Лист AISI 321
Листы марки AISI 321 изготавливаются из конструкционной криогенной стали. В России аналогичный материал описан в ГОСТ 5632-72 и нумерован 08Х18Н10Т. Изделия из этой стали заметно дороже, поскольку содержат большое количество ценного никеля, 9-12%. Обработка проводится газовой сварки во избежание влияния среды на шов. Эта разновидность жаропрочной стали с аустенитной структурой не намагничивается и не закаляется.
Применение листа марки AISI 321
Эту марку незакаляемой стали, состоящую из железа, никеля и хрома, и содержащую титан, активно применяют в машиностроении и нефтехимическом производстве. Основные направления эксплуатации изделий из материала 08Х18Н10Т это:
- оборудование для нефтехимических работ;
- оборудование пищевой и химической отрасли;
- машиностроение и авиация;
- корпуса и арматура электронагревателей и котлов;
- муфели, теплообменники и реторты;
- трубопроводы и коллекторы;
- выхлопные трубы автомобилей.
Чаще всего изделия с такой маркировкой встречаются в оборудовании, направленном на эксплуатацию в сфере нефтехимической добывающей отрасли. Основная причина заключается в том, что лист нержавейки 5 мм из стали AISI 321 имеет отличные жаропрочные характеристики и устойчиво к химическому воздействию. Также востребован материал в судостроении, авиастроении и атомной отрасли. Специфические свойства и дороговизна листового металла 321, накладывают определенные ограничения на сферу его применения.
В виде сварного оборудования как конструкционный элемент, лист нержавеющий 2 мм используются практически во всех сферах, включая бумажно-целлюлозную, пищевую, фармацевтическую и текстильную. Обычно такие изделия выпускаются в виде патрубков на выхлопы, теплообменников, арматуры и труб.
Изготовление стального листа
Первичным процессом при создании листового металла является обжиг, с последующим быстрым охлаждением при температуре 1050˚С. Далее выполняются такие действия, чтобы изготовить нержавеющий лист AISI 321:
- Травление и пассивирование.
- Обработка.
- Отделка.
- Шлифовка или полировка.
Спецификой материала является невозможность зеркальной обработки из-за наличия в составе титана. Травление включает обработку смесью растворов азотной (10%) и плавиковой (2%) кислот, обработку серно-азотной кислотой и пастой для снятия окалин с зоны шва. В случае пассивации материала, перфорированный лист нержавейка погружается в 25% раствор азотной кислоты и обрабатывается специальной пастой для устранения окалин.
Подготовленную основу изгибают и вытягивают для придания нужного контура. Для стали AISI 321 применяют те же станки, как и для углеродистых материалов, но устанавливая усилие, повышенное на 50-100%. Специфика обусловлена высокой степенью нежелательного упрочнения аустенитной стали при формовке.
Особенности материала
К особенностям изделий, материалом которых выступает нержавеющий лист AISI 321, относится:
- высокие показатели сопротивления коррозии, особенно влажной;
- практически отсутствует межкристальная коррозия (защита от МКК);
- хорошая свариваемость.
Сталь еще до поверхностной обработки уже устойчива к химическим средам средней агрессивности и большинству пищевых продуктов. Изделия могут эффективно и длительно эксплуатироваться для работы с соляными и щелочными растворами, в органических средах и разбавленных кислотах органического и неорганического характера, при условии отсутствия галоидного соединения и нагрева. При использовании в среде химически нейтральных материалов, изделия выдерживают постоянную температуру до 900˚С и нагрев до 810˚С.
Особенностью марки является добавление титана при производстве. Расчет содержания производится от количества углерода (по ГОСТ до 0,8%), умноженного в 4 раза, что обычно составляет около 1%. Благодаря этому в трубах марки AISI 321 можно варить мягко-коррозийные жидкости. Сталь не магнитится и ее плотность составляет 8 т/м³. Специфическим свойством является недопустимость эксплуатации в среде, содержащей серу или сильные окислители.
Свариваемость чуть хуже, чем у AISI 304, но лучше чем у большинства других марок. После сварки отсутствует потребность в термической обработке, но следует очистить швы от окалин травлением. Лист нержавеющий 1 мм имеет улучшенное, сравнительно с прочими листами марок этого ряда, сопротивление ползучести в среде, температура которой свыше 400˚С.
Нержавеющая сталь AISI 321 – аналог 08Х18Н10Т
Марка стали AISI 321 – представитель семейства высоколегированных коррозиестойких сплавов, которые изготавливаются по нормативам The American Iron and Steel Institute (стандарта, принятого в США). В российской классификации нержавеющая сталь AISI 321 соответствует марке 08Х18Н10Т.
Компоненты в составе сплава AISI 321
Особый химический состав стального сплава определяет эксплуатационные свойства материала, благодаря чему марка AISI 321 пользуется стабильным спросом на рынке металлопроката. Кроме базового компонента – железа – в сплаве этой марки присутствует углерод – до 0,08%: его пониженное содержание придает структуре упругость и пластичность. За счет 10% никеля и 18% хрома металл получается прочным и коррозиестойким.
Наличие титана повышает антикоррозионные свойства нержавейки. Марганец в концентрации до 2% нужен, чтобы уменьшить вредное воздействие серы и кислорода на сталь. Благодаря легирующим элементам улучшается нержавеющая сталь AISI 321, цена на материал при этом повышается.
Сталь марки AISI 321: рабочие характеристики
Нержавеющий сплав AISI 321 востребован в разных отраслях промышленности. Спрос на сталь стабильно высокий за счет эксплуатационных свойств металла.
Нержавеющая сталь AISI 321 – характеристики:
- устойчивость к коррозии: это главная ценность нержавеющих сталей, материал сохраняет прочность в кислотных растворах под воздействием низких и высоких температур. Нержавейка устойчива к атмосферной коррозии. Исключение – серосодержащие среды, в которых структура стали деформируется;
- жаростойкость и жаропрочность: сталь AISI 321 не разрушается при нагревании. Эксплуатируется при 600°С, выдерживает нагревание до 800°С, температура плавления металла – 1400°С;
- свариваемость: высокая степень за счет сниженного содержания углерода. Сплав обрабатывается различными видами сварки, предварительный нагрев стальных заготовок перед свариванием не требуется;
- обработка металла: пластичный материал легко режется, заготовки из стали AISI 321 можно шлифовать, сверлить, фрезеровать и т. п.;
- магнитные свойства: сталь слабомагнитна, а после термической обработки становится немагнитной.
Благодаря прочности и долговечности – свойствам, которыми в дополнение к перечисленным характеристикам обладает нержавеющая сталь AISI 321, – купить этот сплав хотят многие.
Применение стали AISI 321: жар и холод не страшны
Эксплуатационные свойства стали марки AISI 321 позволяют использовать металл и изделия из него в условиях высоких температур.
Сферы применения нержавеющего сплава:
- изготовление металлопрокатной продукции: листов, лент, труб, проволоки, прутков;
- медицина и фармацевтика: инструменты, оборудование;
- оборудование для сварки: муфты, трубы, реторты и т. п.;
- тепловое оборудование: коллекторы сброса, газовые котлы, печная арматура и другая жаропрочная аппаратура;
- конструкции для использования на открытом воздухе: ограждения, заборы, обшивка ангаров, складов;
- химическая промышленность и нефтепереработка: кольцевые коллекторы, котлы, специальное оборудование, которое устойчиво к нагреву;
- машиностроение и авиационная промышленность: жаропрочные и коррозиестойкие детали механизмов, коллекторы сброса для авиадвигателей.
Сталь нержавейка AISI 321 характеристики
Нержавейка — марка AISI 321
Нержавеющая сталь марки AISI 321, 321H широко применяется во многих отраслях промышленности. Эта актуальность стали обусловлена ее отличными антикоррозийными свойствами, повышенной жаропрочностью и жаростойкостью.
Эксплуатация изделия из нержавеющей стали этих марок возможна при температурах +600 – 800 °С, при этом они даже через длительное время остаются в неизменном состоянии.
Единственным существенным недостатком нержавеющей стали AISI 321, 321H является то, что ее эксплуатация невозможна в окисляющих окружающих средах. И это несмотря на то, что сталь не подвергается межкристаллитной коррозии за счет добавления титана в сплав.
Область применения.
Нержавеющая сталь успешно используется в различных отраслях промышленности, в основном – при производстве различного сварного оборудования, например: сварные трубы, печная арматура, коллекторы выхлопных систем и патрубки, реторты, теплообменники и многое другое.
Химический состав (ASTM A240)
| ASTM A240 | Типичные | ||
| C | 0.08 | max | 0.06 |
| Mn | 2.0 | max | 01.фев |
| P | 0.045 | max | 0.020 |
| S | 0.030 | max | 0.020 |
| Si | 1.0 | max | 0.5 |
| Cr | 17.0 — 19.0 | 17.май | |
| Ni | 9.0 — 12.0 | 09.апр | |
| Ti | 5X%C min | 0.5 max | 0.48 |
Типичные свойства в отожженном состоянии:
Все значения, указанные в данных таблицах, не являются минимальными значениями, это лишь один из примеров производства изделий из нержавеющей стали AISI 321, 321H.
Механические свойства при комнатной температуре.
| Предел прочности (при растяжении), N/mm2 | Rp m | Предел упругости, (0.2 %), (текучесть), N/mm2 | Rp0,2 | Относительное удлинение до разрыва % | A80 | Твердость по Бринеллю — НВ | Усталостная прочность, N/mm2 |
| Типичный | 580 | 280 | 60 | 163 | 260 | ||
| Минимум | 515 | 205 | 40 | — | — |
Свойства при высоких температурах:
Предел прочности при повышенных температурах.
| Температура, °C | Предел прочности (при растяжении), N/mm2 | Rp m |
| 600 | 390 | |
| 650 | 329 | |
| 700 | 280 | |
| 750 | 230 | |
| 800 | 190 | |
| 850 | 140 |
Минимальные величины предела упругости при высокой температуре (деформация в 1% за установленное время при заданной температуре).
Предел упругости (текучести) до разрыва.
| Время | 10 000 ч | 100 000 ч |
| Температура, °C | Rp1,0 1.0% пластичная деформация (текучесть), N/mm2 | |
| 550 | 180 | 120 |
| 600 | 100 | 80 |
| 650 | 70 | 50 |
| 700 | 40 | 25 |
| 800 | 10 | 5 |
Тепловая обработка нержавеющей стали AISI 321
Отжиг
Отжиг нержавеющей стали должен осуществляться при температуре от +1050 до +1150 °C. Для достижения податливости стали после отжига необходимо максимально быстро осуществлять ее охлаждение.
Отпуск (снятие напряжения).
Отожжение нержавеющей стали должно производиться при температуре от +450 до +800 °С, при этом необходимо избегать появления межгранулированной коррозии.
Интервал ковки AISI 321
Ковка нержавеющей стали должна начинаться при температуре от +1150 до +1250 °C и заканчиваться температурой +950 °C. Снижение температуры должно быть очень плавным, так как это позволит обеспечить равномерное распределение углерода.
Помните, что время прогрева нержавеющей стали значительно больше, чем углеродистой.
Сварка стали AISI 321
Нержавеющая сталь марки AISI 321, 321H отличается довольно неплохой свариваемостью, которая, правда, несколько хуже, чем у стали AISI 304, так как для повышения ее прочности при плавлении используется титан.
При выполнении сварочных работ с этой нержавеющей сталью рекомендуется использовать специализированые сварочные материалы, электроды 347 серии.
krasnodar.mvsteel.ru
Сталь AISI 321
Сталь марки AISI 321 относится к высоколегированным. В её состав входят хром и никель, добавлен титан. Ключевые характеристики данного сплава: он не закаливаемый и немагнитный, относится к аустенитным. Хорошо выдерживает агрессивное воздействие различных сред.
В сочетании всё это определяет его востребованность в машиностроительной индустрии и в нефтехимической промышленности, как и во множестве других отраслей.
В системе Госстандарта аналогом марки AISI 321 является 08X18H10Т.
Применение сплава
Эта сталь считается одной из самых востребованных. Она достаточно универсальна, но в силу определённых характеристик её активнее всего применяют в нескольких направлениях деятельности:
выпуск механизмов и конструкций, которые используются на открытом воздухе, сильно нагреваются в процессе эксплуатации;пищевая и фармацевтическая промышленность — благодаря способности обеспечить повышенную гигиеничность изделий;химическая и нефтехимическая промышленность — в силу высокой стойкости к агрессивным химическим средам.
Среди изделий, которые могут быть изготовлены из стали AISI 321 и при этом будут обладать всеми необходимыми свойствами:
арматура для печей;газоотводное оснащение, трубопроводы;коллекторы сброса и выхлопа, кольцевые коллекторы;муфели, реторты, элементы котлов;оборудование для химической и нефтехимической промышленности;соединительные элементы, прежде всего компенсационныетеплообменники;электроды для свечей зажигания.
