Как открыть кузнечный цех с бюджетом 150 000 и 200 000 руб.

Введение

Введение 3

1.Резюме 4

2.Виды услуг 5

Таблица 1 6

3.Рынки сбыта 7

4.Конкуренция на рынке сбыта 8

5.План маркетинга 9

6.Производственный план 10

Таблица 5 13

8.Финансовый план 14

9.Оценка риска и страхования 16

10.Заключение 17

11.Список используемой литературы 18

Данная работа планирует основать кузницу, где будет предоставляться ряд услуг, таких как: изготовление кованых оград, кованных оконных рам, лестницы, кованых ворот. Выбор деятельности предприятия основан тем, что в городе Абакане мало учреждений подобного рода, поэтому можно сделать вывод, что конкуренция в этой отрасли не будет слишком ощутима

Важное значение имеет место, где будет располагаться кузня. Выбранное место должно находиться за пределами города в виду шумности и опасности производства, оно должно находиться на расстоянии от конкурентов, и как можно ближе к центру основного сбыта такого как частный сектор

Актуальность работы заключается в том, что бизнес-план является важнейшим инструментом организации коммерческой деятельности предприятия в условиях рыночной экономики.

Целью работы является разработка бизнес-плана кузницы «Наковальня Морадина».

Для этого необходимо рассмотреть следующие задачи:

  1. определиться с видом оказываемых услуг;

  2. рассмотреть конкуренцию на рынке сбыта;

  3. составить маркетинговый, производственный план;

  4. разработать рабочий день сотрудников;

  5. оценить риски фирмы.

КОВКА – распространенный способ художественной обработки металла. Практически ковка применяется для обработки многих металлов, но чаще всего этот термин связан с кузнечным ремеслом, с обработкой железа. Это связано с тем, что железо менее других металлов поддается холодной обработке и для получения нужной формы или какого-либо изображения на поверхности изделия его необходимо разогревать до температуры свыше 1000 °С.

Издавна на Руси кузнец считался самым уважаемым человеком на селе. Ему приписывались сверхъестественные способности: считалось, что он может врачевать людей, а подкова, вышедшая из-под его молота, защищала дом ее обладателя от нечистой силы, злых духов и других непрошеных гостей. Прибитая над дверью, она охраняла благосостояние семьи от разорения. Закрепленная над кроватью, она оберегала хозяина от демонов и страшных сновидений. Железо в древней Руси чтили как оберег, а браки, скрепленные кузнецом, считались порою даже более крепкими, чем церковные. Сейчас кузницы приносят большой доход своим владельцам. Это связанно с возросшим спросом на продукты кузнечного дела – кованные декоративные элементы.

Рынок, в данной сфере услуг весьма свободен, так как ценовая политика не соответствует потенциальным финансовым возможностям населения. Соответственно прогноз спроса велик.

Финансирование проекта осуществляется по средствам личных вложений в размере 800 000 тыс.руб.

Деньги будут использованы для финансирования начального маркетинга и образования основного капитала фирмы.

Рентабельность кузницы составляет 67%, срок окупаемости 2 месяцев.

Кузница ООО «Наковальня Морадина» будет расположена, по адресу: 655011 с. Зелёное. Шестьдесят четвертая 41.

Кузница работает с 8-00 до 17-00.

УСЛУГИ – виды деятельности, работ, в процессе исполнения, которых создается новый, ранее не существовавший материально-вещественный продукт. Это блага, предоставляемые в виде вещей, а также в форме деятельности.

Перед оплатой услуг с клиентом заключается договор с указанием даты выполнения работ, а также стоимостью изделия и предоставляемых услуг.

Наименование товара/услуги

Стоимость

руб. За 1 п/м

Среднее Кол-во

п/м на 1 заказ

1 мес.

3мес.

6мес

9мес.

1год

2 года

3 года

1

Кованые заборы

от 2500

30

75000

225000

450000

675000

900000

1800000

2700000

2

Кованые перила

от 3500

8

28000

84000

168000

252000

336000

672000

1008000

3

Сварные заборы

от 1200

30

36000

108000

216000

324000

432000

864000

1296000

4

Кованые металлические ворота с калиткой

от 9000

6

54000

162000

324000

486000

648000

1296000

1944000

5

Кованые решетки на окна

от 2500

5

12500

37500

75000

112500

150000

300000

450000

6

Порошковая покраска

550

30

16500

49500

99000

148500

198000

396000

594000

7

Грунтовка

250

30

7500

22500

45000

67500

90000

180000

270000

8

Итого

229500

688500

1377000

2065500

2754000

5508000

8262000

Таблица 1

Виды ковки

Различают два вида ковки – горячую и холодную. Рассмотрим, что они собой представляют:

  1. Традиционный кузнечный метод ручной ковки, которым пользовались мастера издревле, называют горячим. Этот способ подразумевает нагревание металла в горне или печи и дальнейшую его обработку с помощью ручного инструмента. Форму и фактуру изделиям мастер придаёт молотом, клещами, раскаткой, используя при этом собственную силу.
  2. Холодной ковкой называют деформацию металла без нагревания. Это делают с помощью специальных станков. При этом получаемая форма изделия и наличие на нём узоров зависит от возможностей оборудования. Детали скрепляют между собой сваркой или специальными крепежами-заклёпками.

Что нужно для успешного бизнеса

По словам специалистов, для открытия успешного бизнеса необходимо иметь или богатый опыт или соответствующее образование в сфере кузнечного дела. А лучше – и то и другое. Перед началом дела неплохо изучить соответствующую литературу, к примеру, книгу Федотова «Металл». Изучить чертежи, схемы, рисунки, приемы обработки металла. Затем, если позволяют финансы и время, следует получить специальное образование. Лучших из лучших, настоящих профессионалов кузнечного дела готовят в Санкт-Петербургской государственной художественно-промышленной академии им. Барона А. Л. Штиглица.

Не обязательно начинать с больших вложений. Кузнечное дело в большинстве своем строиться на энтузиазме и стараниях организатора. Пример тому, Сергей Шевченко, начинающий бизнесмен из г. Омска. Предпринимателю потребовалось не многим более 300 тыс. рублей, чтобы начать выполнять заказы. «Получив грант в районной администрации в размере 200 тыс. рублей, я купил газо- и электросварку, специальный столик для работы, а на оставшуюся сумму приобрел инструмент для гибки металла» — рассказывает кузнец. Такой комплект оборудования свободно помещается в «гаражных» условиях, на площади в 15-20м2.

Организационный план

Первый шаг на пути к цели – это легализация деятельности. Далее предпринимателю предстоит решение других вопросов – поиск помещения под мастерскую, закупка оборудования для работы, налаживание контактов с поставщиками сырья.

Регистрация бизнеса

Мини-кузницу или цех по художественной ковке можно оформить как ИП. Для этого организатору проекта нужно прийти в налоговую инспекцию по месту прописки и подать документы:

  • заявление по форме Р21001;
  • паспорт и копию всех страниц;
  • ИНН и копию;
  • квитанцию об уплате госпошлины (800 рублей).

По упрощённой системе налогообложения владельцу бизнеса доступны ставки отчислений – 6% от дохода или 15% от разницы между доходами и расходами. Для кузнечного дела больше подойдёт первый вариант, так как себестоимость изделий относительно небольшая.

Во время регистрации следует указать коды ОКВЭД:

  • 28.0 «Производство металлических изделий» – основная группа;
  • 28.12;
  • 28.40;
  • 28.51.

Помещение для кузницы

Некоторые успешные предприниматели начинали свой бизнес в гараже. На начальном этапе можно разместить кузницу на площади 25 м2. В дальнейшем, когда дела пойдут в гору, придётся задуматься о расширении.

Главные требования к помещению:

  • наличие вентиляции;
  • электроснабжение (напряжение сети 380 В);
  • хороший подъезд и наличие небольшой площадки для погрузки-разгрузки изделий и сырья;
  • удалённость от жилого сектора на 30–50 м.

Оборудование

Для изготовления металлических изделий методом холодной ковки понадобится оборудование:

  1. Станок «Ажур-1М» в полной комплектации. С его помощью можно изготавливать декоративные элементы – торсионы, пики, обратные загибы, кольца, корзинки, запятые, окончания. Стоимость агрегата – 240 000 рублей.
  2. Комплект роликов. Они используются для производства изделий из профильных труб. Стоимость – 12 000–15 000.
  3. Аппарат для сварки – 10 000.
  4. Шлифовальная машинка – 5000.
  5. Болгарка, алмазные диски и др. – 3000.
  6. Другой ручной инструмент – 2000.

В общей сложности на закупку оборудования для мини-кузницы понадобится выделить около 275 000 рублей.

Сырьё для ковки

Для изготовления кованых изделий используется несколько видов сырья – это заготовки из низкоуглеродистой стали, а также металлический профиль. Он может быть круглым, треугольным или квадратным. Его закупают оптом на металлобазах. Для работы понадобятся расходные материалы:

  • составы для антикоррозийной обработки;
  • грунтовка;
  • патина;
  • кокс;
  • электроды;
  • отрезные и шлифовальные круги.

Штат сотрудников

В первое время, пока заказов поступает мало, организатор бизнеса сможет работать один. В перспективе ему понадобится помощник. По мере развития бизнес-проекта придётся нанять второго мастера, чтобы выполнять заказы в срок. Средняя заработная плата рабочего кузницы определяется исходя из выполненного объёма работы – 200 рублей за 1 м2 изделия.

Затратная и доходная часть бизнес-плана кузницы

Теперь о том, какими капиталами надо располагать будущему бизнесмену. Согласно отзывам существующих компаний, для открытия кузнечной мастерской нужно иметь от 10 до 40 тысяч долларов в эквиваленте. Многое зависит от того, какое оборудование и по каким ценам удастся приобрести, например, наковальня может стоить от 100 до 600 долларов.

Из основных и вспомогательных затрат выделим следующие:

  • нагревательная печь (горн) – 10 000 у.е.;
  • молот пневматический – 4 500 у.е.;
  • аппарат сварочный – 150 у.е.;
  • комплект на основе выгибающего круга – 1350 у.е.;
  • наушники защитные с забралом – 55 у.е.;
  • клещи (комплект) – 30 у.е.

Как видим, минимальные затраты на открытие мини-кузни никак не будут меньше, чем 16 000 у.е. И это без учета арендной платы за первые месяцы.

Теперь рассмотрим на примере, как может окупаться кузнечный бизнес. Если взять за основу всего 1 производимое изделие — подсвечник кованый, то для изготовления 1000 единиц потребуются вложения примерно 25 000 рублей. Отсюда получается, что себестоимость одной готовой на продажу единицы изделия будет 25 рублей. Если стоимость реализации будет составлять 150 рублей за штуку, то валовая выручка составит 150 000 рублей после сбыта всей партии. Валовая прибыль до уплаты заработной платы, аренды, амортизации и налогообложения 125 000 рублей.

Если есть возможность привлечения партнерских или кредитных средств, можно попробовать развернуть кузницу большего масштаба. Благодаря вложениям, предприниматель может добиться более выгодной цены закупаемого сырья, что отразится на себестоимости продукции. Таким способом можно переманить часть клиентов.

Во время разработки бизнес-плана обязательно следует учитывать сезонность такого бизнеса, пик которого приходится на теплое время года. В весенне-осенние месяцы традиционно активизируются строительные работы, больше уделяется внимания облагораживанию кладбищенских оградок и т.п. В период с ноября до марта месяца количество заказов будет минимальным.

Кузнецы со стажем утверждают, что такой вид деятельности довольно прибыльный. Связано это с тем, что данное направление еще не слишком заполнено, и в нем найдется место для начинающих бизнесменов. Как вариант, чтобы не заниматься открытием кузницы с нуля, можно приобрести уже существующий бизнес.

Загрузка…

ПОХОЖИЕ БИЗНЕС-ИДЕИ:

Источник

  • Вид деятельности: производство кованных изделий
  • Капитальные вложения от 230 320 руб.
  • Среднемесячная выручка от 429 000 руб. в месяц.
  • Чистая прибыль от 109 800 руб. в месяц.
  • Окупаемость от 2 месяцев.

За последние два года в России ощутимо вырос спрос на кованые изделия. Каждый месяц в Интернете более 300 000 человек интересуются элементами художественной ковки, и этот показатель растет в среднем на 7%. Тенденция объясняется тем, что в регионах идет активное благоустройство мегаполисов и строительство загородных поселков.

Как следствие, высока потребность во всех видах металлоконструкций: от небольшого декора на садовый участок до массивных заграждений в коттедж. В ближайшие полгода динамика будет еще более показательной. Кузнечная мастерская, открытая в «пиковый» весенне-летний период — идеальный вариант для старта и быстрой окупаемости.

Рисунок 1. Кованые ажурные ворота на приусадебном участке.

Кованые элементы своими руками: куда же без рекламы?

Любому бизнесу, большому и маленькому, необходимо рекламное сопровождение.

Можно использовать для этой цели местные СМИ, разместив там фото изделий, свое интервью, отзывы заказчиков, большую статью о своем бизнесе.

Рекламные баннеры рядом с мастерской, на близко проходящей трассе, в поселках индивидуальной застройки ( в конце концов, небольшие рекламные листы на столбах с цветным фото изделий – тоже реклама).

Использовать Интернет. Например, хотя бы просто подать объявления на Авито.

Лучшая реклама – размещение своих изделий. Так, можно предложить муниципалитету поставить кованую скамейку на видном месте в городе.

Хорошей рекламой является участие во всевозможных выставках, и не только кузнечных; подойдет даже выставка цветов, где можно показать кованую подставку.

Многие большие и малые города на Дне города проводят фестивали народных промыслов, в том числе и кузнецов. (Например, ежегодно в августе такие фестивали проходят в старинном городе Устюжна, Вологодской области, куда приезжают кузнецы даже из-за рубежа).

Анализ рынка

Согласно официальным данным до мировой пандемии короновирусной инфекции российский рынок нитриловых перчаток составлял 1-1,2 миллиарда пар в год, однако, с введением карантинных мер спрос на них увеличился до 4 миллиардов. Вплоть до лета 2021 года в нашей стране отсутствовали собственные предприятия, выпускающие перчатки из нитрила.

Основные производители в данном рыночном сегменте — , «Жасмин Мед», «Русмедупак», «Армавирский завод резиновых изделий» и «Манипула Специалист» базируются за границей, в Малайзии, Индонезии, Шри-Ланке, Тайланде – в странах, где имеется сырье и нет недостатка в относительно дешевой рабочей силе.

На сегодняшний день около 85-90% всех нитриловых перчаток, которые продаются в российских регионах – это импортированный из-за границы товар, что обуславливает существование явного дефицита отечественной продукции и делает производство медицинских перчаток как бизнес привлекательным не только для крупных предприятий, но и компаний малого и среднего бизнеса.

Оптовыми покупателями защитных перчаток из нитрила могут стать аптеки, частные медицинские центры, государственные и муниципальные стационары, поликлиники, магазины промышленных товаров и строительные супермаркеты. В отличие от традиционных латексных изделий продукция из синтетического, нитрильного каучука имеет нескользящую поверхность, которая очень удобна, если приходится выполнять точные и четкие манипуляции с использованием мелких и тонких инструментов.


Нитриловые перчатки выдерживают проколы от острых предметов

Гибки или гнутики

В практике гибочные станки чаще называют «гнутиками». Но среди мастеров ковки гнутик – это самый популярный станок для холодной ковки, который делает металлические волны и зигзаги. Это оборудование настольное и довольно простое по своей конструкции. Но его лучше купить, чем делать самостоятельно. Дело в том, что в этом виде ковки нужна очень высокая точность обработки деталей. Стоит гнутик для холодной ковки совсем недорого, особенно для труб меньше 12 – 16 мм.

Ручные станки для холодной ковки в виде гибок сделать своими руками все-таки возможно. Единственная деталь такого станка, которую нужно будет купить – это вальцы. Их нужно делать только из специальной стали: или инструментальной, или хромоникелевой. Само оборудование для холодной ковки можно выполнить из скоб и дуг с ограничителями, которые будут определять контур волны. Волны тогда могут получиться самые разнообразные, что требуется.

Искусство холодной ковки от идеи до готового образца

Идеи использования металлических элементов декора чаще всего реализуются в изготовлении оград, ворот, оконных решёток и козырьков. Готовые штучные элементы холодной ковки из металла различного профиля соединяются в готовую композицию сваркой. Простота технологии позволяет получить необычные узоры и объёмные композиции с минимальными навыками работы с металлом, станками и оборудованием.

Большим плюсом этой технологии выступает возможность использования готовых заготовок. Стандартные размеры завитушек, улиток, розеток и винтовых профилей позволяют создавать как единичные изделия, так и выполнять работы по шаблону, например, одинаковые пролёты ограды или оконные решётки.

Вместе с тем изделия из холодной ковки становятся особенно привлекательными тогда, когда в них присутствуют необычные элементы, которые изготавливаются в единичных экземплярах. Именно поэтому, мастера, работающие в этой технике обработки металла, предпочитают сами создавать заготовки из проката. Здесь важную роль играет оснащённость мастерской необходимыми приспособлениями и станками для обработки металла.

Ворота, изготовленные с использованием элементов холодной ковки Источник stroimaterials.ru

Строим кузницу

Как строится кузница смотрите расчеты, сметы, отчеты по финансам и видеоотчеты на этой странице.

Самостоятельное изготовление декоративных кованых изделий потребует специального помещения для производства кузнечных и сварочных работ. Традиционно это помещение называют кузницей или кузнечной мастерской.

Размещение оборудования в кузнице: 1— наждачный станок; 2 — станок для ковки; 3. трубогиб; 4 — шкафы для инструментов; 6 — тиски; 6 — верстак; 7 — вентилятор; 8 — бак с водой; 9 — горн; 10 — вешалки для инструмента; 11- стол для инструмента; 12 —наковальня; 13 — ящики с углем.

Работа в кузне заключается в обработке металлических деталей, обычно в раскаленном виде. Проведение сварки с помощью электрического или газового аппарата тоже подразумевает работу с открытым пламенем и нагретым до высокой температуры металлом. Это предъявляет особые требования к устройству кузницы в домашних условиях.

Финансовый расчет

Основными материалами в художественной ковке являются металлопрокат (квадрат или круг 14х14) и краска (типа Акрэм-металл). Цена металлопроката составляет в среднем 24 руб./кг. Стоимость краски – примерно 60 руб./кг. На 1 м2 квадратный требуется 18 кг металлопроката (415 руб.) и 0,15 кг краски (9 руб.).

Кроме этого, при расчете себестоимости товара следует учитывать материальные расходы на 1 м2: электроды — 10 руб. (или аргон + присадка), круги абразивные – 8 руб. и газ-пропан – около 5 руб. Расходы на электроэнергию в смену составляют порядка 35 рублей. Оплата труда трех мастеров составляет 200 рублей — из расчета на 1 м2 готовой продукции. Около 20% или 100 рублей – накладные расходы.

Полная себестоимость производства одного квадратного метра составляет порядка 800 рублей. Средняя отпускная цена кованых изделий типа «гусиная лапка» или пика граненая составляет 3000 рублей за 1 кв. м. Таким образом, прибыль с одного кв. м. равна: 3000 (отпускная цена) – 800 (себестоимость) = 2200 рублей. Производя хотя бы 100 м2 кованых решеток в месяц, можно получать прибыль в размере 220 000 рублей.

Данный расчет показывает, что один станок стоимостью 350 000 рублей окупается при реализации 170 кв. м. кованых изделий. Если ежемесячно производить хотя бы 50 кв. м., то станок окупиться через 3,5 месяца.

Видео о художественной ковке:

Постоянный технический прогресс, присущий современности, постепенно вытесняет из нашей жизни кустарное (ручное) производство и промыслы, которые дошли до нас от предков.

Но холодную ковку можно бесспорно отнести к ремеслам, которые не только удерживают конкуренцию, но и обретают всё большую популярность .

Элементы ковки активно используются:

  • в строительстве и дизайне загородных домов, жилых помещений и офисов,
  • в производстве мебельных изделий,
  • в похоронном бизнесе.

Представить экстерьер современного здания без красивых кованых решёток, калиток и беседок очень сложно. В связи с этим продукция холодной ковки очень востребована и актуальна

Это один из главных факторов, на который обращают внимание начинающие бизнесмены

Ковка совмещает в себе искусство и древнее ремесло, благодаря чему стоимость продукции оценивается не расходами материала, а сложностью и красотой создаваемой конструкции.

Таким образом, продажа готовой продукции или оказание услуг по холодной обработке металла для населения является очень рентабельным и перспективным направлением бизнеса для начинающих.

Реклама

Реклама своего бизнеса еще никому не повредила. Необходимо не только рассказать, но и продемонстрировать свои изделия в сети интернет, на собственном сайте или через социальные сети, в средствах массовой информации, на рекламных баннерах или уличных скамейках, размещать выставочные модели рядом со своей мастерской. Изделия, размещённые для рекламы на видном месте, будут хорошим приглашением к покупке и сотрудничеству. От уровня подготовки мастера зависит ассортимент. В ассортимент кованых изделий могут входить:

  • эксклюзивная мебель;
  • принадлежности для камина;
  • всевозможные ограждения;
  • садовые скамейки;
  • калитки и ворота;
  • лестницы;
  • решётки для окон и дверей.

Поэтому необходимо включить расходы на рекламу и продвижение своего бизнеса в статью обязательных затрат.

Какое оборудование лучше выбрать для производства художественной ковки

Следующие вложения – покупка оборудования. Специалисты советуют приобретать только профессиональное кузнечное оборудование. Потребуются станки: для гибки, скручивания, офактуровки, вырубки, формовки и правки металлопроката. Кроме этого, необходим сварочный аппарат, выпрямитель, наковальня, один-два сварочных поста-стола для сборки изделий, отрезной станок, углошлифовальная машина для зачистки сварочных швов, компрессор с пульверизатором для покраски готовых кованых изделий, а также верстак с тисками. Общая сумма вложений в подобный комплект оборудования будет не меньше 1,5 млн. рублей.

Чтобы не растрачиваться на доставку сырья и материалов желательно обзавестись личным грузовым автомобилем. Б.у. фургон типа «Газель» обойдется в 150 – 250 тыс. рублей. На нем же, в случае необходимости, можно осуществлять доставку готовой продукции до заказчика.

Общие вложения в бизнес, в конечном итоге составят не менее 2 млн. рублей. Точный срок окупаемости таких вложений ни кто сказать не сможет – все очень индивидуально и во многом зависит от организации дела. На прибыль можно выйти уже через полгода работы. Усредненный показатель окупаемости вложений в кузнечном деле составляет от двух до трех лет.

Возможные риски

Факторы риска, с которыми сопряжено открытие кузницы в маленьком городе, довольно разнообразны. И некоторые из них могут серьезно повлиять на развитие дела или даже привести к его закрытию. Ниже представлен перечень таких факторов:

  • Риск найма низкоквалифицированных работников, которые будут плохо справляться с производством сложных изделий, что может привести к потере «выгодных» клиентов.
  • Нарушение правил техники безопасности, которые могут привести к серьезным травмам работников кузницы.
  • Увеличение стоимости коммунальных услуг.
  • Проблемы с поставками качественного металла.
  • Непредвиденное снижение спроса на продукцию кузницы из-за падения уровня жизни потенциальных клиентов.

Собственное производство кузнечных изделий – тот вид бизнеса, который требует неусыпного контроля буквально во всех аспектах. Если предприниматель будет всегда «держать руку на пульсе» и стремиться привносить необходимую новизну в работу своего кузнечного цеха, то клиенты быстро это оценят, а прибыль станет перманентно расти.

Технология холодной ковки

Технология изготовления кованных холодным способом предметов отличается отсутствием предварительного нагревания по всей поверхности заготовки, допускается местное прогревание участка в месте будущего изгиба. В основу обработки положена пластичность металлов.

Каждый металл, будь то черный или цветной, имеет предел прочности на разрыв, изгиб и растяжение. Одни материалы легко сопротивляются изгибу, другие отлично скручиваются и растягиваются. Используя такую способность, производят обработку материала различными способами давления без нагрева. Применение усилий прессует материал в точках изгиба или кручения, структура уплотняется, металлу сообщается дополнительная прочность.

Из-за отсутствия предварительного высокотемпературного действия химические свойства металла не меняются, поэтому последующая закалка, отжиг и отпуск не делается.

Достоинства и недостатки

К положительным сторонам обработки относят:

  • не требуется нагревание, это обстоятельство удешевляет работу, так как не нужно приобретать оборудование для разогрева или строить печи;
  • изделия имеют повышенную прочность;
  • элементы подгоняются под шаблон с высокой точностью;
  • дополнительная доводка готовых деталей не требуется или сводится к минимуму;
  • готовые элементы не содержат следов копоти и продуктов горения на поверхности.

К недостаткам относят:

  • при изготовлении усилия прилагают намного больше, чем при горячем прессовании;
  • нельзя работать с листовым литьем и болванками прочных металлов;
  • для приложения силы требуются (в некоторых вариантах) мощные специализированные станки;
  • требуется очищение поверхности перед работой.

Процесс изготовления изделий

Основными операциями при работе являются:

  • прессование с помощью ручного или механизированного сжимающего оборудования;
  • чеканка позволяет наносить рисунок или орнамент на поверхность, используется ручные инструменты или станки, чаще всего узоры ставят на меди, как мягком и податливом металле;
  • гибка относится к основным технологическим приемам, распространенный в изготовлении многих заготовок.

Помимо основных технологических приемов, в холодной ковке заготовки режут, рубят, крутят, сваривают, шлифуют. Для обработки материалов и создания декоративных элементов применяют специализированное оборудование и инструменты. Ковка холодным способом представляет собой многоплановую работу с металлом для производства готовых декоративных деталей.

Приобретают универсальный аппарат, но его покупка оправдывается при массовом производстве, а изготовление типичных элементов для собственного двора и дома небольшими партиями быстро не окупится. Для одной или двух техник покупают необходимые приспособления, а дорогой станок для гибки будет работать в незагруженном режиме.

https://youtube.com/watch?v=edWs8rzHr4c

Организационный план

Первый шаг на пути к цели – это легализация деятельности. Далее предпринимателю предстоит решение других вопросов – поиск помещения под мастерскую, закупка оборудования для работы, налаживание контактов с поставщиками сырья.

Регистрация бизнеса

Мини-кузницу или цех по художественной ковке можно оформить как ИП. Для этого организатору проекта нужно прийти в налоговую инспекцию по месту прописки и подать документы:

  • заявление по форме Р21001;
  • паспорт и копию всех страниц;
  • ИНН и копию;
  • квитанцию об уплате госпошлины (800 рублей).

По упрощённой системе налогообложения владельцу бизнеса доступны ставки отчислений – 6% от дохода или 15% от разницы между доходами и расходами. Для кузнечного дела больше подойдёт первый вариант, так как себестоимость изделий относительно небольшая.

Во время регистрации следует указать коды ОКВЭД:

  • 28.0 «Производство металлических изделий» – основная группа;
  • 28.12;
  • 28.40;
  • 28.51.

Помещение для кузницы

Некоторые успешные предприниматели начинали свой бизнес в гараже. На начальном этапе можно разместить кузницу на площади 25 м2. В дальнейшем, когда дела пойдут в гору, придётся задуматься о расширении.

Главные требования к помещению:

  • наличие вентиляции;
  • электроснабжение (напряжение сети 380 В);
  • хороший подъезд и наличие небольшой площадки для погрузки-разгрузки изделий и сырья;
  • удалённость от жилого сектора на 30–50 м.

Оборудование

Для изготовления металлических изделий методом холодной ковки понадобится оборудование:

  1. Станок «Ажур-1М» в полной комплектации. С его помощью можно изготавливать декоративные элементы – торсионы, пики, обратные загибы, кольца, корзинки, запятые, окончания. Стоимость агрегата – 240 000 рублей.
  2. Комплект роликов. Они используются для производства изделий из профильных труб. Стоимость – 12 000–15 000.
  3. Аппарат для сварки – 10 000.
  4. Шлифовальная машинка – 5000.
  5. Болгарка, алмазные диски и др. – 3000.
  6. Другой ручной инструмент – 2000.

В общей сложности на закупку оборудования для мини-кузницы понадобится выделить около 275 000 рублей.

Сырьё для ковки

Для изготовления кованых изделий используется несколько видов сырья – это заготовки из низкоуглеродистой стали, а также металлический профиль. Он может быть круглым, треугольным или квадратным. Его закупают оптом на металлобазах. Для работы понадобятся расходные материалы:

  • составы для антикоррозийной обработки;
  • грунтовка;
  • патина;
  • кокс;
  • электроды;
  • отрезные и шлифовальные круги.

Штат сотрудников

В первое время, пока заказов поступает мало, организатор бизнеса сможет работать один. В перспективе ему понадобится помощник. По мере развития бизнес-проекта придётся нанять второго мастера, чтобы выполнять заказы в срок. Средняя заработная плата рабочего кузницы определяется исходя из выполненного объёма работы – 200 рублей за 1 м2 изделия.

Что нужно для успешного бизнеса

По словам специалистов, для открытия успешного бизнеса необходимо иметь или богатый опыт или соответствующее образование в сфере кузнечного дела. А лучше – и то и другое. Перед началом дела неплохо изучить соответствующую литературу, к примеру, книгу Федотова «Металл». Изучить чертежи, схемы, рисунки, приемы обработки металла. Затем, если позволяют финансы и время, следует получить специальное образование. Лучших из лучших, настоящих профессионалов кузнечного дела готовят в Санкт-Петербургской государственной художественно-промышленной академии им. Барона А. Л. Штиглица.

Не обязательно начинать с больших вложений. Кузнечное дело в большинстве своем строиться на энтузиазме и стараниях организатора. Пример тому, Сергей Шевченко, начинающий бизнесмен из г. Омска. Предпринимателю потребовалось не многим более 300 тыс. рублей, чтобы начать выполнять заказы. «Получив грант в районной администрации в размере 200 тыс. рублей, я купил газо- и электросварку, специальный столик для работы, а на оставшуюся сумму приобрел инструмент для гибки металла» — рассказывает кузнец. Такой комплект оборудования свободно помещается в «гаражных» условиях, на площади в 15-20м2.

Торсионный станок

Предназначен для перекручивания разлисных деталей. Имеет следующие узлы сборки:

  • Каркас (основание, опорная рама);
  • Подвижный и статистический зажимы (тиски);
  • Рукоять для проворачивания (скручивания). Чем она длинее, тем меньше нужно прилагать усилий. С другой стороны, ничто не мешает подключить к подвижному зажиму электродвигатель, чтобы не скручивать металл вручную!

Принцип работы торсионного станка

Стальная балка станет основой будущего станка. К одной стороне следует приварить лист стали, на который при помощи болтов и гаек крепятся тиски. Чтобы в будущем металл не выскакивал во время работы станка к нижней и верхней части тисков крепятся пластины.

На другую сторону балки крепятся ролики, на которые будет смонтирована рабочая поверхность станка. В дальнейшем, на противоположный конец следует закрепить еще одни тиски с подвижными элементами и проследить, чтобы конструкции на двух сторонах располагались на одном уровне.

Далее следует закрепить стальную ручку, прикрепить редуктор, двигатель и штурвалы, после чего выполнить стальной защитный кожух для готовой конструкции, оборудованной подвижным и неподвижным блоками.

Финансовые расчеты

Базовые капиталовложения

  • аренда помещения — 60 000 рублей;
  • закуп сырья и расходных материалов — 90 000 рублей;
  • регистрация ИП — до 3 000 рублей;
  • покупка оборудования — 2 432 000 рублей.
Оборудование
НаименованиеПроизводительность, пар в часКоличествоЦена, т. р.Сумма
Вязальный аппарат Aurora 7C-12-115141502 100 000
Оверлок SALUT-0218514545 000
Станок для нанесения ПВХ-покрытия ППМ-1-М22501235235 000
Упаковочный аппарат GPM-0940015252 000
Итого:2 432 000

Общий стартовый капитал составит 2 585 000 рубля.

Ежемесячные расходы

  • аренда помещения — 60 000 рублей;
  • сырье и расходные материалы — 90 000 рублей;
  • зарплата персонала — 150 000 рублей;
  • коммунальные платежи — 20 000 рублей;
  • оплата налогов — 15 000 рублей.

Общая сумма ежемесячных расходов составит 293 000 рублей.

Сколько можно заработать?

Месячная выработка цеха составит 15 пар/ч.*8 ч.*14 машин*20 дней = 33 600, или с учетом возможных поломок и накладок, 33 000 пар.

Оптовая стоимость пары колеблется от 10 до 15 рублей, возьмем для расчета 13 р.* 33 000 = 429 т. р. в месяц, за вычетом всех перевозок оставим 410 т. р.

Ежемесячная чистая прибыль будет равна (410-293) 117 000 рублей.

Сроки окупаемости

В нашем случае срок окупаемости составит 2532/117= порядка 1 года и 10 мес. Это средний показатель, как правило, он варьируется в отрасли от 1,5 до 2,5 лет.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий