Обзор видов
Сначала надо указать, что типичный станок — это аппарат, перерабатывающий в обрезную доску за один проход довольно большое количество материала. Подобная техника бывает как отдельной, так и входящей в производственные линии. Каждая линия включает еще брусующую и многопильную установку. Рассмотреть особенности горбыльно-перерабатывающих устройств полезно на примере серии «ГП500».
Это проходное приспособление. Разница между конкретными моделями состоит в:
возможности или невозможности быстро отрегулировать пилы по ширине;
числе монтируемых дисковых пил;
числе приводных вальцов (именуемых иногда рябухами).
Раздвигать пилы очень удобно. Такое решение позволяет свести к минимуму сортировку сырья или даже вовсе отказаться от нее. На кромочных узлах ширину подстраивают винтом. Одна из пил жестко закрепляется, и передвигаться может только другая пила. При ее перемещении одновременно движется разделяющая линейка.
Обычно темп работы достигает 6 м за 60 секунд. Но при установке на станок мощных моторов этот показатель возрастает нередко до 30 м. «Алтай ГП500» имеет 3 рабочих пилы. Система отличается надежностью и неприхотлива в сложных условиях. Требования к квалификации сотрудников также невысоки. Дисковые пилы требуется покупать дополнительно.
Основные технические подробности:
ширина заготовок до 40 см;
наибольшая возможная толщина — 25 см;
длина пиломатериала не менее 230 см;
сечение вертикальных пил снаружи 50 см;
сечение горизонтальной пилы снаружи 50 см;
размер станка по осям 300х140х145 см;
общая электрическая мощность 31,1 кВт;
сетевое напряжение 380 В;
суммарная масса 600 кг;
скорость вращения подающего вала вертикальных пил до 750 витков за минуту;
движение вала горизонтальной пилы на скорости до 3000 витков за минуту.
Горбыльно-ребровой станок может стать делительным приспособлением, а равно и станком второго ряда. Его используют при пилении трехкантного бруса. Хорошими примерами являются «ГР-500» и «ГР-630». На них ставят 1 либо 2 пилы. Толщина досок на выходе может быть изменена при использовании винтов и шайб, ставящихся между пилами. Такая конструкция проста и надежна, может долгое время стабильно вырабатывать первоклассную продукцию.
«ГР-500» – четырехпильное устройство. Пластина из текстолита позволяет уменьшить трение о поверхность стола. Горбыль эффективно удерживается в рабочей зоне. Стандартный набор поставки включает расклинивающий нож. Внутри содержатся закрытые подшипники, предусмотрен и пульт управления.
Делительные горбыльные станки формируют продольные и поперечные разрезы. Кромкообрезные позволяют обрабатывать сегменты с корой и другими неровностями. С помощью такого оборудования делают вагонку, реализуемую в объемах либо поштучно.
«ГР-630» оснащается 2 электромоторами. Сечение вала равно 5 см. При этом сечение дисковой пилы достигает 50 см. Подача может вестись со скоростью 9, 12 или 14 м за минуту. Масса аппарата равна 580 кг, а пильный диск движется со скоростью 3000 витков за минуту.
Для получения опилок и щепок подойдет модель FSJI. В такую машину можно подавать материал сечением 15-20 см. Полученные опилки удается применить для получения пеллет. Фракция — 0,5х0,5 см. В дробилке удастся переработать еще и щепу, и биомассу.
Для автоматической торцовки и разрезки остатков на дрова применяют «Алтай-ТГ550». Мощность колеблется от 9 до 12,5 кВт. Пилы могут иметь сечение от 55 до 63 см. Крутится пила со скоростью 2250 оборотов за минуту. Прочие особенности:
электромеханическая продольная и пневматическая поперечная подача;
мощность подающего привода 1,5 кВт;
продольное передвижение со скоростью 10, 15 или 20 м/мин;
минимально допустимая длина горбыля 30 см;
размер 348х182х181 см.
Окорочный станок — это, к примеру, ОС400. Он подходит для приготовления к измельчению. Дополнительно можно приобрести входной и выходной рольганг. Станок оборудуется частотным приводом. Особые сниматели коры позволяют отказаться от быстроизнашивающегося инструмента.
Технические свойства:
ширина материала — до 40 см;
высота — до 14 см;
обработка со скоростью 10-15 м за 60 секунд;
суммарная мощность 8,5 кВт;
масса станка (без учета рольгангов) составляет 600 кг.
Горбырльно-ребровые перерабатывающие станки
После того, как окончена первичная обработка древесины, на лесопильном производстве, как правило, остается горбыльная доска. Это специфический материал, перерабатывать его очень трудоемко и невыгодно.
Но есть способы решить эту проблему, существенно повысив выход готовой продукции, в результате чего и территория освободится от производственных отходов. Для этого необходимо приобрести горбыльно-ребровые станки – специальное оборудование для переработки горбыля.
Предназначение горбыльных станков
В первую очередь горбыльный станок предназначается для того, чтобы перерабатывать на нем крупные древесные отходы. Это может быть:
- оставшиеся после раскроя необрезной доски обрезки;
- горбыльная доска.
- Кроме этого, горбыльно-ребровые станки используются как оборудование второго ряда, с их помощью двухкантный, трехкантный и четырехкантный брус распиливается в обрезную доску.
- Глубокая переработка сырья, обеспечивающаяся при применении горбыльно-ребровых станков, повышает выход деловой древесины до максимального уровня.
- Виды горбыльно-обрезных станков в зависимости от количества пил
- Такое оборудование может быть двух видов:
- станки с одной пилой. На этом станке можно снимать горбушку с горбыля и получать обрезную или необрезную доску, в зависимости от того, каким был направленный в станок основной материал;
- станки с несколькими пилами. Пилы могут располагаться вертикально и горизонтально. В итоге в станок направляется горбыль, а выходит из него уже готовый обрезной пиломатериал.
Среди современной деревообрабатывающей техники горбыльные станки – один из наиболее востребованных видов оборудования. Обработка подаваемых материалов выполняется за один проход.
В зависимости от того, какова производственная необходимость, горбыльные станки обеспечивают:
- переработку горбыля и получение из него обрезной доски;
- переработку отходов и обрезков, которые остаются после раскроя необрезной доски;
- функционирование в качестве станка третьего ряда для распиловки бруса;
- использование в качестве делительного станка.
Это оборудование практически полностью убирает отходы производства, позволяя увеличить выход пиломатериалов, сэкономить ресурсы, сберечь окружающую среду. Из доски-горбыля, распиленной на горбыльном станке, изготавливаются европоддоны, эта же доска используется как заготовка для евровагонки и так далее.
В итоге процент отходов материала значительно снижается, увеличивается производительность деревообработки и ее рентабельность. рекомендует вам приобрести горбыльный станок – вы сами поймете его преимущества.
Процесс переработки
Горбыль обычно перерабатывается на небольших предприятиях, так как крупные производители не заинтересованы в дополнительных трудозатратах, они обычно продают его более мелким. Часто переработка горбыля интересует частников, которые занимаются ей в домашних условиях. Это выгодно, так как не требуется дорогое сложное оборудование. Также стоит отметить, что никакие нормативные документы не регламентируют размеры изделия, поэтому таким материалом можно называть даже половину бревна.
Исходя из толщины материала и имеющихся особенностей, зависит сложность обработки и назначение готового продукта. Но, при наличии качественного оборудования, даже из низкосортного материала можно изготовить качественный продукт.
Перед началом переработки необходимо определить геометрические параметры доски. Ее длина не должна превышать 3 м, так как именно на такую максимальную длину рассчитано большинство станков. Далее следует этап установки материала в рабочую зону, где снимается верхняя кромка вместе с корой. Это позволяет добиться чистой и гладкой поверхности, что подойдет для изготовления вагонки. В некоторых случаях моно обойтись только отделением коры. Заготовки, обработанные таким способом, чаще всего применяются для возведения ограждений или временных построек.
Когда сырье низкого качества, наилучшим вариантом станет переработка горбыля на щепу, из которой можно производить топливные брикеты или использовать ее в качестве подстилки, а также в строительной сфере.
Переработка горбыля, необходимое оборудование
Организации, занимающиеся распиловкой дерева, имеют проблему накопления отходного материала — горбыля. Рассматривая данный вопрос, можно найти два решения:
- продажа горбыля;
- переработка его в другой продукт и дальнейшая реализация.
Получение щепы
Организация производства щепы из отходного материала относительно недорогой и простой способ переработки как для малых, так и крупных предприятий. Для этого нужно приобрести рубительную машину, которая будет измельчать древесину.
Не обязательно покупать новое оборудование, можно значительно сэкономить, купив оборудование в бывшем употреблении, но в хорошем качестве. Таким образом, затраты на этапе организации будут небольшими, однако они зависят от следующих факторов: количество входного материала, стоимость горбыля и необходимость перемещения дробилки (в этом случае понадобится трактор).
Кроме этого из обычной щепы можно сделать декоративный элемент в ландшафтном дизайне. Также понадобится дополнительная просушка материала и его окрашивание специальными красками. При грамотном подходе к этой ситуации, а именно подбору красочного материала и поиска удобной технологии, организация получит качественный продукт. После получения сертификации товара, декорированную щепу можно сбывать в магазины строительных и отделочных материалов.
Получение тарной доски и штакетника
Спрос на деревянную тару есть в каждом районе, поэтому переработка горбыля в тарную доску окажется экономически эффективным процессом, если подойти к нему с правильным подходом.
Для такого способа переработки организации или предпринимателю нужно приобрести специальное оборудование.
- Реброво-горбыльный станок. Деревообрабатывающее оборудование рассчитано для глубокой переработки отходной древесины с целью максимального получения готового продукта. Идеально подойдёт для обработки досок, горбыльных обрезков. Рекомендуемым в этой отрасли оборудованием является ГР-500 или ВПГ-20.
- Кромкообрезной станок четырёхпильного типа. Основная задача кромкообрезного станка — раскройка необрезной доски и в дальнейшем получение готовой доски. При помощи кромкообрезного станка из горбыля можно получить рейку, брусок. Недорогим и качественным деревообрабатывающим станком для получения досок является Скилет-4.
Работа станка гп-500-врп (который может использоваться и в качестве кромкообрезного) при получении обрезных досок из горбыля представлена в видео:
Сам рабочий процесс для переработки горбыля в доску представляет следующие шаги:
- Полученный от резки круглого леса горбыль перерабатывается на ребровом станке. Однако по правилам технологии для начала из этого горбыля готовят брус, но на практике данный процесс не является обязательным, поэтому оборудование отлично справится с переработкой обычного горбыля. Для этого нужно, чтобы барабан реброво-горбыльного станка был широким.
- По итогу получаются доски различной толщины, их складывают в подходящую тару, «пропускают» через кромкообрезной четырёхпильный станок, где производится продольная распиловка. Пилы выставляются по размерам в соответствие с тарными заготовками. Для повышения качества работы будет полезным установление лазерных указателей положения пил.
Переработка горбыля в деревянный штакетник происходит по схожему принципу: в первую очередь на ленточной пилораме осуществляется снятие необрезной доски, а после её пускают через многопильные дисковые станки с целью получения досок необходимого размера.
Станок горбыльно-ребровой ГР-500
Ваша заявка принята.Наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время.
Телефоны для справок: 8 (919) 525-64-81, 8 (953) 676-60-47
Описание
Данный станок используется:
- для высокопроизводительной переработки горбыля и получения обрезной доски фиксированного размера, задаваемого при помощи винта с трапециидальной резьбой;
- в качестве делительного станка;
- как пилорама второго ряда, используемая для распиловки трехкантного бруса в обрезную доску.
Кроме этого, станок оснащен механизмом для переработки обрезков, получаемых в процессе раскроя горбыля.
Благодаря конструкции подающего механизма копирующего типа, горбыль надежно удерживается в зоне обрезки кромок и обеспечивается одинаковое давление прижима доски, независимо от толщины заготовки. В состав подающего механизма входит редуктор NRW-0.75\60.
Наличие текстолитовой пластины снижает коэффициент трения заготовки об стол.
В комплектацию станка входит расклинивающий нож, обеспечивающий высокую точность резания, предохраняющий пилы от зажима и выброса заготовки в обратном направлении из станка.
При помощи упорно-роликовой линейки со скребками производится снятие опилок, которые отводятся в эксгаустерную установку.
Станок оснащен подшипниками закрытого типа.
Имеется удобный пульт управления.
Приобретая горбыльно-ребровой станок , Вы повышаете рентабельность своего деревообрабатывающего производства за счет увеличения полезного выхода пиломатериалов и снижения отходов на лесопильном предприятии.
Технические характеристики
Ширина обрабатываемого материала, мм
- наибольшая
- наименьшая
150 40
Толщина обрабатываемого материала, мм
- наибольшая
- наименьшая
100 8 Длина обрабатываемого материала, мм 1000-6000
Скорость резания, м/с, не менее 75
Номинальная скорость подачи, м/мин 6-9-13
Количество пил, шт., не более 1
Диаметр пил, мм, наибольший 500
Номинальный диаметр посадочной шейки под инструмент, мм 50
- длина, мм
- ширина, мм
- высота, мм
1500 1300 1000 Масса, кг 380
Род тока питающей сети переменный
Частота тока,Гц 50
Используемое напряжение, В 380
Количество электродвигателей 2
Электродвигатель главного привода (пильного вала)
- номинальная мощность, кВт
- номинальная частота вращения, об/мин
11 2880
Электродвигатель привода подачи (подающей реборды)
- номинальная мощность, кВт
- номинальная частота вращения, об/мин
0,55 1000 Суммарная мощность электродвигателей, кВт 12,1
Процесс переработки горбыля
Технологическая последовательность работ по переработке горбыля представляет собой ряд последовательных операций:
- Сырье для распила предварительно очищается от грязи, сортируется по габаритным размерам. Так же проходит контроль на наличие в нем посторонних предметов, которые могли попасть в штабели в процессе складирования и транспортировки.
- Обрезки бревен, хвосты и другое сырье складируется на подающее устройство вручную или с помощью погрузочной машины.
- Материал ориентируют на ленте в соответствии с выставленными размерами. Горбыльная пиломашина регулируется по ширине, если это необходимо.
- Обработанное сырье и отходы подаются на роликовый стол после узла деления и проходят финишную сортировку.
Стоит уделить внимание складированию готовой продукции. Оно должно производиться под защитным навесом — тентом. Укладывать изделия необходимо штабелями, с предусмотренной вентиляцией
Это позволит избежать гниения, коробления и возникновения трещин, связанных с усушкой
Укладывать изделия необходимо штабелями, с предусмотренной вентиляцией. Это позволит избежать гниения, коробления и возникновения трещин, связанных с усушкой.
Чтобы сделать из горбыля деревянную доску, которую можно использовать для тары или опалубки, необходимо повторно обработать исходное сырье с помощью горбыльно-ребрового перерабатывающего станка. В результате получится необрезная доска, которая требует дальнейшей отделки в четырехпильном кромкообрезном станке.
В домашних условиях из переработанных древесных отходов мастера — краснодеревщики выполняют элементы декора или эксклюзивную мебель. Необработанное дерево хвойных пород особенно эффектно выглядит в интерьере. Такое направление, связанное с использованием отходов лесопильных производств, набирает популярность. Для этого не требуется иметь масштабных производственных мощностей в виде ленточных горбыльных станков. Однако, требуется сноровка и умение обращаться с древесиной, инструментами и лакокрасочными составами.
Горбыльный станок — доступный и эффективный способ утилизации лесопильных отходов, применение которого целесообразно в условиях крупных производств. Это позволит минимизировать расходы, связанные с транспортировкой и хранением древесных обрезков. Установленные на производстве горизонтальные или реброво-горбыльные пиломашины преобразуют сырье в облицовочные, строительные или тарные изделия, которые пользуются спросом. Грамотно выстроенный процесс переработки такого сырья станет прибыльным делом.
Преимущества производственной линии
Бизнесмен, решивший установить на своём предприятии деревообрабатывающий станок, получает несколько бонусов:
- Выход готового продукта при использовании мощного оборудования, возрастёт почти на 10%. Качество заготовок при этом будет самым высоким.
- Исключение скопления отходов в виде горбыля.
- Если на предприятии установлено такое оборудование, то горбыль вместо утилизации перерабатывается и продаётся. Что увеличит доходность компании.
Станки, входящие в состав линии можно использовать для полного цикла и отдельно друг от друга. Пильные диски приобретаются отдельно, и в стоимость оборудования не входит их цена.
Расчет кубатуры горбыля
Нередко во время строительства или облицовке появляется вопрос об объеме горбыля, который нужно приобрести. Итак, как же дать ответ на вопрос, сколько досок в 1 кубе горбыля? Дать четкий ответ не выйдет, так как пиломатериал по определению считается остаточным после распилки, по этому имеет разнообразные геометрические параметры каждой индивидуальной доски. Впрочем сосчитать примерно все же получится.
Сделать это можно двумя вариантами. Первый — начать с вычисления объема (кубатуры) одной среднестатистической доски. Чтобы это сделать нужно померить ее параметры — длина, толщина и ширина. Последняя величина собой представляет усредненное значение, которое высчитывается как сумма самой толстой и самой тонкой части, поделенная на 2. После чего метр кубический разделяется на кубатуру одной доски с учетом коэффициента плотности, который колеблется при самых разнообразных показателях, от 5 до 48%.
Второй способ используется в случае массового измерения. В данном случае часть горбыля ложится в штабель очень плотно, высчитывается кол-во досок в нем и рассчитывается складочная кубатура. После чего можно продолжить слаживать штабели, имея отдаленное представление о том, сколько в конкретном объеме содержится штук.
Иногда для перевозки нужно сосчитать сколько тонн горбыля в одном метре кубическом. Такой параметр зависит от плотности породы дерева, а еще от ее влаги. По этому мерить и вычислять какое-либо усредненное значение может быть только для определенного случая. Сделать это можно при помощи промышленных весов, на каких можно взвесить либо всю партию сразу, либо по частям.
Горбыль считается отходным материалом после опилки пород в брус или доску. Впрочем его использование дает возможность сэкономить денежные средства при строительстве, а еще уменьшить кол-во отходов. Это выполняет производство более доходным и прибыльным.
Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Реброво-горбыльные станки — параметры и применение
При распиловке бревна в деловую доску получается до 35% отходов. Вторичную переработку обрезков выполняет горбыльный станок, с помощью которого сокращают потери ценных пород древесины.
В результате из горбыльной доски, 2-х, 3-х кантного бруса, получают рейку, используемую в изготовлении паркета, деталей мебельного производства, клееных щитов, бруса.
При необходимости, выполняют кромкообрезные операции.
Основные параметры оборудования
Согласно назначению, горбыльно-перерабатывающий станок эксплуатируется, как оборудование второго, третьего ряда в производстве бруса, длительный агрегат, узел переработки отходов и горбыля.
Составные части, из которых состоит станок, объединяют по следующим функциям:
- Станина. Конструкция не требует подготовки фундамента для размещения.
- Подающий механизм. Его задача — создать одинаковый прижим заготовки, независимо от толщины. Может настраиваться под техническое задание. У реброво-горбыльного станка имеется 3 скорости подачи материала переработки (9, 13, 17 м/мин).
- Пильный орган. Дисковая пила, Ø до 500 мм, делает пропил с получением пиломатериала высотой до 150 мм. В обычной схеме задействуют трехпильный вариант раскроя заготовки. Два вертикально расположенных диска срезают кромку, горизонтальный — снимает горбыль. Большее количество круговых пил установлено на реброво-горбыльных станках (2 обрезных, 6 делительных), что позволяет получать за проход до 3 обрезных досок.
- Упорно — роликовая линейка. Задает прямую линию распила, снабжается скребками удаления стружки.
- Расклинивающий нож. Придает жесткость материалу в месте реза, что позволяет выдерживать заданные геометрические размеры деталей.
- Механизм установки размера. Он оснащен линейкой и фиксаторами положения.
- Блок управления.
По длине материала для обработки станки не ограничены, высота реза — 18 см. По мощности электрический привод дисков потребляет 11,5 кВт.
Отличительные особенности
Операции обрезки и деления доски, выполняемые горбыльным станком за один проход, как правило, автоматизированы. Оператору не надо принимать в них дополнительное участие.
В деревообрабатывающих цехах применяются модели ребрового станка для деления пиломатериала. Размещение 2-х пильных дисков — последовательное. Из тонкой заготовки получают 3 тонкие кратные дощечки. Опытные образцы настраивались на вырезание клинообразных досок благодаря настраиваемому наклону 30° подающих вальцов.
Одновременно распускать горбыль на 2 тонкие рейки, позволит горбыльный станок, у которого на шпиндель для горизонтального диска может устанавливаться сразу 2 пилы. Опция не требует дополнительных электроприводов.
Техническое обслуживание упрощается применением подшипников закрытого типа. Оснащенность рабочей зоны пилы патрубком для удаления опилок, пыли, позволяет автоматически очищать вращающиеся детали, снижать температуру воздуха у зубьев.
- Как показывает чертеж, применение трапециевидной резьбы позволяет быстро и точно выдерживать настраиваемые размеры.
- В управляющих электрических цепях рабочее напряжение составляет всего 24 В, что обеспечивает безопасность эксплуатации оборудования.
- Вес горбыльных промышленных станков, в среднем, составляет более полутонны, что не создает затруднений при их транспортировке и установке.
ГР-500 Станок круглопильный горбыльно-ребровой для переработки горбыля. Назначение, область применения
Горбыльный станок ГР-500 проходного типа, однопильный с вертикальным расположением пильного диска предназначен для переработки отходов лесопиления, которые появляются в основном процессе деревопереработки (деловой горбыль, трехкантный брус, обрезки досок и т. д.) на качественный пиломатериал для максимального выхода деловой древесины.
Горбыль (горбыльная доска) распиливается на горбыль и необрезную доску пригодную для дальнейшей обработки на кромкообрезном станке.
Кромленый горбыль распиливается на рейки и дощечки, обеспечивая, таким образом, больший коэффициент использования древесины и тем самым, повышая рентабельность производства.
Станок ГР-500 применяется в столярном производстве, на лесопильных предприятиях, в производстве погонажных изделий и паллетной заготовки.
Станок ГР-500 устанавливается как отдельное оборудование или в составе производственной линии совместно с брусующим и многопильным станком.
- для переработки горбыльной доски
- для переработки обрезков, остающихся после раскроя необрезной доски
- в качестве делительного станка
- в качестве станка второго ряда для распиловки трехкантного бруса в обрезную доску
Принцип работы и особенности конструкции станка ГР-500
Станок настраивается на толщину выпиливаемой доски. Для этого передвигается упорно—роликовая линейка с помощью винта с трапециедальной резьбой и линейки.
Подающий механизм захватывает заготовку и перемещает ее прижимая ее к упорно—роликовой линейке. Текстолитовая пластина для уменьшения коэффициента трения заготовки об стол.
Механизм подачи копирующего типа обеспечивает одинаковое давление прижима заготовки к роликовой линейке независимо от толщины заготовки.
Для удаления опилок предусмотрен патрубок диаметром 100 мм для подсоединения к аспирационной установке (системе).
За пильным диском установлен расклинивающий нож, который защищает пильный диск от перегрева и увеличивает срок службы инструмента.
Расклинивающий нож — это металлическая пластина, установленная в плоскости пильного диска с целью предотвращения трения и заклинивания задней части пильного диска в распиливаемом материале в следствии внутренних напряжений древесины или при смещении заготовки от оси пильного диска.
Виды горбыльных станков
Необходимое оснащение горбыльного станка целесообразно подбирать исходя из лесоматериала, для обработки которого он будет применяться. При подборе оборудования следует обозначить параметры горбыля, имеющегося на производстве:
- габаритные или общие размеры;
- размеры по древесине без учета коры;
- форма — ровная или расширяющаяся;
- порода древесины;
- наличие дефектов, пороков или повреждений.
Эти свойства в совокупности определяют принадлежность исходного сырья к деловому или дровяному материалу. Деловая древесина имеет более крупные размеры, достаточные прочностные характеристики. На таких образцах отсутствуют дефекты, поэтому их используют для изготовления строительных материалов и конструкций. Малогабаритные обрезки лесоматериалов, имеющие сколы или трещины, обычно используются для изготовления топливной щепы или дров.
Таким образом, станок по переработке имеющегося на производстве горбыля выбирается исходя из характеристик перерабатываемых отходов лесообработки. На производстве широкое распространение получили несколько видов этого устройства:
- Станок серии ГР реброво-горбыльный. Оснащен двухпильным или трехпильным рядом дисков, расположенных последовательно. Позволяет произвести распиловку трехкантного бруса или необработанного горбыля, однако обладает небольшими производственными мощностями. Стандартные модели имеют несколько режимов скоростей подачи отходов и функцию регулировки по толщине. Недостатком этого приспособления является отсутствие возможности изготовления обрезной доски. Следовательно, необходимо использовать с ним в паре также и кромкообрезной станок.
- Горизонтальный, или ленточный станок по переработке горбыля. Представляет собой совокупность механизмов, осуществляющих одновременное пиление и продвижение обрабатываемого изделия. Режущее устройство на таких станках представлено в виде протяженной стальной ленты с зубьями или резцами. Раскрой сырья можно осуществлять без настройки, что ускоряет и унифицирует работу на производстве. Это увеличивает объем обработанного сырья, при этом снижая временные затраты на вспомогательные операции. Целесообразно применение в условиях крупного лесопильного производства, где необходимо произвести окорку бревен, кряжей, рудстойки и балансов с использованием комби-линий по переработке горбыля.
Современные представители горбыльных станков позволяют в один подход утилизировать большое количество древесных отходов и сэкономить природные ресурсы. Эти устройства имеют большую производительность, благодаря высокой скорости подачи сырья. Для удобства многие горбыльные станки оснащены системой отвода опила и щепы, а также лазерными указателями направления пропила.
Особенный интерес они представляют для владельцев лесопильных производств, так как имеют короткий срок окупаемости и приносят прибыль, благодаря высокому спросу на продукцию вторичной обработки древесины.
Станок горбыльно-ребровой ГР–500
Горбыльно-ребровой станок ГР–500 для переработки горбыля помогает решить проблему безотходного производства, увеличивает выход готовой продукции, освобождает территорию от производственных отходов. Технология работы станка горбыльно-ребрового ГР-500 основывается на переработке горбыльной доски или горбыля, которые остаются после первичной обработки древесины.
На этом круг возможностей станка не ограничивается. Станок горбыльно-ребровой ГР-500 может использоваться для переработки обрезков, остающихся после раскроя необрезной доски, также в качестве делительного станка или станка второго ряда для распиловки трехкантного бруса в обрезную доску.
Качественная и бесперебойная работа станка горбыльно-ребрового ГР-500 обеспечивается за счёт отдельных его составляющих и устройства в целом. Расклинивающий нож отвечает за распиловку материала. Подающий механизм, копирующего типа, обеспечивает одинаковое давление прижима заготовки к роликовой линейке, независимо от толщины заготовки.
Станок горбыльно-ребровой ГР-500 имеет упорно—роликовую линейку со скребками для снятия опилок. Быстрая установка размера обеспечивается за счёт наличия винта с трапециедальной резьбой. Патрубок имеет подсоединение к эксгаустерной установке (стружкоотсосу), что позволяет работать, не оставляя вокруг себя кучу опилок.
Приятным моментом является наличие в станке горбыльно-ребровом ГР-500 установленных подшипников закрытого типа, которые не требуют обслуживания в период их эксплуатации. Подающий механизм оснащен качественным итальянским редуктором «Bonfiglioli Riduttori S.p.A.». Удобный пульт управления позволяет быстро выполнять желаемые функции.
Технические характеристики горбыльно-ребрового станка ГР-500:
Источник
