Отрезные круги для болгарки – виды, размеры и особенности применения оснастки

Стандартные размеры дисков

Наружный диаметр, смТолщина, ммДиаметр посадочного отверстия, см
11,51; 1.6; 2; 2.5; 3; 3.2 

2.2;

12,50.8; 1; 1.25; 1.6; 2; 2.5
153 и 3.2 

1.32; 2.223

181; 1.25; 1.6; 2; 2.5; 3
 

23

 

1.6; 2; 2.5;3; 3.2; 4

 

2.223; 3.2

Размеры нестандартных кругов могут отличаться от того, что указано  в таблице, если они сделаны по техническим условиях предприятия-изготовителя.

Отрезные диски

Отрезные диски, или как их еще называют, абразивные диски для угловых шлифовальных машин применяются чаше всего. В качестве абразивных зерен применяется карбид или электрокорунд кремния с разным размером и твердостью.

Выпускаются также насадки на бакелитовой (с элементами упрочнения и без них) и вулканитовой связке с утопленным центром и плоские круги. последний вид изделий режет по металлу с применением эмульсии, потому что имеет низкую степень тепловой устойчивости, а также не может работать при повышенной нагрузке. Отличаются диски по материалу изготовления, с которым они способы работать. В маркировке подобных изделий есть цвет и надпись. Расшифровка надписей представлена в таблице.

НадписьПредназначение – для резки …
МеtаlМеталла
СоnсrеtеКамня и бетона
StееlСтали
АluminiumЦветных металлов, алюминия, сплавов
InохВысоколегированной и нержавеющей стали
СаstirоnЧугуна и литых изделий

Обратите внимание, что если на диске есть полоска синего цвета, то круг создан для работ по металлу, а если есть зеленая полоска – то для работ с бетоном. Кстати, изделия, выполненные на вулканитовой связке, работают на скорости 50-80 м/сек, а на бакелитовой 80-100 м/сек. На самом диске обязательно стоит дата, до которой его можно использовать, т.е

срок годности. Если диск выполнен на вулканитовой связке, то срок годности не больше 1 года, а на бакелитовой и вовсе 6 месяцев

На самом диске обязательно стоит дата, до которой его можно использовать, т.е. срок годности. Если диск выполнен на вулканитовой связке, то срок годности не больше 1 года, а на бакелитовой и вовсе 6 месяцев

Кстати, изделия, выполненные на вулканитовой связке, работают на скорости 50-80 м/сек, а на бакелитовой 80-100 м/сек. На самом диске обязательно стоит дата, до которой его можно использовать, т.е. срок годности. Если диск выполнен на вулканитовой связке, то срок годности не больше 1 года, а на бакелитовой и вовсе 6 месяцев.

Обдирочные круги

Выпускают их в виде твердых и гибких изделий. В первой случае применяется бакелитовая связка, керамическая или даже вулканитовая, а во втором круг сделан на основе каучука. Степень зачистки поверхности во многом будет зависеть от размера зерен. Отличительно особенностью обдирочных кругов является то,  что у них всегда одинаковый диаметр посадочного отверстия, и он равен 2.2 см. Они выпускаются с наружным диаметром  в 11.5; 12.5; 15; 18 и 23 см, и с толщиной от 0.3 до 2 см.

Интересно, что в эту группу изделий относятся кордщетки, у которых рабочая поверхность – это металлическая проволока. Изделия называют еще витыми шарошками, и они могут быть как дисковыми, так и чашеобразными.

Диски для шлифования заготовки

Изделия из такой группы дают возможность выполнить шлифования с требуемой степенью шероховатости на дереве и металле. Важную роль будет играть даже размер зерна (абразива). Чем меньше размер зерен, тем выше будет качество отшлифованной ими поверхности.

Производители стараются выпускать круги со многими размерами зернистости, от 50 до 3000. Расходники могут быть выполнены из наждачной бумаги, и иметь фетровую, войлочную, губчатую или тканевую поверхность. Войлочный круг применяется для того, чтобы производить операцию полирования на угловой шлифовальной машинке, которая снабжена устройством для регулирования скорости.

Делают изделия из тонкой или грубой шерсти овец, коз, коров и верблюдов. Диаметр подобных кругов бывает от 5 до 15 см, и толщина у них 2.5-3 см. Рекомендуется полировать на скорости, которая указана производителем на расходном материале.

Заточные круги

При помощи таких кругов, а точнее дисков можно привести кромку режущих инструментов обратно в рабочее состояние, а еще зачищать сварные швы. Выпускают и чашеобразными, и плоскими. Отличительной характеристикой таких изделий является толщина, которая должна быть не менее 0.5 см.

Диски по дереву

На стационарно закреплённых «болгарках» устанавливают зубчатые или циркулярные диски Особенность такого диска наличие снаружи зубьев с напайками из твёрдосплавных материалов.

Существуют цепные диски, они с цепью. Подходит для древесины средней плотности. При работе с таким кругом нельзя пилить древесину с металлическими элементами, соприкасаясь с ними цепь быстро тупится. Всё как с пилами.

Диск с карбид вольфрамовой кромкой снаружи имеет карбид вольфрамовое напыление. На диске имеются технологическое отверстия, они способствуют выводу тепла при работе. Этот диск подойдёт для дерева и пластика. Работа с таким диском прощает встречу с разными металлическими предметами, например шурупами.

Предназначение дисков

Круги, которые применяются на шлифовочной машине, имеют разное назначение:

  • для нарезки;
  • для обдирания;
  • для шлифовки;
  • для затачивания.

Самая частая и основная задача болгарки – это резать различные материалы. В зависимости от материала, подбирается и вид инструмента:

  1. Для резки метала – нужен диск, который изготовлен из кристаллического глинозема корунда.
  2. Для резки камней и бетона – диск должен быть из карбита кремния, он с легкостью сможет порезать кирпич и шифер.
  3. Для керамической плиты – необходим алмазный диск.

Выбирая диски для работы с различными материалами, необходимо учитывать все особенности, которые могут возникнуть в ходе работ.

Угловая шлифовальная машина (болгарка) относится к инструменту, с помощью которого выполняют разноплановые работы: режут, зачищают, шлифуют, полируют, брашируют. Для этого используют диски для болгарки и разного типа насадки. Главное – правильно осуществить выбор расходных материалов. Насадка должна соответствовать операции, которая будет выполняться на конкретной модели болгарки. Выпускаются они в большом ассортименте, каждая разновидность используется для решения конкретной задачи или нескольких операций. Приобрести их можно в торговой сети от производителей российских и зарубежных по разной стоимости. Рассмотрим основные виды насадок, их назначение и особенности выбора.

Состав абразивных кругов

Отрезные круги для болгарки представляют собой поверхность круглой формы с центральным отверстием, укрепленным металлическим кольцом, для фиксации на шпинделе самого инструмента. Рабочая поверхность диска изготавливается из абразивных частиц, скрепленных связующим составом. Характеристики абразива, в первую очередь — его твердость и зернистость, влияют на качество выполняемых работ. Абразивная крошка может быть изготовлена:

  • из циркониевого корунда и электрокорунда;
  • карбида кремния;
  • оксида алюминия и других.

Для обеспечения дополнительной прочности и безопасности при изготовлении диск прокладывается несколькими слоями синтетической армированной сетки.

Итак, для обработки металлов, отделочных природных и искусственных камней, кирпича, бетона и керамической плитки используются различные абразивные диски. Чтобы каким-то образом упорядочить все разнообразие насадок для болгарки используется общепринятая классификация и маркировка.

На что влияет твердость отрезного круга

Рассматриваемые устройства имеют разную твердость, что зависит от используемого материала для изготовления насадки. При выборе диска по твердости нужно придерживаться такой рекомендации — чем выше твердость обрабатываемой заготовки, тем ниже этот параметр должен иметь расходный материал. Если говорить проще, то для распиливания или разрезания металла, стали, чугуна, необходимо использовать электрокорундовые круги.

Чем мягче распиливаемая заготовка, например, алюминий, медь, нержавеющая сталь, тем тверже должна использоваться насадка из карбидо-кремниевого состава. Твердость диска также зависит от размера зерен, и указывается этот параметр на лицевой стороне насадки в виде латинских букв от M до T. Самыми твердыми являются насадки, где ставится буква T.

Это интересно! Кроме твердости, учитывать нужно и звуковой индекс твердости. Он обозначается двумя цифрами, которые следуют после твердости в маркировке насадки.

Как выбрать

Главным критерием выбора размера диска будет характер производимых работ. В домашнем хозяйстве это будут круги меньших диаметров, в производственной обстановке применяется инструмент большого (230 мм) диаметра.

Кроме габаритных характеристик следует тщательно проверить соответствие материала диска материалу обрабатываемой заготовки.

Другим определяющим фактором рассматривается мощность болгарки. Она напрямую связана с весовыми и габаритными характеристиками УШМ. При примерно одинаковых характеристиках предпочтение следует отдавать более легкому экземпляру.

Состав абразивных кругов

Отрезные круги для болгарки представляют собой поверхность круглой формы с центральным отверстием, укрепленным металлическим кольцом, для фиксации на шпинделе самого инструмента. Рабочая поверхность диска изготавливается из абразивных частиц, скрепленных связующим составом. Характеристики абразива, в первую очередь — его твердость и зернистость, влияют на качество выполняемых работ. Абразивная крошка может быть изготовлена:

  • из циркониевого корунда и электрокорунда;
  • карбида кремния;
  • оксида алюминия и других.

Для обеспечения дополнительной прочности и безопасности при изготовлении диск прокладывается несколькими слоями синтетической армированной сетки.

Итак, для обработки металлов, отделочных природных и искусственных камней, кирпича, бетона и керамической плитки используются различные абразивные диски. Чтобы каким-то образом упорядочить все разнообразие насадок для болгарки используется общепринятая классификация и маркировка.

Особенности маркировки

В маркировке диска, предназначенного для резки металла, указываются следующие сведения:

  • в верхней части отображается название компании-производителя;
  • указываются диаметры – как внутренний, так и внешний. Что же касается толщины круга, то наносят эту информацию на его лицевую сторону не все предприятия-изготовители данной продукции. Маркировка в общем случае выглядит, например, так: 215×2,5×2,23. Эти числа отображают внешний диаметр, толщину и диаметр посадочного отверстия, соответственно; 115×2,23. В данном варианте маркировки указаны только диаметры отрезного диска – внешний и внутренний, соответственно.

Некоторые компании отображают эти сведения с использованием дюймовой системы измерения.

  • для работы с каким материалом предназначен расходный элемент. Об этом речь шла выше. Осталось добавить, что на диск наносится дополнительно маркировка цветом. В частности, для работы с металлом – она синяя, с камнем и бетоном – зеленая;
  • тип круга принято обозначать числами: «41» – это диск плоский, а «42» говорит, что у такого расходного элемента смещенный центр;
  • материал изготовления связующей оснастки. В качестве упрочняющих используются, в основном, бакелитовые и вулканитовые материалы. Первые более востребованы. Разновидность элементов упрочнения представлена стекловолокном либо слоем стеклосетки. Для нарезки металла используются круги именно с бакелитовым армированием. Факт принадлежности к дискам такого типа можно понять по маркировке с сочетанием литер ВF либо БУ. Выше приведена лишь основная часть параметров, подлежащих маркировке рассматриваемых расходных материалов. Применяется и ряд иных обозначений, позволяющих домашнему мастеру понять:
  • на какие скорости работы рассчитана конструкция круга;
  • срок службы изделия;
  • прочность диска.

Шлифовальные и полировальные диски для болгарки

Разновидностей шлифовально-полировальных кругов достаточно много – в зависимости от необходимого качества поверхности на болгарку могут устанавливаться и диски со сменной наждачной бумагой, и войлочные, и губчатые, и даже матерчатые.

Шлифовальный диск для болгарки фото

Большинство из них для работы требуют использования специальных мелкоабразивных паст или даже жидкостей. Для грубой шлифовки и зачистки применяются мелкоабразивные шлифовальные круги. Шлифовальные диски для болгарки позволяют доводить до необходимой шероховатости практически любые материалы – такие насадки применяются даже в автомастерских для полировки автомобильных кузовов.

Лепестковый диск для болгарки

Шлифовальные и полировочные диски

В зависимости от типа обрабатываемого материала и требуемого качества его шлифовки или полировки используются диски с различной рабочей поверхностью:

  • губчатые или матерчатые – применяются, как правило, в комплексе со специальными пастообразными или жидкими средствами;
  • войлочные сплошные или выполняемые на пластиковой основе с множеством поперечных, густо посаженных войлочных лепестков, также используются с полировальными пастами;
  • диски со сменной наждачной бумагой разной толщины и мелкоабразивные для зачистки и шлифовки.

Для удобной и качественной обработки больших по площади поверхностей, грубой шлифовки бревен и закругления кромок различных изделий применяют шлифовальные диски специальной конической формы.

Шлифовальные и полировочные диски применимы для очистки и полировки до идеального состояния различного рода поверхностей: от стальных до металлосплавных, активно используются в автосервисах при обработке кузовных покрытий.

Наружный и внутренний диаметр отрезных кругов

В связи с тем, что угловые шлифовальные машинки различаются по габаритам и мощности, то для каждой из существующих вариаций инструмента используются диски соответствующих размеров по внутреннему/внешнему диаметрам. Современные производители изготавливают круги со следующими размерами (в миллиметрах) для различного типа «болгарок»:

  • 115 – применяются исключительно для бытового оборудования малой мощности;
  • 125 – подойдут и бытовым, и полупрофессиональным образцам «болгарок»;
  • 180 – нацелены на сегмент УШМ средней и повышенной мощности;
  • 230 – используются на мощном оборудовании прямого профессионального назначения.

Круги могут быть и с размерами более 300 миллиметров, но они используются исключительно на специальной технике и в рабочих станках.

Касательно посадочных отверстий, т.е. их внутренних диаметров, то «разлет» в цифрах там намного меньше – их всего три основных вида (в миллиметрах):

  1. 22;
  2. 22,23;
  3. 32.

Второй вид является наиболее популярным, ибо он подходит для «болгарок» с двойным размеров вала посадочного – на 22,23 и 22 миллиметра. 32-миллиметровые отверстия в кругах говорят об их применении только на специальных станках. Существуют и более мелкие внутренние диаметры, например 10, 13 и 16 миллиметров. Они большей частью предназначены для тонкой («ювелирной») работы, а внешний диаметр у таких дисков не превышает 100 миллиметров.

Советы по выбору диска

В различных торговых точках представлено множество товаров от различных производителей. Самые популярные из них: Yato, Bosch, Stanley, Makita, Kronenflex. Их различие не только в стоимости, но и в качестве.

Дешёвые отрезные диски обычно обладают низкими эксплуатационными характеристиками. Это сильная вибрация при работе, пережённость кромки, вырывание внутреннего кольца. При покупке можно использовать следующий совет: если при лёгком изгибе диска он похрустывает, то велика вероятность его быстрого стачивания и разрушения.

Необходимо обратить внимание, что жёсткие круги по металлу прослужат дольше, но потребуют при работе усиленного давления на инструмент, а мягкие будут резать эффективнее, но быстрей сточатся. Тонкие круги эластичны и при перекосах инструмента лучше держат нагрузку

Круг с большой толщиной можно применить для шлифовки, а при его эксплуатации будет удобней контролировать правильность пропила.

Важно также отметить: хоть и УШМ — это очень удобный и нужный инструмент, но она также является источником потенциальной опасности. При его эксплуатации не следует забывать о технике безопасности и ни в коем случае не снимать с оборудования защитный кожух

Нормы расхода отрезного диска по металлу формулы

От чего зависит расход отрезного круга по металлу? Конечно же от качества, ответят 80% пользователей. Однако все не так просто, так как расход диска зависит от правильности выбора насадки и ее применения. Перед тем, как применять насадку для резки разных типов металлов, убедитесь, что она для этого предназначена. Стандартов нормы расхода абразивных кругов не существует, но при этом имеется формула, по которой можно произвести расчет. Формула для расчета с обозначениями представлена ниже.

Подводя итог, следует отметить, что категорически противопоказано использовать насадки, на которых присутствуют дефекты и истек срок годности. Это небезопасно, поэтому стоит хорошо подумать, перед тем, как использовать неисправную насадку. В отличие от стальных дисков для пиления дерева и резки бетона, абразивные круги имеют самую низкую стоимость. Именно поэтому не рекомендуется экономить, и при работе с УШМ всегда пользоваться минимальным набором защитных средств.

Публикации по теме

Конусные и ступенчатые сверла для металла их отличия назначение и применение

Выбор и виды катушек на триммеры вся правда о качестве оснастки

Выбор лески для триммера — что надо знать о расходном материале

Как сделать станок и заточить диск циркулярной пилы инструкция с подробным описанием

Как правильно поменять диск на болгарке

Поскольку круги для болгарки являются расходным материалом, то рано или поздно их приходится менять. Крепятся они на шпинделе УШМ при помощи прижимного фланца (гайки) с резьбой М14. Чтобы его открутить, в комплектации к болгарке должен идти специальный рожковый ключ, имеющий штыри с одной стороны.

Итак, чтобы заменить инструмент на болгарке, выполните следующие действия.

  1. Обесточьте аппарат, выдернув вилку из розетки.
  2. Зафиксируйте шпиндель УШМ с помощью кнопки, расположенной на передней части корпуса. При нажатии кнопки стопор входит в отверстие диска, установленного в редукторе, чем и фиксирует шпиндель в неподвижном положении.
  3. Вставьте штыри ключа в отверстия на прижимном фланце.
  4. Удерживая фиксатор одной рукой, другой рукой проверните ключ влево (против часовой стрелки), пока гайка не сорвется с места. Далее ее можно открутить без ключа и снять с вала.
    В данном случае шпиндель УШМ вращается по часовой стрелке. Но в какую сторону откручивать гайку, если у вашего аппарата вращение вала происходит против часовой стрелки? Запомните: прижимной фланец всегда следует откручивать в прямо противоположном вращению вала направлении.
  5. Теперь можно сменить инструмент, предварительно сняв старый.
    Если вы заметили, что внутри кожуха скопилась грязь, то следует снять нижний фланец и с помощью стальной щетки удалить загрязнения со всех поверхностей.

  6. Далее, следует установить нижний фланец на место. Поставить его нужно правильно, обязательно совместив проточки на шпинделе и фланце.
  7. Положите сверху нижнего фланца прокладку. Ставить ее не обязательно, но желательно, поскольку она обеспечит легкое откручивание прижимной гайки в дальнейшем, если потребуется поменять инструмент.
  8. Установите новый инструмент. Иногда владельцы УШМ задаются вопросом: какой стороной ставить круг? Ответ прост: диск ставится стороной с нанесенной маркировкой наружу.
  9. Положите на абразивный круг прокладку. Если к вашей болгарке в комплекте не шли прокладки, то их можно приобрести в специализированном магазине, либо самостоятельно вырезать из тонкой жести или картона.
  10. От руки накрутите фланец на вал. Закручивать гайку следует до тех пор, пока вы не сможете больше проворачивать ее без ключа. После этого, зажав стопор, затяните данную гайку уже с помощью ключа, но не более, чем на четверть оборота, иначе диск начнет деформироваться.

После проведения вышеописанных действий замена инструмента считается завешенной.

Какие диски бывают по наружному и внутреннему диаметру

Не для кого не секрет, что болгарки отличаются по мощности и размеру. Для соответствующего типа инструмента применяются диски стандартных размеров по наружному и внутреннему диаметру. Производители выпускают отрезные круги для болгарок со следующими стандартами наружных размеров:

  1. 115 мм — подходят исключительно для маломощных бытовых электроинструментов
  2. 125 мм — подходят для бытовых и полупрофессиональных углошлифовальных машинок
  3. 150 мм — для среднемощных агрегатов профессионального назначения
  4. 180 мм — для средних и мощных УШМ
  5. 230 мм — для мощных болгарок профессионального назначения

Выпускаются также абразивные круги на инструменты с размерами свыше 300 мм, однако применяются они исключительно на спецтехнике и станках. Что касаемо внутренних диаметров отверстий, которые еще называются посадочными, то здесь разбег намного меньше. По размеру посадочных отверстий абразивные круги на болгарки бывают следующими:

  • 22 мм
  • 22,23 мм
  • 32 мм

Наиболее популярными являются круги с размерностью 22,23 мм. Они подходят для углошлифовальных машинок с размерами посадочного вала 22 и 22,23 мм. Диски с 32 мм отверстием предназначаются для специальных станков. Есть также отрезные диски с отверстиями меньше 22 мм — это 10 мм, 13 мм и 16 мм. С такими маленькими отверстиями выпускаются круги, наружный диаметр которых не превышает 100 мм.

