Ножовка по металлу

Виды

Ножовки бывают самыми разнообразными: для фанеры, бревна, по пластику, для ламината, по бетону, для пеноблоков, по гипсу, а также слесарные и плотницкие, пневматические, складные и многие другие.

Ручные ножовки бывают двух базовых типов: по дереву, а также по металлу. Приспособления, пригодные для обработки древесины, отличаются довольно большими зубьями и могут даже применяться для распиливания газобетона и гипсокартонных листов.

Инструменты по металлу могут пилить практически все типы материалов, включая древесину, пенополистирол, а также пенопласт и газобетон. У них довольно мелкие резцы, и место распила выходит довольно аккуратным, при проведении работ образуется мелкая стружка.

Выделяют несколько разновидностей ножовок по древесному материалу: классическая, выкружная, а также шиповая.

Классическая

Классическую ножовочную пилу еще называют стандартной, широкой. Она представляет собой традиционный распиловочный инструмент и используется для совершения продольных, а также поперечных резов. При помощи классической ножовки можно спилить сучки деревьев или укоротить доски. Такие пилы применяют в столярном и плотницком деле, она обеспечивает довольно быстрое и простое разрезание, а сам распил получается глубоким и весьма грубым, при этом образуется крупная стружка.

Выкружная

Выкружная пила считается специализированным инструментом, за счет незначительной ширины полотна она позволяет вырезать криволинейные детали. Основная задача подобного приспособления сводится к возможности распила листового материала, когда необходимо работать по четко заданным контурам.

Узкое полотно считается более маневренным.

Выкружные пилы довольно легкие и компактные, нередко резцы располагаются с двух сторон и могут при этом отличаться по размеру. Таким образом обеспечивается возможность среза разной степени чистоты. Если приобрести модель с мелкими зубьями, то распил получится гладким и ровным.

Шиповая

Шиповая ножовка часто называется обушковой или пасовочной. Это довольно своеобразный инструмент, базовая задача которого состоит в снятии всех выступающих пазов или шипов. Подобные пилы традиционно применяют в работе слесари и плотники для формирования идеально гладкого среза.

Полотно шиповой пилы довольно тонкое, потому канал пропила выходит довольно узким.

Чтобы полотно не начало сгибаться, на обратную от зубьев сторону крепят небольшой обушек (он необходим для придания достаточной жесткости).

Резцы инструмента сделаны в виде равнобедренного треугольника.

Пригоден лишь для поперечной распиловки, при этом толщина функциональной части не больше 1,5 мм.

По металлу

Отдельно стоит остановиться на ножовке по металлу. Она имеет свою конструкцию, которая включает в себя режущее полотно и раму для качественного сцепления.

Полотна, как правило, сменные, зубцы маленькие, проходят специализированную закалку.

Полотно производится из быстрорежущего стального сплава. Габариты не превышают 40 см в длину, глубина реза ограничена параметрами рамы.

Недостатком таких головок является быстрый износ, также пользователи отмечают, что нередки случаи поломки отдельных зубьев.

Разновидности

В современных магазинах и рынках имеется огромное разнообразие пил для любого предназначения. Поэтому, чтобы понять, какой инструмент пригодится именно вам, нужно вначале ознакомиться со всеми их типами.