Следует, однако, помнить, что для каждой сферы применения есть рекомендации по предельным окисляющим способностям среды
Важно, чтобы сваренные изделия из AISI 321 не эксплуатировались при чересчур сильно окисляющих параметрах
Отличительные черты
Сплав марки AISI 321 хорошо выдерживает окислительные, в первую очередь коррозионные процессы. По сравнению с другими видами сталей этот считается более жаростойким: кратковременно допускается воздействие до 850 °C — при этом изделие не утратит своих эксплуатационных характеристик. Для постоянного воздействия температурный порог может различаться в зависимости от среды, в которой применяется тот или иной элемент.
Другая полезная, востребованная характеристика этой стали: отлично сваривается в среде с незначительным уровнем окисляющего воздействия. Дуга получается стабильной, а межкристаллитной коррозии фактически не наблюдается. Как итог, при сварке гораздо меньше, чем у других сплавов, страдает структура самого материала. Объясняется это тем, что в состав добавлен титан.
Процесс обработки
Для отжига задействуют температуру в диапазоне 1050…1150 °C. Чтобы сплав был податливым, необходимо после отжига максимально быстро охладить изделие. Отпуск проводят в температурном диапазоне 450…800 °C
При этом важно следить за тем, чтобы не возникала межгранулированная коррозия
Начальная температура для ковки может составлять 1150…1250 °C. Завершающий температурный порог — около 950 °C. Нельзя понижать температуру резко, иначе углерод распределится неравномерно. Сплав AISI 321 отличается повышенным временем ковки — по сравнению с обычными углеродистыми сталями разница во времени может доходить до 12 раз. Свариваемость у этой стали довольно хорошая, хотя и хуже, чем у базовой AISI 304. Объясняется это использованием титана, который повышает прочность материала, но ухудшает свариваемость. Для сварки применяют Nb-стабилизированные электроды.
Производство изделий, заготовок из стали марки AISI 321 завод BaltInox ведёт в строгом соответствии с действующим зарубежным стандартом и правилами ГОСТ.
Используемая литература: Стандарт AISI — Википедия AISI: American Iron and Steel Institute
Марки нержавеющей стали и их характеристики
В современном мире представлено более двухсот пятидесяти видов нержавеющей стали. Они отличаются по своим сериям или маркам и по свойствам. Самыми популярными марками нержавеющей стали в настоящее время являются те виды, которые принадлежат к 300-й и 400-й серии. Они обладают высоким уровнем стойкости к появлению коррозии. К тому же у них слой защитной пленки является достаточно прочным из-за оптимально-подобранной пропорциональности использованных при производстве элементов. Нержавеющая сталь данных серий обладает высокой прочностью и пластичностью. Она активно применяется для производства различных предметов в современной промышленности. В скором времени конкуренцию данным сериям может составить 200 серия стали, которая, по мнению потребителей, имеет оптимальное сочетание стоимости и качества.
Характеристика нержавеющих сталей aisi
На современном рынке большим спросом пользуется нержавеющая сталь трехсотой серии. Она подразделяется на несколько видов в зависимости от химического состава:
- аустенитная,
- аустенитно- ферритная,
- аустенитно-мартенситная.
В стали этих видов содержится разное количество никеля, хрома. углерода.
Нержавеющая сталь aisi 304
aisi 304 (08Х18Н10) получила широкое распространение в пищевой промышленности. Она отлично подходит для сварки и для тог, чтобы противостоять появлению ржавчины.
Нержавеющая сталь aisi 316
aisi 316 (10Х17Н13М2) образуется, если в сталь марки aisi 304 (08Х18Н10) добавить такой элемент, как молибден. Данная марка нержавейки получила широкое распространение в судостроительной, нефтегазовой и химической видах промышленности. Она устойчива к агрессивным средам.
Нержавеющая сталь aisi 316Т
aisi 316Т (10Х17Н13М2Т) обладает высоким уровнем прочности за счет того, что в ней содержится больше титана, чем в предыдущих марках. Она нашла широкое применение в области создания оборудования для химической и пищевой промышленности.
Нержавеющая сталь aisi 321
aisi 321 (12-08Х18Н10Т) самое большое количество титана среди всех марок трехсотой серии. Способна выдерживать температуры нагревания до 800 градусов Цельсия.
Нержавеющая сталь aisi 430
Среди марок четырехсотой серии наиболее широкое применение получила марка aisi 430 (12Х17). В целом вся серия характеризуется тем, что в нее входят марки нержавеющей стали, которые созданы с высоким содержанием хрома. Для марки aisi 430 характерно то, что материал отлично гнется и подвергается сварочным работам. Такую сталь можно использовать для мест с высокими температурными перепадами. Чаще всего ее используют для декора зданий и в нефтегазовой отрасли промышленности.
