Пресс-ножницы комбинированные НГ5222: характеристики, паспорт

Эксплуатация

Для более эффективного, безопасного использования комбинированных ножниц нужно придерживаться ряда эксплуатационных правил:

Поскольку пресс не работает в ударном режиме, не нужно создавать сверхпрочное основание для его установки.
Прочные виды металлов, толстые листы рекомендуется нагревать до 200 градусов перед разрезанием, чтобы не испортить ножи.
Дыропробивной пресс требует особой настройки, чтобы не браковать заготовки. Для этого между заготовкой и направляющими съемника устанавливают большие зазоры.
Запускать рабочий механизм с помощью педали расположенной на нижней части установки.
Если техника располагается на улице, над ней следует построить влагозащитный козырек. На зиму прятать в помещение.
Не пытаться разрезать детали большой толщины без их предварительной подготовки.
Отключать питание, если металл зажевало лезвиями.
Нужно менять оснастку при изменении обрабатываемого материала, его формы, толщины.
На моделях с ЧПУ должен работать оператор, которые имеет практический опыт настройки программного обеспечения, создания алгоритмов.

Нельзя забывать, что ножи со временем тупятся, требуют переточки. Дополнительно нужно использовать защитные перчатки, чтобы не порезать руки о кромки металлических листов, очки для зашиты глаз.

Пресс ножницы по металлу — популярный вид оборудования, применяемый на металлургических заводах. Принцип работы инструмента заключается в том, что острые ножи разрезают заготовки под силой давления. Грубой деформации не происходит благодаря отсутствию ударного воздействия. Для частных мастерских актуальны компактные модели, работающие от усилия человека, передающегося через систему рычагов.

Работа пресса НВ5222

Кинематическая схема

1 – вал-шестерня, 2 – маховик, 3 – электродвигатель, 4 – колесо зубчатое,

5 – шатун, 6 – вал, 7 – балансир, 8 – ползун пресса, 9 – электромагнит,

10 – ползун сортополосовой секции.

Привод пресс-ножниц осуществляется от электродвигателя (3) через клиноременную передачу, маховик (2) и одноступенчатую зубчатую передачу (1, 4) к эксцентриковому валу (6). Зубчатая пара (1,4) прямозубая, цилиндрическая. Движение на ползун (10) сортополосовой секции передается через шатун (5), на ползун (8) пресса для пробивки отверстий через балансир (7) и западающий камень. Включение и выключение исполнительных механизмов осуществляется через систему рычагов, связанных с одной стороны с шатуном и западающим камнем, а с другой стороны – с электромагнитами (9).

Переключатель поставьте в положение: «сортополосовая секция» или в положение «дыропробивная секция».

Пробивка отверстий:

Закрепите в соответствующих гнездах пуансон и матрицу. Затем, поворачивая рукоятку механизма центрирования, опустите пуансон в матрицу и вставьте корпус матрицедержателя так, чтобы был выдержан равномерный зазор между матрицей и пуансоном.

Закрепите корпус матрицедержателя на станине и еще раз проверьте зазор.

В зависимости от толщины пробиваемого материала выставьте корпус съемника, для чего освободите гайки и контргайки, и, вращая винты, вставьте корпус съемника с зазором 1…2 мм от плоскости листа.

Затяните гайки и контргайки. Установка корпуса съемника с перекосом не допустима.

Для пробивки отверстий по кернениям используйте механизм центрирования. Опустите рукояткой пуансон и совместите кернение на заготовке с керном пуансона.

Сортополосовая секция:

Для реза фасонного проката установите в гнездо ползуна и станины соответствующий инструмент. Выставьте плиту упора на соответствующий угол (90°, 45°) по делениям направляющей и закрепите ее. Поставьте сменные прижимы. Введите в гнездо инструмента прокат и выставьте его либо по разметке, либо в упор реза заготовок, размер которых предварительно установите. Не режьте полосу, имеющую на своей поверхности масляные пятна.

При работе зарубочного устройства зазор между ножами устанавливается прокладками под опорные поверхности и зависит от толщины разрезаемого материала. Ножи зарубочного устройства должны плотно прилегать к опорным поверхностям, должны быть хорошо закрепленными и сухими.

Продувайте сжатым воздухом полость станины под сортополосовым ползуном для удаления накопившейся окалины или удаляйте скребком.

Для безопасности на пресс-ножницах установлены ограждения всех вращающихся деталей зарубочного устройства, дыропробивной зоны.

При работе на ножницах:

не режьте и не пробивайте отверстия в профилях и материалах размером больше, чем указано в технической характеристике при δв = 500 Н/мм²;
не снимайте ограждений;
не работайте на сортополосовой секции без прижимов;
не налаживайте ножницы при включенном электродвигателе.

Разновидности ножниц

Пресс-ножницы могут отличаться друг от друга по массе параметров — тип привода, мощность, габариты, перечень доступных операций, количество активных зон. Основными разновидностями являются следующие виды КПН — рычажные, дисковые, гидравлические, контейнерные, для лома.

Рычажные системы

Подобные ножницы обладают небольшими размерами, поэтому они годятся для обработки небольших деталей. Их используют в небольших мастерских или цехах, а также в пунктах приема металлического лома. Рычажные системы обладают небольшим весом, поэтому при необходимости их можно быстро переместить с одного места в другое. Принцип работы подобных систем выглядит так:

На установке друг над другом закрепляется два гильотинных ножа. Длина лезвий обычно не превышает 10 сантиметров. Нижний нож закреплен неподвижно, тогда как верхний нож приводится в действие мускульной силой.
Чтобы произвести резку, прессование или сделать отверстие человек помещает деталь в рабочую зону. Потом он дергает за рычаг, который создает необходимый уровень давления, что приводит к разрезанию детали.
Как ясно из описания, у рычажных систем отсутствуют электрические элементы. Поэтому такими установками можно производить резку в любом месте без необходимости подсоединения системы к источнику электроэнергии.

Дисковые системы

Подобные установки по строению и характеру использования похожи на рычажные системы с некоторыми важными отличиям:

Вместо гильотинных ножей применяются два острых диска, которые вращаются в противоположном направлении относительно друг друга.
В большинстве случаев диски подключены к электрическому источнику энергии. Управление системой осуществляется с помощью рычага, который позволяет поднести диск в активную зону.

Дисковые системы обладают множество плюсов. Плюс заключается в том, что работнику не понадобится тратить свою энергию для работ, поскольку резка осуществляется с помощью электрических дисков, подключенных к генератору. К тому же подобная резка является быстрой и точной, а деформация и заусенцы у детали не образуются. Дисковые установки обычно обладают небольшими размерами, поэтому они также годятся только для обработки небольших деталей в условиях мастерских или небольших цехов.

Гидравлические системы

Гидравлические КПН обычно обладают средними или большими размерами, а используют их обычно в средних и крупных промышленных цехах на производствах. Гидравлика позволяет развить высокое давление, что позволяет резать, обрабатывать даже самые толстые и прочные металлические детали.

Основа гидравлических установок обычно сделана из бетона, а станина делается сварным методом. Для резки обычно используются два массивных ножа, которые подключены к гидравлическому прессу. Станина обладает достаточно большими размерами, что позволяет ей гасить вибрации во время работ, что позволяет заметно повысить качество резки. Гидравлические КПН-системы могут резать металл под углом. Поэтому с их помощью можно также делать сложные каркасные конструкции или детали для автомобилей.

КПН для лома

Подобные системы обладают очень большими размерами, а обладают они механическим или механико-гидравлическим принципом работы. Такие системы применяются для утилизации лома — металлического, автомобильного, сталеплавильного. Ножницы для переработки лома используются на крупных металлургических заводах в составе более сложных систем. КПН для лома обычно оснащаются несколькими автономными секциями, что позволяет заметно ускорить, упростить работу оператора. Также многие системы оснащаются камерой прессования, которая позволяет пакетировать металлолом.

Контейнерные системы

Подобные системы по конструкции и строению аналогичны предыдущим установкам с той лишь разницей, что контейнерные установки являются более мобильными. Тогда как системы для работы с ломом обычно монолитные системы. При необходимости контейнерную установку можно быстро демонтировать и транспортировать на нужное место, что заметно повышает мобильность КПН. Во всем остальном КПН аналогичны предыдущим системами — они состоят из нескольких независимых отделов, установка оснащается специальной камерой для прессования нарезанного металлолома.

Электрооборудование пресс-ножниц нг5223

Электрическая схема пресс-ножниц нг5223

Электросхема (рис. 16) комбинированных пресс-ножниц предназначена для управления двумя секциями в следующих режимах:

Одиночные ходы (управление от педали)
Наладочный режим (ручной проворот).

Режимы работы устанавливаются переключателем SA1, расположенным на дверце электрошкафа. В электрошкафе (рис. 17) находится вся пускорегулирующая и защитная аппаратура, а также трансформатор TV1 для питания цепей управления (ОСМ 0,25 380/5-22-110/24). Вводной автоматический выключатель QF1 (см. рис. 16) расположен в электрошкафу на левом борту и заперт в положении ОТКЛЮЧЕНО переключателем SA6. Электродвигатель главного привода M1, светильники местного освещения рабочих зон и конечные выключатели расположены на пресс-ножницах. Схема расположения электрооборудования показана на рис. 18.

В электросхеме машины (см. рис. 16) предусмотрены следующие виды защиты:

силовая цепь от токов короткого замыкания защищена вводным автоматическим выключателем QF1. После автоматичеекого отключения выключателем QF1 перед его включением выявите и устраните причины короткого замыкания;
электродвигатель главного привода от перегрузки защищен тепловым реле КК1;
электромагниты УА1, УА2 и трансформатор TV1 защищены от токов короткого замыкания со стороны питающей сети предохранителями FV1, FU4;
цепи управления, сигнализации и освещения защищены от токов короткого замыкания предохранителями FU5, FU6, FU7;
нулевая защита, предотвращающая произвольный запуск электродвигателя при появлении напряжения после его исчезновения, осуществляется магнитным пускателем КМ1, включенным по схеме с самопитанием.

Общий вид ножниц НГ5222

Расположение составных частей и органов управления пресс ножниц НГ 5222:

1 – станина сварная 2 – педаль 3 – электрошкаф 4 – выключатель 5 – электрооборудование 6 – стол дыропробивного пресса 7 – управление дыропробивным прессов 8 – приспособление для резки специального проката 9 – механизм центрирования 10 – пресс дыропробивной 11 – общий стоп 12 – кулачки управления электромагнитами 13 – общий стоп 14 – ограждения 15 – привод 16 – нож-плита подвижная 17 – нож-плита неподвижная 18 – нож-плита неподвижная для резки швеллера и двутавра 19 – нож-плита подвижная для резки швеллера и двутавра 21 – смазка 22 – прижим 23 – прижим 24 – упор для отрезки мерных заготовок 25 – управление сортовой секцией 26 – сортовая секция 27 –рукоятка фиксации плиты 28 – переключатель подачи напряжения дыропробивной секции и сортовой секции 29 – кнопка пуска электродвигателя 30 – лампы сигнальные 31 – стол 32 – лоток

Четыре основных механизма и выполнение работ:

Механизм для пробивки отверстий – пробивка отверстий круглой формы в листовом и фасонном прокате.
Механизм для резки листа – отрезка полосы под различными углами.
Механизм для резки сортового проката – резка круга, уголка, а также возможность резки швеллера и двутавра.
Механизм для зарубки пазов – зарубка пазов прямоугольной и треугольной формы.

Ручные гидравлические ножницы

Ручные гидравлические ножницы – незаменимый, а главное мобильный инструмент для резки метала арматуры. Широко применяются в строительстве, в сносе зданий, а также спасателями для извлечения пострадавших из искорёженного автомобиля.

Ручные гидравлические ножницы

Устройство и принцип работы

Устройство ручных гидравлических ножниц для резки метала напоминает обычные ножницы но несколько отличается от них тем что, в привычной модели мы передаем механическую силу от руки сразу на режущий агрегат.

Здесь же наша механическая сила преобразуется в гидравлическую, и только потом подается на режущие лезвия. Ручкой мы качаем насос которой создает давление в результате чего ножницы сдвигаются и собственно режут.

Основные принципы устройства:

Устройство ручных гидравлических ножниц

Исполнение режущей части. Два основных открытый кромочный и гильотинный. Оба представлены на рисунке. Кромочный применяется для резки листов метала, а гильотинный для резки проводов и пучков кабелей.
Функции режущей части. Есть агрегаты, в которых режущая часть крутится относительно привода и ручек, что делает ножницы более практичными в использовании.
Габариты. Устройство обладает весьма большими габаритами, происходит это из-за того, что оно оборудовано гидроприводом, его установку выполняют на неподвижной ручке гидравлических ножниц. Габариты агрегата прямо пропорциональны длине штока гидропривода.
Подача давления. Также имеет 2 вида комплектации. Первая это встроенный плунжерный насос, который работает от мускульной силы оператора. Второе, это внешняя компрессорная станция.

Технические характеристики

Ручные гидравлические ножницы имеют ряд характеристик, которые стоит учитывать при их эксплуатации. Эти параметры можно увидеть в техническом паспорте устройства.

Характеристики гидравлических ножниц:

Предельная величина силы разреза или тяги, измеряется в Ньютонах и Тоннах;
Промежуток между режущими элементами, в мм;
Предельная режущая величина. Указывает максимальную толщину листа либо диаметр прутка которые можно разрезать за одну итерацию.
Размеры и вес агрегата.

Условия применения

Заметка: Прежде чем приступать к работе всегда следует прочитать технический паспорт и проверить уровень гидравлического масла в приводе.

Принципы, которые следует выполнять при эксплуатации гидравлических ножниц:

Прежде чем резать метал уточните его толщину и его жёсткостные характеристики, они не должны превышать предельных значений, указанных в техническом паспорте агрегата;
Держать инструмент в частоте, в особенности рабочую часть.
Производить замену масла согласно сроку, в тех паспорте, также следует заливать масло только указанных в нем марок. Средний срок замены масла раз в два года.
После завершения работ обязательно протереть инструмент чистой тряпкой, прежде всего в подвижных местах инструмента.
Если инструмент планируется длительно хранить, то его стоит обработать антикоррозийным составом.

Возможные неисправности

Не создается необходимое давление в инструменте.
- Возможно у вас недостаточное количество масла в инструменте и его следует долить;
Засорение гидравлической системы, следует заменить масло;
Не закрыт рычаг сброса давления соответственно его следует закрыть;
Шток не встает в начальное положение.
- Износилась обратная система, потребуется замена возвратной пружины;
Подтеки масла
- Уплотнители пришли в негодность и их следует заменить

Распространенные модели

Рассмотрим несколько самых распространённых моделей ручных гидравлических ножниц по металлу и их технические характеристики.

Ножницы НРГ 53

Основное назначение: Для резки кабелей и твердых металлов.

Технические характеристики НРГ 53:

Технические характеристики ножниц НРГ 53

Ножницы НРГ 85

Основное назначение: Резка проводов АС, СИП-3, стальных канатов, тросов, прутков из низко углеродной стали, бронированного и телефонного кабеля.

Технические характеристики:

Технические характеристики гидравлических ножниц НРГ-65 и НРГ-85

Общий принцип работы пресс-ножниц и конструкция комбинированных пресс-ножниц НГ5222

Привод пресс-ножниц осуществляется от электродвигателя 3 через клиноременную передачу (обозначение ремня приведено в приложении А), маховик 2 и одноступенчатую зубчатую передачу 1, 4 к эксцентриковому валу 6. Зубчатая пара 1, 4 прямозубая, цилиндрическая. Опорные шейки вал-шестерни установлены в подшипниках (обозначение подшипников приведено в приложении Б)

Вал-шестерня Z1=14 имеет ширину обода 85 мм и изготовлена из стали 40Х ГОСТ4543-71 (твердость 240…260 НВ), колесо Z2=126 – ширину обода 80 мм и изготовлено из стали 35Л ГОСТ977-88.

Движение на ползун 10 сортовой секции передается через шатун 5, на ползун 8 пресса для пробивки отверстий через балансир 7 и западающий камень.

Исполнительные механизмы включаются и выключаются через систему рычагов, связанных с одной стороны с шатуном и западающим камнем, а с другой стороны – с электромагнитами 9.

Технологические возможности ножниц

Диапазон применения рассматриваемого оборудования может быть расширен путём установки неприводного модульного рольганга типа МРП. В частности, возможна резка прутков круглого или квадратного поперечного сечения длиной до 3…6 м. Поставляемый основной комплект инструмента и приспособлений включает в себя:

Применяемая комбинированная система смазки предусматривает эксплуатацию ножниц как внутри, так и вне производственных помещений, при этом необходимость в подаче к месту монтажа ножниц сжатого воздуха отпадает. В паспорте содержатся необходимые сведения об установке ножниц на постоянное основание, и условия для их укрытия от неблагоприятных атмосферных воздействий.

Пресс ножницы комбинированные нг5222 — это машина производства Кувандыкского завода «Долина». Само предприятие было основано в 1941 году. С тех пор компания обеспечивает клиентов высокоточным оборудованием с отменными техническими и эксплуатационными характеристиками.

Фото пресс ножниц

Пресс ножницы нв5222 служат для выполнения качественной резки проката — фасонного, листового, сортового. Также устройства позволяют производить различные зарубки.

Комбинированные ножницы могут называться пресс ножницами при условии, что они оснащаются дыропробивным прессом.

Технические характеристики модели НГ5222 предусматривают наличие четырех механизмов, составляющих основу оборудования:

Механизм нарезки сортовых металлов;
Для резки металлического листа;
Система изготовления отверстий;
Устройство для вырубывания пазов.

Что необходимо знать про подобные пресс ножницы комбинированные модели НГ5222?

Все указанные механизмы собраны в единой станине, оснащаются общим приводом. Ползуны листовых, сортовых ножниц используют рычажный механизм для осуществления управления. Дыропробивной механизм устройства имеет два типа управления – рычажное и педальное. Основные технические характеристики регламентированы государственным стандартом. Выполнение резки ножницами позволяет добиться самого экономичного способа разделения проката на соответствующие требуемые заготовки

При работе резаком важно избегать двойного среза. Для этого требуется соблюдать определенную глубину вхождения ножей в металлическую заготовку

Она не должна превышать V4 от высоты разрезаемого сечения. Особенно это имеет значение при обработке пластичного металла или заготовок, которые были специально нагреты до высокой температуры. Для предотвращения образования трещин с торцевых сторон обрабатываемых заготовок, что может быть обусловлено хрупкостью определенных сортов стали, заготовку следует подогреть. Холодным методом режут углеродистую сталь, процент содержания углерода в которых не превышает 0,5 процентов. На получаемое качество разреза заготовки непосредственное влияние оказывает скорость вхождения ножа в металл. Если требуется резка углеродистой стали, скорости используют повышенные. Легированная сталь требует более деликатной резки, потому скорость устанавливается пониженная. Исходя из особенностей обработки разных сортов металлов, пресс станок разумно оснащать двухскоростными электромоторами, чтобы контролировать, регулировать скорость работы.

Особенности станка НГ5222

Среди представленных на рынке комбинированных пресс ножниц, наибольшую популярность завоевали комбинированные устройства новой генерации. Модель НГ5222 обеспечивает решения множества производственных вопросов.

Главные особенности — это способность при минимальных манипуляциях со станком выполнять целый ряд задач, совмещать выполняемые операции:

Выполнять пробивку отверстий, пазов;
Резать круги, уголки, квадраты;
Отрезать полосы;
Изготавливать двутавры, швеллеры.

Так станок НГ обеспечивает широкий функционал пресс ножниц и экономичность проката при его обработке всего на одном устройстве.

Пресс ножницы комбинированные нв5222, н5222а, нв5221, НБ5224 — это предшественника более современных и усовершенствованных пресс ножниц НГ5222.

НГ5222 Составные части комбинированных пресс-ножниц

Основные узлы пресс-ножниц нг5222

НГ5222 Спецификация составных частей и органов управления комбинированных пресс-ножниц

1. Станина — НГ5222-11-001
3. Электрооборудование — НГ5222-91Д-001
4. Вводный выключатель
6. Стол дыропробивного пресса — НГ5223-69-001
7. Управление дыропробивным прессом — НВ5221Б-42-001
8. * Приспособление для резки специального проката — НВ5221-52-001
9. Механизм центрирования — НВ5221Б-47-001. Рукоятка механизма центрирования
10. Пресс дыропробивной — НГ5222-32-001
11. Кнопка ОБЩИЙ СТОП
12. Кулачки управления электромагнитами
13. Кнопка ОБЩИЙ СТОП 30 Рукоятка фиксации плиты
14. Ограждение — НВ5221Б-71-001
15. Привод — НВ5221Б-21-001
16. Нож-плита подвижная — НВ5221Б-63-001
17. Нож-плита неподвижная — НВ5221-61-001
18. * Нож-плита неподвижная для резки швеллера и двутавра — НВ5221Б-64А-001
19. * Нож-плита подвижная для резки швеллера и двутавра — НВ5221Б-65-001
20. Прижим сортовой секции — НВ5221-51Б-001
21. Смазка — НВ5221-81-001*
23. Прижим — НВ5221Б-45-001
24. * Упор для отрезки мерных заготовок — НВ5222-43-001
25. Управление сортовой секцией — НВ5221Б-41-001
26. Сортовая секция — НВ5221Б-31-001
27. * Устройство для пробивки отверстий с определенным шагом — НВ5222-56-001
28. Инструмент зарубочный и для отрезки полосы — НВ5221Б-62-001
29. Приспособление для пробивки пазов прямоугольной формы — НР5222-53А-001
31. Лоток — НВ5221Б-69-001
32. Стол — НВ5221Б-68-001
34. Педаль включения ползуна сортовой секции и пресса дыропробивного
37. Переключатель подачи напряжения пресса дыропробивного и сортовой секции
38. Кнопка пуска электродвигателя
39. Лампы сигнальные

* Поставляются за отдельную плату

Ножи к ножницам для резки сортового проката. Технические требования

Ножи для пресс ножниц изготавливаются по ГОСТ 25454-82 Ножи к ножницам для резки сортового проката. Технические требования

Ножи не должны иметь трещин, заусенцев, раковин, острых углов и кромок (кроме режущих);
Поверхности, образующие режущую кромку не должны иметь задиров, прижогов;
Режущая кромка не должна быть затуплена, выкрошена, не должна иметь забоин;
Ножи должны изготавливаться из стали марок:
- Х12Ф1, ХБФ по ГОСТ 5990-73 для холодной резки стали
- Р6М5 по ГОСТ 19256-73, 4Х5В2ФС по ГОСТ 5990-73 для горячей резки стали
Твердость ножей должна быть HRC = 50…56
Допускается по согласованию с потребителем изготовлять ножи из других марок стали, не снижающих качества ножей
Параметры шероховатости Ra поверхностей ножей не должны превышать следующих значений:
- Поверхности, образующие режущую кромку (передняя, задняя) и опорные поверхности – 1,25 мкм
- Поверхности крепления и фасок – 20 мкм
- Остальные поверхности – 10 мкм

Пресс-ножницы комбинированные НГ5222

Пресс ножницы НГ5222 комбинированные предназначены для отрезки полосового, сортового и фасонного проката, пробивки отверстий в листовом, полосовом и фасонном прокате, а также вырубки открытых пазов. Пресс ножницы широко используются, как на небольших предприятиях, так и на крупных производствах, железобетонных комбинатах и др.

Предназначены для рубки полосы, круга и квадрата.

Пресс-ножницы НГ5222 производят:

Секция резки сортового проката — отрезка уголка, круга, швеллера, двутавра, шахтного профиля. Отрезка проката без разметки до 1000 мм по упору
Секция резки полосы, листа — отрезка полосы осуществляется под различными углами
Секция пробивки отверстий — пробивка отверстий круглой, прямоугольной, квадратной и любой другой формы в листовом и фасонном прокате
Секция вырубки пазов — пробивка открытых пазов треугольной и прямоугольной формы

Технические характеристики

Параметры станка	НГ5222	НГ5223
Наибольшие размеры обрабатываемого проката, мм
толщина и ширина полосы	16х150	18х190
диаметр круга	45	60
сторона квадрата	40	45
Равнобокий уголок, отрезка
под углом 90 град	125х12	125х14
под углом 45 град	90х9	100х10
Наибольший профиль:
Двутавра	18	18а
Швеллера	18	18а
Пробиваемое отверстие, мм
Диаметр	30	32
толщина материала	16	16
Наибольшие размеры пробиваемых пазов прямоугольной формы, мм
Толщина	10	10
Длина	70	60
Ширина	65	65
Номинальное усилие пресса, кН	400	830
Масса, кг	2270	2500
Габаритные размеры, мм	1900х1600х1950	1800х1700х1885
Мощность электродвигателя, кВт	4.8	4.0

Пресс-ножницы комбинированные модели НГ5222 служат для отрезки полосового, сортового и фасонного проката и пробивки отверстий в листовом, полосовом и фасонном прокате, а также для выполнения зарубочных операций.

Пресс-ножницы комбинированные могут найти применение на машиностроительных, ремонтных и других заводах, при эксплуатации в климатических зонах с умеренным и холодным климатом исполнение УХЛ, сухим и влажным тропическим климатом — исполнение О, категория размещения 4 по ГОСТ15150-69.

Дополнительное требование: нижнее значение температуры воздуха должно быть не менее +5°С.

Общий вид комбинированных пресс-ножниц

Составные части комбинированных пресс-ножниц

Пресс-ножницы комбинированные с четырьмя рабочими зонами позволяют выполнять на одной машине несколько типов операций без предварительной перенастройки ножниц, в любой последовательности и без смены инструмента, что обеспечивает гибкую и экономичную обработку проката, как в крупном машиностроительном производстве, так и любой ремонтной мастерской.

Станина сварной конструкции, состоит из переднего и заднего листов, приваренных к основанию. Для установки приводных валов и приводов секций в станине выполнены четыре расточки. Привод сортолистовой и дыропробивной секций от электродвигателя через клиноременную и зубчатую передачи на эксцентриковый вал секций. Рычаг зарубочного устройства связан при помощи тяги с ползуном сортолистовои секции.

Ползун дыропробивной секции уравновешивается пружинными уравновешивателями.

Механизм центрирования предназначен для выполнения операции наметки путем перемещения с помощью рукоятки пуансонодержателя с пуансоном. Инструмент реза уголка, круга и квадрата состоит из подвижной и неподвижной плит. Подвижная плита крепится в гнездо ползуна сортолистовой секции, неподвижная — в гнезде станины Г-образ-ными пружинами.

Листовой и зарубочный инструмент состоит из двух подвижных и трех неподвижных ножей. Подвижные ножи — гильотинный для резки листового материала и прямоугольный — для прямоугольной зарубки. Инструмент дыропробивной секции состоит из пуансона и матрицы. Пуансон крепится через пуансонодержатель к ползуну, а матрица — к корпусу дыропробивного приспособления.

Пресс-ножницы имеют три рабочих места, обслуживаемые одним оператором. Электросхема обеспечивает работу пресс-ножниц па непрерывных и одиночных ходах. Управление кнопочное и педальное. Смазка густая, комбинированная.

https://youtube.com/watch?v=8tbWJfr–UA

Пресс-ножницы комбинированные НГ5222

Эксплуатация

Работа пресса НВ5222