Молоток шмидта. инструкция по применению, принцип работы

Молоток Шмидта (склерометр) NOVOTEST МШ-225

Молоток Шмидта NOVOTEST МШ – прибор, использующий самый популярный в мире неразрушающий метод измерения прочности строительных материалов (в первую очередь бетона) – метод Шмидта. Он заключается в измерении высоты отскока бойка после ударного воздействия на поверхность исследуемого материала с нормированной (известной) энергией удара.

С помощью градуировочных таблиц поставляемых с прибором значение высоты отскока переводится в значение прочность бетона (ГОСТ 22690). Такой прибор не разрушает исследуемые материалы и позволяет оперативно производить измерения в месте складирования этих материалов либо исследовать уже созданные строительные конструкции (стены, полы, потолки и т.п.) в помещениях и на открытом воздухе.

Склерометр имеет высокую точность показаний, надежную конструкцию и очень прост в использовании. Метод измерения прибором соответствует ГОСТ 53231-2008, ГОСТ 22690, ISO/DIS 8045, EN 12 504-2, ENV 206, DIN 1048, ASTM D 5873 (горные породы), ASTM C 805.

NOVOTEST МШ имеет 3 модификации (модели), различающиеся значениями энергии удара и позволяющие подобрать прибор в зависимости от характеристик материала, который предстоит исследовать.

С помощью специализированной калиброванной наковальни (дополнительная опция) пользователь всегда может самостоятельно проверить работоспособность и точность показаний склерометра.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Измерение прочности:

• бетона
• кирпича
• камней и каменных блоков
• горных пород
• раствора в швах кирпичных кладок

Прибор позволяет контролировать однородность материала, определять зоны плохого уплотнения и тд.

ОСОБЕННОСТИ:

• самый распространенный метод измерения прочности строительных материалов в мире
• высокая точность измерения
• проверенная и надежная конструкция
• простое применение, не требующее специальных навыков
• не большие габариты и вес прибора
• 3 модификации с различными значениями энергии удара
• шлифовальный камень для подготовки поверхности в комплекте

Варианты применения в зависимости от энергии удара:

МШ-225 – самый “мощный” и наиболее распространенный молоток Шмидта. Применяется для измерения прочности бетона толщиной 70-100мм и больше. Используется для измерения прочности массивных горных пород. Энергия удара – 2207Дж (2,207 Нм).

Устройство прибора:

1. Индентор (ударный плунжер)
2. Контролируемая поверхность
3. Корпус
4. Ползунок с направляющим стержнем
5. Конусная часть корпуса
6. Кнопка-стопор
7. Направляющий шток бойка
8. Установочная шайба
9. Колпачок
10. Разъемное кольцо
11. Задняя крышка
12. Пружина сжатия
13. Предохранитель
14. Боёк
15. Фиксирующая пружина
16. Ударная пружина
17. Направляющая втулка
18. Войлочное кольцо
19. Окно со шкалой Шмидта
20. Сцепляющий винт
21. Контргайка
22. Штифт
23. Пружина предохранителя

Сервисное обслуживание

Одним из приоритетных направлений в деятельности нашей компании является обеспечение технического обслуживания приобретенного у нас оборудования. Мы имеем собственную сервисную службу, так как считаем, что профессиональное решение вопросов технического обслуживания обеспечивает рост доверия наших клиентов.

Наши технические специалисты бесплатно проведут инструктаж операторов и помогут подготовить оборудование к запуску. При необходимости расскажут о технике безопасности и о том, как эксплуатировать прибор наиболее эффективно . Перед покупкой откалибруем прибор непосредственно под ваши задачи, что позволит достичь максимальной точности вашего анализа. Оказываем услуги по первичной поверке.

Кейс “Анализ промышленных выбросов”

На сегодняшний день действует строгий регламент, устанавливающий ограничение объемов выбросов в атмосферу отработавших газов, в связи с чем к нам обратилась промышленная организация с просьбой – помочь решить задачу по предотвращению предельных показателей содержания компонентов- «загрязнителей».

