Пневмодрель. работа без перерывов!

Изготовление тигеля своими руками

Изготовление тигеля не трудоемкое занятие. Чтобы его изготовить своими руками на основе мартеля потребуется:

• измельченный графит;
• целый графит;
• трубка графитовая;
• мартель шамотный;
• магнезит;
• фетр.

https://youtube.com/watch?v=IQuBnPbZTKI

Технологическая последовательность:

• Взять плотную бумагу. Из нее свернуть два цилиндра разного диаметра. Внешний цилиндр полый и большего диаметра, а внутренний закрытый с обоих сторон и меньше по размеру.
• Мартель и остальные компоненты перемешать в отдельной емкости. Далее смешать с жидким стеклом до получения однородной массы, консистенция которой сопоставима с песочным тестом.
• Часть полученной массы распределяется на ровной и гладкой поверхности. Затем на нее установить бумажные цилиндры один в другой для получения формы тигеля. Расстояние между бумажными цилиндрами – толщина стенок тигеля.
• Оставшейся массой заполняется приготовленная форма.
• После формирования удаляются бумажные элементы формы и заготовку необходимо немного просушить при комнатной температуре.
• Затем тигель помещается в индукционную печь для того, чтобы из смеси выгнать оставшуюся влагу. Прогревать следует при невысоких температурах, чтобы форма не лопнула. Процесс занимает значительное время.
• После сушки тигель обжигается при температуре не более 600 °С.
• Качество тигеля проверяется простукиванием, как хрустальный бокал.

Обзор моделей

Как пример предлагаются три модели, принадлежащие к одному классу. Важные характеристики их довольно близки, кроме минутного расхода воздуха. Изделия, выпускаются в Тайване, относятся к профессиональным, а отечественная дрель разрабатывалась конкретно для авиа промышленности, и отличается малым уровнем шума и вибрации. В таблице приводятся сравнительные характеристики данных моделей.

Характеристики	Модель
Jonnesway JAD-6234	Пневмодрель Metabo DB 10 604120000	СМ 21-10-2300
Скорость вращения, оборотов в минуту	1800	1800	2300
Самый большой размер сверла, мм	10
Расход воздуха, л/мин	113	360	800
Реверс	есть	есть	нет
Вид патрона	Основной	Быстрозажимной	Основной
Подсоединение	1/4”
Рабочее давление, бар	6,3
Масса, кг	1,1	1,2	1,2
Цена, руб.	4300	5000	5500 – 6200
Изготовитель	Тайвань	Тайвань	Российская Федерация

Взяв во внимание ряд плюсов, свойственных пневматическим инструментам, можно говорить, что пневмодрель удачно заменит в определенных ситуациях электрический аппарат. Правда, для этого нужно будет приобрести и воздушный нагнетатель воздуха. Впрочем расходы оправдаются, если приобрести ещё несколько инструментов, работающих на сжатом воздухе

Впрочем расходы оправдаются, если приобрести ещё несколько инструментов, работающих на сжатом воздухе

К примеру: распылитель краски, отбойный молоток, пескоструйный пистолет и много чего иного

Впрочем расходы оправдаются, если приобрести ещё несколько инструментов, работающих на сжатом воздухе. К примеру: распылитель краски, отбойный молоток, пескоструйный пистолет и много чего иного.

Эволюция пневматического инструмента для компрессора

Уже спустя чуть более двух десятков лет, в 1894 году, американский изобретатель Чарльз Кинг оформил патентное свидетельство на станковый пневматический перфоратор, а ещё чуть позже – в 1897 году — Георг Лейнер получил патент на пневматический отбойный молоток. Гораздо более портативный, чем первые модели, но всё-таки громоздкий и неудобный он требовал для своего обслуживания нескольких человек. Весящий против прежних восьмидесяти 20 кг, обладающий значительной энергией удара и использующий в своей конструкции силу сжатого воздуха, он быстро снискал популярность и дал толчок для дальнейших усовершенствований.

Запатентованные изобретения стали широко использоваться на всех континентах мира: в США и Европе, на золотоносных приисках Африки и Южной Америки.

В настоящее время производители стараются придерживаться вполне традиционных, можно даже сказать консервативных методов при выпуске пневматической продукции: практически не делается акцент на оригинальности пневмомоделей, не вкладываются инвестиции в разработку суперинновационных пневматических технологий. Модели последних лет, как правило, представляют несколько усовершенствованные модификации предыдущих.

нет электричества .

Когда нет электричества… АЛЯ застряла / Катаемся на горках / Семья в деревне

Нажми для просмотра	Наш второй канал: Группа в Телеграмм: Товары с …       Тэги:

Если нет электричества – – – не беда!!! Бесперебойник в помощь!

Нажми для просмотра	Нужная ВЕЩЬ – бесперебой ник! ….даже в лесу пригодитьс я!       Тэги:

Три кота | Серия 116 | Закон экономии | Мультфильмы для детей

Нажми для просмотра	Скачай мобильную игру “Три Кота: Доктор”: Подпишись на канал Три Кота  …       Тэги:

TRAIN DRIVER’S VIEW: Live chat and Stream from the Bergen Line, Norway” dir=”ltr”>TRAIN DRIVER’S VIEW: Live chat and Stream from the Bergen Line, Norway This is a prerecorded playlist from trips on the Bergen Line. It is not possible to stream live from a train due to safety reasons and … TRAIN DRIVER’S VIEW: Live chat and Stream from the Bergen Line, NorwayHinduCowGirl This is a prerecorded playlist from trips on the Bergen Line. It is not possible to stream live from a train due to safety reasons and … Нажми для просмотра

This is a prerecorded playlist from trips on the Bergen Line. It is not possible to stream live from a train due to safety reasons and …       Тэги:

Делаем освещение в гараже где нет возможности подключения к городской электрической сети

Нажми для просмотра	Сломалась ветреная мелница и электричес тва нет во всём городе! Подписывай тесь на Nick Jr. и смотрите любим…       Тэги:

ПОСЛЕДСТВИЯ БУРАНА В КАЗАХСТАНЕ 2020/ НУР-СУЛТАН В ПЛЕНУ/ СНЕЖНАЯ СТИХИЯ

Нажми для просмотра	Привет всем, сегодня покажу и расскажу как выйти из ситуации когда в гараж нельзя провести бытовую городску…       Тэги:

Как открыть откатные ворота если нет электричества

Нажми для просмотра	буран #2020 #стихия ПОСЛЕДСТВИ Я БУРАНА В КАЗАХСТАНЕ 2020 НУР-СУЛТАН В ПЛЕНУ В Нур-Султан объявили .. .       Тэги:

Нет электричества,как сделать чтобы котёл работал.

Нажми для просмотра	Один из часто задаваемых вопросов: Как открыть ворота если нет света? Почему после открытия/з крытия вручн…       Тэги:

Бесперебойное питание котла.Нет электричества. Авто+ инвертор ИС2-12-300

Нажми для просмотра	Как включить котел если нет электричес тва.ИС2-12-300 инвертор DC-AC Чистый синус.  …       Тэги:

VLOG: НЕТ ЭЛЕКТРИЧЕСТВА! 26.12.14

Нажми для просмотра	Спасибо за Like и за Подписку на мой канал KatyLifeVlog МОЙ КАНАЛ О КРАСОТЕ …       Тэги:

Бензорез из бензопилы. Чем резать МЕТАЛЛ если нет электричества?

Нажми для просмотра	Обзор насадки для бензопилы для резки металлаНас адки для бензопил:       Тэги:

Что делать, если нет электричества?!

Нажми для просмотра	В этом видео я показываю, как нестандарт но можно использова ть бесперебой ный блок питания, и каким образом…       Тэги:

Аквариум с бесперебойником (UPS) , если нет электричества.

Нажми для просмотра	Пропал свет дома, начал звонить по службам о проблеме – ну и вот что из этого вышло. Май 2018 года.       Тэги:

Нет электричества в квартире – решение проблем – харьковгорлифт рэс – футбол по харьковски 2018

Нажми для просмотра	Президент Слуга Народа – Миссия выполнима! Сваты 6, …       Тэги:

Сваты 6 (6-й сезон, 7-я серия)

Нажми для просмотра	Тэги:

Человек болгарка – отличный работник когда нет электричества ))

Нажми для просмотра	Скачать доклад «Исконная физика АллатРа»: О Николе Тесле …       Тэги:

Никола Тесла. Бесплатное электричество. Почему у нас его нет?

Нажми для просмотра	В причинах разбирался “Первый областной&q uot;.       Тэги:

В гаражном кооперативе три с половиной месяца нет электричества

Нажми для просмотра	Частая возможная проблема при инкубации – отключение электричес тва. Будет ли вывод? Ира уверена, что все…       Тэги:

Проблемы инкубации – нет электричества

Нажми для просмотра	Описание отсутсвует       Тэги:

Проблемы инкубации – нет электричества

Степлеры и нейлеры(пистолет для забивания гвоздей)

Пневматические степлеры и нейлеры также не часто используют в домашнем обиходе, хотя они в некоторых случаях бывают незаменимыми, например при строительстве беседки. Пневматический нейлер можно будет использовать для забивания гвоздей в доски, а степлер для крепления толя на крыше. В принципе нейлеры могут потребоваться везде где нужно в массовом количестве забивать гвозди. Речь здесь, конечно идет о специализированных производственных предприятиях. Степлеры же могут понадобиться в производстве мебели, в которой необходимо крепить обивку. Эти инструменты несомненно доказали свою надежность и всегда показывают хорошие результаты.

Как сделать токарный станок своими руками

Изготовление своими руками небольшого токарного станка значительно упростится, если в вашей мастерской есть верстак с ровной и прочной рабочей поверхностью. В таком случае вам не придется тратить время и силы на поиск . Электрическая дрель, которая одновременно будет выполнять роль передней бабки и привода вращения, закрепляется на такой поверхности при помощи струбцины и хомута, фиксируемого на шейке инструмента.

Вариант станка с деревянной станиной

Теперь вам необходимо сделать упор, который будет выполнять роль задней бабки. Такой упор, устанавливаемый напротив закрепленного инструмента, можно изготовить из пары деревянных брусков и регулировочного винта, конец которого заточен под конус. Если вы на своем самодельном станке из дрели планируете обрабатывать не очень массивные заготовки из дерева, то зафиксировать такой упор на поверхности рабочего стола можно при помощи струбцины.

В качестве подручника, к опорной поверхности которого вы будете прижимать режущий инструмент, также можно использовать деревянный брусок. Его закрепляют на поверхности верстака при помощи струбцины.

Очевидно, что, используя доступные и недорогие материалы, можно изготовить своими руками простейший токарный станок, на котором успешно выполняются различные операции по дереву. Применяя такое нехитрое приспособление, сделанное на основе дрели, можно вытачивать из дерева различные детали: ручки для дверей и инструментов, элементы конструкции лестниц, декоративные изделия.

Схема и чертеж станка на основании из швеллера

Конструкция таких станков на основе дрели и варианты их исполнения могут быть различными

Чтобы не разбираться в процессе с нуля, можно найти в интернете фото наиболее подходящего вам устройства и сделать его своими руками

Однако, по какой бы схеме вы ни делали токарное устройство из дрели, очень важно обеспечить максимально точную центровку оси вращения шпиндельного узла и конусного регулировочного винта, расположенного на задней бабке. Если вы собираетесь сделать станок, на котором можно будет выполнять токарные операции по металлу, а не только по дереву, то лучше изготовить его по всем правилам. В первую очередь, ориентируясь на конструкцию имеющейся дрели и размеры заготовок, которые будут обрабатываться на таком приспособлении, необходимо выполнить чертеж, подобрать для комплектации крепления определенной формы и типа

За основу чертежа можно взять фото подобных агрегатов, которые изготавливают для себя многие домашние мастера

В первую очередь, ориентируясь на конструкцию имеющейся дрели и размеры заготовок, которые будут обрабатываться на таком приспособлении, необходимо выполнить чертеж, подобрать для комплектации крепления определенной формы и типа. За основу чертежа можно взять фото подобных агрегатов, которые изготавливают для себя многие домашние мастера

Если вы собираетесь сделать станок, на котором можно будет выполнять токарные операции по металлу, а не только по дереву, то лучше изготовить его по всем правилам. В первую очередь, ориентируясь на конструкцию имеющейся дрели и размеры заготовок, которые будут обрабатываться на таком приспособлении, необходимо выполнить чертеж, подобрать для комплектации крепления определенной формы и типа. За основу чертежа можно взять фото подобных агрегатов, которые изготавливают для себя многие домашние мастера.

Самодельный станок для токарных работ, выполненный по всем правилам, представляет собой жесткую конструкцию, на которой не меняется взаимная центровка передней и задней бабок. Все подвижные элементы такого устройства, устанавливаемые на надежной станине, перемещаются по ее направляющим. Если приобрести или своими руками изготовить планшайбу, которая будет закрепляться в патроне дрели, на таком агрегате можно будет обрабатывать заготовки даже большого диаметра.

На из дрели, все элементы которого фиксируются на жесткой станине, можно выполнять работы по металлу, но только по мягкому (сюда относятся сплавы на основе алюминия и меди). На таком станке обрабатывают заготовки, используя надфиль, напильник и наждачную бумагу, обернутую вокруг бруска. В этом случае будет вполне достаточно подручника, используемого для прижима инструмента. Если вы планируете работать и с токарными резцами, то без суппорта, перемещение которого в продольном и поперечном направлениях обеспечивает винтовой механизм, вам не обойтись.

Заводское токарное устройство для дрели, вроде изображенного на фото GRIZZLY H2669, обойдется примерно в 5000 рублей без доставки

Что представляет собой бензодрель

Этот инструмент с мощным приводом предназначен, преимущественно, для выполнения операций сверления разных материалов. Для этого, в его конструкции имеется зажимаемый ключом кулачковый патрон для крепления свёрл и других насадок. Это обеспечивает его надёжную работу в сложных условиях эксплуатации. Корпус такого патрона является полым цилиндром с регулировочным устройством в виде кольца. Вращаясь, оно оказывает давление на специальные зажимные кулачки, фиксирующие или разжимающие установленное в патроне сверло.

Без использования специального ключа, оно, также, может закрепляться специальным быстрозажимным патроном, имеющим рифлёную металлическую или пластиковую гильзу. Чтобы надёжно зафиксировать дрель, нужны немалые усилия. С противоположной стороны патрон крепится на рабочий вал бензодрели. Некоторые из них, могут иметь специальное устройство, которое позволяет закрепить свёрло непосредственно в нём.

Бензодрель, обычно, оснащается таким же, как на бензопиле двухтактным двигателем. Его конструкция даёт возможность использовать инструмент при любом пространственном положении. На корпусе такой дрели закреплён бачок, в который заливается топливо, представляющее собой смесь масла и бензина. Многие двигатели оснащаются системами, снижающими количество вредных выбросов при работе инструмента.

Часто, дрели имеют редуктор с двумя ступенями. В них для расклинивания свёрл предусматривается обратный ход. Чтобы обеспечить безопасный запуск, предусмотрен холостой ход без вращения инструмента. Обычно, имеется регулировка скорости и переключатель направления вращения.

Как правило, бензодрель может работать в двух режимах — обычном и с ударом. В первом случае это удобно при слесарных и столярных работах. Ударные качества необходимы, чтобы сверлить бетон, камень, кирпич.

Чтобы создать комфортные условия работы, для уменьшения и поглощения вибрации бензодрель обеспечивается антивибрационными элементами, в том числе, резиновыми рукоятками. Они обладают свойством противоскольжения. Эти рукоятки — держатели располагаются удобно и могут комбинироваться с упором для плеча. Во многих моделях безопасно блокируется рычаг газа для предупреждения вращения при заклинивании.

Основание под наковальню

Основанием наковальни может служить тяжелый деревянный чурбан (он называется “стул”), врытый в землю. Глубина, на которую нужно врыть стул, не менее 0,5 м. Сама наковальня крепится к основанию либо хомутами, либо костылями. Стул в верхней его части нужно скрепить стальным обручем. Диаметр бревна рекомендуется не менее 600 миллиметров. Землю вокруг стула нужно тщательно утрамбовать. Верхняя часть стула должна быть идеально ровной, иначе наковальня будет прыгать от ударов.

Если нет подходящего чурбана, можно сделать его наборным.

Наборные основания для наковален

Допустимо также для мобильности наковальни изготовление основания в виде чугунной или стальной стойки.

Однорогая наковальня на стальном основании

Основание наковальни

Иногда используют просто дубовый, кленовый или берёзовый пень.

Фото наковальни на пне с фестиваля кузнецов

Можно также использовать деревянную или металлическую бочку, наполненную песком, глиной либо землей, а сверху установить деревянную подушку.

Схема установки наковальни в бочке

Практично верхнюю часть стула обить кровельным железом, дабы от горячих обрубков и прочего не стул не горел.

Высота основания- определяется индивидуально. Рекомендуется делать такую высоту, при которой кузнец мог бы касаться пальцами опущенной руки лица наковальни. Тогда он не будет тратить дополнительных усилий при ковке, наклоняться вперед и поднимать молот слишком высоко. Иными словами, он не будет излишне уставать при работе.

Если используется однорогая наковальня (чаще всего именно она), то рог должен быть слева от кузнеца.

Ввиду огромной нагрузки на наковальню во время процесса ковки, ее необходимо очень прочно крепить к стулу. Основание должно стоять строго вертикально, а лицо наковальни, соответственно, строго горизонтально. Во время ковки ни наковальня, ни стул не должны вибрировать.

Наковальню ставят на расстоянии от горна 1.5-2 метра и примерно на одном по высоте уровне, это облегчает перенос горячей заготовки с горна на рабочую поверхность наковальни.

Вокруг нужно оставить достаточно свободного места для молотобойцев и прочих вспомогательных рабочих.

Даже вот из этого металла можно сделать основание для наковальни, небольшое видео смотрите тут . А на этой странице фото сборки того основания по шагам.

Металл

Практически любой может сделать оборудование для холодной ковки и работать.

Для производства работ лучшие сварочные аппараты инверторного типа должны иметь выходной ток не менее 160 А. Именно таким аппаратом является инвертор ssva-160-2. Используя кузнечный горн, можно получить самые различные заготовки для сварочных работ. Есть много примеров изделий, сделанных в результате сварки и ковки, фото которых можно посмотреть на сайтах интернета.

Разделы: Наковальня

Метки: ковка металла в домашних условиях

Предыдущая статья: Следующая статья: Итальянская ковка металла – прекрасное искусство

Методы устранения

Перечень предстоящих работ с двигателем может заключаться в следующем:

• замена топливного насоса;
• разборка и промывка сетчатого фильтра;
• замена регулировочного рычага;
• необходимо также почистить регулировочное пространство;
• замена мембраны (или всего блока, где располагается эта мембрана);
• настройка впускного, выпускного и игольчатого клапанов;
• замена заслонок;
• прочистка топливных каналов и диффузора;
• замена пружин винтов;
• смена праймера.

Не все эти работы могут быть выполнены. Зачастую получается, что во многих из них нет нужды, если сразу обнаружена конкретная неисправность.

Токарный станок – это что, и возможно его сделать собственноручно

Перед тем, как делать устройство, следует для начала рассмотреть заводской токарный стан, а также его конструкцию.

Далее предлагаем подробнее разобраться с тем, для чего требуются такие элементы, чтобы вы имели полное представление о том, что вам потребуется для создания самодельного станка токарного типа из дрели.

1. Основание – это устройство, которое соединяет составные детали приспособления, причем станина нужна для того, чтобы все оборудование было устойчивым. Если речь идет о заводском станке, то на нем основание неподвижное, монолитное, потому что общий вес устройства очень большой.

2. Передняя бабка (опора) –

   является частью устройства, которая нужна для крепления и совершения движений вращательного характера внутри заготовки. Говоря проще, передней бабкой является крепление, которое стоит перпендикулярно основанию, и на заводском станке к передней опоре следует прикрепить приводной механизм, благодаря которому и получается вращение заготовки. Для этого на фиксаторе есть специальная конструкция для того, чтобы центрировать заготовку, а также приводит ее в движение.

3. с , которая отвечает не только за свободное вращение и центрирование, но еще и за то, чтобы регулировать длину, чтоб зависит от размера заготовки. Подвижный вал задней опоры центрирован с приводным валом первой опоры.
4. Суппорт – это же и подручник, который требуется для обработки заготовки. Он смещается аккурат по станине, и это дает возможность создавать равномерное обрабатывание вращающейся детали, которая зафиксирована на передней и задней опоре. Благодаря суппорту токарь может перемещать режущий инструмент ручного типа в виде стамески по всей заготовке.

Если же промежуток между упором для резцов и деталью, которую обрабатывают, будет большим, то в процессе инструмент резки (стамеска) может быть выдернута из рук. Чтобы такого не случилось, следует при сооружении токарного станка учитывать подвижность суппорта в каждом направлении. Зная, как изготовлен заводской токарный стан для обрабатывания древесины, следует действовать и начать изготовление аналогичного устройства из электрической дрели.

Особенности бензопилы

Главные отличительные особенности бензопилы Makita DCS 6400:

• безопасность эксплуатации;
• наличие бесключевой регулировки натяжения цепи;
• уверенное управление.

Простой и легкий запуск бензопилы осуществляется благодаря полуавтоматическому арретиру полугаза и электронной системе зажигания. Невысокая вибрация достигается наличием системы виброгашения повышенной эффективности. Это снижает риск получить профессиональное заболевание и утомляемость при работе.

Безопасность работы пилы Makita DCS 6400-45 обеспечивает эффективная система тормоза цепи, включение которой инициируется появлением инерции от обратного удара или вручную. Используемая в комплекте пилы цепь отличается сниженной опасностью. Дополнительными системами безопасности пилы является цепная защелка и расположенные на рукоятках предохранительные щитки.

Преимущества DCS 6400:

1. Простота в работе, техническом обслуживании.
2. Жесткие пружины в антивибрационной системе делают ее более эффективной.
3. Легко поддаются очистке все наружные части, цепь и фильтр.
4. Оснащена инерционным тормозом цепи.
5. Масляный бак с широким отверстием, что существенно облегчает заправку оборудования.
6. Есть автоматическая система смазывания цепи.
7. Двигатель высокой мощности и крутящего момента.
8. Масляный насос автоматический.
9. Есть функции блокирования случайного запуска.
10. Небольшие размеры.

Бензопила Makita DCS6400 в работе

Выбор воздушного ресивера

Назначение воздушного ресивера

Ресивер воздушный

• Поддержание постоянного давления в пневмосистеме в случаях неравномерного потребления пневмоинструментом сжатого воздуха
• Сглаживание пульсаций при подаче воздуха в пневмооборудование
• Поддержание нормального режима работы компрессорной установки
• Уменьшение числа перепусков компрессора
• Охлаждение сжатого воздуха
• Осушение сжатого воздуха путем сбора и удаления из него конденсата
• Подача дополнительного объема воздуха при кратковременном потреблении, превышающем потенциал компрессора.

Любая пневмосистема должна быть оснащена ресивером, однако к его выбору надо подходить очень ответственно.

Выбор ресивера

Ресивер воздушный подбирается в зависимости от конкретной задачи, стоящей перед пневмосистемой. Параметры воздухосборника рассчитываются по специальным формулам. При расчете учитываются следующие факторы:

• производительность компрессорной установки
• тип системы регулирования (механический или автоматический)
• требования к качеству сжатого воздуха (необходимость осушения, удаления паров масла, влаги, твердых частиц)
• способ получения сжатого воздуха – использование компрессора поршневого или винтового типа. Пневмосистемы, в которых применяется поршневой компрессор, нуждаются в ресиверах большего объема, чем системы с винтовыми установками.

Если ресивер воздушный выбирается в момент, когда еще мало данных о будущей компрессорной системе в целом, то единственным параметром, без которого невозможно выбрать оптимальный вариант, является производительность компрессора. В данном случае объем воздухосборника должен равняться:

• для поршневых компрессоров — производительности установки, увеличенной на 20%
• для винтовых компрессоров – достаточно всего 30-35% от производительности установки, поскольку режим холостого хода не оказывает негативного влияния на винтовые конструкции.

Поскольку в некоторых пневмосистемах может использоваться не один, а сразу несколько компрессорных установок, допустимо оснащать такую систему всего одним ресивером. Минимальный размер такого ресивера следует рассчитывать, исходя из параметров компрессора, имеющего самый высокий показатель производительности.

Следует отметить, что приблизительный расчет объема ресивера лишь по одному показателю, то есть производительности компрессора, может привести к неточностям и снижению эффективности пневмосистемы. Поэтому всегда лучше воспользоваться помощью специалистов нашей компании, которые имеют большой опыт и помогут правильно выбрать ресивер воздушный с учетом особенностей компрессорной установки, пневмооборудования и условий его эксплуатации.

Ресиверы ALUP

Большим спросом во многих странах мира пользуются ресиверы немецкой компании ALUP. Данный производитель предлагает вертикальные ресиверы, изготовленные из высококачественных материалов. Это:

• окрашенные ресиверы, выдерживающие максимальное давление от 11 до 15 бар, объемом от 200 до 5000 л, рассчитанные на срок эксплуатации 10 лет
• оцинкованные ресиверы, выдерживающие давление 11 и 12 бар, объемом от 200 до 3000 бар. Данные воздухосборники могут прослужить 25 лет, благодаря оцинкованному корпусу, который не подвержен окислению и коррозии.

Большинство моделей оснащено манометром и предохранительным клапаном и может применяться как в крытых помещениях, так и непосредственно на улице.

Как пользоваться квадрантом?

Давайте представим, что у нас в разработке есть небольшое приложение для речного судоходства, чтобы можно было отслеживать и прокладывать новые маршруты движения круизных судов по реке. Это нужно для организатора круизов, чтобы он мог изменять маршрут прямо на своем компьютере и при этом получать точные характеристики и вычисления по эффективности созданного маршрута.

Судовой маршрут по реке можно представить в виде множества отрезков и точек, в которых отрезки соединяются. Наша задача, чтобы в этом приложении была возможность добавлять и удалять как точки, так и отрезки маршрута. Поэтому при построении судового маршрута у нас будут 3 важные составляющие:

• геозона — место, где пролегает круизный маршрут;
• точка, обозначающая момент остановки или изменения направления корабля;
• отрезок между точками.

Смысл вроде ясен. Но как здесь пользоваться квадрантом? Чтобы воспользоваться квадрантом, нужно в дерево квадрантов внести вероятное поведение всех элементов модели маршрута (точка, отрезок, геозона). В этом случае наш заказчик сможет в своем приложении прокладывать маршрут по уже запрограммированным точкам, при этом будет происходить автоматический пересчет всего маршрута. Выделенный нашим заказчиком элемент будет автоматически выводить привязанные к нему другие элементы. Например, по точке будут определяться ближайшая геозона и ближайшие отрезки.

Вот что примерно должно получиться по факту:

В нашем случае получается, что дерево квадрантов — это и есть судоходный маршрут. Построенное дерево квадрантов обеспечивает быстрый доступ к его элементам, в нашем случае — это отрезки и точки.

Схематичный код нашего дерева квадрантов:

class QuadTree {

Ценные рекомендации

Пневматические дрели рассчитаны на давление сжатого воздуха 6 атмосфер, однако в любом случае не ниже 5-ти. Иначе машина не выдаст нужного крутящего момента. Диаметр питающего шланга должен подходить литровому расходу пневматического инструмента.

При приобретении нагнетателя воздуха необходимо обращать свое внимание, чтобы его продуктивность была выше паспортного расхода воздуха пневмодрелью. Тут следует дать маленькое объяснение. Как правило для нагнетателя воздуха указывают расход воздуха при входе

На выходе эта величина станет меньше на 30 – 40%

Как правило для нагнетателя воздуха указывают расход воздуха при входе. На выходе эта величина станет меньше на 30 – 40%.

Таким образом, чтобы сделать правильный выбор, нужно ввести поправочный показатель. К примеру, в паспорте дрели указан расход воздуха 800л/мин. Для выбора нагнетателя воздуха эту величину следует помножить на 1,4. Выходит 1120 л/мин. Нагнетатель воздуха, с учитыванием запаса, должен давать ещё больше.

Для увеличения служебного срока пневматического инструмента на выходе нагнетателя воздуха дополнительно устанавливают блок подготовки воздуха. Последний в себя включает фильтр, лубрикатор (распылитель масла) и редуктор. Когда сверлильные операции выполняют на неподвижном рабочем месте, сверлильную машину вешают на уравновешивающий балансир.

Важнейшие качества пневматических инструментов

Главным плюсом пневмоинструментов является их высокая мощность. Сжатый воздух несет в себе колоссальную энергию, благодаря чему работающие на ней инструменты пригодны для выполнения даже тех работ, с которыми вряд ли справятся электрические устройства. При высокой мощности пневматические инструменты достаточно компактны, что облегчает их транспортировку и использование на объектах.

Благодаря тому, что источником энергии для таких приборов служит воздух, а не электричество, работать с ними намного безопаснее. Специалист может не бояться удара током и возникновения искр. Поэтому применять пневматические инструменты можно даже в местах с высокой вероятностью возникновения пожара, где пользоваться электроприборами просто опасно.

За счет довольно простой конструкции пневмоинструменты реже выходят из строя, чем электрические устройства. Проще говоря — в них меньше тех деталей, которые могут сломаться. Так что даже при условии регулярных и значительных нагрузок «пневматика» не подведет вас и прослужит очень долго, позволяя вам выполнять различные виды работ с ювелирной точностью. Понимая все преимущества пневмоинструмента, многие мастера отказываются от использования приборов, работающих от электричества или оснащенных бензиновыми или дизельными двигателями.

Комментарий: редакция не несёт ответственности за содержание и мнения, изложенные в статьях со знаком Ⓟ.

Выбор ресивера

Технические требования к ресиверам компрессоров предъявляются достаточно жесткие. Являясь оборудованием, работающим под высоким давлением, они могут стать источником потенциальной опасности. Важнейшими характеристиками, определяющими разрешенные параметры применения бака, считаются:

• рабочее давление;
• температурный интервал;
• показатели относительной влажности воздуха.

Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, регламентируют объем, периодичность и способ их контрольных испытаний на плотность и прочность. Они должны быть герметичными, без видимых дефектов и следов наружной или внутренней коррозии.

С технологической точки зрения воздушный компрессор с ресивером нужен для обеспечения работы определенного пневматического оборудования. Здесь важен необходимый расход газа с требуемым давлением. При этом учитывается режим эксплуатации с вероятными пиковыми нагрузками. Все эти показатели определяют минимальный объем ресивера, способного обеспечить стабильное поступление воздуха.

Как подобрать ресивер к компрессору, уже имеющемуся в наличии? Воспользоваться специальными таблицами или калькуляторами расчета.

Альтернативный вариант выбора емкостного оборудования основан на мощности компрессора. Он дает простейшую зависимость:

• 5 кВт – до 100 л;
• 10 кВт – до 300 л;
• 20 кВт – до 550 л.

Все остальные значения получают интерполяцией.

Настройка оборудования

Приступая к работе, первое, что нужно сделать, это правильно настроить оборудование. В настройку входит: заточка и монтаж ножей, контроль параллельности ножей, определение толщины слоя, который необходимо снять, установка скорости подачи древесины.

• При запуске оборудования, начинают работать ножи. Каждый нож имеет заостренный угол на 40 градусов и фаску. Их затачивают с помощью ножеточильного аппарата. У режущей кромки радиус закругления не должен превышать 8 мкм.
• Передний и задний стол опускают, и только потом, ножи устанавливаются в вал. Допускается до 2 мм выступ лезвий за кромку стружколомателя. При этом вал не должен выступать более 2 мм.
• Чтобы ножи установились точно, используют специальное индикаторное оборудование. Разница между ножами на длину 100 см не должна быть выше величины 0,1 мм.
• Когда ножи установлены, настраиваются столы, направляющая линейка и подающий механизм.
• После подготовки, делают пробный запуск оборудования.

Если оборудование работает неточно или с отклонениями, то следует провести дополнительную регулировку.

• Слишком короткая древесина иногда выскальзывает из ножа, а это может травмировать работника. Если заготовка излишне длинная, то с ней будет неудобно работать. Поэтому лучше выбирать древесину, длина которой составляет 1—1,5 м.
• Опытный мастер сразу определит необходимую толщину снимаемого слоя. Если у вас такого навыка нет, то проводят пробное строгание.
• Стол нужно немного опустить, если после строгания на заготовке остались нетронутые места. Резку выполняют дважды при погрешности свыше 2,5 мм. Когда высота отрегулирована, определяют расстояние между плитами и кромками лезвий. Зазор в 2 мм считается самым приемлемым. Древесина начнет рваться кусками, если данные параметры будут превышены. Резак деформируется, если размер щели будет меньше 2 мм.