Резина листовая

Технические характеристики пластин из вакуумной резины разных марок

Параметры	7889	51-2062	9024
Предел прочности при растяжении	1670 Н/см кв.	1470 Н/см кв.	981 Н/см кв.
Относительное удлинение при разрыве	550 %	550 %	350 %
Остаточное относительное удлинение после разрыва, не более	20 %	—	17 %
Остаточная деформация после сжатия на 45% первоначальной высоты в течение 100 ч при 70 °С, не более, 96 ч. 40%	10 %	20-40 %	15 %
Набухание в вазелиновом масле в течение 24 ч при 70° С, не более	90 %	—	5 %
Морозостойкость, не ниже	8 °С	8 °С	-40 °С
Термостойкость	70 °С	70 °С	100 °С
Постоянная газопроницаемости при 20 °С	1,3×10-7 см кв./атм×с	—	4,2×10-8 см кв./атм×с
Постоянная газопроницаемости при 50 °С	4,5 х10-7 см кв./атм×с	—	1,7 х10-7 см кв./атм×с
Среда эксплуатации	вода, пыль, воздух	вода, пыль, воздух	масла, пыль, воздух, вода

Техпластины резинотканевые

Техпластины резинотканевые – резинотехнические изделия изготавливаемые из специальных резиновых смесей с применением технологии армирования. За счет того, что в них используется корд, значительно увеличиваются прочностные характеристики техпластин.

Помимо технических пластин, с использованием технологии армирования изготавливается и ряд других РТИ. Среди них – плоские ремни, напорные рукава, патрубки для подачи пульпы во всасывающих и напорных линиях, резинотканевые манжеты и другие изделия, к которым в виду условий эксплуатации предъявляются повышенные требования по прочности и долговечности.

Резинотканевые технические пластины имеют широкое применение в машиностроении. Фактически, что такое резинотканевая техпластина, знает и каждый автолюбитель: они используются для изготовления брызговиков.

Применение МБС

Самые распространенные сферы применения материала – электротехника, строительство, машиностроение. Часто МБС выступает в роли основания при монтаже насосного и прочего оборудования в целях предотвращения нежелательного вибрационного эффекта. Классификация резины делится на два основных вида: по плотности и устойчивости к средам с агрессивными проявлениями.

Резина МБС 30 называется технической резиной. Ее постоянной характеристикой является толщина в 30 мм. Такой материал используется в качестве сырья для изготовления разнообразнейших деталей из резины. Сами детали в дальнейшем применяются как уплотнители в соединениях неподвижного типа, а также в роли различных прокладок, настилов и прочего.

Основная сфера применения тридцатимиллиметровой резины – металлические поверхности. Именно их соприкосновению, во избежание процесса трения, препятствует МБС 30. Так как преимущественно подобные соединения встречаются в разнообразного типа технике, то и резина признана технической. То есть, эта продукция не предназначена для использования в других сферах, к примеру, в медицинской или же пищевой.

Виды листовых резиновых пластин

Основополагающим документом для производителей листовой резины является ГОСТ 7338 –90. Этот документ действует в отношении резиновых пластин, которые предназначены для производства деталей, применяемых для уплотнения неподвижных соединений, предотвращающих трения между поверхностями деталей выполненных из металла. Кроме этого, детали, выполненные из резины этого типа должны воспринимать ударные нагрузки, которые могут возникать в машинах и механизмах, работающих в разных отраслях промышленности и строительства. В этом же документы определены типы резин и условия работы, для которых они предназначены. Так, маслостойкая резина имеет три степени твердости, и может работать при температуре от – 40, до +90 градусов Цельсия. Она должна сохранять работоспособность в средах, содержащих жиры, масла, эмульсии, инертные газы и пар.

ГОСТ определяет, что в зависимости от сферы применения и условия работы, выпускают три основных типа резины технической листовой.

Резина листовая маслобензостойкая

Резина листовая маслостойкая

Тепломорозокислотошелочестойкая листовая резина

• тепломорозокислотошелочестойкая (ТМКЩ);
• маслостойкая МС;
• маслобензостойкая МБС.

Пластина резиновая ТМКЩ сохраняет работоспособность в таких средах, как – водная, кислотная, щелочная и газовая. Ее допускается эксплуатировать, в зависимости от степени твердости от – 45 до +90 градусов Цельсия.

Маслобензостойкая (МБС) листовая резина может работать в масляной или в среде, в которой присутствуют углеводородные топлива. Диапазон рабочих температур составляет от -30 до +80 градусов Цельсия.

В форме листов производят еще несколько видов резины:

• вакуумная;
• силиконовая;
• губчатая.

Техпластина листовая губчатая

Силиконовая резина листовая Техпластина листовая вакуумная

Белая вакуумная резина марки 7889 отличается следующими параметрами – она невосприимчива к воздействию высокого давления и температуры, обладают высокой упругостью и одновременно она с успехом сопротивляется сжатию. Резина ваккумная, кроме листового исполнения может поставляться потребителю в виде рукавов, шнуров и пр. К вакуумной относят и цветную резину листовую вулканизованную. Кстати, разные цвета не несут никакой смысловой нагрузки. Такую резину производят исключительно из эстетических соображений. Силиконовая листовая резина – это материал, который производят, используя высокомолекулярные веществ, в которые входят кремний и некоторые органические вещества. По внешнему виду она неотличима от той, которую производят из обычного каучука. Но ее химическая формула позволяет ей работать в температурном диапазоне от -50 до +480 градусов Цельсия. Если температура среды не более +100 градусов, то можно сказать, что детали из этого сорта резины будут работать вечно. Кстати, работа в таких экстремальных условиях длительное время не отражается на ее эксплуатационных мастерских.

Губчатая (пористая) резина – по сути, это вспененный каучук, который может быть отформован в листы и пр. Промышленность выпускает несколько марок этой продукции, которые отличаются друг от друга плотностью и областями применения. Кстати, нередко пористую резину используют для творчества.

Пищевую листовую резину производят, руководствуясь требованиями ГОСТ 17133-83. Изделия из этого материала применяют для изготовления уплотнений, которые контактируют с пищевыми веществами. Техническая пластина может быть поставлена заказчику в виде пластин определенного размера или в виде рулонов.

Резина силиконовая – материал универсального назначения для изделий из силиконовых резин

• О компании
• Продукция
• Прайс-лист
• Новости
• Информация
• Контакты

Высокая прочность, эластичность, стойкость к температурным перепадам и агрессивным средам позволяет использовать силиконовые резины в довольно экстремальных условиях, там, где обычная резина быстро изнашивается либо не применяется вообще. Благодаря своим замечательным свойствам этот эластомер стал незаменимым материалом во многих сегментах промышленности. предлагает выгодно купить по ценам производителя изделия из силиконовых резин.

Полотно силиконовое: особенности

Изделия из силиконовых резин обладают следующими достоинствами:

• Долго сохраняют свои эксплуатационные характеристики при температурах от –50 °С до +250 °С.
• Не окисляются под воздействием воды и воздуха.
• Не изменяются от воздействия ультрафиолетовых лучей, радиации, морской воды, масла, растворов солей, щелочи и слабых кислот.

Данный материал широко применяют в электротехнике, потому что он обладает высокой устойчивостью к вольтовой дуге и электрическим полям.

Изделия из силиконовых резин

производит большой ассортимент высококачественных изделий универсального назначения из силикона. Это листы и пластины, шланги и трубки, шнуры, кольца, патрубки, валики, профили и мембраны, а также провода высоковольтные и термостойкие.

Полотно силиконовое применяется для производства уплотнителей, мембран, вакуумных мешков, термошторок, прокладок в статических соединениях. Широко используется в пищевой промышленности, поскольку материал легко очищается. «Пента Юниор» производит полотно силиконовое в рулонном и формовом виде толщиной от 0,5 до 40 мм. Для подачи жидкостей и газов под высоким давлением идеально подходят трубки и шланги из силикона, в том числе и армированные

Обратите внимание: наша компания реализует данные изделия разного диаметра. Из силиконовых резинотканевых пластин производят термошторки, компенсаторы, гибкие вставки, из фторсиликоновых пластин – маслобензостойкие прокладки

Сферы применения

Пористая резина – это оптимальный материал для создания прокладок и других деталей, которые могут быть использованы в самых разных отраслях промышленности, например, резиновых употнителей. Эту резину применяют на оборудовании, применяемом в нефтегазовой, нефтеперерабатывающей и химической промышленности. Ни одно транспортное средство не может обойтись без применения пористой резины в качестве  прокладки для дверей и люков автомобилей. Наличие пор в теле листа позволяет обеспечить использование этого материала не только для герметизации помещений или деталей, но и для гашения излишней вибрации, шума. Использование уплотнительных элементов из этого материала позволяет обеспечить тепло- и гидроизоляцию в дверных и оконных конструкциях.

Пористая резина

Пористая резина, мягкая резина – это эластичный материал, который подразделяется на несколько типов в зависимости от основы (каучуки EPDM, SBR, NBR, CR — полихлоропрен), пор (замкнутые, сообщающиеся и смешанные). Свойства пористой резины зависят от того какими свойствами обладает полимерная основа, а так же от плотности, состава и структуры пор.

Размер пор изменятся от приблизительно 0,4 мкм, такая резина называется микропористой до 0,4 мм. Объем пор в общем составе резины, в зависимости от вида резины, может варьироваться от 20% до 80%.

По сравнению с монолитной, пористая резина имеет ряд преимуществ. Так, она обладает повышенной упругостью, мягкостью, высокими амортизирующими, шумовиброизоляционными свойствами.

Мягкая резина с равным успехом эксплуатируется как в тропическом климате, так и в умеренном. Резины EPDM и Неопрен CR можно использовать даже в районах крайнего севера.

Виды пористой резины

Пористая резина может называться по-разному: пенорезина, мягкая резина, губчатая резина, пористая техпластина, ячеистая резина. Этот материал изготавливается в нескольких видах:

• Техпластина пористая — для применения в строительстве, судостроении, машиностроении.
• Пористая техпластина пищевая — применяется там, где существует контакт с пищевыми продуктами.
• Техпластина вакуумная – служит для прокладки неподвижных соединений в том числе и в вакуумных установках.
• Мембранное полотно или техпластина резинотканевая – из нее как правило изготавливаются диафрагмы, прокладки и всевозможные плоские прокладки.
• Самоклеющаяся пористая резина – используется в автомобильной промышленности и как утеплитель для окон, дверных проемов и пр.

Производство пористой резины из каучука:

Суть данного процесса в пластикации каучука и добавлении в него всех ингредиентов входящих в рецепт. Исключение составляют лишь порообразователи. Эти вещества вводятся в общую массу компонентов в последнюю очередь.

https://youtube.com/watch?v=5pHI1xXMy8c

Как правило, полученная смесь состоит из каучука на 80%. Пластичность этого компонента определяет качество пористой резины.

Обычно производители стараются использовать натуральный каучук, поскольку если его заменить синтетическими каучуками, например, сополимерами бутодиена на основе нитрила акриловой кислоты или полимерами бутодиена дают в итоге низко прочные вулканизаторы. Чтоб этого не произошло в синтетические каучуки добавляется технический углерод.

Порообразователи – это вещества, которые разлагаются при более низкой температуре, чем температура вулканизации и выделяют газы. Тип пористой резины зависит от типа порообразователя, а так же от количества парообразующих органических или неорганических веществ которое может составлять от 2 до 30%.

В смесь ингредиентов порообразующие вещества добавляют при температуре 40-60 °С.

После того, как порообразующие вещества добавлены, приступают к обработке полученной смеси на шприц машине или на коландре. Происходит это при более низком температурном режиме.

Вулканизация проводится в условиях как постоянной, так и меняющихся температур. Высота температурного режима, а так же время процесса вулканизации зависит от толщины изделия, состава пористой резины, ускорителей и типа порообразующего вещества.

Современные технологии позволяющие варьировать химический состав смеси, пластичность каучука и вулканизации, дают возможность получать пористую резину с различными характеристиками. Она может быть мягкой и твердой, с различным диаметром пор и пр.

Вулканизация пены происходит в специальных формах, а после промывки пористую резину сушат и подвергают обработке.

Пористую резину используют в изготовлении деталей служащих:

• уплотнителями защищающими соединения от пыли,
• амортизаторами при ударе,
• для компенсации зазора.
• гидровиброшумоизоляции

Пористая резина используется:

• При сборке в качестве уплотняющего материала;
• В машиностроении и приборостроении, самолетостроении, как амортизирующий и виброизолирующий материал.
• В качестве звукоизоляции на металлических листах и каркасах.
• В упаковочной таре как противоударная прокладка.
• В изготовлении спинок для сидений.
• В производстве бытовой техники, как электроизоляционный материал.
• В производстве топливных баков.

Универсальная резина техническая и ее возможности

Техническая резина ТМЩК-С отличается средней степенью твердости. Она устойчива к отрицательным и положительным температурам, кислотам и щелочам и прочим агрессивным жидкостям. Ее используют в любых климатических условиях. Из нее производят настилы, уплотнители и прокладки. Резиновые пластины средней твердости задействуют в производстве изделий и упаковок, контактирующих с пищевыми продуктами.

Такую техническую резину выпускают четырех типов, каждый из которых имеет свое предназначение:

• белковые продукты (мясо, рыба, молоко);
• овощи, фрукты, газированные напитки;
• спиртные напитки;
• консервы и квашеная продукция.

Применение технической резины

В производстве пористой резиновой пластины используется латекс и каучук. Готовые изделия используются в производстве теплоизоляционных и звукоизоляционных материалов. Они обладают идеальными герметическими свойствами. Применяются в производстве уплотнителей и прокладок, необходимых для вакуумных систем и отдельных установок.

Применение твердых резиновых пластин следующее:

1. Диэлектрические коврики. Ими оснащают электроустановки. Изделия защищают рабочих от ударов электрическим током и могут быть дополнительной защитой против скольжения.
2. Автомобильные дорожки. Их применяют в качестве покрытия пола в общественном транспорте и личных автомобилях.
3. Изделия, предназначенные для бытовых нужд, отличаются размерами и формами. Рельефная поверхность даже в мокром состоянии препятствует скольжению.

Техпластины

Техпластина используется для производства различных технических изделий, как правило, уплотнителей неподвижных соединений, а также для предотвращения и снижения фрикционных нагрузок, защиты поверхностей от ударов и повреждений. Согласно ГОСТ существует несколько видов резиновых пластин.

Резина тепло-, морозо-, щелоче-, кислотостойкая (ТМЩК)

Изделия из ТМЩК резины эксплуатируют в агрессивных средах (кислоты, щелочи, морская и техническая вода) при давлении до 0,4 МПа и температурах от – 45 до + 80 °С.

Масло- и атмосферостойкая резина (АМС)

Техпластина АМС предназначена для использования на открытом воздухе, в азотной среде и составе, содержащем инертный газ с давлением до 0,4 МПа, а также в емкостях и трубопроводах для топлива и нефтепродуктов при давлении до 10,0 МПа. Работоспособность АМС резины находится в температурном режиме в диапазоне – 30 до + 80 °С.

Масло- и бензостойкая резина (МБС)

Такой материал способен выдержать давление воздуха, азота, инертных газов от 0,05 до 0,4 МПа, жидкого топлива и нефтепродуктов от 0,05 до 10,0 МПа. Допустимый температурный диапазон резины МБС – от – 30 до + 80 °С.

Губчатая (пористая) техпластина

Данное резинотехническое изделие из пористого материала изготовляется из высококачественного каучука (латекса). Губчатая резина обладает высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами и является отличным герметиком. Пористая техпластина используется в качестве амортизатора в сфере машино- и приборостроения для защиты и уплотнения разъемных соединений от трения, вибрации и ударов, а также как прокладка для различных емкостей (тары), при производстве спинок для сидений и т. д.

ООО «Техпром» предлагает высококачественное резиновое покрытие и техпластину для изготовления РТИ разных областей применения. Продукция компании отличается отменными техническими и эксплуатационными характеристиками. Мы предлагаем купить по доступным оптовым ценам техпластину классов 1 и 2 толщиной от 1,0 до 60,0 мм формового и неформового типов различной степени твердости.

Мы производим качественный данный материал для массажных щеток, пищевой промышленности, пористую техническую резину. Надежность, износостойкость, прочность и устойчивость к внешним агрессивным химическим и механическим воздействиям отличает всю продукцию компании «Техпром».

Для уточнения информации о наличии и ценах свяжитесь с нашими специалистами или оставьте заявку и наш специалист свяжется с Вами.

№	Наименование	Нормативная документация
1	Пластины резиновые и резинотканевые ТМКЩ, МБС, АМС Толщина 1 до 40 мм, ширина 500- 1300 мм, тканевых прокладок 1 до 6	ГОСТ 7338-90
2	Техпластина для массажных щеток	ТУ 38-605114-90
3	Пластина резиновая для изделий, контактирующих с пищевыми продуктами(светлая, спиртовая) т. 1 до 40мм (резина СФ 1045)	ГОСТ 17133-83
4	Пластина резиновая для уплотнителей электротехнических устройств	ТУ 38-605147-95
5	Пластина техническая пористая	ТУ 2535-230-00149245-97
6	Пластина электропроводящая РЭП	ТУ 38-2543-301-00149245-2007
7	Пластины резиновые для футеровки барабанов ленточных конвейеров ТГ, ТВ, ОП, ПАИ, отбортовочная, для барабанных окомкователей	ТУ 2549-253-00149245-2004
8	Пластины резиновые износостойкие для футерования металлических поверхностей ТГ, ТВ, ОП, ПАИ, отбортовочная, для барабанных окомкователей	ТУ 2549-296-00149245-2006
9	Пластины резиновые для футерования барабанных окомкователей ТГ, ТВ, ОП, ПАИ, отбортовочная, для барабанных окомкователей	ТУ 2549-289-00149245-2005
10	Плиты для животноводства
11	Резинотканевая пластина для дек шелушильного станка круп СМЗ 10.000 (396х185х25)
12	Лента резиновая для мебельной промышленности	ТУ 38-105610-89
13	Пластины рулонные пористые технические (неформовые)	ТО 38 МР 20-72-94
14	Пластины вулканизованные резинотканевые маслобензостойкие

Другие характеристики пластин резиновых

По классификации твердости, техпластины бывают мягкие, твердые и средней твердости. Стандартные техпластины выпускаются в климатическом исполнении Т2, ОМ2, У2, УХЛ2.

• Резиновая пластина мягкая (М) – твердость 30-50 ед. Шора.
• Пластина резиновая средней твердости (С) – твердость 50-65 ед. Шора.
• Резина техническая листовая твердая (Т) – твердость 65-80 ед. Шора.

Использование технических пластин

Техническая резина ГОСТ 7338-90 стандартной толщины легко режется и рубится, подвергается другим видам обработки. Изделия из техпластин применяются для уплотнения, амортизации, предотвращения трения, гашения вибрации. Они хорошо переносят ударные нагрузки. Из техпластин делают различные настилы, прокладки и подкладки.

Маслобензостойкая резиновая пластина, рулоны и листы с тканевыми прокладками и без

• Выгодная цена от дилера на резиновую пластину МБС ГОСТ 7338-90
• Поставка резиновых уплотнительных материалов напрямую без посредников
• Высококачественная резиновая пластина ЗАО “КВАРТ” и “RUBEX GROUP” 
• Бесплатно доставляем до терминала транспортной компании в г. Н.Новгород

Описание резиновой техпластины марки МБС ГОСТ 7338-90:

Резиновая техпластина выпускаемая по ГОСТ 7338-90 представляет из себя либо резиновые листы определенной толщины, либо рулоны, похожие на резиновые дорожки. Техпластина марки МБС имеет яркий черный цвет. Как правило, пластины МБС, имеют гладкую, глянцевую поверхность. Все технические характеристики пластины соответствуют ГОСТу 7338-90.

Назначение техпластины МБС:

Пластина МБС используется для изготовления резинотехнических изделий, служащих для уплотнения неподвижных соединений,  для восприятия одиночных ударных нагрузок, а также в качестве прокладок и настилов. При применении резиновой пластины в качестве “демпфера” при ударных нагрузках, не допускается их деформация более чем на 25% толщины.

Интервал рабочих температур резины МБС:

-30 до +80

Применение техпластины МБС:

Воздух помещений, емкостей, сосудов, инертные газы при давлении от 0,05 до 0,4 Мпа или масла, топлива на нефтяной основе, бензин при давлении от 0,05 до 10,0 МПа, азот.

Виды техпластин:

формовая ( листовая ) , неформовая ( рулонная) 

Ф – формовые пластины, толщина от 2 мм  до 50 мм

Размер: 500х500 мм, 700х700 мм,  720х720 мм, 750х750 мм, 1000х1000 мм;

Н – неформовые (рулонные пластины),  толщина от 1 мм до 20 мм 

Ширина: в интервале 800 – 1400 мм ( в зависимости от производителя )

Длина: 1200 – 10 000 мм ( при толине не более 12 мм )

*Можем поставить не стандартные размеры пластин толщиной от 15 мм – 40 мм, ширина до 1400 мм,  длинна до 3000 мм

Классы техпластин: 1, 2

Класс – 1 – пластина толщиной от 1 мм до 20 мм, предназначенная для изготовления резино-технических изделий, служащих для уплотнения узлов, работающих под давлением свыше 0,1 МПа; Класс – 2 – пластина толщиной от 1,0 до 60,0 мм, предназначенная для изготовления резино-технических изделий, служащих для уплотнения узлов, работающих под давлением до 0,1 МПа, для предотвращения трения между металлическими поверхностями, а также для восприятия одиночных ударных нагрузок или в качестве подкладок, настилов; 

Типы техпластин:

Тип I – резиновая пластина без тканевого слоя 

Тип II – с одним или несколькими тканевыми слоями 

* Количество тканевых слоев определяется по согласованию между изготовителем и потребителем с учетом, что на каждые 2 мм пластины должно быть не более одного тканевого слоя 

Степень плотности и твердости техпластин:

С, М, Т 

Степень твердости техпластины: МБС-С -средней твердости, МБС-М – мягкая, МБС-Т – твердая 

Примеры условного обозначения техпластин без тканевых прокладок: Пластина 1Ф-1-МБС-С-4 ГОСТ 7338-90, где 

1 – пластина 1-го класса,

Ф – вид ( формовая пластина )

1 – тип пластины ( без тканевой прокладки )

МБС  – марка пластины,

С – степени твердости ( средняя твердость )

4 – толщина ( 4 мм ).

Пластина 2Н-1-МБС-С-20 ГОСТ 7338-90 , где 

2 – пластина 2-го класса,

Н – вид ( неформовая пластина – рулонная )

1 – тип пластины ( без тканевой прокладки )

МБС  – марка пластины,

С – степени твердости ( средняя твердость )

20 – толщина ( 20 мм ).

Пластина 2Ф-1-МБС-С-5 ГОСТ 7338-90, где 

2 – пластина 2-го класса,

Ф – вид ( формовая пластина )

1 – тип пластины ( без тканевой прокладки )

Примеры условного обозначения техпластин с тканевыми прокладками:

Пластина 2Н-2-МБС-С-2-5 ГОСТ 7338-90 , где 

2 – пластина 2-го класса,

Н – вид ( неформовая пластина – рулонная )

2 – тип пластины ( с тканевой прокладкой )

МБС  – марка пластины,

С – степени твердости ( средняя твердость )

2 – две тканевые прокладки

5 – толщина ( 5 мм )                                                                

В компании ООО «МОСТ-52»  Вы можете купить по выгодной цене от дилера завода различные виды  резиновых пластин  всевозможного размера , толщины и назначения : ТМКЩ-С, ТМКЩ-М, ТМКЩ-ТМБС-С, МБС-М, МБС-ТПОРИСТЫЕ РЕЗИНОВЫЕ ПЛАСТИНЫВАКУУМНЫЕ ПЛАСТИНЫПЛАСТИНЫ РЕЗИНОВЫЕ ДЛЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ,ИЗ СМЕСЕЙ ИРП 1231, ИРП 1232, 52-3042, С-486ТТРАНСФОРМАТОРНАЯ ПЛАСТИНА  УМ , ОМСИЛИКОНОВАЯ ПЛАСТИНАПЛАСТИНА ПИЩЕВАЯСКРЕБКИ ДЛЯ СНЕГОУБОРОЧНОЙ ТЕХНИКИ

ХОТИТЕ КУПИТЬ РЕЗИНОВУЮ ПЛАСТИНУ МБС ? 

ЗВОНИТЕ ПРЯМО СЕЙЧАС ! 

8 (831) 282-99-10  ,  8 (831) 222-18-42  

НАПРАВЬТЕ ЗАЯВКУ И РЕКВИЗИТЫ СРАЗУ ! 

Технические характеристики

Губчатую вспененную резину (которую еще называют ячеистой и пористой) обычно изготавливают в ленточной, листовой, трубочной или рулонной форме.

У материала черный цвет и 3 главные разновидности:

1. Автоклавная. Ее толщина находится в районе от 3 до 80 мм, а плотность равна 150-560 кг на м3. Автоклавную резину, толщина которой больше 12 мм, производят путем склейки двух пористых резиновых пластин. Выдерживает температуру от -35 до +65 градусов. От своего естественного размера удлиняется (без деформации) на 130-150%. Эксплуатировать можно не менее 10 лет.
2. Прессовая (1-й группы). Толщина – от 5 до 55 мм, плотность – 300-560 кг на м3. Прессовый материал толще 20 мм производят в склеенной форме. Допустимая температура эксплуатации – от -40 до +65. От нормального размера удлиняется на 150%. Остается пригодна не менее 7-8 лет.
3. Прессовая (2-й группы). У нее толщина варьируется от 3 до 25 мм, а плотность находится в районе 520-860 кг на м3. Удлиняется на 130-150%. Использовать можно при температуре от -40 до +70 в течение 10-12 лет.

Марки стандартных техпластин ГОСТ 7338-90

• ТМКЩ – тепломорозокислотощелочестойкая резина.
• АМС – атмосферомаслостойкая резина (с ограниченной озоностойкостью).
• МБС – маслобензостойкая резина.

Названия достаточно информативны. Нужно отметить, что содержащийся в воздухе озон (активная форма кислорода, О3) повреждает обычную пластину резиновую, как и агрессивные химические вещества в жидком виде. В насыщенной озоном атмосфере резина быстро становится хрупкой и при механических нагрузках растрескивается. Поэтому атмосферно- (озоно-) стойкость выделяется как особая характеристика техпластин.

Большинство марок техпластин предназначены для эксплуатации при температурах от -30ºС до +80ºС. Для техпластины ТМКЩ эти пределы могут существенно расширяться. При перегреве техническая резина подвергается пластической деформации и разложению, при чрезмерном замораживании теряет эластичность и становится хрупкой.

Техпластина ТМКЩ ГОСТ 7338-90

Резина ТМКЩ наиболее распространенная и широко используемая марка листовой и рулонной резины. Она незаменима, как в качестве уплотнений, так и в виде прокладочного материала. Резиновая пластина марки ТМКЩ состоит из каучука и химических примесей которые придают ей особо важные характеристики:

• Теплостойкость – максимальная рабочая температура до +80ºС.
• Морозостойкость – минимальная рабочая температура от – 30ºС, а в отдельных составах и от – 60ºС.
• Кислотостойкость – сохраняет свои качества при концентрации кислоты до 20%.
• Щелочесойкость – сохраняет свои качества при концентрации щелочи до 20%.

Техпластина МБС ГОСТ 7338-90

Техпластина МБС (резина маслобензостойкая) – используется в качестве прокладок в механизмах и узлах контактирующих с маслами и топливом на нефтянной основе. Пластина МБС широко применяется в машиностроениее, приборостроении и нефтегазовой отрасли.

Резина бензостойкая по ГОСТ 7338-90 изготавливается в рулонах при толщине от 1 до 8 мм. Резина листовая 10мм и более производится в виде листов и квадратов. Маслобензостойкая резина представленная нашей компанией изготавливается ведущими заводами-производителями в России – “Курскрезинотехника” и “Саранского Завода Резинотехнических изделий”.

Сферы применения резинового материала

Ячеистую вспененную резину, произведенную из вторсырья, применяют в качестве уплотнителя, амортизатора и утеплителя:

1. В транспорте, в гражданской и военной авиации в качестве «гасителя» ударов, толчков и колебаний. В частности их используют для виброизоляции на кузовах железнодорожного и автомобильного транспорта для защиты от камней и грязи. Также резину применяют в кабинах и вагонах, чтобы смягчить вибрацию сидений для пассажиров.
2. В машино- и приборостроении в качестве уплотнителей, а также амортизаторов. В этих отраслях резиновый вспененный материал применяют, чтобы сделать движущиеся детали различных механизмов ударостойким, защитить их от попадания влаги и пыли, предотвратить трение между неподвижными деталями, компенсировать зазоры.
3. В бытовой технике (в стиралках в качестве электроизолятора).
4. В кабельных и теплотрассах, водоочистных сооружениях, нефте- и газопроводах, а также баках и резервуарах для гидроизоляции и в качестве заполнителя швов во фланцах труб.
5. В строительных работах – с помощью губчатого материала от вредных звуковых вибраций ограждают металлические листы и каркасы. Его также используют для звукоизоляции стен.
6. В пищевой промышленности (прокладки на упаковках, защищающие тару от падений и ударов).
7. Для уплотнения окон и дверей. Ячеистый вспененный материал защищает створки от повреждений, не дает холоду проникать в помещение.

Кроме прокладок, утеплителей и уплотнителей из вспененной резины также производят бытовые шланги в виде трубок, обувную подошву, ею наполняют автомобильные покрышки.

Критерии визуального контроля качества

Вид отклонения	Норма
Резина техническая листовая	Резина рулонная
Поверхностные дефекты в виде рисок, углублений или завышений, инородные включения и следы от выпавших включений, мм, не более	0,5	0,5 при толщине листа до 3,0 мм; 1,0 при толщине листа от 3,0 до 20,0 мм; 1,5 для толщин свыше 20,0 мм
Недопрессовка: вмятины и раковины, мм, не более	1,0	–
Механические повреждения поверхности в виде царапин, вмятин, вырывов, мм, не более	0,5	–
Разнотолщинность, мм, не более	В пределах половины поля допуска на толщину изделия	В пределах поля допуска на толщину изделия
Количество воздушных пузырей на 1м.кв. поверхности изделия, шт. не более	10
Общая площадь воздушных пузырей на 1м.кв. не более	0,5
Разнотон, потертости, глянец, муаровый рисунок, точечные вкрапления, выцветшие ингредиенты, следы от нагрева резинотехнических изделий в пресс-формах, наличие пудровочного материала, оттиски ворсинок и рельефа от ткани, следы от воздействия пара	Допускается
Расслоения между резиновыми слоями по кромке, мм, не более: длиной по глубине	–	2,0 0,5
Количество расслоений на один погонный метр, шт., не более	–	3,0
Воздушные поры на срезе, мм, не более	–	0,5

Резинотехнические изделия подлежат приемке партиями. Под партией понимают техпластины одной марки общей массой не более 3000 кг. Каждая партия сопровождается сертификатом качества с указанием:

• наименования завода-изготовителя;
• товарного знака;
• условного обозначения техпластин;
• даты изготовления (с указанием месяца и года);
• номера партии;
• количества упаковочных единиц и массы.
• Каждый сертификат качества заверяется штампом секции технического контроля.