1. Классика. Это основной вид ножовки, который имеется в гараже практически у каждого мужчины. Даже тот, кто имеет самое далёкое отношение к строительству, всё равно приобретает такое устройство. Такой вид пилы может иметь любую длину, а также разное количество зубьев. Инструмент очень часто оснащается сменным полотном, которое идёт в комплекте.
2. Узкая. Ещё такую ножовку называют выкружной. Название появилось из-за её применения — пилой можно создавать линии различной формы, причём делается всё очень чётко и аккуратно. Ещё такое устройство можно использовать для выпиливания различных отверстий. Полотно очень узкое, а зубья частые, они располагаются как на одной рабочей плоскости, так и на обеих. Необходимо запомнить, что при работе нужно действовать очень аккуратно, поскольку если будут производиться неуверенные движения, то лезвие запросто сможет повернуть в другую сторону. Именно поэтому желательно покупать полотно из качественной и хорошей стали, которое не согнётся во время работы.
3. С обушком. Этот вид ножовки по дереву оснащается ребром жёсткости, которое не будет давать полотну сгибаться во время распила материала. Именно поэтому инструмент не может делать низкий пропил, поскольку обушок будет мешать этому процессу. Стоит отметить, что такое вид пилы имеют очень удобную ручку под углом в 45 градусов. Именно поэтому полотном очень легко работать.
4. Лучковая. Такой вид пилы очень часто применяется при слесарных работах. С помощью ножовки можно производить спил грубых частей ствола, выпиливать различные фигуры из фанеры, а также устранять сучки на дереве. Распил древесины можно выполнять как поперёк, так и вдоль. Применение лучковой пилы очень широко, а потому она часто может заменить маленький деревообрабатывающий станок. Но у такого инструмента есть свои недостатки. Пила довольно громоздкая. У неё сложная конструкция, а все несущие части выполнены в виде изогнутой дуги, к которому будет прикрепляться очень узкое полотно. А также работать с инструментом нужно весьма аккуратно, поскольку полотно хрупкое и может очень просто сломаться во время работы.
5. Наградка. Нужно применить очень много усилий, чтобы освоиться с таким видом устройства. Этот инструмент напоминает рубанок. Имеется несколько ручек. С помощью такой пилы можно вырезать пазы и шипы, производить углубление разных размеров, причём на любой породе древесины.
6. Складная пила. Такой вид инструмента очень удобен, поскольку его можно взять с собой на отдых или в поход. Она весьма лёгкая, компактная и в сложенном состоянии не повредит человеку. Стоит отметить очень мелкие зубцы, которые хорошо заточены.

Электролобзик

Дисковые и цепные пилы не могут заменить устройство, в котором используется узкое режущее полотно, перемещаемое вверх и вниз с большой частотой.

Благодаря такому расположению рабочего органа электролобзик позволяет быстро и точно выпиливать криволинейные плоские детали. Фанера, керамика и пластик, OSB и мягкий металл – все это можно резать хорошим лобзиком с качественной пилкой.

Электролобзик

Для каждого материала производители изготавливают специальные пилы, которые отличаются как по наклону зубьев, так и по их частоте.

Например, древесину лучше режет пилка с крупным зубом. С листовым металлом уверенно справится полотно с мелкой зубчатой насечкой. Особых рекомендаций по выбору пил для электролобзика мы не дадим, поскольку производитель на каждой из них указывает рекомендуемый тип материала.

Основные технические параметры электролобзика – мощность двигателя, частота хода пилки и максимальная глубина резки (указывается для разных материалов).

Для бытовых моделей эти параметры находятся в таких пределах:

• Мощность от 400 до 900 Вт.;
• Частота хода (с возможностью плавной регулировки от 0 до 3000 оборотов в минуту);
• Глубина резки (древесина – 45- 80 мм, сталь от 4 до 20 мм).

Полезная опция электролобзика — лазерная указка. Она помогает четко видеть направление реза, когда линия разметки скрыта под слоем опилок

Выбирая электрический лобзик, уделите особое внимание насадке, в которой крепится пилка. Она должна обеспечить максимально надежный зажим. В противном случае пилка будет регулярно выскакивать из ее слабых «объятий»

В противном случае пилка будет регулярно выскакивать из ее слабых «объятий».

Критерии выбора инструмента

Не стоит забывать о том, что следует провести выбор ножовки по металлу в соответствии с рекомендациями, так как допущенные ошибки могут стать причиной приобретения низкокачественного изделия. Даже незначительные дефекты уменьшают эксплуатационный срок. Основные критерии выбора инструмента по металлу заключаются в нижеприведенных моментах:

Форма зуба выбирается в зависимости от наклона режущей кромочной детали. В большинстве случаев при производстве создается классическая форма, так как она является универсальным вариантом.
Довольно важным параметром назовем шаг расположения зубьев. Слишком большое количество приводит к уменьшению производительности и повышению качества среза. Многие производители указывают этот параметр как один из основных, показатель может варьировать в весьма широком диапазоне.
Длина полотна выбирается в зависимости от размеров заготовки, а также самого инструмента по металлу. Этот показатель варьирует в пределе от 300 до 700 мм

На момент выбора следует уделять внимание тому, чтобы на поверхности не было существенных дефектов. Даже после незначительного изгибания изделие должно восстанавливать свою форму.
Рукоятка выполняется в самых различных вариантах исполнения

Специалисты не рекомендуют отдавать предпочтение изделиям с полой рукояткой, так как она может быстро сломаться. На момент выбора рекомендуют взять изделие в руки, оно должно быть удобным. Рукоятка в последнее время изготавливается из двух материалов, за счет комбинирования обеспечивается длительный эксплуатационный срок. Рифление на поверхности снижает вероятность соскальзывания на момент эксплуатации.
Тип применяемого материала при изготовлении основной части. Чаще всего используется сплав, характеризующийся повышенной устойчивостью к воздействию влаги. За счет этого существенно увеличивается эксплуатационный срок.
Натяжение полотна может проводится самым различным образом. От особенностей применяемого механизма во многом зависит удобство применения устройства, а также срок службы используемого полотна.
При выборе также уделяется внимание функциональности. Как ранее было отмечено, некоторые механизмы позволяют проводить наклон полотна или изменение длины режущей части.

В заключение отметим, что ножовка по металлу является базовым инструментом. Даже после появления болгарки она пользуется большой популярностью, так как может прослужить в течение длительного периода и позволяет проводить обработку труднодоступных мест. Рекомендуется отдавать предпочтение продукции известных брендов, так как она прослужит в течение длительного периода.

Критерии выбора инструмента

Для того чтобы выбрать надёжный и удобный в работе инструмент, необходимо знать критерии, которые помогут сделать правильный выбор:

для ручных моделей:

• рамка ножовки должна быть выполнена из цельного металла, т.к. трубчатые конструкции не способны выдерживать длительные нагрузки;
• размер рамки должен соответствовать размеру используемых пильных полотен;
• рукоятки должны иметь специальное покрытие, исключающее проскальзывание во время работы;
• наличие возможности пиления под углом, отличным от вертикальной плоскости, расширяет функциональность инструмента, но негативно отражается на его стоимости.

Во время использования ножовка должна располагаться удобно в руке пользователя

для сабельных пил:

• технические характеристики сабельной пилы должны позволять обрабатывать металл требуемого размера и с необходимой скоростью;
• надёжность электрических моделей гарантирует бренд производителя, поэтому не стоит гнаться за дешевизной изделий, предлагаемых малоизвестными компаниями;
• тип инструмента (сетевой или аккумуляторный) определяет характер его использования.

Благодаря разнообразию моделей как ручного, так и электрического типа, всегда есть возможность выбрать нужную в соответствии с характером использования и прочими критериями выбора.

Заточка зубьев

В таких инструментах предусматривается стандартная треугольная форма заточки. По виду она напоминает треугольник с острыми углами и равными бёдрами. Используется такое полотно для пропила вдоль и поперек, что, в свою очередь, позволяет избежать грубых зазубрин на месте распила.

Но стоит отметить, что на сегодняшний день в продаже имеются более современные инструменты. В них есть существенное отличие от классических, поскольку они имеют каленые зубья, представленные в форме трапеции. Представленные пилы намного прочнее и износоустойчивые, но вот заточке, зубья такой пилы, не поддаются.

Правила и особенности работы с ножовкой по металлу

Для работы с ножовкой по металлу не нужно обладать специальными навыками и умениями. Однако при эксплуатации инструмента следует придерживаться определенных правил.

Перед тем как осуществлять распил заготовки, необходимо правильно вставить полотно по металлу для ручной ножовки. Предварительно его нужно расправить по ширине. Затем торцы полотна устанавливаются на посадочные места и фиксируются при помощи гаек. Правильное закрепление исключает вероятность возникновения вибраций в процессе использования инструмента. Режущий элемент должен звенеть от щелчка как гитарная струна. Однако не следует чрезмерно затягивать гайки, так как это может привести к поломке.

Для минимизации вероятности поломки зубчатого полотна обрабатываемую заготовку необходимо зафиксировать при помощи специальных тисков. Такая мера обеспечит изделию неподвижное положение, что будет способствовать быстрому и качественному распилу. Инструмент устанавливается на заготовку под углом 30-45 градусов, что минимизирует шум и вибрации при выполнении распила, образуя максимально тонкий рез.

Для работы с ручной ножовкой по металлу не понадобятся специальные навыки и умения

Разрез заготовки под прямым углом поперек металла осуществляется в исключительных случаях. При этом ровность реза будет определяться наименьшим углом наклона.

Для удобства и безопасности использования ножовки мастеру требуется принять правильную позу. Для хорошей устойчивости при выполнении распила ступни должны быть слегка раздвинуты. Руку с ножовкой необходимо держать под прямым углом. Нужно следить, чтобы движения были спокойными и равномерными. Первое движение производится с небольшим усилием, что позволяет режущему полотну войти в заготовку, а не скользить по линии реза.

Размах движений при выполнении реза должен быть максимальным, доходить до краев заготовки. Нельзя допускать, чтобы дуга ножовки соприкасалась с обрабатываемой деталью. Не следует использовать лишь один участок режущего полотна, поскольку оно быстро выйдет из строя. Дуга должна располагаться ровно, без наклона в разные стороны.

Для уменьшения вероятности поломки полотна заготовку следует зафиксировать в тисках

Характеристика поворотного стусла с ножовкой

Поворотное стусло с ножовкой представлено оборудованием, состоящим из пилы и регулируемой подставки, при помощи которой можно настроить угол пропила от 15 до 135 градусов. Стусло может быть изготовлено из металла или пластика. Первый вариант используется для разрезания погонажных элементов небольшой толщины, а второй – для маленького объема работ.

Подставка в виде стусла применяется для придания инструменту дополнительной жесткости, одновременно исполняя роль ограничителя. Ножовка с полотном, оснащенным небольшими резцами, может иметь длину 290-600 мм.

При распиле заготовки режущий элемент входит в нее под определенным углом, одновременно в вертикальной и горизонтальной плоскости. Благодаря такому двухплоскостному инструменту удается сформировать скос на торце обрабатываемой заготовки любой конфигурации.

Приспособление с поворотным стуслом относится к лучшим ножовкам по дереву и металлу профессионального типа. Его целесообразно использовать для столярных работ повышенной сложности. Вес оборудования составляет 2-4 кг. Цена ножовки по металлу со стуслом – 2 тыс. руб.

Поворотное стусло регулирует угол пропила от 15 до 135 градусов

Для эксплуатации такого инструмента станину необходимо закрепить на рабочей поверхности при помощи саморезов или струбцины. На обрабатываемой заготовке следует нанести разметку с указанием мест пропила. Изделие фиксируется на стусле таким образом, чтобы отметка совпадала с прорезями на пластине. Затем требуется выставить градус угла распила и закрепить ножовку так, чтобы она работала в одной плоскости. После этого осуществляется разрез заготовки.

Ножовочные полотна

Для каждого вида металла надо подбирать соответствующее ему ножовочное полотно.

Для резки твердых металлов (например, обычной и нержавеющей стали) выбирают ножовочное полотно с мелкими зубьями, для более мягких металлов (медь, латунь, алюминий) — с более крупными и редкими.

В соответствии с толщиной

Необходимо учитывать толщину разрезаемого материала: для тонких деталей берут ножовку с мелкими зубьями, для толстых — соответственно с более крупными.

При резке в контакте с материалом всегда должно находиться не менее трех зубьев ножовки, чтобы разрез был прямолинейным. Ножовочные полотна изготавливаются из различных материалов, зарекомендовавших себя наилучшим образом. Из высокопрочной быстрорежущей стали делают универсальные полотна, которые хороши в работе, но не терпят перекоса. Быстрорежущая сталь очень упруга и подходит для материалов толщиной до 2 мм. Полотна из инструментальной стали пригодны для мягких материалов. Они стоят совсем недорого. Полотна из биметалла со слоем быстрорежущей стали годятся для резки твердых металлов. Твердосплавная проволока режет стекло и керамику, а вот металл ей поддается с трудом.

Слева направо: твердосплавная проволока; полотна из биметалла, а также высокопрочной быстрорежущей и закаленной инструментальной стали.

Как наточить ножовку?

После проведения определенного объема работ ножовкой, зубья пилы попросту затупляются. К первым признакам необходимости заточки относятся:

1. Тяжелое и неравномерное пиление.
2. Неровный срез.
3. Полотно часто застревает.
4. Сложно удержать заданную траекторию.

При появлении вышеуказанных «симптомов», каждый мастер должен понимать, как заточить ножовку с сохранением рабочего профиля зубьев:

1. Надежно зафиксировать инструмент в тисках или струбцине.
2. Провести разводку зубьев. Эта процедура предполагает поочередное отгибание каждого зубца в разные стороны на одну величину примерно на 1,5-2 мм специальным инструментом.
3. Выбирается треугольный напильник с мелкой насечкой.
4. На глаз определяется угол заточки зубьев, который примерно равняется 15-30º.
5. Провести одинаковое количество движений напильником в выбранном направлении с одной стороны. Повторить процесс для другой стороны.
6. Выполняется выравнивание зубьев по высоте.

§ 1. Разрезание металлов вручную. Резка ручной ножовкой.

Разрезанием (резкой) называется операция, при которой металл разделяют на части. В зависимости от профиля, формы и размеров деталей и заготовок резка производится разными инструментами вручную или па соответствующем оборудовании.

К основным способам резания металлов относятся: ручной ножовкой, отрезными приводными ножовками и ленточными пилами, на металлорежущих станках, ручными ножницами, стуловыми ножницами, рычажными ножницами, механическими ножницами, кусачками, труборезами, пресс-ножницами, штампами, ацетилено-кислородным пламенем, анодно-механическим способом.

К инструменту для ручной резки относятся ножовки, ручные ножницы, стуловые и рычажные ножницы, труборезы и кусачки.

Ручную ножовку применяют для резания толстых листов, полосового, круглого и профильного металла сечением до 60-70 мм.

Ножовка (рис. 40, а) состоит из станка 1, ножовочного полотна 2 и ручки 4.

Рис. 40. Ножовки:

а — жесткая, б — с раздвижной рамкой

Полотно вставляют концами в прорези головки 3, закрепляют штифтами 5 и натягивают винтом 6 с барашком 7. Ножовочные рамки изготовляют либо цельными (для ножовочных полотен определенной длины), либо раздвижными (рис. 40, б), допускающими закрепление ножовочных полотен различной длины.

Ручное ножовочное полотно представляет собой полосу, изготовленную из инструментальной легированной стали Р9, Х6ВФ, на одной стороне которой нарезаны зубья. Наиболее часто применяются полотна шириной 13-16 мм при длине 250-300 мм.

Каждый отдельный зуб полотна имеет форму клина. На зубе, как и на резце, различают задний угол α, угол заострения β, передний угол γ и угол резания δ (рис. 41). При резании стружка размещается между соседними зубьями до тех пор, пока острие зуба не выйдет из пропила.

Рис. 41. Геометрия зуба ножовочного полотна

Шаг зубьев выбирается в зависимости от разрезаемого материала. Для резания листового железа, тонкостенных заготовок выбирается полотно с шагом 0,8 мм; для резания тонкостенных труб и тонкого профильного проката — с шагом 1,0 мм; для резания стального профильного проката, труб и цветных металлов — с шагом 1,25 мм; для резания чугуна, асбеста и мягкой стали — с шагом 1,6 мм.

Шаг ножовочного полотна должен быть таким, чтобы в работе одновременно участвовало не менее трех зубьев. Ножовочное полотно устанавливают в прорези головок станка так, чтобы зуб резал при движении ножовки вперед, крепят штифтами и хорошо натягивают. Движения ножовки должны быть плавными, ритмичными со скоростью 40-60 двойных ходов в минуту на всю длину полотна.

Рабочий ход — движение вперед, обратный — холостой ход, без нажима. Нажим производится в основном левой рукой.

При разрезании ножовкой материал прочно закрепляют в слесарных тисках. Расстояние между тисками и корпусом работающего должно быть около 200 мм (рис. 42). При работе ножовкой корпус должен быть прямым и повернут под углом 45° к осевой линии тисков. Свободно опираясь на левую ногу, правую нужно поставить по отношению к левой под углом 60-70°. При разрезании ножовкой различных материалов придерживаются определенных правил.

Рис. 42. Стойка при резке металла:

а — положение ног, б — положения корпуса и рук

При резке твердых материалов нажим на ножовку должен быть сильным, при резании мягких материалов, полос, труб — небольшим. Перед окончанием резки усилие уменьшается во всех случаях. Ножовка при резании перемещается горизонтально, чтобы избежать скольжения, при врезании ножовку отклоняют от себя.

Полосовой металл толщиной свыше 3 мм режут по узкой грани, при меньшей толщине — по широкой. Разрезая широкие поверхности, ножовку последовательно наклоняют от себя и на себя.

Тонкие листы зажимают между двумя деревянными брусками и режут вместе с ними. При отрезании от листа длинных полос полотно поворачивают на 90°, ножовку держат горизонтально.

Фасонные заготовки (детали) и прорези вырезают лобзиками или сточенными по ширине до размера 8- 10 мм ножовочными полотнами.

Прутковый материал разрезают так же, как и полосовой. Если место реза обрабатывается, то разрешается надрезать заготовку с нескольких сторон и затем обламывать.

Ручная резка ножовкой производится обычно без охлаждения. Для уменьшения трения полотно можно смазывать минеральным маслом.

При уводе ножовочного полотна в сторону не следует пытаться исправить положение поворотом ножовки, так как при этом полотно сломается. В этом случае резку нужно начать в новом месте.

Нельзя производить резку полотном со сломанными зубьями, его нужно заменить или сточить 2-3 соседних со сломанным зуба. При продолжении резки новым полотном ее начинают в новом месте, так как изношенное полотно дает пропил меньшей ширины.

Полотно для ножовки по металлу. Как выбрать и как поставить?

Полотно для ножовки по металлу — один из самых недолговечных элементов из всего ассортимента расходников к инструментам. Конечно многое зависит от технологии работы с металлом и навыков использования ножовки, но в первую очередь нужно уметь сделать правильный выбор полотна. Сегодня, мы поговорим о выборе и видах, а также узнаем как с лёгкостью поменять ножовочное полотно.

Виды ножовочных полотен

ГОСТ Р 53411-2009 «Полотна ножовочные по металлу» устанавливает два вида такого инструмента – для машинной и ручной резки. Первых касаться не будем, а вторые выпускаются трёх основных типоразмеров:

• Одинарные, с расстоянием между крепёжными отверстиями 250±2 мм, при общей длине полотна не более 265 мм;
• Одинарные, с расстоянием между крепёжными отверстиями 300±2 мм, при общей длине полотна не более 315 мм;
• Двойные, с расстоянием между крепёжными отверстиями 300±2 мм, при общей длине полотна не более 315 мм.

При этом толщина полотна s одинарного исполнения — 0,63 мм, двойного – 0,80 мм. Высота с одинарным рядом зубьев составляет 12,5 мм, а с двойным – 20 мм.

ГОСТ регламентирует также значения шага зубьев Р, мм и их количества z, которые для полотен первого типа составляют соответственно 0,80/32, 1,00/24 и 1,25/20. Обладатели более «длинных» ножовок, кроме вышеперечисленных, могут воспользоваться также ножовочными полотнами с параметрами 1,40/18 и 1,60/16.

По марке материала, применяемого для изготовления полотен для ножовок по металлу, производят из инструментальных сталей:

• Марки Х6ВФ.
• Марки В2Ф.
• Быстрорежущей, марок Р6М5, Р12 или Р18.

Ассортимент ножовочных полотен отечественного производства этим и исчерпывается, однако в специализированных торговых сетях широко распространены так называемые алмазные полотна, с поверхностным напылением нитридами титана или иных тугоплавких металлов. Подобные полотна можно легко отличить по цвету: обычные стальные полотна – тёмно-серые, а напылённые могут иметь различную цветовую окраску – от ярко-оранжевой до синей (в зависимости от производителя).

Встречаются также полотна с так называемым карбидо-вольфрамовым напылением, однако они при весьма высокой твёрдости крайне чувствительны к изгибающим напряжениям. Поэтому при резке металла их долговечность незначительна.

Высокая прочность полотен для ножовок по металлу обеспечивается соответствующей термообработкой. На поверхности полотна различают две зоны с различными значениями твёрдости: непосредственно у зубьев она составляет от НRС 64…67 для легированных инструментальных сталей до НRС 73…78 – для быстрорежущих сталей (у алмазных полотен данный параметр достигает НRА 82…84), а в остальной зоне — НRС 44…46. Значительный перепад по твёрдости подтверждает высокую чувствительность изделия к напряжениям изгиба, поэтому стандартом ограничивается также и максимальное усилие, прикладываемое к ручной ножовке. Оно не должно превышать 60 кг при работе с полотнами, шаг зубьев у которых менее 1,4 мм, и 10 кг – для полотен с шагом зубьев более 1,4 мм.

Принципы выбора полотна

• Тип ручной ножовки по металлу, точнее – расстояние между крепёжными отверстиями. Лучше, если оно – изменяемое, тогда для работы подойдёт ножовочное полотно любого типоразмера.
• Предел прочности разрезаемого металла. Если инструмент предполагается задействовать для разделения мягких, пластичных металлов – меди, алюминия и пр., то целесообразно иметь ножовочное полотно с наименьшей твёрдостью. Материалом может быть принята сталь Х6ВФ; у полотен импортного производства на боковой плоскости имеется обозначение HCS. Для разрезания более прочных металлов подходят полотна из быстрорежущих сталей (соответствующая импортная маркировка – HSS).
• Толщина разрезаемого металла и качество поверхности разделения. Зарубежная практика рекомендует использовать в качестве критерия выбора параметр PPI – числа вершин зуба, которое приходится на дюйм длины полотна. Так, для тонких металлов, где требуется получить весьма гладкую поверхность среза, правильным считается значение PPI24. Если для пользователя главное фактор производительности, чем качество, то должно быть PPI

Отрез по кривой косильной лески

Компактные и полноразмерные ножовки могут производить резку по косильной лески любого типа. При необходимости производства округлых разрезов пилу выравнивают так, чтобы она составляла с деталью прямой угол. Дугу медленно поворачивают, чтобы инструмент шел по выбранной косильной лески. Разметку можно сделать с помощью маркера или острого предмета. Выполнять резкие повороты нельзя, это способствует ухудшению качества среза и поломке инструмента.

Как выбрать хорошую ножовку по дереву

И в быту, и на производстве предназначение ножовки по дереву – работа с деревом. Это может быть и брус, и доска, и деревянная вагонка, а может быть и работа по уходу за садом, где тоже нужна острая пила. Впрочем, могут быть и иные работы, к примеру заготовка дров или изготовление художественных рамок для картин, здесь тоже нужны пилы, но разные по характеристикам и назначению.

Назначение. Этот критерий обычно указывается в описании товара. Однако для опытного мастера в зависимости от типа полотна, формы зубьев, типа заточки и конструкции ручки определить назначение довольно просто:

• Общего назначения для несложных работ;
• Пила для грубых работ;
• Пила для точного реза;
• Пила для поперечного реза дерева;
• Ножовка для продольного роспуска;
• Садовая пила;
• Туристическая или специальная пила.

Длина и размеры. Классификация по размеру пильного полотна принято считать одной из наиболее информативных для выбора ножовки. При работе этим инструментом за один проход длина полотна должна минимум дважды перекрыть размер распиливаемой детали. А раз так, то длина в 30 см подойдет для несложных работ по дому и в саду. Стандартные полотна в 450-500 мм больше подходят под универсальные модели, поскольку они в состоянии работать с большинством пиломатериалов, начиная от вагонки и заканчивая стропильным брусом.

Для распила материала толщиной больше 300 мм лучше иметь не ножовку а двуручную пилу. Большинство плотницких работ обходится пилами длиной 450-500мм. Для высокоточных столярных работ уже потребуется целый арсенал, начиная от мелкой пилы с обушком и заканчивая тонкой лучковой пилой.

Размер и форма зубьев. Распил древесины ножовкой осуществляется во время движения пилы – зубья проходя по поверхности дерева, вгрызаются в него и выбирают раз за разом пропил. Эффективность этой работы зависит от нескольких факторов:

• Формы зуба;
• Количества зубьев;
• Их остроту и качество заточки;
• Ширину шага развода.

Для работы с грубым материалом, когда точность не столь важна, необходимы крупные зубья это позволит увеличить скорость распила. Для работы в строительстве обычно применяются ножовки с треугольным зубом – они дают ровный и аккуратный рез. Для продольной распиловки угол наклона зуба смещается вперед, а для точного распила ножовки имеют совсем небольшие зубья без развода.

Количество зубьев определяется по специальному коэффициенту «TPI». Это характеристика числа зубьев на 1 дюйм режущей поверхности.

Совет: В домашнюю мастерскую лучше подобрать пилы с большими, средними и маленькими зубьями. Это позволит охватить практически весь комплекс работ по хозяйству.

Большинство моделей на рынке сегодня имеет зубья классического вида – в форме равнобедренных треугольников. Они обеспечивают легкий и ровный рез. Так называемый «американский» зуб сложной формы в основном встречается на профессиональных версиях инструмента. Дело в том, что для его заточки необходимо иметь определенные навыки и обычным напильником здесь не обойдёшься.

Отличия зубьев по внешнему виду типу заточки и степени развода

Технологии обработки металла сегодня позволили создать пилы с закаленными резцами. Раньше закалке подвергалось все полотно, сегодня большинство производителей предлагают полотна с закалкой только режущей кромки. С одной стороны, это удешевило производство, с другой пильное полотно стало тоньше что облегчило работу с деревом.

В отличие от обычного металла с зубьями, выполненными методом штамповки пилы с закаленными зубьями, проходят процесс нарезки и заточки зубьев. Большинство фирменных пил сегодня затачивается именно таким образом, с высокой точностью и гарантией остроты режущего края. А вот обычные штампованные полотна придется не только править напильником, но и делать разводку через 1-2 недели работы.

Конструкция ручки. Для рабочего инструмента ручка всегда была особенной частью. Не зря мастера старались подогнать рукоятку ручки «под свою руку». Компьютерная техника позволила сделать удобную эргономичную форму рукояти. Для этого элемента сегодня используется высококачественный пластик с обрезиненной частью – ручка удобно ложится в руку, во время работы позволяет без потери управляемости принять любое положение хвата ладоней и пальцев.

Для пил изготавливается два основных типа рукояток:

• Перекидная универсальная для замены режущих полотен;
• Классическая – имеющая только одно полотно для работы.

Заключение

От правильности подбора и эксплуатации инструмента зависть срок его службы и качество резки. Для выполнения больших объёмов работ необходимо использовать профессиональные электроножовки. С бытовыми слесарными работами справляется ручной инструмент.

Как выбрать поворотное стусло с ножовкой: на что обратить внимание перед покупкой, важные характеристики, обзор 5 лучших комплектов, их преимущества и недостатки, особенности конструкции и правила использования Ручные ножовки по дереву: как выбрать по назначению и характеристикам подходящую модель, рейтинг популярности, плюсы и минусы Как правильно затачивать ножовку по дереву: как определить, когда пора точить пилу, пошаговая инструкция по заточке