Результаты Действительно, поставленная задача была решена – после проведения внутреннего исследования с помощью газоанализатора TESTO-350, организация сократила количество вредных показателей и успешно прошла официальную проверку. Клиент был доволен прибором, оставив немного впечатлений и положительный отзыв нашим специалистам : Газоотводный тракт TESTO-350 включает в себя целых шесть ячеек определения вредных примесей. Определяется концентрация CO, SO2, SH, NO, NO2, H2 с указанием температуры отходящих газов. В течение 4-5 минут можно узнать концентрацию газов от одного источника, что на мой взгляд — очень быстро! Прибор оснащен своим зондом из нержавеющей стали, выдерживающий температуру до 400 градусов С. Портативность конструкции позволяет легко перемещать газоанализатор от одного объекта к другому. Спасибо специалистам «ЛТК» за помощь в подборе «идеального» газоанализатора.

Из чего состоит склерометр?

Термин «склерометр» означает «измеритель твердости». Конструктивно прибор состоит из 22 элементов. Кроме индентора (ударный плужнер) и корпуса прибор включает в себя:

• конус корпуса;
• направляющие стержни с ползунком;
• кнопку, исполняющая функцию штопора;
• боек с заданной массой;
• направляющие движения индентора шток бойка;
• шайбу для фиксации бойка;
• колпачок;
• заднюю крышку склерометра;
• войлочное кольцо.

Некоторые модели доукомплектовывают предохранителем и контрольной гайкой, а также 4 пружинами (сжимающая, ударяющая, предохраняющая, фиксирующая). Обязательно присутствуют сцепляющий винт, штифт, шкала Шмидта, дисплей.

Механические методы исследования показателей бетонной смеси

Таблица видов бетона.

Самый старый и популярный способ определения прочности материала на сжатие называется методом стандартных образцов. Для проведения исследования из бетонной смеси изготавливаются контрольные образцы, представляющие собой кубы с длиной сторон в 20 см. Для проведения испытаний кубы должны иметь срок выдержки не менее 28 дней. Затем готовые образцы устанавливаются под пресс и сжимаются до полного разрушения. Показатели нагрузки, при которых произошло разрушение, фиксируются, а затем с их помощью осуществляется расчет прочности монолита.

Неразрушающий контроль бетона производится специальными механическими приспособлениями. При этом используются методы, определяющие свойства монолита при воздействии на него определенными инструментами. Учитываются показания приборов при таких манипуляциях, как скалывание, отрыв, пластическая деформация и некоторые другие.

Методы проверки бетона при помощи молотков Физделя и Кашкарова

Принцип действия испытательных механизмов основан на показателях глубины попадания прибора в толщу поверхностного слоя бетонного монолита. В качестве примера можно рассмотреть молоток Физделя, при ударах которым на поверхности материала остаются лунки. Диаметры лунок и определяют прочностные характеристики бетона.

Устройство молотка Кашкарова.

Затем осуществляются 10-12 средних по силе ударов по поверхности участка, выбранного для испытания. Отпечатки от молотка должны находиться на расстоянии не менее 3 см друг от друга.

После этого при помощи штангенциркуля и специальной линейки производятся измерения диаметров лунок. Каждое измерение производится с точностью до десятых долей миллиметра сначала в одном направлении лунки, затем в строго перпендикулярном. На основании полученных сведений и данных о диаметре отпечатков лабораторных образцов, взятых за стандарт, составляется тарировочная кривая, позволяющая произвести определение прочности бетона на сжатие.

Кроме того, определить прочностные характеристики монолита можно и при помощи молотка Кашкарова. Принцип действия данного инструмента так же, как и молотка Физделя, основан на свойствах пластической деформации. Конструкционно молоток Кашкарова представляет собой прибор, в который, кроме рабочего органа, введен и контрольный стержень. За счет этого прибор оставляет не одинарный, а двойной отпечаток. Один располагается на поверхности исследуемого объекта, а другой — на контрольном стержне. Анализ отпечатков и оставленных диаметров лунок позволяет произвести расчеты прочности бетона на сжатие.

Исследования свойства бетона при помощи склерометра и пистолетов

Таблица соотношения прочности бетона.

Инструменты, которые применяются для определения прочностных характеристик бетонного монолита на основании свойств упругого отскока, оснащены стержневым ударником, или бойком. Примером таким инструментов могут служить пистолеты Борового и ЦНИИСКа, склерометр КМ и молоток Шмидта.

Исследования определяют величину силы отскока ударника, которая при испытаниях отражается на шкале механизма. Как правило, сила энергии пружины при опыте должна иметь постоянное значение.

Спуск стержневого ударника производится самостоятельно при соприкосновении инструмента с поверхностью. В склерометр КМ встроен боек, имеющий определенное значение массы. При помощи пружины, которой задана жесткость, производится удар по ударнику из металла, прижатому к испытываемой поверхности.

Методы контроля прочности бетона, основанные на показателях отрыва со скалыванием, позволяют определить характеристики монолита не на поверхности, а в теле элемента. Для исследований используются участки, лишенные металлической арматуры.

Методы установления прочности бетона.

В толщу бетона устанавливаются специальные анкеры, при помощи которых затем производится исследование прочностных характеристик бетона неразрушающим способом.

На сегодняшний день описанные методы неразрушающего контроля прочности бетона считаются самыми точными, так как используют для расчетов зависимость, в которой могут изменяться всего лишь 2 параметра: величину фракций наполнителя бетонного раствора и его тип. При этом недостатками неразрушающего контроля прочности бетона является высокая трудоемкость в комплексе с невозможностью использования данных методов при высокой армированности материала. Кроме того, при испытаниях происходит частичное повреждение поверхности исследуемого монолита.

Немного цифр

Каждый вид молотка Шмидта предназначен для конкретных целей. Основные области применения и характеристики каждой модификации прибора могут быть различными:

Предел диапазона прочности на сжатие бетона
От 1 МПа до 5 МПа	От 5 МПа до 10 МПа	От 10 МПа до 30 МПа	От 30 МПа до 70 МПа	От 70 МПа до 100 МПа	>100 МПа
Свежий бетон с низкими показателями прочности	Обычный бетон	Бетон с высокими показателями прочности	Бетон со сверхвысокой прочностью

Прочность бетонных конструкций на сжатие может выражаться в двух системах:

• М (марка бетона) – обозначается от 50 до 1000 кг/см2. Максимально допустимым отклонением значения прочности считается 13,5%;
• В (класс бетона) – определяет кубиковую прочность, показывающую величину давления в МПа.

Согласно утверждённым стандартам соответствие марки бетона его классу отображено в таблице.

Класс и марка бетона определяется только спустя 28 дней с момента заливки бетонной конструкции.

Показания шкалы в зависимости от класса и марки бетона может варьироваться в пределах:

Марка и класс бетона	М100/ В7,5	В10	М150/ В12,5	М200/ В15	М250/ В20	М300/ В22,5	М350/ В27,5	М400/ В30	М450/ В35	М500/ В40	М600/ В45
Удар сверху по вертикали	10	12	20	24	30	34	38	41	44	47	49
Удар снизу по вертикали	20	23	28	32	38	41	45	47	50	52	55
Удар по горизонтали	13	18	24	28	34	37	41	43	47	49	52

Стоимость молотка Шмидта на рынке сильно варьируется:

• электронные модификации прибора можно приобрести в среднем за 31 тыс. – 58 тыс. рублей;
• цена механических приборов находится в пределах 13 тыс. – 30 тыс.

Для получения качественных измерений следует также учитывать состояние наружной поверхности бетонных конструкций. Например, бетон, изменившийся в результате внешних воздействий: огня, химических реагентов, мороза. В подобных ситуациях использовать молоток Шмидта не стоит.

К альтернативным методам проверки бетона на прочность также относят использование механизмов, основанных на определении значений глубины попадания устройства в толщу бетонного слоя: молотки Кашкарова и Физделя.

Виды сварочных аппаратов

Шовнарезчик. Размер имеет значение!

Немного цифр

Каждый вид молотка Шмидта предназначен для конкретных целей. Основные области применения и характеристики каждой модификации прибора могут быть различными:

Предел диапазона прочности на сжатие бетона
От 1 МПа до 5 МПа	От 5 МПа до 10 МПа	От 10 МПа до 30 МПа	От 30 МПа до 70 МПа	От 70 МПа до 100 МПа	>100 МПа
Свежий бетон с низкими показателями прочности	Обычный бетон	Бетон с высокими показателями прочности	Бетон со сверхвысокой прочностью

Прочность бетонных конструкций на сжатие может выражаться в двух системах:

• М (марка бетона) – обозначается от 50 до 1000 кг/см 2 . Максимально допустимым отклонением значения прочности считается 13,5%;
• В (класс бетона) – определяет кубиковую прочность, показывающую величину давления в МПа.

Согласно утверждённым стандартам соответствие марки бетона его классу отображено в таблице.

Класс и марка бетона определяется только спустя 28 дней с момента заливки бетонной конструкции.

Показания шкалы в зависимости от класса и марки бетона может варьироваться в пределах:

Марка и класс бетона

М100/

В7,5

В10

Виды и принципы работы

Современный строительный рынок выпускает склерометры трех типов: механический, электронный и ультразвуковой. Первые два типа выполняют измерение по стандартизированному ГОСТом ударно-импульсному методу. Он заключается в определении длины отскока встроенного механизма, который передает удар твердой поверхности.

Механический прибор обладает вытянутой формой, похожей на увеличенную шариковую ручку. Внутри него вмонтирован ударный боек с пружиной, а снаружи – шкала, отображающая выдерживаемое поверхностью давление. Это самое простое из существующих устройств, которое обладает значительной погрешностью и небольшим спектром применения.

Электронный аппарат внешне похож на механический, но имеет гораздо меньший размер и дополнительно снабжен электронным прибором. Этот прибор отображает измеряемые показатели с учетом температурной погрешности, а работает всего от двух батареек. Электронный аппарат имеет меньшую погрешность и может применяться не только на бетонных, но и композитных, металлических, кирпичных и мраморных поверхностях.

Ультразвуковой тип рассчитывает прочность материалов по времени и скорости излучаемой волны. Корпус инструмента выполнен из пластика, на лицевой части расположены клавиши и табло, а сбоку размещены два контакта. Как и электронный, этот аппарат обладает функцией сохранения проведенных измерений и работает от батареек.

Принцип работы

Опишем руководство по использованию измерителей твердости материалов методом упругого отскока – молотков Шмидта – весьма стандартной модели МШ 225А. Надо сказать, что такие устройства максимально схожие по своей конструкции, даже идентичные.

Замеряется не прочность, а косвенная величина, которая затем переводится по специальным графикам, – высота отскока бойка (обозначается R от англ. Rebound value), после удара (внутри корпуса твердомера) об плунжер. Последний являет собой высовывающийся из одного конца аппарата штырь, он же индентор, которым нажимают на исследуемую поверхность и держат так до фиксации стопорной кнопкой ползунка.

При нажатии стержнем на объект в определенной точке хода срабатывает пружина, боек срывается и ударяет по нему, производя весьма ощутимый толчок, затем отскакивает в определенную позицию вместе с ползунком, который при этом показывает значение на шкале.

Для начала можно проверить устройство. Если прибор в заблокированном состоянии, с задвинутым и зафиксированным индентором, как он и должен храниться, то последний втянут в корпус. Нажимаем пальцем на него, вдавливая его внутрь цилиндра, отскакивает стопорная кнопка, он разблокируется и вылезет полностью.

Чтобы зафиксировать положение плунжера, вдавливаем его в корпус, нажимаем на стопорную кнопку, закрываем ее защитной крышкой. В таком положении надо хранить изделие.

Процесс замера: разблокировка, нажимаем плавно индентором на объект, в определенной точке хода возникнет удар бойка, пользователь это ощутит, ползунок отскочит на шкале в определенное значение – это и есть наш показатель.

Держим твердомер в такой позиции, нажимаем на стопорную кнопку, что зафиксирует положение бегунка и позволит нам точнее рассмотреть, на какой отметке шкалы он остановился.

Как пользоваться тестовой наковальней (процесс аналогичный описанному):

1. Вытягиваем плунжер, как мы выше описали.
2. Вставляем твердомер в тестовую наковальню.
3. Надавливаем плавно двумя руками, в определенной точке хода возникает удар бойка по плунжеру с отскоком указателя – держим изделие в таком положении, не давая индентору выдвинутся, и зажимаем стопорную клавишу, блокируя его в таком положении, фиксируя положение ползунка.
4. Бегунок на шкале зафиксирован и показывает результат измерения, сравниваем с инструкцией.
5. У нас прибор показал 20 Н/мм, что соответствует норме по документам. Изделие можно использовать на других объектах.

Перед применением склерометров упругого отскока нужно зачистить поверхность исследуемого материала, если она чрезмерно шероховатая, для чего в комплекте к изделию поставляется шлифовальный камень. Микроскопические неровности способны повлиять на показания.

В таблице на корпусе (или в инструкции, данные также есть в интернете) определены градуировочные зависимости с поправками, где идеальному горизонтально-параллельному положению молотка соответствует α=0 (угол 0°). Если это значение (положение склерометра относительно поверхности) меняется, то делаем корректировку.

Например, при исследовании потолка, когда плунжер направлен вверх, мы прибавляем 90° (угол положительный, «+»), вниз (измерение пола) – вычитаем 90° (угол отрицательный, «-»). Результаты надо так и записывать, с указанными знаками («+», «-»).

Аналогично проводятся измерения на любых объектах

• ставим молоток перпендикулярно, прижимаем к поверхности индентор;
• нажимаем плавно до щелчка;
• выполнить надо не менее 10 упругих отскоков для лучшего контроля, так как потребуется исчислить среднее значение. Когда нажимают на стопорную клавишу, положение указателя фиксируется, что дает возможность записывать значения. Желательно занести их в таблицу наподобие той, которую мы привели в разделе об ОМШ-1 в этой статье;
• после последнего замера закрепляем стопорной кнопкой плунжер во втянутом в корпус положении, надеваем на нее защитную крышечку, прибор хранят в таком состоянии;
• далее приступают к вычислению среднего значения полученных замеров и сопоставлению его по тарировочным кривым.

среда, 31 марта 2021 г.

Молоток Шмидта (Склерометр) — назначение, виды, инструкция по применению

• Твердость при сжатии;
• Растяжимость;
• Сопротивление отрыву;
• Сопротивление изгибу;
• Усилие при скалывании.

Конструктивно включает в себя (см. рисунок): 1. ударный плунжер или индентор; 2. бетонная поверхность, над которой проводят контроль прочности; 3. корпус; 4.ползунок, оснащённый направляющими стержнями; 5. конус корпусной части; 6. кнопка-стопор; 7. шток бойка, обеспечивающий направление работы инструмента; 8. шайба для установки бойка; 9. колпачок; 10. кольцо для разъёма; 11. задняя крышка инструмента; 12. сжимающая пружина; 13. предохраняющая часть конструкции; 14. боек определенной массы; 15. пружина для фиксации; 16. ударяющая пружина; 17. втулка, направляющая работу молотка; 18. войлочное кольцо; 19. индикатор шкалы Шмидта; 20. винт для сцепления; 21. контрольная гайка; 22. штифт; 23. предохраняющая пружина

• Ударный плужнер (индентор) прижимается к поверхности бетона, где нет металлических частей (арматуры);
• За счет пружины индентор ударяет по тестируемой поверхности;
• Система четырех пружин выполняет возврат ударника (плужнера) в исходное положение посредством свободного отскока.

• Возможность обмена данными с компьютером;
• Удобное управление и настройка прибора при помощи кнопок и интерфейса;
• Выключение при длительном перерыве в использовании;
• Память для сохранения измерений;
• Озвучивание процесса работы;
• Автоматическое изменение волн;
• Возможность поиска дефектов и трещин.

• Способность записи измерений;
• Возможность перевода показателей на ПК;
• Функция сортировки измеренных данных;
• Изменение направления ударного воздействия .

• Возможность работы при температуре – 40°;
• Низкая стоимость;
• Высокая погрешность;
• Большой вес.

• Тип N — Энергия удара — 2,207 Нм. Значения отскока считываются со шкалы для последующего расчета среднего значения. Значения прочности на сжатие могут считываться с диаграммы преобразований.
• Тип L — Энергия удара — 0,735 Нм. Модель с энергией удара в три раза меньшей, чем у модели N. Модель отличается меньшей энергией удара, используется для тонкостенных объектов толщиной от 50 до 100 мм или для контроля малогабаритных объектов (как вариант, изделий из искусственного камня или кернов).

• Наименее прочный свежий бетон выдерживает давление от 1 до 10 Мпа;
• Обычный, застывший, бетон — от 10 до 70 Мпа;
• Отвердевший раствор разрушается при сжатии от 70 до 100 Мпа;
• Сверхпрочный выдерживает сжатие более 100Мпа.

Таблица %1 Среднее значение прочности экспериментального образца бетона в виде куба со стороной 15 см на сжатие в зависимости от марки и класса

• Погрешность измерений. Самая большая погрешность у механических моделей. Она обычно не указывается, но зачастую достигает 20%. А также у механических моделей наибольшая периодичность поломок. Для электронных этот показатель составляет 5%, а наименьший у ультразвуковой аппаратуры: 1%.
• Рабочий интервал прочности. У механических аппаратов он составляет 60 МПа, у электронных – 100. У ультразвуковых интервал изменяется по времени и скорости.
• Комфорт эксплуатации. Механическим аппаратом пользоваться менее удобно из-за отсутствия сохранения результатов и большого веса (1 кг).
• Цена. В этом показателе все наоборот: самым дорогим является ультразвуковой прибор.

Из чего состоит склерометр?

Термин «склерометр» означает «измеритель твердости». Конструктивно прибор состоит из 22 элементов. Кроме индентора (ударный плужнер) и корпуса прибор включает в себя:

• конус корпуса;
• направляющие стержни с ползунком;
• кнопку, исполняющая функцию штопора;
• боек с заданной массой;
• направляющие движения индентора шток бойка;
• шайбу для фиксации бойка;
• колпачок;
• заднюю крышку склерометра;
• войлочное кольцо.

Некоторые модели доукомплектовывают предохранителем и контрольной гайкой, а также 4 пружинами (сжимающая, ударяющая, предохраняющая, фиксирующая). Обязательно присутствуют сцепляющий винт, штифт, шкала Шмидта, дисплей.

Разновидности молотка Шмидта

По своему принципу работы молоток Шмидта делиться на два подтипа:

• устройство механического воздействия – имеет корпус конструкции в форме цилиндра, внутри которого размещается ударный механизм, состоящей из индикаторной шкалы со стрелкой и отталкивающей пружины. Подобный инструмент предназначен для определения показателя прочности бетона в пределах от 5 Мпа до 50 Мпа. Молоток Шмидта механического типа применяется при обследовании железобетонных либо бетонных конструкций;
• устройство ультразвукового действия – оснащается встроенным либо внешним электронным блоком. Все получаемые во время измерения показания отображаются на дисплее и могут оставаться в памяти прибора в течение определённого периода времени. При желании молоток может подключаться к компьютеру благодаря дополнительному оснащению специализированными разъёмами и клавиатурой. Такой прибор способен диагностировать показатели, находящиеся в диапазоне от 5 Мпа до 120 Мпа. Предел памяти сохранения результатов предполагает возможность сохранения 1000 версий в течение 100 дней.

В зависимости от энергии удара молоток Шмидта подразделяется на типы:

• МШ 20 – обладает наименьшим значением энергии удара (196 Дж). Прибор используется чаще всего при определении показателя прочности цементных растворов кирпичной кладки;
• тип молотка РТ – 200-500 Дж. Используется для определения прочности свежего бетона в цементно-песчаной стяжке. Это молоток маятникового типа, производящий замеры как вертикально, так и горизонтально;
• МШ 75 (тип L) – энергия удара обладает 735 Дж. В основном применяется, чтобы определить прочность бетонных изделий с толщиной менее 100мм и кирпича;
• МШ-225 (тип N) – наиболее мощный молоток с энергией удара в 2207 Дж. Устройство предназначено для определения прочности бетонных конструкций с толщиной от 70 до 100 мм и более. Диапазон измерений находится в пределах от 10 до 70 МПа. На корпусе склерометра размещается таблица с тремя графиками.

Преимущества и недостатки

Молоток Шмидта имеет следующие преимущества:

• эргономичность, которая достигается удобством во время использования;
• надежность;
• отсутствие зависимости от угла удара;
• точность в измерениях, а также возможность воспроизводимости результатов;
• объективность оценивания.

Недостатков измерители практически не имеют, из минусов можно выделить следующие характеристики:

• зависимость величины отскока от угла удара;
• влияние внутреннего трения на величину отскока;
• недостаточность герметизации, которая способствует преждевременной потере точности.

О том, как использовать мотлоток Шмидта, вы узнаете из видео ниже.

Преимущества и недостатки

У молотка Кашкарова есть как плюсы, так и минусы. К преимуществам использования данного инструмента относится в первую очередь легкость проводимого измерения. С таким исследованием справится даже новичок в деле строительства.

Для испытания не приходится разрушать образец, то есть исследование можно проводить прямо на готовом изделии

Это особенно важно, если предметы исследования являются крупногабаритными. Также к плюсам можно отнести стоимость прибора

Такой инструмент можно приобрести для использования в быту, например, возводя монолитный дом для себя

Такой инструмент можно приобрести для использования в быту, например, возводя монолитный дом для себя.

Но есть у молотка Кашкарова и значительные недостатки. Погрешность прибора составляет от 12 до 20 процентов, что довольно много. Современные электрические склерометры дают более точные результаты. Прочность бетона определяется только в поверхностных слоях (глубиной 1 см). Как известно, эти слои часто подвержены разрушению ввиду карбонизации. Кроме того, прибор практически нечувствителен к прочности крупного заполнителя и его зерновому составу.

Работа с гвоздодёром

Эта разновидность считается универсальной. В среднем молотки с гвоздодером весят до шестисот грамм. Такой молоток могут применять плотники и кровельщики. Уникальность разновидности придаёт гвоздодёр, расположенный с одного края молотка. С другой стороны расположен круглый выпуклый боёк.

Со своим основным предназначение молоток справляется отлично. Им удобнее всего вытаскивать забитые ранее гвозди. Его помощь неоценима при демонтаже деревянных плинтусов, брусков, досок, лаг, других древесных изделий, соединённых гвоздями. Удобство и практичность при пользовании гвоздодёром проявляются при устройстве обрешётки и монтаже битумной черепицы.

Гвоздодёр может представлять цельный металлический молоток с резиновой ручкой или пластмассовой поверхностью в месте захвата. Бывают также деревянные или пластмассовые ручки, но у них более быстрый износ. Цельность позволяет инструменту работать длительное время.

Это интересно: Пневматические дрели: характеристика, особенности выбора и применения