Чем отличается горячекатаная и холоднокатаная сталь?
Принципиальное различие горячекатаной и холоднокатаной стали заключается в технологической операции. «Горячий прокат» принадлежит к обработке, выполненной с нагревом. «Холодный прокат» принадлежит к процессу, который проводят без нагревания. Эти методы не стоит путать со спецификами и марками стали, которые принадлежат к металлургическому составу и рабочим параметрам. Сталь разных марок и специфик может быть горячекатаной или холоднокатаной, сюда входят, как углеродистые, так и легированные стали.
Очевидно, что некоторые виды стали намного лучше подходят для конкретного применения. Если определённо знать, что использовать, можно обойтись без чрезмерных затрат на материалы. А вместе с этим сэкономить время и финансы на дополнительной обработке. Знание и восприятие особенностей горячекатаной и холоднокатаной стали позволяет выбрать именно то, что конкретно необходимо для ваших потребностей.
ГОРЯЧАЯ СТАЛЬ В РУЛОНАХ
Горячекатаная сталь подвергается штамповке при очень высокой температуре, около 930°C, что выше температуры перекристаллизации для многих сталей. Это облегчает формование стали и ведёт к получению продуктов, с которыми легко работать.
При обрабатывании горячекатаной стали производители сначала начинают с большой прямоугольной формы листа металла, которая называется заготовкой. Заготовку нагревают, отправляют на предварительную обработку, где её сплющивают в большой рулон. Там поддерживается высокая температура. Проходит через ролики на высоких скоростях, чтобы достичь завершающих размеров. Для листового металла катаную сталь оставляют охлаждаться в рулонах. Для иных форм материал разделяют и упаковывают.
Сталь при охлаждении незначительно сжимается. Так как горячекатаный металлопрокат охлаждается после его обработки, он менее контролирует завершающую форму, что делает его применение не совсем пригодным для высокоточных деталей. Горячекатаную сталь часто используют тогда, когда особенность и точность размеров не имеют особого значения. В железнодорожных путях и строительных объектах часто применяют горячий прокат.
Сталь горячекатаная определяется по таким характеристикам:
- шероховатая поверхность после охлаждения от высоких температур;
- немного закругленные края и углы (вследствие усадки и не очень точной отделки);
- небольшие деформации, при которых охлаждение может привести к слегка не идеальным прямым углам.
Сравнительная таблица холоднокатаного и горячекатаного листов
Из таблицы видно, что основная разница между ними заключается в сортаменте, а также в точности изготовления продукции. Требования к х/к листовому металлопрокату заметно выше, но его сортамент намного уже.
| Характеристики проката | Вид листового проката | |
| холоднокатаный | горячекатаный | |
| Толщина в мм | 0,35–5 | 0,4–160 |
| Количество классов точности по толщине | три с допусками от +/- 0,02 до +/- 0,25 мм | два с допусками от +/- 0,05 до +3,1 и -4,2 мм |
| Ширина в мм | 500 – 2 350 | 500 – 2 200 |
| Количество классов точности по ширине | три с допусками от +2 до +10 мм | один с допусками от +6 до +75 мм |
| Длина в мм | 1 000 – 6 000 | 710 – 12 000 |
| Количество классов точности по длине | три с допусками от +2 до +25 мм | один с допусками от +10 до +75 мм |
| Количество классов плоскостности (качества поверхностей) листов | четыре с отклонением на метр длины листа в пределах 5–20 мм | четыре с отклонением на метр длины листа в пределах 4–18 мм |
На самом деле различий между х/к и г/к прокатом больше. В их числе пластичность, механическая прочность, свариваемость, стойкость к коррозии. Разнообразие свойств и характеристик обеспечивает потребителю оптимальный выбор листового металлопроката для своих нужд. Например, вам не придётся платить лишнего за явно избыточные характеристики материала.
Преимущества горячекатаного листа
Говорить о преимуществах какого-либо материала можно тогда, когда у него имеется альтернатива в виде другой продукции. Г/к и х/к прокат по большому счёту не являются конкурентами. Скорее их сортамент дополняет друг друга. В числе преимуществ г/к листа можно назвать:
- максимально широкий ассортимент продукции по толщине и размерам листа;
- относительно невысокую стоимость проката;
- возможность применения разнообразных способов антикоррозионной обработки изделий из него;
- универсальность материала, обеспечивающую ему широкую сферу применения;
- долговечность и прочее.
Недостатки горячекатаного листа
К недостаткам горячекатаного листа можно отнести отсутствие в общем ассортименте тонколистового проката толщиной менее 0,4 мм. Он уступает по коррозионной стойкости, а также прочности сварных швов х/к металлопрокату. Его не следует использовать при изготовлении продукции, к качеству поверхностей которой предъявляются повышенные требования.
Преимущества холоднокатаного листа
Холоднокатаный листовой прокат – это по определению более высокосортная продукция в сравнении с горячекатаными аналогами. Его основными преимуществами являются:
- высокая точность изготовления, что сокращает потери материала на отходы;
- повышенные показатели прочности и стойкости к коррозии;
- отличная свариваемость, позволяющая использовать все способы сварки при высоком качестве сварных швов;
- доступность любых способов антикоррозионной обработки, включая оцинкование, порошковое окрашивание изделий из него;
- пластичность, что делает х/к лист идеальным материалом для изготовления штампованных деталей и готовых изделий.
Недостатки холоднокатаного листа
Главным недостатком холоднокатаного листового проката является ограниченная пятью миллиметрами толщина листов. Кроме того, он ощутимо дороже аналогичного сортамента г/к проката. Однако эти рассуждения о преимуществах и недостатках двух видов материалов не дают вразумительного ответа на вопрос: что лучше горячекатаный или холоднокатаный лист? На самом деле обе категории металлопроката в равной мере хороши для своих сфер применения.
Справочник по металлопрокату — Круг стальной
Прокат стальной круглого сечения.
| Номер стандарта | Название |
| ГОСТ 2590-88 | Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент |
| ГОСТ 1133-71 | Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент |
| ГОСТ 7417-75 | Сталь калиброванная круглая. Сортамент |
| ГОСТ 14955-77 | Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности. Технические условия |
| ОСТ 14-21-77 | Заготовка трубная из углеродистых, низколегированных и легированных сталей |
Для стального горячекатаного проката круглого сечения
диаметром от 5 до 200 мм включительно.Прокат диаметром более 270 мм изготавливается по согласованию с потребителем По точности прокат изготовляют:
• А — высокой точности;
• Б — повышенной точности;
• В — обычной точности.
Диаметр проката, предельные отклонения по нему, площадь поперечного сечения и масса 1 м длины должны соответствовать таблице 1.
Таблица. Масса круга.
| Диаметр, мм | Предельные отклонения, мм, при точности прокатки | Предельные отклонения, мм, при точности прокатки | Предельные отклонения, мм, при точности прокатки | Площадь поперечного сечения, мм2 | Масса 1 м профиля, кг |
| А | Б | В | |||
| 5 | +0,1 -0,2 | +0,1 -0,5 | +0,3 -0,5 | 0,1963 | 0,154 |
| 5,5 | 0,2376 | 0,186 | |||
| 6 | 0,2827 | 0,222 | |||
| 6,3 | 0,3117 | 0,245 | |||
| 6,5 | 0,3318 | 0,260 | |||
| 7 | 0,3848 | 0,302 | |||
| 8 | 0,5027 | 0,395 | |||
| 9 | 0,6362 | 0,499 | |||
| 10 | +0,1 -0,3 | 0,7854 | 0,616 | ||
| 11 | 0,9503 | 0,746 | |||
| 12 | 1,131 | 0,888 | |||
| 13 | 1,327 | 1,04 | |||
| 14 | 1,539 | 1,21 | |||
| 15 | 1,767 | 1,39 | |||
| 16 | 2,011 | 1,58 | |||
| 17 | 2,270 | 1,78 | |||
| 18 | 2,545 | 2,00 | |||
| 19 | 2,835 | 2,23 | |||
| 20 | +0,1 -0,4 | +0,2 -0,5 | +0,4 -0,5 | 3,142 | 2,47 |
| 21 | 3,462 | 2,72 | |||
| 22 | 3,801 | 2,980 | |||
| 23 | 4,155 | 3,260 | |||
| 24 | 4,524 | 3,55 | |||
| 25 | 4,909 | 3,85 | |||
| 26 | +0,1 -0,4 | +0,2 -0,7 | +0,3 -0,7 | 5,307 | 4,17 |
| 27 | 5,726 | 4,83 | |||
| 28 | 6,158 | 5,18 | |||
| 29 | +0,1 -0,5 | 7,069 | 5,55 | ||
| 30 | 7,548 | 5,92 | |||
| 31 | +0,4-0,7 | 8,420 | 6,31 | ||
| 32 | 8,533 | 6,71 | |||
| 33 | 9,079 | 7,13 | |||
| 34 | 9,621 | 7,55 | |||
| 35 | 10,18 | 7,99 | |||
| 37 | 10,75 | 8,44 | |||
| 38 | 11,34 | 8,90 | |||
| 39 | 11,95 | 9,38 | |||
| 40 | 12,57 | 9,86 | |||
| 41 | 13,20 | 10,33 | |||
| 42 | 13,85 | 10,88 | |||
| 43 | 14,52 | 11,40 | |||
| 44 | 15,20 | 11,94 | |||
| 45 | 15,90 | 12,48 | |||
| 46 | 16,62 | 13,05 | |||
| 47 | 17,35 | 13,61 | |||
| 48 | 18,10 | 14,20 | |||
| 50 | +0,1 -0,7 | +0,2 -1,0 | +0,4 -1,0 | 19,64 | 15,42 |
| 52 | 21,24 | 16,67 | |||
| 53 | 22,06 | 17,32 | |||
| 54 | 22,89 | 17,97 | |||
| 55 | 23,76 | 18,65 | |||
| 56 | 24,63 | 19,33 | |||
| 58 | 26,42 | 20,74 | |||
| 60 | +0,1 -0,9 | +0,3 -1,1 | +0,5 -1,1 | 28,27 | 22,19 |
| 62 | 30,19 | 23,70 | |||
| 63 | 31,17 | 24,47 | |||
| 65 | 33,18 | 26,05 | |||
| 67 | 35,26 | 27,68 | |||
| 68 | 36,32 | 28,51 | |||
| 70 | 38,48 | 30,21 | |||
| 72 | 40,72 | 31,96 | |||
| 75 | 44,18 | 34,68 | |||
| 78 | 47,48 | 37,51 | |||
| 80 | +0,3 -1,1 | +0,3 -1,3 | +0,5 -1,3 | 50,27 | 39,46 |
| 82 | 52,81 | 41,46 | |||
| 85 | 56,74 | 44,54 | |||
| 87 | 59,42 | 46,64 | |||
| 90 | 63,62 | 49,94 | |||
| 92 | 66,44 | 52,16 | |||
| 95 | 70,88 | 55,64 | |||
| 97 | 73,86 | 57,98 | |||
| 100 | — | +0,4 -1,7 | +0,6 -1,7 | 78,54 | 61,65 |
| 105 | 86,59 | 67,97 | |||
| 110 | 95,03 | 74,60 | |||
| 115 | 103,87 | 81,54 | |||
| 120 | — | +0,6 -2,0 | +0,8 -2,0 | 113,10 | 88,78 |
| 125 | 122,72 | 96,33 | |||
| 130 | 132,73 | 104,20 | |||
| 135 | 143,14 | 112,36 | |||
| 140 | 153,94 | 120,84 | |||
| 145 | 165,10 | 129,60 | |||
| 150 | 176,72 | 138,72 | |||
| 155 | 188,60 | 148,05 | |||
| 160 | — | — | +0,9 -2,5 | 201,06 | 157,83 |
| 165 | 213,72 | 167,77 | |||
| 170 | 226,98 | 178,18 | |||
| 175 | 240,41 | 188,72 | |||
| 180 | 254,47 | 199,76 | |||
| 185 | 268,67 | 210,91 | |||
| 190 | 283,53 | 222,57 | |||
| 195 | 298,50 | 234,32 | |||
| 200 | 314,16 | 246,62 | |||
| 210 | — | — | +1,2 -3,0 | 346,36 | 271,89 |
| 220 | 380,13 | 298,40 | |||
| 230 | 415,48 | 326,15 | |||
| 240 | 452,39 | 355,13 | |||
| 250 | 490,88 | 385,34 | |||
| 260 | — | — | +2,0 -4,0 | 530,66 | 416,57 |
| 270 | 572,26 | 449,22 |
Примечание: Площадь поперечного сечения и масса 1 м длины профиля вычислены по номинальным размерам. При вычислении 1 м проката плотность стали принята равной 7,85 кг/м3. Масса 1 м проката является справочной величиной. По требованию потребителя круглый покат изготовляют с плюсовыми отклонениями, указанными в таблице 2.
| Диаметр, мм | Предельное отклонение, не более |
| От 5 до 9 включительно | +0,5 |
| Свыше 9 до 19 | +0,6 |
| 19 — 25 | +0,8 |
| 25 — 31 | +0,9 |
| 31 — 37 | Суммы предельных отклонений для проката обычной точности прокатки в соответствии с таблицей 1 |
Овальность проката не должна превышать 50% суммы предельных отклонений по диаметру. Допускается для инструментального легированного и быстро режущего проката овальность не превышающая 60% суммы предельных отклонений по диаметру. Прокат диаметром до 9 мм изготовляют в мотках, свыше 9 мм — в прутках. В соответствии с заказом прокат изготовляют: мерной длины; кратной мерной длины; немерной кратной длины. Прокат изготовляют длиной: от 2 до 6 м — из углеродистой обыкновенного качества и низколегированной стали; от 2 до 6 м — из качественной углеродистой и легированной стали; от 1,0 до 6 м — из высоколегированной стали. Предельные отклонения по длине проката мерной и кратной мерной длины не должы превышать: +30 мм — при длине до 4 м включительно; +50 мм — при длине свыше 4 м до 6 м включительно. +70 мм — при длине свыше 6 м. Кривизна прутков не должна превышать значений, указанных в таблице 3.
| Диаметр Круга | Кривизна | |
| I класс | II класс | |
| До 25 мм включительно | 0,5% длины | — |
| Свыше 25 мм | 0,4% длины | 0,5% длины |
Кривизну проката измеряют на длине не менее 1 м на расстоянии не менее 1 м на расстоянии не менее 150 мм от концов.
Виды металлопроката и сферы применения
Для людей, слабо разбирающихся в теме строительства, металлопрокат — трудный для понимания термин. Эта статья с ним ознакомит и поможет вникнуть в то, что же такое прокат. Имеется огромное количество определений, которые растолковывают это слово. Но главным является то, что для получения этого вида стройматериала используются металлоносные виды руд, которые долго обрабатываются. После этого при высокой температуре металл проходит обработку под давлением с применением особого оборудования.
Разновидности металлопроката
Следует отметить, что бывает как холодный, так и горячий прокат металла. В данный момент у этого материала есть существенные отличия от проката, который был раньше. Прочные и стойкие металлы получаются благодаря разнообразию способов изготовления. Высококачественный прокат необходим абсолютно при любом виде стройки. Данным продуктом пользуются, как в строительной и промышленной отрасли, так и в машиностроительном производстве. На сегодняшний день имеется множество предприятий, занимающихся реализацией различных видов изделий из металла.
Данный стройматериал бывает сортовым и листовым. Первым типом проката пользуются при производстве изделий, имеющих круглое и квадратное сечение. Он обладает фасонным назначением. А второй тип проката имеет вид металлических листов, полученных из разнообразных сплавов.
Кроме того, по виду металлопрокат делиться на цветной и черный. Главными составными черного металлического проката являются сталь, железо или чугун. Если говорить о цветном прокате, то к нему относятся цинк, алюминий, медь и прочие металлы. Стоит отметить, что определенному заданию соответствует индивидуальный вид проката, и дело тут не в стоимости. Сортовой тип металлопроката — это полоса, катанка, балка, шестигранник, арматура и так далее. Особенно популярна лента алюминиевая цена которой относительно невысока. её используют не только в строительстве, но и в пищевой промышленности, а также в медицине, как упаковочный материал.
Популярные виды металлопроката
Следует отметить, что сейчас частенько можно увидеть на рынке объявление о продаже труб вгп дешево
Это говорит о том, что тут конкуренцию можно назвать высокой и каждому производителю важно привлечь внимание целевых клиентов
Востребованным изделием является арматура, ее часто применяют в монолитном строительстве. Она имеет вид прута. Арматуру получают, когда скатывают высокопрочную сталь, ее используют, как усилитель для железобетонной конструкции. Ради справедливости скажем, что этот стройматериал необходим при любом перекрытии или армировании.
Балку можно назвать габаритной продукцией, применяемой при возведении колонн, мостовых перекрытий, мостов и так далее. Катанку используют, когда изготавливают каркасы и сетки из арматуры.
Круг незаменимый во время создания винтов, лестниц, болтов и других шпилек. Если говорить о швеллере, уголке, двутавре, то все это фасонный прокат. Металлические детали используются при строении сооружений, которые быстро возводятся. Что касается холоднокатаных, стальных, оцинкованных, горячекатаных листов, то их относят к листовым изделиям.
kayrosblog.ru
Стандарты изготовления
Технология производства и характеристики готовых изделий должны отвечать требованиям нормативной документации. В данной области производства действуют следующие стандарты:
- ГОСТ 8731-74 — регламентирует свойства горячедеформированного проката общего назначения из легированных и высокоуглеродистых сталей;
- ГОСТ 9567, ГОСТ 8732 — устанавливают размеры труб и приемлемые отклонения параметров;
- ГОСТ 8732-78 — определяет сортаментгорячекатаных бесшовных профильных труб;
- ГОСТ 21945-76 — регламентирует характеристики горячекатаныхбесшовных труб, произведенных на основе титановых сплавов.
Трубы на основе титанового сплава
Также существуют другие нормативные документы, определяющие характеристики горяче и холоднокатаного проката, изготовленного по той или иной технологии.
Нюансы изготовления холоднокатаной стали
Горячекатаная и х/к сталь отличаются условиями нагрева. Холоднокатаным называется стальной прокат, претерпевающий деформацию сжатия при прохождении сквозь прокатные валки без предварительного подогрева. Х/к лист получают из соответствующего горячекатаного подката, предварительно прошедшего очистку поверхности. Геометрия проката по окончании производственного процесса также должна соответствовать требованиям нормативно-технических документов, таких как ДСТУ 8971, ГОСТ 19904, ДСТУ EN 10131. Процесс изготовления х/к рулонов имеет следующие особенности:
- вначале горячекатаный полуфабрикат очищается от окисного слоя и загрязнений травлением в кислотах или/и подаваемой сжатым воздухом металлической дробью.
- подготовленный продукт подается на стан холодной прокатки (СХП), где подвергается пластической деформации до получения требуемой геометрии (обычно холоднокатаный прокат изготавливают не толще 5 мм);
- после прокатки выполняется термическая обработка для придания изделию требуемого комплекса свойств и устранения структурной неоднородности. Чаще всего в качестве термообработки холоднокатаных рулонов используют отжиг (температура свыше 900°С) – сплав рекристаллизируется, повышаются его пластические свойства;
- дрессировка – опциональный этап после термической обработки, который подразумевает еще одну холодную прокатку с минимальными обжатиями для улучшения качества поверхности рулонов.
Шестеренные клети и редукторы
В тех случаях, когда каждый прокатный валок приводится во вращение индивидуальным двигателем (современные блюминги, слябинги и толстолистовые станы кварто), не требуется никаких зубчатых передач. Все остальные прокатные станы должны иметь зубчатые передачи в шестеренных клетях и редукторах.
Шестеренная клеть состоит из главных шестерен, станины, подшипников для главных шестерен (подушки, залитые баббитом, подшипники качения) и системы сопел и трубопроводов, обеспечивающих подачу обильной смазки трущимся деталям.
Главные шестерни имеют зубчатый венец, шейки (цапфы) и трефы, изготовленные как одно целое из стали 40, 45 или 40Х с поверхностной закалкой зубьев. Шестерни работают при больших нагрузках (часто динамических) и высоких скоростях. Число зубьев принимается от z = 18 до z = 29, нарезка шевронная.
Станина шестеренной клети представляет собой цельную или состоящую из двух половин коробку, отлитую из модифицированного чугуна или стали
В процессе работы шестеренных клетей особое внимание уделяется непрерывной подаче достаточного количества смазки на зубья и шейки главных шестерен под давлением 0,2
. 0,5 МПа.
Редукторы между шестеренной клетью и электродвигателем применяют в том случае, если их установка и затраты на эксплуатацию оправдывают разницу в стоимости и эксплуатационных расходах тихоходного и быстроходного двигателей В зависимости от передаточного числа редукторы, используемые в прокатных станах, бывают одно-, двух-, а иногда и трехступенчатыми.
Соединительные устройства, передающие крутящий момент от двигателя через редуктор и шестеренную клеть к валкам, представлены муфтами и шпинделями различной конструкции.
Ведущая шестерня шестеренной клети соединяется с ведомым валом редуктора или с валом двигателя (если редуктор отсутствует) посредством муфты, которую обычно называют главной. Наибольшее распространение получили зубчатые, а также эластичные или упругие муфты.
Валки двух соседних клетей линейного стана, а также главные шестерни и рабочие валки в условиях незначительного их перемещения в вертикальной плоскости соединяются между собой муфтами и шпинделями трефового типа, что допускает возможность работы шпинделя с некоторым перекосом (1. . . 2°) . При значительных перемещениях валков в вертикальной плоскости, когда ось шпинделя составляет значительный угол с горизонтальной плоскостью, для привода валков используют шарнирные шпиндели с подшипниками качения, устроенные по принципу шарнира Гука, которые могут передавать крутящий момент прокатки валкам от шестеренной клети при перекосе шпинделей до 10 12°
Поскольку шпиндели при длине в десятки метров имеют значительный вес, их уравновешивают с помощью грузов или пружин.
Оформите заказ на качественный металлопрокат
В нашем ассортименте представлены различные виды черного металлопроката, цветные варианты, сортовые, фасонные и трубные изделия.
С нами работают многие постоянные клиенты. В пользу того, чтобы оформлять заказ именно в нашей компании, говорит несколько преимуществ:
- Обширные складские помещения. На нашем складе постоянно находится около 30 тысяч тонн проката разных видов. Это позволяет быстро сформировывать даже срочные заказы и отправлять их клиентам. Ежемесячная отгрузка – от двух до трех тысяч тонн.
- Собственный автопарк и отработанная доставка. География поставок очень обширна. Мы готовы быстро привезти партию любого нужного вам размера вне зависимости от географического расположения.
- Гарантия качества всех видов продукции. В наличии сертификаты и другие сопроводительные документы.
Мы выполняем как разовую отправку, так и постоянные поставки металлических изделий. Клиентам предлагаются выгодные условия сотрудничества. Чтобы оформить заказ и получить дополнительную консультацию, звоните нам по указанным на сайте телефонам или оставляйте заявку. Гарантируем соблюдение сроков доставки, подбираем нужные типы металлопроката.
Разновидности трубного металлопроката
Металлический трубопрокат можно классифицировать по условиям применения, технологии производства и способу коррозионной защиты.
Существует два основных способа применения: общее назначение и специализированное. Стальной трубопрокат спецназначения подразделяется на такие виды:
- для отопления, водогазопроводный трубный прокат, используемый в населенных пунктах;
- металлический трубопрокат для газотранспортных магистралей и нефтепроводов, рассчитанный на работу под высоким давлением;
- продукция для буровых;
- для химической промышленности (должен обладать высокой стойкостью к коррозии);
- металлические изделия с прямоугольным или профильным поперечным сечением;
- подшипниковый.
По технологии производства:
- электросварной трубопрокат с прямым швом;
- сварной прокат со спиральным швом;
- бесшовный холодной прокатки;
- бесшовный горячей прокатки.
По способу коррозионной защиты:
- нержавеющий стальной прокат;
- оцинкованный металлический (с одной или двух сторон);
- с полимерным покрытием.
Видео по теме: Трубопрокат
https://youtube.com/watch?v=bJlMDTRYvBY
Подборка вопросов
- Михаил, Липецк — Какие диски для резки металла использовать?
- Иван, Москва — Какой ГОСТ металлопроката листовой стали?
- Максим, Тверь — Какие стеллажи для хранения металлопроката лучше?
- Владимир, Новосибирск — Что значит ультразвуковая обработка металлов без применения абразивных веществ?
- Валерий, Москва — Как выковать нож из подшипника своими руками?
- Станислав, Воронеж — Какое оборудование используют для производства воздуховодов из оцинкованной стали?
Трубный прокат: виды и характеристики
Трубы имеют круглое или профильное (отличное от круглого) поперечное сечение, изготавливаются бесшовными или со сварным швом (прямым – одним или несколькими, спиралевидным.
- Трубы круглого сечения. Бесшовная горячекатаная продукция применяется в областях, требующих высокой устойчивости к различного рода воздействиям, например, для передачи сред под давлением. Более дешевыми и распространенными изделиями являются сварные трубы. Одна из разновидностей сварных трубных изделий – трубы ВГП (трубы водогазопроводные) – широко востребована в ЖКХ для организации трубопроводных систем водо-, тепло- и газоснабжения.
- Профильные трубы – прямоугольного и квадратного сечения. Эта металлопродукция для передачи газовых и жидких сред не применяется. Профильный трубный прокат востребован в каркасном строительстве, для изготовления навесов, теплиц, беседок.
Таблица основных характеристик проката
| Наименование проката | Основные ГОСТы | Диапазон размеров | Основные области применения |
| Сортовой прокат | |||
| Круг горячекатаный | 2590-2006 | Диаметры – 5-300 мм | Производство крепежа, заготовка для холодного деформирования |
| Круг холоднодеформированный | 7417-75 | Диаметры – 3-100 мм | Изготовление крепежа и других деталей на станках-автоматах |
| Квадрат горячекатаный | 2591-88 | Размер стороны – 8-200 мм | Производство крепежа, строительство |
| Квадрат холоднодеформированный | 8559-75 | Размер стороны – 3-100 мм | Изготовление деталей для автомобиле- и машиностроения |
| Шестигранник горячекатаный | 2879-2006 | Диаметр вписанного круга – 8-103 мм | Производство крепежа, деталей машин и механизмов |
| Полоса | 103-2006 | Толщина – 4-80, ширина – 10-200 мм | Производство гнутых профилей, труб, строительство, устройство заземляющего контура, декоративные, отделочные работы |
| Фасонный прокат | |||
| Уголок | 85009-83 | Размер стороны равнополочного уголка – 20-250 мм | Строительство (изготовление различных металлоконструкций, армирование жб элементов), производство машин, механизмов, промышленного оборудования, стоек для трубопроводов |
| Швеллер | 8240-89 | Высота стенки швеллера – 5-40 см | Строительство, устройство пролетных конструкций, изготовление каркасов под отделочные материалы, изготовление рекламных носителей |
| Двутавр | 8239-89 | Высота стенки – 10-60 см | Гражданское, промышленное, инфраструктурное строительство |
| Листовой прокат | |||
| Горячекатаный лист | 19903-2015 | Толщина – 0,5-160,0 мм | Производство труб, гнутого профиля, изготовление настилов, сплошных ограждений, подкат для холоднокатаного листа, котлостроение |
| Холоднокатаный лист | 19904-90 | Толщина – 0,35-5,0 мм | Автомобиле- и машиностроение |
| Трубный прокат | |||
| Круглые бесшовные | 8732-78 | Наружный диаметр – 20-550 мм | Передача жидких и газовых сред при высоких температурах и давлении, создание металлоконструкций |
| Круглые электросварные прямошовные | 10704-91 | Наружный диаметр – 10-245 мм | Организация систем водо-, газо-, теплоснабжения |
| Профильные сварные | 8645-68 | Длина – 15-230 мм, высота – 10-150 мм | Каркасное строительство, изготовление лестниц, ограждений |
