Виды рубанков и их назначение

Как работать рубанком по дереву

При необходимости строгания рубанком возникает вопрос, как им пользоваться. Если уроки трудов в школе уже проходили давно, то не составит большого труда освоить применение строгального прибора. Однако не все так просто, как может показаться на первый взгляд. Перед тем, как пользоваться рубанком, его нужно подготовить. Подготовка выполняется следующим образом:

1. Разобрать инструмент, чтобы осуществить проверку ровности подошвы
2. Затем необходимо удалить защитное покрытие с подошвы. Для этого используется ацетон и материя, которыми осуществляется тщательное истирание лака с подошвы и боковых поверхностей
3. Надо отметить, что не все рубанки имеют лаковое покрытие, а только качественные инструменты от известных производителей. Лак наносится для того, чтобы исключить появление коррозии на поверхности серого чугуна
4. Проверить качество заточки лезвия. Для этого нужно извлечь железко из инструмента, после чего испробовать его на куске древесины
5. Проверяется плоскость подошвы. Она должна быть идеально ровной. Для этого прикладываем к поверхности подошвы металлическую линейку, и направляем ее на свет. Между подошвой и линейкой не должен быть просвет. Если он имеется, значит подошва имеет неровности. Произвести высокоточную обработку таким устройством не получится, но для домашнего использования вполне сойдет
6. При необходимости произвести выравнивание подошвы. Для этого используется наждачная бумага по металлу с шероховатостью Р1000 и более. Бумагу нужно расположить на идеально ровной поверхности (например, стекло), после чего в одном направлении от себя производить движения рубанком
7. Проверить лезвие на отсутствие зазубрин. При наличии таковые, лезвие подлежит дополнительной обработке
8. После этого собрать инструмент. Как это делается, подробно описано в видео материале

После этого можно приступать к выполнению соответствующих работ. После того, как инструмент подготовлен к работе, его необходимо настроить. Для настройки выполняются следующие действия:

1. Процедура предусматривает выставление железко из подошвы на соответствующее расстояние
2. Первоначально необходимо соединить стружколом с железко. Для этого совмещаются концы элементов точно друг с другом, и фиксируются стяжным винтом
3. После установки на место отрегулированных режущих элементов, понадобится зафиксировать их при помощи прижимной пластины
4. Произвести проверочное прохождение рубанком по заготовке. На основании полученных результатов выполнить более точную настройку при помощи специального регулировочного рычага
5. Выполнить более точную регулировку по вылету железко из подошвы. Резец должен выступать одинаково с обоих сторон, чтобы обеспечить эффективное снятие стружки с заготовки

После этого можно приступать к применению инструмента по назначению. Для этого необходимо зафиксировать обрабатываемую деталь струбцинами или в тисках, что зависит от размеров. После этого приступать к совершению манипуляций. Для этого рубанок нужно держать двумя руками, и прикладывать одинаковое усилие от начал и до конца. После этого необходимо вернуться в начальное положение, и произвести прохождение повторно.

Подводя итог, надо отметить, что рубанок является уникальным инструментом, который пользуется популярностью в сфере деревообработки и строительства мебели. Покупать целый набор разных видов рубанков для дома не имеет смысла, если только не планируется заниматься изготовлением мебели и т.п. А вот начинающим столярам будет интересно узнать о предназначении тех или иных видов рубанков по дереву.

Публикации по теме

Ножницы по металлу ручные виды и как правильно выбрать

Реверсивная отвертка и предназначение инструмента

Как снять стопорное кольцо — виды и изготовление инструмента своими руками

Как правильно работать шпателями: их виды, назначение и особенности применения

Виды рубанков

В зависимости от вида строгания, размера колодки и угла установки лезвия различают следующие виды рубанков:

фуганок – предназначен для строгания больших плоскостей длинных деталей, имеет достаточно длинную колодку;

Чем отличается рубанок от фуганка?

шерхебель – необходим для грубой первичной обработки. Имеет плоскую подошву колодки, при этом лезвие инструмента закруглено;

Рубанок-шерхебель

цинубель – данный инструмент предназначен для придания небольшой шероховатости и нанесения неглубоких дорожек на древесине (для склеивания), поэтому имеет зазубренное лезвие;

Как выглядит цинубель?

• галтель – это фигурный рубанок, который применяют для строгания различных фигурных изделий (карнизов, багетов и т.д.). При этом форма данного вида инструмента может быть любой;
• горбач (американка) – имеет криволинейную колодку, благодаря чему таким инструментом можно обрабатывать криволинейные поверхности, как вогнутые, так и выпуклые;

грунтубель – данный вид рубанка необходим для зачистки пазов. В таком инструменте резец представляет собой заостренный крючок;

Грунтубель-рубанок

• доборный – такой инструмент имеет три рабочие плоскости (снизу и по бокам);
• калевка – необходим для обработки фигурных кромок;

Рубанок-калевка

• медведка – предназначен для грубого строгания, имеет две ручки и довольно большой размер. Таким инструментов обычно работают в паре;
• зензубель (отборник) – используют для обработки пазов и фальцев;

Рубанок-зензубель

• торцевой – предназначен для обработки торцов древесины, отличается установкой лезвия (нож поставлен косо);
• фальцгебель – отличается ступенчатой колодкой. Данный вид инструмента необходим при обработке прямоугольных выемок (например, выемки для стекла в оконной раме);
• шпунтубель – используется для обработки узких пазов.

Таким образом, в настоящее время все виды данного инструмента можно условно разделить на две большие группы – рубанки:

1. плоского строгания;
2. фигурного строгания.

Рубанок ручной

Это самый обычный рубанок, который широко известен. Стоимость такого рубанка значительно ниже, чем электрических моделей. Однако при работе с таким инструментом требуется приложить немало усилий, чтобы достичь желаемого результата.

Как работать ручным рубанком?

Рубанок электрический

Электрические модели рубанка имеют электромотор, благодаря чему обработка древесины проводится значительно быстрее. Такой вид инструмента более удобен, так как не требует больших усилий во время работы.

Как работать электрорубанком?

Конструкция и принцип действия рубанка

Обычно рубанок состоит из заострённого металлического лезвия («резца», «железки»), расположенного под углом к обрабатываемой поверхности. Резец выдвинут из корпуса инструмента («колодки») через «леток» (или «ротик») на желаемую столяром глубину резания (зависит от желаемой чистоты и скорости обработки).

A: Леток — прорезь, через которую выступает резец, а также выходит стружка;
B: Резец (нож, профессиональн. — железка) — стальная заострённая пластина, режущая материал;
C: Клин (зажим) — прижимает резец к корпусу рубанка;
D: Регулятор глубины резания;
E: Рожок — передняя ручка;
F: Стружколоматель, заворачивающий и отламывающий стружку;
G: Регулятор равномерности резания по ширине рубанка;
H: Упор — задняя ручка;
I: Упор для указательного пальца;
J: Лягушка — пластина, позволяющая регулировать угол наклона резца. Регулировка выполняется отвёрткой при снятом резце.

При движении рубанка вперёд железка врезается в поверхность дерева и стремится отколоть слой, в чём ей препятствует прижим, создаваемый передним краем летка. Таким образом, стружка загибается вверх, переламывается и чисто подрезается у основания, а не скалывается. Чем круче загибается стружка, тем чище остроганная поверхность, поэтому в т. н. «двойных рубанках» на железку накладывается стружколом (фальшжелезка, горбатик). Пододвигая стружколом к режущей кромке, увеличивают крутизну залома и чистоту обработки. Также чистота обработки растёт с сужением летка.

От угла установки резца по отношению к подошве зависит чистота строгания и трудозатраты, в общем случае, чем угол этот круче, тем чище будет поверхность, потому что рубанок с круто поставленным ножом не скалывает, а скоблит. У инструментов для грубого строгания (шерхебелей, медведок) угол установки 45°, у одинарных рубанков — 48°, у двойных — 52°, у цинубелей и шлихтиков ещё больше.

Двойные рубанки с узким летком и стружоколомом не допускают больших вылетов резца и не могут снимать толстую стружку, которая застрянет в летке, таким образом, все меры, повышающие чистоту обработки, одновременно снижают её производительность и повышают трудоёмкость. Вследствие этого при обработке используются последовательно грубые рубанки (шерхебели), которыми удаляют самые крупные неровности после топора или пилы, снимают большие припуски, потом одинарные, затем, для окончательной обработки двойные и изредка шлихтики.

Критерии выбора

Основные параметры, которые нужно обязательно учесть, прежде чем купить понравившуюся модель:

• мощность;
• область использования;
• возможность стационарной установки;
• ширина и глубина строгания;
• габариты подошвы;
• частота вращения барабана;
• вид ножей;
• конструктивные особенности;
• масса инструмента;
• длина шнура;
• комплектация;
• безопасность.

Мощность электродвигателя

От этого показателя напрямую зависит производительность техники. При прочих равных условиях, более мощный прибор обеспечивает большую толщину строгания за единицу времени. Это позволяет добиться желаемого результата с меньшими усилиями.

Рубанки бытового класса имеют мощность мотора в пределах 0,5-0,7 кВт. У ник компактные размеры, а масса не более 3,0 кг. Это идеальный вариант для дачи или работ по дому. Можно использовать бытовой инструмент и для небольших производств — в качестве запасного варианта.

Профессиональное оборудование имеет мощность 1,0-2,0 кВт. Габариты и масса такого устройства гораздо больше, они рассчитаны на большие объемы работ. Поэтому их чаще используют на промышленных производствах или в мастерских

Важно, чтобы прибор был оснащен системой плавного пуска мотора. Это позволяет избежать сильных рывков при запуске

Частота вращения режущего барабана

Особенность электрических рубанков в том, что, чем больше частота вращения режущей части, тем качественнее обработка поверхности:

• минимально допустимое значение — 10000 об/мин;
• для грубой обработки — 12000-13000 об/мин;
• для получения идеально гладкой поверхности — 15000-18000 об/мин.

В отдельных устройствах при увеличении нагрузки частота оборотов падает. Поэтому желательно выбрать модель, оснащенную системой поддержания оборотов. При разных нагрузках такие рубанки строгают одинаково. Кроме того, наличие подобной системы способствует продлению рабочего ресурса мотора.

Ширина ножей

От размера рабочих ножей и ширины барабана зависит ширина обработки заготовки. Самый распространенный вариант — 8,2 см. Этого достаточно для обстругивания досок, создания дверных коробок и обработки мебельных комплектующих. Рубанки, ширина лезвий которых превышает 10 см, предназначены для обработки значительных поверхностей (строительных досок, бруса).

Различают такие варианты конфигурации ножей:

• прямоугольные — применяются, если ширина строгания больше одноименного параметра заготовки;
• с закругленными краями — удобны для широких поверхностей, поскольку линии строгания не так заметны;
• рустикальные ножи позволяют искусственно «состарить» поверхность.

В зависимости от вида режущего элемента различают лезвия:

• обычные;
• быстрозатачиваемые (для их изготовления используется быстрорежущая сталь);
• 2-сторонние (поворотные) — из твердосплавного материала. Заточить их нельзя. Затупленные лезвия просто переворачиваются при помощи специальных ключей.

Глубина строгания и выборка четверти

Глубина строгания — это толщина съема обрабатываемого материала за 1 проход. Электрические рубанки имеют возможность настраивать глубину путем изменения положения ножей. Регулировка выполняется с помощью шкалы, отображающей шаг изменения глубины. Для поверхностных работ оптимальной является толщина съема 0,1-0,5 мм. Чтобы выровнять поверхность, выбирают максимальное значение.

При этом по краю заготовки образуется ступенька. Для получения требуемой глубины делают несколько проходов.

Прочие возможности

Наличие этих опций делает работу комфортной и менее трудоемкой:

• парковочный башмак — это подошва с подставкой, на которую можно убрать рубанок, не дожидаясь, пока ножи остановятся полностью;
• стационарное крепление. С помощью этой функции электрический инструмент превращается в миниатюрный строгальный станок, удобный для работы с длинными заготовками;
• пазы V-образной формы — используются для получения скошенных кромок. Как правило, на подошве имеется несколько пазов разной глубины;
• блокировка кнопки включения. Эта опция удобна при длительной работе с рубанком, поскольку не нужно держать ее самостоятельно;
• параллельный упор — приспособление, используемое для ограничения ширины строгания.

С правильным выбором электрорубанка домашнему мастеру поможет видео:

Инструменты для фигурной резки или рубанки для получения сложной геометрии

Отдельная категория деревообрабатывающих инструментов, с помощью которых изготавливаются элементы сложной геометрии. Конструктивно они похожи на обычные рубанки, но имеют свои уникальные особенности. Существуют следующие типы рубанков для фигурной резки:

1. Zenzubel – инструмент с двойным ножом, использование которого позволяет получить высокое качество обработанной поверхности. Он подходит для строгания перпендикулярных поверхностей и удаления заусенцев с четвертей. Ширина лезвия инструмента достигает 33 мм, а его форма больше напоминает лопату. Зензубель является близким родственником раббета.
2. Federgubel – используется для изготовления продольных пазов в заготовках. Он имеет специальную конструкцию лезвия, с помощью которого выполняется соответствующее рифление.
3. Falzabel – лучший инструмент для снятия заусенцев на четверть круга. Она имеет прямые и диагональные резцы и ступенчатую подошву. Ступенчатая конструкция позволяет регулировать фальц под необходимый профиль и размер.
4. Shtabgobel – имеет закругленный формат лезвия, что позволяет быстро и эффективно обрабатывать вогнутые детали. Благодаря своей конструкции он также известен как “штабелер”.
5. Высекатель – устройство имеет две шайбы, которые соединены между собой двумя винтами. Устройство используется для создания продольных канавок на кромках. Одна часть действует как направляющая, а другая оснащена ножами и выполняет необходимые манипуляции.
6. Колесо – один из основных инструментов для выполнения фигурных пропилов в древесине. Из него изготавливают деревянные погонажные изделия, багеты и дверные коробки. Он оснащен режущими ножами с изогнутыми краями. Многоступенчатая нижняя секция выбирается в зависимости от конечного результата, который необходимо получить
7. Грумер представляет собой блок, на котором сбоку установлен трапециевидный резец. Это позволяет выдолбить в заготовке канавку в продольном направлении волокна. Он имеет две ручки и регулировочный механизм, который устанавливает глубину паза.
8. Рубанок – используется для строгания профилей.
9. Горбатый рубанок – имеет конструкцию, оправдывающую свое название. Благодаря криволинейной форме инструмента можно обрабатывать поверхности круглых заготовок. Обрабатывается не только внешний, но и внутренний диаметр заготовки.

В гараже достаточно одного ручного рубанка, но в столярной мастерской должны быть все вышеперечисленные инструменты. Хотя некоторые из них взаимозаменяемы, следует использовать только те инструменты, которые подходят для данной работы.

Выбор механического ручного рубанка

Что касается материала колодки, то чугун для нее предпочтителен. Он износостойкий, легко скользит. Обычная металлическая колодка может легко деформироваться, если случайно ее ударить или не рассчитать силу.

Что касается веса инструмента, то тут надо определиться с собственными предпочтениями. Если работы не очень много, то лучше выбирать инструмент потяжелее. С ним качество работы отличное, точность движения будет высокой. Просто не забывайте устраивать перерывы для восстановления сил, работая с более массивным инструментом.

Перед тем как покупать любой инструмент, лучше его подержать в руках, внимательно изучить, проверить. Конечно, на основании только визуального осмотра сложно быть уверенным в качестве продукта, но некоторые изъяны все же можно заметить, как и брак.

Для заточки, если у вас в хозяйстве его пока не имеется, приобретите широкий (шире железка рубанка) точильный камень. Наиболее удобен тот, который имеет с разных сторон различного размера зерна.

Разумеется, любому делу надо учиться. Но постепенно набьете руку, мастерство ваше будет расти

Столяры-профессионалы советуют акцентировать внимание на таких деталях, как:

• острота ножей — качество наточки имеет первостепенное значение;
• широкая щель — стружка будет выходить легко и быстро;
• удобство модели — примерьте рубанок в своих руках, вам должна быть удобна именно эта конструкция, ведь длительное время работы не должно вас утомить;
• возможность регулировки наклона лезвия ножа — такой вид рубанка более универсален, ведь для разных видов работ угол расположения ножа различный;
• бренд производителя — эту информацию можно почерпнуть на видео выше.

Виды рубанков и их назначение

По качеству получаемой поверхности рубанок, является промежуточным звеном между инструментом грубой (первичной) обработки, средствами окончательной доводки. Важным отличием рубанка является угол наклона ножа. Он равен приблизительно 30 угловых градусов.

Существующие виды рубанков в зависимости от решаемых задач делят на две категории. К первой относятся инструменты с плоской подошвой. Вторые выполнены в форме сложной ступенчатой фигуры. К устройствам первой категории относятся рубанки следующих типов:

• одинарный;
• двойной;
• шерхебель;
• шлифтик;
• цинубель;

К второй категории причисляют:

• зензубель;
• кантенхобель;
• шпунтубель;
• федергубель;
• калёвка;
• штап.

Конструктивно рубанок состоит из следующих элементов:

• корпуса (для его изготовления применяется качественная сталь или прочная древесина лиственных пород);
• двух ручек передней и задней (первая называется рожок, задняя – упор);
• в центре расположена прямоугольная прорезь (в ней располагается режущая металлическая пластина с устройством фиксации и регулировки);
• стружколоматель;

Устройство регулировки позволяет изменять глубину резания, угол наклона резца к заготовке, качество обработки.

Для получения наилучшего эффекта после грубой обработки (применения шерхебеля) используют одинарный затем двойной рубанок. Он имеет два ножа, каждый из которых способен решать свои конкретные задачи. Первый обеспечивает предварительное выравнивание поверхности. Его нож заточен с небольшим радиусом закругления. Такая форма позволяет избежать образования дефектов на поверхности (например, так называемых «задиров»).

Двойной инструмент снабжён вторым режущим ножом. Он называется стружкоколом. Расстояние от режущей кромки до заготовки регулируется с помощью специальной системы крепления. Обычно его выставляют примерно 2 мм. Величина зависит от характеристик древесины: плотности, направления волокон, влажности.

Рубанки для работы по сложной (фигурной) заготовке имеют изогнутую нижнюю часть корпуса (подошвы). Для такого инструмента изготавливают специальный нож. Его форма повторяет поверхность подошвы.  В зависимости от формы поверхности (овальной, ступенчатой или сложной) стараются подобрать рубанок с похожей рабочей поверхностью. Это значительно ускоряет процесс производства изделия.

Для более быстрой обработки применяют электрический столярный рубанок. На больших производствах устанавливают специальные станки с высокой скоростью обработки.

Полуфуганки, их разновидности

Считается, что все, что до 50 см длиной – полуфуганки. Рассмотрим номерную классификацию этого интересного инструмента.

Полуфуганок № 5

№5 – очень интересный инструмент. Рубанки не сильно различаются между собой, также и полуфуганки. А вот разница между полуфуганками №5 и №6 очень большая. У них большая разница по ширине лезвия на целый сантиметр. С одной стороны, их можно расположить рядом, но можно классифицировать иначе. Логика отнести полуфуганок №5 к рубанкам очень простая – ширина железки такая-же. Логика отнести №6 к фуганкам тоже такая-же – ширина лезвия. Но тем не менее, – это полуфуганок.

Несколько слов по поводу №5. Дело в том, что если в России характерен самый распространенный типоразмер четверки, то в западной традиции, например, у англичан были не менее популярны многоцелевые рубанки №5. В английской традиции мастер на все руки который может делать все, назывался Джеком. Это литературное название связано с названием рубанка №5 – джек. Со всеми самыми распространенными задачами пятерка справляется великолепно. Он, благодаря своей длине и ширине лезвия строгает легче и ровнее, чем другой номер.

Полуфуганок № 6 часто используют женщины для столярных работ

№6 по опыту можно использовать по-разному. Если мы его относим к фуганком, то можно его преподносить как женский фуганок. Он все-таки значительно короче, чем стандартный и поэтому легче. Это первое его достоинство. Второе его достоинство – это инструмент, который строгает достаточно ровно, но в силу небольшого, относительно фуганков, размера его удобно брать с тобой куда-нибудь на выезд. Но самое яркое его проявление – он подходит при строгании щитов. Щиты строгают не только вдоль по волокнам, но поперек и под 90 градусов. Шестерка – первый инструмент, который обладает широкой железкой. Чем шире железка, тем сподручней строгать щит.

Можно щиты строгать и фуганками. Но они тяжелые. Через 10-15 минут работы с ним наступает утомление. Поэтому шестерка незаменима. Если строгать поверхность гладкую, он будет гладко и, соответственно, ровно.

Виды рубанков по дереву и их названия

В зависимости от предназначения и типа установленных лезвий различают рубанки, предназначенные для плоского и фигурного строгания.

Разновидности инструментов для плоского строгания

К данному классу ручных инструментов относятся:

• Одиночный рубанок. Служит для черновой обработки древесины. Позволяет получить чистую и длинную стружку без изломов. При этом на обрабатываемой поверхности образуются сколы и заусеницы;
• Двойной рубанок. Предназначен для черновой обработки поверхности заготовки. В качестве режущего элемента используется прямой резец и стружколом. После прохода остается относительно гладкая поверхность;
• Шерхебель. Предназначен для черновой обработки древесины и придания заготовке необходимой формы. Внешне напоминает одинарный рубанок. Основным отличием является лезвие с закругленными краями расположенное под углом 45° относительно подошвы. Форма резца позволяет снимать до 3 мм древесины за один проход и работать поперек волокон;
• Шлифтик. Предназначен для чистовой обработки поверхности. Одновременное использование резца и стружколома позволяет добиться ровной и гладкой обрабатываемой поверхности. Дополнительная чистота достигается благодаря установке рабочих элементов под углом 50°;
• Фуганок. Инструмент для чистовой обработки. Применяется, как правило, на завершающем этапе столярных работ. Увеличенная длина подошвы и использование двух лезвий позволяют добиться максимальной гладкости обрабатываемой поверхности;
• Цинубель. Инструмент чистовой обработки. Лезвие с бороздами, расположенное под углом 80⁰ позволяет придавать обрабатываемой поверхности шероховатую структуру. Это улучшает ее сцепные свойства, позволяя наносить лак более эффективно.

Для фигурного строгания

Отличительной чертой инструментов для фигурного строгания является лезвие со специфической геометрической формой. Они предназначены для проделывания в заготовках проточек разнообразной геометрической формы. К ним относятся следующие инструменты:

• Зензубель. Благодаря использованию лезвия с тремя режущими кромками применяется при строгании перпендикулярных плоскостей, фальцев и очистке четвертей. Особенности конструкции позволяют изменять угол наклона резца;
• Кантенхобель. Компактный инструмент для чистовой обработки фасок и кромок. Отличительной чертой такого рубанка является двойное лезвие трапециевидной формы. Рабочая поверхность лезвия располагается под углом к обрабатываемой поверхности, позволяя выполнять обработку с последующей минимальной поправкой;
• Шпунтубель. Специализированный рубанок, предназначенный для создания продольных пазов в заготовке. Конструктивной особенностью такого инструмента является наличие двух колодок, соединенных между собой винтами. Ослабление и затягивание винтов позволяет регулировать положение резца на заготовке. Одна из колодок является направляющей, а другая, оснащенная резцом, позволяет выполнять столярные работы;
• Федергубель. Предназначен для чистовой фигурной обработки поверхности заготовки. Также, как и шпунтубель, состоит из двух подвижно соединенных колодок. Основное отличие заключается в режущем элементе. Он состоит из двух параллельно расположенных лезвий, которые в процессе работы позволяют получить продольный шип;
• Калевка. Инструмент, позволяющий получить многоуровневую ступенчатую композицию обрабатываемой поверхности. Подошва такого рубанка полностью повторяет структуру резца, позволяя получить самую разнообразную структуру заготовки. Применяется при обработке карнизов, плинтусов, багетов и дверных откосов;
• Фальцгебель. Узкоспециализированный рубанок для чистового фигурного строгания. Имеет подошву ступенчатой формы и специальный косой резец. Особенности конструкции позволяют эффективно использовать его для зачистки четвертей, а также для формирования полосы по краю заготовки без нанесения предварительной разметки; 
• Штап. Предназначен для быстрой и эффективной обработки выпуклых и вогнутых деталей. Кроме того, полукруглая форма подошвы и лезвия позволяет придавать торцам заготовки скругленную форму необходимого диаметра;

Рейтинг качественных моделей с металлическим корпусом

ЗУБР Профессионал №3 210х55 мм

Качественная надежная модель, выпускаемая популярным брендом, которая предназначена для бытового и профессионального применения. Это приспособление можно активно использовать как при проведении плотничных, так и при выполнении разнообразных столярных работ. Благодаря применению этой модели обеспечивается высокий уровень качества обрабатываемых поверхностей. Отличается продолжительным периодом эксплуатации, простотой, а также удобством в работе.

Оснащается эргономичными рукоятками, которые обеспечивают высокий уровень безопасности при проведении обработки деревянных поверхностей. При изготовлении корпуса этой модели, использовался чугун. Режущее лезвие сделано из стали высокого качества У8А, которая прошла процедуру закалки. Ширина ножа равна 45 мм. Габариты подошвы – 210х55 мм. Масса — 1075 грамм.

ЗУБР Профессионал №3 210х55 мм

Достоинства:

• Качество материалов;
• Надежный корпус;
• Эргономичная рукоять;
• Простота регулировки глубины строгания;
• Качественное лезвие ножа (хорошая заточка).

Недостатки:

• Высокая цена (1680 рублей);
• Некоторые пользователи указывают на то, что нож нуждается в доводке;
• Тяжеловат.

STANLEY 60 ½ 1-12-060

Качественное приспособление для обработки торцов заготовок, которое выпускается под популярной, известной маркой. Позволяет качественно обрабатывать даже твердые породы древесины. Высокая точность регулировки режущего элемента обеспечивается специальным механизмом, которые позволяет выставлять рабочий стол в нужном положении.

При изготовлении корпуса, а также рабочих узлов этой модели использовался качественный металл. Рукояти отличаются высоким уровнем эргономичности и обеспечивают удобный, цепкий хват руки. Показатель ширины ножа равен 35 мм, при этом угол его установки составляет 13 градусов. Длина подошвы – 150 мм.

STANLEY 60 ½ 1-12-060

Достоинства:

• Прочный корпус;
• Надежная конструкция;
• Качественный материал;
• Удобно использовать;
• Долговечность.

Недостатки:

• По уверению некоторых пользователей, в этой модели есть небольшие нарушения в геометрии корпуса;
• Стоимость (2328 рублей).

ЗУБР Эксперт Полуфуганок металлический 18505-35_z01

Является надежным приспособлением, которое специально разработано для строгания деревянных поверхностей, выполнения разнообразных плотницких, а также всевозможных столярных задач. При изготовлении ножей использовалась качественная инструментальная сталь. Стоит отметить, что ножи прошли закалку, благодаря чему обеспечивается длительный период их эксплуатации.

Эта модель оснащена литым чугунным корпусом. Поддерживает регулировку ножей в двух плоскостях. Оснащается эргономичными, удобными рукоятями. Используется для чистового строгания. Ширина ножа – 50 мм. Длина подошвы – 350 мм.

ЗУБР Эксперт Полуфуганок металлический 18505-35_z01

Достоинства:

• Хорошая заточка ножа;
• Можно обрабатывать твердые породы дерева;
• Хорошая эргономика рукоятей;
• Возможность универсального применения.

Недостатки:

• Цена (3009 рублей);
• Нет лягушки;
• Некоторые пользователи указывают на то, что при выполнении работ, рукоять может проворачиваться, что создает определенные неудобства и дискомфорт.

Sparta 210795 черный 245х58 мм

Является недорогим, надежным доборным рубанком, который прекрасно подойдет для обработки небольших заготовок. Справляется с устранением лишнего слоя дерева и получения гладких поверхностей на труднодоступных участках заготовки. Оснащается качественным литым чугунным корпусом, который отличается прочной, продуманной конструкцией, не подвергающейся деформациям.

При изготовлении ножа применялась быстрорежущая сталь. Конструкция этого приспособления оснащается механизмом, который позволяет осуществлять автоматическую центровку используемого ножа. Дополнительно оснащается стружколомом, позволяющим выполнять окончательную обработку изделий.

Sparta 210795 черный 245х58 мм

Достоинства:

• Цена (850 рублей);
• Габариты;
• Качество корпуса.

Недостатки:

• Грубая обработка подошвы;
• Наличие небольшого люфта на рычаге;
• Невысокое качество комплектующих;
• Подходит как бюджетный вариант для домашнего применения, черновой обработки разнообразных изделий.

Как сделать своими руками

Собрать самодельный рубанок по дереву несложно, поэтому многие мастера предпочитают не связываться с заводскими моделями, изначально делая инструмент под себя.

Нож рубанка и стружколоматель лучше приобретать в строительном магазине. Чтобы обеспечить высокое качество реза, нужна инструментальная сталь, которую сложно найти в домашнем хозяйстве или гараже. В конструкции рубанка нож считается расходным элементом, поэтому его стоимость доступна каждому.

Затем щёчки приклеиваются к элементам основания. Когда клей высохнет, к нижней части готовой конструкции приклеивается подошва. В отверстие щёчек вставляется металлический стержень, который будет выполнять опорную функцию при зажимании лезвия клином.

Простой рубанок, сделанный своими руками, готов. Остаётся лишь отшлифовать поверхности, выставить нож под необходимым углом и можно приступать к работе.

Рубанок – это приспособление для строгания древесины. Чаще всего этот инструмент является ручным. При помощи рубанка поверхности придают необходимую шероховатость, плоскостность, прямолинейность. Уменьшают габариты изделий или делают в них длинные выемки. Работа рубанка состоит в снятии стружки конкретной толщины во время каждого прохода по поверхности заготовки.

Главные составляющие рубанка это:

• колодка
• клин.

По размерам, предназначению, оснащению дополнительными приспособлениями существует много видов рубанков. Однако модификаций всего две:

• ручной (механический) – может быть пластмассовый, металлический, деревянный или комбинированный. Все они по своим функциональным возможностям мало различаются, однако технические показатели непосредственно зависят от материала изготовления корпуса
• электрический – вследствие дополнительного оснащения электрическим мотором, такой инструмент может выполнять большой объем работ при высокой скорости обработки.

Рубанок ручной из дерева – это самый популярный вариант для обработки древесины среди домашних мастеров.

Рубанок — что это такое?

Рубанок (от немецкого слова Raubank) — ручной деревообрабатывающий инструмент для строгания. Применяется для придания поверхностям деревянных деталей нужной шероховатости, прямолинейности, плоскостности, формы, уменьшения размеров деталей, а также для создания в деталях протяжённых выемок различной формы («четвертей», «шпунтов» и пр.). (Википедия).

Посмотрите товары для изобретателей. Началась распродажа! с 11.11.21 Ссылка на магазин.

При каждом прохождении по поверхности рубанок срезает слой материала на толщину, определяемую величиной выдвижения резца, а также углом его наклона.

Рубанок — древнее изобретение (есть находки археологов в Помпеях, определена дата — I век нашей эры). Распространился в среде столяров ремесленников в 15-16 веках. Первые рубанки имели деревянную колодку, а лезвие фиксировалось деревянным клином. В наше время в условиях производства и в быту применяются широко электрорубанки.