Шерхебель — столярный инструмент: устройство, фото, назначение

Как устроен деревянный и металлический шерхебель

Рассматриваемый шерхебель столярный характеризуется довольно большим количество различных конструктивных особенностей. К ним можно отнести следующие моменты:

1. Колодка является основной частью конструкции, поэтому размеры достаточно большие. При изготовлении могут применять дерево и металл.
2. В зависимости от типа применяемого материала шерхебель может обладать различными размерами.
3. Согласно установленным стандартам, шерхебель представлен сочетанием прямоугольного корпуса, специального рога для упора рук, нож, подошва, пробка, зажимной клин.
4. Поверхность деревянного элемента изделия покрывается специальным лаком, который существенно упрощает движение шерхебеля по поверхности.

Как и нож шерхебеля, другие элементы инструмента могут изготавливаться при применении определенных материалов. При этом должны учитываться нормы, указанные в ГОСТ. Примером назовем следующее:

1. Колодка изготавливается из твердых пород древесины. Именно они могут прослужить в течение длительного периода.
2. Назначение подошвы заключается в непосредственном контакте с обрабатываемой поверхностью. Именно поэтому при изготовлении применяется клен, бук, ясень и другие подобные плотные материалы.
3. Накладка колодки изготавливается из березы, а также ильмы. Она должна у шерхебеля быть гладкой и не иметь существенных дефектов.
4. На сегодняшний день устанавливается лезвие двухслойное. В большинстве случаев применяется инструментальная сталь, а также некоторые легирующие сплавы. В некоторых случаях проводится применение других сплавов, характеризующихся повышенной стойкостью к износу.

Скачать ГОСТ 15987-91

Проводится настройка шерхебеля в зависимости от условий эксплуатации. Часто можно встретить ситуацию, когда применяется вариант исполнения с металлическим корпусом, который выполняется в литом виде. Для упора рук во время работы требуется специальная ручка. В отличии от распространенных деревянных вариантов исполнения, металлические характеризуются повышенной износостойкостью. Это связано с тем, что древесина реагирует на изменение влажности и температуры.

Если лезвие рубанка затупилось …

К работе должна быть подготовлена не только заготовка, но и используемые инструменты и приспособления. Нож должен быть заточен под необходимым углом (в зависимости от твердости обрабатываемой древесины). Положение ножа в корпусе столярного инструмента должно быть тщательно отрегулировано. Заточка режущего лезвия осуществляется на бруске, закрепленном на верстаке или столе. По бруску необходимо проводить нижней кромкой ножа (фаской). Нажим выполняется при движении от себя, при этом фаска должна полностью прилегать к камню.

Нельзя изменять угол заточки, так как фаска приобретет неравномерную ширину, может стать горбатой. Строгание, выполненное неправильно заточенным ножом, будет низкокачественным. Во время заточки на поверхности фаски образуются заусенцы, легко ощущаемые наощупь. Для их устранения нож переворачивают передней стороной и перемещают по поверхности камня легкими прямыми и круговыми движениями. После этого заусенец образуется со стороны фаски. Нож переворачивается.

Работа продолжается до тех пор, пока заусенцы не исчезнут с обеих сторон. Последним этапом заточки является правка лезвия на смоченном водой оселке. Обработка проводится круговыми движениями. Сначала правится фаска, затем – передняя часть. При заточке нельзя допускать перекосов режущей поверхности. Появление такого дефекта на ноже приводит к ухудшению качества строгания, сминанию стружки, забиванию просвета между ножом и колодкой. При обнаружении перекоса его необходимо незамедлительно устранить, сточив высокую часть и выровняв поверхность.

Для тех, кто ничего не смыслит в столярном деле, разницы между шерхебелем, рубанком и фуганком нет. Выглядят инструменты, в самом деле, очень похоже и применяются в процессе обработки древесины. Однако различия между ними есть, сайт RMNT расскажет вам о них.

И шерхебель, и рубанок, и фуганок, предназначенные для ручной работы, конструктивно очень похожи. Все они состоят из подошвы, колодки, лезвия, регулировочных винтов и двух рукояток для работы обеими руками, что обеспечивает нужную силу нажима инструмента.

Важно! Корпус инструментов может быть деревянным или металлическим. Деревянный инструмент используется для обработки древесины мягких пород, металлический — твёрдых

Деревянный шерхебель

Главное отличие шерхебеля от рубанка и фуганка — лезвие. У шерхебеля оно полукруглое, овальное, оставляющее достаточно глубокие желобки и позволяющее снимать толстый слой стружки — до трёх миллиметров. Соответственно, больше и отверстие для снимаемой стружки. Кроме того, у шерхебеля более узкая и короткая конструкция короба.

Шерхебель и рубанок

Существенная разница также есть в угле наклона лезвия. У шерхебеля он доходит до 45 градусов, то есть достигается максимальное углубление. Фуганок снимает стружку под углом в 13 градусов, наклон минимален. Рубанок — под углом порядка 30 градусов.

Если говорить о процессах обработки древесины, то все три инструмента используются на разных этапах:

Фуганок намного длиннее рубанка и шерхебеля. Он предназначается для выравнивания обширных поверхностей. Вторая конструктивная особенность — наличие двойного ножа. Кроме того, у ножа фуганка есть стружкосниматель, обеспечивающий гладкость древесины после этого завершающего этапа обработки.

Ручной фуганок

Важно! Ширина лезвия у шерхебеля составляет 35 миллиметров. А у фуганка может доходить до 80 миллиметров

Длина колодки фуганка при этом составляет 50–90 сантиметров.

Констатируем: шерхебель применяется исключительно для черновой обработки древесины. Его небольшое, закруглённое лезвие обеспечивает максимально глубокое врезание в древесину, потому что выступает из колодки на два-три миллиметра и обладает уменьшенной шириной. Напротив, широкое лезвие фуганка буквально скользит по поверхности плоской деревянной заготовки, убирая малейшие неровности. Рубанок относится к более универсальным инструментам.

Важно! В мастерской столяра обязательно будут и шерхебель, и рубанок, и фуганок. Использование всех данных инструментов позволит провести обработку древесины поэтапно и максимально качественно

Шерхе́бель, реже шершебель (искаж. нем. Scharfhobel ) — деревообрабатывающий инструмент, внешне похож на рубанок, но меньшей ширины, и большей длины (необязательно) с закруглённым лезвием. Угол между резцом и обрабатываемой поверхностью составляет примерно 45°. Предназначен для первичной, после пилы или топора, тёски (строгания) деревянных досок. В соответствии с формой резца и колодки, снимает толстую, но узкую (2-4 см) стружку. После шерхебеля тёска осуществляется рубанком, а затем фуганком.

Основные виды рубанков плоского строгания

Выделяют несколько разновидностей рубанка плоского строгания. Наибольшее распространение получили следующие:

1. Полуфуганок представлена укороченной версией основного варианта исполнения, за счет чего обеспечивается высокая степень маневренности при обработке.
2. Медведка характеризуется большой длиной и шириной основной части. Как показывает практика, с ней работает два человека.
3. Шлифтик часто применяется на финишном этапе для исключения вероятности наличия дефектов.
4. Цинубель используется для придания небольшой требуемой шероховатости поверхности.

Отличая заключаются не только в конструкции, но и предназначении. При этом бывает одиночный и двойной вариант исполнения.

Как работать электрорубанком

К сожалению не все знают, как правильно работать электрорубанком. За видимостью простоты использования скрывается несколько важных нюансов.

Выбор и начало работы с электрорубанком + (Видео)

Прежде всего, необходимо определить, как часто и для каких целей Вы будете пользоваться инструментом. От этого будет зависеть его мощность и конструкция. Мощность рубанка с электрическим приводом колеблется от 0,5 до 2,2 кВт, в исполнении могут отличаться количеством ножей. В основном на рынке представлены модели с двумя лезвиями.

