Присадочный фрезер для шкантов

Назначение и особенности

В отличие от универсальных ручных фрезеров, конструкция которых позволяет использовать их для выполнения различных технологических операций, связанных с обработкой изделий из древесины, устройства специализированной категории предназначены для решения определенной задачи.

  • Фрезерование посадочных мест для закладных дюбелей. Дюбельный фрезер, который используется для выполнения такой технологической операции, позволяет обеспечить соединение деталей с высокой точностью. Применяются фрезеры дюбельные для формирования как разъемных, так и неразъемных соединений элементов мебельных конструкций.
  • Создание пазов округлой формы, предназначенных для размещения в них овальных пластин, которые называются ламелями. Для выполнения данной технологической операции применяется ламельный фрезер, работающий в комплекте с горизонтально расположенной фрезой, рабочая поверхность которой оснащена режущими зубьями. Ламельный фрезер является достаточно универсальным инструментом, при помощи которого можно формировать узкие пазы или создавать на поверхности обрабатываемых изделий полукруглые выступы.
  • Создание отверстий под шканты. Такую технологическую операцию выполняют, используя фрезеры, относящиеся к присадочной категории.

Присадочный фрезер предназначен для формирования пазов нужной глубины и ширины для стыковки деталей шкантами

Удаление пыли

Большинство современных фрезеров имеют приспособления для сбора пыли, устанавливаемые над фрезой. К патрубку такого устройства при работе следует подключать шланг пылесоса. На некоторых приведенных в этом руководстве иллюстрациях устройство сбора пыли снято, чтобы лучше были видны другие части инструмента. К фрезерным столам или другим неподвижно закрепленным фрезерным устройствам можно подключить промышленный пылесос или даже бытовой пылесос, если он оснащен фильтром тонкой очистки, защищающим двигатель от пыли. Лучшие из этих пылесосов автоматически включаются и выключаются тем же переключателем, что и фрезер. Некоторые устройства пылеудаления имеют автоматику задержки, которая выключает двигатель пылесоса через некоторое время после отключения фрезера.

Разновидности ручных фрезеров

Ручной фрезер для дома различается по применению (в быту или в промышленной работе), по назначению (узкая специализация или универсальный), и по устройству (конструкция прибора).

Конструктивно и технологически (способы использования инструмента) ручной фрезер по дереву может быть:

  1. Погружным (штанговое или вертикальное перемещение). Это универсальный инструмент для выполнения различных операций;
  2. Кромочным (окантовочным). Это узкопрофильный инструмент;
  3. Ламельным – чтобы выбрать паз любой глубины, имеется возможность регулировки глубины паза;
  4. Присадочным (дюбельный фрезер). Им делают отверстия под шканты в мебели. Это — промышленный инструмент.

Самый недорогой фрезер для дома – погружной. Но, какой выбрать инструмент – решать вам.

Погружной

Погружной фрезер состоит из корпуса с электродвигателем, но без редуктора, опорной платформы, направляющая шина на ней (с «головой» штанги соединены подвижно), рукояток управления движением (ручки типа «гриб», «пистолет», и т.д.), кнопок управления, регулятора оборотов при работе инструмента, который бывает электронным или электрическим.

Также в состав фрезера входит шпиндель с цанговым зажимом, в который вставляется фреза, упор, который позволяет заглубляться на заданную глубину (для этого рядом закреплена шкала-линейка), ограничитель глубины, упор параллельный, позволяющий выбирать пазы и четверти, вырезать гнезда под шканты и делать другие операции, а также дополнительные съемные комплектующие.

Кромочный

Инструмент состоит из корпуса и электродвигателя (3000-26000 оборотов в минуту). Двигатель охлаждается воздушным потоком, на валу ЭД закреплена кромочная фреза. Подъемник соединяет и разъединяет вал и двигатель.

Опорная платформа (подошва) на роликовых направляющих предназначена для упора фрезера. Фиксатор ограничивает ход фрезы, защитный щиток не допускает попадания стружки и опилок в лицо оператору. Рядом с ручкой-держателем установлены кнопки для электронного управления — плавного повышения и снижения количества оборотов. Кромочный фрезер комплектуется переходными штангами для крепления других насадок и приспособлений. При покупке инструмента вы сами сможете укомплектовать фрезер, опираясь на то, какой из комплектов насадок вам подходит больше других.

