Стеклорез, его виды и правильный подбор

Стеклорез масляного типа

автоматической подачей смазочных материалов

Использование такого стеклореза позволяет снизить трение рабочей поверхности о стекло, что увеличивает эксплуатационный ресурс инструмента. Также стеклорез легче передвигается по маслу, что облегчает процесс порезки.

Такой инструмент чаще всего используется для раскройки листового стекла не толще 20 мм и в состоянии порезать до 5 тыс. метров материала до полного затупления стеклореза.

После того как изделие полностью вычерпает свой эксплуатационный ресурс, выполняется полная замена рабочей головки, так как износу подвержен не только роликовый механизм, но и его боковины, а также ось крепления. Масляный вид стеклореза может быть оснащён следующими типами роликов:

1. Резка материала толщиной до 1 см требует установки ролика с углом заточки в 135 градусов;
2. Если требуется резка стекла, толщина которого колеблется в пределах от 1 до 2 см, то угол заточки должен составлять 150 градусов.

Масляные стеклорезы могут иметь как неподвижную, так и вращающуюся головку. Последний вариант предназначен для раскроя стекла по плавным линиям шаблона.

Также такой тип стеклореза имеет возможность фиксации головки в неподвижном положении, то есть такой инструмент можно отнести к типу универсальных.

Инструмент для резки стекла с роликовым механизмом

подвижный ролик

Качественные модели стеклорезов имеют до шести роликов. От количества таких механизмов зависит качество порезки материала ну и, естественно, стоимость инструмента – чем больше таких элементов, тем выше стоимость стеклореза.

Отдельно взятый роликовый механизм рассчитывается для раскроя стекла, толщина которого не превышает 4 мм. Стандартные ролики, устанавливаемые на инструмент, имеют диаметр 6.6 мм, и режущую кромку, которая затачивается под углом в 100 градусов.

В случае затупления режущего края роликового стеклореза он легко меняется новым аналогом, для чего просто ослабляется крепёжный механизм (обычно это винт), а барабанный ролик вытаскивается путём проворачивания на 60 градусов.

Естественно, вместо замены режущего элемента его можно заточить при помощи механического точила или вручную, используя обычный абразивный диск с мелким зерном.

Криволинейные стеклорезы

Очень часто вопрос как правильно выбрать качественный стеклорез возникает при необходимости вырезать из стекла сложные геометрические фигуры по форме круга или овала. С этой целью обычно используют специальный режущий инструмент, который по своей конструкции напоминает циркуль.

Такой конструктивно непростой инструмент состоит из основной части (обычно масляный стеклорез) и специальной присоски для крепления приспособления на поверхности раскраиваемого материала. Также на инструменте имеется регулируемая шкала, благодаря которой можно выставить заданные параметр радиуса окружности.

Для того чтобы вырезать геометрически правильный овал используется сложная система из двух штанг, располагаемых перпендикулярно относительно друг к другу и непосредственно режущего механизма. Главное, точно выставить параметры радиуса при помощи шкал.

Масляный стеклорез

На рынке строительных материалов масляный стеклорез появился относительно недавно. Он представляет собой обыкновенный роликовый стеклорез, снабженный функцией непрерывной, автоматической подачи смазки.

Благодаря этой функции уменьшается трение роликов стеклореза, и срок службы инструмента многократно увеличивается.

Также, очень серьезным плюсом такой конструкции является то, что постоянная смазка обеспечивает легкое, плавное движение стеклореза, а это благоприятно сказывается на качестве его роботы.

Применяются масляные стеклорезы для резки стекла толщиной до 20 миллиметров. Срок службы режущего ролика масляного стеклореза достаточно велик. Новый масляный стеклорез способен разрезать 5 километров стекла. После этого ролик и головку стеклореза заменяют на новые.

Стеклорез для вырезания овалов и кругов

Этот стеклорез применяют в том случае, если нужно вырезать правильный круг или овал. Конструкция данного вида стеклореза очень сильно напоминает конструкцию циркуля. Как и в циркуле, так и в этом виде стеклореза есть собственная точка опоры.

В качестве точки опоры такого стеклореза служит фиксирующая присоска, к которой крепиться шкала, регулирующая радиус и режущий элемент.

Правила работы со стеклорезом:

Резать стекло стеклорезом нужно только на прямых поверхностях.

Перед началом работы стекло требуется очистить и высушить.

При резке стекла алмазным стеклорезом давить на инструмент нужно не сильно, а при резке роликовым наоборот.

После надреза, стекло разламывается на деревянном столе или при помощи подсунутой под него линейки.

Видео: Как выбрать стеклорез

Как резать стекло

Опираясь на заранее рассчитанные размеры, приступайте к раскрою листа. При условии правильного выполнения этой операции у вас останется минимум отходов, которые при необходимости вы можете использовать для выполнения других работ. Линию разметки желательно наносить специальным карандашом «стеклограф».

Используя лекало или линейку, нанесите точку начала и конца реза. Линейку следует держать, ориентируясь на расстояние между боковой поверхностью стеклореза и режущей кромкой, которое обычно составляет 3−4 мм от линии реза. Сам стеклорез нужно поместить в намеченную точку начала реза и приставить к нему линейку. Перед раскроем не помешает провести пальцем по месту реза — так вы сможете не только удалить образовавшуюся пыль, но и максимально сконцентрироваться на предстоящей работе. Некоторые мастера наносят на это место скипидар, что может быть полезно при работе с тонким стеклом.

Надавите на линейку, а затем проведите рез от начала и до конца. Старайтесь это делать таким образом, чтобы сила и скорость движения оставались неизменными. Приближаясь к концу реза, советуем ослабить усилие, иначе может появиться трещина.

Для правильного выполнения скола отрезанного куска придерживайтесь следующего алгоритма:

• Передвиньте лист к краю стола, чтобы линия реза совпала с кромкой стола, а затем быстрым движением обломайте лист.
• Если вы работаете со стеклом толщиной более 3 мм, советуем положить на него строго по линии реза ровный, гладкий деревянный брусок. После этого действуйте так же, как и в предыдущем случае, — резко обломите лист по линии. Этот метод актуален для реза длиной более 1 м.
• Переместите лист к краю стола, а затем, нанося несильные удары стеклорезом снизу по линии реза, создайте в этом месте трещины. Если делать всё правильно, то трещина будет отчётливо просматриваться. Затем пройдитесь повторно стеклорезом по линии для усиления растрескивания. Во время этой операции обеспечьте поддержку стекла на случай его самопроизвольного обламывания, поскольку при выполнении этой работы иногда могут возникать непредвиденные сколы.

Иногда бывает так, что скол произошёл лишь в некоторых местах за линией реза. Тогда приходится откалывать лишние куски. Для качественного и безопасного выполнения этой операции необходимо использовать специальные вырезы на головке стеклореза. Хотя вы можете попробовать это сделать и с помощью плоскогубцев, которые нужно наложить таким образом, чтобы губки лишь чуть-чуть захватили линию реза. В редких случаях мастеру не остается ничего другого, как просто «покрошить» или «ощипнуть» лишние куски подручными инструментами. Однако будьте осторожны, поскольку это может привести к появлению трещин. Во избежание их образования советуем вначале обработать участок скипидаром.

Чтобы продолжить работу с отрезанным фрагментом стекла без риска получить травму, а также придать кромкам привлекательный вид, советуем их притупить. В этом вам помогут следующие инструменты:

• Точильный брус.
• Старый напильник. Если у стекла толщина большая, то советуем использовать личный напильник, а для тонкого будет достаточно бархатного.
• Наждачная шкурка, которой обматывают деревянный брусок.

Прежде чем обработать кромку напильником, его нужно увлажнить, и желательно для этого использовать раствор скипидара с водой или керосином, которые берут в равных количествах. Напильник или иное приспособление перемещайте по кромке и только вдоль неё, оказывая несильное давление. Если необходимо отшлифовать кромку, то вам понадобится шлифовальный станок. Здесь также нужно вначале место обработки смочить раствором скипидара с водой, а после окончания работы рез нужно промыть для удаления стеклянной пыли.

Резка стекла — операция, которую выполнить правильно могут только профессионалы. Поэтому, если вы впервые собираетесь раскраивать стекло своими руками, вам необходимо основательно подготовиться к этой работе. Учтите, что для качественного выполнения раскроя стекла вам нужно подготовить не только необходимый инструмент, но и место для резки. Но главное — вы должны узнать, как нужно правильно это делать.

Даже если вы изучите много материалов и посмотрите мастер-классы по выполнению раскроя стекла, не всегда этого бывает достаточно для достижения нужного результата. Поэтому советуем обязательно потренироваться на ненужном фрагменте материала и приобрести минимальные навыки, без которых вам будет очень сложно правильно разрезать стекло.

Особенности инструмента

Профессиональный стеклорез не является чем-то необычным для тех, кто работает со стеклянными поверхностями. Хрупкий и бьющийся материал встречается во всех помещениях, поэтому часто требуется замена стекла.

Безусловно, есть дешевые приспособления для работы со стеклом, подходящие для домашнего использования, однако, предпочтения отдаются алмазному инструменту. Дело в том, что стекло — довольно специфический материал и требует особого отношения к себе. Металл очень часто портит внешний вид стеклянных поверхностей, для исправления чего приходится производить длительную и тщательную их шлифовку.

Алмаз же работает точнее и аккуратнее, а также реже приходит в негодность. Но не стоит думать, что в инструменте имеется природный алмаз, поскольку чаще всего там стоит необработанный или искусственный алмаз, так как оба они не отличаются по твёрдости.

Конструкция устройства

Теперь рассмотрим конструкцию устройства. Несмотря на относительно простоту, она весьма эффективна в эксплуатации. Итак, стандартный алмазный стеклорез состоит из следующих элементов:

1. Рукоятка должна иметь удобную форму, чтобы комфортно держать инструмент в руке. Конец устройства имеет каплевидную пухлую форму, с небольшим изгибом в рабочей части. В результате создается нужное усилие на стекло без давления на руку.
2. Каркас удерживает на себе все части инструмента. Материал — чаще всего латунь или сталь — покрывается антикоррозийным слоем.
3. На конце каркаса располагается молоточек в форме ромба с двумя срезанными углами. Иногда на нем присутствуют прорези. Они позволяют отламывать стекло по линии среза. А также молоточком можно простукивать стекло, если оно слишком толстое и его нельзя отломить.
4. Венцом конструкции инструмента является резец, состоящий из двух частей. На стальной державе наплавляют алмаз с помощью припоя из серебра. Держится резец, благодаря крепежному винту.

Если алмаз затупился, то нужно открутить винт и вставить резец другой стороной. В этом — еще одно преимущество устройства, поскольку его резец очень трудно затупить, а за счет наличия двух острых концов им можно пользоваться довольно длительное время.

Раскрой стекла

Во время разделки листового стекла должна быть решена такая задача как минимизация отходов. Вторая задача – это разделение листа на детали должно происходить без каких-либо побочных явлений, таких как – образование трещин, сколов. Развитие технологий привело к появлению такого оборудования, которое в полностью автоматическом режиме выполняет разметку и разделку стеклянного листа. Станок такого класса работать под управлением компьютерной техники. Она рассчитывает все необходимые параметры, например, такой, как припуск на обработку. Использование компьютерной техники и специализированного программного обеспечения позволяет исключить человеческий фактор из технологического процесса, тем самым минимизировать количество бракованной продукции. 

Раскрой, выполненный на оборудовании подобного типа позволяет минимизировать затраты на производство готовой продукции, снизить объем дефектных заготовок и пр. Технологический процесс разделки стекла спроектирован таким образом, что бы предельно снизить отходы. Разработчик должен учитывать то, что изделие должно разламываться от края до края за один раз.

Виды стекол и особенности работ

Для того чтобы понять как можно резать стекло желательно знать какие стекла бывают и какие предстоит обрабатывать. Каждый сорт этого материала предполагает разный подход.

В промышленности и быту применяют такие сорта стекол:

1. Закаленное – это сорт, практически нельзя разрезать. Если есть потребность его резать, то надо озаботиться тем, что бы заготовка приобрела потребную форму еще на ранних этапах обработки. Закаленное стекло можно обрабатывать только на специальном оборудовании и это происходит на предприятиях по его производству.
2. Рифленое – это узорчатое изделие, которое часто применяют для украшения дверных конструкций, мебели, предметов интерьера. Для резки этого материала нет нужды в использовании специальных станков. Ее можно выполнить с применением обыкновенного роликового стеклореза, при этом, резать надо по гладкой стороне.
3. Органическое стекло – это полимерный материал, который изготовлен на основе эпоксидных смол. Для того, что резать этого материал нет нужды в использовании каких-либо специальных инструментов. Можно использовать обыкновенную ножовку по металлу. Если толщина листа не превышает 2 мм, то разрезать его можно использовать как канцелярский, так любой заточенный нож.

Оргстекло

Рифленое стекло

Закаленное стекло

Основное правило, которое требуется соблюсти, перед тем как резать стекло – это использование средств индивидуальной защиты (очки, фартук, перчатки) если объем выполняемых работ довольно большой, то целесообразно использовать респиратор. Перед тем как начать резать этот материал поверхность стола, на котором будут выполнять работы, закрывают плотной бумагой или тканью.

Устройство и характеристики

Конструкция простейших стеклорезов состоит из ручки с соединительным стержнем (трубки), головки, выполненной в виде молоточка, и оправки с режущим элементом, в роли которого выступает кристалл искусственного алмаза.

По типу крепления головки различаю:

• Неподвижный инструмент.
• Варианты с вращающейся оправкой, способные повторять в соответствии с шаблоном кривые линии.

Алмазный кристалл бывает двух видов, в зависимости от формы, крепится в державке, как правило, серебряным припоем, а для самого крепления существуют предусмотренные ГОСТом допуски:

• Резец в форме четырехсторонней правильной пирамиды. Тут допуск перпендикулярности проекции режущей кромки к оси державки не должен быть выше 30`.
• Резец в форме криволинейной поверхности. Допуск прямолинейности проекции режущей кромки должен быть до 0,015 мм.

Рассмотренный вариант стеклореза называется алмазным.

В случае использования в качестве режущего элемента одного или нескольких роликов – роликовым.

Пазы на головке стеклореза

В классическом исполнении стеклорез имеет один или несколько пазов (разной ширины) на головке.

Немного реже встречаются варианты, где пазы вырезаны в небольшой планке, прикрепленной к стержню рукояти.

При помощи этих углублений выполняют отламывание кромки стекла.

Например, пазы пригодятся для удаления лишнего материала, если разлом отошел от места разметки.

Также для этих целей используют пассатижи или специальные щипцы.

Материал стеклорезов и резцов

Рукояти стеклорезов производят из твердого дерева, фенопласта, полистирола или других материалов, схожих по механическим свойствам.

В производстве всех остальных элементов (разве что кроме алмазного резца) используют металлы и сплавы:

• Державка. Для ее изготовления используют сталь (15, 20, 25).
• Соединительный стержень и молоточек. Тут используется латунь (ЛС59-1) и сталь (20, 25, 30) с защитным покрытием.

Основание стеклореза также зачастую изготавливается из алюминия.

Что касается рабочих элементов инструмента, то:

• Алмазный резец изготавливают из натурального или синтетического алмаза, причем последний по эффективности ничуть не проигрывает первому.
• Твердосплавный резец изготавливают из победита, представляющего собой сплав из 90% карбида вольфрама, выступающего в роли твердой фазы, и 10% кобальта.
• Твердосплавные ролики изготавливают из кобальто-вольфрамовых сплавов.

Размеры и вес стеклорезов

Длина стандартного алмазного стеклореза составляет около 120 мм, ширина молоточка –30 мм, его толщина – 8 мм.

В продаже встречаются варианты длиной от 80 до 200 мм.

Вес инструмента составляет 20 – 100 г.

Размеры резцов и угол заточки роликов

Согласно ГОСТу, полная длина алмазного резца пирамидальной формы составляет 22 мм, а криволинейного – 16 мм.

При этом максимальная толщина стекла, с которым способен безопасно работать стеклорез с натуральным алмазом — составляет до 10 мм.

Роликовый резец может оснащаться роликами самых разных диаметров, где наиболее распространенными являются 6,6-миллиметровые варианты.

Угол заточки – 100 градусов, максимальная глубина реза – 5 мм.

Существуют варианты с масляным охлаждением роликов, с углом заточки 150 градусов для реза материала толщиной до 20 мм и 135 градусов – для толщины до 10 мм.

Алмазный стеклорез

Такой инструмент обычно относят к профессиональному. Считается, что пользоваться им значительно сложней, чем моделями с роликами. Но в руках настоящего мастера стеклорез алмазный работает превосходно, давая качественный ровный срез. Дополнительным преимуществом прибора является то, что он подходит для кроя стекла толщиной до 20 мм. Служит стеклорез исключительно долго, разрезая за время своей эксплуатации до 50 км листа.

 

Прибор имеет незамысловатую конструкцию. В качестве режущего элемента используется алмаз. Бывает натуральный, но гораздо чаще встречается синтетический. Искусственные камни сделали инструмент доступнее, однако по своим характеристикам они всё же уступают природным. Натуральный алмаз подходит для резки стекла толщиной до 20 мм, возможности синтетического аналога примерно в 2 меньше. Конструкция стеклореза фактически не изменилась за последние 100 лет, было лишь добавлено одно существенное усовершенствование. Камень размешается на головке-державке, напоминающей гаечный ключ или молоток. Так вот, у современных моделей стеклореза кристалл обычно не впаян в неё, а располагается на подвижной детали, которая стопорится винтом в пазу державки. Это техническое решение позволяет изменять положение камня по мере его затупления, продлевая срок эксплуатации стеклореза.

Державкой можно постукивать по стеклу вдоль линии надреза, а прорези на ней используются для захвата листа. Головка стеклореза крепится к ручке. Форма и материал варьируется. Специалисты склонные отдавать предпочтение деревянным ручкам с утолщением на конце, считая их наиболее комфортными в работе.

При выборе алмазного стеклореза стоит обратить внимание на форму и расположение резца. Четырёхгранные резцы в виде пирамиды, закреплённые под углом к продольной оси инструмента требуют большего навыка в использовании

Для домашнего применения больше подходит стеклорез с резцом, расположенным строго по оси инструмента с криволинейной режущей кромкой. Другой важный фактор – угол заточки камня. Чем он больше, а следовательно тупее, тем для более толстого стекла предназначен инструмент. 

Оптимальные соответствия углов заточки и толщин материала:

• 125° – до 3 мм;
• 135° – 3–6 мм;
• 145° – 6–12 мм;
• 155° – более 12 мм.

Этапы резки стекла

Теперь необходимо разобраться, как работать с этим инструментом и какие особенности этого процесса в случае использования алмазного устройства. Итак, порядок действий здесь следующий:

• Для начала нужно подготовить стол и инструмент. Поверхность должна быть ровной и покрыта ковролином. При этом рабочее место должно иметь запас поверхности (15 процентов). Резать стекло лучше всего не на краю стола, так как в таком случае присутствует риск повреждения стекла. Кроме того, понадобятся: длинная линейка, угольник, защитные перчатки, рулетка и маркер.
• Аккуратно положите стекло, протрите его от грязи и пыли, осмотрите на наличие дефектов. Необходимо проверить качество резки инструмента по краю стеклянного листа. Если получилась тонкая и почти незаметная линия белого цвета, то можно приступать к осуществлению процесса резки.
• Стремитесь к экономии материала. Для этого начинайте работу с боковой стороны стеклянного листа. Для максимально ровного разлома можно предварительно простучать поверхность молотком. Если разбить не удаётся, то нужно применить фанеру и резать с ее помощью.

Вот и все этапы, которые обеспечивают процесс резки стекла. Со временем можно профессионально работать с любыми из видов этого инструмента. Если вам не удалось сразу подобрать правильное положение устройства для эффективной работы, то нужно слегка поменять угол наклона инструмента. Дважды по одной и той же линии резать не следует, так как это только ускорит износ стекла и приведет его в негодность.

Какие виды продавцов лучше не нанимать в штат

Существуют также менеджеры, которые говорят: «я специалист, и я моментально могу определить тип клиента, с которым можно работать, а с которым нельзя». Я советую вам такого «специалиста» слать подальше, потому что настоящий профессионал продаст товар даже тем, кто изначально покупать ничего не хотел. А в ситуации с высокой стоимостью будет осторожен. Никогда не спросит напрямую, сможет ли клиент позволить себе этот товар, а аккуратно подойдёт к тому моменту, когда покупатель расскажет всё сам. Бывают такие менеджеры, которые, услышав от клиента, что тот не сможет позволить себе определённый товар, моментально становятся сухими, незаинтересованными и стараются поскорее уйти от разговора. Хороший менеджер работает не только для себя, ещё и для процветания компании.

Задуматься об увольнении менеджера стоит, если вы заметите его хладнокровность, надменность, сухость, равнодушие к целям компании и клиентам. Подобные индивидуумы вызывают отвращение и желание уйти клиента поскорее или повесить трубку. Они слишком уверенные и напыщенные, но и слабовольные, неуверенные в себе менеджеры тоже не подходят. Покупатель просит помощи у специалиста, а не неловкое молчание.

Излишних весельчаков и фамильярных особ тоже следует отстранить от работы, они вызывают недоверие и несерьёзность, поэтому останавливают процветание компании.

А тем временем статья уже успела подойти к концу. Очень надеюсь, что помогла вам немного расширить кругозор, узнать новые фишечки или что-то из моего опыта пригодится вас для развития компании. Если у вас есть какие-то предложения, то обязательно пишите мне на почту, отвечаю всем.

Как выбрать стеклорез | Строительный портал

Стеклорез – это  строительный инструмент, который используется для быстрой и качественней резки стекла, а также зеркал.

  Сегодня, нашему вниманию предлагается огромный выбор самых разнообразных видов стеклорезов, которые обладают различными функциями. В этом разнообразии мало подготовленному человеку  очень легко запутаться.

  Именно во избежание неправильной покупки, необходимо научится разбираться в видах, преимуществах и недостатках этого инструмента. 

 Виды стеклорезов

На сегодняшний день, стеклорезы бывают следующих видов:

1. Стеклорез алмазный
2. Стеклорез масляный
3. Стеклорез роликовый
4. Циркуль стеклорез

Какой стеклорез выбрать?

Алмазный стеклорез

Алмазный стеклорез – это оправа, в которую вставлено целое зерно алмаза. Эта оправа, в свою очередь, надета на либо пластиковую, либо деревянную ручку.

При помощи такого инструмента, можно резать стекло, имеющее толщину до 10 мм, один стеклорез способен порезать близко 10000 метров стекла.  Если же одно режущее ребро затупилось, то его всегда можно поменять на другое.

Алмазный стеклорез, в свою очередь, может быть оснащен не только натуральным алмазом, но и синтетическим.

Стеклорез ручной с синтетическим алмазом стоит значительно дешевле, но, тем не менее, он не менее эффективны во время работы. Но стоит помнить о том, что он способен порезать стекло, толщина которого не превышает 5 мм.

Роликовые стеклорезы

Роликовый стеклорез способен резать стекло толщиной от 1 до 5 мм, и не менее 350 метров. В том случае, если режущий элемент тупится, то его можно, либо поменять на новый, либо заточить на ручной или механической точильной машине, оснащенной  диском с мелкозернистым абразивом.

Масляный стеклорез

Это достаточно новый инструмент, который снабжен функцией автоматической подачи смазки. Смазка, которая находится в специальном резервуаре, расположена, непосредственно, в его ручке.  Благодаря этому, в процессе резки стекла, можно значительно снизить трение ролика, а следовательно, повысить срок службы стеклореза.

Помимо всего этого, выделяющиеся масло, обеспечит плавное движение стеклореза, благодаря чему, осуществляется более аккуратная и ровная резка. 

Циркуль стеклорез

Этот инструмент создан для создания идеальной окружности или овала на стекле. Самый простой из таких инструментов, состоит из  масляного стеклореза, регулируемой шкалы, при помощи которой задается радиус окружности, а также присоски, которая фиксирует циркуль на стекле.

Основные правила при выборе стеклореза

Если есть необходимость в приобретении алмазного стеклореза, то необходимо помнить о том, что они выпускаются  с резцами двух типов, а именно: с криволинейной режущей кромкой и четырёхгранной пирамидой. Первым видом стеклорезов может пользоваться любой желающий, вторые же, можно отнести к профессиональным инструментам.

В процессе выбора такого инструмента, необходимо учитывать то, что он бывает двух видов:

1. С крутящейся головкой
2. С неподвижной головкой.

Стеклорез с крутящейся головкой станет идеальным вариантом для резки стекла, по шаблону, когда требуется выводить плавные линии. 

Циркулеобразный – это  стеклорез профессиональный, который используется, в большинстве случаев, в производстве, а в быту прибегать к его помощи практически не приходится.

Как резать стеклорезом

Резка стекла должна осуществляться исключительно на идеально ровной поверхности. Само стекло должно быть тщательно очищенным и совершенно сухим. Если же на стекле будут мельчайшие частицы грязи, то это приведет, даже самый качественный стеклорез,  в негодность.

При использовании алмазного стеклореза, его нужно брать у основания ручки, так же, как и карандаш. Далее, не нажимая на стекло, при помощи легкого движения, необходимо провести линию по шаблону.  При правильной работе должен издаваться характерный  потрескивающий звук, а в итоге, необходимо добиться тонкого, неглубокого и практически невидимого надреза, в виде царапины.

Также, стоит помнить о том, что каким бы видом стеклореза не производилась резка, проводить им по одной и той же линии несколько раз категорически нельзя. А, примерно, за 3-5 мм до конца секла, силу нажима желательно немного уменьшить, для того чтобы не повредить поверхность.

Вывод

В заключении необходимо отменить, что в том случае, если принять к сведению все вышеперечисленные рекомендации и советы, то осуществить правильную покупку стеклореза сможет любой, даже только начинающий резчик стекла или просто любитель, чувствуя себя в строительном магазине уверенным и подкованным.

Алмазные стеклорезы

Первым инструментом для резки стекла был стеклорез с маленьким алмазом в качестве рабочего элемента. Эта модель до сих пор остается одной из самых лучших и не потеряется среди других – более современных собратьев. С помощью особого серебряного припоя алмаз надежно закрепляют в специальной державке, обеспечивая высокую прочность соединения. В державке имеются прорези для удобства обламывания узких полосок стекла. Стекла толщиной до 10 мм подвластны алмазному стеклорезу. Всего алмазного стеклореза хватает на 10-12 км пробега. Если затупляется одно режущее ребро, работу начинают с другим: поворачивают резец на 90 градусов, предварительно ослабив стопорный винт державки.

Кроме стеклорезов, изготовленных с использованием натурального алмаза, существуют стеклорезы и с синтетическими материалами в качестве режущего элемента. Они гораздо дешевле, но не менее эффективны. Для этих инструментов существует ограничение толщины разрезаемого стекла – не более 5 мм. Изношенные алмазы притачивают на диске из чугуна или же на бруске, который покрывают специальной мастикой содержащей алмазную пыль. Резец затачивают до тех пор, пока он не станет оставлять тонкую ровную линию на стекле. Если Вы выбираете алмазный стеклорез для использования дома, то Вам стоит знать, что выпускаются инструменты с режущей кромкой криволинейной формы и четырёхгранной пирамидальной. С первыми проще работать непрофессионалам, вторые же исправно служат опытным резчикам. Резцы с формой четырёхгранной пирамиды устанавливают под углом 20-22 градусов к оси инструмента. В стеклорезах же с криволинейной алмазной режущей кромкой резцы располагаются на одной прямой с осью инструмента. Это очень серьезно облегчает выполнение работы со стеклом начинающим резчиком.