• Для бытовых целей инструмент лучше взять по средней цене. В этом ряду представлены модели для непродолжительных работ, но хорошего качества. Примерный вес прибора будет составлять 3-4 кг, мощность двигателя – 1кВт
• В паспорте электрического рубанка указана не одна мощность, а две. Первая это максимальная, вторая же эффективная. Для работы с твердыми породами величина эффективной мощности не должна опускаться ниже 400 Вт.
• Обороты электродвигателя инструмента для малых объемов могут не превышать 10 тыс. оборотов в минуту.
• Если же требуется электрорубанок с большей мощностью, профессионального уровня, то мощность будет не ниже чем 1,5 кВт. А его вес достигнет отметки в 10 кг

Итак, Вы выбрали нужный Вам агрегат. Не лишним будет проверить режущие кромки ножей на отсутствие изъянов — на них не должно быть сколов и неровностей и подошву рубанка, которая должна быть максимально гладкой. В итоге эти факторы отразятся на качестве обработанных поверхностей.

До начала обработки основного изделия сделайте несколько тренировочных срезов на ненужных брусках. Это позволит привыкнуть к инструменту, освоить переключатель глубины строгания и, в целом, оценить возможности своего инструмента. В ходе пробных работ можно выявить функциональные недостатки нового «помощника». Удаляются они путем настройки рубанка.

Как правильно настроить инструмент + (Видео)

Лучше всего, конечно, обратиться за помощью в сервисную мастерскую, где профессионалы быстро и эффективно помогут с настройкой рубанка. Когда такой возможности нет — придется справляться самостоятельно. Руководствуясь инструкцией, используйте шестигранный ключ, чтобы ослабить крепление лезвий на барабане. Далее, чтобы поставить ножи в точное положение, используйте слесарную линейку.

Особенности, отличающие от рубанка, фуганка

Незнакомые со столярным делом лица нередко все 3 инструмента принимают за разновидности одного. На деле же это разные приспособления. Каждое отличается от других нюансами строения, областью применения.

Мнение эксперта
Левин Дмитрий Константинович
Эксперт по столярным инструментам

Главным признаком, по которому шерхебель можно отличить от других слесарных инструментов, является лезвие. У этого инструмента оно скругленное. Такая форма позволяет получать глубокие желоба на древесине, срезать сразу большие слои стружки. Угол наклона составляет 45 градусов. У рубанка он несколько меньше, 30 градусов, а у фуганка — всего 15 градусов.

Размеры инструментов тоже заметно отличаются. Шерхебель меньше своих «собратьев». Рубанок однако ненамного крупнее. А вот фуганок заметно больше остальных, его длина может доходить до 90 см при ширине лезвия 8.5 см. Отверстие под стружку у шерхебеля на 3-5 мм больше, чем у рубанка.

Нож для ручного рубанка

Рубанок по дереву ручной не может работать без ножа. Такие ножи функционируют в условиях существенных нагрузок на лезвие. Во время возвратно-поступательного перемещения инструмента нож врезается в древесину на конкретную глубину. Так как древесина не отличается пластичностью, то происходит скалывание определённого слоя и образование стружки. Стружка не имеет существенной длины и быстро раскалывается на более мелкие фракции. Наблюдается это во время «наползания» срезанной с заготовки древесины на наклонную кромку лезвия. В ходе следующего движения рубанка образуется трещина в последующем слое и так далее.

Чем меньше пролёт и глубина строгания, тем ровнее и чище получается поверхность заготовки, в тоже время уменьшается срезающая нагрузка на лезвие.

Вследствие того, что стружка при изгибе с выходом вверх обламывается, то самые высокие напряжения создаются в колодке рубанка. Именно поэтому колодка создана из самых твёрдых сортов лесоматериалов.

Нож имеет рабочую и опорную части. В конфигурации рабочей части ножа выделяют:

• фаску, образуемую на тыльной части лезвия. Фаска гарантирует уменьшение усилия врезания ножа в дерево вследствие исключения трения тыльной части о материал заготовки
• передний угол. Он чаще всего совпадает с принятым наклоном ножа в корпусе рубанка
• задний угол фаски
• рабочий угол заострения. Он равняется разности значений угла фаски и угла наклона ножа в рубанке.
• Для долговечности рубанка самым важным является передний угол: именно он обеспечивает гладкость простроганной поверхности, условия удаления стружки из зоны обработки, а также нагрузку на само лезвие.

При каждом прохождении по поверхности рубанок срезает слой материала на толщину, определяемую величиной выдвижения резца, а также углом его наклона.

