Особенности обустройства вентиляции в мастерской
Работа в мастерской связана с наличием в воздухе ядовитых и вредных для здоровья веществ. Проектирование и построение вентиляции в таких помещениях зависит от вида работ и характера вредных факторов.
Рассмотрим основные особенности, влияющие на конфигурацию и параметры вентиляционных систем, для разных типов мастерских.
#1. Пылеудаление в столярной мастерской
Мелкодисперсная пыль – это основная проблема мастерских занимающихся деревообработкой. Такая взвесь частиц может находиться в воздухе все 24 часа, хотя и не заметна для глаз, но вдыхается легкими. Кроме того, она оседает на всех поверхностях. При любом сквозняке или запуске двигателей станков, инструментов, она снова оказывается в воздухе.
Организация системы пылеудаления (аспирации) усложняется наличием большого количества источников пыли и разных фракций стружки. По этой причине требуется подводить отсасывающие рукава с индивидуальной фильтрацией к каждому станку.
Системы пылеудаления действуют по принципу циклона. Загрязненный воздух всасывается вращательным движением вентилятора и под действием центробежной силы более тяжелые частицы пыли опускаются на дно емкости. Очищенный воздух поднимается вверх. Дополнительно может происходить увлажнение потока для лучшей очистки
Но, кроме вредного воздействия на дыхание, древесная пыль еще обладает пожаро- и взрывоопасными свойствами. Что предъявляет повышенные требования к системам вентиляции в плане исключения электростатики и заземления конструкций.
#2. Очистка воздуха в автосервисе
Мастерская автосервиса относится к помещениям с повышенным загрязнением воздуха. Постоянное наличие выхлопных газов, окиси углерода и азота, аэрозолей, паров бензина, краски и других технических жидкостей предъявляет особые требования к производительности вентиляционной системы. Мощность приточного и вытяжного блока выбирается с запасом, для обеспечения прокачки всего объема помещения с рекомендованной кратностью 20 – 30.
Кроме того, загрязненный воздух должен проходить фильтрацию и отводиться отдельной от общей вентиляции трубой.
#3. Вентиляция ремонтной и кузнечной мастерских
Выделяемые при сварочных и слесарных работах продукты горения электродов, дым, гарь и пыль при резке и обработке металла требуют отвода с помощью локальных вытяжек. Что регламентируется ГОСТ 12.3.003, СП 49.13330, ПОТ Р М 020-2001 , СТО 221 НОСТРОЙ 2.10.64-2013 и правила безопасности при производстве строительно-монтажных, газосварочных и электросварочных работ.
Для ручной электросварки их ориентировочная производительность выбирается из расчета обеспечения воздухообмена от 1500 до 4500 тыс. м3*ч/кг, деленного на вес электродов, сжигаемых за 1 час.
При полуавтоматической сварке объем увеличивают до 1700 – 2000 тыс. м3*ч/кг.
Оборудование вентиляцией рабочего места сварщика имеет первостепенное значение. Пары металлов и шлака содержат вредные окислы марганца, соединения кремния, титана и других химических элементов, которые приводят к заболеваниям нервной системы, легких, способны накапливаться в организме
Общая циркуляция воздуха распределяется в соотношении притока к вытяжке 1:3 для верхнего яруса, и 2:3 – для нижнего.
Особенность вентиляции кузнечной мастерской – необходимость отвода избыточного тепла, ядовитых газов. Для этого используют локальные отсосы над печами и естественную вентиляцию.
При расчете производительности систем вентиляции для всех типов мастерских по рекомендованной кратности, необходимо учитывать потери тепла в холодное время года. Выбор максимальных параметров будет гарантировать быстрое удаление вредных веществ, но в то же время, потребует затрат на подогрев приточного воздуха. Если рекуперация тепла не предусматривается, лучше остановить выбор на нижних допустимых пределах кратности.
Изготовление «Циклона» из ведер: пошаговая инструкция
Подготовив материалы и инструменты, далее надо приступать непосредственно к созданию изделия. Чтобы сделать самодельный «Циклон» из ведер, нужно выполнить следующие этапы:
- Изготовить цилиндрическую часть. Для этого надо срезать ножницами по металлу верхнюю часть пятилитрового ведра. В результате должна получиться емкость в виде небольшого конуса.
- Перевернуть полученную деталь и поставить на фанеру.
- Обвести маркером емкость.
- Отметить циркулем дополнительную окружность, радиус которой должен быть на 3 см больше предыдущей.
- Прорезать внутри кольца 50-милиметровой коронкой два отверстия.
- Нанести контур фигурного элемента (вставки) и вырезать его лобзиком. Результат работ — две детали будущего фильтра, изготовленные из фанеры. Роль вставки — формировать направление потока воздуха внутри устройства.
- Приложить кольцо к обратной стороне крышки 10-литрового ведра и выполнить маркером обвод.
- Вырезать середину по намеченным линиям.
- Просверлить отверстия вверху малого ведра.
- Надеть фанерное кольцо на емкость. Чтобы его закрепить, нужно закрутить шуруповертом винты через дырки ведра.
- Наложить на фиксирующий пояс круг крышки от тары объемом 10 л бортиком вверх и закрепить его.
- Сделать сбоку и сверху в корпусе циклона два отверстия диаметрами 50 мм.
- Вырезать из листовой фанеры квадрат, в котором необходимо выполнить аналогичный проем.
- Положить рамку на крышку корпуса фильтра, совмещая при этом отверстия. Крепится указанная деталь винтами.
- Установить фигурную вставку немного ниже кольца. С наружной стороны емкости надо закрутить винты, которые должны войти в тело элемента.
- Вставить в рамку пластиковую трубу. Главное, чтобы нижним кольцом она не доходила до фигурной вставки на 50 мм.
- Расширить боковое отверстие, сделанное в корпусе циклона, чтобы в результате получилась форма капли.
- Вклеить в полученный проем колено из ПВХ. На этом этапе пригодится термопистолет.
- Надеть корпус «Циклона» на большое ведро, которое является бункером для мусора.
- Вставить в верхний вывод шланг от пылесоса, а в боковой — гофрированную трубу для сбора пыли, опилок и т. п.
- Обработать все стыки силиконовым герметиком.
Самодельный «Циклон» необходимо регулярно чистить. В этом деле пригодится зубная щетка.
Как приспособить устройство для станков и инструмента
Чтобы иметь возможность втягивать отходы при работе ручного и стационарного инструмента потребуется система переходников. Обычно шланг для пылесоса оканчивается изогнутой трубкой, диаметр которой сопоставим со штуцерами для мешков-пылесборников электроинструмента. В крайнем случае, можно уплотнить соединение несколькими слоями двухстороннего скотча для зеркал, обмотанного виниловой изолентой для устранения липкости.
Со стационарным оборудованием всё сложнее. Пылеотводы имеют очень отличающуюся конфигурацию, особенно у самодельных станков, поэтому можно лишь дать несколько полезных рекомендаций:
Если пылеотвод станка рассчитан на 110 мм или более крупный рукав, используйте сантехнические переходы на 50 мм диаметр для подключения гофрированного шланга пылесоса.
Для стыковки с уловителем пыли самодельных станков удобно использовать пресс-фитинги для ПНД труб на 50 мм.
Разрабатывая кожух и отвод пылеуловителя, используйте конвекционный поток, создаваемый движущими частями инструмента, для большей эффективности. Для примера: патрубок для отвода опилок от циркулярной пилы должен быть направлен по касательной к пильному диску.
Иногда требуется обеспечивать отсос пыли с разных сторон обрабатываемой детали, например, для ленточной пилы или фрезера. Используйте 50 мм канализационные тройники и гофрированные шланги для стоков.
Имитация бруса: как можно оригинально обшить дом
С появлением различных интерьерных и фасадных облицовок, имитирующих фактуру древесины, натурального камня или кирпича, появилась возможность придать своему дому практически любой вид. В последние годы настоящий бум деревянного домостроения, логично, что и облицовка под дерево максимально востребована. Но если раньше предпочитали сайдинг, то сегодня, с появлением качественных и долговечных защитно-декоративных покрытий для дерева, популярнее имитация бруса. Разберемся, почему.
- Имитация бруса – описание, характеристики, сфера применения.
- Сортамент – характеристики разных классов.
- Особенности монтажа.
Основные параметры стружкоотсоса, влияющие на его выбор
При выборе стружкоотсоса в первую очередь во внимание принимают следующие параметры:
- Производительность или величину воздушного потока в единицу времени (м3/мин; м3/ч). Она должна быть достаточной для штатной работы подключаемого к стружкоотсосу оборудования.
- Разрежение на всасывании (входе), измеряемое в Па.
- Скорость воздушного потока (м/с).
- Патрубки ─ их количество и размеры. От этого зависит, какой шланг для стружкоотсоса, можно использовать.
Часто для оптимального интегрирования стружкоотсоса в действующую производственно-технологическую схему важно знать его габариты. Небесполезной будет информация о массе
Мощность электродвигателя вносит весомый вклад в величину эксплуатационных расходов. Другие, связанные с электричеством параметры ─ вид тока питающей сети, его частота и напряжение (в т. ч. напряжение цепей управления).
Качество очистки воздуха напрямую зависит от того, какой класс имеет фильтр для стружкоотсоса, максимальной допустимой концентрации пыли на его входе (в г/м3), минимального размера 100-процентно улавливаемых частиц (обычно в мкм), степени очистки (в %) для частиц указанного производителем размера, площади фильтрования (м2). На удобство эксплуатации стружкоотсоса влияют количество и объем емкостей (мешка или мешков) для отходов. Часто потребителя интересуют уровень звуковой мощности (Дб) и вибрационные характеристики. Значимым параметром является максимально допустимое расстояние от станка до стружкоотсоса. И, разумеется, важнейший фактор, определяющий выбор, ─ цена.
Как изготовить самостоятельно
Если вы зададитесь целью сделать своими руками полноценный стружкоотсос, то предлагаем рассмотреть, какие агрегаты и узлы можно использовать уже в готовом виде, а какие потребуется делать самостоятельно из подручных материалов.
Насос
Если вам требуется сделать производительный и мощный пылесос для того, чтобы удалять металлическую стружку в слесарном помещении, то потребуется обязательно найти или же сделать самостоятельно насос центробежного типа.
При аккуратности улиточный узел и центробежное колесо можно будет вполне самостоятельно сделать из фанеры своими руками, а также использовать в качестве дополнения металлические уголки. Для насосного привода следует использовать электрический двигатель, мощность которого будет составлять от 1500 до 2500 Вт.
Циклон с фигурной вставкой
- Циклон изготавливается из пары пластиковых вёдер объёмом 10 и 5 л.
- Надо у пятилитрового ведра срезать верхний бортик и, поставив ёмкость на фанерный лист очертить её карандашом, впоследствии сделав ещё одну болванку размером 30 мм.
- Используя коронку, внутри кольца делают отверстие, формируя контур для фигурной вставки.
- Необходимо в каждое из отверстий поочерёдно завести лобзик для вырезания фиксирующего кольца со вставкой, имеющей вид незаконченного круга, характеризующегося расширенным основанием с диаметром 100 мм.
- Приложите кольцо к крышке с тыльной стороны того ведра, которое больше размером и обведите карандашом, вырезав середину ножом.
- В верхней части маленького ведра сверлят отверстие, одевая на него фиксирующее кольцо, ввинчивая в него через дырочки самонарезающие винты.
- Требуется наложить фиксирующий пояс на круг крышки от большого ведра, закрепляя его саморезами.
- Теперь сделайте в циклоне, сверху и сбоку по одному отверстию, воспользовавшись коронкой ø 40 мм.
- Вырежете из фанеры квадрат с проёмом 40 мм и уложите рамку на крышку корпуса, совместив два отверстия, закрепив всё это саморезами изнутри.
- Несколько ниже кольца крепят фигурную вставку, в тело которой входят ввинчиваемые снаружи самонарезающие винты.
После этого остаётся сделать следующее:
- трубка ПВХ вставляется в раму;
- придайте отверстию, размещённому сбоку форму капли;
- вклейте в проём патрубок;
- оденьте корпус на накопитель и защёлкните крышку;
- вставьте пылесосный шланг в вывод, расположенный сверху;
- заделайте швы клеем.
Принцип работы системы вентиляции
Основа этой системы – воздушный нагнетатель, придающий воздуху ускорение. В обычных бытовых пылесосах используют 2 вида таких устройств:
- лопастные;
- центробежные.
Лопастные
Лопастные нагнетатели работают по принципу пропеллера, то есть изогнутые лопасти при вращении придают воздуху ускорение и вынуждают его двигаться в определенную сторону.
Этот тип нагнетателей хорошо работает лишь на определенных оборотах и нагрузке, когда скорость вращения пропеллера меняется или возрастает нагрузка, КПД нагнетателя резко снижается.
Нагнетатели такого типа устанавливали на пылесосы середины прошлого века, однако в современных устройствах их не используют из-за низкой эффективности.
Центробежные
Центробежные вентиляторы используют центробежную силу, которая возникает во время вращения ротора (крыльчатки) с установленными на нем лопатками. Чем быстрей вращается крыльчатка, тем выше скорость движения воздуха и выше значение центробежной силы.
Вокруг ротора установлен корпус, по форме напоминающий улитку и обеспечивающий вход воздуха со стороны ротора, а выход сбоку. Центробежная сила прижимает воздух к корпусу, поэтому, дойдя до выходного отверстия, он устремляется наружу. КПД устройств подобного типа зависит от скорости вращения ротора – чем она выше, тем более эффективно работает вентилятор.
Фильтры
Чаще всего используют фильтры типа «циклон», которые разделяют воздух и любые загрязнения с помощью центробежной силы. Корпус изготавливают в форме сужающегося к низу конуса, сверху устанавливают две камеры, в которых происходит грубая и тонкая очистка.
Войдя в первую камеру, которая представляет собой круглую полость, воздух резко теряет скорость движения, из-за чего наиболее тяжелые загрязнения падают сначала на дно камеры, затем по покатым стенкам попадают в бункер. Разница скоростей возникает из-за отличия в сечении воздуховода и камеры, однако количество воздуха перемещаемого за единицу времени одинаково.
Из первой камеры воздух попадает во вторую камеру, изготовленную в виде сужающегося к низу конуса. Таким образом, можно сказать, что воздух в фильтре данного типа служит для удаления стружки из окружающего пространства.
Из-за разницы сечений первой камеры и прохода во вторую камеру скорость воздуха снова возрастает, а поток закручивает, создавая центробежную силу. Примерно на середине высоты конуса установлена выходная труба, диаметр которой равен или несколько превосходит диаметр входного отверстия второй камеры, в результате чего закрученный поток воздуха уходит вверх.
Из-за разницы в плотности даже мельчайшая пыль обладает более высокой инерцией, чем воздух того же объема, поэтому не успевает изменить направление вслед за воздушным потоком и по конусной стене камеры попадает в бункер.
Возможны и другие варианты исполнения этого фильтра, однако все они работают на одном и том же принципе – легкий и обладающий малой инерцией воздух легко меняет направление движения.
Более тяжелые же загрязнения, движимые центробежной силой, оседают на дне устройства. Помимо «Циклона» используют и другие виды фильтров, но только для тонкой очистки от остатков пыли, которая проскочила через первый фильтрующий элемент. Чаще всего такими фильтрами оснащают установки небольшой мощности, обслуживающие 1–3 деревообрабатывающих станка.
Многие производители и продавцы предлагают комбинацию вентилятора и нескольких мешков для сбора стружки, древесной пыли и опилок. Большинство подобных устройств не имеют циклонного фильтра, поэтому роль фильтра выполняет сам мешок.
Минус такой комбинации в быстрой наполняемости мешка, особенно при интенсивном использовании станка, в результате чего мешки приходится менять каждые 20–40 минут, а это очень неудобно.
Это увеличит капитальные затраты, ведь такой фильтр обойдется недешево, зато резко снизит эксплуатационные расходы, что в долгосрочной перспективе приведет к экономии. Собранную стружку, к слову, можно сдавать (Куда девать стружку?) или применять для собственных нужд (Что можно сделать из стружки?).
Воздуховоды
Вентилятор, фильтр и станки соединяют друг с другом с помощью жестяных или пластиковых труб. Все элементы системы вентиляции подбирают таким образом, чтобы скорость проходящего воздушного потока смогла увлечь за собой 90–95 % отходов, появляющихся в результате обработки древесины.
Поэтому чем больше станков или иных устройств подключено к системе вентиляции, тем более мощным должен быть двигатель. Объем бункера подбирают, исходя из скорости его наполнения и возможности вывоза накопленных отходов.
Циклон из пластиковых ведер
Изготовить циклон можно самостоятельно, воспользовавшись обычными пластиковыми вёдрами.
Необходимые инструменты
Придётся для этого воспользоваться фрезером, лобзиком, термическим пистолетом, канцелярским ножом и дрелью. Также понадобится фестуловская рулетка, отвёртка, плоскогубцы и карандаш. Запаситесь сверлом коронкой на 50 мм.
Необходимые материалы
Использовать для работы будем пластиковый бачок на 30 литров, термический клей, поливинилхлоридную трубу, ЛДСП и силиконовый уплотнитель. Потребуются для изготовления циклона болты, гайки, самонарезающие винты, скотч и изолента. Обязательно нужен пылесос и гофрированный шланг.
Пошаговая инструкция сборки
- Необходимо изготовить из ЛДСП крышки для вёдер, которые надо обкромить, воспользовавшись фрезерным станком.
- Обрабатывая края, формируем паз, нужный для того, чтобы обеспечить герметичное и плотное прилегание крышки, во избежание подсасывания воздуха сквозь щели.
- Точно также вырезают крышку для циклона.
- Затем на ведро наносится силиконовый уплотнитель и надевается крышка, в которой пропиливают отверстие, позволяющее объединить две ёмкости.
- Изнутри формируют посадочный паз, а затем выпиливают у ведра дно, из которого делают конус, вырезая сектор и склеивая эти детали.
- Надо эту конструкцию стянуть струбцинами и просушить.
- Размещённый на крышке бункера паз заполняют термическим клеем.
- Лишний клей срежьте ножом, на который, кстати, надо будет посадить уплотнитель из силикона.
- Просверлите в центре крышки отверстие, воспользовавшись дрелью и коронкой 50 мм. Туда вставляют обрезок трубы ПВХ длиной 120 мм, предварительно обработав герметиком посадочное место.
- Теперь сбоку в корпусе просверлите отверстие для патрубка 45°, фиксируемого болтами и гайками.
- Остаётся поставить крышку для окончательной сборки блока, к которому через переходник подсоединяется пылесос посредством гофрированного шланга, обматываемого изолентой.
Циклонные фильтры в пылесосе: плюсы и минусы технологии
Любая технология, даже самая передовая, обладает своими положительными и отрицательными сторонами, которые не всегда являются недоработкой инженеров и создателей, но могут вытекать из физического смысла изобретения. Пылесосы циклонного типа не лишены плюсов и минусов.
Преимуществами технологии можно считать следующие параметры:
- отсутствие мешка пылесборника, что обеспечивает удобство использования, поскольку при опустошении достигается высокая гигиеничность в силу отсутствия прямого контакта с содержимым резервуара;
- прочность пластикового фильтра. При уборке обычной пыли, которая лишена предметов с острыми краями, вероятность повреждения пылесборника минимальная, в отличие от бумажного мешка, изнашивающегося со временем.
- поддержание постоянной мощности всасывания. Приборы, оснащенные мешками для сбора пыли, при забивании последнего имеют обыкновение существенно терять силу забора воздуха. Поскольку в циклонных пылесосах Самсунг с фильтром на ручке или иных других моделях на пути воздушного потока не существует преград, то мощность остается неизменной;
- экономичность, вытекающая из отсутствия необходимости менять мешки для сбора пыли;
- долговечность;
- размеры. В сравнении с пылесосами, оснащёнными водяными фильтрами или имеющими функцию влажной уборки, циклонные модели обладают значительно меньшими габаритами и справиться с ними может даже ребенок;
- визуальный контроль. Поскольку резервуар для сбора мусора изготавливается из прозрачного пластика, то в случае засасывания небольшой, но нужной вещи, её легко найти.
К СВЕДЕНИЮ!
Несмотря на прочность пластика, применяемого для изготовления контейнера, со временем на нем могут появляться царапины, поскольку пыль и мусор движутся внутри с немалой скоростью.
Но несмотря на преимущества, подобные устройства обладают рядом недостатков, в частности:
- проблема со сбором мелкофракционного и лёгкого мусора. Конструкция циклона не позволяет провести качественный сбор перьев, пуха, шерсти домашних животных, волос и ниток. Если предполагается, что данный тип мусора будет превалирующим при уборке, тогда следует выбирать иные типы приборов;
- накопление статического электричества. Центробежная сила, приводящая к постоянному трению воздуха с пылью о стенки резервуара, способствует тому, что с течением времени наблюдается накопление статики, которая передается на части прибора. При прикосновении существует риск получения несильного, но неприятного разряда;
- зависимость всасывания от стабильности поступления воздушного потока. Если в процессе уборки происходит перекрывания всасывающей трубки (например, при чистке мебели или штор), наблюдается резкое сокращение потока воздуха, что приведет к оседанию пыли на фильтре и его засорению;
- создание шума крупными частицами. Если в мусоре встречаются большие частицы, то при появлении в резервуаре они могут привести к созданию неприятного шума. Также крупный мусор может стать причиной появления царапин на стенках;
- повышенный уровень шума. Поскольку циклон функционирует посредством создания центробежной силы воздушного потока, то при постоянном всасывании наблюдается создание повышенного уровня звука;
- цена. Циклонные модели стоят несколько дороже традиционных аналогов, а если выбирать пылесосы, оснащенные дополнительными функциями, то придется быть готовым доплачивать за комфорт и удобство.
Перед решением купить пылесос с циклонным фильтром, рейтинги и отзывы будут не единственным определяющим фактором
Преимущества и недостатки также следует принимать во внимание, определяя, насколько именно этот тип будет оптимальным для целей конечного пользователя
Изготовление «Циклона» из ведер: пошаговая инструкция
Подготовив материалы и инструменты, далее надо приступать непосредственно к созданию изделия. Чтобы сделать самодельный «Циклон» из ведер, нужно выполнить следующие этапы:
- Изготовить цилиндрическую часть. Для этого надо срезать ножницами по металлу верхнюю часть пятилитрового ведра. В результате должна получиться емкость в виде небольшого конуса.
- Перевернуть полученную деталь и поставить на фанеру.
- Обвести маркером емкость.
- Отметить циркулем дополнительную окружность, радиус которой должен быть на 3 см больше предыдущей.
- Прорезать внутри кольца 50-милиметровой коронкой два отверстия.
- Нанести контур фигурного элемента (вставки) и вырезать его лобзиком. Результат работ — две детали будущего фильтра, изготовленные из фанеры. Роль вставки — формировать направление потока воздуха внутри устройства.
- Приложить кольцо к обратной стороне крышки 10-литрового ведра и выполнить маркером обвод.
- Вырезать середину по намеченным линиям.
- Просверлить отверстия вверху малого ведра.
- Надеть фанерное кольцо на емкость. Чтобы его закрепить, нужно закрутить шуруповертом винты через дырки ведра.
- Наложить на фиксирующий пояс круг крышки от тары объемом 10 л бортиком вверх и закрепить его.
- Сделать сбоку и сверху в корпусе циклона два отверстия диаметрами 50 мм.
- Вырезать из листовой фанеры квадрат, в котором необходимо выполнить аналогичный проем.
- Положить рамку на крышку корпуса фильтра, совмещая при этом отверстия. Крепится указанная деталь винтами.
- Установить фигурную вставку немного ниже кольца. С наружной стороны емкости надо закрутить винты, которые должны войти в тело элемента.
- Вставить в рамку пластиковую трубу. Главное, чтобы нижним кольцом она не доходила до фигурной вставки на 50 мм.
- Расширить боковое отверстие, сделанное в корпусе циклона, чтобы в результате получилась форма капли.
- Вклеить в полученный проем колено из ПВХ. На этом этапе пригодится термопистолет.
- Надеть корпус «Циклона» на большое ведро, которое является бункером для мусора.
- Вставить в верхний вывод шланг от пылесоса, а в боковой — гофрированную трубу для сбора пыли, опилок и т. п.
- Обработать все стыки силиконовым герметиком.
Самодельный «Циклон» необходимо регулярно чистить. В этом деле пригодится зубная щетка.
Лучшие циклонные пылесосы по отзывам потребителей
Выбирая модели, оснащенные циклоном, следует обращать внимание не только на технические характеристики, но также ознакомиться с отзывами реальных покупателей, которые помогут выявить сильные или слабые стороны конкретной модели. В рейтинге лучших образцов представлены бытовые и промышленные устройства
Бытовые пылесосы с циклонным пылесборником
Лучшими моделями для домашнего использования, которые не имеют мешка для сбора пыли и оснащаются циклоном, считается продукция компании Dyson, которая является родоначальником данного типа устройств. Одной из лучших моделей может считаться новинка Dyson Cinetic Big Ball Animal Pro 2. Это пылесос, который обладает рядом уникальных особенностей:
технология Dyson Cinetic, которая обеспечивает улавливание самых мельчайших частиц, что важно для людей, страдающих от аллергии. При этом, после уборки не требуется дополнительная промывка или замена фильтрующих элементов; система Ball, которая обеспечивает устойчивость пылесоса и повышает его маневренность
Даже при случайном опрокидывании устройство возвращается к своему правильному положению; щетка Musclehead, которая представляет собой турбонасадку, имеющую щетину из углеродных волокон
Даже при случайном опрокидывании устройство возвращается к своему правильному положению; щетка Musclehead, которая представляет собой турбонасадку, имеющую щетину из углеродных волокон.
Технология Cinetic позволяет добиться постоянной устойчивости пылесоса при эксплуатации
Единственным недостатком модели может считаться её высокая стоимость, которая составляет 39 000 рублей. Но подобная ценовая политика является обычной для компании, которая позиционирует свой продукты как изделия высочайшего качества.
Отзыв на Dyson Cinetic Big Ball Animal Pro 2
Подробнее на Отзовик: https://otzovik.com/review_6463819.html
Dyson Cinetic Big Ball Animal Pro 2
Строительные пылесосы с циклонным фильтром
Одной из лучших моделей промышленного типа, по мнению профессионалов, является модель Ghibli Power WD 80.2 I. Это устройство, которое предназначено для уборки пыли класса М на больших площадях. Его особенностями можно считать наличие увеличенного по объему бака (80 л). Также внутри устройства имеется две турбины, которые совместно создают мощность в 22,5 кПа.
Ghibli Power WD 80.2 I – устройство с баком на 80 л из нержавеющей стали
Из преимуществ следует отметить наличие надёжного корпуса из нержавеющей стали, дренажное отверстие для слива грязи, длинный сетевой шнур (10 м), три сменные насадки, не самый высокий уровень шума для подобных моделей. Из недостатков пользователи выделяют ограниченность фактического объема жидкого мусора (56 л) и опционную возможность уборки сухого мусора. Стоимость аппарата составляет 34 000 рублей.
Циклонные фильтры продаются отдельно, что упрощает их замену при необходимости
Советы
Наиболее распространенной моделью вентиляторов для небольших и средних цехов считается ВРП 115-45 № 6,3 или его аналоги. При этом, не следует использовать его без предварительного расчета, так как условия эксплуатации и протяженность воздуховодов (рукавов) способны значительно изменить требования к вентилятору.
Мнение эксперта
Пылевые установки испытывают сильную вибрацию. Причина этого кроется в составе потока — наличие большого количества твердых частиц создает значительные нагрузки на рукава, образуя вибрацию. Это заставляет постоянно наблюдать за состоянием корпуса вентилятора. Рано или поздно проявляется усталость металла и возникают трещины. Если их не трогать, корпус может попросту порваться пополам. Решением проблемы является сварка по линии разлома, но эта мера недолговечна. Металл в месте сварки напряжен, вибрационные нагрузки быстро образуют новую трещину, поэтому после ремонта за корпусом надо наблюдать еще внимательнее. Если решить проблему не удается, потребуется замена вентилятора.
Применение древесной пасты
Искусные мастера с применением древесной пасты изготовляют массовые высокохудожественные прикладные украшения с эстетической, подчёркнутой выразительностью собственного стиля. Древесная пульпа используется для изготовления интерьерного декора:
- оригинальной окантовки и декорирования межкомнатных дверей, проёмов, окон;
- мебельных фасадных изделий различного назначения и конфигурации;
- для украшения стен и потолков декоративными профилями, молдингами, карнизами;
- изысканных, под старину багетов и рамок для зеркал;
- для оригинальных поделок и ювелирных украшений.
