Предварительные мероприятия
Шлифовка это избавление от мелких дефектов, поэтому перед началом процесса придется озаботиться избавлением от крупных недостатков:
- Это разного вида бугорки. Если его заметно глазом, то лучше срезать болгаркой. Максимально допустимым размером бугорка считается 1 мм.
- Швы. Швов видно быть не должно. Никакая шлифовка не способна избавится от шва или вмятины на стяжке. В этом случае придется выполнять заливку заново или сверху лить дополнительный слой.
- Впадины. Впадины лучше замазать. Никаких видимых трещин, впадин, вмятин – быть не должно.
- Разметить области, где придется шлифовать немного дольше, т.е. неровности самой стяжки. Для этого нужно воспользоваться уровнем.
- После этого нужно проверить напряжение в сети. От резкого скачка или падения болгарка может выйти из строя, шлифовка сорваться, а рука дрогнуть. Из-за этого может возникнуть необходимость создавать пол с нуля.
- Сам пол нужно попробовать на прочность. Для этого придется сделать пробный заход шлифовальной машинкой. Если пол слишком сильно крошится нужно взять насадку с меньшей зернистостью или перезалить пол.
Очень важно, в заливке использовать щебень мелких фракций, поскольку никаких дисков не хватит, чтобы отшлифовать крупный камень, который обязательно окажется в самом неподходящем для этого месте. Если образовалась небольшая, но видимая глазу трещина, то с помощью алмазного диска трещину расширяют и заделывают вровень с уровнем пола. Начинать шлифовку можно только после подсыхания подобных заделок
Начинать шлифовку можно только после подсыхания подобных заделок
Если образовалась небольшая, но видимая глазу трещина, то с помощью алмазного диска трещину расширяют и заделывают вровень с уровнем пола. Начинать шлифовку можно только после подсыхания подобных заделок.
Расширение производится на глубину 10 см, после чего кусок бетона вынимается, поверхность обрабатывается грунтовкой и только после этого наносится слой заделки.
Технология и этапы процесса шлифовки болгаркой
- Подготовка: отчистка поверхностей, разметка шлифовки, заделка швов, спил выступов и т.д. Обязательно перед шлифовкой нужно вынести весь мусор, поскольку во время работы это будет сделать крайне затруднительно. Ничто не должно отвлекать вас от работы. Кожух на болгарку нужно надеть заранее, так же как и включить и подготовить пылесос. Проверяется крепление насадок на болгарку.
- Черновая шлифовка. Черновая шлифовка выполняется спустя 3-5 дней с момента замоноличивания стяжки. Необходимо снять 2,5-3 см, чтобы избавится от наиболее грубых огрехов, трещин и выступов. После проверки инструмента выполняется шлифовка. На болгарку действует правило 15 минут: 15 минут ведется работа, после чего инструмент выключается. Включать болгарку снова можно только после полного остывания диска. Температура нагрева насадки не должна ощущаться вообще. То есть диск достигнет температуры примерно равной температуре окружающего воздуха.
- Следующий шаг это пропитка. Используются специальные строительные пропитки для укрепления бетона. Пропитка буквально выливается на поверхность стяжки и слегка разравнивается по ее поверхности. Бетон еще 10-15 дней будет впитывать этот состав. Количество пропитки рассчитывается заранее. Не стоит удивляться, если сразу после заливки над поверхностью бетона останется какое-то количество жидкости. Со временем бетон впитает и ее.
- Только после этого проводится финальная обработка. Для этого берется более тонкий диск с большим значением абразивности. Если для черновой обработки используется диск с абразивом 25, то для финальной придется воспользоваться насадкой с показателем от 40. Глянцевый эффект раскрывается только при использовании инструментов с абразивом 1400-1500.
Как происходит шлифовка бетона болгаркой
Отшлифовать пол не так сложно. Главное, внимательность при исправлении черновых дефектов, соблюдение правил техники безопасности и правильный выбор инструментария.
Порядок шлифовки бетона
Шлифование бетонного основания проводится не ранее, чем через 2 недели после застывания. Если сделать процедуру быстрее, щебень начнет вылетать из бетонного слоя. Обычно используют алмазный диск с зернистостью №40. Для глянцевого покрытия применяют насадки с номерами 1500-3000.
Удаление дефектов и подготовка
Сначала проводят тщательную подготовку основания, которая включает такие действия:
- устранение посторонних предметов — проволоки, торчащей арматуры;
- расшивка трещин старого покрытия, разделка выбоин на глубину 2-3 см и их заделывание раствором;
- проверка настила на ровность при помощи трехмерной линейки, уровня;
- срезание крупных бугров, выступов (более 5 мм) алмазным диском болгарки, продувание участка от песка и его грунтование особыми укрепляющими составами;
- проверка бетона на прочность по всему периметру (простукивание и повторная заливка слабых участков);
- определение жесткости основания — тестирование путем шлифования небольшого участка болгаркой;
- общая очистка от пыли и грязи, пропитывание грунтовкой.
На старом разрушающемся полу производят демонтаж покрытия, затем делают отсыпку из щебня, доменного шлака. После устанавливают маячки и профили и заливают стяжку толщиной от 50 мм, и только потом, после полного застывания, приступают к ее шлифованию.
Процесс шлифовки
Если решено применять мокрый метод шлифовки, пол заранее поливают водой из шланга. После его шлифуют в несколько заходов с постепенным уменьшением размера абразивных частиц. Труднодоступные места обрабатывают УШМ (болгаркой). Каждые 15 минут делают перерыв в работе, чтобы не испортить устройство.
Финишные работы
Отшлифованный пол очищают от пыли и грязи при помощи влажной уборки или пылесоса. После просушки на бетонное покрытие наносят полиуретановый лак (для блеска и зеркального вида). Также полированный бетон можно покрыть специальной краской на 2-3 слоя. В завершение работ ставят на место плинтусы.
Правила ремонта трещин
Процесс заделывания трещин в бетонном полу отличается в зависимости от их размера.
В тех случаях, когда распил сопровождается сильным пылением, что говорит о том, что бетон ослаблен, необходимо использовать только специальные тиксотропные составы.
Ремонт трещин в бетонных полах не следует откладывать надолго
Если они деформационные, то к ним нужно отнестись с особым вниманием
Определить их вид можно с помощью полос бумаги. За несколько месяцев до ремонта они наклеиваются на трещины в бетонном полу. При усадочных щелях бумага останется целой, при деформационных полоски разорвутся, что говорит об их расширении.
Некоторые замечают на полу маленькие трещины-паутинки, как на следующем фото.
Со временем они могут стать шире. При ослабевании бетона в этой части они зачищаются, покрываются грунтом. Для заделки можно приготовить свой состав или использовать магазинный.
Чтобы после ремонта бетонного пола в квартире мебель стояла ровно, необходимо на протяжении всего процесса пользоваться строительным уровнем.
Обработка бетонной поверхности
В самом начале статьи мы упомянули, что для создания необходимой прочности бетон требует дополнительной обработки. Следует обработать бетонный пол пропиткой глубокого проникновения.
Данная процедура обеспылит поверхность, и сделает бетон более прочным. Выбирая, чем покрыть бетонные полы в гараже, и чем пропитать, учитывайте материал финишного покрытия, если таковое планируется устраивать.
Виды грунтовок для бетонных оснований:
Для того, чтобы просто обеспылить бетонную поверхность, достаточно обработать стяжку водно-дисперсионной пропиткой:
Если бетон в дальнейшем планируется покрывать слоем краски, или будет производиться заливка финишного слоя, то необходимо использовать грунтовку на той же основе, что и декоративный материал.При обработке пропиткой, бетонная поверхность сохраняет естественную неровность (шероховатость), что актуально для сцепления колес с поверхностью.Чем обработать полы в гараже бетонные? Специальными топпинг-системами, в состав которых входят пластификаторы, придающие бетонной поверхности некоторую гладкость и устойчивость к внешнему истиранию.Топпинги разводят водой, согласно инструкции на упаковке.
70% полученного раствора втирают в бетонную поверхность через 45 минут после начального схватывания. Оставшуюся часть затирают через четверть часа.Учтите, такая шлифовка бетонного пола гаража, осуществляется при помощи специальной машины (видно на фото), вручную данную процедуру осуществить качественно невозможно. Топпинг придаст поверхности не только дополнительную прочность, но и эстетическую привлекательность.
Напоследок, хотелось бы дать несколько абсолютно простых советов. Казалось бы, это очевидно, но тем не менее, многие упускают данные детали из вида.
Во-первых, пол в гараже обязательно должен иметь уклон. Обычно перепад высоты не более 20 мм, в сторону выезда уровень снижается.
Это делается, чтобы влага выходила естественным путем.
Во-вторых, сделайте пол в гараже на 50 мм выше уровня грунта. Это избавит от проблем с сезонными осадками
Позволит беспрепятственно открывать ворота даже зимой, в периоды намерзания и обледенения
И последнее, но весьма важное.Тщательно соблюдайте технологию армации заливки на въезде в гараж. Этот участок подвержен наиболее критичному давлению
Соблюдение всех технологий избавит от многих проблем в период эксплуатации.
Каким будет финишное покрытие бетонного пола в гараже, зависит только от вас и ваших возможностей. Но эксплуатационные качества и срок службы самого пола, напрямую зависят от соблюдения технологий процесса заливки бетонного раствора.
Шлифовка стяжки пола
Интерьер в помещении во многом зависит от того, насколько качественно выполнено напольное покрытие.
В большинстве случаев человек, заходя в комнату, обращает внимание именно на пол. Если он имеет множество дефектов, то никакие обои и люстры не смогут придать помещению законченный вид. Для достижения идеально ровной поверхности, до укладки финишного покрытия, необходимо грамотно выполнить работы по шлифовке стяжки пола
Для достижения идеально ровной поверхности, до укладки финишного покрытия, необходимо грамотно выполнить работы по шлифовке стяжки пола.
Применяемое оборудование
Вне зависимости от технологии проведения работ основной инструмент остается неизменным. Чтобы отшлифовать поверхность бетонного пола необходимо воспользоваться специальными шлифовальными машинами.
В зависимости от объема работ и квалификации их исполнителя устройства для обработки делятся на два класса:
- для бытового использования;
- профессиональный инструмент.
Бытовые машины
Первый тип представляет собой устройство, включающее только один диск для обработки. Такие машины не предполагают длительной работы, поэтому мощность их часто не превышает 2 – 3 кВт, кроме того, они не рассчитаны на подключение систем подачи воды или забора шлама и пыли. Вес их также невелик, что существенно облегчает работу в домашних условиях.
Конечно, выполнение затирки пола своими руками потребует значительных усилий и терпения. Но подобная подготовка позволит выбрать любое, даже самое капризное напольное покрытие или вообще отказаться от него, например, при выборе стиля хай-тек.
Профессиональные шлифовальные машины
Более мощное оборудование устроено несколько иначе. В основании машинки расположен диск с ячейками для крепления абразива. Чаще всего в рабочем пространстве устройства располагается три слота под абразивные диски. Вращение каждого слота происходит вокруг собственной оси и центра симметрии основания машинки, в результате формируется планетарный тип движения элементов.
Затирка профессиональным оборудованием проводится быстрее и более качественно, ведь его вес и мощность позволяют снимать нужный слой цементного молочка или бетона. Кроме того, в подобных устройствах существует возможность регулировки скорости, а также подачи воды и отвода пыли или шлама. Но и стоимость профессиональных машинок очень высока.
Затирочные машины для свежеуложенного бетона
Еще одной разновидностью профессиональных инструментов являются так называемые вертолеты. Такие приспособления представляют собой мощный двигательный отсек, соединенный с рабочими лопастями. Часть оборудования для затирки напоминает пропеллер, так как состоит из отдельных плоских сегментов, именно поэтому подобные машины получили бытовое название вертолет.
Обработка поверхности подобными устройствами ведется практически сразу после укладки бетона. Вертолеты выполняются с одним ротором для ручного перемещения или с двумя роторами, обеспечивающими возможность самостоятельного хода по поверхности. Во время подобной затирки часто в основание втираются специальные композиты или топпинги, упрочняющие верхний слой бетонной стяжки.
Обзор преимуществ
Качественно отполированное промышленное напольное покрытие демонстрирует долговечность. При соблюдении технологического процесса пол будет служить не один десяток лет. Некоторые корректировки могут потребоваться после 7-8 лет активной эксплуатации. В ходе обновления поверхность снова пропитывают и полируют.
Кроме того, технология проявляет ряд прочих преимуществ:
- благодаря высокой износостойкости пол удобен в эксплуатации на предприятиях тяжелого машиностроения и в цехах, где работает тяжелая техника. Пол не подвержен преждевременному износу и формированию дефектов и царапин;
- полированная структура в сочетании с современными пропитками демонстрирует высокую стойкость к истиранию, превышающую простой бетон в 2-2.5 раза. Кроме того, обеспечивается защита, отсутствие эрозии и пыления;
- покрытие получает монолитность со всеми вытекающими плюсами;
- добившись зеркальной поверхности, можно обеспечить высокое светоотражение, что в целом сокращает издержки на электроэнергию;
- покрытие соответствует нормам пожарной безопасности;
- технология позволяет создать прочную и плотную систему, по основным характеристикам идентичную натуральному камню;
- достигается практически полная сопротивляемость к большинству химических веществ;
- термическая стойкость;
- покрытие не меняет цвета под действием ультрафиолета;
- обеспечивается простое обслуживание и уход. Ровная и гладкая поверхность не накапливает грязь и может очищаться поломоечными машинами со стандартными средствами;
- безопасность для окружающей среды и человека, экологичность. Готовое покрытие не содержит растворителей и органических компонентов, которые могут разлагаться под действием температуры и влажности.
Минусы подобных систем состоят в трудоемкости исполнения и в невысокой стойкости к действию кислот.
Шлифовка бетонного пола своими руками
Многие не знают, как правильно производится шлифовка бетонного пола своими руками, так процесс этот необходимо выполнить грамотно и соблюдать все правила.
Подготовительные работы
Прежде чем приступить к шлифовке бетонного пола самостоятельно, необходимо провести подготовительные работы, и обратить особое внимание на такие моменты:
В том случае, когда на бетонный пол было нанесено какое-то покрытие, вам нужно понять, как можно избавиться от этого. После того, как вы удалите старый слой, на бетонном основание могут появиться царапины, либо борозды, разной глубины. Чаще всего от них избавляются с помощью длительной шлифовки и по этой причины возможно потребуются дополнительные денежные затраты
Вы должны в обязательном порядке проверить насколько ровный бетонный по, когда найдены различные неровности в виде бугров, выбоин либо ям, тогда необходимо будет увеличить количество алмазов Так же вы должны уделить особое внимание деформационно-усадочным швам, и осмотреть на наличие трещин. Если вы их обнаружили, тогда нужно в первую очередь их заделать, и дополнительно отшлифовать эти места Вам нужно определить какова степень прочности бетонного пола и его слоя. Для этого вы должны простучать всю его площадь
В том случае, если во время проверки вы нашли место, где нет прочности, вам нужно будет переложить пол
Для этого вы должны простучать всю его площадь. В том случае, если во время проверки вы нашли место, где нет прочности, вам нужно будет переложить пол
Вам нужно проверить напряжение, так как это очень важно, ведь для того чтобы работать с шлифовальным оборудованием нужно иметь стабильное напряжение и силу тока. Так же по правилам не допускаются швы в бетонном полу, и щели между плинтусами
И вам нужно будет определить жесткость пола, для этого нужно маленький участок пройти шлифовальной машиной
И вам нужно будет определить жесткость пола, для этого нужно маленький участок пройти шлифовальной машиной.
Готовим бетонный пол к шлифовке
Перед самой шлифовкой бетонного пола, вам нужно удостовериться в том, что в верхнем слое бетонного пола нет арматуры, так как она может повредить либо сломать шлифовальную машину. При обнаружении в полу металлического укрепления, вам необходимо вырезать его самостоятельно, используя для этого болгарку.
В первую очередь избавьтесь от всех видов неровностей бетонного пола, и старого покрытия. Для этого вы можете воспользоваться фрезерованием либо дробеструйной очисткой. Либо же с помощью шлифовальных инструментов. Специалисты, которые занимаются шлифованием бетонных полов советуют лучше использовать алмазные доски, зернистость которых 25-30. С их помощью с бетонного пола устраняются излишки цемента. Если же вы хотите отшлифовать лишь самый верхний слой пола, тогда выбирайте диск, зернистость которого 40.
Затем убирайте все виды неровностей, используя для этого эпоксидную мастику, она заполнит все неровности.
Шлифуем бетонный пол
Шлифовать пол можно не раньше, чем через 2-3 недели, после полного высыхания пола. В этот промежуток времени бетон станет прочным и будет готов к дальнейшим работам. Всем известно, что в бетоне содержатся гравий, гранит, мрамор и другие материалы, поэтому если раньше времени начать шлифовать, когда пол не высох, шлифовальное оборудование просто на просто выдернет всю щебень своими алмазными срезами.
После того, пол высох, вы можете приступать к его шлифованию с помощью алмазных дисков зернистость которых 40. Нужно пройти пол специальным упрочнителем, который вступит в реакцию с гидроокисью кальция. В итоге поверхность бетонного пола становится намного прочнее и устойчиво к влаге.
При использовании диска зернистостью боле 400, вы можете сделать самый прочный бетонный пол, и он будет выдерживать самые большие нагрузки. После шлифования за бетонным полом не нужно ухаживать дополнительно. Однако при желании иметь идеально ровный и глянцевый пол, вы можете использовать алмазные диски, зернистость которых 1500-3000.
После этого, вы можете устанавливать плинтуса и проводить поверхностную обработку пола. Для придания глянцевости полу, можно воспользоваться полиуретановым лаком, его наносят специальным валиком и кистью сразу же после шлифовки, на поверхность очищенную от пыли.
Полирование бетонных поверхностей
Технология полирования позволяет создавать на основе старого или нового бетонного пола современное и экологически безопасное напольное покрытие, не подверженное износу, шелушению или отслаиванию. На нем не остаются следы от разных химикатов, технических масел или колес погрузчиков. Поэтому полированные бетонные полы, блестящие как стекло, пользуются заслуженной популярностью у владельцев супермаркетов, гостиниц, выставочных залов, больших складских комплексов и пр.
Поверхность бетона после полировки приобретает глянцевый блеск и внешне выглядит, как натуральный камень, не уступая ему и по прочности. Полировка бетона осуществляется с помощью специального оборудования и дисков с алмазными сегментами зернистостью 1500-3000.
Полу в зависимости от задач можно придать разную степень глянца, начиная от матового или «сатин» и заканчивая практически зеркальным, класса «кристалл-финиш».
В том случае, когда планируется создание полированных бетонных полов, в качестве наполнителя рекомендуется использовать не щебень мелкой фракции, а мраморную или гранитную крошку. Ее расход будет намного меньше, чем щебня, поскольку крошка является более плотным материалом и не создает много пустот. Кроме того, бетон с мраморной крошкой выглядит намного эффектнее.
Бетонное основание, предназначенное для полировки, должно соответствовать определенным требованиям: марка бетона должна быть не ниже М350, а перепад высот должен составлять не более 2 мм на 2 кв. метра. Такие жесткие требования относительно ровности основания обусловлены тем, что шлифмашина должна стачивать верхний слой бетона одинаково равномерно по всему участку шлифования. На поверхности пола не должно оставаться неотшлифованных линз после 4-5 проходов машины.
Если не вдаваться в подробности, то технологию полировки бетона можно представить следующим образом:
- подготовка. Бетонное основание полностью очищается от старых покрытий (керамическая плитка, краска, ковролин, наливные полы и т. п.). При необходимости выполняется ремонт трещин, сколов и прочих дефектов;
- шлифовка. Этот процесс производят с помощью специального оборудования, последовательно используя абразивы различной зернистости (30-200 grit);
- укрепление. Бетонную поверхность после шлифовки пропитывают специальными импрегнаторами с целью повышения прочности основного материала;
- полировка. Этот процесс аналогичен шлифовке, но только с применением абразивного инструмента с зернистостью 300-3000 grit. В результате получают полированный бетонный пол с необходимой степенью блеска.
Возможные ошибки при полировке полов
- Несоблюдение этапности проведения работ. Это может привести к тому, что не зашлифованные дефекты (царапины, которые не исчезли после очередной смены абразивного инструмента), проявятся только при полировании. Причем ошибки, возникшие на ранних этапах, могут стать заметными значительно позже. Как правило, это происходит при появлении блеска, то есть на самых последних стадиях полирования.
Итог: на данном участке понадобится повторный цикл работ, начиная с инструмента с необходимой зернистостью, для исправления внешнего вида поверхности пола. Либо заказчик получит в результате неправильной работы блестящий, но «поцарапанный» пол.
- Применение неправильной пропитки. Это может стать причиной того, что поверхность пола не приобретет эффектного эстетического вида.
Итог: понадобится повторный цикл работ, включая и шлифовку испорченного участка. Либо заказчик получит пол с участками, принципиально отличающимися друг от друга своим внешним видом.
- Несоблюдение требуемой скорости вращения алмазного инструмента. В этом случае возможны последствия аналогичные тем, что описаны выше.
Итог: понадобится повторный цикл работ для исправления внешнего вида пола. Либо заказчик получит блестящий «поцарапанный» пол.
Основные шаги по устройству полированной поверхности бетона
1. Укладка бетонной смеси. Данную операцию можно подразделить на два этапа. Сначала выполняется укладка в основание обычный бетон слоем 100-150 мм. Смесь уплотняется, но выравнивать тщательно поверхность не следует.
Работа выполнится значительно быстрее и следующий слой под полировку с мелким щебнем, присадками, кварцевым песком даже более надежно скрепится с нижним слоем бетона. Верхний слой бетона следует выполнить толщиной не менее 50 мм, это зависит от нагрузок, которые будут при эксплуатации полированного бетонного пола.
2. Фрезерование, шлифование бетонной поверхности. Верхний слой бетона должен быть при укладке выровнен правилом. Следующие работы следует стоит выполнять только после 100% набора прочности (28 суток).
Для выполнения данных работ потребуется:
— специальная фрезеровальная машина, из-за ее стоимости обычно берется в аренду;
— машина и диски с алмазным напылением для шлифования;
— щетки для болгарки с корундовым напылением и сама болгарка;
— респиратор, очки, перчатки, так как технику безопасности следует соблюдать для сохранения здоровья.
Стоит заметить, что дорогостоящее оборудование не всегда может понадобиться, если поверхность бетона выполнена тщательно и без больших перепадов по отметкам на поверхности. Поэтому, при устройстве новых полов, необходимо выполнять стяжку с высоким качеством.
Диски на болгарку для полировки бетона
Фрезерование поверхности понадобится только по старому покрытию, возможно даже понадобится дополнительное выполнение выравнивающей стяжки из смеси бетона под полировку. Еще надо выполнить очистку поверхности бетона от различных загрязнений.
Шлифование более быстрый и бюджетный вариант устройства поверхности под полировку. В данном случае машинкой снимается только небольшой слой бетонной поверхности (цементное молоко)
Для шлифования поверхности особое внимание уделяется видам насадок для шлифовальной машинки
Если по марке бетона не более М250, то можно использовать корундовые элементы. При более высокой марке бетона применяются режущие насадки с алмазным напылением. Отметим, что в жилых помещениях, бетон такой высокой марки применяется довольно редко, поэтому подойдут корундовые элементы для шлифования бетонной поверхности.
Особо отмечается, работы выполняются только по сухой поверхности, смачивать водой бетон не рекомендуется. По окончании шлифовальных работ, выполняется нанесение упрочнителя для бетонной поверхности. Данная пропитка улучшает эксплуатационные характеристики бетона. Пропитку следует приобретать только после консультации и от хороших производителей.
3. Заключительный этап — полирование бетонной поверхности.
Для полировки бетонной поверхности применяется специальное оборудование двух видов:
— планетарного;
— перекрестного.
Шлифовальная машинка для полировки бетона
Особого отличия при полировке поверхности при выборе оборудования не имеется. Такое оборудование используется чаще при выполнении работ большого объема. Для полирования бетонной поверхности можно использовать обычную болгарку с установленными дисками для полировки.
Отполированная бетонная поверхность выглядит намного привлекательнее, чем выполненное обычное шлифование. Полы приобретают отличный зеркальный блеск, только следует обязательно выполнить все этапы при работе и полы долго могут эксплуатироваться без дополнительных материальных затрат.
Устранение дефектов при помощи шлифовки
При длительной эксплуатации бетонного пола на нем, скорее всего, появятся изъяны. Их нужно устранять как можно раньше, независимо от причин возникновения. Чтобы избавиться от проблемы, часть бетона вырезается на глубину не менее 2 см. Полученная таким образом полость подлежит очистке, потом грунтуется и заполняется любой смесью для заделки.
Для выравнивания этого участка используется правило. Дождавшись полного застывания смеси, нужно отшлифовать поверхность до ровного состояния. В случае с серьезными повреждениями стоит нанести ремонтный состав в несколько слоев, одним из которых будет кварцевый песок, идеально подходящий для таких ситуаций.
Заключение
Шлифовка бетонных полов – это хорошее средство от небольших повреждений и неровностей покрытия
Если же все было сделано правильно, то полученный в результате бетонный пол будет иметь предельные показатели механической прочности, устойчивости к истиранию и влагостойкости. Кроме того, о следующем ремонте речь в ближайшее время не пойдет, а хорошие визуальные характеристики покрытия можно будет использовать для реализации самых разных дизайнерских решений.