Рубанок — достаточно древнее изобретение человека (известны рубанки, найденные в Помпеях и относящиеся к I веку) , хотя широко применяться он начал только в XV—XVI веках. Первые рубанки имели деревянную колодку, а лезвие фиксировалось деревянным клином. В настоящее время в промышленности применяются электрорубанки, выполняющие ту же функцию, поскольку ручные рубанки не в состоянии обеспечить необходимую производительность.

Безусловно, одним из основных параметров принято считать угол заточки рубанка, однако важно обратить внимание и на другие моменты. Во-первых, подошва инструмента оказывает серьезное влияние на финальный результат. Если подошва будет гладкой, то и дерево окажется выструганным идеально

Если подошва будет гладкой, то и дерево окажется выструганным идеально

Если подошва будет гладкой, то и дерево окажется выструганным идеально

Во-первых, подошва инструмента оказывает серьезное влияние на финальный результат. Если подошва будет гладкой, то и дерево окажется выструганным идеально.

Во-вторых, обратите внимание на возможности изменения толщины снимаемой стружки. Поскольку заточка ручных рубанков – это не всегда удобный вариант, лучше остановитесь на одном из инструментов, например, бренда MAKITA

Правила работы с рубанком

Пользоваться ручным рубанком следует, учитывая конструкционные характеристики этого инструмента. При строгании усилие передают на переднюю часть корпуса инструмента левой рукой, при этом правая рука удерживает заднюю часть

Прибор важно вести вдоль волокон длинными поступательными движениями. Главный нюанс при чистовой обработке — не уменьшать усилие на рубанок и не снимать его с середины поверхности. В процессе черновой обработки движения могут быть более частыми и мелкими

Главным признаком качественной работы является непрерывистая лента древесной стружки, выходящая из под ножа прибора

В процессе черновой обработки движения могут быть более частыми и мелкими. Главным признаком качественной работы является непрерывистая лента древесной стружки, выходящая из под ножа прибора.

Строгание, на первый взгляд, кажется не трудной операцией, но требует некоторых навыков. Перед финишной обработкой изделия будет не лишним потренироваться на некондиционных обрезках материала, чтобы набить руку. Иначе внешний вид готового изделия может быть испорчен зацепами, обрывами или глубокими порезами древесных волокон.

При работе с рубанком, как и с любым ручным инструментом, важно соблюдать технику безопасности: всегда проверять исправность и точность настройки инструмента, хранить прибор в специально организованном месте, соблюдать устойчивое позицию корпуса тела и безопасное положение рук. После работы рекомендуется очищать устройство щеткой и мягкой тканью

Что это такое

Очень сложно представить выполнение даже самых простых столярных работ, связанных с обработкой древесины, без применения специализированного инструмента. Помимо всего прочего, соответствующие наборы приспособлений включают в себя разные модификации рубанков, шерхебели, а также фуганки. Невзирая на определенное сходство, стоит разобраться, из чего состоит каждый из них и для чего они предназначены.

В частности, шерхебель – это своеобразная тяжелая артиллерия в арсенале столяров. Он нужен для черновой (первичной) обработки древесины.

Увидеть шерхебель в действии вы сможете в следующем видео.

Шерхебель позволяет выполнить исключительно грубую обработку. В отличие от своих «собратьев», он обеспечивает строгание с максимальным заглублением. Этот инструмент легко справляется даже с существенными неровностями. Кстати, внешне шерхебель очень похож на обычный рубанок, и неопытный человек легко может их перепутать, не зная особенностей каждого из инструментов.

Одним из наиболее важных моментов является конструкция, расположение и заточка железка шерхебеля. Оно имеет скругленное лезвие, которое располагается под углом 45 градусов по отношению к подошве. С учетом эксплуатационных условий и, в частности, твердости обрабатываемой древесины может варьироваться угол заточки ножа. Так, при работе с мягкими породами этот показатель составляет от +25 до +30 градусов, а в ситуациях с более плотным материалом – +35 градусов.

Классическая конструкция описываемого типа инструмента предусматривает установку ножа с шириной лезвия, составляющей 35 мм. У разных модификаций этот параметр может варьироваться. Однако колодка будет всегда шире ножа примерна на 15 мм.

