Резинотканевая конвейерная лента

Ленты конвейерные резинотканевые ГОСТ 20-85

Мы специализируемся на поставке резинотехнических изделий (РТИ). Предлагается большой ассортимент транспортерных лент в том числе конвейерные резинотканевые ленты (ГОСТ 20-85).

1. Ленты конвейерные резинотканевые ГОСТ 20-85 для тяжелых условий эксплуатации

Применение ГОСТ 20-85 Тип 1 Транспортирование известняка, доломита кусками размером до 500 мм руд черных и цветных металлов кусками до 350 мм и других крупнокусковых материалов, бревен диаметром до 900 мм, угля кусками до 700 мм и пород кусками до 500 мм.

• Тип 1.2 ГОСТ 20-85 — общего назначения для эксплуатации при температуре окружающего воздуха от минус 45° С до 60° С. Особопрочные. Отличаются высокой прочностью и износостойкостью при достаточной гибкости.
• Тип 1.2 М ГОСТ 20-85 — морозостойкие для эксплуатации при температуре от минус 60°С до 60°С.
• Тип 1.2 Ш ГОСТ 20-85 — трудновоспламеняющиеся, для эксплуатации на ленточных конвейерах для открытых горных работ при температуре от минус 25°С до 60° С.
• Тип 1.2 ШМ ГОСТ 20-85 — трудновоспламеняющиеся, для эксплуатации на ленточных конвейерах для открытых горных работ при температуре от минус 45°С до 60° С.

2. Ленты конвейерные резинотканевые ГОСТ 20-85 для средних условий эксплуатации

Применение ГОСТ 20-85 Тип 2: Транспортирование глины, цемента мягких пород и других малоабразивных материалов кусками до 150 мм, руд черных и цветных металлов, крепких горных пород кусками до 100 мм, известняка, доломита, кокса, агломерата, шихты, концентрата рудного и других высокооабразивных и абразивных материалов кусками размером до 150 мм.

• Тип 2.1 ГОСТ 20-85 — общего назначения, для эксплуатации при температуре от минус 45°С до 60°С.
• Тип 2.2 ГОСТ 20-85 — общего назначения, для эксплуатации при температуре от минус 45°С до 60°С.
• Тип 2М ГОСТ 20-85 — морозостойкие, для эксплуатации при температуре от минус 60°С до 60°С.

3. Ленты конвейерные резинотканевые ГОСТ 20-85 для легких условий эксплуатации

Применение ГОСТ 20-85 Тип 3: Ленты конвейерные для легких условий эксплуатации применяются для транспортирования малоабразивных материалов, в том числе продуктов сельского хозяйства неабразивных мелких, сыпучих и пакетированных материалов. ГОСТы на ленты конвейерные для легких условий эксплуатации:

• Тип 2 Л ГОСТ 20-85 – лента конвейерная общего назначения морозостойкая для эксплуатации при температуре от -45°С до +60°С.
• Тип 3 ГОСТ 20-85 – лента конвейерная общего назначения для эксплуатации при температуре от -45° С до +60° С.

Типы выпускаемых резинотканевых лент

Встречаются самые разные типы конвейерных лент. Главная классификация проходит по тому, при каких условиях находится в эксплуатации изделие. Выделяют несколько самых разнообразных типов резинотканевых полотна для конвейера:

1. С очень приличным количеством подкладок. При этом с двух сторон есть резиновая обкладка. В большинстве случаев применяется брекерная прокладка с резиновыми бортами.
2. Довольно огромную популярность получили многопрокладочные, с обоими сторонами расположена прокладка из резины. Изготовители делают резиновые борты, благодаря им исключается вероятность выпадения деталей.
3. Многопрокладочное резинотканевое полотно с односторонней резиновой обкладкой и нарезными болтами.
4. Встречается в продаже полотна с одной и 2-мя кладками, а еще резиновой обкладкой.

Аналогичная классификация транспортерных лент считается ключевой, каждая группа разделена на некоторые подгруппы с собственными некоторыми особенностями. Конкретные виды конвейерных лент считаются многофункциональными, могут применяться для перевозки разных материалов. Лента транспортерная резинотканевая мм может также обозначаться по области температуре, при которой проходит использование.

1 Область применения

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования к конвейерным лентам с резинотканевым каркасом с резиновыми или пластиковыми обкладками для шахтного оборудования с плоскими или лотковыми поддерживающими роликами. Настоящий стандарт не распространяется на легкие конвейерные ленты, соответствующие стандарту .Настоящий стандарт не регламентирует требования к пластиковой обкладке. Эти требования должны быть согласованы между изготовителем и потребителем с учетом типа используемого пластика.В приложении А приведены параметры, не регламентированные настоящим стандартом, которые рекомендуется согласовывать между изготовителем и покупателем конвейерной ленты.Информация, предоставляемая при заказе потребителю конвейерной ленты, приведена в приложении В.Оценить способность конвейерной ленты к прямому ходу до монтажа невозможно. Поэтому требования к способности конвейерной ленты к прямому ходу не входят в область распространения настоящего стандарта. В приложении С приведены требования к боковому отклонению конвейерной ленты.

Лента конвейерная (транспортерная) ТК-200

Применяются для транспортирования сыпучих, кусковых и штучных грузов на ленточных конвейерах с разнообразными роликоопорами. Обозначение: лента конвейерная 2М300х5-ТК-200-5/2, где

2М	тип ленты
300	ширина конвейерной ленты
5	количество прокладок
ТК-200	тип ткани
5/2	верхняя и нижняя обкладки (над прокладками – 5 мм; под прокладками 2 мм)

Ленты поставляются на основе тканей ТК-200: ткань ТК-200 – синтетическая, номинальная прочность при разрыве тяговой прокладки 200 Н/мм, толщ.1 прокладки 0,9-1,0 мм. Верхняя и нижняя поверхность конвейерной ленты имеет резиновый слой, называемый обкладкой. Обкладка может быть как с одной, так и с двух сторон (рабочей и нерабочей) и иметь различную толщину.

2 Нормативные ссылки

ISO 10247, Conveyor belts – Characteristics of covers – Classification (Конвейерные ленты. Характеристики обкладок. Классификация)ISO 16851, Textile conveyor belts – Determination of the net length of an endless (spliced) conveyor belt

EN 14973:2006, Conveyor belts for use in underground installations – Electrical and flammability safety requirements (Конвейерные ленты для шахтного оборудования. Требования к электробезопасности и огнестойкости)*_______________* Действует EN 14973:2015, Conveyor belts for use in underground installations – Electrical and flammability safety requirements (Конвейерные ленты для шахтного оборудования. Требования к электробезопасности и огнестойкости). Однако для однозначного соблюдения требований настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.

Основные эксплуатационного правила конвейерных лент

При рассмотрении того, как объединить транспортерную ленту напомним, что основные эксплуатационного правила обязаны быть регламентированы документацией в техническом плане. Также в большинстве случаев проходит сшивка транспортерной ленты. Главными нюансами назовем следующее:

Выбираемый вид изделия должен соответствовать к условиям использования. Для этого применяется специализированная таблица. Если работа происходит в тяжёлых условиях, то проходит установка оборудования, которое уменьшает ударную и другу нагрузку. При эксплуатировании проводится надзор. Он должен фиксироваться должным образом. Учет работы рабочего полотна проходит при оформлении журнала в согласии с принятым стандартами. При соединении некоторых резинотканевых лент применяется специализированная резина, а еще клеевой состав

Они могут держать большую нагрузку при эксплуатировании

На момент эксплуатации уделяют внимание тому, какая температура поверхности. Для измерений применяется специализированное измерительное устройство. Грамотная эксплуатация дает возможность значительно продлить срок их эксплуатации изделия

При допущении ошибок есть вероятность того, что лента деформируется

Грамотная эксплуатация дает возможность значительно продлить срок их эксплуатации изделия. При допущении ошибок есть вероятность того, что лента деформируется.

10 Продольные стыки ткани

10.1 Многослойные конвейерные ленты

10.1.1 Расположение стыковПродольные стыки должны быть расположены на расстоянии не менее 100 мм от края каркаса конвейерной ленты. Каждый продольный стык должен быть на расстоянии не менее 100 мм от стыков в других слоях. Продольные стыки в одном слое любой части конвейерной ленты должны быть на расстоянии не менее 300 мм друг от друга, если ширина ленты допускает наличие двух стыков в одном и том же слое.

10.1.2 Число стыковМаксимальное число продольных стыков в слоях должно соответствовать таблице 6, кроме конвейерных лент с завернутыми бортами.Таблица 6 – Максимальное число продольных стыков

Ширина ленты, мм	Наружный слой	Внутренний слой
До 1200 включ.	1
Св. 1200 до 1600 включ.	1	2
Св. 1600 до 2000 включ.	2	2

10.2 Стыки ткани в двухслойных конвейерных лентахВ двухслойных конвейерных лентах шириной до 1600 мм не допускаются стыки ткани. В двухслойных конвейерных лентах шириной более 1600 мм может быть один стык в одном слое. Продольные стыки должны быть расположены на расстоянии не менее 100 мм от края каркаса и не менее 200 мм от стыка в другом слое.Любой продольный стык должен быть расположен на расстоянии не менее 100 мм от области изгиба лотка, т.е. в месте, где образуется угол между соседними поддерживающими роликами. Для этого потребитель должен предоставить изготовителю детали конструкции, на которой должна быть установлена конвейерная лента.

10.3 Продольные стыки в цельнотканых и однослойных конвейерных лентахВ цельнотканых и однослойных конвейерных лентах не допускаются продольные стыки ткани или каркаса.

Ленточные транспортеры. Транспортеры-элеваторы.

Ленточные транспортеры с гибкой или жесткой лентой используют для перемещения различных видов сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, а также при ручной сортировке, чистке плодов и овощей, потрошении рыбы, обвалке, жиловке мяса и расфасовке продуктов в тару. При осуществлении ручных процессов обычно с обеих сторон транспортеров устанавливают столы или деревянные борта. Длина транспортеров, предназначенных для передвижения грузов, зависит от размещения оборудования в цехе, а длина транспортеров, на которых осуществляются производственные операции, рассчитывается исходя из количества перерабатываемого сырья или материалов и норм выработки рабочих. Длину рабочего места для рабочего, выполняющего производственные операции, на транспортере без подсобных противней, лотков или тазиков принимают равной 0,8 м; при использовании противней, лотков или тазиков — 1,2 м и обвалке и жиловке мяса — 1,3 м. Приставные столы устанавливают с интервалом 0,6 м. Высоту транспортеров и столов обычно принимают равной 0,8 м.

Ленточный транспортер (рис. 8) состоит из стального трубчатого каркаса, бесконечного ленточного полотна, натянутого на ведущий и натяжной барабаны, и роликов, поддерживающих ленту. Движение ленты обеспечивается электродвигателем, приводящим в движение ведущий барабан через редуктор обычно с помощью цепной передачи. Транспортную ленту изготовляют из нескольких слоев хлопчатобумажной прорезиненной ленты. Она может быть использована при температурах от 50 до -15°С.

Рис. 8. Ленточный транспортер: 1 — стальной трубчатый каркас; 2 — ролики; 3 — приводной барабан; 4 — натяжной барабан; 5 — электродвигатель; 6 — редуктор; 7 — звездочки цепной передачи, приводящей в движение приводной барабан.

В зависимости от величины натяжения ленты количество слоев хлопчатобумажных полотен определяют по формуле

где S — натяжение, кг; В — ширина, см; К_л — допускаемая нагрузка на 1 см ширины ленты (в среднем 12 кгс/см).

Производительность ленточного транспортера определяют по формуле:

G = 3600ВhvуФ кг/ч,

где В — ширина ленты транспортера, м;

h — высота транспортируемого слоя продукта, м;

v — скорость движения ленты, м/сек;

у — объемная масса транспортируемого продукта, кг\м3;

Техническая характеристика ленточного транспортера ТСИ:Производительность, кг/ч  1500Ширина ленты, мм  800Скорость движения ленты, м/сек  0,1Электродвигательмощность, кВт  0,6число оборотов в минуту  1410Габариты, ммдлина  4647ширина  1142высота  948Масса транспортера, кг  552

Техническая характеристика ленточных транспортеров для перемещения банок:

Транспортеры-элеваторы ТЭ. Транспортер-элеватор (рис. 9) применяют для перемещения плодов и овощей на высоту от 1000 до 2250 мм под углом от 20 до 45°; уровень подачи изменяют при помощи подъемно-винтового устройства. Для перемещения транспортера в него вмонтирована специальная тележка. Подача сырья обеспечивается лентой с планками.

Техническая характеристика транспортера-элеватора ТЭ:Производительность, кг/ч  1500Скорость движения ленты, м/сек  0,3Ширина ленты, мм  400Электродвигательмощность, кВт  0,6число оборотов в минуту  1410Габариты, ммдлина  2725-3400ширина  1130высота  1470-2635Масса транспортера, кг  456

Рис. 9. Транспортер-элеватор: 1 — каркас; 2 — тележка; 3 — барабан; 4 — приводная станция; 5 — натяжная станция.

Модульные ленты

Компания Импортбелт поставляет на российский рынок модульные транспортерные ленты ведущих европейских компаний. Ленты подобной конструкции применяются в большинстве отраслей промышленности, таких как автомобильная, шинная, картонажная, упаковочная и пищевая. Наиболее часто модульные транспортерные ленты применяют в конвейерных системах для транспортировки хлебобулочных изделий, замороженных продуктов, морепродуктов и рыбы.

К преимуществам модульных транспортерных лент можно отнести простоту в обслуживании, легкую очистку поверхности, длительный срок службы, небольшой износ, гигиеничность, стойкость к высоким и низким температурам.

7 Резиновая обкладка

7.1 Резиновые обкладки классов Н, D или L должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 4; после старения в течение 168 ч при температуре 70°С в соответствии с ISO 188 значения прочности при растяжении и относительное удлинение при разрыве не должны отличаться от соответствующих значений до старения более чем на 25%.

7.2 Если толщина резиновой обкладки, измеренная по ISO 583, составляет от 0,8 до 1,6 мм, толщина образца для испытания по ISO 37 должна быть максимально возможной, при этом допустимое отклонение значений прочности при растяжении и относительного удлинения при разрыве от приведенных в таблице 4 значений составляет минус 15%.Таблица 4 – Классификация резиновых обкладок конвейерных лент

Класс обкладки	Прочность при растяжении, Н/мм, не менее (по ISO 37)	Относительное удлинение при разрыве, %, не менее (по ISO 37)	Потери объема при истирании, мм, не более (по ISO 4649, метод А)
Н	24	450	120
D	18	400	100
К	20	400	200
L	15	350	200
V	17	350	175
Приведенные значения позволяют оценить пригодность резиновой смеси обкладки для конкретного применения или транспортируемых материалов. При необходимости можно использовать другие характеристики резины, например сопротивление раздиру. По значениям прочности при растяжении относительного удлинения при разрыве и сопротивления истиранию невозможно достоверно оценить износостойкость и устойчивость обкладок к порезам при эксплуатации. Обкладки классов Н, D и L должны соответствовать требованиям ISO 10247.Если для конкретного применения потребуются другие материалы или обкладки другого качества (например, безопасность, маслостойкость или стойкость к тепловому старению), характеристики обкладок должны быть согласованы между изготовителем и потребителем.

8 Предельные отклонения полной толщины ленты и толщины обкладки

8.1 Предельное отклонение полной толщины лентыЕсли среднеарифметическое значение 3, 5 или 8 значений полной толщины ленты, измеренное по ISO 583, не более 10 мм, допустимая разность между максимальным и минимальным значениями толщины должна быть не более 1 мм. Для цельнотканых конвейерных лент допустимая разность по полной толщине ленты должна быть не более 1,5 мм.Если среднеарифметическое значение 3, 5 или 8 значений полной толщины ленты, измеренное по ISO 583, более 10 мм, допустимая разность между максимальным и минимальным значениями толщины должна быть не более 10% среднеарифметического значения. Для цельнотканых конвейерных лент допустимая разность должна быть не более 15%.

8.2 Предельное отклонение толщины обкладкиСреднеарифметическое значение толщины обкладки при измерении по ISO 583 не должно превышать значение, приведенное в таблице 5.Таблица 5 – Предельное отклонение толщины обкладки

Наименование показателя	Требование
	Плюс	Минус
		Номинальная толщина до 4 мм включ.	Номинальная толщина св. 4 мм
Допустимое отклонение от номинальной толщины для каждой обкладки	+1 мм	– 0,2 мм	-5%

Методы испытаний

Некоторые свойства можно определить исключительно при проведении испытаний. По мимо этого, лента конвейерная проходит проверки чтобы исключить допустимости выпуска продукта с значительными дефектами. Лента из резины тестируется так:

1. Применяется зрительный метод, который дает возможность определить наличие или отсутствие недостатков.
2. Точность размеров устанавливается не раньше, чем после прохождения 8-ми часов с момента вулканизации.
3. Длина исследуется во время использования специализированного инструмента для измерений, который имеет несущественную погрешность в работе.
4. Критерий ширины очень часто исследуется железной рулеткой.
5. Согласно необходимым нормам в ГОСТ 11358 толщина меряется специализированным инструментом, цена деления которого составляет 0,1 мм. При этом лучше всего проводить замер в некоторых местах, благодаря чему исключается вероятность допущения неточности.
6. Делаются также физико-механические тесты, которые должны проходит не раньше чем после прохождения 8-ми часов с момента вулканизации.
7. Основным параметром можно назвать крепость на разрыв. Для аналогичного теста выбирается заготовка длиной не менее 400 мм и шириной 70 мм.

В общем можно сказать то, что используемые методы испытаний дают возможность определить все характерности такого изделия. Они все должны проходит только при соблюдении установленных параметров в ГОСТ.

Типы и применение конвейерных лент

Лента конвейерная резинотканевая применяется для транспортирования сыпучих, кусковых и штучных грузов на ленточных конвейерах с плоскими или желобчатыми роликоопорами.

Конвейерные ленты выпускаются шириной до 1600 мм. Длиной бухты 94-100 м.

Ленты изготовляются на основе синтетических (полиэфир + хлопок) тканей, специальная обработка ткани обеспечивает высокую прочность каркаса лент при расслоении, изготавливаются в зависимости от назначения и типа с резиновыми обкладками на рабочей и не рабочей поверхности и без обкладки.

Конвейерные ленты в зависимости от назначения и ширины изготавливаются с нарезными (НБ) или резиновыми бортами (РБ).

Конвейерные резинотканевые ленты изготавливаются следующих видов: общего назначения, морозостойкие, теплостойкие, трудновоспламеняющиеся (для угольных и сланцевых шахт), трудновоспламеняющиеся морозостойкие и пищевые.

Тип 1. Многопрокладочная, с двухсторонней резиновой обкладкой и защитной или брекерной прокладкой под резиновой обкладкой рабочей поверхности и резиновыми бортами	Руды черных и цветных металлов, крепкие горные породы кусками размером до 500 мм, бревна диаметром до 900 мм и другие материалы.	Очень тяжелые	Общего назначения -45 …+60 Морозостойкая                     –60… +60	1,1 1,1М
Известняк, доломит кусками размером до 500 мм, руды черных и цветных металлов кусками до 350 мм и другие крупнокусковые материалы, бревна диаметром до 900 мм.	Тяжелые	Общего назначения -45… +60 Морозостойкая                    –60… +60 Трудно воспламеняющаяся –25… +60 Трудно воспламеняющаяся морозостойкая                     –45… +60	1,2 1,2М 1,2Ш 1,2ШМ
Тип 2. Многопрокладочная, с двухсторонней резиновой обкладкой и резиновыми бортами	Руды черных и цветных металлов, крепкие горные породы кусками до 100мм, известняк, доломит, кокс, агломерат, шихта, концентрат рудный и другие высокоабразивные и абразивные материалы, кусками размером до 150 мм и штучные грузы	Средние	Общего назначения –45…+60 Морозостойкая –60…+60 Трудно воспламеняющаяся             –25…+60 Трудно воспламеняющаяся морозостойкая –45…+60	2 2М 2Ш 2ШМ
Уголь рядовой, глина, цемент, мягкие породы и другие малоабразивные материалы кусками до 150 мм.	Легкие	Общего назначения -45… +60 Морозостойкая  –60…+60 Пищевая -25… +60	2Л 2ЛМ 2ПЛ
Уголь (куски размером до 500 мм) и породы (куски размером до 300 мм)
Антрацит кусками размером до 500 мм или породы размером до 300 мм
Материалы с температурой до 200С высокоабразивные, малоабразивные и абразивные
Не абразивные
Тип 3. Многопрокладочная, с односторонней резиновой обкладкой и нарезными бортами.	Малоабразивные материалы , в том числе продукты сельского хозяйства неабразивные мелкие сыпучие и пакетированные материалы	Легкие	Общего назначения -45…+60 Пищевая –25…+60	3 3П
Тип 4. Одно- и двухпрокладочные с двухсторонней резиновой обкладкой и нарезными бортами	Малоабразивные и не абразивные мелкие и сыпучие материалы, в том числе продукты сельского хозяйства только на конвейерах со сплошны опорным настилом	Легкие	Общего назначения –45…+60 Пищевая -25…+60	4 4П
Пакетированные материалы
Мелкие упакованные пищевые продукты

Условное обозначение: лента конвейерная 2М-1200-4ТК200-5-2-м-РБ ГОСТ 20-83, где 2М — тип ленты — 2, морозостойкая, шириной 1200 мм с четырьмя прокладками из ткани ТК200, с рабочей обкладкой толщиной 5 мм и нерабочей 2 мм из резины класса М с резиновым бортом.

Для чего используется конвейерная лента.

Конвейерные (транспортерные) ленты являются элементами различного назначения конвейеров, применяются для транспортировки грузов и материалов. Используется практически во всех областях народного хозяйства:  в пищевой, химической, тяжелой, дерево- и камнеобрабатывающей, горнодобывающей и фармацевтической  промышленности, в производстве мебели.

В зависимости от назначения конвейерные ленты производят с резиновыми обкладками различной толщины с одной или двух сторон, с нарезными или резиновыми бортами, из синтетических или полиэфирно-хлопковых тканей, рассчитанных на сильные нагрузки (от 2 до 8 тканевых прокладок) со специальной пропиткой, предотвращающей расслоение. Существуют различные виды резинотканевых конвейерных лент для различных условий работы (для легких, средних и тяжелых условий эксплуатации, грузов различной величины и степени абразивности). Морозостойкие ленты работоспособны при температуре от -60°С до +60°С, пищевые и трудновоспламеняющиеся – от -25°С до +60°С, прочие – от -45°С до +60°С.

Виды конвейерных лент

Транспортерные ленты общего назначения производятся разного типа – для легких условий эксплуатации, средних, тяжелых и очень тяжелых. Что касается области применения, то ленты типа очень тяжелые и тяжелые применяют обычно для того, чтобы транспортировать руды черных и цветных металлов, крепкие горные породы, в которых встречаются куски размеров до 500 мм, а также бревна, диаметр которых составляет не более 500 мм, и другие материалы. Ленты, предназначенные для средних условий эксплуатации обычно применяются для того, чтобы транспортировать уголь рядовой, глину и цемент мягких пород, и другие малоабразивные материалы, крупность кусков которых составляет не более 150 мм. возможная температура окружающего воздуха в области применения лент общего назначения может колебаться в диапазоне – 45 градусов до + 60. ленты для легких условий эксплуатации обычно используют для того, чтобы транспортировать малоабразивные материалы, к примеру, продукты сельского хозяйства, неабразивные, мелкие, пакетированные и сыпучие материалы.

Показатели физико-механических свойств транспортерных лент – прочность связей между каркасом и рабочей обкладкой составляет не менее 6 Н/мм, и 4 Н/мм для тех лент, которые изготовлены для легких условий эксплуатации. Прочность связей между прокладками, в свою очередь, должна составлять не менее 8 Н/мм, и 6 Н/мм для лент на легких условиях использования. По основе ленты относительное удлинение, учитывая, что нагрузка будет составлять 10% номинальной прочности образца, будет составлять не более 1-2.

Конвейерные теплостойкие лентыЭти ленты предназначены для транспортирования грузов, которые имеют длительную высокую температуру. Разделяются на три вида – ленты для грузов температурой до 100 градусов, до 150 градусов и до 200 градусов. Для последних лент возможна кратковременная максимальная температура 300-350 градусов.

Физико-механические показатели лент обычные, удлинение такое же, как и в конвейерных лентах общего назначения, прочность связи немного больше, не менее 6 Н/мм между каркасом и прокладкой.

Морозостойкие транспортерные лентыОбласть применения аналогична области, в которой применяются ленты общего назначения. Единственное отличие – температура, при которой может осуществляться эксплуатация таких лент – от – 60 градусов до +60.

Конвейерные ленты трудновоспламеняющиеся и морозостойкие. Эти ленты предназначаются для тяжелых, очень тяжелых и средних условий эксплуатации. Эти ленты предназначаются для транспортировки угля, крупность которого до 700 мм, и кусков породы крупностью до 500 мм. такие ленты предназначаются и применяются в угольных шахтах и рудниках, которые не опасны по пыли и газу, также применяются на горных открытых работах, в обогатительных фабриках рудной, нерудной, угольной.

Температура, при которой могут применяться эти ленты, составляет от – 25 градусов до +60, это касается трудновоспламеняющихся. А морозостойкие могут работать при температурах от -45 до +60. время горения опытных образцов не более 15 секунд, связи между прокладкой и каркасов прочные, удлинение стандартное.

Соединение конвейерной ленты

Замки

    На нашем складе всегда в наличии замки для конвейерных лент различного типа и размера. Замки позволяют соединить ленту быстро и самостоятельно. В наличии крепление типа “Крокодил” №1-№9 L=190 мм и 290 мм. Замок типа “Крокодил” идеален для лент толжиной 8-9,5 мм.

Склейка – холодная стыковка

    Холодная стыковка, склейка лент в бесконечную может быть произведена нами прямо в Минске или у вас на месте. Преимущество – сроки 1-2 дня. Ряд клиентов предпочитают именно эту стыковку как более бюджетный вариант относительно горячей вулканизации.

Заводская стыковка – горячая вулканизация

    Достижение повышенной надежности для специальных условий эксплуатации (скорость, агрессивные среды, вес, повышенные нагрузки) достигается посредством заводской горячей стыковки. Бесконечной ваша лента может стать сразу на заводе-производителе – заказывайте у нас ленту с заводской горячей стыковкой под ваши размеры. Завод производит такую “склейку” посредством вулканизации.

ПРИОБРЕСТИ ЛЕНТУ:

Брест, ул. Вычулки, 119.+375 29 105-00-41 +375 162 53-52-53 факс

Гомель, ул. Барыкина, 291/1.+375 44 587-69-12 +375 232 28-28-98 факс

Могилев, Гомельское шоссе, 38.+375 29 105-04-95 +375 222 725-725 факс

Основные параметры

Рассматриваемая резинотканевая конвейерная лента обладает самыми различными свойствами, которые должны учитываться перед непосредственным выбором. Все изделия делятся на несколько основных групп:

1. Общего назначения. Подобное резинотканевое полотно характеризуется общими свойствами, поэтому она получила весьма широкое распространение.
2. Морозостойкие. Некоторые конвейерные полотна могут эксплуатироваться в тяжелых условиях. Примером можно назвать существенное снижение температуры окружающей среды.
3. Теплостойкие. Определенная производственная деятельность может стать причиной нагрева окружающей среды. Для подобных случаев изготавливается резинотканевая конвейерное резинотканевое полотно, характеризующееся повышенной устойчивостью к воздействию высоких температур.
4. Трудновоспламеняющиеся. В особых производственных помещениях могут транспортироваться вещества, которые взрывоопасны или легковоспламенимы. Для того чтобы исключить вероятность распространения огня по помещению проводится установка изделия с подобными свойствами.
5. Пищевые. К пищевой промышленности предъявляется довольно большое количество особых требований. Одна из них заключается в применении соответствующей резинотканевой полотна.

Все группы характеризуются определенными свойствами, которые также должны учитываться. Примером можно назвать следующее:

1. Длина изделия.
2. Ширина.
3. Толщина основного материала.

Большая часть параметров указывается в маркировке или в инструкции по эксплуатации.