Стол поворотный горизонтально-вертикальный круглый d300мм
Стол поворотный горизонтально-вертикальный круглый предназначен для использования в качестве дополнительной оснастки преимущественно на универсальных фрезерных станках. Использование поворотного стола позволяет успешно выполнять такие операции как круговое фрезерование, сверление и обработка отверстий, фрезерование пазов и уступов, и других элементов детали через необходимые угловые расстояния. Защёлкивающиеся фиксаторы и кривошипный механизм разъединения надёжно фиксируют стол перед обработкой детали после поворота на необходимый угол. Градуировка шкалы лимба величиной 10”(секунд) и механизм микроподачи по 1’(минуте) способствуют удобной работе с применением поворотного стола.
Диаметр крепежных отверстий – 18мм.
Параметры:
- Диаметр планшайбы, мм — Ø300
- Конусность центровочного отверстия — KM4
- Ширина Т-образного паза стола, мм — 18
- Углы схождении Т-образных пазов — 60°
- Ширина паза крепления, мм — 16
- Модули червяка и червячной шестерни — 2.5
- Коэффициент подачи червячной передачи — 1:90
- Градуировка стола 360º
- Поворот стола при одном повороте червяка — 1′
- Минимальное значение шкалы — 10»
- Точность показаний — 60»
- Максимальный вес заготовки в горизонтальном положении, кг — 250
- Максимальный вес заготовки в вертикальном положении, кг — 125
- Вес, кг — 83
При работе стола в вертикальном положении, обрабатываемая деталь может фиксироваться в упорных центрах с использованием задней бабки (в комплект не входит). Для более точного и надежного деления на равные части от 2-х до 66-ти и на кратное 2-м, 3-м, и 5-ти, количеством частей от 67-ми до 132-х рекомендуется использовать делительные диски типов А и В, не входящие в стандартную комплектацию поставки горизонтально-вертикального делительного стола.
Величина отклонений по плоскости, параллельности и перпендикулярности поворотного стола составляет 0.020мм на длине 300мм. Радиальное биение центрального отверстия у торца планшайбы — 0.010мм, радиальное биение центрального отверстия на длине 100мм – 0.015мм, при использовании задней бабки – 0.020мм.
Комплектность:
- стол поворотный в сборе;
- ручка маховика;
- паспорт.
Порядок работы и техническое обслуживание
Стол поворотный расконсервировать, ознакомиться с паспортом на изделие.
Закрепить стол на станок, затянув болт и прижим прилагаемыми гайками, затянув их гаечным ключом и проверив надежность крепления.
Через смазывающее отверстие произвести заливку смазки, визуально определив уровень через смотровой глазок. (В качестве смазывающей жидкости рекомендуется использовать индустриальное масло общего пользования серии ИГП или специальное масло серии ИНСп, или зарубежные аналоги).
Совместить нулевую отметку на лимбе с нулевой отметкой на неподвижном нониусе и зафиксировать данное положение фиксатором.
Ослабить фиксатор замка зацепления червячного механизма, повернуть зафиксированный механизм по часовой стрелке маховиком. (Червячный механизм выходит из зацепления).
Поворотом стола вручную совместить нулевую отметку на шкале стола с регулируемым нониусом станины.
Повернуть маховик против часовой стрелки до упора. (Червячный механизм входит в зацепление).
Зафиксировать замок зацепления червячного механизма.
Ослабить фиксацию отчетного механизма фиксатором.
(В дальнейшем поворот стола осуществляется маховиком на 4° за один полный оборот маховика).
Фиксация поворота стола в заданном положении осуществляется рычагами.
В вертикальном положении поворотный стол фиксируется при помощи прижимов.
По окончании работы необходимо очистить поверхность рабочей части стола и основных механизмов от стружки и пыли. При необходимости протереть все части стола насухо, используя ветошь.
Наши специалисты готовы ответить на любой Ваш вопрос!
Связаться с ними Вы можете по тел. или ОТПРАВИТЬ СООБЩЕНИЕ!
Столы с одновременным фиксированием и креплением поворотной части
Тип I
Стол с одновременным фиксированием и креплением поворотной части 1-го типа предназначен для легких работ.
Управление зажимом осуществляют через рычаг 5, шарнирно закрепленный в точке А. Для фиксирования и крепления поворотной части стола следует повернуть рукоятку 7 с насаженным на нее эксцентриком 3. При повороте эксцентрика кулачок 4 заходит в паз делительного диска 1, фиксируя заданный угол поворота. Одновременно эксцентрик отжимает вниз рычаг 5, который через палец 6 осуществляет закрепление. Палец 2 служит для предварительной установки стола на заданный угол.
Тип II
Стол с одновременным фиксированием и креплением поворотной части 2-го типа предназначен для легких и средних работ.
В столе имеются делительные отверстия, расположенные по окружности через 45°. Поворотом рукоятки 5 стол фиксируют и закрепляют в заданном положении. При этом фиксирующий палец 4 при помощи пружины вводится во втулку 3, а клиновой наконечник 6 разводит сегменты 7, помещенные между закрепленной в корпусе втулкой 1 и шайбой 2, последняя отжимается сегментами вниз, обеспечивая надежное крепление стола. Поворот стола осуществляют с помощью ручек. При усилии на рукоятке, равном 15 кгс, крутящий момент составляет 225 кгс·см.
Тип III
Стол с одновременным фиксированием и креплением поворотной части 2-го типа предназначен для установки и закрепления тяжелых заготовок с помощью приспособлений.
Для разгрузки опорной поверхности стола при его повороте служат подшипники качения 4, не препятствующие подъему поворотной части. В заданном положении стол фиксируют эксцентриком 5, управляемым рукояткой 6. Эксцентрик имеет две рабочие поверхности, боковую и торцовую (верхнюю). При повороте рукоятки 6 шарики 3 через плунжеры 2 действуют на сухари 1, которые закрепляют стол в рабочем положении.
Вверх
Стоимость поворотного стола
Магазины предлагают большой ассортимент поворотных столов для фрезерных станков. В таблице приведены ориентировочные цены на некоторые типовые поворотные столы, не бывшие в употреблении.
| Тип конструкции | Ориентировочная цена, руб. |
| Круглый фрезерный | 40 000 |
| Синусный | 48 000 |
| Поворотный круглый (привод ручной или механизированный) | 80 000 |
| Вертикальный с механизированным приводом | 75 000 |
| Горизонтально-вертикальный (Польша) | 113 000 |
| С механической системой отсчета (Россия) | 200 000 |
| Глобусный | 313 000 |
Стоимость поворотного стола зависит от его типа, конструкции, наличия дополнительных элементов, необходимости выполнения пуско-наладочных работ и фирмы–изготовителя.
Сравниваем DETRON и аналоги
Один из наиболее часто задаваемых вопросов технологов и механиков производств: чем столы Detron лучше и отличаются от аналогов? Чтобы ответить на этот вопрос, мы подготовили таблицу с основными характеристиками поворотных столов разных фирм. Для удобства модели сравниваются по диаметру стола.
Сравнительная таблица технических характеристик DETRON с аналогами других производителей
| Технические характеристики | ед. изм. | DETRON | другие | DETRON | другие | DETRON | другие |
| Диаметр стола | мм | Ø210 | Ø255 | Ø320 | |||
| Высота центра | мм | 160 | 160 | 190 | 160 | 210 | 210 |
| Диаметр центрального отверстия | мм | 40 | 45 | 140 | 40 | 180 | 40 |
| Тип подшипника | — | RB 10020 подшипник бОльшего размера, повышенной жесткости | RB 9016 | встроенный шпиндель со встроенным радиально-осевым подшипником. Повышенной жесткости | конический роликовый подшипник | встроенный шпиндель со встроенным радиально-осевым подшипником. Повышенной жесткости | конический роликовый подшипник |
| Динамическая нагрузка | кН | 33,1 | 31,4 | 156,8 | 108 | 196 (+31%) | 150 |
| Крутящий момент | кН・м | 2 (+19%) | 1.7 | 11 (+89%) | 5,8 | 17,5 (+50%) | 11,7 |
| Модуль червячной передачи двигателя | мм | М2 (+14%) | М1,75 | М3 (+20%) | М2,5 | М3 | М3 |
| Усилие зажима | кг・м | 40 (+150%) | 16 | 90 (+80%) | 50 | 160 (+88%) | 85 |
| Конструкция тормоза | — | — | — | эксклюзивный барабанный тормоз с двойным кольцом. Безопасное уплотнение | дисковый тормоз или тормозной барабан с одним кольцом | эксклюзивный барабанный тормоз с двойным кольцом. Безопасное уплотнение | дисковый тормоз или тормозной барабан с одним кольцом |
| Водоизоляция | — | уплотнительное кольцо, IP65 | с силиконовой смазкой | уплотнительное кольцо, IP65 | с силиконовой смазкой | уплотнительное кольцо, IP65 | с силиконовой смазкой |
| Допуск режущего момента | кг・м | 26 (+73%) | 15 | 55 (+15%) | 48 | 78 | 78 |
Сравнительная таблица основных узлов DETRON с аналогами других производителей
| Detron | TJR | GSA | Atlas | |
| Шпиндельный узел | Утолщённая конструкция шпинделя Широкие подшипники Минимальное количество составных узлов | Узкие подшипники Тонкая стенка шпинделя Большое количество составных частей | Утолщённая конструкция шпинделя Широкие подшипники Минимальное количество составных узлов | Большое количество составных частей |
| Червячный вал | Увеличенный зуб на 30% | Нет информации | Увеличенный зуб на 30% | Нет информации |
| Тормоз | Двойной поршень | Одинарный поршень | Одинарный поршень | Тормозной гидроблок встроенный в корпус стола |
| Переходная втулка | Установлена переходная втулка, между втулкой червячного вала и игольчатым подшипником | Нет информации | Нет информации | Нет информации |
| Наклонно-поворотный стол GTFE-410HB | Индексный поворотный стол HH-500HT | Горизонтальный поворотный стол GH-630HT | Горизонтальный поворотный стол GH-500HT |
Средства, расширяющие возможности металлообрабатывающего оборудования
Расширить возможности фрезерного оборудования можно применяя дополнительные приспособления.
- Синусный фрезерный стол. Это приспособление требуется для точной настройки на заданный угол при обработке деталей под различным наклоном. Его основное отличие от поворотного стола в том, что деталь устанавливается на необходимый угол. Стол может представлять собой полусферу, посаженную в основание, или плиту, шарнирно соединенную с основанием. В зависимости от конструкции, чтобы настроить синусный стол для фрезерного стола на требуемый угол используются наборы концевых мер, градуированные боковые планки или поворотный механизм.
- Стол для сверлильного станка. Он представляет собой координатный стол, который можно установить на фрезерный станок или станок для сверления. Он дает возможность сделать процесс сверления более точным, ускорить и упростить его. Такой стол можно сделать самостоятельно или приобрести заводскую модель.
- Поворотный круглый магнитный стол для шлифовального или фрезерного станка. Благодаря электромагниту обрабатываемая деталь надежно закрепляется, при этом исключается механическое повреждение поверхности. Его принцип действия основан на том, что деталь фиксируется под воздействием магнитного поля, создаваемого электрокатушками, после того, как через них пропускается электрический ток.
- Обрабатывающий центр. При необходимости выполнения комплексных работ, например, на предприятиях по производству мебели, оконных блоков, сложных изделий, корпусных деталей целесообразно и экономически обоснованно приобретение обрабатывающих центров. Этот многофункциональный станок позволяет выполнять сверлильные, фрезеровочные операции, расточку, зенкерование, нарезание резьб. Его стоимость компенсируется высокой производительностью и функциональными возможностями.
Стоимость поворотного стола
Магазины предлагают большой ассортимент поворотных столов для фрезерных станков. В таблице приведены ориентировочные цены на некоторые типовые поворотные столы, не бывшие в употреблении.
| Тип конструкции | Ориентировочная цена, руб. |
| Круглый фрезерный | 40 000 |
| Синусный | 48 000 |
| Поворотный круглый (привод ручной или механизированный) | 80 000 |
| Вертикальный с механизированным приводом | 75 000 |
| Горизонтально-вертикальный (Польша) | 113 000 |
| С механической системой отсчета (Россия) | 200 000 |
| Глобусный | 313 000 |
Стоимость поворотного стола зависит от его типа, конструкции, наличия дополнительных элементов, необходимости выполнения пуско-наладочных работ и фирмы–изготовителя.
Удобное рабочее приспособление
Поворотное устройство выглядит в виде корпуса, который устанавливается на рабочей плоскости стола станка. После установки поворотного механизма рабочая поверхность стандартного станка приводит в движение фрезеруемые детали сразу в трех направлениях:
- Вертикальное
- Поперечное
- Продольное.
Для многогранной обработки разного размера деталей потребуется поворотный механизм, который будет обладать расширенными возможностями. Таким и является поворотный стол, он значительно повышает функциональность оборудования, поскольку заготовка на станке будет вращаться вокруг оси как горизонтальной, так и вертикальной.
Поворотный стол сможет перемещаться в разных плоскостях на станке и будет задавать нужный наклон обрабатываемой заготовке. Например, в агрегатах с ЧПУ поверхность механизма дает возможность обработать изделия спиральной и круглой конфигурации. При ручном управлении поворотный механизм выполняет переходы, тщательно закругляя заготовки и фрезеруя криволинейные поверхности.
Разновидности поворотных механизмов
Учитывая быстрые темпы развития новых технологий есть возможность выбрать самый эффективный поворотный стол для фрезерного станка. На сегодняшний день немало разновидностей такого оборудования, которые можно приобрести по выгодным ценам.
Поворотный механизм, перемещающийся в горизонтальной и вертикальной плоскостях, идеально подходит для кругового фрезерования заготовок, для выполнения винтовых канавок. Установка подходит для работы с составляющими конструкциями из металла и стали, размещенных друг к другу с небольшой угловой дистанцией. С таким столом удобно работать в обработке деталей по горизонтали и вертикали.
Поворотный наклоняемый механизм отлично подходит для фрезерования поверхности конструкций из стали, которые монтировались под углом в 0–90о. Он удобен, когда нет необходимости постоянно демонтировать и устанавливать обрабатываемую заготовку, поскольку конструкция поверхности стола затрудняет все действия. Такие агрегаты имеют специальные диски, которые делят плоскость станка на насколько рабочих секций.
Простейшей является горизонтальная плоскость, которая чаще всего она применяется в малогабаритных универсальных установках для проведения фрезеровальных операций на станке. Заготовки обрабатываются на самом высоком качественном уровне всех угловых элементов, уступов, пазов.
Есть также вакуумные столы, которые могут изготавливаться в разных вариантах. Заготовка прижимается к столу вакуумным специальным механизмом и он отлично ее фиксирует в нужном положении.
Это интересно: Клещи для опрессовки наконечников — описание, виды, принцип работы
Преимущества поворотных столов Atlas
В конструкции применено множество запатентованных инновационных решений, делающих поворотные столы Atlas широкопрофильным устройством с неограниченным спектром выполняемых задач.
1
Массивное основание из чугуна высокой прочности
Благодаря массивному основанию поворотные столы с легкостью воспринимают динамические нагрузки возникаемые при силовом резании и нарезании червячными фрезами, успешно гася вибрации от инструмента.
2
Увеличенный опорный подшипник
Так же плодотворно на снижении вибраций сказалось решение увеличить размер опорного подшипника и перенести его непосредственно на планшайбу а не на шпиндель, как у аналогичных моделей.
Закрепление заготовок
Для закрепления обрабатываемых деталей на рабочей поверхности конструкции, предназначенной для вращения заготовок, пользуются двумя методами. Первый — это стандартной крепежной оснасткой через Т-образные пазы. Второй метод — использование вакуума.
При вакуумной фиксации нет механических приспособлений, что позволяет вести обработку по всему периметру заготовки. Насос, откачивая воздух, имитирует эффект присоски. Столешницу с такой фиксацией деталей можно устанавливать практически на любой станок. Необходим только внешний насос или компрессор.
Вакуумные модификации выпускаются следующих видов:
- VAC — MAT. Имеет жесткую конструкцию из полимеров. Внутри устроено множество отдельных, изолированных друг от друга отделений. На них можно вести сквозную обработку.
- Шлицевые. Предназначены для закрепления деталей с маленькой контактной площадью или деталей с множеством отверстий.
- Решетчатые. Положенная заготовка создает матрицу контура, из которой затем откачивается воздух, надежно закрепляя деталь.
- С наборными платами. Платами можно собрать конструкцию для закрепления заготовок большой площадью, но небольшой толщины. Подходит для получения неглубоких пазов или для разметки.
- Flip — Pod. Имеет множество присосок, что позволяет вести фрезерование с торцов.
Сертифицированные модели
Наличие сертификата соответствия является гарантией надежности и точности оборудования. Наиболее распространенные сертифицированные модели описаны в таблице.
| Сертифицированная модель | Сфера применения | Характеристики |
| PROMA OS-250 25002501 | · фрезеровочные работы; · нарезание резьбы; · работы по сверлению | · применяется горизонтально и вертикально; · возможность оснащения добавочной панелью; · угол поворота 360 град.; · отверстие «Конус Мк II»; · 6 штук Т-образных пазов. |
| Стол (универсальный) Homge HUT-300 | · возможность выполнения операций в горизонтальном и наклонном положениях; · интервал наклона 0…90 град.; · благодаря наличию двух блокирующих винтов упрощается установка заготовок. | |
| С механической системой отсчета | · наличие механической системы отсчета; · габариты 630 х 630 мм; · угол поворота планшайбы – 360 град. | |
| Стол поворотный наклоняемый 200 мм TSK 200 | · круговое резанье; · расточка; · локальная обработка деталей; · установка углов | · выполнение машинных операций с высокими возможностями измерений; · использование горизонтально и вертикально; · конусность отверстия «КМ3»; · угол наклона 0…90 град; · 12 мм ширина Т-пазов. |
| Энкор корвет | · фрезерные работы; · расточка; · сверление; · разметка; · зубофрезерные работы. | · возможность кантовать деталь на необходимый угол; · наличие специальных уникальных крепежных элементов; · отверстие типа «Конус МТ2»; · шкала окружности 360 град. |
| Vertex | · круговое фрезерование; · фрезерование пазов, шлицов, шпоночных канавок; · возможность обработки по установленному угловому расстоянию. | · горизонтальная фиксация на угол 0…360 град.; · вертикальная фиксация – 0…90 град. |
| Столы производства Purelogic R&D | · пятикоординатная обработка деталей из дерева, текстолита, пластмасс; · гравировочные работы изделий из цветного металла на фрезерных станках | · наклонно-поворотный; · угол наклона 110 град., поворота- 360 град.; · фиксация заготовок в Т-пазах; · способствует повышению производительности основного оборудования. |
Для автоматизированных производств предназначены станки MIKRON HPM. Они обладают таким характеристиками:
- компактность;
- производство высококачественных изделий;
- наличие водоохлаждаемого поворотно-наклоняемого стола с индивидуальным приводом;
- герметичная кабина;
- простота обслуживания благодаря наличию легко открывающихся боковых панелей;
- простое программное обеспечение.
Дополнительным преимуществом, подтверждающим стабильно высокое качество модели, является наличие сертификата соответствия системы управления качеством ИСО 9000.
Таким образом, поворотные столы позволяют облегчить обработку деталей и заготовок различным оборудованием, повысить производительность и точность выполняемых работ.
Материалы и механизмы конструктивных элементов
От материала изделия зависит долговечность конструкции и себестоимость. Следует сразу решить, каким будет стол – стальным, алюминиевым или чугунным. Второй важный шаг – определиться с механизмом управления. Следует также решить, каким должен быть привод – механическим или электрическим. Третий шаг – выбрать направляющие. Это повлияет на точность обработки заготовок.
Основание
Для основы берутся следующие материалы:
- Чугун. Дорогой, тяжелый материал в эксплуатации оказывается очень хрупким, поэтому при производстве сверлильного станка используется крайне редко.
- Сталь. Материал самый высокопрочный и долговечный. Главный его недостаток – это стоимость. Не каждый мастер сможет приобрести его.
- Алюминий. С легким и мягким материалом проще работать. Он не такой дорогой, как сталь. Но для изготовления крупногабаритного стола не подойдет, так как не выдержит тяжелый вес больших заготовок. Для создания мини-оборудования это – идеальный вариант.
Привод
Привод – это механизм управления, с помощью которого координатный стол будет менять свое положение. Он бывает:
- Механическим. Его проще всего изготовить своими руками. Он позволяет существенно снизить себестоимость стола. За основу берется обычная винтовая или ременная передача – этого достаточно для налаживания мелкосерийного производства. Механика не способна обеспечить 100 % точность, и это ее однозначный недостаток.
- Электрическим. Гарантирует нулевую погрешность при выполнении рабочих операций, однако сделать его своими руками очень сложно. Часто встречается в заводских моделях столов. Если вблизи с рабочим местом нет собственного источника питания, этот вариант не подойдет.
В отдельную категорию координатных столов стоит отнести модели с ЧПУ (числовым программным управлением). Это высокотехнологичное оборудование, которое применяется крупными предприятиями для производства в огромных объемах. Их главные достоинства: хорошая производительность, а также полная или частичная автоматизация процесса. Недостатки: высокая стоимость, для некоторых деталей такой привод не подойдет.
Материал для основания
Перед началом создания устройства нужно подумать, какие именно использовать материалы и запчасти. Предварительная подготовка необходима чтобы они могли дать будущему творению следующие характеристики:
- Нормальный рабочий вес, чтобы один человек мог без ощутимого труда работать с таким столом.
- Простота и универсальность установки. Хорошее изделие обязано подходить под разные типы сверлильного оборудования.
- Максимальная экономия средств на изготовлении. Если разработка окажется слишком дорогой, то не проще ли купить уже готовый предмет.
Чаще всего этим требованиям удовлетворяют такие распространенные и экономные варианты:
Если стол нужен в основном для сверления мягких материалов (дерево, пластик), то алюминий будет лучшим вариантом. Он предельно легок и обладает достаточной прочностью.
Конструкция
Для выполнения перечисленных выше функций ручной поворотный стол металлорежущего станка должен состоять из:
- Массивного призматического корпуса.
- Механизма перемещения (чаще — передачи червячным методом, конструкция которой обеспечивает точную установку заготовки относительно фрезерной головки станка).
- Планшайбы – детали с Т-образными пазами и устройством для точной установки отделываемого изделия.
В зависимости от технологического назначения данные узлы могут укомплектовываться и другими устройствами.
Поворотный стол для металлорежущих станков с числовым программным управлением дополнительно оборудуют сельсинными электрическими двигателями (порой – шаговыми), что предоставляет шанс отрабатывать все перемещения в согласии с поступающими управляющими командами. Очень часто встречаются подобные конструкции для выполнения синхронного поворота стола станка с дальнейшим перемещением по одной или нескольким координатам.
Точность отработки управляющих команд, при небольших потерях мощности сельсинного привода возможна тогда, когда нужные перемещения делаются с помощью радиально-аксиальных подшипников. Они невосприимчивы к изгибающим моментам и поперечным силам, возникающим при обработке массивных деталей.
Нужно сказать, что наша станкоинструментальная промышленность выпускает гамму рассматриваемых устройств разного размера, но с заграничным приводами (японскими или германскими).
Наклонные узлы имеют такое строение, но дополнительно оборудуются устройствами ручного либо автоматизированного поворота планшайбы на фиксированный или плавающий угол (в последнем варианте станок должен быть оборудован системой ЧПУ).
Инструкция по изготовлению
После того как вид материала, тип конструкции выбраны, переходят непосредственно к работе. На первом этапе необходимо составить точный чертеж с указанием размеров всех деталей. Если готовой схемы нет, ее следует разработать самостоятельно. Конечный результат во многом определяется точностью расположения деталей относительно друг друга. Процесс сборки координатного столика с механическим приводом складывается из следующих шагов:
- из металлического профиля толщиной 2 мм сваривают главный узел;
- проверяют геометрию крестовины и зачищают швы болгаркой;
- на сваренном центральном узле собирают блок направляющих (ход равен 94 мм);
- внутрь профиля устанавливают гайки размером М10;
- на резьбовом стержне (М10) собирают ручку с подшипником;
- приваривают основание из уголка, имеющего П-образную конфигурацию;
- прикручивают все детали на встроенные гайки;
- промазывают техническим маслом подвижные элементы;
- устанавливают прибор на станину фрезеровочного станка.
Собирать конструкцию манипулятора следует на абсолютно ровной поверхности.
Как работает оснастка?
С помощью поворотного устройства легко обрабатывать заготовки различными способами, их просто невозможно сделать на обыкновенном фрезерном оборудовании.
К примеру, токарный станок позволяет изготовить круглые заготовки. Однако, часть такой заготовки остается необработанной, так как она выходит за пределы резания. Обработку проводят с использованием координатных векторов, поворотное устройство поможет расточить отверстия и обработать тела вращения, которые не подлежат установке в шпиндель токарного станка.
Необходимые манипуляции с помощью изменения поверхности помогут выполнить сложную задачу за два действия. Мастеру необходимо скорректировать механизмы станка, а также надежно закрепить деталь на его основе.
Стол переналаживаемый универсальный
Стол переналаживаемый универсальный предназначен для установки и крепления различных по форме и размерам заготовок, обрабатываемых на фрезерных станках. Для установки и крепления сменных наладок на поверхности стола имеются пазы. Силовыми приводами для элементов зажима служат 10 гидравлических плунжеров 1, расположенных на столе и действующих от пневмогидравлического привода. При работе одного плунжера его ход составляет 8 мм, при трех одновременно работающих плунжерах ход каждого составляет 3 мм, для большого количества плунжеров — соответственно меньше. Неработающие плунжеры выключают гайкой 2. Подвод зажимающих элементов и предварительное крепление заготовок производят с помощью рукоятки 3. При давлении воздуха в сети pиз=4 кгс/см2 усилие на штоке может быть отрегулировано в пределах 300-1200 кгс.
Вверх
Разновидности модификаций
Для увеличения темпов выпуска продукции и ее разнообразия необходимо озаботиться о выборе подходящей модели поворотной конструкции для дооснащения универсального оборудования. На рынке представлены не только новые изделия. Также можно приобрести поворотный стол для фрезерного станка б/у.
Поворотные механизмы позволяют перемещать заготовку в зоне резания не только в двух плоскостях, но и вращать ее. Так можно выполнить круговую обработку или фрезерование винтовых канавок. Способность создавать небольшой уклон позволяет устанавливать заготовку с небольшими угловыми значениями.
Угол поворота по координате С возможен до 90 градусов. Благодаря этому отпадает необходимость в переустановке наклонной заготовки. Но дополнительные опоры несколько ограничивают выход инструмента.
Делительный стол для фрезерного станка имеет специальный синусный диск, который позволяет разделить рабочую зону на несколько секторов. Зафиксировать в заданном положении рабочую поверхность позволяет кривошипное устройство. Для безопасности предусмотрены защелкивающиеся элементы.
Наиболее востребованными считаются поворотные столы для станков с ЧПУ. Для управления ими предусмотрен отдельный привод. Это позволяет обрабатывать детали в четырех плоскостях.
Для защиты рабочей поверхности от ударов, прогибов, вибраций ее покрывают защитным слоем. Для этого используют пластик или бакелит. К тому же положенная панель защитит режущий инструмент от поломки в случае непредвиденного касания.
