Виды и предназначение лопаток для перфоратора

Что такое лопатка для перфоратора

Зубило на перфоратор – сменная насадка для перфоратора. Ее предназначение – долбление отверстий и канавок в объектах из твердых строительных материалов: бетон, камень. Штробление или снятие швов из раствора, сбивание плитки – задачи для зубила. Устанавливается в ствол для перфоратора, который чаще других частей выходит из строя.

Лопатка: плоская широкая, плоская узкая и пика

Является длинным стержнем с одним заостренным концом.Форма и размер могут быть различными: по задаче, виду патрона, углу рабочей поверхности, ее ширине и загнутости.

Одна сторона – режущая кромка. Выполняет работу по силовому воздействию на поверхность материала. Другая сторона – хвостовик, для крепления в патроне электроинструмента.

Существует 4 основные формы хвостовика:

• 1. sds: встречается редко, служит как инструмент для бюджетных моделей;
• 2. sds plus: диаметр – 10 мм, 4 паза для фиксирования, служит в легких моделях массой до 5 кг;
• 3. sds max: диаметр – от 18 мм, те же 4 паза, но для инструмента профессионального, массой до 12 кг;
• 4. hex: задействуется только для мощных насадок в инструментах массой более 12 кг.

Буры, пики и зубила для перфоратора.

Продолжаем разбираться с оснасткой и сегодня рассмотрим, что нам пригодится для работы с перфоратором. Купив его, не забудьте сразу же купить и оснастку, в первую очередь это конечно же буры. Помимо этого также есть всевозможные пики, зубила, конечно, если ваш перфоратор имеет режим отбойного молотка. Буры

Бур — это сверло с твердосплавными напайками, имеющее специальный хвостовик для крепления в перфораторе. Хвостовики бывают 2 типов: sds+ и sds max. Для большинства бытовых перфораторов буры будут с хвостовиком сдс плюс. Ну а для больших, тяжелых, промышленных аппаратов буры идут уже больших диаметров, поэтому и хвостовик для них нужен более мощный и это SDS MAX. Его мы рассматривать не будем, потому что для работы домашнему мастеру вряд ли понадобится такой мощный.

Буры бывают различного диаметра и длины, начиная от диаметра 4 мм и заканчивая 25 мм для хвостовика sds+. Длина варьируется от 50 мм для дюбелей и до 1 метра для сквозного прохода стенки(когда нужно протянуть какой-нибудь кабель через несущую стену).

Для дома необходимо иметь «джентльменский» набор буров(диаметр и рабочая длина):

5*50 6*50 6*100 8*100 10*200 12*200

Ими вы сможете сделать большинство работ по дому — просверлить отверстия для дюбелей(чтобы повесить полку), если нужно закрепить что-то более тяжелое, то буры диаметром 10 мм помогут вам в этом(сделать дыру для анкера или рамного дюбеля).

Какие буры выбрать, какой фирмы? Неплохие отзывы имеет , в соотношении цена-качество очень привлекательны. Bosch хороши, однако они весьма дорогие и для домашних работ не стоит переплачивать. К примеру «Энкор» диаметром 6 мм и длиной 100 мм стоит 40 рублей, тогда как бошевский 160. Есть разница? Зачем переплачивать, если вы пользуетесь перфоратором пару раз в месяц. Ну и посоветуем , чаще всего эти буры продаются в комплекте, который включает все необходимые размеры.

Пика и зубило

Если ваш перфоратор имеет 3 режим — отбойного молотка, то тогда просто необходимо купить пики и зубила для него. Зачем они нужны и какие работы производят с их помощью? Разбираем.

Еще на заметку: Не знаете, чем взять железобетон? Конечно же Дистаром Турбо Экстра.

Решили поменять старую плитку в ванне на новую? Без проблем, включаете режим отбойного молотка, вставляете зубило и начинаете отбивать плитку. Работа идет быстро и без усилий. А вот попробуйте вручную так поотдалбливать плитку — натрудитесь будь здоров.

Нужно проложить кабель в стене? Ставите полукруглое зубило(кабельное) и начинаете штробить стенку. Паз получается ровным и красивым, в него легко укладывается провод, который потом цементируется и шпатлюется.

Нужно отдолбить кусок кирпича от стены, а под рукой нет болгарки и алмазного отрезного круга? Вам поможет перфоратор и зубило, с помощью которых можно крошить бетон и кирпич весьма успешно и без напряга.

Нужно выдолбить большую дыру в стене( к примеру так у меня делал друг, когда делал нишу в стене под аквариум). Не вопрос — ставите пику, режим отбойника и начинаете работать, отбивая большие куски бетона.

Как видите, перечень работ, которые вы сможете сделать с помощью зубил очень велик. Вручную долбить гораздо тяжелее, энергозатратнее, да и по руке можете молотком попасть. А с перфоратором в режиме отбойного молотка вам любая работа по плечу.

Как выбрать смазку хвостовиков перфоратора

Смазочные вещества предпочтительно использовать, чтобы продлить срок эксплуатации. Их требуется наносить на хвостовик перед установкой в перфоратор. Какие преимущества дает регулярное применение смазки хвостовиков?

• Патрон очищается от накопленного шлама.
• Уменьшается вероятность попадания пыли и других мелких частиц ко внутренним рабочим узлам электроинструмента.
• Снижается износ деталей.
• Предотвращает перегрев в процессе интенсивной работы, уменьшая температуру.

Как правило, в руководствах по эксплуатации электрических сверлильных инструментов указывается, что использовать прибор определенного производителя можно только со смазкой соответствующей торговой марки. Тем не менее, если у вас нет возможности приобрести смазочную жидкость для хвостовиков, допустимо использовать сопутствующие товары сторонних производителей: к примеру, Makita, Metabo.

Нюансы изготовления

Основные материалы изготовления перфораторных зубил — это кованая и закалённая сталь. Сырьё отличается повышенной прочностью и длительным эксплуатационным сроком.

В цехах по производству заготовки проходят процедуру закаливания. Температура при этом может варьироваться в широком диапазоне, но составляет минимум 800 градусов Цельсия

Важно, чтобы металл прогревался равномерно, затрагивая всю рабочую поверхность. Поэтому для производства применяют специальные высокотемпературные печи

Лучшим решением считается равномерный прогрев заготовки с последующей выдержкой в печи в течение 30 минут, нежели быстрый нагрев за 10 минут до максимальной температуры с последующим резким охлаждением.

Когда металл прогрелся, его помещают в масло или воду. Это позволяет постепенно охлаждать сталь и тем самым закаливать её, придавать дополнительную прочность и устойчивость к нагрузкам. При охлаждении зубило постепенно вращают с небольшой скоростью в водяной или масляной среде.

По такой технологии выполняется закалка рабочей поверхности, то есть динамический центр не затрагивается. Аналогично закаливают и хвостовик, чтобы придать ему необходимую прочность.

Хотя многие считают, что охлаждение водой и маслом имеет одинаковую эффективность, отличия между ними всё же есть. Это нужно учитывать при производстве.

На выходе получается сбалансированный и высокопрочный инструмент, которым можно выполнять различные виды работ. Достаточно лишь установить и закрепить в патроне перфоратора.

Что такое лопатка для перфоратора

Зубило на перфоратор – сменная насадка для перфоратора. Ее предназначение – долбление отверстий и канавок в объектах из твердых строительных материалов: бетон, камень. Штробление или снятие швов из раствора, сбивание плитки – задачи для зубила. Устанавливается в ствол для перфоратора, который чаще других частей выходит из строя.

Является длинным стержнем с одним заостренным концом.Форма и размер могут быть различными: по задаче, виду патрона, углу рабочей поверхности, ее ширине и загнутости.

Одна сторона – режущая кромка. Выполняет работу по силовому воздействию на поверхность материала. Другая сторона – хвостовик, для крепления в патроне электроинструмента.

Существует 4 основные формы хвостовика:

• 1. sds: встречается редко, служит как инструмент для бюджетных моделей;
• 2. sds plus: диаметр – 10 мм, 4 паза для фиксирования, служит в легких моделях массой до 5 кг;
• 3. sds max: диаметр – от 18 мм, те же 4 паза, но для инструмента профессионального, массой до 12 кг;
• 4. hex: задействуется только для мощных насадок в инструментах массой более 12 кг.

Как заточить сверло по бетону в домашних условиях

Процесс заточки сверла по бетону при помощи сделанного приспособления производится следующим образом:

1. Приспособление устанавливается на подручник своей серединой в середине круга на расстоянии 10 мм от поверхности абразивного элемента и крепится струбциной.

Заточка сверла по бетону, в виду того что у него имеются впаянные твёрдосплавные пластины, производится на абразивных кругах из карбида кремния, а также на алмазных или эльборовых кругах

Так как у режущей головки плоские грани, при ее заточке особенно важно, чтобы периферийная поверхность круга была ровной. Для этого при помощи резцовой эльборовой ставки делают его контрольную правку

При заточке выводят стандартные углы равные 65-700 между рабочими кромками и осью сверла и углы наклона граней: 30 0 для передних и 60 0для задних

Угол между рабочими кромками и осью сверла выдерживают, ориентируя его тело параллельно линиям на приспособление в течение всего процесса заточки. Нужный наклон сверла для предания передней грани угла 30 0 обеспечивают, опирая его на край приспособления и на его высокую вертикальную полку. Рабочая кромка при заточке держится горизонтально. Стачивание производят, прижимая грань режущей головки бура к периферийной поверхности круга. По мере нагревания сверло охлаждают, помещая его в заранее приготовленную и стоящую рядом с точилом емкость с водой. Степень заточки граней периодически визуально контролируют: стачивание нужно вести до ликвидации всех следов износа на кромках. После того как одна передняя грань режущей головки заточена, бур поворачивают на 180 0 и стачивают другую переднюю грань до достижения ее симметрии с ранее заточенной. Результаты обточки передних граней, а именно их симметричность проверяют на просвет. Если одна кромка получилось короче другой, то соответствующую грань дотачивают. Для обточки задних граней с углом наклона 600 перемещают бур на левую половину приспособления, снова совмещаем тело с линиями, чтобы получился нужный угол между рабочими кромками. Наклон бура для придания задним граням угла 60 0 обеспечивается за счет опоры его на край приспособления и его низкую вертикальную полку. Линия рабочей кромки при заточке должна быть также горизонтально. Прижим бура к поверхности круга делают синхронным усилием пальцев обеих рук. При стачивании допустимо делать перемещение бура поперёк поверхности круга, не теряя при этом параллельности к линиям на приспособлении. Проверяют симметричность рабочих кромок на просвет, если надо подтачивают грани более короткой кромки. Снова поворачивают бур на 180 0 и стачивают другую заднюю грань до достижения симметрии с ранее заточенной Если после полной заточки остались места износа на кромках их нужно доточить. При этом не забывают, что кромки должны быть симметричными, так что придется повторить весь описанный выше цикл заточки.

У правильно заточенной стандартным способом твердосплавной режущей головки между рабочими кромками есть перемычка, которая образуется схождением задних граней. При этом передние грани ограничивают её по длине. Таким образом, для увеличения размера перемычки нужно больше сточить задние грани, а для уменьшения — передние. Если будут чрезмерно сточены передние грани и перемычка будет образована ими, то жёсткость рабочих кромок будет недостаточной. А это, в свою очередь, приведет к излому их центральной части.

Такая заточка недопустима и исправляется дотачиванием задних граней. Приемлемая длина перемычки составляет от 0,5 до 3-4 мм в зависимости от размера бура. Буры со стандартной заточкой и перемычкой от 0,2 до 0,5 мм успешно могут применяться для сверления закаленных сталей. Если сточить все грани так, чтобы они сошлись в одной точке и перемычка исчезла, то на вершине бура образуются остриё, которое может быть полезно для сверления без удара таких не прочных материалов как облицовочная плитка, стекло, мрамор, гранит.

Наглядно процесс того, как заточить сверло по бетону в домашних условиях, показан в следующем видеоролике:

Правила заточки лопатки для перфоратора

Затачивание – процесс, создающий основное свойство зубила. Оно выполняется на производственном предприятии-изготовителе либо в домашних условиях (гораздо реже).

Качественные лопатки уже выпускаются заточенными

При этом можно обратить внимание на соответствие угла сфере применения:

• 35-45 градусов – мягкие металлы;
• 60 градусов – материалы средней прочности;
• 70 и более градусов – хрупкие материалы.

Если твердость материала не будет соответствовать углу, рабочая кромка быстро затупится. Во избежание самопроизвольного снижения остроты применяются способы металлургической и химической обработки.

В домашних условиях заточку возможно сделать на станке точильного типа. При этом необходимо учитывать следующее:

• в процессе снятия слоя металла образуется летучая стружка – следует использовать СИЗ органов дыхания и зрения;
• снятие слоя нужно проводить равномерно и проворачивая насадку;
• нагрев лопатки не должен превышать 1100 градусов (визуально – темно-желтый цвет).

Оптимально запросить такую операцию у специалистов – они знают, что делать. Неопытный мастер может ухудшить лопатку и снизить вследствие этого продуктивность труда.

Виды хвостовиков на насадках перфораторов

Перед тем, как разобраться с видами насадок на перфораторы, нужно выяснить, какие типы хвостовиков на таких приспособлениях применяются. Итак, перфораторы делятся на три основных типа по функциональному назначению:

• Бытовые устройства — недорогой вид ударного электроинструмента, предназначенный для нечастого применения в хозяйстве. В конструкции таких инструментов применяются патроны типа SDS plus
• Полупрофессиональные — перфораторы, которые предназначены для частой эксплуатации, например, при проведении строительных и ремонтных работ. В зависимости от мощности, полупрофессиональные модели могут оснащаться двумя типами патронов SDS plus и SDS max
• Профессиональные устройства — используются исключительно для работы. Имеют только два режима — сверление с ударом и отбойный молоток, а в качестве исполнительного органа применяются патроны типа SDS max

В зависимости от типов патронов, применяются насадки с соответствующими типами хвостовиков. Они отличаются не только между собой, но еще и от насадок для дрелей и шуруповертов. Чем отличаются, и какие параметры имеют разные виды хвостовых частей на насадках для перфораторов, выясним далее.

1. SDS-plus — тип хвостовика, который характеризуется такими особенностями, как длина, толщина и форма. Длина хвостовиков типа sds plus составляет 4 см или 40 мм, толщина 10 мм, а по форме нужно отметить, что имеют они 4 паза. Два паза открытого типа, а два закрытого
2. SDS max — хвостовики на насадках для перфораторов профессионального типа. Отличаются от sds plus такими параметрами, как длина — 90 мм, толщина — 18 мм, а также количество пазов. Кроме того, что эти пазы по форме больше, чем на sds+, так они еще и имеют 2 закрытых и 3 открытых типа. Такая конструкция обеспечивает лучшее зацепление насадки с рабочими механизмами патрона
3. SDS-top — это устаревшая разновидность хвостовиков, которые имеют диаметр 14 мм, а длина их составляет 70 мм. Это нечто среднее между sds-plus и sds-max. Сегодня встречаются крайне редко, и выпускаются исключительно для узкоспециализированных моделей перфораторов
4. SDS-quick — хвостовик, который имеет цилиндрическую форму с 4 параллельными выступами. Такие насадки можно использовать не только в патронах специальных перфораторов марки Bosch, но еще и в патронах дрелей и шуруповертов

Сегодня также китайские разработчики изготовили специальную конструкцию хвостовиков по имени Spline или сплайн. Они имеют цилиндрическую часть со шлицами, которые напоминают шестеренку. Применяются такие приспособления на перфораторах китайского производства, которые комплектуются специальными типами патронов.

Разобравшись с типами хвостовиков для насадок под перфораторы, следует разобраться с особенностями этих приспособлений, их возможностями и назначением.

Разные буры

Для перфораторов основной насадкой является бур, представляющий собой сверло со специальным наконечником из твердосплавных материалов, и предназначающийся для просверливания отверстий в бетоне, кирпиче и камне.

https://youtube.com/watch?v=2IfuWWQ1skI

Бур для перфоратора состоит из следующих частях:

1. Хвостовик. Важная часть бура, которая изготавливается из стали. Хвостовик фиксируется в патроне, после чего можно использовать инструмент. Именно по конструкции хвостовика буры отличаются от сверл. Хвостовики буров под перфоратор могут быть нескольких видов:
2. Рабочая область. Изготавливается из специальных видов сплавов. От качества рабочей области зависит эффективность, надежность и скорость получения конечного результата. Рабочая область может иметь различное конструктивное исполнение в зависимости от материалов для сверления. Различают следующие конструкции рабочей области бура:
   • Бур шнекового типа. Если нужно просверлить отверстие большой глубины, то такой тип бура является лучшим вариантом. Бур имеет несколько спиральных витков, что дает возможность эффективно отводить пыль при работе. Они не рассчитаны на продолжительные нагрузки.
   • С незначительным наклоном. Предназначаются для просверливания отверстий по бетону и прочим материалам небольшой глубины.
   • Со значительным уклоном. Предназначаются для проделывания глубоких отверстий, также они рассчитаны на продолжительные нагрузки.
3. Наконечник. Торцевая часть бура изготавливается преимущественно из твердосплавных материалов в виде напайки. Именно эта напайка является режущей кромкой бура, от которой зависят такие факторы, как качество и скорость бурения. В качестве твердосплавных материалов используется сплав вольфрама и кобальта. Существуют также наконечники с алмазным напылением, при помощи которым можно осуществлять бурение железобетонных конструкций.

Рекомендации по выбору

Если зайти в любой специализированный магазин, то там можно встретить широкий выбор таких насадок как зубило для перфоратора. Из-за этого у новичков могут возникнуть определённые трудности с выбором.

Это ответственное мероприятие, от которого во многом зависит возможность не только подобрать качественную насадку, но и эффективно выполнить поставленную перед зубилом задачу.

На выбор перфораторного зубила влияют различные факторы:

• вид работ;
• марка и модель перфоратора;
• вид хвостовика и патрона;
• размеры рабочей поверхности;
• диаметр;
• обрабатываемый материал;
• вес;
• структура конструкции для обработки.

Самым востребованным и распространённым является зубило типа SDS-Plus с 10-миллиметровым диаметром хвостовика. Есть и модели SDS-Max, где хвостовик имеет больший диаметр. Они ориентированы уже на профессиональную категорию перфораторов.

Выбирая насадку зубило, отталкивайтесь от предстоящих видов работ:

• пики подойдут для удаления старых покрытий, а также пригодятся для штробления каналов и формирования углублений в бетоне;
• канальные зубила актуальны в тех случаях, когда нужно изготовить достаточно ровные каналы;
• лопатки станут незаменимыми, чтобы удалить плитку или старый слой штукатурки;
• круглые и изогнутые насадки пригодятся для штробления, поскольку справляются лучше, чем обычный штроборез.

Зубила отличаются между собой не только по виду и форме, но также по диапазону длины и диаметра.

Сначала шип входит ровно по разметке, а затем уже основная режущая часть выполняет свою часть работы.

Зубила на перфораторы и их назначение

Конструктивно насадка под названием зубило на перфоратор ничем не отличается от слесарного инструмента. Главное отличие в наличии хвостовика и удлиненной формы рабочей части. Главное назначение такого приспособления в том, чтобы откалывать бетон, кирпич, шлакоблок. В ходе эксплуатации острая часть зубила притупляется, потому ее необходимо затачивать на наждачном круге.

Зубило также применяется для того, чтобы удалить штукатурку и кафель со стены, а также керамическую плитку с пола. Зубила имеют разную толщину рабочей части, а также длину, что положительно влияет на удобство работы инструментом с такими насадками. Самыми ходовыми приспособлениями считаются зубила с рабочей длиной 25 см и толщиной 20 мм. Выпускаются они для перфораторов с патронами sds max и sds plus.

https://youtube.com/watch?v=zdJiKH_Czyc%3F

Это интересно! Как и хвостовики буров, на зубилах также необходимо смазывать хвостовую часть специальными смазками. Делается это для того, чтобы уменьшить трение, а также повысить качество теплоотвода. В процессе эксплуатации электроинструмента с разными типами насадок происходит нагрев последних. Причем нагревается больше не наконечник приспособления, а именно хвостовая часть, поэтому смазывать ее надо обязательно перед началом работ.

Основные правила проведения работ

Самое главное, при начале работ нужно знать основные правила по штроблению стен.

Если это многоквартирный дом, такие работы по про резанию канавок в несущих стен запрещено. Особенно это касается панельных домов. В процессе оголяется арматура, она покрывается коррозией, что ослабляет конструкцию всего дома. В кирпичном доме при этих работах следует использовать обыкновенный металлоискатель. Также запрещено заниматься штроблением потолков в многоквартирных домах.

Лучше всего иметь план квартиры с указанием несущих стен или проконсультироваться со специалистом БТИ. Есть документ, с которым неплохо бы ознакомиться перед началом работ. Это СНиП 3.05.06-85.в нем указаны правила распределения проводов в стенах. Лучше не полениться, а прочитать его, что бы не получилось никаких казусов во время штробления. Нужно также помнить, что глубина и ширина бороздки после проведения работ не должны превышать 2,5 мм, а длина 3 м. От дверных проемов расстояние должно быть не менее 100 мм, а от газовых труб 400 мм.

Схема штробления

Также нужно знать расположение старой электропроводки, что бы можно было обойти её и прокладывать канавки, не задевая её. Возможно, есть смысл обесточить старую проводку. Обязательно нужно иметь при себе индикаторы напряжения. После пробивания канавок начинают укладывать провода. Их можно укладывать двумя способами- или укладыванием в трубу или при помощи фиксации их в канале при помощи гипса. Отверстия под розетку делают блочными, то есть в один узел укладывают всё: и розетки, и разъёмы для телефона, интернета и пр.

Особенности сверления разных поверхностей

С помощью перфоратора можно сверлить различные поверхности — металл, бетон, дерево, керамическую плитку. Для каждого материала существуют свои тонкости. Только при их точном соблюдении следует ожидать качественный результат.

Для работы с металлом необходимо использовать самые твёрдые и прочные насадки. Труднее всего сверлить тонкие металлические пластины, потому что они могут сдвинуться с места. Для закрепления на поверхности рекомендуется использовать специальные устройства. Под лист лучше подложить кусок резины, чтобы не образовались рубцы.

Дерево также следует надёжно зафиксировать. Под него подкладывается кусок древесины с наждачной бумагой. На сам перфоратор во время работы нужно нажимать слабо.

Чтобы правильно работать по бетону, используют насадки с победитовым наконечником. Сначала в материале при помощи обычного сверла делается небольшое углубление, а затем оно расширяется победитовой насадкой. Для наилучшего прохождения через бетон, свёрла периодически вытаскивают и опускают в банку с водой.

При проделывании отверстий в керамической плитке используют специальные насадки с твердосплавными напайками, которые могут уменьшить нагрузку на поверхность. Если покрытие уже уложено, лучше взять сверло, рассчитанное на стекло.

Правила заточки

Заточенная кромка упрощает работу с прочными материалами и продлевает срок эксплуатации насадки. Затачивать рабочую поверхность рекомендуется на точильном станке или УШМ с абразивным кругом на средних оборотах. Ее обязательно нужно поворачивать со всех сторон, чтобы добиться равномерной заточки и избежать заусениц. Нельзя допускать перегрева выше 1000 оС, для охлаждения можно погружать изделия в охлажденную воду.

Покупные лопатки для перфоратора выпускаются уже заточенными на заводе. Угол режущей кромки зависит от целей использования. Острая лопатка рекомендуется для работы с хрупкими и мягкими материалами (алюминий, цинк, медь, битумная пленка). Если вы планируете дробить бетон, то заточку можно не проводить. Опытные строители рекомендуют иметь сразу две насадки с разной остротой – для грубых и тонких работ.

Лопатка – насадка для домашнего или профессионального перфоратора. С помощью нее можно демонтировать стену, выштробить отверстие для электропроводки или снять швы на кирпичной кладке. При выборе конкретной модели следует учитывать задачи применения, тип патрона перфоратора, угол заточки и другие конструктивные особенности.

Виды насадок

Насадки для дрели различаются по назначению:

1. Полировка и шлифовка.
2. Фрезы для металла и дерева.
3. Затачивание.
4. Сверление под углом.
5. Резание.
6. Высверливание отверстий, коронок.
7. Упор.

Параллельный упор используют для того, чтобы отрегулировать глубину погружения сверла. А ещё бывают специальные стойки для сверления, благодаря им можно надёжно закрепить инструмент и не получить при этом травму.

Дрель обладает не только функцией высверливания. С ее помощью можно проделать глухие отверстия, к примеру, чтобы установить петли в деревянной мебели. Для такой операции отлично подойдёт сверло Форстнера. Отверстие получится плоским, а края абсолютно гладкими. А также можно использовать вместо Форстнера перовые свёрла.

Из чего создаются зубила для бетона?

Зубила в большинстве случаев создают из кованой стали (хромованадиевая, хромомолибденовая). Материал обладает большой прочностью, что обеспечивает продуктивность работы. Закалка устройства происходит при температурном режиме 750-8000. В домашних условиях это зависит от того, какая марка стали берется, к примеру, для низкоуглеродистой стали подойдет 730-9500.

• Прогревают устройство ровно, без скачков температурного режима, чтоб не было скачка между внешней и внутренней частью. После этого его нужно поместить в печку. Такая техника будет прекраснее влиять на сталь, чем резкий нагрев. После нагрева его нужно сразу охладить водичкой или маслом. Жидкости стоит брать побольше.
• Для получения самой лучшей прочности металла надо сначала охлаждать медленно, а от 650 до 400 градусов – быстрее. Не стоит бояться того, что жидкость начинает испаряться и от этого металл находится не в ней, а будто окутывается паром. Это правильный ход работы. Он обеспечивает постепенное охлаждение. Когда прибор будет менее горячим, этот кокон пропадет, и оно будет быстро охлаждаться.
• Перемещать прибор в воду нужно ровно к поверхности и постепенно, режущей кромочкой вниз, после чего надо поворошить его в различные стороны для избегания быстрого перепада температурного режима и уменьшения кокона. Такая техника поможет закалить края и оставить специальную сердцевину.
• Те, кто хоть раз, был занят обычным ремонтом квартиры, сталкивался с дилеммой отбития старой плитки, кусочка кирпичной укладки, штробления канавки под проводку, знают, что для этого потребуется не только перфоратор, но и насадки для него. Они бывают различной формы, все зависит от вашей цели.
• Лопатка для перфоратора sds (зубило). С помощью лопатки можно отколоть кусок неравномерной бетонной или кирпичной части, отбить плохую плитку в ванной комнате или туалете, в общем, сравнять и прогладить все неровности и неточности при строительстве дома. Бывает так, что при установке новой двери, выясняется, что проем полностью неровный (не по уровням), в этом случае надо отколоть кусочек стены, потом установить дверь прямо. При установке плинтусов, приходится долго возиться и сбивать неточности и наплывы с пола при помощи зубила.
• Ширина зубила может быть двадцать мм сорок мм и более, зависит от характера выполненных работ. Чаще всего применятся двадцать мм, широкое устройство больше подходит к отбиванию плитки.
• Общая длина 250 мм, качественная немного меньше, порядка 220 мм. Стандартный разъем SDS-Plus.

Пика.

Используется для пробивки дырок в кирпиче и бетоне, например, под трубу, если в наличии нет коронки. Но отверстие выйдет, проще говоря, неровное, надо будет замазывать.