Ленточная пилорама своими руками

Разновидности самодельных пилорам из бензопилы

Сколько людей, столько и изобретений, поэтому сделаем обзорную экскурсию по разным видам самодельных пилорам, и выясним и особенности конструкции и применения.

Первый вариант устройства, который показан на фото, подходит для тех случаев, когда предстоит распилить не одно и не два бревна, а несколько десятков. Удобство использования такого агрегата в том, что заготовка укладывается на основании, фиксируется, и после этого режущий инструмент перемещается по рельсовому пути. Специальная конструкция в виде арки, на которой крепится инструмент, перемещается по рельсам. Для установки толщины распила досок, в конструкции арки предусмотрена регулировка положения инструмента.

Это интересно!Изготовить конструкцию с основанием, по которому перемещается станина с бензопилой трудно и затратно, поэтому есть смысл так заморачиваться, если планируется заняться лесопилкой серьезно.

Упрощенная версия первого варианта. Простота изготовления этой модели заключается в том, что вместо швеллеров используется стальной уголок, из которого изготавливается основание. По внутренней части уголка перемещается изготовленная арка, на которой фиксируется инструмент. Уголки соединены продольными пластинами, на которых располагается заготовка. Упрощенная версия стационарной пилорамы из бензопилы позволяет не только быстро сделать ее своими руками, но еще и сэкономить на материалах.

Третий вариант стационарной пилорамы также можно сделать самостоятельно в домашних условиях, но для этого понадобится много расходных материалов. Принцип работы такого агрегата заключается в том, что бензоинструмент фиксируется на специальной подвижной станине. Станина перемешается вручную пильщиком по наружной части швеллера. Для установки необходимой толщины распиливаемых досок, швеллер поднимается или опускается вниз благодаря специальному механизму.

Как правильно работать с самодельным приспособлением

Правила ТБ при работе на таких устройствах те же, что и для любых деревообрабатывающих станков. Оператору и посторонним нельзя приближаться к режущему полотну. Нежелательно работать уставшим, со сниженной реакцией. Следует руководствоваться здравым смыслом. Одежда должна быть застегнутой и подтянутой, без размашистых пол, которые могут попасть в цепь.

При широком разбросе опилок следует одеть защитные очки. При длительной работе для защиты от шума желательно одеть наушники.

Технические особенности:

• Нельзя давить на режущий узел. Пила продвигается по мере выборки опилок из пропила, без усилий.
• Нельзя использовать цепи с затупленными зубьями, шины со стертыми пазами.

Этапы сборки самодельной ленточной пилорамы

Для основания станины пилорамы нам будут нужны швеллеры длиной по 8 м и высотой от 140 мм. Можно применять несколько рельсов, развернутых подошвой вверх, а также стальные уголки размером 50 на 100 мм. Все заготовки должны быть прямыми.

Этапы работы будут такими:

• просверлите на высоте порядка полутора метров по всей длине швеллеров отверстия в небольшом количестве. В этом же количестве сделайте стяжки из трубных отрезков длиной по 250 мм. Чтобы скрепить швеллеры и стяжки возьмите резьбовые шпильки или болты длиной порядка 300 мм;
• смонтируйте направляющие на стойки, собранные из швеллеров и скрепленные болтами. Количество стоек зависит от длины станине. Если она равна 8 метрам, то их должно быть 4 штуки. Размещать их нужно в 100 см от конца направляющих;
• для придания станине дополнительной прочности, поставьте раскосы. Конструкцию собирают на месте, поскольку она имеет внушительный вес. Для придания направляющим горизонтального направления, под стойки нужно подставить бруски или доски. Также если в этом есть необходимость, можно подкопать грунт;
• собираем подвижную тележку на основе металлической плиты толщиной 45 мм. Ее длина должна составлять порядка 60 см, а окончательные расчеты зависят от габаритов электродвигателя. Ширина должна быть такой, чтобы края тележки выходили за швеллеры со всех сторон примерно на 80 мм. Пластинки и прокладки той или иной толщины помогут двигать телегу по длине направляющих;
• при сборке пилорамы следите, чтобы щель была как можно меньше. Также прокладки должны быть по толщине примерно на 0,5 мм больше, тем полочки швеллера. Прокладки и зажимные пластинки крепятся друг с другом посредством специальных болтов. А чтобы не допустить поперечный люфт, к основе тележки нужно привернуть пластинки со стороны болтов;
• тележку можно установить и на подшипники, а вверху нее нужно поставить уголки для крепления электрического мотора.

Установка ключевых составляющих ленточной пилорамы

потребуется специальная цепь

Одно из преимуществ самодельной ленточной пилорамы – это обеспечение комфортности работы благодаря оснащению ее механизмом крепления бревен. Такие механизмы делаются на основе труб с диаметром порядка 40 мм. В эти трубы вставляем подвижные штанги, вверху размещаем прижимы на основе уголка размером 40 на 40 мм и кулачковые зажимные приспособления. По отношению к имеющемуся расстоянию до линии распиловки длина прижимов должна быть от 15 мм.

Установите главные составляющие пилорамы:

• электрический мотор;
• пилку.

Желательно для прибора приобретать электрический двигатель, имеющий мощность 10 кВт, а пилка должна иметь диаметр, равный одному метру. Если вам не удастся найти эти элементы по заданным параметрам, то станина должна быть меньше. Помните, что размер комплектующих влияет на размер будущей пилорамы.

Как видите, собрать ленточную пилораму своими руками не так уж и сложно, если понимать особенности конструкции данного приспособления и иметь на руках все необходимые комплектующие для работы. А качественное ее выполнение – это залог успешной эксплуатации прибора.

Особенности проводимых работ

Сразу отметим тот момент, что провести работу самостоятельно достаточно просто. Изготовление нужно начать со сборки основания из перевернутых рельс и уголков. Для их соединения можно использовать сварку

Достаточно важно чтобы пилорама из бензопилы была установлена исключительно параллельно основанию, для чего следует проверять расположение рельс и уголков при помощи уровня. Свой пол можно предварительно также проверить для облегчения работы

После этого проводится работа в следующем порядке:

1. В основании со шагом 1 метр проводится создание отверстий, диаметр которых 14 миллиметров. Для того чтобы сверлить отверстие в стали используют сверла от меньшого диаметра к большому, то есть выполнять предварительное рассверливание, или использовать сверла со сложной режущей кромкой и твердосплавного материала.
2. Затем берутся стяжки, которые соединяются при помощи болтов.
3. Металлические угольники используются для создания стоек. На стойки ставиться основание. Расстояние между основой и стойками должно быть около 100 сантиметров. Крепление проводится при помощи сварки.
4. Для повышения жесткости конструкции между стойками проводится приваривание раскосов.

Вышеприведенная работа позволяет получить основание для рассматриваемой конструкции. Однако для того, что она могла называться пилорамой, следует создать подвижную тележку, на которой будет установлена бензопила. Для этого с нижней стороны стальной плиты проводится приваривание уголков 40 на 40 миллиметров, а затем ставятся ролики и подшипники. С верхней части плиты приваривается еще два уголка, которые необходимы для фиксации бензопилы.

Важно отметить тот момент, что конструкция фиксации пилы зависит от ее вида. Чем прочнее крепление, тем меньше усилий нужно будет прилагать при обработке древесины

Как видно из приведенной информации в этом пункте, для выполнения работы понадобится сварочный аппарат и хорошие сверла.

Еще одним важным элементом можно назвать механизм крепления бревен. Во время пиления возникает большая нагрузка, которая может сдвигать с места заготовку. Для крепления используются подвижные шланги и трубы, которые следует расположить на необходимой высоте.

В заключение отметим, для того чтобы не хотелось пить во время работы на пилораме нужно устанавливать вытяжки, которые будут проводить удаление пыли и другие примеси из воздуха. Сделать эффективную втяжку можно самостоятельно, она существенно повысит комфорт во время выполнения работы и повысит производительность.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Когда необходимо обработать большое количество досок и древесины, то лучше всего использовать пилораму, изготовленную своими руками. Многие считают, что лучше всего приобрести готовый агрегат, но и сделать самостоятельно его не составит большого труда. Главное – это определиться с тем, каким будет объем предстоящей работы, а также с древесиной, после чего необходимо выбрать тип пилорамы для успешного выполнения поставленной задачи.

Собирая агрегат своими руками, особое внимание следует уделить вопросам безопасности, потому что такое устройство считается объектом повышенного риска. Изготовление различных видов пилорам представлено далее на видео

Основные типы пилорам

Существуют следующие разновидности пилорам:

1. Рамная. Она представляет собой конструкцию с плоскими пильными полотнами, закрепленными на раме. Рамная пилорама чаще всего устанавливается в крупных деревообрабатывающих цехах. Этот аппарат отличается высокой мощностью, прочностью конструкции. Рамная пилорама не требует дополнительного обслуживания. Ее недостатком является большая толщина среза, что увеличивает количество вырабатываемой стружки.
2. Ленточная. Обработка заготовок осуществляется при помощи пильной ленты, регулируемой стабилизирующими роликами. Режущий элемент совершает только поступательные движения, получаемые от роликов. Ленточные пилорамы используются в небольших деревообрабатывающих цехах.
3. Дисковая. Является одним из самых распространенных видов ручных пилорам. Она оснащена диском с зубьями. Каждый зуб распиливает небольшую часть бревна. Для улучшения производительности данные станки оборудуются несколькими режущими дисками.
4. Цепная. Распиловка бревен производится при помощи цепной пилы, установленной на каркасе с металлическим профилем. Цепная пилорама отличается малым весом и небольшими габаритами. Поэтому этот мини-станок чаще всего используется в бытовых условиях.

При выборе пилорамы необходимо определить объем обрабатываемых заготовок и условия эксплуатации оборудования. Также нужно учитывать технические характеристики и материалы, из которых изготовлены режущие элементы. Одним из основных критериев выбора является прочность конструкции. Деревообрабатывающий станок должен выдерживать вес обрабатываемых бревен.

Последовательность сборки

После того, как чертеж будущей пилорамы, утвержден и откорректирован, переходят к монтажу ее ведущих рабочих узлов:

монтаж рамного каркаса – его размеры подбираются индивидуально учитывая диаметр диска и габариты мотора. К нему присоединяют 2 подшипника и сверлят 4 отверстия для агрегации с электромотором; плоскость, по которой будут подаваться пиломатериалы. Для небольших по объему работ можно воспользоваться готовым стационарным верстаком или рабочей поверхностью, которая должна быть установлено строго горизонтально

Очень важно, чтобы ее продольная ось соответствовала оси рамной основы; подвижная каретка – ее ориентировочный размер должен достигать 1 м. Мобильность предадут колесики, который будут установлены на окончании уголка; агрегация двигателя с диском – лучше отдать предпочтение тем конструктивам пилорамы, где высоту ножевого блока можно было бы настроить вручную. Для этого к каретке присоединяют две трубы, к которым приваривают металлический швеллер

Через металлические накладки они хомутами притягиваются к трубам. Подъем или опускание будет производиться двумя стальными прутами. Подвижное положение двигателя обеспечат подсоединенные к концам профиля с мотором велосипедные звездочки, связанные с ним через прут с резьбой

Для этого к каретке присоединяют две трубы, к которым приваривают металлический швеллер. Через металлические накладки они хомутами притягиваются к трубам. Подъем или опускание будет производиться двумя стальными прутами. Подвижное положение двигателя обеспечат подсоединенные к концам профиля с мотором велосипедные звездочки, связанные с ним через прут с резьбой.

Для повышения результатов стараний самоделку можно усилить вторым дисковым ножом. Как и в промышленных аналогах, их расположение должно быть строго перпендикулярным друг к другу. Для пилорам с мощностью свыше 3 кВт дополнительное тяговое устройство не понадобится. В противном случае берется второй мотор и создается второй привод.

Принцип работы

Режущий механизм ленточной пилорамы

Конструкция представлена двумя вращающимися элементами, между которых натянута пила. По мере вращения катушек создаются возвратно-поступательные движения режущего элемента. Благодаря этому и происходит распил. Работает пилорама в горизонтальной плоскости.

Режущий элемент закреплен на мобильной тележке. Перемещаясь по рельсам, она проходит расстояние, равное длине обрабатываемого элемента. Бревно закрепляется на каркасе неподвижно. Для этого нужно сделать  струбцины, крепящиеся к каркасу.

Предельная длина обработки зависит от протяженности рельс, по которым движется тележка. Максимальная ширина зависит от расстояния между элементами натяжения пилы. Все расстояния проставляются на чертеже.

Для качественной работы:

• бревно должно быть зафиксировано;
• настроена градация, точность и ровность реза;
• пильная лента должна иметь необходимое натяжение;
• пила должна быть заточенной и с разведенными зубьями.

Процесс распиловки проходит в три этапа.

1. Предварительно лес сортируется по габаритам длины и диаметра. Происходит ручная подгонка габаритов под параметры пилорамы.
2. Процесс распилки. Перед тем как сделать первый рез оператор производит проверку оборудования, настраивает параметры реза.
3. Последующая ручная доработка. Самодельный инструмент не дает точности и ровности. Потому необходимые параметры нужно сделать болгаркой или рубанком.

Что понадобится для строительства лесопильной установки

Тем, кто считает постройку собственной пилорамы делом несложным, сразу скажем, что создать качественный, работоспособный агрегат непросто. И дело даже не в том, что здесь не обойтись без определённых финансовых затрат — как правило, бюджет самодельной лесопилки легко укладывается в сумму 30 – 40 тыс. рублей. Сборка агрегата, способного выдавать качественный пиломатериал, потребует решения задач, связанных со стабильностью работы, обеспечением прочности узлов и деталей, настройкой и регулировкой механизмов, изготовлением приспособлений для заточки ленточной пилы и разводки её зубьев и т. д. Не боитесь трудностей? Тогда ознакомьтесь с тем, какие материалы и инструменты потребуются для работы.

В качестве рельсовых направляющих можно использовать стальные уголки с шириной полки не менее 50 мм, швеллер или двутавровую балку. Основным требованием к рельсам является их прямолинейная геометрия. Надо иметь в виду, что любой недостаток нашей миниатюрной «железной дороги» скажется на качестве пропила, поскольку ленточное полотно скопирует каждую неровность, перенеся её на поверхность доски. Именно поэтому лучшим вариантом будет Т, Н или П-образный металлопрокат. К сожалению, уголки больше всего подвергаются искривлению при изготовлении и транспортировке. Самым же идеальным случаем будет использование заводских рельс, например, от узкоколейного транспорта, которые при определённом везении можно найти в пунктах приёма металлолома.

Ролики, обеспечивающие продольное перемещение лесопилки, можно выточить на токарном станке и закалить. В отдельных случаях допускается использование обычных шарикоподшипников.

Отличные ролики получаются из линейных направляющих на базе шарикоподшипников, которые можно найти в продаже. Это решение нельзя назвать самым дешёвым, однако в надёжности и долговечности такого узла можно не сомневаться

Собственно, рама, пильная каретка и ложе для укладки брёвен изготавливается из квадратных и прямоугольных профильных труб. Лучше всего использовать металлопрокат с максимальной толщиной стенки. Это обеспечит оборудованию необходимую прочность, поскольку работа станка связана с переменными динамическими нагрузками.

Для механизма регулировки высоты каретки (траверсы) понадобятся направляющие из стальных труб с ползунами и два длинных винта с гайками. В этих целях можно использовать детали от списанных токарно-винторезных станков (маловероятно, но чем чёрт не шутит), механических прессов, или прутки с нарезанной резьбой из строймага (самый доступный, но наименее предпочтительный вариант). Также можно заказать изготовление деталей у токаря — всё равно без обращения к специалисту обойтись вряд ли получится. Кроме того, потребуется цепная передача, которую нередко заимствуют из механизма газораспределения автомобильных двигателей. Как вариант, можно использовать велосипедную цепь и звёздочки.

В качестве рабочих колёс под ленточное полотно лучше всего подходят шкивы от старых отечественных комбайнов марки «Колос», «Нива» и другой сельхозтехники. Кстати, оттуда же можно взять валы и корпуса подшипников качения. Учтите, что диаметр направляющих должен быть не менее 30 см (оптимально 50 см), иначе излишние механические напряжения приведут к трещинам у основания зубьев пилы.

В конструкции привода ленточной пилы можно использовать шкивы от списанной отечественной сельхозтехники

Существуют конструкции самодельных установок с направляющими шкивами в виде колёс от легковых автомобилей. Для скептиков отметим, что такое кустарное решение имеет массу преимуществ начиная от возможности применения ступиц в сборе и заканчивая тем, что тонкую регулировку натяжения полотна в процессе работы можно осуществлять подкачкой шин.

Что касается инструмента, который понадобится в процессе работы, то он должен быть у каждого уважающего себя хозяина. В частности, потребуются:

• сварочный аппарат;
• «болгарка», или, профессиональным языком, угловая шлифмашина;
• сверлильный станок или электрическая дрель;
• набор свёрл по бетону и металлу;
• комплект слесарных струбцин;
• набор гаечных ключей;
• молоток;
• пассатижи;
• крепёж (болты, гайки, шайбы различных размеров);
• мерительный инструмент (линейка, штангенциркуль, рулетка);
• уровень (лучше всего лазерного типа).

Не забудьте и о том, что понадобится подготовить прочное, ровное основание, поэтому будьте готовы к бетонным работам — сделайте запас песка, щебня и цемента, подготовьте бетономешалку, трамбовки, опалубку и длинное правило.

Как изготовить

Рассмотрим более детально, как самостоятельно изготовить пилораму из обычной бензопилы на примере стационарной конструкции.

Что потребуется

Для работы потребуются следующие материалы:

• Бензопила.
• Сварочный аппарат.
• Металлические трубы квадратного сечения.

• Металлические угольники.
• Ролики.

Мнение эксперта Куликов Владимир Сергеевич

Если нет квадратных металлических труб, можно использовать вместо них обычные водопроводные. Только в этом случае необходимо подобрать трубы достаточной прочности. Но лучше всего использовать металлические швеллеры, если есть такая возможность. С ними удобнее работать при монтаже, да и зафиксировать их можно более надежно.

Процесс изготовления

Для изготовления устройства придется выполнить следующие действия:

• Собрать основание будущей пилорамы из труб и уголков. Сразу монтировать конструкцию не нужно. Сначала надо сложить ее и проверить, насколько ровно соединены все элементы. Делают это при помощи уровня. Только после этого трубы соединяют между собой при помощи сварки.
• Когда прямоугольник основания собран, для большей прочности конструкции его необходимо укрепить как минимум двумя стяжками. Изготовить их можно из тех же металлических труб. Стяжки крепят поперечно на равном удалении друг от друга. Лучший вариант крепления – болтовое.
• Затем поверх труб, из которых собрано основание конструкции, наваривают более тонкие трубы или металлопрофиль. Они будут служить направляющими для распиливаемых бревен и не позволят им свалиться с пилорамы. Также приваривают поперечные направляющие. В идеале они должны вращаться – это обеспечит более плавное движение бревна и минимизирует усилия, которые необходимо прикладывать во время работы устройства.

Без поперечных направляющих можно обойтись, если вы использовали круглые в сечении стяжки из труб. Бревно тоже будет передвигаться по ним достаточно легко. Но нужно помнить, что его движение будет не таким легким, как в случае с вращающимися поперечными направляющими.

• После того, как основание полностью готово, его устанавливают на стойки. Лучше всего на их роль подойдут стальные угольники. Их приваривают в углах основания. Для большей прочности конструкции между стойками можно приварить раскосы.
• После собирают тележку для режущей части. Она представляет собой прямоугольник из металлических труб, опирающийся на две продольные стальные полосы. Между этими полосами и стенками прямоугольника устанавливают по два откоса, чтобы конструкция была устойчивой. Под полосами размещают ролики, которые будут обеспечивать перемещение режущей части по основанию. Затем к одной из полос приваривают еще одну трубу, соединив ее сверху с прямоугольником. Это – место крепления для пилы.
• Когда тележка готова, закрепляют пилу. Сделать это можно самыми разными способами. Самый распространенный способ – фиксация корпуса пилы с помощью струбцин или металлических стяжек. Он достаточно надежен и не причиняет необратимых повреждений устройству. При необходимости к тележке доваривают дополнительные поперечные планки из тех же труб, из которых были изготовлены остальные части конструкции.

Существует и другой способ фиксации пилы – за полотно, на котором закреплена цепь. Он менее надежен, требует рассверливания полотна и хуже фиксирует бензопилу. Однако при таком способе монтажа цепь пилы меньше вибрирует (большая часть вибрации передается на основание пилорамы) и делает более ровные срезы.