Столярные ленточнопильные станки

Ленточный станок по дереву — пошаговое изготовление

Как только все инструменты и материалы будут собраны, можно переходить непосредственно к изготовлению.

Сборка каркаса

Для изготовления нужно использовать крепкие породы дерева. Часто используют доски из старой мебели. Для начала необходимо сделать чертеж ленточной пилы по дереву своими руками в соответствии с конкретными параметрами.

Монтаж штанги и опоры для шкивов

Самые простые станки можно изготовить из фанеры или брёвен. Толщина штанги должна быть 8 на 8 см. К ней нужно прикрепить несколько опор — для фиксации шкива. Желательно использовать многослойную жесткую фанеру.

Специалисты не рекомендуют использовать большой зазор — при регулярном использовании станок будет раскачиваться из-за создаваемых зазоров.

Стол

Высота основы для самоделки зависит от роста конкретного человека

Важно обращать внимание, чтобы приводной и нижний шкивы, и создаваемая в работе стружка могли свободно помещаться в созданном пространстве. Форму можно выбрать любую, но обычно используют вариант закрытой тумбы, наподобие барабана. Он станет контейнером для сбора опилок

Он станет контейнером для сбора опилок

Он станет контейнером для сбора опилок.

Столешница должна быть смонтирована на нижней опоре.

Столешница-самоделка

Создание шкивов и их монтаж

Механизм натяжения требуется сварить. Диаметр шкивов можно выбирать в произвольном порядке, но, чем он больше, тем дольше прослужит ленточная пила без замены каких-то деталей.

Выбирать полотна следует с соотношением 1 к 1000 (по отношению к диаметру шкива). Если детали будут длиной в 40 см, то диаметр должен составлять 4 мм.

При выборе параметров нужно учитывать некоторые особенности:

• Рассчитывают длину окружности шкивов: Д=3,14*R.
• Режущий диск должен вращаться со скоростью не больше 30 м/с.
• Далее высчитывают число оборотов — 0=30 м/с.
• Теперь идет вычисление для оборотов движка к вращению шкива.
• Развод зубьев можно выбрать индивидуально.

Чтобы лента размещалась в центре и не уходила в стороны, требуется сделать кромку выпуклой с углом в 5-10 градусов. На шкиве должна быть маленькая канавка, куда помещается ремень. Сверху всё это обтягивается резиной.

Подобранный диаметр должен получиться меньше шкива (примерно в 2 раза), тогда полотно не соскользнет. Верхняя часть закрепляется к подвижному блоку, и ставится в горизонтальную позицию. Таким образом, натяжения кромки будет достаточным. Для этого необходимо применять механизм натяжения: кусок древесины под блоком, к которому подсоединяется пружина. Когда мастер жмет рычаг, аппарат поднимается и пила натягивается.

На нижнем блоке необходимо закрепить несколько шкивов: 1 — ведущий, 2 — ведомый. При этом нужно убедиться, что они качественно сбалансированы. Для закрепления верхнего шкива желательно использовать самоцентрирующийся подшипник.

Направляющие полотна

Теперь направляющие зафиксировать под углом в 90 градусов. Таким образом, срез будет получаться максимально ровным и без перекосов. Самое простое решение — прикрутить к брусу несколько подшипников: для фиксации плоской стороны, остальные нужны для крепления по бокам. Направляющие необходимо выровнять по отношению к точке фиксации опоры.

Завершающая отделка

Приступать к работе можно сразу после сборки, но желательно оснастить агрегат кожухом для закрытия шкива.

Чтобы древесина прослужила как можно дольше, её нужно покрыть лаком.

Holzmann-Maschinen BS712TURN_400V

Очередная модель, занимающая рейтинг лучших ленточных станков по металлу. На данный агрегат в интернете неоднократно проводили обзоры. Станок выполнен из прочных и долговечных материалов. Подробное описание станка будет представлено далее.

Особенности модели

При рассмотрении этого силового агрегата хочется выделить следующие моменты:

• наличие автоматического концевого выключателя в комплекте;
• присутствуют надёжные поворотные тиски;
• наличие гидравлического цилиндра, регулирующего скорость опускания пильной рамы;
• компактный прибор, изготовленный в Австрии;
• присутствует специальный насос подачи смазки к инструменту.

Технические характеристики

При выборе следует обращать внимание на следующие моменты:

1. Мощность двигателя составляет 1100 Вт;
2. Подключается к сети с напряжением в 400 Вольт;
3. Заготовка прямоугольного сечения может быть размером 140 на 90 мм;
4. Пильная лента длиной 2360 мм и шириной 20 мм;
5. Масса станка в упаковке и без упаковки равняется 190 и 170 кг соответственно.

Дополнительная информация!

С реальными отзывами об этом аппарате можно ознакомиться на официальном сайте производителя. Там также представлены станки для обработки дерева.

Таким образом, при выборе ленточного станка нужно обращать внимание на технические характеристики и особенности работы того или иного устройства. Не стоит выбирать первое попавшее оборудование, не ознакомившись с его рабочими параметрами. Выше был представлен рейтинг лучших моделей

Выше был представлен рейтинг лучших моделей.

Лучшие ленточнопильные станки по металлу

Конструкция

Каждая марка ленточнопильного станка, независимо от характеристик, состоит из таких конструкций:

• корпус;
• приводные механизмы;
• конструктивный узел, отвечающий за резку элементов;
• механизм, загружающий и подающий детали для обработки;
• система, управляющая механизмами устройства, в состав которой входят гидравлические и электромеханические элементы.

Группы ленточнопильных станков по конструктивному исполнению:

1. Портальные – рабочая поверхность находится в неподвижном состоянии, а узел с пильной рамой подвижный.
2. Вертикальные ручные – ленточнопильный станок по металлу сконструирован таким образом, что обрабатываемый элемент не зажимается в тиски, а держится и подается собственноручно.
3. Маятниковые – когда пильная рама двигается вверх-вниз, при этом вращаясь на шарнире. Данный тип ленточнопильных станков используют для резки труб и фасонного профиля. Они могут совершать резку под прямым или непрямым углом. Бывают автоматические, полуавтоматические и ручные устройства.
4. Двухколонные – пильная рама находится в горизонтальном положении и движется вдоль двух стоек, расположенных вертикально с обеих сторон рабочей поверхности.

Особенности и виды

Конструктивные особенности станков, выпускаемых  разными производителями, позволяют осуществлять  раскрой и резку материалов с использованием ленточного полотна,  которое изготовлено по принципу замкнутого кольца и оснащено зубьями за cчет чего и производится  резка заготовки. Резка может осуществляться по прямой и фигурной траектории, согласно имеющегося чертежа. 

При выборе  конструкции станка для осуществления технологических операций по резке  необходимо знать особенности работы и основные характеристики предлагаемого  производителями оборудования. Выпускаемые  профессиональные станки регламентируются по нескольким категориям с учетом основных показателей:

• количеству скоростных режимов обработки материала;
• производительности оборудования (количеству произведенной работы в единицу времени);
• углу поворота подающего механизма;
• используемой ширине ленты.

По степени автоматизации рабочих процессов оборудование подразделяется на:

• ручные;
• автоматические;
• полуавтоматические.

Ручные  ленточнопильные станки применяются при мелкосерийном производстве изделий из металла и других материалов. Преимуществом данного типа станков является: невысокая стоимость, возможность резки материала под углом от 0 до 60°, высокое качество обработки металла. Ручные станки широко применяются в малом и среднем производстве, ремонтных сервисах и возведении строительных объектов. Видео обзор семейства ленточных станков Jet 

Полуавтоматический ленточнопильный станок применяется для многооперационной резки инструментальных сталей, цветных металлов  и сплавов. На данном типе станков часть операций выполняется в автоматическом режиме: подача пильной рамы, зажим и раскрытие тисков. Полуавтоматический ленточнопильный станок обладает рядом преимуществ: плавным изменением скорости распила материала, автоматической регулировкой точности опускания рамы и использованием  гидромеханического способа натяжения режущего полотна устройства. Автоматические станки отличаются наивысшим уровнем автоматизации конструкции при выполнении операций и довольно высокой стоимостью  оборудования. Модели производимых станков различаются возможностью программирования процесса резки заготовки, оснащением оборудованием регулировки отключения рабочего цикла после завершения выполнения процесса. 

 Станки также подразделяются в зависимости от сферы применения и конструкции на:

• колонные;
• использующие маятниковый принцип;
• бытовые стационарные;
• бытовые настольные.

Использование станочного парка зависит от  применяемых технологий, выполняемых операций и объема необходимой производительности оборудования.

Особенности выбора ленточной пилы

Перед тем как выбрать ту или иную модель ленточной пилы по металлу или другому материалу, помните, что для применения на крупных промышленных производствах для частого применения лучше всего брать более дорогой вариант с высокими показателями прочности. А вот для домашнего нерегулярного применения будет достаточно более дешевого варианта со стандартными прочностными показателями.

Выбор пилы по размерам

Длину и ширину инструмента нужно также подбирать в зависимости от условий использования. Так, нужно соотносить инструкцию оборудования с параметрами режущего инструмента

Если такие данные в сертификате пилы отсутствуют, тогда примите во внимание следующее:

• срез будет ровнее, если полотно пилы будет более широким;
• при работе с грубыми заготовками из металла тонкое лезвие пилы быстро деформируется;
• чем меньше толщина металла, который вы пилите, тем больше вероятность того, что детали деформируются, если пила слишком толстая;
• чтобы выполнить контурную или фигурную нарезку, нужно соотнести ширину режущего элемента и возможность отрезать металл под требуемым углом.

Ширина пила чаще всего колеблется от 14 до 80 мм. Наиболее оптимальный вариант – это показатель порядка 40 мм.

Выбор нужных параметров зубьев ленточной пилы

Для начала нужно обратить внимание на их количество, тут стоит помнить следующее:

• чем больше зубьев, тем более качественным будет пропил металла с толстыми стенками;
• а если зубьев меньше, то снижается нагрузка на всю площадь полотна пилы;
• при распиливании металла напряжение распределяется равномерно на всю поверхность пилы с большим количеством режущих кромок.

В большинстве случаев количество зубьев на пиле ленточного типа варьируется от 3 до 24 штук.

Также нужно учитывать не только количество зубьев, но и их размеры. Рекомендации по выбору будут такие:

• зубцы большего размера смогут совершать глубокие пропилы, например, их лучшего брать для нарезки стволов деревьев;
• для распила тонкостенных металлических листов лучше всего, чтобы режущая кромка имела небольшую высоту.

Также шаг зубьев должен соответствовать по размеру ответной части, расположенной на станке. При более рациональном применении требования к шагу следующие:

• при формировании тонкого металлического листа небольшого размера выбирайте постоянный крупный шаг;
• для резки больших полотен нужно выбирать модели с частным и равномерным размещением зубцов;
• для обработки мягких материалов разной природы берите переменный зуб, при этом пила не засоряется и скорость работы будет большей.

Также немаловажный параметр – это разводка зубцов. Она влияет на качество самой работы и на уровень вибрации. Делать выбор нужно согласно следующим рекомендациям:

• волнистый профиль подходит для тонкого металла или небольших заготовок;
• стандартный профиль, где все элементы режущей кромки размещены равномерно с обеих сторон с одним дополнительным зубом по центру, используется для раскройки объемных металлов, для контурной нарезки или же для установки вертикального станка;
• переменный профиль имеет попарное размещение зубьев справа и слева. Эффективность пропила в данных моделях выше, а нагрузка на режущий элемент ниже. Соответственно, стоимость таких моделей гораздо выше обычных.

Качество заточки пилы

Обязательно при выборе ленточной пилы обращайте внимание на качество ее заточки. Проверить этот параметр можно так:

• проверьте зубья на остроту;
• убедитесь в том, что материал конструкции однороден;
• проверьте, насколько ровна линия на режущей кромке.

Также при выборе наиболее подходящей для вас модели пилы обязательно уточняйте, есть ли возможность перезаточить пилу , если в этом будет необходимость, а также сколько существует циклов обновления кромки для той или иной модели пилы ленточного типа.

Это интересно: Все о комбинированных торцовочных пилах

Как выбрать

При выборе ленточнопильных станков по дереву необходимо учитывать следующие критерии:

1. Металл режущей части. Для резки древесины необходимо, чтобы ленточная пила была изготовлена из твердосплавных материалов. При тяжелом режиме пиления рекомендуется приобретать устройства, режущая часть которых изготовлена из биметаллических материалов.
2. Мощность электродвигателя. Для резки деревянных изделий в бытовых условиях можно использовать станки, оборудованные приводом с низкой мощностью. Для крупного производства требуются агрегаты, оснащенные электродвигателем с высокой мощностью и механизмами регулировки скоростей.
3. Тип управления. При резке легких металлов на небольших производствах рекомендуется применять ручные станки с настольной модификацией. На крупных предприятиях чаще всего используются автоматические приборы.
4. Система охлаждения. Она позволяет снизить температуру станки при его нагреве в процессе пиления. Для охлаждения используются водные эмульсии.
5. Наличие функции, позволяющее автоматически остановить работу станка после сквозного распила.
6. Жесткость деталей. Этот показатель определяет устойчивость станка к вибрациям. Чем жестче детали, тем точнее рез.

Также при выборе ленточнопильных станков необходимо учитывать его марку. Производителя при изготовлении распиловочных агрегатов используют различные технологии и материалы. Наибольшей популярностью пользуются ленточные пилы от компаний Metabo, Jet и Makita. Деревообрабатывающие приборы от данных производителей могут использоваться как в промышленности, так и в бытовых условиях. Они комплектуются инструкциями и инструментами для регулировки станковых механизмов. В России также выпускаются станки под брендом “Зубр”. Они предназначены для работ со средней производительностью.

Виды ленточных станков

Одно из главных различий всех ленточных станков заключается в расположении рабочего элемента. В зависимости от того как расположена ленточная пила – станок по дереву может быть следующих видов:

Расположение пилы	Особенности
Вертикальное	У крупных агрегатов с таким расположением пилы подвижной является только консоль с рабочим элементом.Устройство малогабаритных же вертикальных станков выглядит иначе – фиксируется лишь пильная рама, при этом заготовка может свободно перемещаться.
Горизонтальное	Такое расположение применяется, как правило, в крупногабаритных, мощных станках. Они могут использоваться для резки твердых пород и даже мерзлой древесины. Кроме того, станки с горизонтальным расположением пилы зачастую применяются для резки металла.

Надо сказать, что встречаются ленточные станки по дереву с наклонным расположением, но они являются редкими, предназначенными для сложных и некоторых специфических операций.

Автоматический ленточнопильный станок

Помимо расположения пилы, станки также различаются способом подачи заготовки.

Они бывают:

Автоматическими – данный вид оборудования обычно применяется на предприятиях, серийно выпускающих продукцию из дерева. Подача заготовок у них реализована при помощи тисков и электродвигателя. Если длина детали превышает длину хода, то ее подача осуществляется в два хода с перехватом.

Так как цена такого оборудования достаточно высокая, автоматическая подача оправдывает себя при массовой обработке деталей небольшой длины.

Полуавтоматический ленточнопильный станок

• Полуавтоматическими – чаще применяются в деревообрабатывающей заготовительной промышленности. Основным достоинством таких станков является возможность выполнения манипуляций с тисками и пильной рамой в автоматическом режиме.
• Ручные–подача и управление процессом осуществляется вручную. Такие агрегаты применяются на небольших предприятиях. Кроме того, ручная подача реализована в бытовых станках, которые больше всего подходят для домашнего использования.

Как мы видим, выбор оборудования зависит от задач, которые перед ним стоят и области применения.

Выпиливание детали на ручном станке

Устройство ленточнопильного станка

Конструкция ленточной пилы на первый взгляд является несложной, но от нее напрямую зависит качество распиловки древесины. Вертикальный тип характеризуется расположением пилы в вертикальном положении, а горизонтальный – в горизонтальном. В некоторых моделях расположение пилы может быть наклонным. Вертикальный тип допускает перемещение только для консоли, которая имеет рабочий элемент. 

С помощью горизонтальных ленточнопильных станков по дереву можно проводить разрез мерзлого материала. Это объясняется тем, что у них универсальная конструкция. В современном мире наиболее часто используются автоматические модели. Они характеризуются простотой в работе и практически не требуют помощи оператора. Подача материала в механизме производится двигателем и подающими тисками в автоматическом режиме. Наиболее часто применяется агрегат для предприятий по массовой обработке древесины. 

Режущим инструментом ленточнопильных станков по дереву является полотно. Ширина полотна может быть в пределах 2,5-5 сантиметров, а длина – 0,9-1,1 миллиметров. Для проведения стандартных операций необходимо использовать любой типоразмер пилы, который вписывается в эти параметры. Производитель использует для изготовления пилы наиболее часто углеродистую сталь. Это объясняется тем, что данный материал является наиболее прочным и способен производить максимально качественную распиловку древесины. Тип пилы может быть разнообразным. Она имеет закаленную  или гибкую спинку, или равномерную закалку. Пила располагается на нескольких больших шкивах, что обеспечивает ей правильное расположение и перемещение.

Конструкция агрегатов является несложной. Благодаря этому управление  упрощается. С помощью ленточной пилы можно выполнять большие объемы работ по дереву.

Применение ленточнопильных станков

Ленточнопильные станки применяются для выполнения следующих операций:

1. Для распиливания самых разных твердых материалов – металла, древесины, горных пород и так далее.
2. Для резки заготовок, представляющих собой листовые материалы, круглый металлический прокат, трубы, уголки и так далее.
3. Для деления на части пищевых замороженных продуктов.
4. Для работы с материалами повышенной степени прочности.
5. Для резки заготовок, отличающихся большим весом или крупными габаритами.

При этом ленточнопильные станки в зависимости от сферы их применения подразделяются на бытовые и промышленные модели. Бытовые варианты используются в домашних мастерских.

Промышленные станки представляют собой мощные производственные агрегаты, которые, в свою очередь, подразделяются на металлообрабатывающее и деревообрабатывающее оборудование – в зависимости от вида обрабатываемого материала. И каждый из указанных видов состоит из большого перечня моделей, отличающихся по ключевым технологическим характеристикам.

Ленточнопильные станки отечественного производства

Россия производит качественное оборудование для резки металла. Среди огромного разнообразия можно выделить несколько действительно качественных и надежных моделей.

Более востребованными в последнее время становятся ленточнопильные станки, в которых установлены биметаллические пилы

Ленточнопильный станок СР3-200-01 разрабатывался для резки металла любой толщины. Устройство производит равномерные разрезы под углом 90 и 45 градусов. Внутри станины находится СОЖ и электроящик. Сверху станины стоит большой поворачивающийся стол с мобильными тисками. Ножки станка оборудованы колесиками, что позволяет перевозить его с места на место. Стоит отметить, что колесики не нарушают устойчивость модели – станок надежно фиксируется на установочных винтах.

СР3-200-01

Модель СР3-200-01 оснащена асинхронным электродвигателем, который подключается к преобразователю. Это означает, что оператор может контролировать скорость движения пилы в диапазоне 12–100 м/мин.

Маятниковый ленточнопильный станок СРЗ 200-01-П

Технология позволяет подбирать нужную скорость для обработки разных типов металла, которыми так богата Россия. Срок службы полотна составляет 160 рабочих часов. Необходимо заметить, что соблюдение правил эксплуатации способствует увеличению срока службы полотна.

Аллигатор-280

Полуавтоматический ленточнопильный станок Аллигатор-280 Россия разрабатывала вместе с Италией. В результате получилась модель с отличными техническими характеристиками, эффективно обрабатывающая цветные и легкие сплавы металла. Аллигатор-280 отличается высокой производительностью и точностью среза.

Ленточнопильный станлк Аллигатор-280

Главным достоинством модели считается ее высокая экономичность одноразового пользования. Вертикальный станок потребляет мало энергии, легко устанавливается и не производит много шума во время работы.

СР3-200-04.400

Колонный ленточнопильный станок СР3-200-04.400. Вертикальный аппарат предназначен для обработки любого типа металла. Станок эффективно работает под углом 90 градусов, распиливая заготовки на равномерные куски любой длины с ровными срезами. Регулировка частоты вращательных движений позволяет обрабатывать все типы материалов – от черного железа до высокопрочной стали.

Ленточнопильный станок СР3-200-04

Аппарат оснащен модифицированной системой контролирования скорости движения ленты. Благодаря особой конструкции режущую часть можно замедлить до 16 м/мин или ускорить до 120 м/мин. Автоматическая система преобразователя частоты бережет устройство от резких остановок, обеспечивая плавность резки даже в экстремальных условиях эксплуатации.

СР3-200-02

Вертикальный ленточнопильный станок СР3-200-02 предназначен для отделки листового, профильного и прямоугольного материала. Высокая точность среза и отличная производительность достигаются за счет плавного регулирования вращательных движений пилы. Вертикальный станок сконструирован так, что ведомое колесо может менять силу натяжения полотна и угол наклона, это позволяет еще более эффективно обрабатывать заготовки.

Ленточнопильный станок

Устройство оснащено специальным индикатором напряжения с гибкими настройками. Индикатор контролирует натяжение ленточной пилы, предотвращая разрывы полотна. Дополнительную крепость и надежность режущей части придают шарикоподшипниковые направляющие, расположенные на эксцентричных осях.

Стоит отметить, что главной задачей роликовых направляющих является не защита режущего полотна, а его корректировка. Подшипники, расположенные в пильной части, позволяют отрегулировать ленту в пределах 0,000-0,001 мм.

Устройство ленточнопильных станков

Ленточнопильный станок состоит из следующих элементов:

• Пильная лента – инструмент, осуществляющий распил древесины. Ее основой является пружинная сталь с высокой жесткостью. Пильная лента имеет стальные зубья. Их размеры и жесткость зависят от твердости и габаритов обрабатываемой заготовки.
• Вертикальная станина. На ней устанавливается пильная лента с зубьями, тормоза и ограждения. Верхняя половина вертикальной станины имеет Г-образную форму.
• Электрический двигатель. Он обеспечивает вращательное движение шкивов.
• Щетки, используемые для очистки заготовок от стружки, пыли и иного производственного мусора.
• Блокировочные механизмы, не позволяющие работать со станком при наличии неисправностей.
• Рабочий стол – пространство, где обрабатываются детали из древесины. Он изготавливается из алюминия, нержавеющей стали и чугуна. Рабочая столешница имеет 2 рабочих положения: горизонтальное и наклонное (до 45°). На рабочем столе располагаются дополнительные выемки для отвода стружки.
• Верхний и нижний шкивы. Представляют собой колеса для передачи или получения крутящего момента. Верхний шкив является неподвижным, нижний – приводным.
• Направляющие полотна. Они предотвращают поломку ленточной пилы и надежно фиксируют ее во время обработки деревянного бруска.

Существуют ленточнопильные агрегаты с 3 шкивами. Они имеют мягкий бандаж из кожи или резины. Поверхность шкива прикрывается валиками из пробкового дерева, защищающими зубья пильной ленты от возникновения внешних дефектов. Посредством передвижения шкивов изменяется натяжение пильной ленты с повышенным вылетом. Этот параметр определяет срок службы ленточной пилы.

Ленточнопильный станок имеет следующие характеристики:

• Мощность. Этот показатель определяет производительность устройства. От данного параметра зависит, можно ли использовать прибор в столярных мастерских или в больших деревообрабатывающих цехах. Мощность бытовых станков составляет 500-800 Вт, промышленных – до 3 кВт.
• Напряжение электросети. Эта характеристика определяет условия использования устройства. Ленточнопильные станки работают от электросетей с напряжением от 220 до 380 В.
• Глубина реза. Этот показатель определяет максимальную толщину брусков, обрабатываемых станком. Средняя глубина среза составляет 0,15-1 м.
• Ширина распила – расстояние между стойкой и ленточной пилой. Средняя величина этого показателя составляет 0,35 м.
• Скорость распила. Этот параметр определяет гладкость среза. Средняя величина данного показателя составляет 750 м/мин. Чем выше скорость распила, тем чище полученный срез.
• Длина пильной ленты, вес оборудования и габариты рабочей поверхности.

Современные ленточнопильные станки изготавливаются из 2 разных материалов. Они оснащаются биметаллическими пилами, что улучшает качество обработки изделий из древесины.

Sources:

https://booktube.ru/kak-rabotat-lentochnoj-piloj-po-derevu/ https://lesoteka.com/instrument-i-oborudovanie/lentochnopilnyj-stanok-po-derevu

Виды ленточнопильных станков

По способу расположения ленточнопильные станки разделяют на:

1. Вертикальные. Они оснащаются пильной рамой, расположенной вертикально. Вертикальные ленточнопильные станки по дереву разделяются на малогабаритные и крупногабаритные. Пила, установленная в малогабаритных устройствах, является основным подвижным механизмом. В крупногабаритных приборах заготовка перемещается оператором в необходимой плоскости.
2. Горизонтальные. Они оборудуются пильной рамой, расположенной горизонтально. Эти устройства применяются для обработки крупногабаритных пиломатериалов из твердых пород древесины.

В соответствии со степенью автоматизации выделяют следующие виды распиловочных станков:

1. Ручные. В процессе эксплуатации устройства оператор должен самостоятельно подавать деревянные заготовки. Процедура распила брусков также осуществляется вручную. Ручные ленточнопильные станки чаще всего используются в домашних мастерских.
2. Полуавтоматические. В этих устройствах автоматизирована работа ленточной пилы и тисков. Полуавтоматические механизмы устанавливаются на мебельных фабриках.
3. Автоматические. Все механизмы этих приборов полностью автоматизированы. Автоматические приборы используются на крупных промышленных производствах. Они занимают большое количество пространства.

По типу ленты станки разделяются на:

1. Устройства с узкими пильными лентами. Их ширина составляет не более 6 см. Узкие пилы нельзя затачивать. Поэтому их нужно полностью заменять в случае износа.
2. Устройства с широкими пильными лентами. Их ширина может достигать 30 см. Станки с широкими пилами отличаются высокой производительностью. Они способны обрабатывать изделия из твердых пород древесины и толщиной до 1 м.

Станки классифицируют по мощности и размерам:

1. Столярные. Отличаются невысокой мощностью и малыми габаритами. Они имеют настольную модификацию. Эти станки используются в столярных мастерских.
2. Делительные. Они способны делить бревна на пласты и имеют средние габариты. Применяются при производстве мебели.
3. Бревнопильные. Эти станки отличаются высокой мощностью и большими размерами. Они устанавливаются на предприятиях по деревообработке.

Также существуют отдельные классификации ленточнопильных станков по количеству скоростных режимов, объему обрабатываемой продукции в единицу времени и углу поворота.

Особенности работы при пилении

При эксплуатации такого оборудования пил выполняется натянутой частью полотна на отрезке пути между рабочим столом и роликами направляющего приспособления при движении вниз. Перед началом работы пилу нужно вхолостую в течение 30 мин. прогнать по всему кругу, это даст время сработаться с направляющими дисками и проконтролировать нагрев ленты.

После такой процедуры можно оперативно среагировать на изменение нагрузки и не допустить перегрев и соответственно последующий обрыв полотна. Не менее важен контроль над чистотой диска, т. к. загрязнения приведут к сходу ленты с направляющего колеса и обрыву. Кроме того, движущиеся части ленточных станков смазываются, а за подшипниками нужен еще и температурный контроль.

Прямолинейный пил заготовки возможен с применением направляющей линейки или с использованием мобильного поперечного упора. Изготовление прямолинейных деталей в большом количестве позволяет механизировать подачу древесины для станков, и даже автоматизировать процесс. Это можно делать за счет применения съемного подающего приспособления (автоподатчика).

В основе, которого поворотный кронштейн с установленными приводными роликами, имеющими рифленую поверхность. При повороте этого приспособления последние прижимают деревянную заготовку к вертикальной линейке, затем выполняют подачу к полотну пилы.

Криволинейное пиление

Ленточнопильный станок применяют для вырезки криволинейных заготовок, он популярен в модельном, столярном производстве и в том числе у мебельщиков.

Это объясняется тем, что небольшие предприятия не в состоянии приобрести по ряду причин дорогостоящую современную технику, поэтому столярные ленточнопильные станки для них «палочка-выручалочка».

И как следствие, применение малогабаритных ленточных станков такого типа пользуется устойчивым спросом. Деревообработчики знают, что при изготовлении фигурных заготовок автоподатчики применяют редко.

Источник

Инструкция по работе с ленточнопильными станками

При работе с ленточнопильными станками необходимо соблюдать следующие правила:

1. Перед обработкой деревянных заготовок необходимо настроить на станке угол наклона, глубину реза и скорость натяжения направляющих полотен.
2. Для получения точного реза и минимизации вибраций рабочего стола требуется зафиксировать заготовку.
3. Необходимо обеспечить хорошее освещение рабочей зоны. Для этого рекомендуется использовать светодиодные станочные светильники.
4. Малогабаритные конструкции необходимо устанавливать на специальных подставках или верстаке, крупногабаритные – на полу.
5. Криволинейную распиловку необходимо осуществлять при помощи инструментов для подачи и фиксации деревянного бруска.
6. Прямолинейную распиловку нужно осуществлять с помощью движимого упора.
7. Периодически заменять ленточные полотна и смазывать движущиеся элементы станка.
8. При эксплуатации станка требуется надевать средства индивидуальной защиты.
9. Направляющие полотна пилы необходимо устанавливать близко к обрабатываемой заготовке.
10. Перед уходом с рабочего места нужно отключить деревообрабатывающее устройство.

Для работы с агрегатом по обработке дерева нужно предварительно пройти инструктажи по техники безопасности. Чтобы работать со станком, оператор должен имеет достаточную подготовку и знать основы работы распиловочного устройства.