3 простых способа сделать бетономешалку своими руками

Инструкция: самодельная бетономешалка с двигателем от стиральной машины

Есть два вида бетоносмесителей:

  1. Механический. Емкость приводится в движение силовым воздействием. Это практически то же, что мешать бетон в обычной емкости. Сколько сил и времени у вас уйдет на работу с ручным приводом? Поэтому лучше остановиться на следующем варианте.
  2. Электрический. Бак приводится в движение электрическим двигателем.

Технология изготовления бетономешалки довольно простая. Но прежде чем приступить к работе, задумайтесь, сможете ли вы самостоятельно подключить двигатель? Если ответ положительный, тогда подготовьте все необходимое.

Комплектующие

  • Бочка от старой стиральной машины объемом 200 литров (желательно с вертикальной загрузкой). Именно такого объема достаточно для замеса оптимального количества бетона для работы.
  • Электродвигатель (мощность 200 Вт).
  • Шкив, приводной ремень, выключатель от стиралки.
  • Для изготовления основания нужен металлический уголок размером 50х50.
  • Колеса. Два колеса можно взять от старой коляски, тачки, телеги.
  • В качестве оси понадобится прочный стержень из металла на 4,5 см.
  • Редуктор.
  • Арматура.
  • Полоса из металла.
  • Шариковые подшипники.
  • Провод.
  • Шайбы и болты.

Инструменты

  • Болгарка.
  • Ножовка по металлу.
  • Дрель.
  • Паяльник.
  • Сварка с электродами.

Почему выгодно делать бетономешалку из старой стиральной машины? Потому что бак машины вполне подходит для замеса раствора, его сливное отверстие можно закрыть. Моторы старых стиралок достаточно прочные и надежные.

Комплексное использование всех элементов защищает двигатель от попадания посторонних предметов при работе. Это избавит вас от необходимости делать защиту.

Пошаговое выполнение работ

Перед тем как приступить к работе, вы можете подготовить чертежи, чтобы облегчить сборку конструкции. Один из чертежей представлен ниже:

Изготовьте каркас (основание)

Это важный момент, поскольку вся конструкция будет опираться на каркас. Основание должно быть прочным и устойчивым.

  • От приготовленных уголков 50х50 отрежьте две части по 60 см и четыре по 80 см. Отрезок 60 см служит основанием для опорного треугольника, отрезки 80 см – его ребра. Сложите и сварите треугольники. Поставьте их напротив друг друга.
  • Теперь приварите к ребрам треугольников два уголка по 50 см. Получается устойчивая конструкция.
  • К вершинам треугольников нужно приварить две гайки. Диаметр их отверстия должен быть больше, чем труба диаметром 30 мм. Затем эту трубу нужно потянуть через отверстия гаек и запрессовать концы. Труба должна свободно вращаться, но не соскакивать с места.
  • Изготовьте верхнюю часть. Возьмите два уголка длиной 1,4 м и три по 40 см. Те, что по 1,4 метра, положите друг против друга. Остальные расположите поперек на равном расстоянии, по типу лесенки. Приварите части друг к другу.
  • Основания готовой конструкции приварите к подвижной трубе. Располагать ее нужно поперек трубы по центру.

Корпус

К основанию каркаса арматурой прикрепите колеса.

Теперь на очереди бак. Удалите из бака активатор и закройте сливное отверстие. Установите вал или ось подходящего размера на место активатора. Из полосы металла изготовьте самодельные лопасти, которые будут перемешивать бетон. Их можно дополнительно закрутить с помощью плоскогубцев. Приварите лопасти на металлическую полосу и прикрепите к валу.

Чтобы своими руками установить большую бочку, положите ее на лесенку каркаса. Следите, чтобы большая ее часть контактировала с уголком. Приварите бочку к основанию для надежной установки. При этом дно бака должно обращаться к верхушкам треугольников.

Подключение двигателя

Подключается мотор к задней части бака. Для этого на уголках просверлите два отверстия. На корпусе мотора вы также заметите отверстия, приложите их к уголкам и закрепите болтами с гайками.

Чтобы двигатель не сломался из-за непогоды, изготовьте кожух из автомобильной камеры. Предусмотрите отверстия по бокам, чтобы не было перегрева.

Осталось подключить мотор к сети напряжения и проверить работу самодельной бетономешалки. Удобство такой конструкции в том, что лесенка наклоняется по типу качели. Поэтому готовый раствор можно с легкость вылить, наклонив бак.

Зная, как сделать бетономешалку из подручных средств, можно хорошо сэкономить и обзавестись собственной техникой. Действуйте последовательно, и все получится.

Виды бетономешалок

Бетономешалка для дачи на 125 л

Строительный миксер или насадка на дрель может справиться с сухими строительными смесями, но никак не со смесью песка и цемента.

А если к этому составу добавляется еще и гравий, то задача будет просто невыполнима.

Во-первых, качественного раствора вы не получите, а во-вторых, перегреете редуктор или электропривод.

Чтобы замес раствора не завел вас в тупик, необходимо воспользоваться оборудованием, для которого замешивание раствора является основной задачей.

Таким оборудованием выступают бетономешалки, которые имеют различные размеры, емкость, мощность и принцип смешивания.

Советы по эксплуатации

Функционально «малые формы» бетономешалок ничем не отличаются от серьезных промышленных моделей. Но чтобы эксплуатация самодельных устройств была производительной и удобной, нужно соблюдать ряд правил

Кроме того, особое внимание стоит уделить выполнению требований техники безопасности

Правила работы на ручной бетономешалке:

Перед работой необходимо проверить изоляцию кабелей и контактов

Уделить внимание наличию заземления. Поскольку бетономешалка вибрирует, то перед эксплуатацией нужно подтянуть винтовые соединения. Если устройство передвижное, то необходимо поставить упоры под колеса

Работающий агрегат должен быть всегда в пределах видимости

Если устройство передвижное, то необходимо поставить упоры под колеса. Работающий агрегат должен быть всегда в пределах видимости

Нельзя разрешать подходить к нему посторонним, особенно детям. Категорически запрещено проверять качество смеси при работающем двигателе. Палка или лопата, помещенная в это время в барабан, может сломаться и нанести серьезную травму работнику. Если бочка долго не используется, то её рекомендуется смазать старым раствором. Тогда она сохранится гораздо дольше.

Таким образом, можно изготовить несколько вариантов бетономешалок своими руками

Важно соблюдать необходимые правила техники безопасности, и тогда рабочий процесс принесет отличные результаты

https://youtube.com/watch?v=-LXMVuKFucs

Принципы смешивания бетона

Всего существуют несколько вариантов замешивания строительного раствора в бетоносмесителе. А именно:

  • Гравитационный способ.
  • Принудительно-механический.
  • Принудительно-вибрационный.
  • Комбинированный гравитационно-механический.

Иногда мастера размешивают раствор дрелью с насадкой миксера в ведре. Этот вариант несколько лучше, но имеет свои очень серьезные недостатки. В первую очередь, дрель не рассчитана на продолжительную беспрерывную работу, со всеми вытекающими последствиями. Кроме того, технология такого вида замешивания требует постоянного вращения и перемещения инструмента в смеси. Это ненадежно, сложно и утомительно.

Гравитационное перемешивание

При гравитационном способе бадья с раствором расшатывается или переваливается, а раствор сам себя перемешивает. То есть, компоненты самостоятельно перемещаются в ёмкости под воздействием силы тяжести. Качество готовой продукции не очень хорошее и большого объема трудно достичь. Тем не менее многие мастера в бытовых условиях этот вариант смешивания применяют.

Достоинством этого вида смешивания является простота конструкции бетономешалки. Поэтому устройства такого типа часто создаются в гаражах, дачах и на мелких предприятиях.

Принудительно-механический

Принудительно-механический способ является самым простым и распространенным. Его отличительная черта — это неподвижно стоящая ёмкость. Компоненты чаще всего замешиваются механическим приводом в барабане. Барабан может иметь горизонтальное или вертикальное расположение. Суть этого способа наглядно раскрывается на примере использования дрели в ведре.

При ограниченных объемах этот способ может быть оправданным, но имеет свои особенности:

  • Возле стен ёмкости в большинстве случаев проявляются необработанные зоны.
  • Раствор может быть агрессивным, поэтому взаимодействующие со смесью узлы прибора должны быть герметично спрятаны. Это усложняет конструкцию и требует дополнительного внимания.
  • Если наполнитель раствора средне- и крупнозернистый, то по данной методике сложно перемешать компоненты.

Комбинированный вид смешивания

Многие сделанные самодельные бетономешалки своими руками используют комбинированный способ. Он одновременно объединяет в себе предыдущие два способа и имеет ряд преимуществ:

  • Нет необходимости в плотной герметизации узлов вращения, поскольку нет контакта с раствором. Барабан сверху не закрыт.
  • Детали конструкций этого типа служат дольше, поскольку механизм надежен и прост.
  • Состав компонента может быть любым, вплоть до гравия, щебенки, керамзита и так далее.

https://youtube.com/watch?v=cdYu9bNRUw0

Вибрационный способ

В последнее время набирает популярность вибрационный способ приготовления бетона. Этот метод позволяет качественно перемешивать большие объемы смеси и его применяют в случаях, когда надо изготовить железобетонную деталь с отличными и точными эксплуатационными параметрами.

В принципе, вибрационное смешивание может практически идеально перемешать компоненты. Единственное ограничение — это приготовление «тяжелого» раствора. Для использования этого вида перемешивания, требуются значительные энергозатраты. Примерно на двадцать литров смеси нужна мощность вибратора в 1,3 киловатта. В бытовых условиях вместо привода и редуктора используют очень мощный перфоратор. Прижимать патрон нет необходимости, а вибрации должны быть независимыми.

Самый эффективный бетоносмеситель принудительного типа

Хотя ниже мы расскажем, как сделать обязательную бетономешалку своими руками, все понимают, что промышленные образцы не преодолеть. Например, наиболее мощным механизмом для производства бетонных смесей на сегодняшний день является двухвальный бетоносмеситель принудительного действия.

Считается, что его мощность, производительность и экономичность как минимум вдвое выше, чем у машин того же типа.

Стальной барабан имеет прямоугольную форму и четыре стенки: две радиальные и две торцевые. Сталь, из которой изготовлены стены, износостойкая и высокопрочная, толщиной 450-500 мм.

Внутри барабана горизонтально закреплены два вала. Стальные лопасти (600-660 мм) закреплены на валах таким образом, чтобы они не только не мешали друг другу при вращении смесителя, но и проходили друг через друга, что гарантирует отсутствие так называемых «мертвых» зоны »во время работы. «Мертвые зоны» – это, во-первых, неправильно перемешанные части раствора и, во-вторых, остатки, приставшие к стенам.

В установке с двумя валами это сводится к минимуму, что увеличивает экономию бетона (до 20%). А прилипанию препятствует то, что вращающиеся лопасти проходят всего 2 мм возле стенки корпуса, смывая раствор с его поверхности.

Барабан бетономешалки загружается сверху, для этого есть специальное воронкообразное отверстие с загрузочным устройством. На радиальных стенках есть крышки, через которые можно работать внутри смесителя (например, ремонтировать).

Кроме того, на барабане есть смотровое окошко, через которое можно следить за рабочим процессом. После загрузки сухих компонентов смеси начинается процесс подачи воды в барабан. Аква-система бетономешалки представляет собой сложную конструкцию трубка-форсунка.

Если рассматривать каждый вал по отдельности, получаем два ножа, два скребка двухлопастные, смеситель шестилопастный. Вектор движения деревьев направлен навстречу друг другу. Лезвия перемещают раствор внутри барабана в соответствии со следующим циклом: резать, очищать, перемешивать.

Если проследить траекторию решения, оно движется по спирали. Благодаря такому интенсивному перемешиванию уже в первые 20 секунд работы раствор готов на 80%, все компоненты смеси растворяются в кратчайшие сроки.

Барабан приводится в движение электродвигателем. А после окончания работ готовый раствор сливают, для этого в нижней части барабана есть специальный продольный люк, который подключается к сливной трубе.

Бетономешалка своими руками

До того как приступить к конструированию бетономешалки, полезным будет ознакомиться с принципами ее работы, а уже исходя из этого, а также имеющихся в наличии деталей, приступать к работе.

Итак, независимо от того, какой является бетономешалка: промышленным образцом или самостоятельно собранным агрегатом, работать она может по одному из следующих принципов:

  • механическому, принудительного действия;
  • гравитационному;
  • вибрационному;
  • гравитационно-механическому комбинированного типа.

Независимо от того, какому способу смешивания будет отдано предпочтение при конструировании самодельной установки, при производстве бетона, скорее всего, придется использовать в качестве расчетов пропорции бетона в ведрах для бетономешалки.

Это самый простой и доступный вариант для определения нужного количества компонентов в условиях стройплощадки частного дома.

Принципы работы бетономешалок с разными способами смешивания

В первом варианте смешивание раствора происходит в неподвижно закрепленной на штативе или другой опоре емкости за счет вращения лопастей вала. При этом емкость может располагаться как вертикально, так и горизонтально. Сам рабочий механизм также допускает вариации в установке.

Но для удобства работы с аппаратом сам бак располагают на опоре шарнирно, тогда готовый раствор просто можно вылить в подставленную тару. Но это не является обязательным, емкость можно установить стационарно и предусмотреть возможность ее опрокидывания каким-либо иным способом или вручную доставать готовый бетон.

Принудительный механический способ считается одним из самых эффективных по качеству размешивания компонентов, поэтому часто используется и в промышленных установках.

Но некоторые сложности могут возникать при использовании в растворе компонентов средней или большой фракции.

Самодельная ручная бетономешалка может иметь и гравитационный способ перемешивания. Для этого потребуется обеспечить плотное закрытие емкости, которая устанавливается на специальную опору и приводится в действие вручную.

Главный недостаток таких конструкций – небольшой объем приготовленного раствора, так как часто для этого могут использоваться такие емкости, как обычные бидоны, снабженные крышкой.

Кроме того, при ручном вращении справиться с тяжелой конструкцией будет достаточно сложно, но, если подключить электропривод, то объем бака можно и увеличить с учетом мощности двигателя.

Как правило, бетоносмеситель принудительного типа в самодельных установках практически не применяется.

Лучшей производительности можно добиться, совмещая сразу механический и гравитационный способы перемешивания, тем более что это не так сложно сделать.

В этом случае можно остановиться на одном из двух типов конструкционных решений:

  1. сделать емкость неподвижной, но дополнительно к вращающемуся валу добавить лопасти на внутренней стороне бака;
  2. или придать емкости возможность для вращения, дополнительные лопасти на внутренней стороне могут быть как в наличии, так и отсутствовать.

Вибрационный принцип смешивания используется в основном в промышленных установках, в самодельных бетономешалках его применение ограничено, потому что требуется подключение двигателя с достаточно высокой мощностью.

Также проблемой является приготовление бетона с использованием щебня или иного наполнителя средней и тем более крупной фракций. Хотя по эффективности перемешивания это один из лучших способов.

Преимущества самодельной конструкции

Работа с самодельной бетономешалкой

Решение изготовить бетономешалку своими руками, имеет неоспоримые преимущества.

К ним относятся:

  • Самодельная конструкция может иметь удобную для пользователя конфигурацию.
  • Цена изделия значительно меньше, что обеспечивает использование подручных материалов.
  • Исключаются проблемы с обслуживанием и ремонтом агрегата.
  • И наконец, ручная бетономешалка своими руками из бочки, является предметом гордости перед друзьями и домочадцами.

Подготовка к изготовлению

Перед тем, как сделать бетономешалку из бочки, необходимо приобрести примерный перечень материалов и инструментов:

Металлическую бочку на 100-200 литров. Это может быть емкость для хранения зерна или другого корма для животных, бочка для транспортировки нефтепродуктов или химикатов.

Бочки для изготовления бетономешалки

  • Трубу со стенкой большой толщины, с внутренним диаметром 32 мм – 2 куска длиной 20 сантиметров, для изготовления втулок для вала.
  • Пруток диаметром 30 мм, для изготовления оси.

Кругляк для оси

Швеллер №6:

  1. 2 отрезка длиной по одному метру, для опорных элементов;
  2. 2 по 50 см, для распорок рамы, для придания ей жесткости.

Профильный швеллер

  • Любой автомобильный руль.
  • Петли дверные.

Петли на крышку люка

  • Аппарат для сварки.
  • Ножовку по металлу.
  • Болгарку.

Чтобы бетономешалка из 200 л бочки собиралась легко и быстро, необходимо подготовить комфортное место для сборки конструкции. При этом необходимо учитывать, что работа с металлом — это шум и грязь.

Для проведения работ:

Лучше всего подготовить гараж или открытое пространство.

Площадка для сборки конструкции

  • Все необходимые инструменты расположить под рукой.
  • Подготовить чертежи бетономешалки из бочки. Это могут быть эскизы, наброски или качественно разработанный проект.

Бетономешалка из бочки — сделай сам чертеж конструкции

Самодельная бетономешалка может быть мобильной. Для этого, при проектировании необходимо подумать, какие колеса устанавливать для передвижения изделия по своему участку.

Мобильная конструкция

Если это будет электрическая бетономешалка из бочки 200 литровой, чертежи должны предусматривать более надежные шасси и их крепление на раме: вибрация от работающего двигателя весьма большая. После подготовки материалов и выбора рабочего места, можно начинать сборку конструкции.

Советы и рекомендации

Чтобы бетономешалка самодельная из бочки была надежной и долговечной, следует соблюдать некоторые рекомендации при ее изготовлении:

В процессе сборки, следует контролировать на прочность все соединения конструкции.
При отсутствии сварочного аппарата, соединять элементы между собой можно болтами, оно по надежности не уступает сварному варианту

Но при этом нужно использовать шайбы, чтобы обеспечить герметизацию мест крепления деталей.
Герметичность бочки для перемешивания раствора, нужно тщательно проконтролировать.
Если собирается из бочки бетономешалка с электроприводом, необходимо его креплению уделить особое внимание.
Угол наклона бадьи в рабочем состоянии, рекомендуется выдерживать 35° к поверхности земли.
Все подвижные узлы конструкции, включая ее поворотный механизм, должны быть хорошо смазаны. Это увеличит срок службы изделия, и обеспечит ему безаварийную работу.

Конструкции самодельных бетономешалок

Простая механическая

Бетономешалка открытого типа

Простая бетономешалка с принудительным механическим перемешиванием показана на рисунке. Ее достоинство по сравнению и описанной выше – больший объем. Привод не обязательно электрический; он может быть и ручным. Выгруз – боковой наклоном бадьи.

Главный недостаток общий для мешалок с цилиндрической бадьей: неважное перемешивание по углам. Второй недостаток – разбрызгивание раствора при оборотах более 35/мин

Его можно устранить, наварив после сборки миксера обрезанную часть бочки на место и прорезав в ней люк

Его можно устранить, наварив после сборки миксера обрезанную часть бочки на место и прорезав в ней люк.

Продолжительность замешивания обычного раствора – 5 мин; сухого – 12 мин.

Комбинированная горизонтальная с гребенками

Бетономешалка с гребенчатым иксером

Эта мешалка также может быть и ручной, и электрической. Достоинств два, и весьма существенных: высокая однородность и, соответственно, качество бетона и быстрота замеса. Такая бетономешалка своими руками из бочки дает бетон отменного качества, не уступающий лучшим промышленным образцам, а скорость замеса определяется не временем, а количеством оборотов: 3-4 раза провернул, и раствор готов.

Недостаток один: сложность конструкции. Даже ручная состоит из нескольких десятков наименований деталей. Наименований, не штук. Особого внимания при изготовлении требует выгрузочный люк: карточные петли, шпингалеты и уплотнение для него должны быть очень прочными и надежными. Однако для случаев, когда требуется выполнить значительный объем работ в ограниченные сроки в местах, не обеспеченных электропитанием, это, пожалуй, незаменимый вариант. Бетономешалки такого типа выпускаются промышленностью.

Конструкция бетономешалки с наклоняемой бадьей

«Настоящая электрическая»

Электрическая бетономешалка самой распространенной конструкции, которую чаще всего копируют самодеятельные мастера, особых пояснений не требует. Схема ее представлена на рисунке. Различающихся в деталях конструкций описано множество, и подробные чертежи также легко доступны, поэтому дадим лишь отдельные пояснения:

  • Днище и горловину бадьи необходимо укрепить приваренными накрест планками.
  • Бадью лучше делать вращающейся заодно с осью: это усложняет конструкцию рамы, но избавляет от необходимости уплотнения вала в днище бадьи, отчего самодельные мешалки чаще всего и служат недолго.
  • Лучший миксер для такой мешалки – рамного типа, приваренный к оси.

Вибрационная

Многие домашние мастера, имеющие перфоратор на 1-1,3 кВт с ручным принудительным (не требующим прижатия рабочего органа к стене) включением ударного механизма, пытались делать вибрационные бетономешалки, но чаще всего конструкция оказывалась неудачной.

Типичные ошибки следующие:

Конструкция вибрационной бетономешалки

  1. Неправильный выбор бадьи. Она должна быть обязательно круглой, достаточно высокой и не очень широкой: оптимальное расстояние от краев вибратора до стенок примерно равно его радиусу.
  2. Плоский вибратор. Вибратор из металлического листа не возбудит в растворе нужной системы внутренних волн. Профиль вибратора должен хотя бы приблизительно соответствовать показанному на рисунке. Хороший вибратор получается из двух сложенных вместе тарелок или блюдец; желательно – металлических.
  3. Слишком большой вибратор. Диаметр вибратора – 15-20 см/кВт. То есть, префоратор на 1,3 кВт потянет вибратор из тарелок в 25 см. Более широкий, даже если и будет видимо глазом дергаться, не «раскачает» раствор.
  4. Неправильное расположение вибратора. Вибратор должен располагаться по оси бадьи на расстоянии примерно своего диаметра от днища. Уровень раствора над вибратором также должен быть примерно равен его диаметру.

При соблюдении указанных условий качество раствора получается отличным. Контроль продолжительности замеса – по поверхности раствора. Перестала булькать и шевелиться, пошли волночки – раствор готов. При не ахти каком хорошем цементе или песке до волночек дело может не дойти. В таком случае – 10 мин минимум.

Вывод

Бетономешалку своими руками сделать нетрудно, а скорость работы увеличивается намного даже с самой простейшей мешалкой. И, конечно, приятнее хлебнуть чайку из термоса пока месит, чем надрываться с лопатой. Не чайку и не из термоса – категорически не рекомендуется: качество работы катастрофически падает при самой совершенной технике.

Видео: оригинальный вариант растворомешалки из автопокрышки “на один раз”

***

2012-2020 Вопрос-Ремонт.ру

Вывести все материалы с меткой:

Перейти в раздел:

Инструменты и комплектующие

Изготовить бетономешалку можно при помощи стандартного набора электроинструментов, которые найдутся у любого мастера:

болгарка — если ее нет, а покупка выходит за рамки доступного бюджета, воспользуйтесь обыкновенной ножовкой по металлу (потребуется чуть больше времени, но результат выйдет аналогичный);
любой сварочный аппарат — необходим для соединения основных компонентов;
дрель — потребуется для сверления отверстий;
П-образный металлический профиль — используется для изготовления удобной, крепкой стойки;
паяльник — пригодится для выполнения тонких работ;
шасси — колеса будут отличным дополнением, существенно упрощая перемещение бетономешалки по территории, что особенно важно при большом объеме работы;
металлическая полоса — идеально подходит для сборки своеобразного обода и заглушек.

Определившись с инструментами, необходимо назвать комплектующие, из которых будет собрана импровизированная бетономешалка. Первое — это емкость. Желательно использовать цилиндр с большим объемом, поскольку такая модель существенно упростит замешивание бетона, сэкономит время.

Мощность электродвигателя должна быть не ниже 200 Вт. В противном случае мотор не справится с нагрузкой и перегорит. Слабый двигатель не обеспечивает достаточно интенсивное перемешивание, поэтому его использование нецелесообразно.

К дополнительным компонентам относятся:

  • редуктор;
  • набор болтов, шайб и других крепежных приспособлений;
  • приводной ремень;
  • шкив;
  • выключатель.

Редуктор для бетономешалки

Преимущества принудительных бетономешалок

Идеальное перемешивание и экономия времени – главные преимущества смесителей принудительного действия.

Преимущества использования этого типа устройств станут понятны после ознакомления со списком основных преимуществ перед другими типами. Основными преимуществами бетономешалок являются:

  • Идеальное смешивание компонентов вне зависимости от их количества и разницы в структуре;
  • безупречная работа оборудования на любой строительной площадке;
  • значительно меньше времени, затрачиваемого на приготовление смеси;
  • множество вариантов оснащения, что позволяет максимально адаптировать его под свои нужды;
  • длительный срок эксплуатации, который можно продлить, оснастив лезвия специальными защитными резиновыми колпачками;
  • экономия не выходящего раствора (при правильной сборке бетономешалки);
  • экономия времени и сил при обслуживании устройства.

Детали и чертежи бетономешалки с ручным приводом

Для начала рассмотрим, что нам необходимо для ее изготовления. Основная цель нашей работы – соорудить действительно дешевую конструкцию с минимальными затратами, поэтому будем брать только общедоступные инструменты и материалы.

  1. Бочка, она же «бадья». Самый простой вариант – 200-литровый металлический сосуд, в котором всегда хранят зерно или корма на даче, подойдет бочка для перевозки нефтепродуктов или химии. Если таковой нет у вас дома, то можно найти на свалке или в любой агрофирме (как правило, их выбрасывают после использования масел или химии).
  2. Толстостенная труба диаметром 32 мм. Нам потребуется 2 куска по 20 сантиметров, из которых сделаем втулки для вала. Ручная бетономешалка будет без привода и без подшипников – так намного проще и надежнее.
  3. Ось. Она должна быль 150 сантиметров длинной и с диаметром 3 см, чтобы плотно входить во втулки. Для плавного хода их можно смазывать солидолом.
  4. Швеллер 60 мм. Нужно 2 отрезка длиной по 1 метру (это будут опорные элементы, на которых держится вся конструкция) и 2 детали по 50 см – распорки для основных опор, придают инструменту максимальную устойчивость.
  5. Руль от машины КамАЗ или другого грузового автомобиля. Самодельная ручная бетономешалка должна легко проворачиваться. Чем больше руль вы найдете, тем лучше и легче будет с ней работать.
  6. Петли. Посредине бочки будет люк для засыпки строительных материалов, его лучше всего сделать на прочных петлях, которые выдержат любые нагрузки. Ручку люка можно сделать из чего угодно, оптимальный вариант – обычная дверная ручка, приваренная к железу.
  7. Металлический квадрат 20х20 мм. Он необходим для изготовления «внутренностей» бетономешалка из бочки, процесс изготовления которой будет описан ниже.

Собственно, это все материалы, которые нам потребуются. Общий чертеж нашей простой бетономешалки будет иметь примерно такой вид:

Нужны еще стандартные инструменты для обработки: сварочный аппарат (базовые навыки) и болгарка для реза металла. Сооружение займет примерно 3-4 часа при наличии всех «ингредиентов».

Немного теории

Для начала разберемся, какие бывают смесители для бетона, и на каких принципах основывается их работа.

Классификация мешалок

Наиболее распространено следующее деление бетоносмесителей на типы.

По цикличности работы:

Бетономешалки непрерывного действия. В них идет постоянная загрузка компонентов, и выгрузка готовой смеси. Такие мешалки используются чаще всего на производстве или на крупных строительных площадках.

Бетоносмесительный узел, в котором используется мешалка непрерывного действия

Смесители циклического действия. Как и понятно, из названия работа идет по циклам — загрузка, смешивание, выгрузка бетона. Их применяют при небольших объемах работ. В домашнем хозяйстве используют за небольшим исключением именно их.

Мощные автобетоносмесители циклического действия

По принципу действия:

  1. Гравитационные — перемешивание идет в основном за счет перемешивания падающих с высоты компонентов. Они наиболее компактные и простые по устройству. Недостаток лишь в том, что увеличено время перемешивания легких смесей.
  2. Принудительного действия — для смешивания используют специальные лопасти, шнеки. Такие мешалки быстро и качественно перемешивают любые смеси, но имеют большие габариты и более сложны по устройству.

По типу привода:

  1. С ручным приводом. Как правило, самодельные устройства. О сборке такой мешалки мы расскажем ниже.
  2. С электрическим приводом. Наиболее распространенные.
  3. С двигателем внутреннего сгорания. Имеют увеличенные габариты и массу, зато не требуют наличия электропитания.
  4. С внешним приводом. Обычно подключаются к валу отбора мощности транспортных средств.

По мобильности:

  1. Стационарные.
  2. Передвижные.

Теперь немного подробнее о конструкции наиболее распространенных гравитационных и принудительных бетоносмесителей. Кстати, очень популярен в интернете самодельный смеситель из стиральной машины,  но в виду небольшого объема это совершенно несерьезный вариант — ведро бетона быстрее замешать лопатой или даже мастерком.

Гравитационные бетоносмесители

Прицепной гравитационный смеситель

Гравитационное устройство длязамеса состоит из следующих частей:

  1. Барабана (груши) с приваренными по внутренней поверхности лопастями.
  2. Привода, который вращает его.
  3. Рамы с механизмом поворота в направлении перпендикулярном оси его вращения.

Для загрузки агрегат устанавливается в положение, когда его ось вертикальна. После этого он наклоняется ближе к горизонтали и приводится во вращение.

Часть компонентов захватывается лопастями и поднимается вверх, откуда падает в оставшуюся часть смеси, за счет чего происходит перемешивание. Для выгрузки вращающееся устройство наклоняют еще ниже.

Бетономешалки принудительные

Смеситель большого объема

В ней деталей тоже немного:

  1. Емкость, в которой происходит смешивание.
  2. Привод.
  3. Устройство для выгрузки (чаще люк).
  4. Рабочие органы один или несколько. Это, как правило, вращающиеся лопасти на оси. Встречаются варианты со шнеками (винтами Архимеда).

Принцип действия понятен из названия. Загруженные компоненты перемещаются внутри рабочими органы за счет чего, и происходит смешивание.

Теперь после небольшого теоретического экскурса рассмотрим конкретные конструкции самодельных мешалок.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий