Как устроен ручной фрезер
Устройство ручного фрезера по дереву довольно простое. Аппарат имеет корпус, в котором расположены ключевые узлы и элементы. Самым главным из них является движущая сила – мотор. Непосредственно из корпуса выступает держатель – в него будут вставляться цанги. Это специальные переходники, в которые можно вставлять и фиксировать различные по диаметру фрезы.
Отдельно стоит сказать о платформе, которая, как правило, выполнена из металла. Она может крепиться штангами к корпусу отдельно. Нижняя часть имеет плиту скольжения из гладкого материала – это поможет инструменту плавно идти от точки к точке. Важный параметр — устойчивость платформы. Лучше, если она будет выполнена из литого (у дорогих моделей) или штампованного (у бюджетных вариантов) материала. Это обеспечит лучшее прилегание к поверхности. Нижняя часть платформы прикрывается пластиковой накладкой, чаще съемной, чтобы было удобно заменить.
На корпусе присутствуют кнопки для включения и выключения. Хорошо, если компанию им составит кнопка по блокировке. При работе комфортно пользоваться параллельным упором.
Для ручного фрезера используют такие настройки:
- глубина выполнения работ (шаг от 1 до 10 мм);
- регулирование числа оборотов (то есть скорость вращения фрезы).
За всеми деталями и узлами необходим соответствующий уход. В только что приобретенном изделии такую роль осуществляет заводская смазка. Однако в дальнейшем эта обязанность возлагается уже на самого пользователя: необходимо будет чистить пыль и вручную смазывать подвижные детали.
Виды
Разновидности ручных фрезерных станков
Ручные фрезеры классифицируются по:
- Типу использования – бытового и профессионального применения.
- Назначению – универсального и узкопрофильного типа использования.
- Конструкции.
Тип использования инструмента определяют его технические характеристики и функциональные возможности. Профессиональные модели могут быть узкопрофильными, когда с их использованием возможно выполнение определённых видов операций, а универсальные – это аппараты бытового и профессионального применения, с помощью которых можно выполнять различные виды операций по обработке древесины.
Кромочный фрезер является узкопрофильным инструментом
По конструкции и видам выполняемых операций ручные фрезерные станки классифицируются следующим образом:
- погружные (вертикальные или штанговые) – устройства универсального назначения, наиболее распространённый тип инструмента данного вида;
- кромочные (окантовочные) – узкопрофильные модели, используются для нарезки пазов, канавок, снятия фаски на деревообрабатывающих производствах;
- ламельные – предназначены для нарезки пазов;
- присадочные (дюбельные) – используются на мебельных производствах для сверления парных отверстий под шканты.
Присадочные фрезеры удобны при изготовлении корпусной мебели
Фрезеры по дереву ручные какой лучше – это решает каждый пользователь индивидуально, в соответствии с назначением инструмента и характером его использования.
На что обращается особое внимание?
При работе с ручным фрезером, прежде всего, необходимо соблюдать технику безопасности:
- надежное закрепление обрабатываемой детали на столе и фрезы в патроне;
- установка фрезы и любые ремонтные работы при гарантированном обесточивании инструмента;
- внимательность при работе, концентрированность внимания, устойчивость положения;
- использование защитных мер – очки, перчатки, застегнутая одежда, респираторы.
Движение фрезера должно быть противоположно направлению вращения фрезы для исключения динамического удара. За один заход не следует производить выборку материала на глубину более 5-6 мм.
Разновидности станков
По уровню мощности выделяют станки тяжелого типа, средние и легкие. Тяжелые фрезеры имеют мощность до 1200 Вт. Их приобретают профессионалы, так как они способны выполнять сложные операции с деревом и другим материалом.
Тяжелый ручной фрезер
Мощность средних станков варьируется от 750 до 900 Вт. Их часто используют при работе с мебелью и элементами декора в домашнем обиходе.
У легких фрезерных станков максимальная мощность составляет 750 Вт. Их используют для небольших операций, не подразумевающих профессионального мастерства и большой глубины обработки.
Помимо вертикального фрезера с широкой областью применения, существуют станки, изготовленные под выполнение одной (зачастую сложной) операции.
Легкие ручные фрезеры
Среди них выделяют следующие виды:
Триммер. Позволяет вырезать отверстия сложной формы, снимать фаски и делать выборку пазов
Важно, что его можно применять для обработки шпона и ламината.
Ротационный. Создает отверстия и позволяет контролировать их глубину с высокой точностью
Может работать не только с деревом, но и с керамикой или гипсокартоном.
Ламельный. Подходит только для выборки пазов.
Присадочный инструмент. Производит парные углубления.
Вертикальный фрезер объединяет все функции вышеперечисленных станков. Но если интересует только одна конкретная функция (с точностью до десятой доли миллиметра), можно воспользоваться отдельным станком.
Обработка кромок с использованием шаблонов
Для выполнения кромочной обработки дерева, специалисты рекомендуют использовать шаблоны. Ниже можно ознакомиться с особенностями обработки крайних частей изделия.
Если ширина детали не более длины режущей кромки
Образец надежно монтируется к столу. Фреза устанавливается таким образом, чтобы ролик мог перемещаться по шаблону, а фреза по обрабатываемой поверхности. Дальше нужно будет определиться со скоростью перемещения. После того как инструмент будет включен, нужно аккуратно передвигать его по заготовке
Можно не только тянуть аппарат для обработки дерева, но и осторожно его толкать
Ширина больше длины режущей части
После первого прохода заготовку нужно снять и выполнить повторный проход. Обработанная часть может выполнять функции заготовки. Подшипник нужно направить по обработанной поверхности. В случаях, когда режущей части вновь не хватает, следует выполнить дополнительный проход.
На заключительном этапе обрабатываемое изделие переворачивается лицевой стороной вниз. Деталь фиксируется струбцинами. Мастеру понадобится фреза с подшипником на конце, который будет перемещаться по обработанной поверхности. Таким образом, можно проводить обработку толстых деталей.
Получение фигурной и криволинейной кромки
Для того чтобы фигурная кромка получилась красивой важно хорошо обработать заготовку. На ней не должно быть трещин, скосов, неровных крайних частей. Это позволит избежать появления изъянов во время фрезерования
Это позволит избежать появления изъянов во время фрезерования.
Дальше выполняется чистовая обработка крайних частей, в ходе которой нужно использовать шаблоны и быть максимально внимательным.
Попутное фрезерование используется редко, только в том случае, когда возникает вероятность получения отщепы
Лучший бюджетный фрезер для домашней мастерской
В ТОП фрезеров по дереву входят:
Bort BOF-2100
Может использоваться для выполнения профессиональных работ, для материалов, поддающихся температурной деформации. Перегрев заготовок предупреждается низкими оборотами — до 8 тыс. единиц в минуту. При установке цанг до 12 мм двигатель развивает достаточную скорость, а плавный старт предупреждает нагрузку и повреждение материалов, увеличивает срок службы оборудования.
К плюсам аппарата относят эффективное удаление опилок, несильный шум, небольшую массу и глубину погружения в 60 мм. Единственный недостаток — наличие люфта в пределах разрешенных погрешностей.
Hammer FRZ1200B
В приборе удобные прорезиненные ручки, автоматическая поддержка скорости вращения, понятная регулировка. Легкая и надежная конструкция позволяет углубляться до 55 мм. К минусам аппарата относят односторонний упор, вызывающий трудности с отдельными процедурами.
Kolner KER 1200V
Аппарат с максимальным заглублением фрезерования в 50 мм и возможностью использования револьверного механизма. Прибор работает в диапазоне 15-30 тыс. оборотов в минуту, характеризуется литой опорой, защитой от случайного запуска, качественной сборкой.
Kolner KER 1200V
Какие работы можно делать фрезером по дереву
Механизм регулировки глубины погружения
В конструкции регулятора глубины фрезерования важны два фактора:
- точность и легкость установки;
- возможность тонкой настройки.
Типичный регулятор глубины среза – стержень, перемещающийся вверх-вниз при прокрутке маховика. Его шпилька упирается в площадку и не дает корпусу ручного фрезера опуститься ниже. Многоступенчатый револьверный упор позволяет последовательно увеличивать глубину фрезерования и выбирать материал за несколько проходов. Внешне такое устройство выглядит как на фото ниже или подобно.
Точную настройку глубину фрезерования обеспечивает регулировочный винт с микрометрической шкалой.
Ручные фрезеры по дереву даже средней ценовой категории часто «грешат» исполнением этого механизма: стержень регулятора нередко болтается в своем гнезде при вращении маховика. Но гораздо принципиальнее, насколько он жестко фиксируется при зажатии и есть ли винт точной подстройки, работающий четко и без люфта.
Проблем с выставлением глубины обработки определенно не будет, если фрезер оснащен микрометрическим регулятором положения корпуса – маховиком или кольцом большого диаметра, вращающимся вокруг телескопической направляющей.
Корректировка положения корпуса относительно штанги может иметь меньший диапазон, зато большую точность.
Лучшие профессиональные фрезеры
В этой категории представлены модели, рассчитанные на большие нагрузки. Для продления срока службы эту технику оснащают эффективными защитными устройствами. Солидный запас прочности отдельных узлов предотвращает повреждения. Ручные фрезеры этой категории обладают высокой мощностью и пригодны для обработки заготовок из металла и керамики. Расширенная комплектация помогает выполнять сложные рабочие операции точно и быстро.
1. Makita RP1801F
Профессиональный фрезер за счет достаточного энергетического потенциала можно использовать для создания углублений в твердых заготовках. Мощный двигатель работает без перегрузок, обеспечивается поддержание оптимального теплового режима. При сравнительно небольших оборотах можно использовать крупные фрезы. Это пригодится для деликатной обработки изделий с небольшой термостойкостью. Тщательная сборка обеспечивает минимальный люфт.
Плюсы:
- один из самых тихих вертикальных фрезеров;
- максимальная глубина – до 70 мм;
- высокая точность обработки;
- мощный электропривод;
- цанга 12 мм;
- длина сетевого кабеля 2,5 м.
Минусы:
копировальной втулки нет в стандартном комплекте поставки.
2. BOSCH POF 1400 ACE
С помощью этого фрезера одинаково удобно создавать типовые выемки для петель и сложную резьбу с уникальным рисунком. Фирменная система регулировки Fine Depth Control обеспечивает точность обработки с погрешностью не более 0,1 мм. Обороты двигателя поддерживаются автоматически с помощью электронной схемы управления. Стабильность сохраняется при значительных перепадах напряжения в сети питания. Специальная система креплений позволяет надежно фиксировать и демонтировать копировальную втулку без дополнительных инструментов. Для немедленной блокировки вращения можно применить крупную кнопку, которая расположена в удобном для пользователя месте с правой стороны корпуса.
Плюсы:
- один из лучших фрезеров по дереву для профессиональных работ;
- защита кожухом функциональных узлов от загрязнений;
- мягкие накладки на ручках;
- богатая комплектация;
- наличие кейса;
- электронное поддержание заданных оборотов;
- светодиодная подсветка;
- настройка глубины с дополнительной точной регулировкой;
- блокиратор положения фрезы для качественной обработки создаваемых пазов;
- плавный пуск.
Минусы:
для изменения положения по высоте нужно приложить большое усилие (недостаток исчезает после нескольких недель эксплуатации).
3. DeWALT D 26204 K
Хороший вертикальный фрезер выполняет свои функции без чрезмерного шума, быстро и точно. Равномерная подсветка рабочей зоны упрощает обработку заготовок. Регулировка скорости позволяет выбрать оптимальный режим вращения фрезы. Корректная балансировка якоря двигателя предотвращает чрезмерные вибрации. Плавное включение продлевает срок службы фрезера. При небольшом весе с инструментом не трудно выполнять длительные и сложные технологические операции. Производительная система удаления опилок обеспечивает чистоту и комфортные условия.
Плюсы:
- эффективная подсветка;
- максимальный диаметр фрезы – 36 мм;
- корректное поддержание установленной скорости вращения под нагрузкой;
- удобный кейс для хранения и переноски;
- увеличенная до 3 лет официальная гарантия.
Минусы:
винтовое крепление системы пылеудаления.
Конструктивные особенности, которые необходимо учитывать при выборе фрезера
Подошва
Опорная платформа фрезера, именуемая пользователями подошвой, является одним из важнейших конструкционных элементов инструмента, поэтому на ее качество следует обратить особое внимание. Подошва может быть выполнена либо из литого, либо из штампованного металла. Литая платформа, благодаря четкой геометрии и хорошему прилеганию к поверхности заготовки, гарантирует высокое качество работы
Неудивительно, что она считается признаком высокого класса инструмента
Литая платформа, благодаря четкой геометрии и хорошему прилеганию к поверхности заготовки, гарантирует высокое качество работы. Неудивительно, что она считается признаком высокого класса инструмента.
Штампованная же подошва дешевле в производстве, поэтому ее обычно устанавливают на недорогие фрезеры бытового назначения.
Нижняя плоскость платформы, т. е. непосредственно сама подошва, в обязательном порядке закрывается специальной накладкой. Этот элемент изготавливается, как правило, из пластика. У большинства фрезеров пластиковая накладка делается съемной, что позволяет легко заменить ее при износе на новую.
При выборе фрезера следует обратить внимание не только на качество подошвы, но и на размер отверстия в ней – проем. Он ограничивает максимальный допустимый размер оснастки: установить фрезу большого диаметра на агрегат с маленьким проемом в опорной платформе вам попросту не удастся
Штанговый механизм
Голова фрезера перемещается по двум вертикально расположенным направляющим штангам. От того, насколько легко и плавно будет ее движение, во многом зависит удобство пользования инструментом и производительность работы. Наличие люфтов и перекосов, а также излишнее сопротивление перемещению узла в вертикальном направлении считается серьезным недостатком, поскольку затрудняет пользование фрезером.
Глубина погружения фрезы в обрабатываемый материал ограничивается вертикальным упором. Этот металлический стержень упирается в специальную площадку на платформе, не позволяя голове инструмента опуститься ниже. Выставляя глубину фрезерования, вы просто смещаете упорный стержень вверх или вниз. Сделать это можно с помощью специального винта.
У продвинутых агрегатов помимо этого имеется еще и регулировочный винт тонкой настройки глубины с микрометрической шкалой. Чем точнее регулировка и шире ее диапазон, тем более качественный и функциональный инструмент вы держите в своих руках.
Сделать несколько проходов с постепенным увеличением глубины обработки вплоть до заданной поможет многоступенчатый револьверный упор. По сути это специальная площадка на платформе с несколькими ступеньками разной высоты, в которые и упирается вертикальный стержень, ограничивающий глубину фрезерования. Иногда револьверный упор выполняется в виде нескольких вкрученных в платформу болтов; в этом случае высоту ступеней можно подкорректировать, вкручивая или выкручивая болты.
Узел крепления оснастки
Оснастка ручного фрезера закрепляется на шпинделе с помощью цангового патрона. Он представляет собой специальную гайку с размещенной внутри цангой, навинчиваемую на шпиндель и зажимающую хвостовик вставленной фрезы. Легкие фрезеры рассчитаны на фрезы с диаметром хвостовика 6–8 мм, мощные, как правило, оснащены цангами диаметром 10–12 мм. Последнее легко объяснимо: чем крупнее фреза, тем толще ее хвостовик и, одновременно, выше требования к силовым характеристикам инструмента.
Диаметр фрезы должен соответствовать диаметру цанги. Впрочем, в посадочное гнездо большего диаметра все же можно установить фрезу с более тонким хвостовиком. Для этого придется воспользоваться сменной цангой (или на крайний случай специальной переходной втулкой). Если даже она не входит в комплект инструмента, то ее всегда можно приобрести отдельно.
При подобной «подмене» фрезы следует внимательно следить, чтобы рекомендованная для нее частота вращения совпадала с параметрами инструмента, в противном случае тонкий хвостовик может не выдержать чрезмерной нагрузки.
Качественная цанга надежно фиксирует хвостовик строго по оси шпинделя, что исключает появление вибраций, негативно сказывающихся как на качестве обработки материала, так и на состоянии инструмента. Цанговые зажимы с большим числом зажимных лепестков предпочтительнее, так как они лучше центрируют фрезу.
Разновидности ручных фрезеров
1. Погружной фрезер
В этом инструменте предусмотрено основание и две вертикальные штанги. Фреза направлена вертикально вниз. При обработке фрезер при помощи надавливания опускается вниз, а после окончания он поднимается обратно. В основании имеется отверстие, через которое фреза может выполнять обработку материала. Этот инструмент позволяет выполнять сверление отверстий, делать обработку замкнутых контуров, закругление краёв. У такого типа фрезеров есть еще названия: вертикальный или штанговый.
Погружные фрезеры
2. Кромочный
фрезер
Его корпус выполняет функцию ручки, которую держат одной рукой. У основания фрезы имеется упор, расположенный перпендикулярно. Может применяться как в вертикальном, так и в горизонтальном положении. В процессе использования такой фрезер основанием прижимают к обрабатываемой детали и выполняют обработку кромки деревянной детали. Применяется для создания пазов, прорезывания канавок или снятия фаски. Его устройство позволяет выполнять операции, требующие высокой точности. Еще такие фрезеры называют «окантовочный фрезер» и «триммер».
Кромочные фрезеры
3. Ротационный
фрезер
Его изготавливают в зауженном корпусе. Этот тип
инструмента отличается высокой скоростью вращения. Его применяют для создания
отверстий и выборки пазов. Его используют не только для работы с деревом, но и
для ламината, плитки, гипсокартона и некоторых других материалов.
С помощью ротационного фрезера можно выполнять
декоративную обработку материала. Такие устройства имеет небольшой вес, что
позволяет мастеру тратить меньше усилий в процессе работы. Для определения
глубины выполнения фрезерования предусмотрен регулировочный винт. Некоторые
модели обеспечивают защиту от распространения пыли в процессе работы.
Ротационные фрезеры
4. Ламельный
фрезер
Этот инструмент предназначен для создания пазов различной формы. Он сделан таким образом, чтобы корпус можно было держать в одной руке. Имеется также ручка для другой руки. Предусмотрен упор, который расположен параллельно фрезе. С помощью этого инструмента обрабатывают кромки деревянных деталей. Сечение создаваемого паза зависит от формы фрезы.
Ламельные фрезеры
5. Присадочный
фрезер
Основное предназначение такого фрезера — использование для создания шкантовых соединений, которые применяются для соединения элементов при сборке мебели. Представляют собой деревянные небольшие шипы и отверстия для них, сделанные на соответствующих деталях для сборки.
Присадочные фрезеры
Возможности фрезера
Как и в случаях с другими ставшими в дальнейшем популярными устройствами, такому прорыву предшествовали очень долгие производственные и технические достижения, а также некоторые конструктивные решения. Первые фрезовые устройства из древесины с мускульным приводом начали успешно использовать в Австрии/Германии в конце 17-ого – начале 180-ого века.
Технология, которую усовершенствовал Уитни, базировалась на движении рабочего полотна по оси и поступательным движением заготовки. Это технология первоначально была предназначена для улучшения качества производительности при обработке различных металлов. Но позже было обнаружено, что для работ с деревом это устройство подходит куда лучше, и фрезер стали использовать для обработки древесины.
Еще только в во второй половине 20-ого века появилась возможность заменить мускульный привод устройства на электрический – это дало толчок к использованию компактного, легкого устройства, которое полюбилось миллионам мастеров.
Хотя создается впечатление, что прибор сложный сам по себе и представляет проблему при выборе фрезера для дома, на самом деле это не так – на самом деле, это один из простейших электрических инструментов.
В отличие от остальных инструментов, во фрезере оснастка закрепляется на вал электрического двигателя (шпиндель), за счет чего конструкция не обременена шестернями, редуктором, ремнями. Голова устройства (силовая установка) может иметь большую мощность, которая даже сопоставима со стационарным станком, но главное внимание следует обратить на высокую скорость движения оснастки, так как прямая передача дает возможность разогнать фрезу до впечатляющего количества оборотов. У каждого фрезера есть множество вспомогательных функций и устройств, которые помогает создать точную подачу и сделать производительную выборку – зажимы, шаблоны, упоры, направляющие
К этим элементам и их функциональности предъявляют серьезные требования
У каждого фрезера есть множество вспомогательных функций и устройств, которые помогает создать точную подачу и сделать производительную выборку – зажимы, шаблоны, упоры, направляющие. К этим элементам и их функциональности предъявляют серьезные требования.
Важные технические характеристики
Основные технические параметры, которые имеют значение при работе:
- Мощность электродвигателя. Мощный фрезер легко, без перегрузок выполняет мелкую выборку и справляется с глубокой. Издержки – более высокие расход энергии, вес и стоимость. В продаже есть фрезеры мощностью от 500 Вт до 2 500 Вт.
- Число оборотов. Чем выше обороты, тем чище обработка. Обратная сторона преимущества – чем выше обороты, тем меньше сила вращения фрезы, больше нагрузка на подшипники шпинделя. Максимальные обороты современных фрезеров – от 20 000 об/мин до 33 000 об/мин.
- Вес. Для ручного инструмента это имеет значение, так как с тяжелым инструментом работать труднее. Он менее маневренный, устают руки. В продаже есть фрезеры весом от 1,2 кг до 6,5 кг. Вес зависит не только от мощности. На качественных моделях используются дорогие легкие и прочные магниево-алюминиевые сплавы, на более дешевых – тяжелый чермет.
Ручной фрезер по дереву: устройство и виды инструментов
Правила эксплуатации
Работа на ручном фрезере по дереву требует наличия определенных навыков. К примеру, для управления фрезой по сложному контуру применяется специальный шаблон. Среди особенностей правил эксплуатации отметим следующие моменты:
- Фрезерование дерева должно проводиться только при надетых защитных очках
- Узоры ручным фрезером по дереву получить можно только при наличии соответствующего опыта.
- Нельзя допускать перегрев устройства.
- Не допускается попадание посторонних предметов в зону резания.
Работа фрезером по дереву предусматривает выбор наиболее подходящих показателей скорости вращения фрезы и величины подачи. Это связан с тем, что древесина не терпит перегрева и при высокой скорости может даже загореться. Обработка кромки должна проводиться при применении специальной разновидности инструмента.
В заключение отметим, что важно уделить внимание бренду оборудования. Это определяет то, насколько качественным получается конструкция, как долго она прослужит и какими будет обладать эксплуатационными качествами. Большей популярностью пользуются устройства немецких производителей, так как они гарантируют высокое качество и длительный срок службы оборудования
Большей популярностью пользуются устройства немецких производителей, так как они гарантируют высокое качество и длительный срок службы оборудования.
