Микрометр электронный цифровой

Популярные модели

Существует ряд популярных брендов, выпускающих микрометры высокого качества. Среди зарубежных производителей цифровых микрометров лидируют следующие.

• Швейцарская фирма Tesa. Линейка цифровых микрометров Micromaster заслужила доверие у профессионалов, показатели приборов действительно соответствуют заявленной точности (до 4-5 мкм).
• Японские микрометры Mitutoyo, согласно отзывам пользователей, являются лидерами по качеству исполнения. При этом рекомендуется приобретать их у официального дилера.
• Carl Mahr. Немецкий инструмент всегда отличался высочайшими характеристиками, и цифровые микрометры этого бренда – не исключение. Они имеют тот же уровень качества и функции, что и названные выше: точность, беспроводная передача данных, профессиональная защита от пыли.

Микрометр МКЦ 0-25

Микрометр гладкий цифровой МКЦ 0-25 имеет скобы, которые обладают термоизолирующими накладками. С их помощью также обеспечивается повышенная жесткость, которая необходима для точности измерений и длительного срока службы.

Ходовой винт изготавливается из нержавеющей стали, так что все представляет собой надежную и крепкую конструкцию, оснащенную электроникой.

По сути, это то же устройство, что и в механическом исполнении, только имеющее электронный счетчик для расчета выводимых данных и цифровой дисплей, который отображает их для удобства пользователя.

Микрометр МКЦ 25 цифровой имеет следующий ряд функций:

• Установка абсолютного нуля;
• Две системы измерения, дюймовая и метрическая;
• Кнопочное управление;
• Разъем для соединения с внешними устройствами для вывода данных;
• Удержание полученных данных на экране;
• Классифицированное измерение и установка пределов по допуску;
• Возможность относительных и абсолютных измерений.

Данное изделие используется как микрометр для измерения толщины пленки, проводов и прочих небольших величин, так как максимальный диапазон измерения здесь составляет 25 мм. Микрометр для пленки МКЦ 25 изготавливается согласно ГОСТ 6507-90.

Класс точности прибора	1
Диапазон измерения, мм	0 — 25
Цена деления, мкм	1
Масса, кг	0,6

Микрометр МКЦ-25 довольно легко в использовании. Также как и нутромер электронный, он не нуждается в сложных снятиях показания, как это идет в механических моделях с несколькими шкалами. Ведь при достижении необходимой позиции, все данные отображаются на цифровом дисплее.

Перед использованием требуется включить устройство, убедиться, что оно стоит в положении нуля, откуда будет начинаться отсчет, или же выставить в нужный режим измерения. Не стоит забывать, что данные могут показываться в метрической и дюймовой системе, что может привести к неточностями в полученных данных.

После того, как выставлены все режимы, можно приступать к измерениям. Измерения совершаются контактным методом. Для этого достаточно свести губки скоб до полного соприкосновения с поверхностью измеряемой детали. С учетом того, что здесь речь идет о данных с сотыми долями миллиметра, прижатие должно быть плотным.

Все данные сразу отображаются на цифровом дисплее, так что можно быстро измерить несколько различных величин, чего нельзя было сделать с механическим аналогом из-за длительного расчета показаний. После использования прибор следует выключить, чтобы не расходовать понапрасну ресурс источника питания.

Несмотря на все свои преимущества микрометр цифровой МКЦ 0-25 требует более деликатного отношения, чем механические аналоги. Удары и падения могут повредить чувствительной электронике, которая выйдет из строя быстрее, чем деформируется корпус прибора. Такая же ситуация обстоит и с влажность.

Все элементы хоть и снабжены соответствующими средствами защиты, все равно не следует допускать попадания влаги, хранения во влажных местах и там, где скапливается конденсат. А что касается средств защиты для рабочего, то лучше всего использовать перчатки ПВХ от http://alanbud.com/ru/produkcia/perchatki-s-pvh-tochkoj/.

Перед эксплуатацией и после нее стоит протирать губки и скобы сухой тряпкой, чтобы на них не оставалось ни каких осадков. Это может не только повредить работе, но и точности измерения. Производитель гарантирует, что микрометр МКЦ 25 проработает, как минимум, отведенный ему срок, если пользователь будет придерживаться всех правил эксплуатации.

В производственных условиях микрометр электронный МКЦ 0 25 требуется подвергать официальной поверке не реже одного раза в год. Это делается при помощи более точных инструментов, которые помогают определить, есть ли отклонения в измерениях этого устройства, или же при помощи эталонной меры. Эталон имеет определенные известные размеры, по которым можно проверить точность измерения.

• ПК ГТО (Россия);
• Микротех (Украина).

Комплектность

• Футляр для хранения и переноски;
• Эталонные меры, предназначенные для самостоятельной поверки;
• Микрометр.

Какие бывают?

Выделяют множество различных типов микрометров. Они предназначены для выполнения узких задач и имеют отличные системы снятия показаний. Основные виды:

1. Гладкие с ценой деления 0.1 мкм. С их помощью проводят замеры охватываемых предметов абсолютным методом. Контроль качества инструментов осуществляется в соответствии ГОСТ 6507-90. Размер исходной детали определяется в зависимости от угла поворота барабана. Продольная основная шкала размещена на стебле. Ее используют для счета количества полных оборотов. Поверхность прибора выполнена из твердых сплавов. Гладкие части винта имеют диаметр 8h9, или 6h9. Они бывают двух классов точности. Каждый имеет свои допустимые пределы погрешности. Настройка осуществляется установочными мерами. Устройства с диапазоном от 25 до 300 мм имеют одну меру, которая соответствует нижней грани диапазона. Для инструментов, превышающих 300 мм идут в комплекте две дополнительные установочные меры. Если диапазон составляет от 0 до 25 мм они отсутствуют.
2. Электронные цифровые. Основным поставщиком выступает КНР, но выделяют и российские предприятия. Существенных отличий не имеют. Основа конструкции микрометрическая пара винт-гайка. В сравнении с механическими на стебле и барабане отсутствуют шкалы. Результат выводится на ЖК-дисплее. Там же отображается в какой системе проводились расчеты. В определенных случаях доступна функция отображения уровня заряда. Как только возникает необходимость замены источника питания или подзарядки, на экране загорается соответствующий значок. Устройство обладает дополнительными полезными функциями. К их числу относят проведение замеров в миллиметрах и дюймах и установка нуля. Последнее позволяет замерять в относительной и абсолютных системах отсчета. Ряд моделей имеют такую функцию как удержание полученного результата («HOLD»). Дополнительные опции имеют отдельные клавиши. Простота в использовании и считывании полученных результатов, две системы отсчета, дополнительные возможности качества, позволявшие завоевать электронным микрометрам свою нишу. Главный недостаток заключается в высокой стоимости.
3. Рычажные микрометры. Имеют цену деления 0.001 до 0.002 мм. Его используют для измерения прецизионных деталей с непосредственной оценкой и сравнением с эталоном, который используют в точном машиностроении. Для начала работы его необходимо разместить горизонтально. Допускается горизонтальное и вертикальное положение шкалы отсчетного устройства. В таких микрометрах оно рычажно-зубчатое. Контактная поверхность укреплена твердым сплавом. Контактные поверхности установлены в корундовые сплавы. За счет теплоизоляционных накладок исключено влияния тепла рук на показатели. Отвод подвижной пятки осуществляется при помощи арретира.
4. Стрелочные. Размер определяется при помощи стрелочного индикатора. Используют на серийных и штучных производствах при проведении слесарных и ремонтных работ. С их помощью определяют уровень износа деталей, где важна высокая точность. Со стрелочным механизмом могут быть рычажные приборы с подвижной и сменной пяткой.
5. Листовые. С его помощью измеряют толщину листов и лент. С учетом назначения, микрометр приобрел вытянутую форму, так как в таком виде комфортнее производить замеры. Круговая шкала для снятия показания делает использование максимально комфортным. Измерительная поверхность изготовлена из твердых сплавов.
6. Трубные. С его помощью определяют толщину стен труб. Цилиндрические измерительные наконечники позволяют добиться максимально точного результата при снятии замеров криволинейных поверхностей.
7. Проволочные и резьбомерные. Рассчитаны на определение толщины проволоки, диаметра шариков.

Цифровые изделия: нюансы

Микрометр (а) и примеры расчета по его шкале (б, в, г).

Счет по штриховочным шкалам микрометра порой неудобен. Если зрение нехорошее или освещение несильное, эту проблему решают электронные МК. Они мало разнятся от механических, плоскости со штрихами заменены инкрементными емкостями, индуктивными элементами преобразования, электронным блоком с цифровым табло. Преобразователь – это две дисковые пластины с проводами. Один диск двигается с болтом, другой – закреплен жестко, держится шпонкой. Они двигаются с болтом на весь его размер.

Скоба микрометров имеет процессорный узел, табло с показателями 0,01 или 0,001 мм, функцией установки нуля, есть также и возможности подключения к внешним вычислительным приборам. Прибор имеет питание от батареи со сроком службы в полтора года. Электромикрометры имеют границу замеров до 300 мм. Делают много разных модификаций, в них параметры могут различаться. Так, есть со сферическими плоскостями под замеры трубчатых элементов, с дисками – для замеров мягких предметов.

Конструкция инструмента и его применение

Чтобы узнать, как пользоваться микрометром, необходимо сначала разобраться с конструктивными особенностями этого инструмента. Конструктивно он напоминает штангенциркуль, но с незначительными отличиями во внешности. Одно из самых главных отличий — это непонятная система исчисления, которая отображена на цилиндрическом основании. Многих вводит заблуждение такая конструкция, и возникает желание отказаться от проведения измерительных процедур. Однако все намного проще, и в материале подробно описан принцип использования микрометра для вычисления минимальных значений измеряемой детали.

Рассматриваемый тип измерительного прибора состоит из целого ряда составных элементов. К таковым элементам относятся следующие детали:

1. Скоба или основание, в котором размещается измеряемая деталь. Кстати размеры скобы бывают разными, что определяет возможность измерения деталей соответствующих размеров
2. Пятка — это неподвижная часть (губка) на скобе, которая служит в качестве зажимного устройства при измерении деталей
3. Подвижный винт или губка — он отвечает не только за прижим детали, но и за отображение соответствующих сведений, что зависит от размера детали
4. Зажим — расположен на скобе, и служит для фиксации подвижной губки в соответствующем положении. Этот зажим нужен для того, чтобы при снятии замеров губка не сместилась со своего положения
5. Шкала стебля — имеет горизонтальное расположение, и состоит из двух частей, разделенных линией. Нижняя часть отвечает за показания целого числа в миллиметрах, а верхняя за десятые доли. Прямая линия служит для проведения расчетов по нониусной шкале
6. Барабан — цилиндрическая подвижная деталь, которая перемещается вместе с подвижной губкой. На барабане нанесена по окружности нониусная шкала (ее еще называют круговой), по которой определяются сотые и даже тысячные доли миллиметров
7. Трещоточный узел — это механизм, который позволяет плотно зафиксировать деталь в губках, но при этом исключить ее деформирование. Трещотка выставлена на соответствующую силу момента, поэтому при плотном соединении подвижной губки со стенкой измеряемой детали, происходит ее прокручивание

Прибор имеет простую конструкцию. В зависимости от видов, конструкция может несколько отличаться, однако один из первых измерителей был обычный прибор, как показано на фото выше. Такие устройства пользуются спросом и сегодня, и встречаются довольно часто в разных сферах. В домашнем хозяйстве микрометр также необходим, так как часто возникает необходимость измерить диаметр поршня или размер мелких деталей. Многие даже не знают, что можно измерять этим прибором, поэтому стоит разобраться.

Микрометры гладкие электронные МКЦ

Код Наименование Цена (Без НДС) Налич. Кол-во

119379

Микрометр МКЦ- 25 0,001 электр. 2-кн. ЧИЗ

6 736.00p

2

131585

Микрометр МКЦ- 50 0,001 электр. 2-кн. ЧИЗ

7 984.00p

7

345780

Микрометр МКЦ- 75 0,001 электр. 2-кн. ЧИЗ

8 986.00p

1

127498

Микрометр МКЦ- 75 0,001 электр. с пов. ЧИЗ

9 719.00p

1

45744

Микрометр МКЦ- 75 0,001 электр. ЧИЗ*

8 939.00p

3

958672

Микрометр МКЦ- 100 0.001 4-кн ЧИЗ***

11 450.00p

8

45747

Микрометр МКЦ- 150 0,001 электр. ЧИЗ*

12 488.00p

1

954365

Микрометр МКЦ- 150 0.001 ЧИЗ***

13 196.00p

1

45748

Микрометр МКЦ- 175 0,001 электр. ЧИЗ*

13 385.00p

1

45749

Микрометр МКЦ- 200 0,001 электр. ЧИЗ*

14 244.00p

1

51127

Микрометр МКЦ- 400 0,001 электр. ЧИЗ*

25 874.00p

29

118688

Микрометр МКЦ- 400 0.001 5-кн. ЧИЗ*

27 428.00p

9

51128

Микрометр МКЦ- 500 0,001 электр. ЧИЗ*

28 612.00p

16

118689

Микрометр МКЦ- 500 0.001 5-кн. ЧИЗ*

30 330.00p

5

Показаны с 1 по 40 из 261

ТИПЫ. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Микрометры должны быть изготовлены следующих типов:

МК — гладкие для измерения наружных размеров изделий (черт.1);

МЛ — листовые с циферблатом для измерения толщины листов и лент (черт.2);

МТ — трубные для измерения толщины стенок труб (черт.3);

МЗ — зубомерные для измерения длины общей нормали зубчатых колес с модулем от 1 мм (черт.4);

МГ — микрометрические головки для измерения перемещения (черт.5);

МП — микрометры для измерения толщины проволоки (черт.6).

Примечание. Наименьший внутренний диаметр труб, измеряемых микрометром типа МТ, должен быть 8 или 12 мм.

Тип МК

1 — скоба; 2 — пятка; 3 — микрометрический винт; 4 — стопор;5 — стебель; 6 — барабан; 7 — трещотка (фрикцион)Черт.1

Тип МЛ

1 — скоба; 2- пятка; 3 — микрометрический винт; 4 — стопор; 5 — стебель;6 — барабан; 7 — трещотка (фрикцион); 8 — циферблат; 9 — стрелкаЧерт.2

Тип МТ

1 — скоба; 2 — пятка; 3 — микрометрический винт;4 — стопор; 5 — стебель; 6 — барабан; 7 — трещотка (фрикцион)Черт.3

Тип МЗ

1 — скоба; 2 — пятка; 3 — измерительная губка; 4 — микрометрический винт;5 — стопор; 6 — стебель; 7 — барабан; 8 — трещотка (фрикцион)Черт.4

Тип МГ

1 — микрометрический винт; 2 — стебель; 3 — барабан; 4 — трещотка (фрикцион)Черт.5

Тип МП

1 — корпус; 2- микрометрический винт; 3 — стебель; 4 — барабан; 5 — трещотка (фрикцион)Черт.6

1.2. Микрометры следует изготовлять:

• с ценой деления 0,01 мм — при отсчете показаний по шкалам стебля и барабана (черт.1-6);
• со значением отсчета по нониусу 0,001 мм — при отсчете показаний по шкалам стебля и барабана с нониусом (черт.7 и 8);
• с шагом дискретности 0,001 мм — при отсчете показаний по электронному цифровому отсчетному устройству и шкалам стебля и барабана (черт.9).

1 — стебель; 2 — нониус; 3 — барабан; 4 — цифровое отсчетное устройствоЧерт.7

1 — стебель; 2 — нониус; 3 — барабанЧерт.8

1> — стебель; 2 — барабан; 3 — электронное цифровое отсчетное устройствоЧерт.9

Примечание. Черт.1-9 не определяют конструкции микрометров.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.3. Основные параметры, размеры и классы точности микрометров должны соответствовать установленным в табл.1.

Таблица 1мм

Тип микрометра	Диапазон измерений микрометра с отсчетом показаний	Шаг микрометрического винта	Измерительное перемещение микровинта
по шкалам стебля и барабана классов точности	по шкалам стебля и барабана с нониусом	по электронному цифровому устройству классов точности
1	2	1	2
МК	0-25; 25-50; 50-75; 75-100	0,5	25
100-125; 125-150;150-175; 175-200;200-225; 225-250;250-275; 275-300	—
300-400;400-500;500-600	—
МЛ	—	0-5	1,0	5
0-10	10
0-25	25
МТ	0-25	0,5	25
МЗ	0-25; 25-50; 50-75; 75-100
МГ	0-15	15
0-25	25
—	0-50	—	50
МП	0-10	10

1.4. Диаметр гладкой части микрометрического винта должен быть 6h9, 6,5h9 или 8h9.

На концах микрометрического винта и пятки на длине до 4 мм допускается уменьшение диаметра, но не более чем на 0,1 мм.

1.5. Электрическое питание микрометров с электронным цифровым отсчетным устройством должно быть от встроенного источника питания.

Электрическое питание микрометров, имеющих вывод результатов измерений на внешние устройства, — от встроенного источника питания и (или) от сети общего назначения через блок питания.

Пример условного обозначения гладкого микрометра с диапазоном измерения 25-50 мм 1-го класса точности:

Микрометр МК50-1 ГОСТ 6507-90

То же, микрометрической головки с нониусом с диапазоном измерения 0-25 мм:

Микрометр МГ Н25 ГОСТ 6507-90

То же, гладкого микрометра с электронным цифровым отсчетным устройством с диапазоном измерения 50-75 мм:

Микрометр МК Ц75 ГОСТ 6507-90

1.4, 1.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

Устройство прибора

Винт и гайка — вот самое простое описание механической конструкции микрометра. Сложными и тщательно выверенными являются шкалы, предназначенные для снятия измерений.

Стандартная модель измерительного прибора состоит:

1. Скоба, имеющая достаточную жесткость. Даже мелкие деформации этой детали способны повлиять на точность измерений. Дефекты скобы свидетельствуют о непригодности измерительного устройства к работе;
2. Пятка — обычно реализована как элемент части корпуса прибора. Существуют также виды микрометры со съемной пяткой. Такая модификация устройства предназначена для измерений в диапазоне от 500 до 800 мм;
3. Микрометрический винт (шпиндель) вращается за счет передвижения трещотки;
4. Устройство стопорное реализовано в виде винтового зажима, служит фиксатором микрометрического винта при снятии показаний измерительных величин или настройке микрометра;
5. Стебель имеет основную и дополнительную измерительные шкалы для определения размерных величин детали. Основная показывает целые значения (миллиметр), а дополнительная — половинные;
6. Барабан рассчитан для измерения десятых и сотых доли мм и служит указателем шкалы стебля;
7. Трещотка регулирует напряжение, при котором контактируют прибор и предмет измерения, а также способствует вращению микрометрического винта;
8. Эталон — деталь дополнительно входит в комплект устройства и необходима для настройки точности и проверки работоспособности микрометра.

Проверка и калибровка

Сразу после приобретения микрометр рекомендуется диагностировать на наличие дефекта в работе. При сбое шкалы ее можно настроить с помощью ключа, входящего в комплект устройства.

Проверка точности прибора производится смыканием плоскостей измерения. В максимальном упорном положении винта в противоположную плоскость на индикаторе электрического микрометра появится цифра «0».

В приборе с механической конструкцией стебля должен принять положение, в котором будет практический полностью закрыт барабаном. Нулевое значение на барабане должно совпасть с продольным штрихом стебля, а его скошенный край — с нулевой отметкой верхней шкалы.

Диапазон измерений

Логично выбрать такой прибор, который позволяет работать с наиболее актуальным для вас диапазоном длин. Поэтому на каждой модели микрометра указывается его диапазон в миллиметрах в виде специальной маркировки. В конструкции микрометра всегда существует ограничение хода микрометрического винта. Максимальная линейная длина, которую можно измерить с его помощью, всегда меньше расстояния от пятки до стопора.

Для распространённых нужд чаще используются модификации с диапазоном 0-25 мм (например, у гладкого микрометра будет маркировка типа МК 25) и 0-75 мм. ГОСТом предусмотрены и другие основные диапазоны до 900 мм включительно. С увеличением диапазона несколько увеличивается и допустимый предел погрешности. Например, МК 25 измеряет с точностью до 2 мкм. У микрометров с наиболее широким диапазоном (600-900 мм) предел погрешности может достигать 10 мкм.

У приборов с диапазоном более 50 мм есть установочная концевая мера, которая позволяет производить более точные измерения путём установки индикатора на нулевое деление. Такой механизм объясняется следующим. Чем больше диапазон измерения, тем существеннее деформация детали, а следовательно, и погрешность. Для того чтобы деформация как можно меньше влияла на результат замера, используются индикаторы двух видов.

• Часовые – имеют шкалу с ценой деления 0,001. Позволяют регулировать давление на микрометрический винт, чтобы деформация не была слишком большой. Во время проведения замера вращать барабан следует до тех пор, пока стрелка индикатора не будет на нулевом делении шкалы.
• Цифровые – работают по тому же принципу, но позволяют установить индикатор на ноль более удобным и быстрым способом.

Примечания

1. Деньгуб В. М., Смирнов В. Г. Единицы величин. Словарь справочник. — М.: Издательство стандартов, 1990. — С. 78. — 240 с. — ISBN 5-7050-0118-5.
2. Resolution 7 of the 13th meeting of the CGPM (1967/68) (англ.) на сайте Международного бюро мер и весов
3. Resolution 12 of the 11th meeting of the CGPM (1960) (англ.) на сайте Международного бюро мер и весов
4. ГОСТ 7601-78. Физическая оптика. Термины, буквенные обозначения и определения основных величин Архивировано 23 марта 2013 года.
5. Функции и свойства эритроцитов (рус.). MedUniver.com. Проверено 14 июля 2020.
6. Энциклопедия волос: Все, что нужно знать о волосах (рус.) (недоступная ссылка — история ). Schwarzkopf.ru. — «По европейским меркам тонким считается волос диаметром от 0,04 до 0,06 мм. Нормой считаются волосы диаметром 0,06—0,08 мм, а толстыми — от 0,08 до 0,1 мм. Волосы азиатов в сравнении с волосами европейцев более толстые: средняя толщина волос в Азии составляет от 0,08 до 0,12 мм.». Проверено 14 июля 2020. Архивировано 14 июля 2020 года.

Это заготовка статьи о единицах измерения. Вы можете помочь проекту, дополнив её.

Рейтинг микрометров

Для составления обзора были отобраны измерительные инструменты, которые можно приобрести в любом специализированном магазине. Проверялась корректность показаний, соответствие заявленным характеристикам. Эксперты учли отзывы владельцев, мнения профессиональных токарей, ювелиров и столяров

Основное внимание было уделено следующим параметрам:

• Тип – выпускаются электронные и механические модели;
• Диапазон измерений – определяет сферу применения;
• Точность – низкая погрешность улучшает репутацию инструмента;
• Шаг измерений – зависит от предложенной шкалы делений;
• Вес – влияет на уровень комфорта во время работы.

Нестабильные показания, большие отклонения от эталонов, механические дефекты – измерители с такими характеристиками исключался из нашего рейтинга.

Лучшие паяльные станции

Особенности и сравнение типов микрометров

Цифровой микрометр имеет сильные преимущества перед другими видами, что сделало его популярным на рынке. Но есть и недостатки, которые нужно иметь в виду при выборе. Перечислим основные преимущества.

• Он удобен и прост в использовании, позволяет делать точные замеры.
• Считывание показаний с дисплея без необходимости высчитывать деления по обычной шкале значительно ускоряет работу.
• Есть и дополнительные возможности. Некоторые приборы имеют цифровое меню настройки параметров измерения. Кроме того, они могут хранить в памяти множество значений и сравнивать их между собой. Эта функция даёт возможность произвести ряд замеров и сравнить показатели намного быстрее и удобнее. Аналогичной функцией обладает один из типов механических микрометров – рычажный, но это его основное предназначение, и для других целей он не подходит (в отличие от электронного). Вы можете рассматривать покупку этого инструмента, если ваша главная рабочая потребность состоит в серийных измерениях каких-то деталей и сравнении значений.

Перейдём к недостаткам.

Батарейки разряжаются со временем, их необходимо заменять

Необходимо соблюдать осторожность во время работы, чтобы не повредить экран. Датчик также может быть выведен из строя случайным ударом. Приборы, оснащённые электроникой, имеют меньший срок эксплуатации, чем механические, а стоят дороже

Приборы, оснащённые электроникой, имеют меньший срок эксплуатации, чем механические, а стоят дороже.

Виды микрометров

Данное изделие нашло применение в различных сферах. Чтобы адаптировать его к различным условиям использования, были внесены некие конструктивные особенности. Давайте их рассмотрим. Самым распространенным вариантом прибора является гладкий микрометр. Он применяется для наружного измерения деталей. Шаг деления на горизонтальной шкале равен 0,5 мм, а на барабане 0,01 мм. Так же встречаются модели, где деление на барабанной шкале составляет 0,005, 0,002 или 0,001 мм. Такой вариант устройства выпускается как с механической, так и с цифровой индикацией.

Чтобы измерить значение толщины листа или ленты, применятся листовой прибор. Для увеличения площади контакта, такие устройства имеют дополнительные тарелки на винте и пятке. Поскольку металлические листы имеют неровности, то производя измерения с помощью гладкого микрометра, в результате получится большая погрешность. Наличие тарелок помогают этого избежать.

Чтобы замерить толщину труб применяют трубный микрометр. По своему внешнему виду они отличаются от других моделей. Здесь среза скоба, а ее заменяет пятка. Для измерения пятка помещается внутрь трубы, после чего зажимается винтом. Так можно получить точные данные о толщине стенки трубы.

Для получения данных толщины проволоки применяется проволочный измеритель. Среди всех разновидностей микрометров данный вариант является самым компактным. В нем отсутствует дугообразная скоба, и внешне он может напоминать металлический прут. Главная его особенность – небольшой диапазон хода. Но для его предназначения другого и не надо.

Так же имеется прибор с очень тонкими винтом и пяткой, его называют микрометром с малыми губками. Его применяют для измерения поверхности металла после сверления или проточки. Благодаря такой конструкции он легко может попасть в тонкие отверстия.

Для замера толщины металлических заготовок на производстве применяется устройство для горячего металлопроката. С его помощью снимают данные, не ожидая остывания изделия. Так в кротчайший срок можно определить, готовность выпускаемой детали.

Кроме этого есть универсальный прибор, который имеет съемные наконечники. Такое устройство подходит тем, кто работает с различными деталями и материалами. Заменив один наконечник на другой, с легкостью происходит адаптация прибора. Бюджетные варианты универсальных изделий могут выдавать небольшую погрешность. Это обусловлено образованием зазора при недостаточном сжатии.

Самым удобным считается цифровой вариант микрометров, который имеет электронный дисплей. Снятие данных с таким прибором занимает меньше времени, и имеет высокую точность. Для их функционирования требуется батарея. Долговечность цифровых приборов может быть ниже, чем механических. Поскольку такое устройство при небрежном обращении легко придет в негодность. Например, здесь легко повредить дисплей. Устройства из дорогого ценового сегмента могут иметь множество дополнительных функций. Например, память, время проведения замера. Такой функционал окажется полезным, когда за короткий период времени следует провести большое количество замеров.

Описание

Принцип действия микрометров МК, МЛ, МЗ, МТ, МГ основан на перемещении винта вдоль оси при вращении его в неподвижной гайке. Перемещение пропорционально углу поворота винта вокруг оси. За один оборот винт перемещается на 0,5 мм и 1,0 мм (для МЛ). Отсчет показаний производится по шкалам, нанесенным на стебле микровинта и барабане или по цифровому электронному устройству.

Микрометры (кроме МГ) представляют собой скобу, в которую слева запрессована пятка, а справа — микрометрическая головка. На барабане микрометрической головки имеется трещотка, которая выполняет роль устройства, обеспечивающего постоянство измерительного усилия в заданных пределах. Для закрепления микрометрического винта имеется стопорное устройство.

Микрометр МГ представляет собой микрометрическую головку с трещоткой, предназначенную для использования в качестве отсчётного устройства в стендах и приспособлениях.

Форма измерительной поверхности пяток микрометра МК, МК Ц, МГ плоская; микрометров МЛ и МТ — сферическая; микрометра МЗ — срезанная тарельчатая.

Микрометр МЛ имеет стебель со стрелкой и неподвижную круговую шкалу, которые установлены на гильзе микрометрической головки.

У микрометра МЗ к торцу микрометрического винта крепится губка, имеющая полную тарельчатую измерительную поверхность.

Измерительные поверхности микрометров МК, МК Ц, МЛ, МТ, МГ оснащены твёрдым сплавом. Измерительные поверхности микрометра МЗ закаленные.

В корпусе микрометра МК Ц установлено электронное цифровое отсчетное устройство, которое соединено с емкостной системой, установленной на микрометрическом винте. На лицевой поверхности электронного устройства расположено цифровое табло и кнопки управления. На обратной стороне корпуса расположено гнездо для источника питания, которое закрывается резьбовой крышкой. Справа в корпусе имеется гнездо для подключения системы вывода результатов измерения на внешнее устройство.

Для установки в исходное положение микрометры МК, МК Ц, МЗ с диапазоном измерений свыше 25 мм имеют установочные меры с теплоизолирующими накладками. Измерительные поверхности установочных мер длиной до 300 мм должны быть плоскими, а более 300мм -сферическими.

Для того чтобы скобы микрометров МК, МК Ц, МЗ не нагревались от рук в процессе работы, на них установлены теплоизолирующие накладки.

Микрометры выпускаются в следующих модификациях, отличающихся друг от друга диапазонами измерений, нормируемой погрешностью, габаритными размерами, массой и представлены на рисунках 1-6:

МК — 15 модификаций (МК 25, МК 50, МК 75, МК 100, МК 125, МК 150, МК 175, МК 200, МК 225, МК 250, МК 275, МК 300, МК 400, МК 500, МК 600);

МК Ц- 4 модификации (МК Ц25, МК Ц50, МК Ц75, МК Ц100);

МЗ — 4 модификации (МЗ 25, МЗ 50, МЗ 75, МЗ 100);

МГ — 1 модификация (МГ 25)

ж

Рисунок 6 — Общий вид микрометров МГ

Микрометры выпускаются под товарным знаком Ы Пломбирование микрометров не предусмотрено

Характерности применения цифрового микрометра

Микрометр МКЦ 25 весьма удобный в работе за имеющуюся возможность отображения результатов измерения на экране прибора. В приборе применяется двойная система мер: метрическая и в дюймах. Прибор оборудуется аккумуляторной батареей для питания электронного блока и монитора. Самыми часто используемыми моделями являются вариации:

• МКЦ – 25 0.001;
• МКЦ – 50 0.001;
• МКЦ – 75 0.001;
• МКЦ – 100 0.001,

Которые имеют разрешенную ошибку -+ 4 мкм, цену деления -0.01 мм, шаг микрометра – 0.001 мм. Измерение размеров детали выполняется за счёт помещения заготовки между пяткой и микровинтом.

Во время работы с микрометром МКЦ 25 0.001 и прочими моделями нужно соблюдать конкретную очередность операций:

1. Перед тем как приступить к работе прибор протирается сухой фланелью особенно детали, благодаря которым будет выполняться измерение.
2. Выполняется включение прибора и поверка с применением эталона входящего в набор.
3. Выполняется проверка работоспособности прибора и рабочий ход винта.
4. Ставится нулевой критерий на экране прибора.
5. Отводим винт и помещаем измеряемую деталь между винтом и пяткой.
6. Производим измерение размеров детали.
7. Выключаем прибор и вытираем фланелью.

Микрометры электронные цифровые являются точными устройствами, применяемыми на производстве и для работ по ремонту техники, что дает возможность существенно повысить качество проводимых работ и увеличить продуктивность труда.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Описание

Принцип действия микрометров основан на использовании точной винтовой пары для преобразования вращательного движения микрометрического винта в поступательное движение измерительного наконечника.

Микрометры моделей МК, МКЦ, МКЦМ состоят из скобы, подвижной и неподвижной измерительных пяток, микрометрического винта со стеблем и барабаном, механическим счетчиком или с жидкокристаллическим экраном, стопора, трещотки или фрикционного механизма.

Микрометры моделей МГ и МГЦ состоят из стебля, микрометрического винта, барабана или жидкокристаллического экрана, контргайки и трещотки или фрикционного механизма. Предназначены для встраивания в ручные и стационарные измерительные приборы.

Микрометры моделей МК, МГ имеют отсчетное устройство в виде микрометрической головки с ценой деления 0,01 или 0,001 мм, основанной на применении винтовой пары, которая преобразует вращательное движение микровинта в поступательное движение подвижной измерительной пятки.

Микрометры моделей МКЦ, МГЦ имеют цифровое отсчетное устройство, которое представляет собой жидкокристаллический экран с кнопочным управлением, с помощью которого осуществляется ряд специальных функций, таких как включение или выключение микрометра (ON/OFF), кнопка выбора единиц измерений дюймы или миллиметры (in/mm), кнопка выбора абсолютных или относительных измерений (ABS), кнопка установки предварительного значения (SET) или без нее и др.

Микрометры модели МКЦМ имеют механический счетчик.

Микрометры МК, МКЦ, МГ выпускаются в нескольких исполнениях, которые отличаются между собой общим видом.

Микрометры выпускаются в исполнении 1 или 2 (кроме микрометров МК с ценой деления 0,001 мм), отличающиеся между собой пределами допускаемой абсолютной погрешности измерений.

Для установки в исходное положение микрометры с нижним пределом диапазона измерений 25 мм и более имеют установочные меры с теплоизолирующими накладками. Измерительные поверхности установочных мер длиной до 275 мм включительно плоские, а свыше 275 мм – сферические.

. Товарный знак «Micron» наносится на паспорт микрометров типографским методом, на скобу или микрометрический винт и футляр микрометров краской или методом лазерной маркировки.

Рисунок 6 – Общий вид исполнения микрометров модели МКЦ

Ч

Рисунок 11 – Общий вид исполнения микрометров модели МКЦ

б)

Рисунок 16 – Общий вид исполнения микрометров модели МГ

Пломбирование корпуса микрометров от несанкционированного доступа не предусмотрено.