Срок годности электродов для сварки

Используйте правильный раствор для хранения электродов

Если вы стоите перед выбором, стоит ли приобрести специальный раствор для хранения электродов или хранить электрод вашего измерителя в воде, то всегда склоняйтесь к приобретению раствора. Если же он по каким-то причинам недоступен, то специалисты рекомендуют использовать для хранения электродов буферный раствор. В случае с рН метром желательно, чтобы его номинал составлял pH 4 или, в крайнем случае, 7. Никогда не храните электрод в водопроводной или очищенной воде. Такая вода содержит крайне малое количество солей относительно раствора, содержащегося внутри электрода. Из-за такого дисбаланса жидкая среда трансформируется от низкой концентрации (вода) к высокой (внутри электрода) в процессе осмоса. Это влияет на концентрацию солей внутри электрода и, следовательно, сокращает срок его службы. Электрод можно помещать в воду лишь на очень короткое время, с тем, чтобы смыть с него раствор или остатки измеряемой среды перед помещением его на хранение.

Оборудование для прокалки электродов

Выделяют несколько видов оборудования для прокаливания.

Печи

1. Стационарная печь представляет собой металлический шкаф со специальными лотками под электроды. Для поддержания необходимой температуры стенки отделаны теплоизолирующими материалами. Она снабжена термостатом с границей температур от 60 до 500 градусов. Это гарантирует равномерный нагрев и сохранение заданной температуры на протяжении всей обработки материалов.

Примеры бюджетных моделей печей для прокаливания: ЭПСЭ-10/400 “НОВЭЛ”, ПСПЭ-40/400 ЗСО “Тэн и К плюс”.

Видео

Небольшой ролик, который наглядно демонстрирует печь ПСПЭ-40/400.

Больше о печах на этой странице.

Пеналы

2. Часто сварочные работы проводятся на открытом воздухе. Для прогревания электродов на улице созданы пеналы: они герметичны, имеют термоизоляцию, способствуют долгому хранению электродов в сухом состоянии. Различают два вида пеналов, в зависимости от типа конструкции: пеналы-термосы и термопеналы. Они не прокаливают, а только поддерживают в сухом и, если нужно, подогретом состоянии.

Термопеналы

Пеналы-термосы обладают компактными размерами, имеют теплоизолирующее внутреннее покрытие, оснащены нагревательными элементами и термостатом. Все эти преимущества позволяют производить прокаливание прямо на месте.

Примеры наиболее востребованных моделей пенал-термосов: П-5 “BRIMA”, ПТ-5 “БАРС”.

Термопеналы осуществляют две функции:

1. – создание определенного уровня температура для хранения электродов;
2. – прогревание материалов.

Термопенал представляет собой конструкцию в виде небольшого ящика с дверцей, средний вес равен примерно трем килограммам. Внутри расположено специальное термоустройство, которое отделано слоем изоляции. Температура, которую способен выдавать термопенал, варьируется в диапазоне от 0 до 120 градусов.

Срок годности электродов для сварки по госту

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЭЛЕКТРОДЫ ПОКРЫТЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ СТАЛЕЙ И НАПЛАВКИ

Классификация и общие технические условия

Covered metal electrodes for manual arc welding of steels and deposition. Classification and general specifications

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения СССР

РАЗРАБОТЧИКИ Д.Н.Баранов (руководитель темы), И.Н.Грабов, Г.И.Журба

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 27.03.75 N 779

3. Срок проверки — 1993 г.; периодичность проверки — 5 лет

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

5.8, 5.9, 5.13, 5.22, 5.25, 5.31, 5.38

6. Ограничение срока действия снято по протоколу № 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1996 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в декабре 1988 г., июне 1990 г. (ИУС 12-88, 10-90)

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 3, 2004 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

Настоящий стандарт распространяется на изготовленные способом опрессовки покрытые металлические электроды для ручной дуговой сварки сталей и наплавки поверхностных слоев из сталей и сплавов.

Стандарт не распространяется на электроды для наплавки поверхностных слоев из цветных металлов и их сплавов.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

Срок годности электродов

Специалисты, которые часто выполняют сварочные работы, запасаются большим количеством электродов. Потому как выгоднее покупать сварочные материалы по оптовым ценам, а не по розничной стоимости. Чтобы готовое изделие было изготовлено на высоком уровне, расходники должны быть качественными.

Зависит от условий хранения

Для обеспечения качества электродов необходимо хранить их в оптимальных условиях:

• помещение обязательно должно быть сухим, отапливаться зимой, иметь гидроизоляцию;
• температура не должна опускаться ниже 14 градусов;
• постоянная влажность не должна превышать 50%. Для контроля данного показателя необходимо использовать кондиционеры.

Дата изготовления электродов ОК 46.00 указана на упаковке

Срок годности и хранения электродов

Если часто есть потребность в сварке, то необходимо достаточное количество электродов, которые выступают здесь основными расходными материалами. Дешевле всего делать закупки пачками в крупных количествах, чем в розницу поштучно. Для того, чтобы они нормально работали, им требуется обеспечить нормальные условия хранения. На складах и в прочих местах может возникнуть ситуация, когда будет повышенная влажность, а это в свою очередь приводит к накапливанию воды в обмотке. Хранение электродов требует соблюдения ряда условий, которые обеспечивают нормальную работоспособность материала.

Дело в том, что когда стержень изделия зажигает электрическую дугу, то под действием высокой температуры, которая приводит к плавлению металла, вся влага в обмотке может вскипеть. Целью обмотки является поддержания стабильного горения дуги, а также защита от попадания посторонних предметов. В случае большого содержания воды, сама обмотка может начинать обсыпаться, а при вскипании во время сварки в сварочной ванне образуются дефекты, которые приводят к низкому качеству шва.

Хранение электродов от влаги

Использование некачественных электродов не рекомендуется, а испортиться они могут от неправильного хранения за достаточно короткий период времени. Если при накоплении определенного процента влаги их еще можно высушить, то при повреждениях, когда покрытие уже не держится на стержне и прочих проблемах, ответственные сооружения варить такими электродами уже нельзя. Срок службы электродов значительно увеличится, если для их хранения не только создавать соответствующие условия, но и использовать дополнительное оборудование, изолирующее их от постороннего влияния.

Что и какие факторы влияют на срок хранения

Для электродов срок годности не ограничивают. Если при хранении соблюдать особые условия, сварочно-технологические свойства сохраняются довольно долго.

• Температура. Не допускать снижения температуры хранения ниже +15°С, то есть в холодные периоды помещение необходимо отапливать.
• Влажность. Для электродных покрытий губительными являются высокая влажность, также резкие перепады температуры окружающего воздуха, которые способствуют образованию конденсата.
• Упаковка. Изделия должны быть обязательно упакованы герметично. Для этого используют: Плотную, непромокаемую бумагу с последующим укладыванием в металлические короба-пеналы.
• Коробки картонные, упакованные полиэтиленовой пленкой.
• Коробки из картона без дополнительной ПЭ оболочки.
• Специальные пеналы из пластика.

Упаковка должна быть прочной, выдерживать транспортировку и погрузочно-разгрузочные работы, а также информативной с уточнением условий хранения изделия.

Самым подходящим вариантом для длительного хранения изделий являются тубы-термосы, или термопеналы. В них предусмотрена теплоизоляция, а необходимая температура устанавливается термостатом.

Термопенал

Правила хранения

Срок хранения электродов для сварки зависит от соблюдения ряда правил. Условия, при которых хранятся электроды, оказывают на их качество огромное влияние. Как хранить электроды для сварки указано в ГОСТе 9466-75. Суть состоит в том, что хранить электроды надо в условиях, которые будут предохранять их от негативного воздействия окружающей среды. В первую очередь это относится к влажности помещения, где они размещены, возможных загрязнений и повреждений механического характера.

Электрод состоит из металлического стержня и различных видов покрытий. Защищать следует именно покрытия, поскольку они обладают свойством гигроскопичности и соответственно главным их врагом является влага. Для этого электроды упаковывают в металлические, пластмассовые и картонные коробки.

Эти коробки помещают в более объемную тару, и перевязывают фиксирующей лентой или шпагатом.

Функцией упаковки является защита электродов, однако имеются требования и к ней самой. Основное требование заключается в том, что упаковка должна быть изготовлена из экологичного материала. Помимо этого она должна сохранять свои качества на все время содержания в ней электродов. Упаковка должна выдерживать перемещение и транспортировку на всех видах транспорта, а также погрузочно-разгрузочные работы. Одной из функций упаковки является ее информативность.

Размещение электродов в первичную упаковку осуществляется вручную или механизировано. Это может оказать влияние на потребительские свойства электродов. Если упаковка некачественная, то электроды могут промокнуть или изменить свою форму под воздействием механических ударов. Если хранение электродов осуществляется на складе, то коробки с ними помещают на поддоны.

При этом картонные коробки должны быть стянуты стальным тросом и обернуты пленкой. На одном поддоне может храниться до 200 коробок, каждая приблизительно по пять килограмм. При этом каждая пачка, упакованная в прочный картон, обтягивается термоусадочной пленкой.

Рекомендации и требования, как хранить электроды, указаны в ГОСТах 9466-75 и 9467-75:

1. Температура в помещении, где хранятся эти расходные материалы для сварки, не должна быть менее 14 градусов, что должно обеспечить имеющееся отопление.
2. Требования к относительной влажности зависят от температуры. Если температура помещения менее 25 градусов, то относительная влажность должна быть не более 50%, а если температура выше, то допустимо значение 40%.
3. В помещении должна быть оборудована гидроизоляция. Если такой возможности не имеется, то необходимо разместить там кондиционеры.
4. Чтобы предотвратить контакт со стенами и полом, которые могут быть влажными, коробки с электродами устанавливают на поддоны.
5. Недопустимы сильные перепады температуры в помещении.

Условия хранения электродов не в заводском применении, а при личном использовании являются идентичными. Хранить электроды рекомендуется в заводской упаковке. Вскрытую коробку надо по возможности плотно и герметично запаковать, чтобы избежать попадания влаги внутрь.

Если электроды приобретают в небольшом количестве, то их можно хранить в предназначенных для этого тубусах. Срок хранения электродов зависит от того, были ли соблюдены эти рекомендации.

Какой срок годности у электродов и где их лучше приобретать❓| Дельный совет всем любителям сварки

Приветствую гостей и подписчиков канала Euro Welder — канале о сварке и сварщиках!

Пожалуй каждый сварщик и даже тот, кто имеет к сварке лишь любительское отношение, использовал или хотя бы слышал о легендарных японских электродах LB-52U от Kobe Steel, LTD. (KOBELKO) или «ЛБ-шка» в просторечьи.

Расшифровка аббревиатуры LB-52U:

Эти электроды используются в профессиональной сварке ответственных трубопроводах (пар, газ, нефть), судостроении и, поскольку, славятся отличным качеством и производятся в Японии — имеют высокую цену (до 2 800₽ за пачку 5 кг).

Цена для большинства действительно «кусается», поэтому многие продвинутые пользователи покупают эти электроды «с рук».

Дело в том, что очень большое количество нашего брата (сварщиков) «прихватывают» эти электроды с различных объектов себе домой, ну а потом продают по объявлениям на различных ресурсах, как правило со скидкой в 50-60% от рыночной стоимости.

Я также никогда не покупаю эти и другие дорогие электроды в магазине, а всегда при необходимости смотрю объявления о частных продажах. И вот совсем недавно мне попалось очень выгодное предложение: 8 новеньких пачек LB-52U всего за 3 544,78₽ .

Мужик, к которому я приехал в гараж пояснил, что работает преподавателем в местном ГазИнституте и принимает экзамены у сварщиков для аттестации. Многие сварщики, окончив учёбу и сдав экзамены — оставляют электроды, вот у него и накопилось внушительное количество. Ну а низкую цену он выставил чтобы продать их побыстрее.

Все электроды имели дату выпуска от 2018 до 2019 года и лишь одна пачка была выпущена почти 12 лет назад. Сам хозяин (также бывший сварщик с огромным стажем) пояснил, что электроды, если они запечатаны и хранятся в сухом месте — не имеют срока годности . И действительно, на каждой пачке электродов, также и других марок, всегда указывается лишь дата их производства.

Честно говоря, я никогда ранее не сталкивался с такими старыми электродами, поэтому сразу поехал на дачу, чтобы сделать испытания.

На месте сразу вскрыл пачку тех самых старых электродов и из пачки посыпалась обмазка. Оказалось, что один электрод раскрошился в начале, скорее всего при неаккуратной транспортировке:

Для сравнения я решил открыть ещё одну пачку, но уже «свежую» — 2019 года выпуска и сделать тест электродов из обеих пачек.

Подготовил найденную пластину из металла 4 мм:

Сразу надо сказать, что сварка такой толщины металла электродами диаметром 3.2 мм требуют силы тока 110-120 Ампер . Но тест лучше делать на заниженном токе, чтобы как раз и проверить их качество, поэтому я выставил минимальное значение для сварки в нижнем положении этими электродами — 90 Ампер . Также стоит отметить, что никакую полагающуюся прокалку (300-350С/час) я не делал.

Источник

Хранение электродов

Срок годности хранения электродов. Процесс изготовления электродов для сварки довольно трудоёмкий и многостадийный процесс с применением специальных технологий и предполагающий наличие персонала высокой квалификации. Однако если не соблюдать и не держать под контролем такой немаловажный аспект в производстве, как хранение готового продукта в надлежащих для него условиях, то все старания огромного количества работников, которые были вовлечены в производство, сведутся к нулю. А также появится риск поставки потенциальным заказчикам продукта очень низкого качества. Чтобы этого не произошло, необходимо беспрекословно следовать рекомендациям по хранению сварочных электродов.

Общепринятым и всем известным правилом является то, что сварочные электроды нужно хранить в специально отведённых для этого складах, помещения обязательно должны быть сухие и отапливаемые зимой. Температура не должна снижаться ниже 14-ти градусов по Цельсию, при постоянной влажности, не больше 50-ти процентов. Необходимый уровень влажности достигается при помощи установки кондиционеров, которые требуется отрегулировать на необходимый уровень влажности или если складское помещение углублено в землю с использованием качественной тепло- и гидроизоляции, а также необходим продуманный дренаж почвы вокруг.

Температурный режим для хранения сварочных электродов должен быть стабильным, не допуская перепады на протяжении суток. Это обусловлено тем, что роса, образованная вследствие перепадов температур, даёт влагу, которую упаковка с электродами со временем впитывают в себя. Поэтому обычные склады из металла подходят для хранения электродов только в том случае, если имеется слой утеплителя.

Чаще всего хранение происходит в штабелях. Главным условием такого хранения является обеспечение сохранности товара в самых нижних коробках. С целью обеспечения перемещения упаковок рекомендуется оборудовать склад необходимыми подъемными механизмами. Также желательно хранить сварочные электроды, разделяя их по марке, по диаметру, а также по партиям. В случае соблюдения методики хранения, срок годности электродов может быть неограниченным. Но длительное хранение всё же предполагает проведение повторных испытаний, а также в случае необходимости произвести прокалку и сортировку.

Некоторые дополнительные рекомендации по хранению сварочных электродов:

Маркировка

Содержит следующую полную информацию о «патроне». Например, Э42А-УОНИ-13/45-3,0-УД Е432(5)-Б 1 0 означает:

Дорогие читатели! Для решения вашей проблемы прямо сейчас, получите бесплатную консультацию

— обратитесь к дежурному юристу в онлайн-чат справа или звоните по телефонам: +7 (499) 938 6124 — Москва и обл. +7 (812) 425 6761 — Санкт-Петербург и обл. 8 (800) 350 8362 — Другие регионы РФ Вам не нужно будет тратить свое время и нервы — опытный юрист возьмет решение всех ваших проблем на себя!

• Э42А – тип, прочность 42 Мпа;
• УОНИ-13/45 – марка;
• 3,0 – диаметр;
• У – назначение для углеродистых сталей;
• Д – толщина покрытия;
• Е432(5) – характеристики металла;
• Б – вид покрытия – основное;
• 1 – пространственное положение – любое;
• 0 – характеристики тока – постоянной, обратной полярности.

Кроме того, указывается ГОСТ, которому соответствует товар.

Тип	Марка стали	Применение	Срок годности
УОНИ-13	Высоколегированная коррозионная	Конструкции из хромистых видов	Не ограничен при соблюдении определенных условий
МР-3С	Углеродистая и низколегированная	Высокие сварочно-технологические свойства
МР-3Т	Сварка сырья с содержанием углерода до 0,25%
ОЗС-6	Материал с временным сопротивлением разрыву до 490 МПа
ОЗС-12
УОНИ 13/55	Конструкции с требованиями к пластичности

Особенности покрытия электродов

Электроды с разным покрытием по-разному восприимчивы к влаге и окружающим факторам. Перед сваркой изделия могут нуждаться в прокаливании и сушке

Важно помнить правило, что электрод можно прокаливать не более двух раз, поэтому перед использованием необходимо брать небольшое количество изделий

Наиболее устойчивы к воздействию влаги электроды с целлюлозным покрытием, они не нуждаются в прокаливании перед работой, если хранились правильно. Однако в качестве профилактических мер против возникновений трещин допустимо прокаливание при температуре около +70°С.

Более восприимчивы к влаге электроды с основным покрытием, поэтому их обязательно помещают в полиэтиленовую плёнку. После того, как электроды вынимают из упаковки, их помещают в нагревательную камеру и прокаливают при температуре +300-350 градусов Цельсия в течение часа. Если изделия подвергались воздействию воздуха более 2 часов, то они требуют закалки в течение 2-3 часов.

Электроды с рутиловым покрытием, которые хранились в заводской упаковке, прокаливать не нужно. Если же изделия подверглись воздействию влаги, то рекомендуется прокалить их 2-3 часа при температуре 100-150 градусов.

Совет: если требуемой температуры достичь нет возможности, можно увеличить время прокалки.

Как правило, заводская упаковка изготовлена из пластика и алюминиевой фольги, что повышает защиту электродов. (рис. 4)

рис. 4.

Правила хранения

Как вы понимаете, правильное хранение напрямую влияет на срок годности электродов для сварки, так что отнеситесь к этому серьезно. Выше мы писали, что правила устанавливаются ГОСТом. Его обязаны соблюдать все производители, поставщики, продавцы и сварщики. Больше всего электроды портятся при транспортировке, так что тщательно осматривайте их после вскрытия упаковки.

Как правильно хранить электроды? Согласно правилам, стержни должны храниться в сухом теплом помещении. Оптимальная температура воздуха — 14-16 градусов по Цельсию, а оптимальная влажность — не более 50%. Для контроля температуры и влажности используйте специальные приборы. Они могут быть как ручными переносными, так и стационарными, установленными на стене в помещении.

Само помещение должно быть тщательно гидроизолировано. Не иметь открытых проемов, через которые в помещение может попасть снег, дождь или ветер. Если в помещении есть окна и двери, то они должны иметь уплотнители. Исключено наличие больших щелей между оконными или дверными проемами и стеной. Идеальный вариант — утепленный гидроизолированный склад, с электронной системой контроля температуры и влажности. Но такой вариант невозможен, если вы занимаетесь домашней сваркой. Поэтому в качестве склада используйте свой гараж или кладовку, установите на стене уличный термометр и приобретите психрометр.

Хранение электродов осуществляется при постоянной температуре, перепады так же недопустимы. Покрытие электродов легко впитывает влагу или осушается, из-за этого срок годности может сократиться. Срок годности сварочных электродов можно увеличить, если следовать нашим рекомендациям:

• Храните электроды в ящиках или коробках из плотного картона, не ставьте их на пол или открытый грунт. Лучше поставить их на полки или поддоны. Так вы защитите стержни от излишнего конденсата.
• Не оставляйте открытую упаковку на улице. Если у вас нет такой возможности (например, вы проводите сварочные работы за пределами цеха или гаража), то защитите упаковку от попадания влаги и пыли, завернув ее в плотную бумагу или положив в коробку.
• Сразу закрывайте упаковку с электродами.

Если вы обычно используете немного материалов, то срок хранения электродов для сварки можно увеличить, сделав для них специальный пенал из пвх-трубы. Ниже есть обучающее видео по изготовлению такого пенала.

https://youtube.com/watch?v=8qYqG6qOo4c

Срок годности

При неукоснительном соблюдении норм хранения электроды имеют бесконечный срок годности. Есть особый ГОСТ, регламентирующий нормы хранения и перевозку стержней.

Если электрод не имеет существенных изъянов, а поверхность не облущивается, то его разрешено применять. Советуем заранее опробовать его на поверхности из металла.

В случае выявления небольшого брака и засорения, необходимо прогреть стержни, поместив их в печь. Температура обязана быть ниже той, при которой плавится.

Деталь надо протереть ветошью либо щеткой. Если было выявлено существенное нарушение, необходимо незамедлительно отправить стержень в утиль.

Никогда не применяйте непригодные детали при сваривании.

Как правильно хранить электроды

Запас расходных материалов для сварки необходимо хранить при определенных условиях. Так, помещение:

• должно быть сухим, влажность не выше 50%;
• иметь действующую вентиляцию или кондиционер;
• с отоплением, гидроизоляцией;
• температура должна поддерживаться на уровне не ниже 14 °С.

Хранятся в картонных коробках, обернутыми бумагой или полиэтиленовой пленкой. Упаковки располагают на полках или стеллажах, чтобы избежать контакта с полом и стенами.

Что нужно проверить после долгого хранения

Материал сохранил целостность, ровный цвет, обмазка должна равномерно покрывать стержень. Если есть риск действия влаги, лучше прокалить перед использованием.

Действия после долгого хранения

Несмотря на все применяемые меры неизбежны риски во время транспортировки и хранения электродов. Неблагоприятные последствия могут быть ликвидированы методом прокалки электродов. Это поможет компенсировать такие неприятные последствия, как осыпание обмазки вследствие повышенной влажности, плохой розжиг дуги, залипание электрода во время сварочного процесса.

Перед началом употребления следует произвести внешний осмотр расходняков. При наличии дефектов, которые трудно или невозможно устранить, такие электроды следует сразу отбраковывать. Цель прокаливания заключается в снижении количества жидкости, имеющейся в обмазке. Это является превентивным средством.

Следует учесть, что слишком много раз это делать нельзя, поэтому рекомендуется прокаливать электроды непосредственно перед началом сварки. Если это делать часто, то возможно отставание покрытия от стержня, поэтому про запас это делать не стоит.

Для разного вида электродов режимы прокалки могут быть различными, поэтому следует внимательно читать указания на упаковке или в сопроводительной документации. Для осуществления этого процесса существует специальное оборудование. К нему относятся печи, представляющие собой стационарную конструкцию в виде шкафа.

Температура в нем поддерживается теплоизоляционными материалами, а выставляется значение температуры с помощью термостата.

Условия хранения электродов

В основном на срок годности сварочных электродов влияют условия их содержания, поэтому с соблюдением всех рекомендаций данный период может быть продолжительным. Сварщики должны соблюдать условия упаковки и хранения расходных материалов в соответствии с нормами ГОСТ 9466-75 и ГОСТ 9467-75. Это относится к изготовителям, складирующих их в помещениях с готовой продукцией перед отправкой, а также к производителям, хранящим электроды перед непосредственной эксплуатацией. За период перемещения электродов и других мероприятий, они подвергаются высоким рискам, но минимизировать их повреждения можно посредством просушивания и закаливания. Чтобы обеспечить высокое качество присадочных материалов, следует соблюдать все условия.

Срок годности электродов

При соблюдении нормативов перемещения и хранения электродов, срок их годности будет неограниченным. Все правила установлены п. 3.15 в ГОСТе 9466-75. Если возникли какие-то причины, из-за чего не были соблюдены условия, то перед началом сварочного процесса следует провести визуальный контроль и определить пригодность к дальнейшему применению.

При визуальном контроле могут быть несколько вариантов состояния электродов:

• внешне нормальное состояние электродов, готовность к применению без предварительной подготовки (если это не требуется при сварочной работе);
• наличие определенных недо

Производите периодическую очистку электрода

Желательно использовать для очистки электрода специальный чистящий раствор, но если у вас нет его под рукой, то подойдет и пара капель моющего средства для посудомоечной машины, разведённая в стакане воды. Используя мягкую зубную щетку, аккуратно очистите электрод, чтобы удалить любые налипания на нём, способные впоследствии привести к неточным показаниям. Конечно, в большинстве случаев вы можете откалибровать и «грязный» электрод, но, в конечном счёте, нарастание постороннего налёта на электроде будет влиять на показания, независимо от калибровки. По окончании процедуры очистки электрод также желательно откалибровать.

Сроки и виды

Электроды применяются для сталей с разным уровнем легирующих элементов, конструкционных, теплоустойчивых, пластичных металлов, наплавления.

Марки, предназначенные для определенного вида работ, классифицируются по стержням, покрытым оболочкой. Самыми популярными являются УОНИ:

• стержни УОНИ 13-45 содержат никель и молибден;
• УОНИ 13-65 используют для сварки в сложных условиях, так как возможны работы из любого положения.

Также востребованы:

• МР-3С для низколегированного сырья;
• МР-3Т для углеродистых сталей;
• ЛБ-52у – сварка труб;
• ОК 53.70 – низкоуглеродные;
• ОК 46.00;
• ОЗС-6;
• ОЗС-12.

Обязательный элемент – защитное покрытие, состоящее из:

• компонентов для горения дуги;
• раскисляющих веществ;
• каолин, слюда;
• алюминий, кремний;
• связующие вещества.

Исходя из состава, выделяют виды:

• целлюлозное – используется для постоянного, переменного тока. Недостаток – разбрызгивание;
• кислое не применяется для вертикального положения;
• рутиловое не подходит для стали с высоким содержанием серы, углерода;
• основное эффективно для соединения металла большой толщины.

О толщине покрытия скажут буквы:

• М – тонкое;
• С – среднее;
• Д – толстое;
• Г – особо толстое.

При соблюдении условий имеют неограниченный срок годности и хранения.