Виды алмазных дисков

Итак, одно мы уже знаем точно – для резки любого типа материала мы теперь выбираем только алмазные диски. Но какой диск выбрать среди них? Действительно, несмотря на кажущееся сходство, алмазные диски различаются по внешнему виду и функциональному назначению. Для того, чтобы при резке или шлифовке добиться наилучшего результата, и, что намного важнее, для того, чтобы не повредить само лезвие и пилу, в каждом отдельном случае необходимо использовать правильный тип диска. В промышленном строительстве выделяют три основных вида алмазных дисков:

Сегментные диски

Этот вид алмазного диска легко отличить по глубоким вырезам (или сегментам), идущим по краю лезвия. Размер и форма сегментов варьируются от диска к диску в зависимости от типа материала для резки: например, лезвия для асфальта обычно имеют более широкие U-образные бороздки, тогда как в диске для бетона эти бороздки будут намного уже. Кроме того, чем более абразивным является разрезаемый материал, тем шире должны быть прорези между сегментами – для лучшего отвода тепла и удаления отработанного шлака. Наконец, сами прорези могут быть разной формы: угловой, каплевидной или в виде замочной скважины. Так, сегментные алмазные диски с прорезями в форме замочной скважины могут быть использованы практически для любых материалов, в то время как диски с угловыми прорезями используются, как правило, только для резки мрамора и гранита.

Сегменты – это ахиллесова пята всех подобных резаков, их главное преимущество и их же главный недостаток. С одной стороны, вырезы создают множество воздушных потоков, позволяя быстро охлаждать сердечник лезвия и линию разреза. Благодаря этому сегментные диски чаще других используются «в полях», там, где нет возможности использовать влажную резку. С другой стороны, сегменты «рвут» кромку материала, давая самый неаккуратный и грубый срез. Поэтому лучше всего сегментные алмазные диски подходят для резки бетона, кирпича, известняка и других твердых или армированных материалов – там, где имеет значение результат, а не точность, и, наоборот, использование этого типа лезвия на хрупких материалах вроде плитки обычно приводит к сколам или рваному краю разреза.

Сплошные диски

В отличие от сегментного диска, сплошной алмазный диск, как нетрудно понять из названия, представляет собой сплошное лезвие без каких бы то ни было сегментов или вырезов. Из-за их отсутствия подобные диски используются только для влажной резки: роль воздуха, очищающего и охлаждающего лезвие, в данном случае выполняет вода. Кроме того, сплошной диск, как правило, режет материал намного медленнее – но при этом обеспечивает наивысшее качество среза. Сплошной алмазный диск можно и нужно использовать там, где требуется гладкий и качественный пропил и там, где есть высокий риск сколов: при резке керамической плитки, фарфора, керамогранита или мрамора. В ручных углошлифовальных машинах чаще всего можно встретить сплошные диски диаметром от 100 до 150 мм; диски большего диаметра, как правило, используются в циркулярных и плиточных пилах.

Турбо

Среди всех разновидностей алмазных дисков диск «турбо» является, пожалуй, самым сбалансированным, совмещая в себе лучшие качества сегментных и сплошных лезвий. Его рабочая поверхность представляет собой сплошной обод с зубчатой кромкой, предназначенной для увеличения скорости резки при сохранении гладкости пропила; кроме того, очень часто на алмазных турбо-дисках можно заметить многочисленные отверстия, призванные охлаждать лезвие во время работы. Несмотря на то, что его сегменты в разы меньше, чем у диска первого типа, диск «турбо» отлично сохраняет свою поверхность прохладной и может быть использован как для влажных, так и для сухих работ. Говоря проще, «турбо» способен резать те материалы, на которых запнется сплошной диск (вроде бетона, кирпича или известняка), но сделает это намного быстрее, за счет выталкивающих шлак турбо-элементов, и аккуратнее, чем его сегментный собрат.

Срок годности

В формате «квартал/год».

Чаще всего срок годности указан в виде кода типа «V04/2014», который выбит на металлическом кольце вокруг посадочного отверстия. Читается код просто: V04 — это обозначение квартала по номеру первого месяца. То есть диск с такой маркировкой действителен до второго квартала 2014 года, так как первый месяц второго квартала — апрель (четвертый месяц в году). Другие возможные варианты маркировки: V01 (январь), V07 (июль) или V10 (октябрь). Через дробь указан год. От просроченного товара лучше отказаться. Кроме того, при покупке планируйте заранее: чтобы купленные отрезные диски по металлу не лежали у вас месяцами без дела.

Советы по выбору диска

На рынке представлен широкий ассортимент дисков для болгарки. Большое количество производителей и технических параметров затрудняет выбор. Следует придерживаться универсальных правил:

  • Не стоит покупать самые дешевые диски. Согласно известной поговорке – скупой платит дважды. В случае с дисками для болгарки – трижды. Дешевые диски имеют крайне низкий ресурс, легко ломаются, могут иметь плохую геометрию, а материал диска неравномерную плотность, благодаря чему они «разлетаются», оставляя на диске острый зуб, способный нанести серьёзную травму, если оператор не сможет удержать болгарку в руках.
  • Следует покупать самые жесткие диски. Это снизит удобство работы, придется сильнее давить на диск, но они служат значительно дольше и ломаются гораздо реже.
  • Отзывы – лучший источник достоверной информации о конкретной модели диска. Если их нет в одном магазине – следует поискать их в другом.
  • Многие виды дисков позиционируются как универсальные, но на самом деле являются специализированными. Например, обдирочные диски по металлу используются, в основном, для проведения сварочных работ. Обдирку производят под углом – это длительных и кропотливый процесс. Если диск необходим для простой зачистки от ржавчины – быстрее и дешевле сделать это шлифовальным кругом с лепестками. Информацию о нетипичном способе применения того или иного круга всегда можно почерпнуть в отзывах.


Специальные диск для снятия ржавчины с поверхности металлаИсточник Infradom.ru

Вечный диск по металлу на болгарку.

По металлу, бетону, дереву и для других материалов

Для эффективной обработки любого материала важно правильно подобрать мощность, чтобы она соответствовала диаметру инструмента и его толщине. Кроме этого расходник должен подходить по характеристикам для обработки конкретного вида материала заготовки. Основное различие дисков для сталей, чугуна, цветных металлов в составе наполнителей

Для обработки легированных сталей в состав материала диска добавляется очень прочная добавка, способная преодолеть сопротивление легированной стали. При обработке цветных металлов, наоборот, добавляется мягкий наполнитель, эффективно работающий при обработке вязких материалов

Основное различие дисков для сталей, чугуна, цветных металлов в составе наполнителей. Для обработки легированных сталей в состав материала диска добавляется очень прочная добавка, способная преодолеть сопротивление легированной стали. При обработке цветных металлов, наоборот, добавляется мягкий наполнитель, эффективно работающий при обработке вязких материалов.

Диск для аллюминия

Для обработки бетона (кафеля, тротуарной плитки) используют алмазные диски (собственно, это металлические круги с алмазным напылением).

Диск для плитки

Обрабатывать древесину с помощью УШМ ввиду большой травмоопасности не рекомендуется. Если все таки возникает такая необходимость, то лучшим вариантом будет болгарка с диском диаметром 125 мм. В качестве рабочего инструмента следует применять специальные диски УШМ для дерева.

Диск для дерева

Рекомендации по выбору

Как правило, диски по металлу имеют соответствующую надпись на той же стороне, где обозначен диаметр круга. Самым простым вариантом для непритязательного фронта домашних работ по металлу может стать универсальный или специализированный 125-миллиметровый отрезной круг.

В устной коммуникации это будет звучать как «отрезной диск по металлу для болгарки 125». Такие насадки лучше всего подходят именно для работы с металлоизделиями, поэтому их не стоит ставить при обработке, например, бетонных свай. Это обусловлено как соображениями техники безопасности, так и эксплуатационными характеристиками диска: насадка может не просто слишком быстро стереться, но и расколоться. Однако металлический профиль, листы, уголок или швеллер таким диском можно резать смело.

https://youtube.com/watch?v=r0qePQ_44B0

Диски для УШМ

С помощью болгарки выполняются разные виды обработки материалов:

  • Резка
  • Шлифовка
  • Очистка от ржавчины
  • Полировка

Мнение эксперта Кузнецов Василий Степанович

Чаще всего УШМ используется для резки твердых материалов — металла, бетона, натурального камня и т.д. Остальные работы выполняются реже, но иногда они являются основной нагрузкой болгарки. Все эти действия требуют использования соответствующих насадок.

Виды

Виды дисков для УШМ

Существует несколько разновидностей дисков для УШМ:

  • Отрезные. Используются для резки материалов. Изготавливаются насадки специально для металла и для бетона/камня, с алмазным напылением.
  • Обдирочные. Используются для грубой обработки поверхностей. Другое название таких насадок — корщетки, они представляют собой плоские или чашеобразные жесткие проволочные щетки.
  • Шлифовальные. Представляют собой лепестковые насадки для чистовой обработки поверхностей из разного материала.
  • Полировальные. Диски, используемые для финишной обработки.
  • Универсальные. Способны резать практически любые материалы. Эти насадки относятся к самым дорогим видам инструмента.
  • Зачистные. Обеспечивают удаление ржавчины и наслоений на поверхности обрабатываемых материалов.
  • Заточные. Применяются для заточки режущих поверхностей. Обладают увеличенной толщиной — от 6 мм и больше.

Некоторые виды насадок выпускаются из разных материалов. Например, отрезные диски делаются из электрокорунда или карбида кремния, а для резки камня или бетона используются алюминиевые насадки с алмазным напылением. Есть сегментированные и цельные образцы, которые обладают разными возможностями. Цельные требуют охлаждения (обычно во время работы их поливают водой), сегментированные могут работать без дополнительных процедур.

Есть пильные диски по дереву. Иногда на болгарку устанавливают обычные дисковые пилы, но этот вариант опасен из-за сильного перегрева инструмента. Скорость вращения вала УШМ в 4-5 раз превышает штатную частоту вращения пильного диска, поэтому возникает опасность разрушения насадки и травмирования работника.

Пользоваться пильными дисками следует предельно осторожно, а для новичков такой вариант следует однозначно исключить. Существуют специальные диски для резки древесины, по периметру которых натянута цепь от бензопилы. Такие насадки относительно безопасны, поскольку при заклинивании цепь останавливается, а основание продолжает вращаться

Такие насадки относительно безопасны, поскольку при заклинивании цепь останавливается, а основание продолжает вращаться.

Характеристики

Диски для УШМ могут быть разных размеров

В первую очередь следует рассмотреть размеры дисков.

Изготавливаются следующие диаметры:

  • 115 мм
  • 125 мм
  • 150 мм
  • 180 мм
  • 230 мм

Следует учесть, что для каждого вида УШМ следует использовать соответствующий диск. Можно установить насадку меньшего диаметра (в разумных пределах), но повышать допустимый размер нельзя.

Это обусловлено двумя причинами:

Мнение эксперта Кузнецов Василий Степанович

Вторым параметром является назначение насадки. Оно определяется формой и типом диска. Материал, предназначенный для обработки данным инструментом, указывается в маркировке.

Кроме этих, наиболее важных характеристик, есть и другие:

  • Посадочный диаметр (как правило, 22,2 мм).
  • Наружный диаметр (один из стандартных типоразмеров).
  • Максимальная частота вращения (об/мин).
  • Условия работы (влажная или сухая).

Остальные характеристики имеют меньшее значение, хотя и они обычно указываются в маркировке насадок.

Маркировка

Все рабочие параметры насадки подробно излагаются на поверхности диска. Наиболее информативны отрезные инструменты, их плоскость позволяет расположить большое количество информации.

На этикетке можно узнать:

  • Материал, подлежащий обработке.
  • Рабочие диаметры (посадочный и наружный).
  • Предельная частота вращения.
  • Символические рекомендации по технике безопасности.
  • Штриховой код EAN.
  • Знак соответствия.
  • Дополнительная информация.

Если конструкция насадки не позволяет нести информацию (например, некоторые виды кордщеток), то маркировка подается в виде сопутствующей этикетки с полными техническими характеристиками диска.

Заключение

Каждый мастер знает, что лучше приобрести один универсальный качественный инструмент, чем большое количество узкопрофильных приспособлений. Его легко и удобно перевозить с места на место, не занимает много свободного пространства. Незаменимым помощником при проведении ремонтных и строительных работ выступает болгарка. Однако, для ее функционирования необходимо приобретать диски или круги с определенными характеристиками и толщиной алмазного слоя, в зависимости от сферы применения.

Ассортимент продукции настолько велик, что можно запутаться в многообразии. На полках магазинов можно встретить товары от отечественного и иностранного производителя, с дополнительными функциями и без таковых, с разной высотой алмазного слоя, турбо и так далее. Прежде, чем принять окончательное решение, нужно определить круг задач, которые будут поставлены перед оборудованием. Встречаются универсальные приспособления и для выполнения определенного вида работ, например, резки дерева и пластика. Слишком дешевых вариантов стоит избегать. Они очень хрупкие и недолговечные. Достичь с ними положительного результата не получится.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий