Промышленные заточные станки

Как правильно выбирать точильный станок?

Изначально упор делается на конкретную задачу или спектр операций, для которых приобретается оборудование. Необходимо определить тип подходящего агрегата, а затем и его характеристики. На первый план должны выходить такие параметры, как мощность, размеры оснастки, крутящий момент и возможности для конструкционной подстройки рабочих органов под определенные условия эксплуатации. Также не стоит забывать о габаритах. Если обычная модель для обслуживания ножей займет немного места на верстаке, то заточный станок для пил потребует для размещения пол гаража, не говоря о свободном месте для обращения с заготовками.

Области использования

Любой промышленный заточной станок может быть электрического или механизированного вида работы. Частные мастерские и компании устанавливают недорогие заточные станки механизированного типа, но большие промышленные объекты отдают преимущество электромоделям. Такой многофункциональный современный агрегат ощутимо расширяет сферу их использования. В комплекте к такому устройству идут наборы сверл и головок для разрезания, по этим причинам многофункциональный заточной аппарат применяют для серийной обработки разного рода изделий для любой сферы промышленности. Помимо сказанного, универсальные виды промышленных заточных станков имеют следующие преимущества:

  1. Они могут работать с многолезвийными разновидностями промышленного оборудования.
  2. Их оснастили универсальными деталями для заточки.
  3. Такие заточные агрегаты имеют несколько модулей для закрепления инструментов.

Причины, вызывающие необходимость заточки цепи

Цепь имеет простую конструкцию из звеньев с зубьями. У них непростая геометрическая форма с двумя перпендикулярно расположенными резцами, которые выполняют:

  • надрез распиливаемой поверхности;
  • удаление стружки, а также обеспечение ширины пропила.

Материалом является сталь с нанесённым сверху хромовым покрытием.

Причины притупления зубьев:

  • интенсивная эксплуатация бензопилы;
  • попадание металлических предметов;
  • неправильная эксплуатация;
  • взаимодействие с твёрдыми породами.

Эксплуатация затупленного инструмента небезопасна. Время резки замедляется, расход бензина повышается, а усиление вибрации разрушает корпус.

Рейтинг лучших электроточил

На российском рынке представлено точильное оборудование практически всех известных мировых брендов, в том числе таких, как Bosch, Metabo, Jet, Ryobi, Elmos, Stalex и Elitech. В еще большем количестве и ассортименте свою продукцию предлагают авторитетные российские производители и торговые марки, среди которых самые известные — это «Зубр», «Вихрь», «Интерскол», «Энкор», «Кратон» и «ДИОЛД». На первый взгляд выбрать лучшую модель из такого разнообразия очень сложно, тем более, что все электроточила устроены одинаково и даже внешне очень похожи друг на друга. Для того чтобы облегчить оптимальный выбор мы разделили все заточное оборудование для домашнего использования на три функциональные группы и в каждой из них составили небольшой рейтинг, основанный на личных впечатлениях и отзывах пользователей.

Универсальные точильные станки с кругами Ø125 и Ø150 мм

Среди домашних пользователей самыми популярными являются точила с мощностью привода от 150 до 300 Вт и диаметрами абразивного круга 125 и 150 мм. Вес и габариты таких станков позволяют устанавливать их на столе, широком подоконнике или небольшом верстаке. Большинство из них комплектуется кругами разной зернистости и имеет шнуры длиной от 2 м. В таблице ниже представлены наиболее популярные станки этого вида, среди которых своей мощностью и невысокой ценой выделяется «Калибр».

НаименованиеP (Вт)S (об/мин)Ø кругов (мм)Вес (кг)Цена (тыс. руб.)
1«Вихрь» ТС-15015029501254,41,9
2«Интерскол» Т-150/15015029501506,13,2
3«Вихрь» ТС-20020029501505,22,3
4Makita GB 60225028501509,27,5
5Sturm BG6015P30029501508,93,2
6«Калибр» ТЭ-150/30030029501507,92,1

К этой же группе относится комбинированный станок «ЗУБР» ЗТШМ-150/686Л (см. фото ниже), у которого на левом шпинделе установлен круг Ø150 мм, а на правом — консоль со шлифовальной лентой 50×686 мм. Вес этой модели — 7.2 кг, мощность привода — 250 Вт, а цена — 4 400 руб.

Универсальные точильные станки с кругами Ø200 мм и больше

Чем больше размер точильного круга, тем мощнее привод и больше массогабаритные показатели точила. Поэтому станки с диаметром диска от 200 мм необходимо устанавливать на устойчивые верстаки и крепить к ним с помощью болтовых соединений. Ниже приведен список популярных точильных станков этого класса, среди которых своим весом выделяется точило Makita. Большой вес электроточил является характерной чертой этой торговой марки. Вероятно, это делается для повышения устойчивости и снижения вибрации.

НаименованиеP (Вт)S (об/мин)Ø кругов (мм)Вес (кг)Цена (тыс. руб.)
1«Вихрь» ТС-40040029502009,23,7
2«Интерскол» Т-200/350350295020011,85,1
3Elitech CT 600C600285020014,37
4Makita GB 801550285020519,812,8
5«Энкор Корвет Эксперт» 4857502850250269,6

Самой необычной моделью в этой группе является электроточило «Интерскол», которое при Ø200 имеет мощность привода всего 350 Вт, но при этом весит почти 12 кг. Еще один интересный образец — это точило Dexter 400 Вт 200 мм, широко представленное на различных интернет-площадках и в торговых сетях и имеющее вполне демократичную цену 3 950 руб.

Специализированные заточные станки

Специализированные заточные станки не пользуются большой популярностью и представлены на рынке очень ограниченным числом моделей. Это связано с тем, что объемы заточки у домашних мастеров невелики, и квалифицированные специалисты используют для этого универсальные точильные станки. Ниже представлены самые распространенные специализированные заточные станки. Их невысокая цена объясняется тем, что корпуса и оснастка у всех этих моделей изготовлены из пластмассы.

НаименованиеПримечание
1Точильный станок Sturm BG6010SЗаточка сверл Ø 2÷10 мм, ножей, рубанков шириной 6÷51 мм, ножниц, бытовых ножей
2Заточной станок «Энергомаш» ТС-6010СЗаточка сверл, ножей, ножниц, столярного и слесарного инструмента
3Заточной станок «ДИОЛД» МЗС 0,3Заточка сверл Ø 3÷10

Кроме указанной выше модели, «ДИОЛД» выпускает еще одну – МЗС 02, которая предназначена для заточки сверл диаметром от 3 до 13 мм. Все эти устройства являются бытовыми, имеют невысокую точность и малую производительность. Поэтому небольшие предприятия, специализирующиеся на заточке слесарного и станочного инструмента, предпочитают приобретать профессиональные станки. Цена такого оборудования достигает 400 тыс. руб., поэтому в странах СНГ особой популярностью пользуются б/у витебские заточные станки 3В642, которые на вторичном рынке в зависимости от состояния стоят от 35 до 75 тыс. рублей.

Заточные станки для бензопилы

Существуют и специальные модели станков для перезаточки износившихся цепей. Конструкционно такое оборудование напоминает отрезную пилу, но вместо диска применяется шлифовальная оснастка. В станке предусмотрен специальный крепеж для захвата цепного полотна. В движение линию подачи приводит специальная головка. Рабочий процесс заточного станка для цепей можно представить так: оснастка фиксируется в нужной позиции, диск направляется к зубьям (ручным или механизированным способом), происходит отдельная правка каждого зуба. Для таких моделей особенно важен выбор по частоте вращения, так как малейшая нестыковка в скорости обработки с требуемыми параметрами испортит пильное полотно. Также следует различать цепи для бензиновых и электрических пил.

Перечень органов управления

Рисунок 3 – общий вид станка 3Е642

  1. Пульт основной
  2. Маховик быстрой поперечной подачи
  3. Рукоятка включения тонкой поперечной подачи
  4. Маховичок тонкой поперечной подачи
  5. Упоры стола
  6. Кнопка отключения гидроцилиндра стола
  7. Винт зажима поворотного стола
  8. Центральный винт фиксации стола
  9. Винт фиксации кронштейна шлифовальной бабки
  10.  Маховик подъема шлифовальной бабки
  11.  Дроссель регулирования скорости стола
  12. Маховик продольного перемещения стола
  13.  Замки электрошкафа
  14.  Маховичок перемещения стола с боковых рабочих мест
  15.  Пульт управления боковой
  16.  Вводной автомат
  17.  Лампа  «Гидропривод включен»
  18.  Кнопка вертикального перемещения шлифовальной бабки
  19.  Переключатель частоты вращения шлифовального круга

Порядок установки станка

Распаковка и транспортирование станка

Транспортирование станка до места его установки осуществляется в упаковочном ящике. При погрузке и выгрузке краном упаковочного ящика со станком не допускается большой наклон в стороны, удары дном или боковыми щитами ящика, сильные сотрясения и рывки.

В случае погрузки и выгрузки упаковочного ящика со станком по наклонной плоскости и на катах угол наклона не должен превышать 5 градусов, при этом не допускается подкладывать под ящик катки диаметром более 60…70 мм, а так же ставить ящик на ребро, кантовать и сильно наклонять.

При распаковке  сначала следует снимать крышку, а затем боковые щиты упаковочного ящика. Необходимо следить за тем, чтобы не повредить станок распаковочным инструментом.

После распаковки станка надо проверить наружное состояние составных частей, деталей, приставного оборудования, наличие принадлежностей и других материалов.

Для транспортирования распакованного станка используются стальные штанги диаметром не менее 30 мм. Одна штанга пропускается через отверстия станины, расположенные в карманах под фундаментные в передней её части. Вторая – через отверстия станины сзади.

Для транспортирования гидростанции и частотного привода используются тросы, которые соответственно набрасывают на выступающие пальцы и крюки.

При захвате станка, гидростанции и частотного привода канатами необходимо следить за тем, чтобы не повредить выступающие части и поверхности составных частей. Для этой цели в соответствующих местах под канаты резиновые трубки и т.п. Для Транспортирования рекомендуется применять пеньковые канаты, по прочности обеспечивающие поднятие станка.

Расконсервация станка

         Расконсервация должна производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014-78., по варианту временной защиты В3-1. Очистку от пыли и антикоррозийных покрытий, нанесенных на открытые поверхности надо производить деревянными лопатками, а затем чистыми салфетками, смоченными скипидаром или керосином.

Монтаж

         Станок устанавливают на бетонной подушке или фундаменте. Глубина залегания фундамента зависит от грунта, но должна быть не менее 300мм. Станок крепится к фундаменту тремя фундаментными болтами диаметром 20мм. Гидростанция и частотный преобразователь также крепятся к фундаменту рядом со станком и присоединяются к станку. Охлаждение устанавливается сзади станка.

Точность работы станка зависит от правильности его установки. Станок устанавливается в фундамент и выверяется в двух взаимоперпендикулярных плоскостях при помощи уровня, установленного на рабочую поверхность стола.

Допустимое отклонение не должно превышать 0,002 мм на длине 1 м в обеих плоскостях.

После установки станка на фундамент открепляются каретки с колонной от станины, стол – от основания стола.

Подготовка к первоначальному пуску

Баки гидропривода  и охлаждения залить рабочими жидкостями, руководствуясь приложениям станка.

Подключить станок и приставное оборудование к общей цеховой системе заземления. Подключить станок к электросети, проверив соответствие напряжение сети и электрооборудования станка. Соединить все штепсельные разъемы для подключения рядом стоящие приставное оборудование и освещение.

Вводным переключателем подают напряжение на станок и производят проверку:

1)    Вращения шпинделя шлифовальной головки;

2)    Перемещения шлифовальной бабки вверх – вниз;

3)    Перемещение стола влево – вправо;

4)    Работы приставочного оборудования.

Во время первоначального пуска необходимо тщательно проверить работу всех составных частей. В случае выявления, каких – либо неисправностей их следует устранить.

         Убедившись в нормальной работе всех механизмов и составных частей станка, можно приступить к работе на станке. В первый период времени после пуска в эксплуатацию станка, следует работать на заниженных режимах в 3..5 месяцев для полной приработки механизмов и составных частей. 

Обзор моделей заточных станков

Самый дешевый вариант — модель ДИОЛД МЗС-0,1 стоимостью порядка 1490-1650 рублей.

Диолд МЗС-0,1

Данная модель предназначена для заточки сверл. Низкая цена связана с небольшой мощностью станка. Она составляет всего 70 Вт. Количество оборотов тоже уступает более совершенным моделям и составляет всего 1500 оборотов в минуту.

Аппарат марки PRORAB 6511 стоит дороже (более 2000 руб.), но обладает большей мощностью — 180 Вт. Такая модель подходит для заточки цепей.

Для заточки цепей подходит модель Einhell GC-CS 85. Цена станка колеблется в районе 2500 рублей. Мощность уступает предыдущей модели (85 Вт), но выигрывает в количестве оборотов в минуту — 5500.

Хороший баланс между ценой и функционалом имеет настольный аппарат модели «Вихрь СЗЦ-200». При цене в 1900 рублей он обладает мощностью в 200 Вт и количеством оборотов в минуту, равным 6000.

Рейтинг лучших точильных станков

При выборе модели точильного станка необходимо изучить все его достоинства и недостатки, чтобы подобрать нужный и подходящий вариант. Мы собрали ТОП-7 вариантов, которые имеют положительные отзывы от владельцев.

ВИХРЬ ТС-200

Небольшие габариты и высокая производительность позволяет использовать его в гараже или на небольшом производстве. Электрический двигатель мощностью 200 Вт. Основное преимущество – это плавный запуск и быстрый разгон. Стоимость варьируется в районе 2500-3000 рублей.

ДОСТОИНСТВА:

  • наличие подсветки, удобная, гибкая ножка
  • плавное включение
  • компактность
  • вибрация минимальна, тихий
  • согласно отзывам, мощности хватает даже для заточки топоров

НЕДОСТАТКИ:

инструкция по сборке без иллюстраций, покупатели собирают глядя на фотографию на коробке

ВИХРЬ ТС-200

Wert GM 0315

С легкостью справляется с заточкой ножей, садового инвентаря и других небольших инструментов. С мощностью двигателя 250 Вт идеально подходит для домашнего использования. Стоимость в районе 2000 рублей.

ДОСТОИНСТВА:

  • надежный корпус из толстого металла
  • наличие резиновых ножек-присосок
  • низкий уровень шума
  • мощный двигатель
  • длительная работа без перегрева, после 15 минут работы до 40-50 градусов

НЕДОСТАТКИ:

  • некоторые отметили, что присутствует биение дисков
  • покупатели рекомендуют сразу поменять камни
  • отсутствие подсветки

Wert GM 0315

ELITECH СТ 300С

Характеристики и дополнительные приспособления удовлетворяют запросам профессионалов, позволяя затачивать любые металлические изделия (от мелких работ до заточки сверл и стамесок под разными углами). Отличается низким шумом, минимальной вибрацией и длительной работой без перегрева. Стоимость от 6500-7500 рублей.

ДОСТОИНСТВА:

  • низкий уровень шума
  • плавный пуск
  • яркая подсветка LED, искрогасители
  • прочные круги, не сыпятся и не засаливаются
  • на одном из упоров сделана направляющая для заточки сверл

НЕДОСТАТКИ:

неудобный маленький выключатель подсветки

ELITECH СТ 300С

КАЛИБР ТЭ-125/250

Предназначен для сухой заточки режущего инструмента в бытовых условиях. Отличается небольшими габаритами, вес до 5 кг. На холостом ходу число оборотов 2950 об/мин. На корпусе имеются защитные кожухи и экран, обеспечивающие дополнительную защиту. Стоимость порядка 2000 рублей.

ДОСТОИНСТВА:

  • низкая стоимость
  • вибрация при работе минимальна, не шумит
  • удобен в использовании
  • обороты держит при любом разумном нажатии
  • длинный сетевой шнур

НЕДОСТАТКИ:

  • покупатели отмечают быстрый нагрев: за 10 мин работы до 75 градусов
  • отсутствие подсветки

КАЛИБР ТЭ-125/250

ЗУБР ПСТ-125

Универсальный станок для заточки подходит как для домашнего использования, так и в небольших мастерских для непродолжительной работы. Прост в обращении. Двигатель асинхронный, мощностью 200 Вт. Стоимость около 4000 рублей.

ДОСТОИНСТВА:

  • работает почти бесшумно
  • сильной вибрации нет
  • выдерживает до 30 мин. беспрерывной работы
  • отлично точит
  • светодиодный фонарик хорошо помогает при работе

НЕДОСТАТКИ:

согласно отзывам, короткий штатив подсветки, не очень удобно настраивать

ЗУБР ПСТ-125

ИНСТАР СТЧ 50220, 230 Вт

Точильно-полировальный станок с гибким валом. Двигатель синхронный (щеточный), мощностью 230 Вт. Скорость вращения – 10000 об/мин. Легко справляется с заточкой любых инструментов и полировкой сварных швов. Стоимость от 2800 рублей.

ДОСТОИНСТВА:

  • отличное соотношение цены и качества
  • очень аккуратная сборка, нет биения кругов
  • наличие гибкого вала с цангой для гравировальных насадок
  • станина и кожухи металлические, ножки резиновые, кожух двигателя пластиковый — нешумный
  • широкое и устойчивое основание — не скользит во время работы

НЕДОСТАТКИ:

  • отсутствие подсветки
  • некоторые остались недовольны тем, что круг меньше корпуса — точить неудобно

ИНСТАР СТЧ 50220, 230 Вт

Кратон BG 14-01

Универсальный станок, предназначен для обточки и шлифовки различных изделий, а также заточки режущего инструмента. Лёгкий и простой в использовании. Двигатель асинхронный. Стоимость от 2500 до 3000 рублей.

ДОСТОИНСТВА:

  • низкая цена
  • удобство использования
  • низкий уровень шума и очень высокие обороты
  • корпус изготовлен из качественного пластика
  • кнопка запуска защищена от влаги герметичным резиновым кожухом

НЕДОСТАТКИ:

  • сильная вибрация при остановке двигателя на малых оборотах
  • согласно отзывам, недоработан прижим кругов фланцами
  • отсутствие подсветки

Кратон BG 14-01

Виды заточных станков

Точильные станки классифицируют по их технологическому назначению и делят на два основных вида: универсальные и специализированные. На первых можно затачивать практически любые виды столярного, слесарного и многие разновидности станочного режущего инструмента. Такие точильные установки имеют горизонтальное расположение шпинделя и применяются при единичных и мелкосерийных работах, причем заточка на них, как правило, выполняется в ручном режиме. К этому виду оборудования относится и самый распространенный точильный станок, который носит обиходное название «точило электрическое».

Специализированное заточное оборудование конструктивно намного сложнее и выпускается для заточки многолезвийного станочного режущего инструмента: различных фрез, дисковых и ленточных пил, разверток, зенкеров, метчиков, а также сверл и резцов в массовом производстве. Кроме того, на рынке представлены различные виды комбинированного точильного оборудования, в которых наждачный станок объединен с другими устройствами. Характерным примером таких устройств являются точильные станки с приводом на гибкий вал (см. левое фото ниже) или со шлифлентой на втором приводе (см. правое фото ниже). Первые оснащаются скоростным электродвигателем с регулировкой оборотов, что позволяет их использовать в том числе и для гравировальных работ. Поэтому за ними закрепилось обиходное название «станки с гравером».

Области использования

Любой промышленный заточной станок может быть электрического или механизированного вида работы. Частные мастерские и компании устанавливают недорогие заточные станки механизированного типа, но большие промышленные объекты отдают преимущество электромоделям. Такой многофункциональный современный агрегат ощутимо расширяет сферу их использования. В комплекте к такому устройству идут наборы сверл и головок для разрезания, по этим причинам многофункциональный заточной аппарат применяют для серийной обработки разного рода изделий для любой сферы промышленности.

Помимо сказанного, универсальные виды промышленных заточных станков имеют следующие преимущества:

  1. Они могут работать с многолезвийными разновидностями промышленного оборудования.
  2. Их оснастили универсальными деталями для заточки.
  3. Такие заточные агрегаты имеют несколько модулей для закрепления инструментов.

Kolner KBG 200/370M

Мощный станок для заточки обладает двигателем на 370 Вт. Металлический каркас обеспечивает высокую прочность самого прибора и положительно сказывается на теплообмене. Особенностью этой модели является переходники, позволяющие использовать круги с разными посадочными диаметрами. Это позволит вам выбрать шлифовальные диски на ваше усмотрение – доступно на 12,7 мм и на 32 мм. Обе рабочие зону имеют защитные пластиковые экраны и рабочие поверхности для упора затачиваемого инструмента.

Выключатель оборудован пылезащитой. Качественный асинхронный двигатель обладает низкими показателями шума и вибрации. Прибор можно прикрепить к верстаку и спокойно работать. Два диска, идущие в комплекте, обладают разным уровнем зернистости. У этой модели отсутствует встроенное освещение, но вы можете докупить подходящие лампы самостоятельно. Невысокая стоимость делает Kolner KBG 200/370M доступным, а его характеристики вполне удовлетворяют требования пользователей.

Средняя стоимость – 5 385 рублей

Средняя оценка – 4,8

Плюсы:

  • Два точильных диска разной зернистости.
  • Надежный металлический корпус.
  • Низкий уровень шума и вибрации.
  • Невысокая стоимость.
  • Кнопка включения с пылезащитой.
  • Прозрачные козырьки для защиты оператора.
  • Опорные рабочие поверхности.
  • Переходники для дисков разного диаметра.
  • Можно прикрепить к столу.

Областиприменения

Любой заводской заточной станок может быть электрического или механизированного вида работы. Индивидуальные мастерские и компании устанавливают дешевые заточные станки механизированного типа, но большие пром. объекты отдают преимущество электромоделям. Такой универсальный современный аппарат ощутимо расширяет область их применения. В комплекте к данному устройству идут наборы сверл и головок для разрезания, в связи с этими причинами универсальный заточной аппарат используют для серийной обработки различного рода изделий для каждой сферы промышленности.

Кроме сказанного, многофункциональные виды промышленных заточных станков имеют следующие преимущества:

  1. Они как правило будут работать с многолезвийными разновидностями оборудования которое применяется в промышленности.
  2. Их оборудовали многофункциональными деталями для заточки.
  3. Такие заточные агрегаты имеют несколько модулей для закрепления инструментов.

https://youtube.com/watch?v=9wzrphIHXfo

Виды заточных станков

Точильные станки классифицируют по их технологическому назначению и делят на два основных вида: универсальные и специализированные. На первых можно затачивать практически любые виды столярного, слесарного и многие разновидности станочного режущего инструмента. Такие точильные установки имеют горизонтальное расположение шпинделя и применяются при единичных и мелкосерийных работах, причем заточка на них, как правило, выполняется в ручном режиме. К этому виду оборудования относится и самый распространенный точильный станок, который носит обиходное название «точило электрическое».

Специализированное заточное оборудование конструктивно намного сложнее и выпускается для заточки многолезвийного станочного режущего инструмента: различных фрез, дисковых и ленточных пил, разверток, зенкеров, метчиков, а также сверл и резцов в массовом производстве. Кроме того, на рынке представлены различные виды комбинированного точильного оборудования, в которых наждачный станок объединен с другими устройствами. Характерным примером таких устройств являются точильные станки с приводом на гибкий вал (см. левое фото ниже) или со шлифлентой на втором приводе (см. правое фото ниже). Первые оснащаются скоростным электродвигателем с регулировкой оборотов, что позволяет их использовать в том числе и для гравировальных работ. Поэтому за ними закрепилось обиходное название «станки с гравером».

Настольный точильный станок и его устройство

Для стандартного точильного станка настольного типа характерны следующие механизмы:

  • основание,
  • абразивные диски,
  • подручник,
  • двигатель,
  • тумблер запуска,
  • защитный экран.

Чаще всего используют эльборовые и электрокорундовые абразивные диски. Они имеют различный диаметр и толщину. Диаметр обычно колеблется в диапазоне 100-250 мм, а толщина — 15-31 мм. При вращении диски двигаются сверху вниз. Для безопасности абразивные диски накрывают защитным коробом во время работы.

Защитный экран редко устанавливается на заточные станки для бытовых нужд. Чаще всего он применяется на профессиональных точильных станках и представляет собой пластину из пластика, защищающую мастера от искр, летящих от диска в процессе работы.

В настольных точильных станках обычно используют несинхронный двигатель. Он обеспечивает хорошее вращение и мало шумит во время работы.

Любой настольный точильный аппарат оборудован тумблером запуска и выключения. На нем же установлен режим скоростей. Как правило, тумблер располагается на самом корпусе в месте, удобном для мастера.

Подручник выполняет важную роль при заточке.

С помощью его регулировки и перемещения к абразивному диску и обратно от него мастер может изменять угол наклона. Для универсальных заточных аппаратов предусмотрены подручники с пазами для заточки сверл.

Универсальный заточной станок

Для выполнения заточки плоских режущих кромок инструмента используются универсальные заточные станки (рис. 1).

Также на универсальных заточных станках при установке профилированного абразивного или алмазного круга возможна заточка режущих поверхностей таких приспособлений, как зенкеры и развертки.

Рисунок 1. Универсальный заточной станок.

В некоторых случаях эта категория станков применяется для выполнения плоского шлифования небольших деталей.

В общем случае универсальный заточной станок состоит из следующих основных элементов:

  1. Станина. Служит опорной площадкой, на которой крепятся узлы станка. Часто имеет проушины для надежного закрепления на поверхности площадки болтами. В станине зачастую помещаются электрические компоненты станка и панель управления.
  2. Стойка. Предназначена для размещения на ней точильной головки. Имеет салазки и ходовой винт для изменения высоты установки абразивного круга.
  3. Точильная головка. Включается в себя кронштейн крепления к стойке с направляющими и механизмом фиксации, электродвигатель и фланцы для установки абразивного или алмазного кругов.
  4. Стол. Служит для установки на нем суппорта. Имеет направляющие, на которых осуществляется перемещение, и рукоятку управления поперечной подачей.
  5. Суппорт. Имеет поворотный захватный механизм для крепления обрабатываемой детали. Может перемещаться в продольном направлении, осуществлять поворот вдоль горизонтальной оси и изменять угол наклона.
  6. Держатель. Предназначен для крепления затачиваемого инструмента. Имеет несколько сменных крепежных элементов под установку различного рода обрабатываемых деталей.

Заточной станок для деревообрабатывающего производства

Процесс заточки на станках, оборудованных программным управлением, может проводиться с высокой точностью и максимальной производительностью. Основными зарубежными поставщиками такого оборудования являются Германия, Китай, Италия, Тайвань, Польша.

Основной спрос припадает на агрегаты со средней производительностью. Такие заточные станки для плоских ножей обрабатывают длину от 230 до 400 мм. Реже востребованы более громоздкие и мощные аппараты, способные затачивать длины ножей от 750 до 1200 мм.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий