ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1. В случае появления задымления или возгорания немедленно прекратить работу, отключить электрооборудование, вызвать пожарную охрану, сообщить непосредственному руководителю и администрации организации, принять меры к эвакуации из помещения. При ликвидации загорания необходимо использовать первичные средства пожаротушения, принять участие в эвакуации людей. При загорании электрооборудования применять только углекислотные огнетушители или порошковые.
4.2. В случае получения травмы работник обязан прекратить работу, поставить в известность непосредственного руководителя и вызвать скорую медицинскую помощь или обратиться в медицинское учреждение.
4.3. Если на металлических частях оборудования обнаружено напряжение (ощущение тока), электродвигатель оборудования гудит, в случае появления вибраций или повышенного уровня шума, при резком нагревании и плавлении электропроводов, искрении электрооборудования, обрыве заземляющего провода, то необходимо остановить работу оборудования, доложить о случившемся непосредственному руководителю. Без указаний руководителя к работе приступать запрещено.
4.4. Во всех случаях отправления предоставить пострадавшему покой и как можно скорее обратиться за медицинской помощью.
4.5. При попадании вредных веществ через дыхательные пути необходимо удалить пострадавшего из зоны заражения на свежий воздух, уложить его, желательно в теплом месте, расстегнуть одежду, пояс.
4.6. При попадании вредных веществ на кожу снять зараженную одежду, тщательно обмыть загрязненные участки кожи большим количеством воды. При попадании в глаза тщательно и обильно промыть струей проточной воды.
4.7. При попадании вредных веществ в желудочно – кишечный тракт дать выпить несколько стаканов теплой воды, или 2% раствора пищевой соды.
4.8. При поражении электрическим током необходимо освободить пострадавшего от действия тока путем немедленного отключения электроустановки рубильником или выключателем. Если отключить электроустановку достаточно быстро нельзя, необходимо пострадавшего освободить с помощью диэлектрических перчаток или сухого деревянного предмета, при этом необходимо следить и за тем, чтобы самому не оказаться под напряжением. После освобождения пострадавшего от действия тока необходимо оценить его состояние, вызвать скорую медицинскую помощь и до прибытия врача оказывать первую доврачебную помощь.
Риски при обработке
Меры техники безопасности при работе на токарном станке по металу включают:
- защиту глаз работника;
- защиту от летящих частей;
- исключение внешних негативных факторов.
При обработке металлов стружка раскаленная, и она вплавляется в пластиковые предметы, поэтому к спецодежде и защитным приспособлениям выдвигаются особые требования. Внешним опасным фактором является неравномерность освещения. Рабочая зона не должна иметь слабое, а также чрезмерное освещение. Отходя от светлого участка станка, оператор или наладчик могут споткнуться или упасть из-за того, что зрение еще не успело перестроиться на более темную область помещения.
Климатические условия в помещении также могут нести опасность для работников при отклонении от рекомендуемых: 25 градусов, влажность около 70 %. Эти условия учитываются в технике безопасности при работе на токарном станке по дереву. Стружка от дерева не менее опасна, хотя скорость отлета ее определенно ниже, чем у металлической.
Деревообработка несет в себе риски, аналогичные при работе с металлом. Но захват за одежду от вращающейся деревянной заготовки происходит чаще. Многие токаря осуществляют зачистку вращающейся поверхности шкуркой, удерживая ее концы руками. Это недопустимо с точки зрения безопасного производства работ.
Нестандартные ситуации
Если при токарных работах по дереву или металлу появилось электрическое напряжение на металлических частях, ощущается вибрация, исчезла одна фаза, чувствуется запах дыма или возникла какая-нибудь другая опасная или нестандартная ситуация угрожающая выходом из строя оборудования или угрожающая здоровью людей, необходимо выключить станок и сообщить мастеру.
При возникновении пожара необходимо прекратить работы и приступить к тушению с помощью спецсредств.
В случае исчезновения освещения, необходимо оставаться на рабочем месте до возобновления подачи электричества.
Только строгое соблюдение правил техники безопасности при токарных работах не будет подвергать опасности жизнь и здоровье людей.
https://youtube.com/watch?v=ZBrBLcCEXhA
Источник
Назначение документа
Инструкция по технике безопасности для токаря является типовым документом, регламентирующим правила и приемы безопасной работы станочника по специальности токарь.
Нормативный документ составляется на каждом предприятии лицами, отвечающими за безопасность – заместитель руководителя по ТБ, начальник отдела ОТиПБ. Перед утверждением первым должностным лицом, документ согласовывается с профсоюзными органами. Нормативный документ включает в себя правила, регламентирующие действия токаря на протяжении всей смены, содержит требования к физическому состоянию рабочего, его здоровью. Руководство по охране труда регламентирует климатические условия возле станка: температуру, отсутствие сквозняков и другие.
При оформлении на работу токарь обязан сдать экзамен на знания правил техники безопасности. Проверка знаний проводится регулярно по графику, утвержденному первым руководителем. Не сдавший экзамен рабочий не допускается к выполнению своих обязанностей.
Перед началом смены проводится ежедневный инструктаж непосредственным начальником с отметкой в журнале. Дополнительно отдельные пункты безопасного труда могут прорабатываться с токарем в случае выполнения сложных операций на станке, связанных с увеличенной опасностью:
- заготовка больших габаритов;
- работа на повышенных оборотах;
- использование в обработке плазмотрона;
- применение сложных устройств и приспособлений;
- установка сложного специального инструмента;
- перевод на другой станок.
ИОТ – инструкция, включающая в себя все моменты труда токаря и других станочников, разрабатывается на предприятии для каждой профессии отдельно с учетом их специфики. Основой служат требования по технике безопасности:
- на рабочем месте;
- перед работой;
- по завершению работы;
- производственная санитария и личная гигиена;
- работа с электрическим оборудованием;
- поведение в аварийных ситуациях;
- правила и график проведения инструктажей по ОТ.
В инструкции содержится раздел по пожарной безопасности, приемы работы, способы предотвращения возгорания:
- курение в специально отведенных местах;
- хранение промасленной ветоши в закрытых ящиках;
- уборка пролитых горюче-смазочных веществ;
- наличие на участке огнетушителя и других инструментов для тушения огня.
Правила противопожарной безопасности включаются в перечень вопросов для регулярно проводимых экзаменов.
ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ
5.1. По окончании работы токарь обязан:
– выключить оборудование, убрать инструменты и приспособления в отведенные места, привести в порядок рабочее место, убрать со станков стружку и металлическую пыль, очистить проходы, эвакуационные выходы;
– аккуратно сложить заготовки и инструменты в отведенное место;
– произвести смазку необходимых узлов станка;
– сделать запись в Журнале технического состояния оборудования обо всех неполадках в работе;
– сдать рабочие места непосредственному руководителю. Сообщить ему о выполненных задачах, а также обо всех замеченных в ходе работ неисправностях;
– снять рабочую одежду, обувь, убрать их в предназначенные для хранения места;
– вымыть руки и лицо с мылом, по возможности принять душ;
Источники опасности от электричества
Техника безопасности при работе на токарном станке включает в себя “Межотраслевые правила по охране труда в электроустановках”. Питание оборудования осуществляется от 380 Вольт переменного тока. Вторую группу безопасности должны иметь: операторы, наладчики, механики. Третью группу электробезопасности обязаны иметь все электрики и электронщики.
Станок должен быть заземлен, все провода, проходящие по внешней части станины, обязаны иметь защиту из металла или проложены в металлической оплетке. Запрещается трогать руками оголенные участки, где отсутствует изоляция. При обнаружении искрения или дыма рекомендуется незамедлительно остановить работу аварийным грибком и обесточить цепи главным рубильником.
Жидкости не должны попадать на электрические элементы: клеммные коробки, двигатели, пульты оператора. Под ногами оператора должен быть установлен настил, конструктивно предотвращающий скопление влаги при аварийной утечке охлаждающих жидкостей или масла. Желательно, чтобы под ногами было размещено основание из диэлектрика.
Требования охраны труда во время работы
3.1. Во время работы содержать в чистоте и порядке свое рабочее, не загромождать и не захламлять проходы и лестницы, не заливать их водой и маслом.
3.2. Работать на станках, автоматических линиях и других металлообрабатывающих механизмах при отсутствии или неисправности блокирующих устройств пуска станков с защитными ограждениями зубчатых, ременных, цепных передач, редукторов запрещается.
3.3. Не допускается работать на станках в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без напальчников.
3.4. Перед установкой на станке детали необходимо протереть ее и поверхность закрепляющих устройств.
3.5. Устанавливать и снимать режущий инструмент можно только после полной остановки станка.
3.6. При одновременном закреплении нескольких заготовок зажим их должен быть равномерным.
3.7. Перемещения рукояток при зажиме и отжиме изделия не должны быть направлены в сторону инструмента.
3.8. В процессе обработки детали запрещается удерживать ее руками.
3.9. Устанавливать и закреплять обрабатываемую заготовку на станке можно только при выключенном электродвигателе и при полном останове станка.
3.10. Работать на металлообрабатывающих станках при отсутствии или неисправности экранов и ограждений, защищающих работающих от отлетающих стружек и частиц металла, запрещается. Если станки по своей конструкции не обеспечены защитными устройствами (экранами), необходимо пользоваться защитными очками.
3.11. Удалять стружку с обрабатываемой детали и станка только тогда, когда станок остановлен.
3.12. Для удаления стружки от станка использовать специальные крючки и щетки-сметки. Запрещается удалять стружку непосредственно руками и инструментом.
3.13. При возникновении вибрации надо остановить станок и принять меры к ее устранению, проверить крепление резца и детали.
3.14. Токарь должен остановить станок и выключить электродвигатель при:
— уходе от станка даже на короткое время (если не поручено обслуживать несколько станков);
— временном прекращении работы;
— перерыве в подаче электроэнергии;
— уборке, смазке, чистке станка;
— обнаружении неисправности в оборудовании;
— подтягивании болтов, гаек и других соединительных деталей станка;
— установке, измерении и съеме детали;
— проверке или зачистке режущей кромки резца;
— снятии и надевании ремней на шкивы станка.
3.15. Не допускается мыть руки в масле, эмульсии, керосине, вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.
3.16 При приготовлении растворов порошкообразных и гранулированных моющих средств для промывки систем охлаждения необходимо использовать маски или респираторы.
3.17. Освобождающаяся тара и упаковочные материалы должны своевременно удаляться с рабочих мест в отведенные для этой цели места.
3.18. Обтирочный материал (ветошь) хранят в специальной, плотно закрывающейся металлической таре, в специально отведенных местах. По мере накопления использованных обтирочных материалов, но не реже одного раза в смену, тара должна очищаться.
3.19. Хранение и транспортировка СОЖ должна осуществляться в чистых стальных бочках, бидонах, банках, а также в емкостях, изготовленных из белой жести или пластмассы.
3.20. Уборка рабочих мест от стружки и пыли должна производиться способом, исключающим пылеобразование. Не допускается обдувать сжатым воздухом обрабатываемую поверхность и станок.
3.21. При ремонте станка на пульте управления должна быть вывешена табличка с надписью «НЕ ВКЛЮЧАТЬ! РЕМОНТ».
3.22. Во время работы на станке запрещается:
— применять патроны и приспособления с выступающими стопорными винтами и болтами;
— крепить деталь, приспособление или инструмент на ходу станка;
— тормозить вращение шпинделя руками;
— пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;
— подтягивать гайки, болты и другие соединительные предметы при работающем станке;
— охлаждать инструмент с помощью тряпок и концов;
— использовать станину станка для укладки каких-либо предметов или инструмента;
— брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы;
— применять прокладки между зевом ключа и гранями гаек;
— при установке детали на станок грузоподъемным краном, находиться между деталью и станком;
— опираться на станок во время работы и позволять это делать другим;
— во время работы наклонять голову близко к шпинделю и режущему инструменту;
— оставлять ключи, приспособления и другие инструменты на работающем станке.
3.23. Зацепку груза на крюк ПС (подъемного сооружения), управляемого с пола, без предварительной обвязки разрешается выполнять персоналу, прошедшему проверку навыков по зацепке грузов и инструктаж на рабочем месте.
Пожарная безопасность
Чтобы исключить возможность пожара при проведении работ по обработке металла работник должен строго соблюдать меры противопожарной безопасности.
Запрещено:
применение бумажных или матерчатых абажуров в непосредственной близости от электролампы;
складирование робы и иных предметов рядом с выключателями и рубильниками;
изоляция проводов и арматуры бумажными материалами;
контакт проводки с легковоспламеняемыми материалами;
обезжиривание с применением бензина, керосина и иных горючих жидкостей;
складирование рядом со станком мусора и иных предметов;
курение рядом с агрегатом.
Курение может быть осуществлено только в помещениях специально оборудованных для этого. Они обязаны быть обозначены надписями и табличками, а также иметь емкость наполненную водой.
Чтобы исключить возможность пожара рекомендуется:
применять электрические приборы в строгом соответствии их эксплуатационными характеристиками;
не использовать на рабочем месте электронагревательные приборы.;
эксплуатировать лампы только с надетыми на них защитными колпаками;
перед тем как покинуть помещение, убедиться в выключении всех электроприборов;
исключить контакт проводки с бумагой и иными горючими материалами.
Запрещается:
использование открытого огня рядом со станком;
разлив на территории предприятия горюче-смазочных материалов. Если этого не удалось избежать, разлив следует немедленно устранить, а место, где находились ГСМ обезжирить;
допускать появление на корпусе агрегата излишков смазки и прочих загрязнений.
Сотрудникам должна быть известна техника пожаротушения.
Для обеспечения пожарной безопасности каждый работник на предприятии должен поддерживать чистоту и порядок пожарного инвентаря, иметь к нему свободный доступ, знать его место расположения и весь к нему свободный подход, а также знать специфику его применение. Не следует забывать аварийную ситуацию легче предупредить, чем устранять ее последствия.
С работниками предприятия должны периодически проводиться беседы и тренировки, направленные на повышения у людей знания о правилах техники тушения пожаров.
Соблюдение несложных требований безопасности на токарном станке при обработке металла обеспечит сохранность жизни самого токаря и окружающих его лиц.
Общие положения
К выполнению работ на токарном станке могут быть допущены только люди, достигшие совершеннолетнего возраста, которые прошли необходимый инструктаж. Они обеспечиваются специальной одеждой, которая включает в себя защитный костюм, ботинки и очки.
Токарь выполняет лишь те задания, которые ему поручило начальство. Производить изделия для личного пользования категорически запрещается. Перед работой необходимо исправность оборудования.
Строго запрещается размещать в проходах лишние вещи. Прием пищи, а также курение осуществляется в специально оборудованных для этих целей помещения.
Запрещено работать в состоянии алкогольного или наркотического опьянения. Рабочий обязан использовать средства личной гигиены.
Начальство должно периодически проводить с работниками беседы, направленные на повышение знаний людей о специфике работы на определенном типе оборудования.
Стандарты безопасности труда регламентирует ГОСТ 12.4.040-78. В нем прописаны основные требования, которые должны исполняться работодателями и сотрудниками организации при обеспечении нормальных условий труда. В этом нормативно-правовом акте четко прописано, какие виды инструктажей должен пройти работник, а также с какими временными промежутками это необходимо делать.
Обработка на токарных станках
Обтачивание наружных цилиндрических поверхностей выполняют проходными резцами с продольной подачей, гладкие валы, — при установке заготовки в центрах. Центровые отверстия обрабатывают на токарных, револьверных, сверлильных и двусторонних центровальных станках. Для центрования применяют типовые наборы инструмента — комбинированные центровочные сверла, а также спиральные сверла и конические зенковки.
Центровые отверстия являются, как правило, установочными базами, и поэтому от точности их исполнения зависит и точность обработки остальных поверхностей заготовки.
В полые заготовки после подрезки торца и обработки отверстия с двух сторон вводят пробки или оправки с зацентрованными отверстиями или на кромке отверстия снимают конические фаски, используемые в качестве технологических баз с последующим удалением их при отделочной обработке.
Ступенчатые валы обтачивают по схемам деления припуска на части или деления длины заготовки на части. В первом случае обрабатывают заготовки с меньшей глубиной резания, однако общий путь резца получается большим и резко возрастает То.
Во втором случае припуск с каждой ступени срезается сразу за счет обработки заготовки с большой глубиной резания. При этом Т уменьшается, но требуется большая мощность привода станка.
Нежесткие валы рекомендуется обрабатывать упорными проходными резцами, с главным углом в плане j = 90°. При обработке заготовок валов такими резцами радиальная составляющая силы резания Ру = 0, что снижает деформацию заготовок.
Подрезание торцов заготовки выполняют перед обтачиванием наружных поверхностей. Торцы подрезают подрезными резцами с поперечной подачей к центру или от центра заготовки. При подрезании от центра к периферии поверхность торца получается менее шероховатой.
Обтачивание скруглений между ступенями валов — галтелей выполняют проходными резцами с закруглением между режущими кромками по соответствующему радиусу с продольной или поперечной подачей.
Точение канавок выполняют с поперечной подачей канавочными или фасонными резцами, у которых длина главной режущей кромки равна ширине протачиваемой канавки. Широкие канавки протачивают теми же резцами сначала с поперечной, а затем с продольной подачей.
Обработку отверстий в валах выполняют соответствующими инструментами, закрепляемыми в пиноли задней бабки. На рисунке слева показана схема сверления в заготовке цилиндрического отверстия.
Растачивание внутренних цилиндрических поверхностей выполняют расточными резцами, закрепленными в резцедержателе станка, с продольной подачей.
Гладкие сквозные отверстия растачивают проходными резцами; ступенчатые и глухие — упорными расточными резцами.
Отрезку обработанных деталей выполняют отрезными резцами с поперечной подачей. При отрезке детали резцом с прямой главной режущей кромкой (рисунок слева) разрушается образующаяся шейка и приходится дополнительно подрезать торец готовой детали.
При отрезке детали резцом с наклонной режущей кромкой (рисунок справа) торец получается чистым.
Обтачивание наружных конических поверхностей заготовок осуществляют на токарно-винторезных станках одним из следующих способов.
Широкими токарными резцами.
Обтачивают короткие конические поверхности с длиной образующей до 30 мм токарными проходными резцами. Обтачивают с поперечной или продольной подачей. Этот способ можно использовать при снятии фасок с обработанных цилиндрических поверхностей.
Поворотом каретки верхнего суппорта.
При обработке конических поверхностей каретку верхнего суппорта повертывают на угол, равный половине угла при вершине обрабатываемого конуса. Обрабатывают с ручной подачей верхнего суппорта под углом к линии центров станка ( a ). Таким способом обтачивают конические поверхности, длина образующей которых не превышает величины хода каретки верхнего суппорта. Угол конуса обтачиваемой поверхности любой.
Смещением корпуса задней бабки в поперечном направлении.
Обрабатываемую заготовку устанавливают на шариковые центры. Корпус задней бабки смещают относительно её основания в направлении, перпендикулярном к линии центров станка. При этом ось вращения заготовки располагается под углом к линии центров станка, а образующая конической поверхности — параллельно линии центров станка. Таким образом обтачивают длинные конические поверхности с небольшим углом конуса (2 a
Техника безопасности при работе
Работа на токарном станке независимо от опыта требует соблюдения установленных правил безопасности
Это не важно, работает начинающий токарь или умудрённый профессионал. Все правила техники безопасности можно разделить на следующие категории:
- требования, предъявляемые к заготовке;
- правильность фиксации болванки и порядок включения станка;
- подготовка инструмента;
- подготовка средств индивидуальной защиты.
Первая категория требований включает:
- проверить целостность заготовки;
- отсутствие явных дефектов;
- уровень влажности;
- соблюдение требований по форме болванки (это устранит биение детали).
Второй перечень связан с правилами работы. Перед включением токарного агрегата необходимо изучить инструкцию. В ней описана последовательность предварительных работ, порядок включения, правила работы и возможные неисправности. Кроме этого в инструкции в зависимости от установленного устройства фиксации прописаны рекомендации по правильной установке и закреплению болванки. Главными требованиями к токарным работам являются:
- надёжно зафиксировать болванку;
- проверить целостность кабеля питания (по нему подаётся высокое напряжение к двигателю);
- исправность кабеля заземления;
- все органы управления должны быть установлены в исходное положение;
- на станине и поверхности станка не должно быть мусора и лишних предметов;
- снимать стружку во время токарных работ следует постепенно тонким слоем (необходимо избежать глубокого проникновения инструмента в заготовку иначе может произойти её разрушение, что приведёт к попаданию осколков на руки и в глаза);
- целесообразно локоть плотно прижимать к телу (это создаст дополнительный упор, позволяющий улучшить фиксацию инструмента).
Весь инструмент, который планируется использовать в процессе работы, должен находиться в исправном состоянии. Ручки не должны иметь трещин и явных дефектов. Режущая кромка должна быть заточена согласно правилам.
Перед началом работы следует позаботиться о средствах индивидуальной защиты. К ним относятся: защитный халат, головной убор и защитные очки. Наличие индивидуальных средств защиты позволит избежать травм.
Архитектура москвы 20 века сообщение
Сообщение об институте семьи в португалии
Сообщение про икону божьей матери
Д с самойлов над невой сообщение
- Подготовьте сообщение по одной из статей из опыта работы музыкальных руководителей
Общие положения
- К токарным работам допускаются совершеннолетние лица, изучившие необходимые инструкции и получившие инструктажи: вводный и на рабочем месте.
- Токарь должен быть обеспечен спецодеждой: халатом или костюмом, ботинками, очками.
- Работник должен выполнять только те задания, которые были поручены мастером.
- Работы производить в чистой отремонтированной спецодежде на исправных станках, к которым есть допуск.
- На рабочем месте должна быть чистота и порядок.
- Запрещается загромождать проходы.
- Приём пищи, и курение разрешается в специально отведённых местах в определённое время.
- Запрещается выполнять работы под воздействием препаратов, снижающих скорость реакции (алкоголь, наркотики, лекарства).
- Токарь должен соблюдать правила личной гигиены.
4.11. Основные правила безопасной работы на токарных станках
Во избежание получения травм и для создания безопасных условий труда токарь, кроме общих правил, должен соблюдать и специфические правила, которые обусловлены особенностями станков токарной группы.
Они заключаются в следующем:
- Устанавливать и снимать патроны, планшайбы и другие приспособления следует при помощи грузоподъемного устройства, оснащенного специальным захватом.
Перед установкой приспособления шпиндель передней бабки очистить от загрязнений и тщательно протереть.
При использовании приспособлений, оснащенных пневматическими, гидравлическими или электромагнитными приводами, тщательно проверять состояние коммуникаций подачи воздуха и жидкости, а также электропроводку. Не допускать воздействия на них движущихся частей станка.
Не применять значительно изношенную технологическую оснастку (патроны, центры, переходные втулки и т.п.).
-
Для правильной установки резцов относительно оси центров и надежности их крепления в суппорте использовать мерные шлифованные прокладки, размеры которых соответствуют линейным размерам опорной части державки резцов.
Резцы следует закреплять с минимально возможным вылетом из резцедержателя (чтобы он не превышал более чем в 1,5 раза высоту державки резца) и не менее чем двумя болтами.
Не оставлять в задней бабке или револьверной головке инструменты, которые не используются при обработке данной заготовки.
При обработке пруткового материала его конец, выступающий с противоположного конца шпинделя, должен быть огражден на всю длину. Ограждение должно быть прочным и устойчивым. Длина прутка должна соответствовать паспортным данным станка.
Стремиться закреплять заготовку в станочном приспособлении по возможно большей ее длине. Выступающая часть заготовки должна иметь длину, не превышающую двух-трех диаметров, при большом вылете для ее подпора необходимо использовать заднюю бабку.
При обработке заготовок, закрепляемых в центрах, применять безопасные поводковые патроны; при обработке заготовок длиной более двенадцати диаметров, а также при скоростном или силовом точении заготовок длиной более восьми диаметров необходимо использовать люнеты.
При обработке вязких материалов, дающих сливную стружку, применять резцы с выкружками, стружкозавивателями или накладными стружколомателями, а также устройства для ее дробления.
Для обработки хрупких материалов, дающих отлетающую стружку, а также для дробления сливной стружки в процессе резания применять специальные стружкоотражатели, прозрачные экраны или средства индивидуальной защиты (очки, прозрачные щитки).
Удалять стружку со станка только специальным крючком, щеткой или скребком.
Следить за правильным подводом СОЖ в зону резания.
Применять правильные приемы работы:
- подводить режущий инструмент к вращающейся заготовке, а выключать ее вращение после отвода инструмента;
- не поддерживать отрезаемую часть заготовки рукой;
- при выполнении ручных операций (устранении биения заготовки, опиливании, полировании) отводить суппорт, заднюю бабку (револьверную головку) на безопасное расстояние;
- при опиливании и полировании стоять у станка под углом 45° к оси центров с разворотом вправо;
- при полировании использовать прижимные колодки.
Проверять уровень масла по контрольным глазкам в коробках скоростей, подач и в фартуке; заливать масло во все масленки, где предусмотрена ручная смазка, в соответствии с паспортом станка.
Проверять состояние направляющих и, при необходимости, очищать их от загрязнений и смазывать.
Не брать и не подавать через работающий станок какие-либо предметы, не подтягивать на ходу болты, гайки и другие соединительные узлы станка.
Не тормозить вращающийся шпиндель нажимом руки на станочное приспособление или заготовку.
Измерять обрабатываемую деталь только после выключения фрикциона, отвода суппорта и задней бабки (револьверной головки) на безопасное расстояние.
- Не облокачиваться на станок и не размещать заготовки, инструменты и другие предметы на направляющих станка.
Контрольные вопросы
- Что должен делать токарь, чтобы обеспечить безопасность труда?
- Перечислите правила безопасности труда рабочего при обслуживании токарного станка.
Основная цель инструктажей
Информирование о технике безопасности при работе на токарном станке необходимо для сохранения жизни и здоровья сотрудников, а также для исключения повреждения дорогостоящих узлов оборудования. Получить аттестацию обязан каждый, кто управляет сложной техникой. Технология должна разрабатываться с учетом инструкций предприятия и требований Ростехнадзора в сфере промышленных объектов.
Техника безопасности при работе на токарном станке предусматривает:
- использование средств индивидуальной защиты;
- установку блокировочных механизмов и устройств;
- монтаж защитных приспособлений;
- размещение предупреждающих и запрещающих табличек и плакатов;
- при необходимости использование средств медицинской помощи и пожаротушения;
- отработку методов оказания помощи пострадавшим;
- изучение методов действий при авариях и чрезвычайных происшествиях.
В Российской Федерации все работники предприятий обязаны иметь удостоверения по охране труда. Каждый обучаемый посещает лекции в течение 40 часов с последующей сдачей экзамена по пройденному материалу. Перед допуском к самостоятельному выполнению обязанностей руководитель должен провести инструктажи: вводный и на рабочем месте.