Кромочные фрезы делают:

  1. Закругления Ø 5-8 мм;
  2. Фаски в 45;
  3. Круглые или овальные отверстия при помощи галтельной фрезы;
  4. Выступы круглого сечения в поперечнике при помощи валиковой фрезы;
  5. Неглубокие выборки короткой фрезой;
  6. Выборка узкого паза прямой пазовой или спиральной фрезой;
  7. Выборка любой формы копировальной фрезой.

Если был выбранным кромочный фрезер, то ваши возможности по формированию самых разных и сложных отверстий могут реализоваться на профессиональном уровне.

Ротационный

Он конструктивно похож на вертикальный инструмент, но выполнен в компактном зауженном корпусе. Им вырезают пазы и отверстия в обрабатываемой поверхности в листовых пиломатериалах. Это может быть паз под дверную защелку, или канавка под сантехнические приборы. Назначение — работа с листами ДВП, ДСП, OSB и гипсокартона, работа с пластиковыми панелями, выбирание пазов в керамической плитке.

Ламельный

Ламельный фрезер — инструмент узкоспециализированный. Такие легкие ручные фрезеры предназначены для выборки узких канавок и неглубоких пазов в торцах деревянных деталей для ламельного их соединения. Основная область использования – производство мебели.

Присадочный

В присадочном инструменте корпус крепится в горизонтальном положении, рукоятка — сверху, фрезы (2 шт.) расположены в передней части. Промышленный прибор для изготовления мебели, служит для соединения элементов на шканты. Инструмент сверлит сразу два отверстия на соединяемых деталях, соблюдая при этом точное расстояние между ними. Сверлить можно отверстия в диапазоне 0-90.

Фрезеры

Фрезер — инструмент с вращательным движением, по образующим или по торцам которого расположены режущие ребра-зубцы. Применяется для обработки различных поверхностей, нарезки зубьев, шестерен разных профилей и тд. В зависимости от назначения различают следующие виды фрезеров: вертикальный или погружной; кромочный или окантовочный; комбинированный; присадочный или дюбельный; ламельный; триммер.

Посмотреть Все новинки . Посмотреть Лидеры продаж — Выбор Мастеров.Отзывы покупателей и владельцев:


Вертикальный ФРЕЗЕР FESTOOL в контейнере T-Loc OF 1400 EBQ — Plus

вещь
Достоинства: у него одно но резко отличающее от всех других фрезеров достоинство — это стабильность !!!! из раза в раз он СТАБИЛЬНО делает работу , повторяет настройки у него отсутствуют люфты , копировальное кольцо встает ровно туда куда и должно — В ЦЕНТР !!!! не нужны никакие танцы с бубнами !!!! включил и начал работать Пылеотвод -работает
Недостатки: из недостатков ….. слегка тяжеловат да и все .
Комментарий: Это один из кирпичиков на которых стоит моя мастерская
Дмитрий Сергеевич


Комплект фрезер дюбельный Festool DOMINO DF 700 с набором дюбелей XL в ассортименте

Достоинства: Пошли заказы из натурального дерева и фрезер Фестул Домино оказался как палочка-выручалочка. Имеет удобную систему регулировок. Радует точностью и производительностью. Можешь работать как по упорам, так и по разметке. Несмотря ни на что, но к достоинству отнесу и сочетание цена — качество — уникальность
Комментарий: С помощью этого ручного инструмента многое можно сделать из мебели, двери и окна и даже врезку замков
Станислав

Посмотреть Фрезерные столы

Посмотреть Аксессуары и оснастку для фрезерования

  • КОМПЛЕКТЫ с фрезером Festool DOMINO DF 500: только в Арсенал Мастера
  • Профессиональный инструмент VIRUTEX (Испания). АКЦИЯ!

Фрезы для ламельных фрезеров

Высокопроизводительные фрезы сочетают в себе высокие показатели резки с длительным сроком службы инструмента и способствуют повышению производительности обработки. Но, учитывая специфические условия эксплуатации инструмента, при его выборе необходимо учитывать определённые факторы.

Традиционные концевые фрезы с четырьмя концами особенно хорошо подходят для бокового фрезерования и пазов. Другие фрезы также могут выполнять эти задачи, но фрезы с поворотной головкой не оставляют после себя такой гладкой поверхности, поэтому для ламельных фрезеров не подходят.

Специализированный инструмент для фрезерования кромок, пазов и отверстий должен отвечать следующим требованиям:

  1. Обеспечивать плавный, без вибраций, рез.
  2. Устойчиво работать при высоких скоростях вращения (и, следовательно, температурах).
  3. Иметь поверхностное износостойкое покрытие.
  4. Отличаться наличием подготовленных кромок.

Последнее обстоятельство особенно важно именно для электроинструмента рассматриваемого типа, хотя существенно также и для шпоночных фрезеров. Дело в том, что гомогенизированная, намеренно закруглённая режущая кромка предотвращает рост трещин и сколов, замедляет износ, обеспечивает медленное и равномерное истирание

Фрезы с такими характеристиками могут быть использованы для обработки материалов с различной твёрдостью

Фрезы с такими характеристиками могут быть использованы для обработки материалов с различной твёрдостью.

Тип фрезы определяется характером производимой полости. При боковом фрезеровании хорошо работают обычные черновые концевые фрезы с четырьмя режущими кромками из обычной конструкционной стали. Вследствие оптимизированного профиля зуба эти фрезы обеспечивают меньшее давление резания и меньше нагружают фрезерную головку. Надёжность процесса обработки повышается также из-за сокращения пути удаления стружки.

При полупрофессиональном применении ламельных фрезеров более целесообразны инструменты с увеличенным количеством зубьев, которые увеличивают эффективность процесса. Например, фрезы с пятью зубьями особенно эффективны, если подача на зуб в процессе обработки постоянна.

При получении отверстий часто требуется производить нарезку, спиральное фрезерование или сверление для вырезания пазов. В этих случаях применение обычных фрез ограничено, поскольку при сверлильно-винтовом фрезеровании, либо обработке с изменяемой скоростью удаление стружки замедляется. По этой причине стружечные канавки на торце должны быть максимально больших размеров, а конструкция четырехконцевых фрез этого не допускает. Поэтому следует использовать фрезы с тремя режущими кромками.

При обработке глубоких пазов и отверстий (особенно наклонных) важно своевременно и качественно удалять образующуюся стружку. Для этого рекомендуются фрезы с точечной геометрией, рабочая зона которых смещается ближе к хвостовику

Такая конструкция обеспечивает достаточное пространство для надёжного удаления стружки из рабочей зоны

Такая конструкция обеспечивает достаточное пространство для надёжного удаления стружки из рабочей зоны.

Успешное применение на ламельных фрезерах инструмента дискового типа связано с увеличением количества лезвий (до семи). Тогда возможна работа с увеличенными подачами, и на повышенных скоростях вращения.

Повышение стойкости фрез, а также снижение боковых усилий и уровня шума достигается использованием дискового инструмента, изготовленного из быстрорежущих сталей и оснащённого твердосплавными вставками.

Устройство и принцип работы

Конструктивное решение такое же, как у всех ручных электроинструментов такого класса – обычных фрезеров, дрелей, болгарок. Крутящий момент от электродвигателя через редуктор передается на шпиндель (вал). На шпинделе находится цанга, в которой фиксируется фреза.

Как выглядит такой инструмент:

Для точного размещения фрезы относительно заготовки используется опорная площадка (рабочий столик) и направляющие (параллельные упоры). На большинстве моделей упор имеет угловую регулировку, что дает возможность сделать выборку под нужным углом. За счет передвижения площадки по направляющим стойкам есть возможность регулировки по высоте относительно верхней кромки заготовки.

Какой специализированный фрезер лучше выбрать по мнению редакции Zuzako

Без фрезера нереально сделать качественную авторскую мебель либо дизайнерскую отделку из древесины. В принципе, опытный столяр может обойтись и без специализированного оборудования, но при этом ему придется потратить гораздо больше времени и сил. Да и результат не всегда оказывается предсказуемым.

Самые востребованные вертикальные фрезеры могут выполнять огромное количество разнообразных функций. С их помощью вы сможете вырезать в деревянных деталях шлицы, пазы и кромки, снимать фаску и подбирать четверти. Кроме того, вертикальные модели часто используются при производстве кромок и формирования различных соединений на шпунтах и шипах.

Но универсальность не всегда так хороша, как покажется поначалу, у нее есть и обратная сторона. Вертикальные машины действительно многое могут делать, но пользоваться ими совершенно неудобно в тесных гаражах и малогабаритных мастерских. Здесь уж необходим компактный кромочный инструмент.

Такие фрезеры можно с легкостью держать даже одной рукой. При этом они обладают высокой точностью — они идеально снимают кромку в точности под заданные габариты.

Если же вы не уверены в том, что для кромочного приспособления найдется достаточно работы, отдайте предпочтение комбинированному инструменту. Такие агрегаты укомплектовываются двумя соответствующими базами, позволяя обрабатывать кромки и заниматься погружной обработкой.

В продаже также можно найти ламельные фрезеры, которые используются для формирования пазов под плоские дюбели и кромочных соединений. Их близкие аналоги — присадочные инструменты созданы для обработки отверстий под шканты. Без этих работ невозможно обойтись в процессе изготовления мебели. Ведь формирование пазов обычными стамесками — очень утомительное занятие. А вооружившись присадочным либо ламельным фрезером, вы сможете выполнить эту же работу в разы быстрее и качественнее.

В общем, разновидностей фрезеров сегодня не так уж и мало. Какой из них лучше выбрать, — решать уже вам. Здесь всё зависит только от ваших требований и ожиданий

Для удачного выбора очень важно понимать, что может делать тот или иной фрезер

Присадочный фрезер

Присадочные устройства предназначены для правильной, качественной стыковки элементов путем вырезания пазов оптимальной глубины и ширины. С помощью дрели достичь такого результата просто невозможно, тем более, если в конструкции нет ни выступов, ни откосов. И здесь дело даже не в мастерстве и не в опыте столяра, а в возможностях оборудования.

Ламельный фрезер

Ламельный инструмент — незаменимый помощник современных мебельщиков и столяров. Такие фрезеры созданы для нарезки пазов в ламельных соединениях. Они идеально формируют парные отверстия, которые необходимы для соединения кантами либо нагелями. Так сборка мебели происходит гораздо быстрее, а сама конструкция приобретает надежность. Механизм работы ламельного фрезера чем-то сродни обыкновенной болгарке, только его режущий элемент двигается параллельно подошве.

Кромочный фрезер

Кромочными фрезерами чаще всего пользуются именно мебельщики. Они необходимы для придания различным изделиям завершенного вида и обработки кромок. Но это вовсе не означает, что ламельный агрегат будет совершенно бесполезен в быту. Ведь с его помощью вы сможете обновить много разной мебели в доме. Он позволит вам легко и непринужденно освежить старые полки, подкорректировать уголки столов и даже собрать громоздкий гарнитур.

Кромочный фрезер — узкоспециализированный инструмент, созданный только для окантовки изделий. Он может делать на кромке пазы, снимать фаску, нарезать выемки и канавки.

Но для каких бы целей вы не покупали фрезер, прежде чем расстаться с обозначенной суммой, поближе познакомьтесь с приглянувшимся инструментом и примерьте его. Подержите агрегат в руках, оцените его эргономику и удобство расположения элементов управления.

Область применения и классификация фрезеров

Этот инструмент может применяться для решения таких задач как:

выборка канавок для соединений различных типов. Фрезер позволяет быстро создать идеально соответствующие друг другу пазы и выступы. А если выбрать соответствующую фрезу, то и соединение «ласточкин хвост» проблем не вызовет;

Соединение «ласточкин хвост»

  • глухой паз также создать не проблема. Фрезер для дерева позволяет регулировать глубину погружения фрезы, особенно это удобно, например, при установке дверей;
  • по контуру уже готового изделия можно пройтись фрезой и получить кромку оригинальной формы;

Такую кромку легко получить за 1 проход

также фрезер может применяться для создания различных узоров на деревянной поверхности.

Простая резьба ручным фрезером

Этот инструмент подойдет не только для частного использования, но и на производстве. Использование специальных шаблонов (в роли направляющих) позволяет изготавливать на 100% идентичные деревянные детали.

Разделение на группы можно привести по конструкции устройства, выделить можно:

настольный – такие устройства позволяют перемещать фрезу по сложной траектории, так что возможности обработки практически безграничны. По сравнению с ручными такой тип довольно громоздкий, да и весит металлическая станина немало;

Фрезерный станок

ручные – идеально подходят, например, для обработки кромок изделия, особенно ценятся среди мебельщиков.

Учитывая особенности конструкции, можно привести и несколько иную классификацию:

ламельный фрезер (под ламелем понимается узкая прорезь – паз), он применяется для устройства соединения по схеме шип-паз;

На фото показан процесс выборки пазов

кромочный. Оптимальный вариант использования – для обработки кромок;

Модель для обработки кромок

верхний – настольные модели относятся как раз к этой категории. Преимуществом устройств такого типа можно считать простоту работы с ним, ведь двигатель будет при работе перемещаться по направляющим, так что справиться с обработкой дерева сможет и новичок.

Питаются все подобные устройства от сети, но по автономности выделить можно такие группы:

электро фрезеры по дереву с питанием от сети. Мощные и производительные устройства, но есть определенные ограничения из-за привязанности к розетке;

Подавляющее большинство моделей требуют питания от сети

аккумуляторные модели – аккумуляторы позволяют обрабатывать дерево на любом отдалении от розетки. Но есть и оборотная сторона – мощность их несколько ниже, да и время автономной работы оставляет желать лучшего. К тому же, цена аккумуляторных фрезеров может быть даже выше, чем у обычных.

Аккумуляторная модель

Устройство и принцип работы

Конструктивное решение такое же, как у всех ручных электроинструментов такого класса – обычных фрезеров, дрелей, болгарок. Крутящий момент от электродвигателя через редуктор передается на шпиндель (вал). На шпинделе находится цанга, в которой фиксируется фреза.

Как выглядит такой инструмент:

Для точного размещения фрезы относительно заготовки используется опорная площадка (рабочий столик) и направляющие (параллельные упоры). На большинстве моделей упор имеет угловую регулировку, что дает возможность сделать выборку под нужным углом. За счет передвижения площадки по направляющим стойкам есть возможность регулировки по высоте относительно верхней кромки заготовки.

Фрезер какой фирмы лучше выбрать

Чтобы не потеряться в разнообразии ассортимента, нужно сузить варианты по назначению и производителю. Избежать встречи с некачественным товаром можно, выбрав инструмент от проверенных фирм, которые не останавливаются на развитии:

  • DeWalt – мировая компания с американскими истоками. Занимается производством строительных инструментов и одежды. В 1922 году главный инженер-конструктор громко заявил о себе, представив эталонную пилу, которая совмещала качество и долговечность.
  • Black+Decker – американский бренд, основанный еще в 1910 году. Начав с небольшой мастерской, создателям удалось завоевать доверие покупателей благодаря высоким требованиям к товарам. Сегодня специализация ограничивается бытовой, строительной, садовой техникой.
  • Bosch – немецкая группа компаний, развивающаяся с 1810 года. Корпорация стремится к созданию идеализированных товаров для бытового использования. Начиная с автомобильных аксессуаров, бытовой техники, заканчивая упаковочными материалами.
  • Elitech – торговая марка принадлежит компании «Лит трейдинг». Долгое время они выступали в качестве дистрибьютеров на российском рынке. Вдохновившись успехом международных брендов, руководители решили создать свое производство оборудования и домашней техники.
  • Kolner – российская торговая марка, начавшая работу с 2008 года. Она быстро полюбилась покупателям сочетанием низкой цены и высокого качества. Сегодня руководство создало положительную конкуренцию старейшим мировым компаниям.
  • Bort – китайская фирма, более 22 лет работает на международном рынке. Производство осуществляется по немецким инженерным разработкам. Подтверждает высокую заинтересованность расширенная гарантия – 24 месяца. Производитель часто проводит статистические исследования. Поэтому гордостью заявляет, что продукцию часто выбирают девушки из-за простоты использования.
  • Ryobi – японская компания, зарегистрирована в 1943 году. С присущей национальной педантичностью руководители чутко следят за технологией производства, безопасностью и экологичностью. При этом не забывают про потребности конечного пользователя.
  • Hammer – немецкая корпорация, зарегистрировалась еще в 1980 году, однако начала свое производство только с 1997 года. За это время инженеры накапливали опыт, изучая последние технологии. Зато вход на рынок был очень конкурентоспособным. Измерительная, садовая, строительная техника радует покупателей европейским качеством.
  • Makita – японский производитель электро- и бензоинструмента. Небольшая мастерская по ремонту электродвигателей с 1917 года стала одной из лучших на рынке. Сегодня она выпускает более 350 инструментов и еще больше аксессуаров к ним.
  • Интерскол – основанная в 1991 году российская компания. Может похвастаться тем, что заняла лидирующую позицию на международном рынке. Производственные помещения постоянно расширяются, не теряя при этом качества.

Особенности конструкции

Устройство машины ручной электрической фрезерной ламельной отличается от большинства моделей фрезеров. Оно аналогично болгарке. Фрезеровка производится перемещением режущего инструмента не перпендикулярно, а параллельно подошве. Корпус скользит горизонтально. Для вырезания пазов под овальные шпонки – ламели, используют дисковую фрезу.

Основные узлы шпоночного фрезера:

  • электродвигатель;
  • редуктор;
  • фреза дисковая;
  • корпус;
  • кабель с вилкой;
  • упор;
  • подошва;
  • ручка;
  • уборщик стружки с мешком.

На малом шпоночном фрезере, предназначенном для любителей, установлен электродвигатель мощностью 750 Вт. Этого достаточно для изготовления соединений отдельных деталей при производстве единичных изделий, строительстве частного дома и подсобных помещений из дерева. Длина перемещения фрезы достигает 50 – 60 мм в зависимости от модели оборудования. Глубина реза – выборки паза, настраивается револьверным упором, расположенным сбоку.

Профессиональные агрегаты сильнее – от 1200 Вт. Скорость вращения шпинделя до 24000 об/мин. Они рассчитаны на многочасовую непрерывную работу и используются на средних по размеру предприятиях по изготовлению мебели. На крупных фабриках с массовым производством деревянных изделий используют стационарные фрезеры.

Фрезу для ламельного фрезера используют дисковую диаметром 100 мм. При необходимости прорезать паз глубже, допускается устанавливать инструмент диаметром 105 и 110 мм. Вращательный момент передается на фрезу от двигателя через редуктор. Для фиксации на валу фреза имеет отверстие квадратной формы со стороной 20 мм. На дисковых пилах, устанавливаемых на болгарку, квадрат на валу больше – 22 мм. Кожух надежно защищает руки и посторонние предметы от попадания в зону реза.

Положение фрезы по высоте регулируется угловым упором. Размер выставляется в зависимости от толщины доски. Сбоку имеется шкала с делениями, но она может допускать погрешность в пределах 2 мм. Надо измерять расстояние от подошвы до центра фрезы или делать пробный рез и убедиться, что паз расположен по центру доски. Подошва в основном литая, с антискользящими вставками. При работе с малым ламельным фрезером сопротивление древесины слабое, достаточно упор прижать к доске рукой. Выставлять следует ориентируясь на разметку и риску по центру фрезы, вынесенную на упор.

Выборка паза производится при движении фрезы вдоль подошвы. Для этого рабочий фиксирует упор и нажимает на ручку, установленную на корпусе привода. Глубина реза регулируется на корпусе винтами, соединенными с упором. Сбоку имеется шкала настройки с градусами. Изменяя положение упора, можно работать под любым углом, надо только снять упорный передний козырек.

Овальные шпонки – ламели для фрезера, имеют нормированные размеры и продаются в магазинах. Любители мастерить изготавливают их самостоятельно. В основном используется фанера или лист из прессованных опилок толщиной 4 мм. Наиболее опытные мастера делают шпонки из дуба и кедра, предварительно состругав планку до нужной толщины. Хранить ламели следует в герметичной сухой упаковке. От влаги они разбухают, теряют свою форму и не заходят в паз. При активной сушке в духовке пластинки коробятся.

Разновидности присадочных станков

В промышленном производстве мебели первыми были сверлильно-присадочные станки для одной детали. Они были одношпиндельными и выполняли одно отверстие, со временем они перестали пользоваться популярностью. И причина этого в том, что карта присядки содержит много точек для проделывания отверстий, именно поэтому все существующие ныне модели таких станков являются многошпиндельными.

Первые модели станков данного типа имели следующую основу:

  • станину и стол;
  • сварную раму, на которой будут размещены шпиндели.

При запуске электродвигателя станок начинал работать, при этом опускалась рама, а шпиндели делали отверстия. В те годы в Советском Союзе не было серийного производства такого оборудования, каждая мебельная фабрика производила их самостоятельно. Однако процесс был крайне длительным, при этом нужно было делать отдельный станок для каждой детали.

В течение какого-то периода такие станки перестали применяться при производстве мебели, вместо них стали применять многошпиндельные конструкции для разных деталей.

Настоящее время

В последние годы мебельные компании начали активно переходить на многошпиндельные станки, оснащенные сверлильной головкой. Она нужна для создания требуемого количества отверстий, применяемых для установки сверл. Такие отверстия размещены на расстоянии 1,5 дюйма друг от друга. Головка двигается благодаря электродвигателю, который применяется вместе с такими передачами, как:

  • цепные;
  • шестеренные;
  • ремневые.

Но нужно учитывать, что срок службы ремневых передач не слишком долог, соответственно, их нужно будет часто менять.

А вот применение цепных передач создает много шума во время работы. Поэтому производители мебели выбирают преимущественно шестеренные передачи, в которых крутящий момент передается от одного шпинделя к следующему. Такое вращение обеспечивается благодаря правым и левым сверлам.

Станки, применяемые для индивидуального производства мебели, оснащены одной шпиндельной головкой, которая размещена в вертикальной или горизонтальной плоскости. Точное размещение зависит от создаваемого отверстия.

Многошпиндельные конструкции, оснащенные одной головкой, обычно применяют для создания таких отверстий:

  • горизонтальных;
  • вертикальных.

Естественно, что можно создать их и все вместе, но для этого потребуется смещение деталей, что может впоследствии нарушить при сверлении геометрию.

Более привлекательными являются станки-половинки, которые практичны и более функциональны. Ключевая их особенность — это присутствие горизонтальной боковой сверлильной головки, а также двух вертикальных внизу. В числе других преимуществ таких конструкций следующее:

  • они более удобны в эксплуатации по сравнению со сверлильными головками;
  • можно сделать придаточные отверстия в 3−4 приема;
  • хорошо подходят для индивидуального использования.

Конструкция сверлильно-присадочных станков автоматического типа включает в себя вращающиеся головки, благодаря которым можно делать отверстия, которые могут быть разных размеров и иметь сложные карты присядки. Они могут быть применены в серийном производстве мебели. В числе их недостатков — это длительная настройка. Например, когда нужно сделать детали нестандартного размера, калибровать станок потребуется целый день.

Для компаний, которые занимаются производством мебели по индивидуальным заказам, лучше всего выбирать станки с продольной подачей. Их преимущества следующие:

  • несложная настройка;
  • есть вызываемые головки.

Обработка одной детали займет около 2 минут, но для крупных производителей это много.

Самое дорогостоящее оборудование данного типа — это с поперечной подачей. Высокая стоимость обусловливается высоким КПД. При необходимости создания отверстий в детали можно применять одно определенное сверло.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий