Фрезы по дереву для дрели: виды и особенности

Виды фрез для обработки древесины

Фреза по дереву для дрели чем-то напоминает сверло, однако, вместо режущей кромки имеются зубья различных конструкций. От формы зубьев зависит возможность выполнения тех или иных технологических операций. Для закрепления насадки в патроне инструмента, фреза имеет хвостовик цилиндрической формы.

Рабочая часть насадок затачивается на высокоточном оборудовании, а для их изготовления используются специализированные сорта стали. От качества используемой стали для производства насадок зависит их срок службы. Фрезерные насадки на дрель бывают следующих видов:

  • Насадные, размеры посадочных отверстий таких изделий составляют 32 мм, и предназначаются они для выполнения соответствующих задач на стационарных фрезерных станках
  • Концевые — фрезы еще называются пальчиковыми, а их посадочная зона может иметь размеры от 8 до 12 мм. Такие изделия подходят не только под стационарные фрезерные станки, но и для ручных дрелей

Фрезы выпускаются по назначению в зависимости от типов древесных материалов, которые планируется ними обрабатывать. Одними из самых надежных и износостойких считаются изделия, предназначенные для обработки фанеры. Их основным преимуществом являются пластины, изготавливаемые из твердых сплавов, что положительно отражается на сроке службы изделий. В зависимости от того, какую операцию планируется выполнить в древесном материале, фрезы подразделяются на соответствующие виды (калевочные, дисковые, фальцевые, галтельные и т.п.).

Виды фрезерных насадок по дереву для электродрели

Фрезы кромочные

Представляют собой режущий инструмент для работы с кромками и создания нужной формы. Можно выделить следующие типы таких деталей.

Прямые

Простые и распространенные, эти фрезы позволяют создавать плоские прямые кромки перпендикулярного типа. Исполнение с подшипником дает возможность работы с круглыми формами.

Калевочные

Целью этого типа являются сложные узоры. Состоят из двух режущих частей. Подходят для выполнения прямой обработки, плавных изгибов и скругления.

В процессе выбора этого типа фрез рекомендуется брать те, что оснащены возможностью регулировки расстояния между режущими элементами.

Фальцевые

Подходят, когда нужно сделать прямоугольные пазы на изогнутых или ровных деталях. Дают возможность получить результат желаемой формы за счет двойного прохода.

Конусные

Особый тип, который используют производители мебели. Применяются для обработки деталей перед соединением. Меняя угол наклона режущей части добиваются получения декоративных фасок для соединения изделий многоугольной и круглой формы.

Галтельные

Используются, когда нужно сделать паз округлой формы. Оснащены двумя подшипниками, что защищают инструмент от перекоса. Результат похож на тот, который получается после пазовых галтельных фрез, но кромочные иногда удобнее.

Фигурные

Характеризуются большим весом. Используются на больших профессиональных станках. Ускоряют процесс за счет работы по всей площади изделия. Можно комбинировать различные элементы.

Полустержневые

Применяются для создания полукруглых выступов на кромках. Превращают прямоугольные заготовки в стержни. Можно сделать фаски и кромки сложной формы и шарнирные соединения. Для этого придется, наряду с полустержневой фрезой, обработать деталь галтельным или калевочным инструментом.

Фрезы по металлу, закаленной и нержавеющей стали, алюминию, чугуну

Каждая насечка фрезы имеет свою цифровую маркировку: 2, 3, 6, 10, 11. Фрезы с хвостовиком подходят как для бормашинок, прямых шлифовальных машин. Фрезы цилиндрической формы заменяют шарошки по металлу на керамической связке.

Форма насечки борфрез твердосплавных фирмы Klingspor

  • Насечка тип 2 — стандартные зубья с хорошими характеристиками для общего применения, в.ч. по металлу, титану.
  • Насечка тип 3 по алюминию — высокая эффективность и редуцированное забивание фрезы во время обработки мягких материалов, которые дают длинную стружку. Например: алюминий, латунь, медь, цинк, пластмасса.
  • Насечка тип 6 основная (крестообразные зубья для общего применения) — по высоколегированной, углеродистой стали, металлу, серому и белому чугуну — твердосплавные борфрезы с крестообразными (разнонаправленными) зубьями обеспечивают высокую производительность резания, низкую вибрацию и высокую стойкость.
  • Насечка тип 10 — для обработки стали со значительно более высокой производительность резания по сравнению со стандартным зубьями.
  • Насечка тип 11 — оптимизированная насечка для обработки аустенитных, нержавеющих и кислотостойких нержавеющих сталей; значительно высокая производительность резания по сравнению с стандартной зубчатой насечкой.

Выберите подходящую форму, тип насечки, размер и направьте в наш адрес Абразивкомплект. Бесплатная доставка до терминала транспортной компании в Москве, Санкт-Петербурге, Екатеринбурге с дальнейшей отправкой в города России.

Борфрезы твердосплавные серии HF в наборе

40 борфрез в пластиковом боксе с прозрачным стеклом. По два экземпляра популярных форм (B, C, F, G, L) в разных размерах с универсальными зубьями № 6.

Цена от: 84037 руб. Производитель: KlingsporАртикулы

5 твердосплавных борфрез в пластиковом боксе. В комплект входят фрезы 295610, 295753, 295859, 295925, 296010 с универсальными зубьями № 6.

Цена от: 2032 руб. Производитель: KlingsporАртикулы

Борфрезы твердосплавные серии HF в индивидуальной упаковке

Цилиндрическая борфреза HF 100 A, торец без зубьев. Универсальное применение для обработки поверхности. Диаметр головки: 3 — 16 мм.

Цена от: 685 руб. Производитель: KlingsporАртикулы

Цилиндрическая борфреза HF 100 B, торец с зубьями, для обработки внутренних контуров. Диаметр головки 3 — 16 мм.

Цена от: 753 руб. Производитель: KlingsporАртикулы

Сфероцилиндрическая борфреза HF 100 C для обработки плоскостей, контуров и радиусов. Диаметр головки 3 — 16 мм.

Цена от: 685 руб. Производитель: KlingsporАртикулы

Сферическая борфреза HF 100 D для обработки контуров, а также для удаления заусенцев из внутренних стенок отверстий. Подходит для фрезерования труднодоступных мест. Диаметр головки 3 — 16 мм.

Цена от: 685 руб. Производитель: KlingsporАртикулы

Эллипсоидальная борфреза HF 100 E с перекрестными зубьями для общего применения. Диаметр головки 3 — 16 мм.

Цена от: 684 руб. Производитель: KlingsporАртикулы

Гиперболическая борфреза HF 100 F оправка с шаровым сечением для обработки узких форм предметов. Диаметр головки: 3 — 16 мм.

Гиперболическая борфреза HF 100 G с острым концом для обработки острых углов. Диаметр головки 3 — 16 мм.

Пламевидная борфреза HF 100 H для общего применения. Диаметр головки 3 — 16 мм.

Цена от: 685 руб. Производитель: KlingsporАртикулы

Коническая борфреза HF 100 J имеет угол 60° для обработки клиновидных пазов. Диаметр головки 3 — 16 мм.

Цена от: 685 руб. Производитель: KlingsporАртикулы

Коническая борфреза HF 100 K имеет угол 90° для обработки клиновидных пазов. Диаметр головки 3 — 16 мм.

Цена от: 684 руб. Производитель: KlingsporАртикулы

Сфероконическая борфреза HF 100 L для обработки труднодоступных мест. Диаметр головки 3 — 6 мм.

Цена от: 685 руб. Производитель: KlingsporАртикулы

Остроконическая борфреза HF 100 M для обработки конструкции моделей, фрезерования изменяющихся диаметров. Размер головки 3 — 16 мм.

Цена от: 685 руб. Производитель: KlingsporАртикулы

Борфреза HF 100 N в форме хвоста ласточки для обработки конических профилей. Диаметр головки 3 — 6 мм.

Цена от: 709 руб. Производитель: KlingsporАртикулы

Справочная информация по фрезам

В таблице представлена справочная информация о твердосплавных борфрезах и условиях их использования.

* Компания-производитель оставляет за собой право на изменение комплектации и места производства товара без уведомления! Указанная информация не является публичной офертой.

Похожие материалы:

Насадки на дрель, стоит ли покупать

Чаще всего электродрель с аксессуарами применяется при отсутствии специального инструмента, и покупка ее неоправданна. Например, не стоит покупать шлифовальную машинку, если вам нужно отшлифовать одну деталь. Гораздо практичнее купить дрель с набором принадлежностей и использовать ее как универсальный инструмент.

Следует отметить, что выбор аксессуаров для дрели очень велик. Они не ограничиваются простыми шлифовальными и полировальными инструментами. При необходимости дрель может взять на себя роль фрезы, отвертки, лобзика, строительного миксера и даже ножниц по металлу.

Из недостатков этого инструмента можно упомянуть лишь небольшой КПД электродрели при работе с определенными типами аксессуаров, например, на полноценной болгарке значительно проще шлифовать большую площадь. Однако, учитывая доступную цену даже на самые качественные аксессуары, набор базовых должен быть в каждой домашней мастерской.

https://youtube.com/watch?v=eliySJYp1LQ

Разновидность хвостовика по диаметру

Хвостовик фрезы – это круглый металлический стержень, такой же, как у сверла. Но в отличие от сверлильного станка, дрели или шуруповерта хвостовик фрезы зажимается не в 3-кулачковом патроне, а в цанговом зажиме (цанге).

Такой зажим намного компактнее патрона, затягивать одну гайку проще, чем кулачки на патроне специальным ключом

Это важно, учитывая конструкцию этого инструмента. Минус такого зажима – можно использовать только подходящие по размеру хвостовики

В этом отличие от патрона, в котором можно зажать хвостовик сверла размером, например, от 1 до 10 мм.

На современных фрезерах используются цанги для зажима трех основных стандартов хвостовиков: 6 мм, 8 мм, 10 мм и 12 мм.  Многие модели поставляются со сменными цангами. Например, под 6 и 8 миллиметровые хвостовики.

Цангу затягивают специальным ключом, входящим в комплект или аналогичным по размеру другим накидным (рожковым) ключом. Для затяжки и откручивания, вал стопорят либо нажимом предусмотренного в конструкции фиксатором, либо другим ключом, если на валу есть грани под второй ключ для фиксации.

Фиксация вторым ключом надежнее, так как внутренние фиксаторы иногда срываются. Поэтому на качественных брендовых моделях часто используются именно ключевые фиксаторы. Это преимущество, а не недостаток.

Гайку цанги затягивают с усилием до упора, но без лишнего усердия, чтобы не сорвать резьбу, или грани гайки и ключа.

Материалы лезвий, сменные ножи

Прежде чем перейти к описанию фрез, следовало бы уточнить один небольшой нюанс. Для большинства мастеров фрезы для ручного фрезера — это расходный материал, который не подлежит ни заточке, ни ремонту. Это лишь отчасти справедливо, ведь имеются комплектующие обслуживаемого типа, применяемые в конвейере мелкосерийного производства.

Такого рода фрезы состоят из основы и набора ножей. Подобная конструкция необходима, когда определённая технологическая операция по обработке производится постоянно, и на фрезу ложится значительная нагрузка. Вариант подобного применения — изготовление мебельных накладок, вагонки или рам евроокон. Механическое крепление ножей позволяет выполнить их тонкую калибровку, благодаря чему все изделия из партии будут идентичными, даже если в процессе изготовления случится поломка фрезы

Для комплектов фрез, формирующих ответные части деталей, это особенно важно

И сменные, и напаиваемые лезвия изготавливают из одинаковых типов стали. Если не брать в расчёт специальные расходники для обработки пластика, искусственного камня и цветных металлов, фрезы для дерева по материалу ножей подразделяют на HSS (быстрорежущие) и HM (твёрдосплавные). Последние имеют тупые углы заточки кромок, за счёт чего повышается рабочий ресурс при работе с плотными породами древесины. Быстрорезы заточены под более острым углом, поэтому ими хорошо обрабатывать мягкие волокнистые породы.

Как подготовить дрель к фрезеровке

Электродрель

С электродрелью возможно нельзя открыть полноценный столярный бизнес, но в домашней мастерской, часто просто необходимы разные фрезерные процедуры.

Начинают переустройство с места, куда будет вмонтирован электродвигатель.

Если нет старого стола, его можно сколотить из подручного материала – досок, фанеры. Для опорных ножек подойдут бруски. На столешнице делают выемку для установки прибора с направляющими. Понадобится вырезать пилой полукруглый паз, просверлить насквозь окружности для крепления опорного листа.

После постройки стола понадобится:

  • электроприбор;
  • маленькая фреза для пробы;
  • патрон;
  • листы ДСП.

Дрель хомутами крепят к стойке из ДСП. Фрезу устанавливают на вал. Лифтом послужит каретка электроинструмента с основным корпусом. Стойку и ограничительную площадку соединяют под прямым углом. Нож должен выходить за пределы основания.

Типы лезвий фрез

Современные фрезы бывают исполнены с разными конструктивными особенностями, с неординарным расположением рабочей части — лезвий. Считается, что прямые срубают детали с заготовки, а наклонные срезают. Вторая технология дает плоскость, где стопроцентно отсутствуют сколы, меньше появляется неровностей, отсутствует необходимость шлифовки.

Фрезы пазовые

Нужны для придания пило детали центрального или крайнего отверстия. Оптимально для соединения шип-паз. Преимущество, которым активно пользуются мастера, – возможность регулировать ширину без изменения диаметра.

Пазовые прямые

Пожалуй, самый простой по конструкции представлен инструмент. Он ровной цилиндрической формы, паз вычленяется прямоугольный. Мастера варьируют его с любым видом оборудования, но чаще работает с погружным типом.

Пазовые галтельные

Оборудование имеет слегка округлую форму, напоминающую английскую букву U. Стенки округляются мгновенно от поверхности или же идут под прямым углом.

Пазовые галтельные V-образные

Сочетают в себе особенности вырезка просто галтельными, но полукруглая выемка дает V формы отверстие. Наклон стенок важен при выполнении процедуры.

Т-образные

Т-образнные дают перевернутую букву Т, которая широкой частью стремится к центру. Т-крепление считается наиболее аффективным, так как разъединить детали сложно.

“Ласточкин хвост”

Ласточкин хвост идентичный Т-образной, но несколько меньший угол между поверхностями заготовки.

Фасонные также используются для обработки придания фигурного вида. Отличить от пазовых можно по сечению, которое напоминает фигурные скобки. Преимущество состоит в том, что снимаются как кромки изделия, так и центральные части, что удобно для работы.

Что собой представляют насадки для гравера

Рабочие насадки или инструменты, используемые для работ с гравером, представлены на современном рынке в большом разнообразии. Их конструкция включает в себя два основных элемента:

  • хвостовик, при помощи которого инструмент фиксируется в патроне используемого оборудования;
  • рабочую часть, которая и выполняет основные функции, взаимодействуя с обрабатываемым материалом.

Рабочая часть этих насадок предназначена для обработки металлических поверхностей

На выбор рабочих насадок для гравера оказывают влияние следующие факторы: характеристики обрабатываемого материала и перечень технологических задач, которые необходимо выполнить. Те из домашних мастеров и специалистов, которые работают с гравировальной установкой на регулярной основе, стараются сразу приобрести набор насадок для гравера, включающий в себя инструменты различного типоразмера и назначения. В зависимости от потребностей и финансовых возможностей конкретного мастера по гравировке это может быть более скромный комплект, включающий в себя несколько десятков необходимых инструментов, или профессиональный набор, в котором представлены насадки для выполнения различных работ по металлу, по дереву и другим материалам.

Выбирая рабочие инструменты для гравера, следует учитывать, что на отдельные его модели могут быть установлены цанговые патроны, подходящие для насадок только определенной торговой марки. Чтобы использовать такое оборудование в комплекте с любыми типами насадок, придется приобрести универсальные цанги для гравера, которые также продаются целыми наборами.

Типы диаметров хвостовика

До начала того, как приступить к выбору фрезы, следует в самом начале определиться с методом крепления, а именно в каких единицах будет измерен диаметр хвостовика – в миллиметрах или дюймах.

Обратите внимание, что во время перевода дюймов в единицы системы исчисления получается 6.35 мм и 12.7 мм, но несмотря на маленькую разницу миллиметровый хвостовик не совмещается с дюймовой цангой и наоборот. Вал фрезеровочной машинки вращается со скоростью до 25 000 оборотов за 1 минуту, и поэтому такие даже незначительные несоответствия способны повлечь за собой как минимум порчу инструмента

Какие бывают фрезы по металлу

Фрезы по металлу для ручного фрезера, купить которые можно в специализированных магазинах, выполняют множество функций.

Фреза по металлу

Если рассматривать возможные варианты технологического назначения фрез, можно определить наиболее масштабную классификацию:

  • Торцовые -применяются с целью формирования плоскостей, последовательной обработки граней
  • Дисковые необходимы для обработки угловых пазов, а также наклонных поверхностей
  • Четверть угольные нужны для формирования закругленной кромки
  • Торцевые с заточкой под углом 90о
  • Одноугловые для образования пазов разновидности «ласточкин хвост»
  • Дисковые трехсторонние используются в роторах для электрических двигателей
  • Шлицевые дисковые, способствующие формированию шлиц и разнообразных прорезей
  • Концевые, формирующие открытый паз
  • Для пазов, приспособленных под сегментные шпонки
  • Двуугловые симметричные используются для формирования призматических канавок
  • Фреза-сверло
  • Угловые нужны для снятия фасок и формирования плоских кромок
  • Цилиндрические
  • Полукруглые дисковые
  • Двусторонние дисковые
  • Для качественного образования Т-образных пазов
  • Шпоночные концевые
  • Полукруглые выпуклые для выведения радиусных канавок
  • Отрезные

Также фрезы по металлу классифицируются:

  • По размещению прорезающих зубцов
  • По технологии заточки режущих частей
  • По направлению
  • По типу конструкции инструмента
  • По способу фиксации режущих зубцов
  • По материалу, из которого изготовлены режущие элементы

Поэтому будет немного затруднительно перечислить все варианты классификации фрез по металлу для максимально подробного ознакомления. Фреза по металлу считается специальным инструментом для обработки железных заготовок, функциональные особенности которого базируются на поступательно-вращательных движениях.

Подбор фрезы по металлу должен выполняться с учетом определенных второстепенных особенностей. При выборе приспособления много внимания нужно уделить технологии и качеству заточки фрезы. Характер среза будет определяться остротой основных действующих элементов инструмента.

Материал, из которого создана специальная режущая кромка, тоже имеет большое значение. Широчайшим спросом в наши дни пользуются специальные твердосплавные фрезы, отличающиеся очень высокой температурой накаливания. Прочность этих инструментов доказана многолетней эксплуатацией и положительными отзывами мастеров. Фрезы, созданные из твердосплавных материалов можно применять в процессе обработки наиболее прочных заготовок.

Заточка кромок

Комплект оснастки не выбрасывают после долгого использования, если проводить правку, они сохраняют свое нормальное состояние. Так фасонную концевую фрезу точат по передней режущей кромке алмазным бруском. Его крепят к столу и водят по нему лезвие. Точило смачивают мыльным раствором. Заостренные участки постепенно восстановятся с наименьшими потерями в диаметре.

При наличии направляющего подшипника, его снимают в первую очередь, затем приступают к заточке. Перед работой вначале очищают фрезу растворителем от остатков древесных смол. Точильный брусок выбирают правильной формы по уровню зернистости. Она зависит от толщины снимаемого слоя и степени шлифовки поверхности.

Подтачивают каждый зубец по очереди, сохраняют симметрию с одинаковым количеством движений, нажимов – в одном направлении. Для мягких резцов используют обычную наждачную, абразивную бумагу, которую наклеивают на стальную или деревянную полосу.

Точильный станок

Если есть точильный станок, то ручную работу можно заменить на механическую. Восстанавливают былое состояние острия кругом, на него идет материал:

  • белый или нормальный электрокорунд;
  • эльбор;
  • зеленый кремневый карбид.

На станке можно заточить даже самой сложной формы спиральный зубец вращательным и поступательным движением. Фреза во время продольного перемещения к кругу делает синхронизированные повороты по оси. Положение кромки, при этом не изменяется по высоте, а контакт с абразивом сохраняется вместе с углом заточки.

В завершение процедуры делают контрольный осмотр лезвия на сколы и трещины. Специальным прибором определяют деформацию на биение, отсутствие изменений в углах. Допускается отклонение в 1 градус. Хороший уход и правильная правка продлит срок службы фрез и основного электрического инструмента.

Summary

Article Name

Фреза по дереву

Description

Фреза по дереву для дрели 35 мм, 50 мм, 100 мм. Торцевая фреза по дереву для дрели. Фреза по дереву своими руками из дрели.

Author

Сарычев Александр Викторович — судебный строительно-технический эксперт, кандидат технических наук

Publisher Name

Википедия строительного инструмента

Publisher Logo

« Предыдущая запись

Изготовление фрезера из дрели своими руками

Мастер может сделать станок для фрезерования из электродрели своими руками. Дополнительно к нему можно изготовить самодельные фрезы. Станок поможет удобнее использовать дрель и точнее выполнять работу, а фреза сэкономит средства. Самодельные инструменты дешевле покупных, однако при их использовании требуется внимательно следить за целостностью конструкции.

Электродрель

Материалы и инструменты

Для изготовления самодельного фрезеровочного приспособления с электродрелью необходимо заранее подготовить инструменты и материалы. Чтобы собрать каркас, понадобится фанера толщиной не менее 15 мм. Соединительными элементами могут выступать саморезы по дереву. Нельзя забывать про направляющие, по которым будет передвигаться электроинструмент. Рабочую поверхность желательно оборудовать зажимами для фиксации заготовки. Их роль могут играть струбцины. Сделать из дрели самодельный фрезеровочный станок можно. Желательно заранее изучить чертежи и посмотреть обучающие видео.

Конструкция инструментов

Изготовление фрезерного станка из дрели начинается со сборки конструкции (станины и рабочего стола). Когда каркас из фанеры будет готов, необходимо закрепить на нём направляющие и отрегулировать их согласно размеру самодельного станка и габаритам дрели. Далее электроинструмент закрепляется на направляющих и отстраивается для удобной работы. Поверхность рабочего стола желательно покрыть листом стали. Он увеличит срок эксплуатации станка и не даст дереву повреждаться во время работы. Если дрель мощная, то необходимо утяжелить конструкцию, чтобы избежать появления вибраций при работе. Для этого любой груз располагается в нижней части станины так, чтобы его вес давил на каркас.

Своими руками можно изготовить три вида фрез. К первому типу относится кремниевый барабан от зажигалки, насаженный на ось подходящего диаметра. Ко второму типу относится деревянный цилиндр, по краям которого закрепляется наждачная бумага. К третьему типу относится правильно переточенный дюбель, который используется как отрезная насадка.

Фрезерные насадки на дрель популярны для проведения разовых ремонтных работ в домашних условиях. С их помощью можно сделать самодельный станок, который пригодится для собственной мастерской. Необходимо помнить про правила использования электроинструмента, чтобы не вывести его из строя.

Классификация насадок

Существует большое количество разновидностей оснастки для работы с мини-дрелью. Широкий ассортимент на рынке позволяет подобрать насадки по дереву и многим другим материалам, с которыми способно работать гравировальное оборудование. Также отдельные мастера делают их самостоятельно.

Конструктивно насадки (боры) состоят из двух частей;

  • хвостовой, зажимаемой в патроне инструмента(диаметр от 0,8 до 8 мм);
  • рабочей, которой обрабатываются материалы.

Оснастка классифицируется по двум основным критериям:

  • по виду материала, из которого они изготовлены;
  • по области использования (назначению).

По типу обрабатываемого материала

По материалу фрезы для гравера бывают следующих типов.

  1. Из твердых сплавов (твердосплавные) с маленькими и крупными рабочими частями. Насечка на них бывает разного типа. Предназначены для первоначальной либо промежуточной обработки разных по твердости заготовок.
  2. Стальные с алмазным напылением, применяемые для проведения основных рабочих операций с различными материалами.
  3. Держатели дисков, которые можно оснастить войлочными, отрезными, резиновыми кругами в зависимости от свойств обрабатываемой детали и характера выполняемых работ.
  4. Резиновые с добавлением корунда, используемые при обработке металлических заготовок.
  5. Абразивные, которые используются для выполнения работ по камню, металлу, стеклу, керамике.
  6. Войлочные, предназначенные для полировки деревянных поверхностей.

Твердосплавная оснастка является качественной, долговечной и относится к ряду дорогих расходных материалов для дремелей. Форма наконечников определяет особенности ее применения. С помощью таких боров-пик хорошо обрабатывать кость, пластик, делать трассировку (обозначать контуры рисунка). Алмазные насадки тоже отличаются качественностью, даже если комплект, в состав которого они входят, относится к разряду дешевых расходников.

На рынке можно встретить набор борфрез, все элементы которого промаркированы каким-либо цветом – он указывает уровень заточки. Помеченные черным – это наиболее производительные боры, а острота зеленых или синих уже похуже. Промаркированные желтым цветом насадки – это оптимальный выбор при выполнении финишной обработки заготовок.

По назначению

Пользоваться гравером с насадками можно не только для гравировки, но и для выполнения других рабочих операций. Разделение расходников, используемых при эксплуатации прямошлифовальных машин, представлено в таблице ниже.

Выполняемые работыПрименяемые насадки
гравированиеподходят рассмотренные выше разновидности
сверлениевыполняется с помощью стальных или твердосплавных сверл
полированиекруги из фетра, хлопка, войлока, наждачной бумаги, кожи, а также специальные приспособления (держатели), которые можно самостоятельно обматывать (например, фетром)
шлифованиешлифовальные камни (различной формы и из разного материала) и круги (из наждачной бумаги), кольца алмазные, резиновые цилиндры
шпунтованиеборы с шарообразной рабочей частью
резкаотрезные диски
фрезерованиефрезы
очистка поверхностей (например, от ржавчины, окалины)проволочные (стальные), нитяные, тканевые щетки
конечная обработка отверстий или полостейалмазные шарошки
создание пазовконусообразные боры

Расходники из каждой группы могут использоваться при обработке различных материалов. При этом оснастка для фрезеровки применяется в основном профессионалами.

Типы конструкций

В магазинах можно наблюдать очень большое количество различных вариантов насадок, которые имеют разную стоимость и назначение. Если изучить конструктивные особенности, то можно выделить несколько виды фрез, предназначающиеся для ручного фрезера:

  1. Сборные, обладающие видом болванки с приваренной кромкой. Такие фрезы можно очень легко изготовить, а потому много изделий предоставляются именно в такой конструкции.
  2. Имеющие сменные кромки. На изделии можно будет сменять кромки. В том случае, когда с одной стороны нож затупился, тогда фреза переворачивается и работу можно продолжать.
  3. Монолитные. На основании имеются выточенные режущие кромки. Стоит отметить, что такие инструменты довольно редко выходят из строя, но если произвести несколько заточек, то деталь нужно будет заменить. Заточить насадку несложно, только не следует нарушать определённый градус.

Выбор стоит производить, отталкиваясь от имеющейся ситуации, а также от материала, который обрабатывается.

Классификация по лезвию

Фрезы предоставляются покупателям в наклонном, спиральном или вертикальном расположении лезвий. Те детали, которые имеют прямые кромки, будут срывать с детали кусочки дерева, а потому могут образоваться сильные сколы. Это будет влиять на качество фрезеровки. Стоит отметить, что если выбирать наклонное лезвие, то такой проблемы можно избежать.

На выбор покупателям предоставляются несколько типов лезвий:

  1. Быстрорежущие, которые обозначаются буквами HM. Такой инструмент рекомендуется применять в том случае, если нужно работать с мягкой древесиной.
  2. Твёрдосплавные, маркирующиеся буквами HSS. Применять необходимо, если нужно обработать твёрдую древесину.

Второй вариант обладает большим температурным коэффициентом. А также у них лучшие характеристики, поэтому и стоимость выше.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий