Назначение и функции
Фурнитура — один из наиболее важных элементов в мебельном производстве. К ней относят соединительные или отделочные детали. Мебельный профиль — фурнитура, для изготовления которой задействуют такие способы, как литье, штамповка, гнутье или катание. Выбор конкретного метода зависит от того, какими свойствами должна обладать готовая деталь. Изделия выполняют несколько основных функций:
- Декоративная. Для изготовления деталей используют разные материалы. Готовые образцы отличаются цветом, формой, поэтому очень легко подобрать вариант под определенные стиль и дизайн.
- Конструктивная. Профиль для корпусной мебели — это опорно-соединительный элемент, каркас для будущего фасадного наполнения.
- Защитная. Деталь уберегает фасады от механических поломок. Параметры профилей всегда соответствуют геометрии готовой мебельной продукции.
- Практическая. Профили продлевают срок службы мебели. Фурнитура не только дополняет внешний вид изделий, но также защищает кромки и торцы от попадания влаги.
Профиль для корпусной мебели относится к погонажному полуфабрикату. Его сечение, размер, форма различаются. Все это влияет на сферу использования: это могут быть шкафы, кровати, карнизы и так далее. Стоимость деталей зависит от материала изготовления, конфигурации.
Декоративный
Защитный
Конструкционный
Монтаж металлопрофиля
Этот процесс схож независимо от того, выполняется он для стен, крыши или потолка. Чтобы создать каркас из металлопрофиля, нужно следовать нескольким важным правилам:
- Необходимо правильно разрезать изделие, используя ножницы по металлу. Другие инструменты могут деформировать материал, нанести механические повреждения защитному покрытию.
- В некоторых случаях конструкции наращиваются путем соединения двух элементов.
- Если работы выполняются для крыши, угол наклона оказывает влияние на шаг обрешетки, что нужно учитывать при создании каркаса.
- Рекомендуется применять саморезы, имеющие специальные резиновые прокладки.
- Они крепятся в глубину волны, благодаря чему обеспечивается надежность конструкции и не повреждается материал.
- Используемые доборные элементы фиксируются в последнюю очередь.
Как согнуть металлический профиль?
Если выполнять эту процедуру неправильно, изделие сломается или приобретет угловатые изгибы, складки. Металлический профиль для гипсокартона можно согнуть такими способами:
- Нагрев . Посредством источника пламени изделие нагревается, пока оно не приобретет красный цвет, после чего изгибается в нужном направлении. Под напряжением в таком виде оно должно оставаться, пока полностью не остынет. Использовать для этих целей можно паяльную лампу, печь, газовый котел.
- Прокат с использованием гнета . Металлический профиль укладывается в углубление, после чего по нем осуществляется прокатка транспортным средством без крыльев и с боковым выносом до получения конструкцией нужной формы.
- Использование ножниц по металлу . Ими выполняются надрезы ребер изделия, а основание гнется до получения нужного результата. Чем больше нужный радиус изгиба, тем больше надрезов необходимо выполнить. Этот метод часто используется опытными строителями.
https://www.youtube.com/watch?v=jfrPxua-MEU %0D
Как крепить металлический профиль?
Выполняется работа в такой последовательности:
- Подготовка материала. Прежде чем будет выполнена установка металлопрофиля, делаются замеры. На их основании и определяется, какие размеры должен иметь каждый отрезок изделия. При необходимости осуществляется наращивание элементов посредством соединителя.
- Если нужно, материал сгибается до требуемой формы.
- Посредством саморезов профили соединяются в каркас. Предварительно на них крепятся подвесы.
- К готовому каркасу фиксируется облицовочный материал.
Просекатель для металлического профиля
Этот инструмент используется для быстрого и качественного соединения конструкций и является альтернативой саморезам. Он имеет и другое название – просечные ключи. Принцип работы его основан на том, что, когда соединяется стартовый металлический профиль с другими изделиями, между ними этим приспособлением делается сквозное отверстие с одновременной их фиксацией. Это происходит за счет загибания краев отверстий, которые цепляются друг за друга. Дополнительных креплений и манипуляций использование этого инструмента не требует.
Правила послемонтажного ухода
Как и любой другой тип кровельного покрытия металлопрофиль следует подготовить к эксплуатации после укладки. С его поверхности следует сразу убрать весь сор, который собрался во время проведения монтажных мероприятий.
Линии, вдоль которых производился раскрой, следует обработать из баллончика аэрозольной краской, чтобы восстановить цельность защитно-декоративной оболочки. Подкрасить надо все поврежденные места, даже если они кажутся только потертостями или выглядят незначительными царапинами.
Примерно через 3 месяца после устройства металлической профилированной кровли установленные в нее саморезы следует подтянуть. Не исключено, что крепление их ослабло. Это случается, особенно в областях с высокой ветровой активностью.
Дважды за год профилированное покрытие надо очищать от скапливающейся на нем грязи: опавших листьев, обломков веток и коры, пыли и прочих предметов, оказавшихся на кровле. Грязь удалять лучше мягкой щеткой, специально приобретенной для этих целей. Однако подойдет и ветошь, и струя чистой воды, поданная со средним напором.
Нельзя оставлять на покрытии ничего, что могло бы привести к появлению и разрастанию ржавчины. Недопустимы никакие предметы, способные накапливать в себе влагу.
Не стоит проверять покрытие на прочность, оставляя на нем неокрашенные царапины, и перемещаться по нему в обуви с жесткой подошвой.
Правила выбора профилей при покупке
Приобретают разновидность, которая подходит для конструкции, менять изделия одной маркировки на другую не рекомендуют специалисты.
Правила осмотра продукции:
- следы ржавчины недопустимы;
- толщину проверяют штангенциркулем, она должна соответствовать норме производителя;
- профиль с заусеницами говорит о низком качестве;
- торец не должен быть изогнут и смят;
- лучше брать профили с перфорацией, где есть отверстия;
- проверяют заявленную изготовителем длину.
Лучше приобретать изделия проверенных производителей, т. к. кустарные могут отличаться по габаритам сечения, длины, толщине стенок. При нажатии не профиль он не должен гнуться, скручиваться по оси.
Сортамент по размеру
При всем разнообразии применения следует учитывать, что их изготовление жёстко регламентируется действующим ГОСТами 8240—89 и 8278—83. Основной характеристикой является ширина основания h, а также толщина материала s и длина полок b. Естественно, для ответственных конструкций этого недостаточно, и требуется ряд других характеристик. Тем не менее для основной маркировки используют ширину основания в сантиметрах. Так, если h =50 мм, то профиль маркируют 5. Часто дополнительно используют буквы. Например:
- «5П» означает, что изделие имеет параллельные грани;
- «5У» имеет наклонные грани;
- «5Э» — экономичный с параллельными гранями;
- «5Л» — лёгкий с параллельными гранями;
- «5С» — специальный.
Крупносортовая конструкция
Швеллер с маркировкой 100 и более, как правило, относится к крупносортовому и используется в качестве балок и строительных опор при возведении сооружений. Часто используются для создания металлических каркасов для конструкций, подверженных высоким нагрузкам.
Такие швеллеры в основном изготавливаются из чёрной стали методом проката. При выборе швеллера учитываются все виды возможных нагрузок и агрессивность среды эксплуатации
Важно точное соответствие предложенным проектным решениям. Для особо сложных работ часто используются индивидуальные решения изготовления каждого элемента
Среднесортовой инструмент
К среднесортовому относятся конструкции с маркировкой от 30 до 90. Они наиболее востребованы при производстве небольших каркасных зданий и сооружений. Чаще всего такой П-образный профиль стальной применяется для строительства:
- сельскохозяйственных ферм;
- складов;
- небольших магазинов;
- опорных конструкций в офисных и торгово-развлекательных центрах.
Часто такой сортамент используется без предварительного проектирования. Следует учитывать, что при использовании швеллера в несущих конструкциях не следует брать изделия с маркировкой «Л», а также «С» и «В». Последние два вида обычно применяются в машиностроении, при изготовлении крупных механизмов.
Мелкий профиль
П-образный профиль металлический, размеры которого менее 30, находит своё применение в самых разнообразных сферах деятельности. Это могут быть:
- Закладные или обрамляющие детали в промышленном и домостроении.
- В качестве направляющих, крепёжных элементов и многое другое при производстве ремонтных и отделочных работ.
- Элементы для изготовления складского оборудования, стеллажей и технических конструкций промышленных помещений.
- Детали мебельного производства.
Разнообразие применения такого профиля выходит за рамки сортамента указанных стандартов. Как правило, речь идёт о гнутом изделии, которое готовится под индивидуальные требования.
Расчёт количества
После того как произведён подбор необходимых комплектующих необходимо правильно рассчитать размеры и количество деталей, входящих в состав элементов для облицовки. Можно произвести самостоятельный расчёт или воспользоваться специальным калькулятором, который поможет рассчитать количество элементов с максимально возможной точностью. Самостоятельный расчёт не представляет сложностей и производится с учётом следующих параметров.
- Расчёт начальной планки или стартового профиля. Производится в метрах погонных. Стандартные размеры длины равны полной длине всего периметра строения плюс длина мест соединения. Общее количество начальных планок считается по простой формуле: общую длину такого профиля необходимо разделить на показатели длины одного элемента.
- Расчёт наружных и внутренних уголков. Производится по формуле: общая длина необходимых для установки уголков равна сумме длин всех углов, которые присутствуют на фасаде строения. Инструкцией предусматривается подсчёт количества угловых планок путём деления общей длины углов на длину одного углового элемента.
- Расчёт Т и Н-образных планок. Количество необходимо рассчитать поштучно и отдельно для всех стен сооружения. Чаще всего используется не более одного или двух стыков. Общая длина будет равна высоте стены, если стык одиночный и двум показателям высоты, если стык двойной.
- Расчёт финишной или завершающей планки. Количество этого элемента подсчитывается аналогично расчётам количества стартовых планок. Как правило, стартовая и финишная планки приобретаются в равном количестве.
- Расчёт J-образной планки. Количество рассчитывается в погонных метрах и соответствует общей длине любых стыков диагональных, включая фронтонные участки.
- Расчёт планок. Необходимое для приобретения количество равно сумме периметров, требующих оформления в виде обрамлений, элементов.
Брак при изготовлении металлических профилей
- Недостаточная толщина металла. Одним из основных дефектов, возможных при изготовлении металлически профилей, является недостаточная толщина готового изделия. Такой дефект характерен для производителей, которые экономят на приобретении материалов нужной толщины. Это приводит к тому, что в процессе монтажа плит обшивки саморез прокручивается, резьба срывается, фиксации шурупа не происходит. Дефект также отражается на прочности возведенного каркаса и, как следствие, на качестве отделки.
- Множественные участки коррозии. Появление коррозии на поверхности изделия свидетельствует о том, что оцинковка была выполнена некачественно. Такую продукцию приобретать не следует, поскольку процесс разрушения будет продолжаться, что приведет в итоге к разрушению готовых металлоконструкций.
- Некачественная прокатка профиля. О наличии данного дефекта свидетельствует неправильная форма готового изделия, например, продавленные или перекрученные края профиля. Поскольку в процессе монтажа каркаса выровнить такой профиль не удастся, покупать его не рекомендуется.
Имейте в виду, что подобные дефекты характерны для металлопрофиля, деформировавшегося при неправильном хранении в штабелях.
- Несоответствие стандартным типоразмерам. Этот вид брака наиболее опасен, поскольку не позволяет качественно собрать, а затем обшить каркас. Разница с типоразмерами, названными ранее, может составлять не более 1 мм.
- Недостаточно интенсивное нанесение насечки. Такой дефект характерен для малых предприятий. Стремясь сократить трудозатраты при изготовлении металлопрофилей, они производят изделия с максимально гладкими внешними сторонами. В результате в процессе монтажа гипсокартона можно столкнуться с плохим вкручиванием саморезов в металл, поскольку отсутствие перфорации не позволяет им зацепиться за профиль.
- Края профиля имеют заусенцы. Не рекомендуется приобретать такой металлопрокат, поскольку потребуется дополнительная обработка краев, так как в противном случае есть риск получения травмы в процессе ручного монтажа изделий.
Строительный профиль виды. Строительные профили: виды и область применения
Строительный профиль – это изделие, имеющее заданную форму поперечного сечения, используемое в строительных работах всех типов, видов (в зависимости от самого типа конструкции). Данный вид профилей изготавливается из различных конструкционных материалов (металла, пластика и т.п). Больше стройматериалов можно посмотреть в стройкаталоге . Изготовление изделий осуществляется несколькими основными методами, наиболее распространенными в наше время:
- ковка;
- прокатка;
- экструзия.
Благодаря использованию вышеупомянутых видов конструкций из металла, сроки, легкость возведения зданий и сооружений существенно оптимизируются. Сам процесс постройки, ремонта становится гораздо более простым, удобным. Изготавливают строительные профили из самого высококачественного металла, поскольку они должны обладать хорошими эксплуатационными характеристиками. Фото разновидностей данных металлоконструкций можно посмотреть ниже.
Виды строительных профилей
Используются такие профили во всех видах строительных работ, существует несколько основных видов конструкций, которые применяют в зависимости от того, какое назначение они имеют. По данному принципу следует различать несколько основных видов:
- профиль потолочный – наиболее часто встречающийся элемент декора, так же используется для обустройства фальшивых стен;
- направляющий профиль UD – позволяет создавать арки, откосы. Основная способность – легко поддается резьбе;
- перегородочный строительный профиль – сфера использования понятна из названия;
- направляющий CW – основной сферой применения является создание фальшивых стен в жилых, коммерческих, офисных зданиях.
Строить с помощью такого профиля легко, благодаря хорошим эксплуатационным характеристикам, возможности вариативности использования.
Как изготавливают?
Размеры строительного профиля зависят от того, для чего он будет использоваться. Как же изготавливают профиль для строительства? Поскольку пластик – это не совсем подходящий вариант для строительства (не обладает необходимой для долгой эксплуатации конструкций прочностью), изготавливают данный вид металлический изделий из стали. Именно это позволяет эксплуатировать профили в большинстве конструкций, используемых из строительства. Способы производства таких конструкций – это: ковка, прокатка и экструзия (различные виды создают по-разному).
Область применения
Область применения профилей зависит от того, к какому типу, марке они относятся. В современном строительстве существует много работ, в которых необходимо применение металлического профиля. Вот основные из этих направлений:
- CD 60 или ПП 60 – используется для создания современных, устойчивых к нагрузке потолочных конструкций;
- ПН 27 или UD 27 – строительство арок, ниш и откосов;
- CW 50 – незаменим, если говорить о строительстве тонких перегородок;
- UW 50 – применяется в качестве направляющего профиля для CW 50;
- CW 75 – надежный профиль для создания фальшстен;
- UW 75 – профиль, который служит направляющей для предыдущего, описанного нами (CW 75);
- CW 100 – стоечный профиль для создания перегородок всех типов, видов;
- UW 100 – как во всех предыдущих случаях (по аналогии), используется в качестве направляющего профиля для CW 100.
Без использования профиля было бы невозможно осуществлять некоторые ремонтные и строительные работы. Именно благодаря его качеству, большинство конструкций служит долгие годы, демонстрируя надежность и хорошие эксплуатационные характеристики.
Производство металлопрофиля
Профнастил (он же металлопрофиль, профлист) – это профилированный стальной оцинкованный лист, который чаще всего применяется в качестве:
- Кровельного покрытия жилых и нежилых строений;
- Несъёмной опалубки или несущего настила;
- Перекрытий каркасных зданий и сооружений,
- Устройства ограждений промышленных и дворовых территории;
- Изготовлении навесов и козырьков;
- Облицовки наружных стен;
- Создании перегородок;
- Изготовлении сэндвич-панелей (подробнее об этом можно прочитать здесь);
- Обшивки быстровозводимых зданий,
- Возведении ангаров и складов различного назначени;
- Торговых павильонов;
- Гаражей и хозяйственных построек.
Технология производства металлопрофиля довольно проста, специальный формообразующий станок придаёт листовому полотну трапециевидный профиль, который мы привыкли видеть.
Гнутые профили как основа ЛМК конструкций
Одно из наиболее распространенных направлений использования гнутых профилей вышеописанных видов — это легкие металлические конструкции. Данная технология предусматривает сооружение металлических каркасов для следующих типов зданий:
- В промышленной сфере (возведение производственных цехов, комплексов заводских зданий);
- В сельскохозяйственной сфере (возведение шатровых, односкатных и двускатных ангаров, навесных конструкций);
- Для коммерческой области применения (построение супермаркетов, магазинов, офисных центров, административных зданий, торговых быстровозводимых павильонов);
- Складская область применения (возведение складских комплексов).
Легкие металлические конструкции формируются в виде стандартного каркаса, с двускатной или односкатной крышей. Профиль гнутый прямоугольный зачастую выполняет функцию прогонов, которые монтируются в качестве перекрытий. Для соединения чаще всего используют метод холодной или горячей сварки (реже применяют болтовое соединение). Профиль гнутый сварной обеспечивает надежность возводимой конструкции. Для сооружений ангаров и других легких элементов конструкции используются стальные профили, дополнительно прошедшие процедуру оцинковки. Именно прямоугольный или квадратный профиль гнутый оцинкованный формируют рамную конструкцию.
За счет того, чтобы имеют небольшой вес, актуально сооружение немассивного бетонного фундамента ленточного, монолитного или свайного типа (выбор зависит от технических параметров самой профильной конструкции). Для соединения бетонного основания и металлических заготовок используется стандартная заливка смесью или же приваривание к закладной арматуре.
Для внешней и внутренней отделки легких металлических конструкций из гнутых профилей чаще всего используют профильные оцинкованные листы, описанные выше. В некоторых случаях монтируются термопанели, которые состоят из алюминиевого профильного каркаса и утеплителя
Следует отдельное внимание уделить преимуществам алюминиевого профиля, который используется в технологии ЛМК в качестве основного отделочного материала. В термопанелях используется гнутый профиль с перфорацией
Это создано для того, чтобы воздух при прохождении отверстий нагревался. В результате этого исключается резкий перепад температуры внутри помещения, что было сооружено на основании легкого металлического каркаса из гнутого профиля.
Производство гнутых профилей включает в себя несколько технологичных процессов, которые направлены на повышение механической прочности и устойчивости металлических заготовок. После горячего или холодного проката гнутый профиль проходит этап оцинковки (этот процесс относится лишь к стальным заготовкам). Алюминиевые профили изначально изготавливаются из сплава, который противостоит влиянию повышенного уровня влажности.
Легкие металлические конструкции являются основой для создания коммерческих сооружений и торговых павильонов. Для монтажа используется монолитный или ленточный фундамент со средней высотой в 30 — 35 сантиметров. Легкость всей конструкции не требует более высокого основания. Для создания прочной и долговечной конструкции из гнутых профилей замкнутого типа формируется рама, и создаются прогоны для укрепления. Ширина пролетов зависит от параметров номинальной нагрузки. Важным условием будет учет веса конструкции и нагрузок от ветра или снежного крова. После этого готовая рама может обшиваться профилированными листами или термопанелями.
Особенности и преимущества профнастила
Металлопрофиль (он же профлист, гофролист, профнастил, гофрометалл и даже металлочерепица) – это холоднокатаная листовая сталь, прошедшая процедуру горячей оцинковки в обязательном порядке. Сформированный в результате прокатки или штамповки рельеф повышает эстетические и технические свойства материала.
Волны или гофры металлического листа обеспечивают жесткость и сопротивляемость нагрузкам статического и динамического характера.
При толщине от 0,4 до 1,5 мм профилированная кровля может запросто держать трехметровую толщу снега в течение 30 дней и переносить передвижение человека со среднестатистическим весом.
Для защиты от негативного воздействия атмосферы, существенно сокращающего срок службы любого изделия из металла, нанесения оболочки из различных соединений цинка недостаточно. Этот барьер имеет свойство выветриваться и почти полностью расстается с металлом в ближайшие пять лет, оставляя конструкцию уязвимой.
С целью стабилизации и защиты оцинковки от выветривания поверх нее накладывают полимерную защитно-декоративную оболочку. Внешнее покрытие отвечает за устойчивость к отрицательным воздействиям воды и ветра.
К тому же оно придает первоначально невзрачной листовой стали цвет и текстуру классических прототипов.
Тип полимерного покрытия влияет на выбор материала для кровли и обшивки стен. Для того чтобы металлопрофиль можно было использовать в разных широтах с отличающимися климатическими условиями, был разработан ряд полимерных составов.
Одни полимерные оболочки превосходно переносят температурные перепады, вторые – интенсивное воздействие УФ.
Состав указанной защиты, оберегающей металлическую основу от ржавения и окисления, никак не связан с выбором цвета. Колер материала для крыши, обшивки стен или забора можно предпочесть буквально любой.
Условное деление листов металлопрофиля на виды производится по форме и высоте гофры. Она может быть широкой, высокой, узкой, симметричной или асимметричной. Заметим, что чем выше волна и толще лист металла, тем выше несущая способность материала.
Стальные гнутые профили
Стальные гнутые профили занимают весомую долю рынка. Они изготавливаются из катанной высокопрочной стальной заготовки.
Всего выделяют несколько типов сплавов, из которых формируются указанные выше профили:
- Стандартный сплав алюминия типа АД1 и АД0;
- Сплав марганца и алюминия (маркируется АМц);
- Сплав магний и алюминия с маркировкой АМг6, АМг2 или АМг3;
- Сплав алюминия с маркировкой Д16, ВД 1 и Д1.
Данные сплавы отличаются физическими параметрами незначительно. Среди общих отличительных свойств алюминия от стали следует выделить меньший вес и устойчивость к влажной среде. Алюминий не требует дополнительно обработки (оцинковки), так как по природным характеристикам не подвергается коррозии. Гнутый алюминиевый профиль изготавливаются на профилегибочном станке. Данное оборудование представляет собой автоматическую линию, на которой расположены множественные ролики. По мере прохождения заготовки они сужают ее и создают соответствующий загиб. Этот процесс в комплексе называется профилированием (знаменуется тем, что плоская листовая заготовка получает форму профиля гнутого).
Валки (ролики) располагаются в той поочередности, по которой необходима обработка данной заготовки. В линии их может быть от пяти штук. Они плавно формируют острые углы и кромки, чтобы на выходе получилась ровная заготовка, соответствующая всем требованиям технического регламента.
Технология производства стальных и алюминиевых профилей
Чтобы поверхность металла на выходе заготовки была максимально ровной, ролики смазывают, что значительно смягчает ход металла и понижает износа валков. Это увеличивает скорость прохождения металлического листа по производственной линии профилегибочного аппарата. При необходимости, в этот процесс проката могут быть включены и операции просечки, накатки или перфорации (формирование ровных отверстий в профиле). Вышеописанная технология применяется для всех типов сечений гнутых профилей (это относится и к. Е — образному, к. С — образному и Z- образному профилю). Описанная выше технология относится к методу холодного проката.
Свойства металлического профиля
- Теплопроводность металлопрофиля близка натуральному дереву. Благодаря выполненной форме волн, он сокращает расходы на энергоносители в процессе эксплуатации.
- Основным его недостатком является подверженность материала коррозии и невысокая термостойкость. Во избежание распространения коррозионных процессов металлический профиль обрабатывают специальными полимерными составами, оцинковывают, а на заключительной стадии покрывают лаком. Произведенные манипуляции позволяют эксплуатировать изделие в течение длительного промежутка времени.
- Пожаробезопасность профиля достигается использованием специальных видов изоляционных материалов.
- Малый вес не будет создавать большой дополнительной нагрузи на конструкцию, что в некоторых случаях играет решающую роль при выборе материала для кровли.
- С учетом его небольшой толщины, профлист не обладает такими высокими эксплуатационными ресурсами как черепица или шифер. Однако профилирование металлического листа специально производится для повышения жесткости.
В заключение
Достоинства гипсокартонных систем весьма очевидные, так как они достаточно технологичные, хотя и имеют некоторые недостатки, но их можно и не учитывать. Во-первых, это скорость возведения различных конструкций, причем любой конфигурации. При этом можно обойтись без специальных профилей, сделав надрезы на направляющих или несущих профилях. Ту же перегородку можно легко сделать из профилей, предназначенных для монтажа подвесных потолков, если нет проемов для окон или для дверей, так как, в таком случае понадобятся специальные профиля. Во-вторых, их монтаж не связан с высокими показателями профессионализма, хотя отделочные операции все же требуют высокой квалификации. Недостаток подобных систем заключается в том, что они отбирают часть полезной площади. Если зашивается одна стена, то это не существенно, но если ровняется 4 стены, то при подсчетах получается внушительная цифра. Порой приходится выбирать, отдавая предпочтение другим технологиям, которые не отбирают часть полезной площади.
К сожалению, встречаются мастера, которые незнакомые с технологией монтажа гипсокартонных систем и собирают каркасы так, как они представляют, использовав порой профиля не по назначению
Особенно это касается подвесных потолков из гипсокартона, где очень важно придерживаться некоторых правил. Некоторых правил нужно придерживаться и при монтаже перегородок, если они эксплуатируются при повышенных нагрузках. Это возможно в том случае, если в перегородке устанавливаются двери или окно
Это возможно в том случае, если в перегородке устанавливаются двери или окно.
потолок из гипсокартона, очередность монтажа, все секреты. Plasterboard ceiling.
Watch this video on YouTube