Нержавеющая сталь aisi 201
В двухсотой серии нержавеющей стали тоже есть достойные марки, на которые следует обратить свое внимание. Среди них наиболее сильно выделяется сталь марки aisi 201 (12Х15Г9НД)
Она отличается от более дорогих марок из других серий тем, что в ней вместо никеля используется смесь таких элементов, как азот и марганец
Благодаря своим химическим и физическим качествам она получила широкое распространение в пищевой и медицинской промышленности. Она также подходит для производства разного рода ограждений, труб. Таблица марок нержавеющих сталей и их соответствие химическому составу
Она отличается от более дорогих марок из других серий тем, что в ней вместо никеля используется смесь таких элементов, как азот и марганец. Благодаря своим химическим и физическим качествам она получила широкое распространение в пищевой и медицинской промышленности. Она также подходит для производства разного рода ограждений, труб. Таблица марок нержавеющих сталей и их соответствие химическому составу
| Стандарты нержавеющих сталей | Содержание легирующих элементов, % | |||||||||
| * | DIN | AISI | ГОСТ | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | Ti |
| С1 | 1.4021 | 420 | 20Х13 | 0,20 | 1,5 | 1,0 | 12,0-14,0 | |||
| F1 | 1.4016 | 430 | 12Х17 | 0,08 | 1,0 | 1,0 | 16,0-18,0 | |||
| A2 | 1.4301 | 304 | 12Х18Н9 | 0,07 | 2,0 | 0,75 | 18,0-19,0 | 8,0-10,0 | ||
| 1.4948 | 304H | 08Х18Н10 | 0,08 | 2,0 | 0,75 | 18,0-20,0 | 8,0-10,5 | |||
| 1.4306 | 304L | 03Х18Н11 | 0,03 | 2,0 | 1,0 | 18,0-20,0 | 10,0-12,0 | |||
| A3 | 1.4541 | 321 | 08Х18Н10Т | 0,08 | 2,0 | 1,0 | 17,0-19,0 | 9,0-12,0 | 5хС-0,7 | |
| A4 | 1.4401 | 316 | 03Х17Н14М2 | 0,08 | 2,0 | 1,0 | 16,0-18,0 | 10,0-14,0 | 2,0-2,5 | |
| 1.4435 | 316S | 03Х17Н14М3 | 0,08 | 2,0 | 1,0 | 16,0-18,0 | 12,0-14,0 | 2,5-3,0 | ||
| 1.4404 | 316L | 03Х17Н14М3 | 0,03 | 2,0 | 1,0 | 17,0-19,0 | 10,0-14,0 | 2,0-3,0 | ||
| A5 | 1.4571 | 316Ti | 08Х17Н13М2Т | 0,08 | 2,0 | 0,75 | 16,0-18,0 | 11,0-12,5 | 2,0-3,0 | 5хС-0,8 |
| 1.4845 | 310S | 20Х23Н18 | 0,08 | 2,0 | 0,75 | 24,0-26,0 | 19,0-21,0 |
Характеристики листа AISI 321
Стальные листы AISI 321 – это промышленный прокат на основе нержавеющей, хромоникелевой, высоколегированной стали (18% хрома, 0,08% углерода, 10% никеля и примерно 0,8% титана).
Сталь прекрасно себя чувствует в условиях предельно высоких и предельно низких температур, в сложных коррозийных и агрессивных средах, в условиях повышенной влажности и термических нагрузок.
Материал отличается большой прочностью, высокой жароустойчивостью (до + 800С), оптимальной пластичностью, прекрасно переносит сверхнизкие температуры и имеет невысокую стоимость. Кроме того, сталь AISI 321 не закаливается, и не имеет магнитных свойств.
Уникальные характеристики aisi 321
Лист нержавеющей стали AISI 321 производится методом холодной и горячей прокатки (в зависимости от области применения).
Толщина стального горячекатаного листа составляет 4 – 60 мм, холоднокатаного лита – 0,5 – 6 мм. Нержавеющая сталь легка и удобна в обработке, формируется и сваривается разными способами.
При заводском закаливании с добавлением азота, сталь AISI 321 приобретает повышенную механическую прочность.
Краткие характеристики нержавеющей стали aisi 321
Таким образом, основными техническими преимуществами прокатного листа нержавеющей стали AISI 321 можно считать:
- Высокую прочность;
- Прекрасную свариваемость;
- Глубокую ротацию и вытяжку;
- Удобство механической обработки;
- Возможность увеличить характеристики прочности при добавлении азота;
- Жаростойкость
Применение стальных листов aisi 321
Прокатные нержавеющие листы стали AISI 321 используют в строительной, пищевой и нефтехимической промышленности при изготовлении баков, емкостей и резервуаров для хранения и транспортировки различных веществ и жидкостей, а также в качестве материала для изготовления сборных и сварных конструкций широкого назначения.
Стальной лист AISI 321 широко используется в машиностроении, химической, топливной и целлюлозно-бумажной промышленности, а также в криогенном производстве при низких температурах (до -269С).
Из него изготавливаются электроды свечей зажигания, трубы, и патрубки, муфели и теплообменники, коллекторы, лабораторные реторты
Разновидности и размеры листа из нержавеющей стали aisi 321
Листовой прокат Российского и зарубежного производстваМарка сталиПоверхностьТолщина, ммРаскрой, ммЦена, руб. /тн(с НДС)
| AISI 321 | 2В | 0,5 | 1000×2000 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 2В | 0,8 | 1000×500-1800 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 2В | 0,8 | 1000×2000 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 2В | 0,8 | 1250×2500 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 2В | 1,0 | 1000×500-1800 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 2В | 1,0 | 1250×500-1800 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 2В | 1,0 | 1250×300-400 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 2В | 1,0 | 1000×2000 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 2В | 1,0 | 1250×2500 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 2В | 1,5 | 1000×2000 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 2В | 1,5 | 1250×2500 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 2В | 1,5 | 1250×2500 неконд. | см прайс-лист |
| AISI 321 | 2В | 2,0 | 1000×2000 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 2В | 2,0 | 1250×2500 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 2В | 2,5 | 1250×2500 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 2В | 3,0 | 1000×2000 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 2В | 3,0 | 1250×2500 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 1D | 3,0 | 1500×3000 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 1D | 3,0 | 1500×6000 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 1D | 4,0 | 1500×3000 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 1D | 4,0 | 1500×6000 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 1D | 5,0 | 1500×3000 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 1D | 5,0 | 1500×6000 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 1D | 5,0 | 1600×6000 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 1D | 6,0 | 1000×4000 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 1D | 6,0 | 1500×6000 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 1D | 8,0 | 1500×6000 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 1D | 10,0 | 1500×3000 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 1D | 10,0 | 1500×4500 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 1D | 10,0 | 1500×6000 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 1D | 10,0 | 2000×8150 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 1D | 12,0 | 1500×3000 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 1D | 12,0 | 1500×6000 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 1D | 16,0 | 1500×6000 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 1D | 20,0 | 1500×6000 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 1D | 25,0 | 1500×6000 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 1D | 28,0 | 1500×6000 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 1D | 30,0 | 1500×6000 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 1D | 36,0 | 1500×6000 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 1D | 40,0 | 1500×6000 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 1D | 50,0 | 1500×6000 | см прайс-лист |
Требования к нержавеющей стали для пищевой промышленности
Коррозионная стойкость, свариваемость, чувствительность, состояние поверхности, обработка и шероховатость листов и труб из нержавеющей стали будут влиять на применение в пищевой промышленности, такой как пивоваренные заводы, молочная промышленность, сахарные заводы, фармацевтические компании, компании по производству биологических препаратов и так далее. Большая часть оборудования для производства продуктов питания и напитков нагревается паром или охлаждается водой, что включает в себя пастеризацию и стерилизацию, часто с такими проблемами, как трещины в результате коррозии под напряжением. Усталостная коррозия аналогична механизму разрушения коррозионного растрескивания под напряжением. При пивоварении емкости и трубы могут работать при низких температурах или даже при температуре кипения. Однако при использовании в сварных швах и зонах термического влияния часто возникает растрескивание хлоридов или коррозионная усталость, которые часто являются основным источником коррозии, особенно на пивоваренных заводах и в других отраслях пищевой промышленности, где дефекты сварных швов, такие как недостаточное проплавление, вызывают проблемы с гигиеной и бактерицидностью
Оптимальное состояние поверхности очень важно для гигиены, простоты очистки и коррозионной стойкости. Также не допускается, чтобы шов имел пиротехнический цвет, обычно допустим светло-желтый цвет
Правильная геометрия сварного шва также очень важна.
