Вертикально-сверлильные станки: классификация и характеристики

О достоинствах и недостатках

Для высокой защиты от разнообразных повреждений и поломок завод-изготовитель собрал все важные узлы и механизмы в цельный чугунный корпус. В устройстве агрегата для дополнительного удобства работы встроена функция освещения рабочего стола и зоны обработки.

Выпуск изделия начался в давние восьмидесятые. Хотя и прошло с тех пор не одно десятилетие, популярность агрегата не поубавилась. Он и по нынешний день пользуется большим спросом на крупных предприятиях и мелких частных мастерских. Модель 2м112 очень высоко ценят специалисты данного профиля за его надежность, легкость в управлении и хорошие характеристики.

Даже если станок 2м112 дал полный сбой в работе и восстановлению не подлежит (что само по себе крайне редкое явление), пользователи ищут аппарат такой же модели. Китайские аналоги хотя и дешевле, но их качество зачастую сильно страдает, а европейское оборудование на порядок дороже.

Благодаря высокой надежности и хорошему ресурсу, сверлильный станок 2м112 способен отлично справляться с тяжелыми условиями работы бесперебойной эксплуатации.

Простота конструкции делает возможным самостоятельный ремонт и не вызовет особых сложностей. В нынешнее время можно без проблем найти нужные запчасти и комплектующие. Так что с ремонтом никаких проблем не возникнет.

https://youtube.com/watch?v=phRBjMJPT8E

Мощности двигателя вполне хватает как для производственных организаций, так и для мелкого частного предприятия. Учитывая сравнительно доступную цену и крайне высокую надежность за счет большого ресурса, становится понятно, откуда такая высокая популярность у разработанного еще в прошлом веке станка.

ЧПУ: классификация и пояснения

ЧПУ сегодня в станках используется повсеместно, с той лишь оговоркой, что строго по технологическим нуждам: если есть возможность выполнить деталь, при этом нет требований по сверхточности ее исполнения, можно просто пригласить на работу опытного мастера, который выполнит ее на привычном ручном станке.

Хотя для работы дома (для ювелиров, художников по дереву и металлу) встречается миниатюрный настольный станок, но не менее профессиональный и надежный.

Видео:

Так что цена и вопрос уместности хоть и банальны, но насущны. Технологически систему ЧПУ можно поделить на 2 группы:

1. Позиционная: сверло и заготовка движутся прерывисто – точка за точкой. При этом позиции находятся либо далеко (скажем, при растачивании и сверлении), либо близко друг от друга (как при точении и фрезеровании);
2. Непрерывное перемещение: контурная работа в одно движение.

Позиционная система ЧПУ – самый простой вид управления, только используется в основном в сверлильных и координатно-расточных станках, где не требуется фигурное движение – только по прямой.

Прямоугольная система ЧПУ перемещает сверло по очереди вдоль конкретной оси координат, при этом скорость перемещения задана самой программой.

Такая система используется также ограниченно (сравнительно) на заготовках, которые можно класть параллельно к осям координат (точение, фрезерование).

Формообразующая ЧПУ

Об этом типе ЧПУ нужно сказать отдельно. Это более продвинутый вариант позиционирования и работы в целом, так как инструмент движется по двум координатам и более, что позволяет выполнять обработку заготовок любой формы.

Интерполятор одновременно выдает координаты в трехмерном пространстве в виде определенного числа приводов подач. Сегодня все больше выпускается станков именно с формообразующей ЧПУ.

Видео:

Да, они дороги, но такое профессиональное оборудование быстро окупается, так как позволяет производить сложнейшие детали, которые стоят недешево.

Но даже такой инновационный станок может предложить выбор опций: 2D и 3D формообразование.

2D формообразование управляется по двум осям координат, значит можно перемещать сверло по дуге и прямой линии. Частный вариант этого типа – 2½D формообразование.

ВАЖНО ЗНАТЬ: Выбор настольного токарного станка по металлу

Сверло движется уже по 3 осям координат, но разница в том плане, что управляемыми являются всего 2 оси, а третья служит для установки, подвода и отвода инструмента.

После исполнения команды на движение в некой плоскости, система может перейти на движение в другой.

Такая система ЧПУ используется в простых станках, которые оснащены шаговым приводом подачи.

Что примечательно, обрабатывать на станке можно сложные контуры и поверхности, но объемная деталь обрабатывается послойно в конкретной вертикальной или горизонтальной плоскости, а не непрерывно.

3D формообразование – венец станкостроения, который производит высокоточные детали, причем с гладкой поверхностью.

Видео:

Инструмент станка движется сразу по 3 осям, а значит можно обработать любой пространственный контур непрерывно. По большей части используется метод фрезерования, чем сверления.

Впрочем, если станок универсальный, да еще и с 3D, то он выполнит любую деталь, не говоря уже про обычное сверление. Цена на такой агрегат достигает порой нескольких тысяч евро.

Характерные преимущества станка

Сверлильная установка 2н118 предназначен для сверления малых отверстий до 18,0 мм в металлических поверхностях. С целью повышения качества работы развивается максимальный крутящий момент в 880 Нм и подача равна 560 кгс. При работе с каждой деталью имеется возможность выбора скорости и величины подачи, что делает работу более точной и эффективной, снижает риск брака.

Похожие модели:

• 2А118 компоновка и одношпиндельная головка.
• 2Н118Ф2 модернизированный вариант с автоматизированной системой управления.
• 2б118 с увеличенным количеством этапов подачи.
• Вертикальный механизм 2Н118К.

Станок 2Н118К

Классификация сверлильного оборудования по универсальности его использования

Принято делить сверлильное оборудование на несколько групп по использованию в технологии изготовления деталей.

1. Универсальные станки используются для производства самого широкого диапазона работ с металлом и другими конструкционными материалами. Подобные установки используют при изготовлении штучных деталей. При сверлении оператор может менять оснастку и заменять сверла (зенкеры, развертки и метчики), сообразуясь с технологической последовательностью обработки изделия.
2. В массовом производстве универсальное оборудование задействуется редко, хотя при необходимости в технологической линии могут устанавливаться универсальное станочное оборудование. Его применяют исключительно для выполнения только определенной операции.
3. Станки для сверления глубоких отверстий относят к группе специализированных. В подобных процессах применяют инструмент с устройствами для организованно подвода СОЖ. В технологических линиях детали переходят с одной установки на другую. Например, при необходимости последовательного сверления, зенкерования и развертывания отверстия. Качество и точность обработки на каждой последующей операции повышается.
4. Специальные сверлильные станки выполняют только одну определенную операцию. Их используют в течение нескольких лет только для выполнения одной и той же операции.

На подобном оборудовании используют определенные кондукторы и типы сверл. Например, при производстве двигателей на предприятии сверление блока цилиндров для последующей установки шпилек выполняется на многошпиндельном станке. Все отверстия располагаются на заданных местах. При постановке на сверление деталь четко ориентируется относительно базовых ориентиров, и фиксируется от смещения.

Потом сразу несколько сверл многошпиндельного станка формируют отверстия требуемого диаметра.

Производители

На сегодняшний день можно встретить станки зарубежных производителей: Proma, Optimum, Jet, Triod, Knuth, Энкор. В линейке этих производителей присутствуют станки начиная от бытовых и заканчивая большими производственными сверлильными станками.

Станки марки Proma

Производство станков осуществляется на территории Китая, но бренд имеет чешские корни. Компания существует на российском рынке уже порядка 20 лет. На территорию РФ поставляется 23 модели вертикально-сверлильных станков и 1 модель радиально-сверлильных станков.

По характеристикам данный сегмент оборудования закрывает практически любые задачи бытовых мастерских, ремонтных цехов, производств. Ассортимент включает в себя станки с вертикальным расположением шпинделя с максимальным диаметром сверления от 6 до 50 мм, с ременным приводом и коробками скоростей, напряжением питания 220 и 380 В.

Станки марки Optimum

Optimum является немецким брендом. Часть станков изготавливается на территории Германии, другая часть – Китая. В ассортимент входят 36 сверлильных станков различных типов: настольные – с максимальным диаметром обработки 13 – 26 мм, колонные – от 20 до 50 мм. Некоторые модели обладают автоматической подачей и функцией резьбонарезания.

Важным конкурентным преимуществом компании является комплектование станков бесступенчатым приводом шпинделя – обороты шпинделя изменяются за счет электронного частотного регулирования (модели Vario) или механического клиноременного вариатора (модели DH Vario).

Механический клиноременный вариатор обеспечивает высокий крутящий момент на низких частотах вращения сверлильного узла, а также позволяет подобрать оптимальный режим работы – сбалансированность скорости резания и стойкости инструмента, тем самым повышая производительность обработки.

Станки подразделяются на несколько серий:

• B – для дома и мелких мастерских;
• Pro – профессиональный — для производственных и ремонтных цехов;
• High – профессиональных станки для промышленного использования, обладающие высокой частотой вращения (4000 – 4800 мин-1) и предназначены для ответственных работ.

Остальные модели станков, не вошедшие в серии, специализированные, т.е. предназначены для обработки определенных видов материалов и определенных работ. Например, модели B30BS Vario и B30VGM Vario благодаря вариаторам предназначены для сверления и нарезания резьб в цветных материалах, композитах и пластиках.

Станки марки Jet

Компания Jet возникла в США в 1958 году, а в 1988 году произошло ее слияние со Швейцарской компанией Walter Meier AG.

В ассортименте насчитывается 16 вертикально-сверлильных станков (с ременным и редукторным приводом) и 6 радильно-сверлильных станков.

Технические возможности оборудования позволяют обрабатывать отверстия диаметром от 3 до 50 мм. В линейке также присутствует сверлильно-резьбонарезной станок MASCHTEC KST-340, позволяющий нарезать резьбы в стали до М12, в чугуне до М14.

Вертикально-сверлильные станки по компоновке подразделяются на несколько типов:

• ручные настольные – устанавливаются на столы, верстаки, подача осуществляется перемещением рукоятки в ручную;
• со шпиндельным узлом на колонне – устанавливаются на фундаментную подушку, имеют коробку скоростей, долговое время переналадки;
• с постоянными шпинделями;
• с переставными шпинделями.

Сверлильное оборудование

В станочном парке большой процент занимает сегмент сверлильных станков. Это объясняется необходимостью проводить сверление практически в любом технологическом процессе. Всю необходимую информацию, связанную с устройством агрегата содержит паспорт, поставляемый с любой моделью агрегата.

Все оборудование данного сегмента представляет собой три группы, каждая из которых выделяется в зависимости от специфики работы:

• специальные;
• специализированные;
• универсальные.

В каждой из этих групп можно провести градацию в зависимости от размеров сверла, и соответственно отверстий, которые под силу данному сверлильному станку. Выделим основные:

• легкие, до 12 мм;
• средние, 18-50 мм;
• тяжелые, свыше 50 мм.

Условия эксплуатации

Как свидетельствует паспорт, сверлильный станок 2С132л может использоваться при температуре не ниже плюс 1ºC, а также не выше плюс 35ºC. При 25ºC относительная влажность должна составлять до 80%.

Он предназначен для выполнения типичных сверлильных работ, а именно:

• сверление;
• рассверливание;
• развертывание;
• нарезание резьбы;
• зенкерование;
• растачивание отверстий;
• зенкование;
• подрезка торцов.

Также руководство по эксплуатации подтверждает, что устройство может быть произведено по заказу для более жестких эксплуатационных климатических условий: от минус 10 до плюс 45ºC.

Не должно наблюдаться сильных температурных перепадов, а также воздействия прямого местного нагрева. Иначе в первую очередь страдает электрическая схема, а также отдельные узлы.

Вертикально-сверлильный станок 2С132 расположенный в цеху

Руководство по эксплуатации гласит, что к техническому обслуживанию, ремонту, эксплуатации, наладке и монтажу допускается квалифицированный персонал, прошедший обучение работе на оборудовании. Квалификация должна быть подтверждена документально.

Обучающийся персонал должен оставаться под наблюдением опытного специалиста, предварительно внимательно изучить паспорт станка. За соблюдением правил безопасность должно следить руководство. к меню

Модификации и особенности

Расшифруем модификацию станка 2С132:

«2» — сверлильная группа станков; «С» — модернизация станка; «132» — главная техническая характеристика станка – максимальный диаметр сверления.

На основе базовой модификации появились такие модели:

• 2C132К – координатный станок с плавающим столом;
• 2С132Ц – с автоматизированным управлением;
• 2С132ПФ2И — с числовым программным управлением (ЧПУ).

Панель управления станком 2С132

Особенности конструкции 2С132:

• высокая жесткость обеспечена чугунными литыми деталями корпуса;
• подача СОЖ с баком, который встроен в основание;
• электрооборудование встроено в колонну;
• рабочий стол имеет механизм регулировки высоты;
• есть узел, позволяющий осуществлять контроль глубины сверления.

Паспорт указывает на такие основные составляющие оборудования:

• система охлаждения;
• сверлильная головка;
• шпиндельная бабка;
• механизм управления подачами и скоростями;
• плита;
• коробка подач;
• плунжерный насос;
• коробка скоростей;
• привод;
• электрическая схема.

Стойка – пустотелая чугунная отливка, на которой по направляющим двигается стол и головка. На столе имеется три Т-образных паза, позволяющих фиксировать оснастку.

Набор фрез для сверлильного станка

data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″ data-ad-slot=»5929285318″>

На фундаментной плите размещается электронасос для СОЖ. Вверху колоны устанавливается шкаф с электрическим оборудованием.

Еще одной частью является коробка скоростей. Она служит для реализации вращения шпинделя. Электродвигатель через муфту и зубчатую передачу вращает входной вал коробки скоростей. Подвижные блоки могут задавать 12-15 скоростей.

Коробка подач служит для осевого движения шпинделя. Два тройных подвижных блока реализуют девять подач – это подтверждает схема и паспорт станка. Выходной вал узла имеет связь с верхней опорой червяка механизма подач. Ему передается вращение за счет муфты, находящейся на валу. Такова схема работы узла.

Шпиндельная бабка находится на двух подшипниках, находящихся в пиноли, перемещаемой вдоль оси при помощи реечной передачи. Выбивка инструмента из конуса Морзе шпинделя реализуется специальным приспособлением на головке шпинделя.

Схема устройства станка 2С132

Вращая штурвал, поднимается шпиндельная бабка, происходит выбивка. Обойма приспособления контактирует с корпусом головки, а поворот рычага способствует выбиванию режущего инструмента.

Нижний паз крепится шпонкой оправки, в которой находится фреза. Чтобы в процессе работы шпонка не выпадала из паза, имеется втулка, размещенная в пазах стакана. Она используется только при фрезеровании, о чем свидетельствует паспорт устройства. к меню

Плавающий стол

Необходим для сверления изделий, включает такие части:

• стол;
• салазки;
• основание.

Стол двигается продольно с применением игольчатых подшипников. В поперечном направлении осуществляется движение салазок при помощи также игольчатых подшипников. Они делают перемещение плавным и легким, обеспечивая нужное положение стола.

Поверхность плавающего стола на станке 2С132

Его фиксация осуществляется с помощью зажимного устройства, включающего такие элементы:

• эксцентриковый вал;
• нижняя и верхняя тяга;
• два клина.

Винт способствует регулировке зажимного устройства. Обеспечивается надежная схема работы узла. к меню

Устройство сверлильного станка. Кинематическая схема станка.

5 класс

Раздел:

Элементы машиноведения.

Тема урока:

Общее устройство и принцип действия сверлильного станка. Кинематическая схема станка.

Цели:образовательная: систематизировать знания учащихся о технологических машинах на примере сверлильного станка.

воспитательная

: расширить кругозор учащихся.

развивающая

: способствовать развитию умения делать обобщения и выводы.

Тип урока:

Комбинированный.

Методы обучения:

рассказ, демонстрация, практическая работа, инструктаж.

1. Организационный момент.

Приветствие учащихся.

Проверка явки.

Назначение дежурных.

Объявление темы урока

: Общее устройство и принцип действия сверлильного станка. Кинематическая схема станка (ученикам записать дату и тему урока в тетрадь).

Объявление цели урока.

2. Повторение материала изученного на предыдущем занятии (по вопросам).

1.Дайте определение — что такое детали машин?

2.Дайте определение – типовые детали машин?

3.Ребята, расскажите, что такое валы и оси?

3.Объяснение нового материала.

Одной из технологических машин, предназначенных для обработки различных материалов, изменения размеров и формы заготовки, является сверлильный станок. В школьных мастерских широко применяется вертикально-сверлильный станок модели НС-12 для сверления отверстий до 12мм. Сверлильный станок, как и любая технологическая машина, состоит из следующих частей: двигателя, передаточного механизма, рабочего органа, органов управления. Передаточный механизм служит для передачи движения от электродвигателя к рабочему органу, которым является сверло. Оно крепится в патроне, насаженном на вращающийся вал- шпиндель. Вращение от электродвигателя к шпинделю передаётся с помощью ременной передачи, закрытой ограждением. Поворотом рукоятки подачи патрон со сверлом можно поднимать или опускать с помощью реечной передачи. Также рукоятка подачи служит для передачи поступательного движения шпинделю — рабочему органу станка. Вращательное движение он получает от электродвигателя через клиноременную передачу.

На передней панели станка расположены кнопки включения и выключения электродвигателя. Включают станок нажатием на кнопку зелёного цвета, а выключают станок кнопкой красного цвета. К основанию станка неподвижно прикреплён вертикальный винт- колонна. Поворотом рукоятки можно перемещать шпиндельную бабку вниз и вверх вдоль винта- колонны, а рукояткой фиксировать её в необходимом положении. Для контроля глубины глухих отверстий предусмотрена шкала. В зависимости от материала заготовки требуется различная скорость сверления. Для этого устанавливают необходимую частоту вращения шпинделя, перебрасывая ремень ременной передачи на шкивы разных диаметров.

Рис. 1. Сверлильный станок:

а — общее устройство; б — кинематическая схема: 1 — плита; 2 — стол; 3 — кнопки пуска и остановки; 4 — патрон; 5 — ремень приводной; 6 — электродвигатель

Станок включают только с разрешения учителя!

Включать станок можно только при закрытом кожухе ременной передачи!

Спросить, понятен ли учащимся новый материал? При положительном ответе – проверить усвоение нового материала, при отрицательном – ответить на вопросы.

4. Проверка усвоения нового материала (по вопросам).

1. Что такое сверлильный станок, и из каких частей он состоит?

2. Какие механизмы передачи движения имеются в сверлильном станке?

3. Найдите на кинематической схеме станка условные обозначения неподвижного и подвижного соединений детали с валом, клиноременной передачи и передачи винт – гайка?

4. Назовите органы управления сверлильным станком. Для чего они предназначены?

5. Практическая работа по художественному выпиливанию.

1. Выполнение работ связанных с этапом изготовления поделок.

2. Напомнить правила техники безопасности при выпиливании из фанеры.

3. Самостоятельная работа учащихся.

6. Подведение итогов занятия.

1. Контроль выполненной работы.

2. Разборка допущенных учащимися ошибок.

3. Оценка выполненной работы.

4. Сдача дежурным инструмента.

Оборудование новых моделей

Востребованы предприятиями и модели с ЧПУ – F6, F8, F10. Они служат для того, чтобы с высокой точностью сверлить сквозные и глухие отверстия в плоскостях и торцах мебельных щитов, заготовках из бруса. Они затем идут на изготовление корпусной мебели.

Такое оборудование нашло применение на мебельных фабриках, занимающихся массовым или серийным выпуском продукции. У станков немало преимуществ:

• за один проход заготовки обеспечивается процесс сверления всех карт присадки;
• простота в работе: нет необходимости перенастраивать станок на каждую деталь, выбирается нужная программа и устанавливается заготовка нового типа;
• легкость программирования: программа оптимизации сама выбирает вариант присадки (максимально быстрый при данном инструменте);
• возможен проходной режим работы (станок обслуживают два ) или режим возврата панели на загрузку (при работе одного оператора);
• надежная фиксация заготовок обеспечивается пневматическими тормозами;
• оборудованием можно управлять, пользуясь эргономичным пультом с отображением всех совершаемых операций.

У станочников есть возможность регулировать длину, ширину и толщину материала, а в работе участвуют вертикальные шпиндели (их 7) и 1-2 горизонтальных.

Обзор сверлильных станков различных видов и назначения

Чтобы получать различные типы отверстий в заготовках используют разные виды сверлильных станков. Когда заходит разговор о сверлении, то все предполагают образование только цилиндрических сквозных и глухих углублений заданного диаметра. На самом деле круг задач, которые решают эти агрегаты гораздо шире.

Еще в 1932 г. была принята единая классификация устройств для обработки металла и других материалов резанием (ЭНИМС). Согласно ее вторая группа – это оборудование для получения и обработки внутренних поверхностей с помощью радиальных сверл и резцов, движущихся по окружности.

Советские токарные станки по металлу и дереву

• Данный агрегат – одна популярнейших марок, которая нашла применение во множестве мастерских. Даже учебные заведения используют токарный станок ИТ-1М для развития навыков у своих учеников. Впервые эта модель появилась на Ивановском станкостроительном предприятии, где сотрудники
• Для качественного проведения токарных работ требуются определенные навыки. Токарный станок ТВ-6 применяется для обучения азам профессии токаря, что определяет его широкое распространение в различных обучающих организациях. Несмотря на то, что оборудование появилось в продаже в
• В продаже можно встретить достаточно большое количество станков, которые устанавливаются в домашних условиях для проведения самых различных работ. На протяжении длительного периода большой популярностью пользовался токарный станок Универсал 2. Конструктивные особенности определяют то, что подобное
• Токарный станок ТШ-3 позволяет проводить три операции обработки: сверление отверстий, точение инструмента, шлифовку поверхностей. Аббревиатура ТШ, присутствующая в названии станка, свидетельствует о том, что он одновременно является точильным и шлифовальным. Агрегат имеет свои характерные особенности,
• Для получения высокоточных деталей применяется специальное токарное оборудование. Довольно больше распространение получил токарный-винторезный станок 1Е61М и модели 1Е61ПМ, 1Е61Мт. Расшифровка маркировки указывает на то, что рассматриваемые станки относятся к токарно-винторезной группе, при этом высота центров
• Станок токарно-винторезный 1М63Н предназначен для всех видов обработки поверхностей вращения заготовок, включая выполнение конусов и нарезание резьб большинства принятых стандартов с одним или несколькими заходами. В отличие от предшественника марки 1М63, токарно-винторезный станок 1М63Н имеет
• Токарно-револьверный станок 1341 относят к оборудованию токарной группы. Использование токарно-револьверного станка с комплектом инструмента позволяет производить комплекс работ: проточку наружных и внутренних поверхностей, канавок; засверловку; обработку зенкером для получения точных размеров и уступов; при использовании разверток
• Ранее был широко распространено оборудование Рязанского завода 1М65 — токарно-винторезный станок. Модель 1Н65 — это следующая модификация с усовершенствованными основными узлами, расширенными возможностями изготовления сложных контуров детали. Согласно данным, указанным в паспорте, диаметр заготовки может
• Токарно-винторезный станок 1М63 разработали и начали выпускать в середине 50-х годов. Данное оборудование на тот момент имело уникальные технические характеристики, станок 1М63 позволил проводить обработку на высоком качестве заготовок из различных металлов. Область применения Покупателями
• В середине прошлого века отмечается всплеск разработок моделей металлорежущего оборудования отечественного производства. Эта тенденция направлена на импорт замещение данной категории продукции. Дефицит составляла категория токарных станков. На это сделали упор конструкторские бюро, и появился токарно

stankiexpert.ru