Если сравнивать шерхебель с рубанком, то необходимо обратить внимание на то, что у первого отверстие для снимаемой стружки больше на несколько миллиметров. Это обусловлено глубиной строгания, а, следовательно, толщиной снимаемого слоя древесины

А также важно помнить, что после применения этого инструмента на поверхности остаются следы в виде желобков

А также важно помнить, что после применения этого инструмента на поверхности остаются следы в виде желобков

В арсеналах современных мастеров присутствуют шерхебели с колодками, выполненными как из дерева, так и из металла. С учетом данного момента может отличаться конструкция моделей. Необходимо отметить, что деревянные образы производят согласно требованиями действующего ГОСТа.

В соответствии с актуальными нормами, такие конструкции включают в себя следующее:

• корпус прямоугольной формы;
• ручки для удобного удержания устройства в процессе его эксплуатации, именуемые также «рогами»;
• режущий элемент;
• фиксирующий клин;
• так называемая подошва шерхебеля.

Помимо всего перечисленного, некоторые шерхебели имеют упор для режущего элемента

А также важно учитывать, что все деревянные детали покрываются высококачественным лаком. Это обеспечивает довольно эффективную защиту от повреждений и износоустойчивость, а также существенно продлевает срок эксплуатации инструмента. Нормами ГОСТа предусмотрены следующие материалы для изготовления отдельных частей шерхебеля:

Нормами ГОСТа предусмотрены следующие материалы для изготовления отдельных частей шерхебеля:

• подошва – акация, граб, бук, ясень или клен;
• колодка – твердая древесина;
• накладка колодки – перечисленные выше виды древесины, а также в перечень пород входят береза и ильма;
• лезвие ножа изготавливается из двухслойной стали – сырьем для основной слоя являются марки 30, У8, У8А или У9, а при изготовлении плакирующего используют марки 9ХС, 9ХФ, 9Х5ВФ, а также Х6ВФ; помимо этого, действующими стандартами допускается применение стали других марок при соответствии показателей стойкости.

Металлические модели имеют литой корпус с жестко закрепленной на нем рукоятью (рогом). Нож в таких шерхебелях фиксируется при помощи специального винтового узла, расположенного между прижимным элементом и основанием. Если сравнивать с деревянными «собратьями», металлические устройства характеризуются максимальной износоустойчивостью.

Торцовый рубанок

Как видно из названия данного столярно-плотницкого инструмента, предназначен он для чистого финишного строгания торцов заготовок из древесины. Небольшие деревянные поверхности и боковые срезы деталей обрабатываются начисто благодаря наличию специально скошенного (под углом в 21º) резца. В торцовой модели также можно применять сменные ножи.

Корректировать глубину спила можно регулировкой вылета резца, которая выполняется с помощью специального валика. В основе конструкции указанного типа рубанков лежит штампованная база, ширина рабочей части которой достигает 40 мм. При этом основание инструмента и его монолитные боковины расположены перпендикулярно по отношению друг к другу.

Как работать рубанком по дереву

Чем отличается шерхебель от рубанка?

По сути шерхебель это тот же рубанок, только предназначенный для грубой обработки дерева. От рубанка шерхебель отличается полукруговой заточкой лезвия, а также его шириной – у шерхебеля лезвие меньше, чем у рубанка. При этом оно выступает из колодки на 2-3мм.

Фуганок – ручной рубанок с двойным резцом. Предназначение устройства – окончательная и точная обработка дерева при выравнивании плоскости значительного объема за счет более длинной колодки, а также для прифуговки кромок. В среднем длина колодки может превышать в 2-3 раза размера стандартного рубанка. Нож фуганка снабжен стружколомателем и ручкой для облегчения работы с устройством. Фуганок может выпускаться, как с одиночным, так и двойным ножом.

Что это такое

Очень сложно представить выполнение даже самых простых столярных работ, связанных с обработкой древесины, без применения специализированного инструмента. Помимо всего прочего, соответствующие наборы приспособлений включают в себя разные модификации рубанков, шерхебели, а также фуганки. Невзирая на определенное сходство, стоит разобраться, из чего состоит каждый из них и для чего они предназначены.

В частности, шерхебель – это своеобразная тяжелая артиллерия в арсенале столяров. Он нужен для черновой (первичной) обработки древесины.

Увидеть шерхебель в действии вы сможете в следующем видео.

Шерхебель позволяет выполнить исключительно грубую обработку. В отличие от своих «собратьев», он обеспечивает строгание с максимальным заглублением. Этот инструмент легко справляется даже с существенными неровностями. Кстати, внешне шерхебель очень похож на обычный рубанок, и неопытный человек легко может их перепутать, не зная особенностей каждого из инструментов.

Одним из наиболее важных моментов является конструкция, расположение и заточка железка шерхебеля. Оно имеет скругленное лезвие, которое располагается под углом 45 градусов по отношению к подошве. С учетом эксплуатационных условий и, в частности, твердости обрабатываемой древесины может варьироваться угол заточки ножа. Так, при работе с мягкими породами этот показатель составляет от +25 до +30 градусов, а в ситуациях с более плотным материалом – +35 градусов.

Классическая конструкция описываемого типа инструмента предусматривает установку ножа с шириной лезвия, составляющей 35 мм. У разных модификаций этот параметр может варьироваться. Однако колодка будет всегда шире ножа примерна на 15 мм.

Если сравнивать шерхебель с рубанком, то необходимо обратить внимание на то, что у первого отверстие для снимаемой стружки больше на несколько миллиметров. Это обусловлено глубиной строгания, а, следовательно, толщиной снимаемого слоя древесины

А также важно помнить, что после применения этого инструмента на поверхности остаются следы в виде желобков

А также важно помнить, что после применения этого инструмента на поверхности остаются следы в виде желобков

А также важно помнить, что после применения этого инструмента на поверхности остаются следы в виде желобков

А также важно помнить, что после применения этого инструмента на поверхности остаются следы в виде желобков

А также важно помнить, что после применения этого инструмента на поверхности остаются следы в виде желобков

В арсеналах современных мастеров присутствуют шерхебели с колодками, выполненными как из дерева, так и из металла. С учетом данного момента может отличаться конструкция моделей. Необходимо отметить, что деревянные образы производят согласно требованиями действующего ГОСТа.

В соответствии с актуальными нормами, такие конструкции включают в себя следующее:

• корпус прямоугольной формы;
• ручки для удобного удержания устройства в процессе его эксплуатации, именуемые также «рогами»;
• режущий элемент;
• фиксирующий клин;
• так называемая подошва шерхебеля.

Помимо всего перечисленного, некоторые шерхебели имеют упор для режущего элемента

А также важно учитывать, что все деревянные детали покрываются высококачественным лаком. Это обеспечивает довольно эффективную защиту от повреждений и износоустойчивость, а также существенно продлевает срок эксплуатации инструмента

Нормами ГОСТа предусмотрены следующие материалы для изготовления отдельных частей шерхебеля:

Нормами ГОСТа предусмотрены следующие материалы для изготовления отдельных частей шерхебеля:

Нормами ГОСТа предусмотрены следующие материалы для изготовления отдельных частей шерхебеля:

• подошва – акация, граб, бук, ясень или клен;
• колодка – твердая древесина;
• накладка колодки – перечисленные выше виды древесины, а также в перечень пород входят береза и ильма;
• лезвие ножа изготавливается из двухслойной стали – сырьем для основной слоя являются марки 30, У8, У8А или У9, а при изготовлении плакирующего используют марки 9ХС, 9ХФ, 9Х5ВФ, а также Х6ВФ; помимо этого, действующими стандартами допускается применение стали других марок при соответствии показателей стойкости.

Металлические модели имеют литой корпус с жестко закрепленной на нем рукоятью (рогом). Нож в таких шерхебелях фиксируется при помощи специального винтового узла, расположенного между прижимным элементом и основанием. Если сравнивать с деревянными «собратьями», металлические устройства характеризуются максимальной износоустойчивостью.

Электрический

Сегодня стационарный фуганок может изготавливаться в электрическом варианте исполнения. Профессиональные устройства характеризуются следующими особенностями:

1. Довольно большая масса и прижимное усилие.
2. При работе можно достигнуть высокой точности.
3. Повышенная производительность труда.
4. Часто в конструкции предусмотрена возможность быстрой смены ножей.

Применяется электрофуганок в промышленности и быту, изделие характеризуется высокими эксплуатационными характеристиками. Единственный недостаток в большинстве случаев заключается в высокой стоимости, а также в существенных затратах электроэнергии.