Виды рубанков по дереву и как правильно пользоваться инструментом

Сборка рубанка и регулировка положения лягушки

Прежде чем приступить к сборке деталей рубанка, нужно осмотреть металлические элементы. Неокрашенные участки рекомендуется обработать маслом для предотвращения образования ржавчины.

Процесс сборки:

Отклонить в сторону пластинку упора винта, отвечающего за продольную регулировку. Это позволит лягушке занять место по центру корпуса.
Слегка подтянуть прижимные винты лягушки. Благодаря этому она с помощью винта регулировки будет перемещаться вперёд-назад.
Для определения правильного положения лягушки нужно установить лезвие и отрегулировать его под тонкую равномерную стружку. По подошве протянуть деревянную деталь, направляя её поперёк лезвию. Кромка ножа должна идти параллельно передней кромке ротика. Если наблюдается асимметричность, нужно слегка сместить лягушку, не прикасаясь рычага перекоса ножа. Таким образом, добивается параллельность.
Для начинающих мастеров зазор выставляется в пределах 0,4-0,5 мм. Опытные столяры смогут отрегулировать зазор в 0,15 мм.
После выставления параллельности и зазора следует вынуть нож, не затрагивая лягушку. Затянуть прижимные винты, не применяя излишней силы. В обратном случае тонкий участок подошвы в области ротика может треснуть. Затяжка необходима лишь для фиксации положения лягушки.
Перед работой затягиваются все винты, устанавливается нож. Недобросовестная подготовка инструмента спровоцирует деформацию подошвы под воздействием рычажно-прижимной вставки.
В последнюю очередь регулируется винт рычажно-прижимной вставки. Он принимает положение, чтобы под усилием большого пальца ощущалась чёткая фиксация рычага. Неплотное прилегание в резьбовом отверстии провоцирует образование люфта. Для уплотнения элемента рекомендуется открутить винт, обезжирить его, капнуть в резьбовое отверстие жидкий фиксатор, вернуть винт на прежнее место, сделав столько же оборотов, сколько потребовалось для раскручивания.

Приборы общего применения или как выполнить грубую отделку детали

Отдельная категория рубанков — это универсальные приборы для грубой и финишной очистки. С их помощью можно выполнять не только грубую, но и чистовую отделку поверхностей. Одним из самых главных инструментов плотника является шерхебель. С его помощью мастер осуществляет начальное строгание древесины, то есть снятие коры. Более детально о том, какие виды рубанков общего назначения бывают, рассмотрим далее.

Шерхебель — имеет вид обычного рубанка в металлическом корпусе. Главная задача рассматриваемого инструмента — придать заготовке необходимую форму для последующей ее обработки. Инструмент позволяет снимать кромку толщиной до 3 мм. Получить ровную поверхность при помощи шерхебеля практически нереально, поэтому после работы понадобится выполнить чистовую обработку другими инструментами. Отличается шерхебель от обычного рубанка тем, что режущая часть с закругленным лезвием располагается под углом 45 градусов. Наличие закругленного лезвия дает возможность выполнять строгание древесины в поперечном направлении
Медведка — получила свое название за счет схожести по форме с одноименным насекомым. Схожесть обусловлена конструкцией продолговатых ручек с боковыми выступами. Используется для выравнивания больших по объему поверхностей. Специальные выступающие ручки обеспечивают простое применение инструмента, что одинаково удобно как для правшей, так и для левшей. Медведка также предназначена для парного применения двумя людьми. Металлический режущий инструмент фиксируется клином. Резак выступает из подошвы на 1 мм, что позволяет осуществлять снятие соответствующего слоя древесины
Фуганок — прибор оснащается двумя резцами, поэтому в отличие от шерхебеля и медведки, он используется для финишного или завершающего выравнивания соответствующих поверхностей из древесины. Отличительная особенность фуганка — большая длина, посредством чего за один проход можно снять стружку с большой по площади поверхности. В конструкции инструмента может применяться не только два, но и одно лезвие
Полуфуганок — аналог фуганка, который имеет укороченную длину до 60 см. В конструкции используется двойной резак, а служит инструмент для завершающей отделки поверхности материала небольших размеров

При помощи этих четырех инструментов можно осуществить полноценную обработку материала от начала и до конца, то есть от снятия коры до изготовления требуемого размера и формы детали. Стоит понимать, что этими инструментами получить идеально ровную поверхность не получится, поэтому при необходимости понадобится воспользоваться дополнительными приборами для чистовой и фигурной обработки.

Молотки

Молоток— один из древнейших инструментов, используемых человеком. Существует множество его модификаций. Молоток с закаленной головкой и круглым бойком предназначен для работы со слесарными зубилами и фасонной обработки металла. Молоток с изогнутым раздвоенным концом в виде захвата без усилий вытаскивает гвозди, но для разборки соединённых гвоздями конструкций лучше использовать модель с прямым раздвоенным концом. Молоток с поперечным вспомогательным бойком имеет прямой (тонический боек вместо гвоздодера и используется для направления гвоздя, который удерживается между пальцами. В уменьшенном варианте такой молоток идеален для крепления панельных шпилек. Для обработки листового металла, а также работ по дереву используется деревянный молоток с двумя головками (киянка) и сменными резиновыми и пластмассовыми набойками.

Для более тяжелых работ зубилом по дереву используют обычный деревянный молоток с квадратной головкой. Самые лучшие головки для гвоздодеров и молотков с круглым бойком делают из стальных поковок: они бесшовные и хорошо отполированы. Ручки молотков также различны по весу, самые распространенные — 450, 570 и 680 граммов.

Подробнее об электрорубанке

Определение

Электрорубанок – это инструмент для обработки древесины, работающий за счет электрической энергии. В отличие от традиционного рубанка, имеющего в своей нижней части лезвие, которое снимает слой древесины, если нажать на обрабатываемую заготовку инструментом и провести по ней по направлению от себя, электрический рубанок срезает материал за счет барабана с лезвиями, вращающегося в определенном направлении.

Разновидности

Электрорубанки бывают нескольких видов.

В зависимости от возможности перемещения они бывают двух видов:

Этот тип инструментов при работе с ними держат в руках и направляют их движение также руками.

Представляют собой металлический стол с закрепленными на нем электродвигателем и одним или несколькими барабанами с лезвиями. Помимо них на таком столе, как правило, если регулируемые направляющие для более точного движения заготовки. Сам рубанок во время работы не перемещается – перемещают обрабатываемую заготовку.

1-Ручной рубанок 2-Стационарный рубанок

В зависимости от типа питания электрорубанки делят на:

Они работают от бытовой электросети напряжением 220 В.

Их питание осуществляется от сменных аккумуляторов.

1-Рубанок сетевой 2-Рубанок аккумуляторный

Мнение эксперта Кузнецов Василий Степанович

В случае с электрорубанком лучше выбрать сетевой. Дело в том, что этот инструмент требует достаточно большого расхода электроэнергии, что приводит к быстрому расходу заряда аккумулятора. Конечно, аккумуляторный инструмент в некотором роде автономен и его можно взять в любое место, но время его работы от одного аккумулятора составит всего один – два часа, что очень мало.

Конструктивное устройство

Ручной электрорубанок состоит из следующих частей:

Корпус – это кожух (чаще всего пластиковый), предназначенный для защиты деталей инструмента от механических повреждений.
Рукоятка – элемент для удержания инструмента в руках при работе (как правило, на электрорубанках две рукоятки – для правой и левой рук).
Кнопка управления – включает подачу электропитания на двигатель.
Регулятор скорости вращения – представляет собой переменный резистор, позволяющий выбрать нужную скорость вращения барабана с лезвиями.
Электродвигатель – находится внутри корпуса и приводит в движение барабан с лезвиями.
Ременной привод – ремень из полимерного материала, который обеспечивает передачу энергии вращения от электрического двигателя к барабану.
Барабан – цилиндрическая деталь из металла с закрепленными на ней лезвиями, которая выполняют функцию обработки древесины.
Нижняя платформа. Представляет собой ровную металлическую пластину с вырезом для барабана и выполняет роль направляющей, которая позволяет ровно обрабатывать древесину, а также уравновешивает центр тяжести инструмента, перемещая его в нижнюю часть рубанка.
Канал для отвода стружек. Рядом с барабанам обычно размещают специальный канал для отвода стружек. При работе с электрическим рубанком их образуется довольно много, поэтому если не отводить их, то они могут забить барабан или внутреннюю часть корпуса инструмента.

Несколько отличается конструкция стационарного электрорубанка.

Он состоит из:

Металлического стола.
Электродвигателя.
Ременного привода.

Одного или нескольких барабанов с лезвиями.
Направляющий, обеспечивающих движение обрабатываемой заготовки в нужном направлении.

Виды рубанков для фигурной резки

Отдельной категорией инструмента для дерева считают модели, позволяющие выполнить сложные геометрические элементы.

Они подразделяются на:

Зензубель

Инструмент состоит из 2 ножей, благодаря которым достигают хороших результатов на деревянной основе. Его считают эффективным в процессе строгания перпендикулярных и горизонтальных поверхностей. Резец у прибора имеет ширину 30 мм. Внешне он похож на скребок;

Федергубель

Его используют для вырезания продольных элементов на поверхности заготовок. В конструкции инструмента используют необычную форму режущей части, благодаря которой удается осуществить пазовую обработку;

Фальцебель

Его относят к лучшей модели приборов. Её применяют для осуществления зачистки небольших изделий. В конструкции рубанка имеются косые и прямолинейные ножи. Подошва изделия выполнена в виде многоступенчатого элемента. В результате удается правильно подобрать фальцы, которые будет соответствовать необходимому профилю;

Штабгобель

Модели инструмента имеет закругленное лезвие, благодаря которому удается сделать быструю эффективную обработку на поверхности вогнутых деталей;

Шпунтубель

Изделие состоит из двух колодок. Они соединены друг с другом большими винтами. Его применяют для создания продольного паза на поверхности кромки. Один элемент инструмента используется для направляющей, а второй имеет два резца. Благодаря режущим частям удаётся осуществить вогнутые элементы;

Калевка

Данная разновидность рубанка считается главной для осуществления фигурных узоров на поверхности древесины. Инструменты используют для создания деревянных карнизов, сложных багетов. Устройство оснащено несколькими резцами. Они имеют фигурную форму, благодаря которой получаются декорации.

Дополнительные возможности инструмента

Инструмент следует установить канавкой на угол для обработки, запустить и перемещать вдоль детали, удерживая наклон. По прорези выполняется первый проход, последующие проходы при необходимости выполняются в обычном порядке.

Для изготовления четвертей на рубанке нужно установить дополнительный упор для ограничения перемещения в сторону от направления движения. Второй упор, ограничивающий глубину четверти, расположен на боковой поверхности. Упоры нужно выставить по необходимым размерам. Расстояние следует измерять от угла режущей кромки ножа в верхнем положении. Выборка четверти выполняется за несколько проходов. Если вертикальная поверхность четверти получится ступеньками, необходимо увеличить выступ ножей за боковую поверхность рубанка.

Широкую поверхность пиломатериала можно обработать за несколько проходов. Обработку нужно начинать с левого края, установив регулировку на минимальную глубину. Следующий проход нужно выполнять со смещением вправо примерно на треть длины ножей. Таким способом нужно пройти по всей ширине заготовки. При неудовлетворительном качестве обработку поверхности повторить аналогичным образом.

Фуговально-рейсмусовый станок

Представляет собой комбинированный агрегат, в котором органично сочетаются функции рейсмусового и фуговального станка. Его преимущество и заключается в этом функциональном объединении.

После первоначального распила и предварительной обработки досок они поступают для обработки рейсмусом и фугованием. Задача спаренного оборудования заключается в устранении всех неровностей. Станок состоит из рабочего стола, закрепленного со станиной. На станину подают заготовку, а для приема предназначен рабочий стол, между ними располагается ножевой вал с лезвиями.

Заготовка подается на станину и посредством автоматической или ручной подачи передвигается в сторону рабочего стола. При этом она вступает во взаимодействие с лезвиями ножей, которые вращаются и очищают плоскость детали. Отличие этого типа станка от фуговального оборудования заключается в возможности строгать на заданную глубину. Нож у рейсмусового оборудования располагается сверху, но некоторые модели предусматривают нахождение ножей на поверхности рабочего стола и под ним. Для высоты выставления лезвия служит линейка, располагающаяся на корпусе.

Фуговальный и одновременно рейсмусовый станок делает две операции одновременно, поэтому его применение оправдано в условиях промышленного производства больших масштабов. Его можно применять на стройке многоэтажек. Качественная обработка гарантирована, да и поступающий первичный пиломатериал может быть исправлен на месте без особых проблем.

Особенности работы и устройства

Если в работе будет только фуговальный или рейсмусовый агрегат, то достичь правильно обработанной поверхности не удастся:

нижняя поверхность для обработки на рейсмусовом оборудовании должна быть выровнена, чего можно достичь предварительным фугованием;
при необходимости можно обрабатывать две поверхности — одну фугованием, другую окончательно — рейсмусом;
рейсмусовая и фуговальная одновременная обработка возможна только на станке с этими совмещенными функциями;
рейсмусово-фуговальный станок отлично справляется с заготовками, на которых была проведена не очень качественная первоначальная обработка;
ФРС состоит из двух частей, каждая из которых отвечает за определенные функции.

Виды станков

Станки представляют собой единую систему строгания и обработки рейсмусом. Мощный асинхронный двигатель защищен посредством ременной передачи от повышенных перегрузок и работает с пониженным выделением шума.

Если во время работы произошел сбой в электрическом питании, то повторное самопроизвольное включение невозможно из-за использования в конструкции магнитного пускателя. Для уменьшения трения поверхность станины и рабочего стола выполнены из шлифованного чугуна. Для удобства работы приемный стол и для подачи сделаны довольно длинными. Переключение со строгания на рейсмус и обратно происходит быстро, для каждого режима у патрубка есть два положения. Работа станка происходит без вибрации.

У станков с одновременным строганием и рейсмусовой обработкой есть неоспоримые преимущества и усовершенствования:

выключатель выполнен в виде поворотного блока;
при покрытии станины применяется порошковая окраска;
долговечность станины и ее защита от коррозии обусловлена применяющимся материалом — чугуном;
подачу можно отключить любое время;
предусмотрена защита человека от древесной пыли;
для удобства установки высоты предусмотрена удобная рукоятка;
на некоторых моделях применяются ножи с двойными лезвиями.

Виды ручных рубанков

Типовая конструкция этого столярного приспособления имеет множество разновидностей. Даже классический ручной профессиональный рубанок, имеющий стандартные размеры, можно классифицировать в соответствии с конструктивными особенностями.

Одинарный рубанок. Подходит для выравнивания поверхности, благодаря конструкции одинарного прямого лезвия ножа. Режущие края обладают наименьшим радиусом закругления, поэтому не оставляют следов на поверхности.
Двойной рубанок. Удобен тем, что оснащен стружколомателем, который обеспечивает чистоту строгания. Поэтому инструмент незаменим при окончательной обработке изделия.

С развитием ремесла виды рубанков обрели много модификаций, каждая из которых отвечает определенному ряду задач.

Фуганок. Это ручной инструмент для чистовой обработки изделия. Он отличается от рубанка длинной колодкой с двойным или одинарным ножом, позволяющей производить качественное выравнивание поверхности.
Шерхебель — узкий рубанок, предназначенный для выемок, внешне похож на классический образец. Но шерхебель более массивен и отличается малым по ширине закругленным лезвием, которое при работе расположено к поверхности под углом в 45о. Такая особенность позволяет строгать дерево вдоль и поперек волокон, оставляя глубокие ложбины. Основное значение этого приспособления состоит в черновой обработке изделия и снятия грубого верхнего слоя древесины.

Для плоского строгания

Обработка плоских поверхностей, например брусков или досок правильной геометрической формы, должна производиться с высокой точностью. Отклонение от прямолинейности влечет изменение габаритных размеров изделия. Для такого вида обработки предусмотрены устройства, с характерными конструктивными особенностями.

Полуфуганок. В отличие от типового фуганка имеет меньшие размеры подошвы и резца. Это позволяет обрабатывать как крупные, так и мелкие изделия с прямой и ровной поверхностью, при этом достигая высоких показателей точности.
Цинубель. Предназначен для придания шероховатости, которая необходима для лучшего сцепления изделий при присоединении с помощью клея. Устройство оснащено зазубренным лезвием, которым можно стругать даже свилеватую древесину и торцы заготовок.

Для фигурного строгания

Фигурная обработка древесины — целое искусство

Для создания уникальных образцов, имеющих профильное сечение, важно применять первоклассный лесоматериал — прямослойный, с минимальным количеством сучков. Однако, не менее весомое значение имеет использование разновидностей столярных рубанков специального назначения

Калевка — вид рубанка, предназначенный для фигурной обработки изделий. Имеет многоуровневую подошву и специальные кромки на ноже. Используется при изготовлении карнизов, багетов и дверных проемов.
Шпунтубель. Применяется для выборки пазов, шпунтовых соединений или отверстий в досках, соединенных по системе шип — паз. Он состоит направляющей и закрепляющей колодок, удержанных винтами.
Грунтубель. Подходит для зачистки трапециевидных пазов вдоль древесных волокон.
Зензубелем выбирают четверти и пазы, а после зачищают их. Ножи этого инструмента напоминают лопатки, а в корпусе существует специальное отверстие для выхода стружки.
Фальцгебель используется для отборки и зачистки четвертей и имеет ступенчатую подошву.
Горбач имеет выпуклую форму подошвенной части, поэтому удобен для обработки полукруглых, вогнутых или цилиндрических поверхностей.