Магниты для сварки

Простой магнитный угольник своими руками

Магнитный угольник имеет очень простое устройство и вполне доступен для самостоятельного изготовления мастеру, владеющему навыками слесарных работ. Обычно их делают своими руками в трех случаях:

  • проверка своих сил и способностей;
  • в продаже нет подходящего размера;
  • для сварки нестандартных изделий.

Для изготовления потребуется:

  • листовой металл толщиной 2-3 миллиметра;
  • круглый магнит (из старого динамика);
  • втулки из немагнитного материала (пластик, эбонит и т.п.);
  • гайки, винты с головкой впотай.

Последовательность изготовления следующая:

На листе вычертить контуры держателя. Нужно быть особо внимательным и пользоваться для разметки только качественным и поверенным угольником и линейкой. От точности углов при разметке будет зависеть точность сборки ваших будущих конструкций.
Болгаркой или электролобзиком вырезать детали и выровнять их кромки.
Нарезать втулки в размер

Важно, чтобы они были строго одинаковые по высоте и имели ровные края.
Подобрать кусок упругого пластика и зафиксировать магнит по его внутреннему отверстию.
Разметить места для крепежа, просверлить пластины (лучше вместе).
Собрать изделие, надев втулки на винты и поместив их и магнит между пластин.

Сила прижима изделия зависит о точности сборки и магнитных свойств металла, перед сваркой ее придется определять опытным путем.

Магнитные угольники — сварочные гаджеты чистой воды

Любые упрощающие работу приспособления, имеют свои плюсы.

Магнитные держатели для сварки атрибут удобный. Их можно как купить в магазине (например в Мире Магнитов ), так и сделать самостоятельно.

Предупреждение: использование самодельных несертифицированных устройств опасно для здоровья и грозит дефектами в изготавливаемых изделиях.

Данный атрибут полезный даже при выполнении простой разовой работы, он облегчит сварку изделий так как:

  • Благодаря тому, что металлические элементы закреплены, сварщику удобно работать, он получает свободу действий;
  • Сборка сварной конструкции начинается до приваривания с фиксации элементов, так сварить изделие сможет и один человек – магнитные приспособления для сварки работ снижают трудозатраты;
  • Детали, закрепленные сварочными магнитами, стоят ровно и не сместятся, по этой причине получается аккуратный сварной шов:
  • Собирая изделия повышенной точности магниты для сварки не только удобны, а необходимы;
  • При большом количестве сварочных работ они снижают расход времени на проведение сварки;
  • Нестандартные детали надежно крепятся без дополнительных приспособлений;
  • Детали устанавливаются сварочными магнитами, как по горизонтали, так и по вертикали.

Магниты известных производителей имеют форму, позволяющую задать углы 45°, 60°, 90°, 135°, для надежного крепления деталей. Самостоятельно изготовленный магнит иногда слетал, заводское изделие дает возможность выполнить работу с любым углом без смещения детали.

Преимущества магнитов

Магнитные фиксаторы

Магнитный фиксатор (он же магнит для сварки, магнит уголок) — это небольшое приспособление для удобной фиксации деталей. Сварочные магниты обеспечивают достаточно точную стыковку, сравнимую с центраторами. Но при этом магнит гораздо меньше по размеру и удобнее в использовании. С их помощью можно выполнить стыковку своими руками.

У многих новичков возникает много вопросов касаемо магнитов для сварки. Мы постараемся ответить на самые популярные.

Можно ли фиксировать детали под разным углом?

Да. Магнитный угольник для сварки может применяться для стыковки двух деталей под любым углом. Вы сами выбираете угол, это может быть как 130 градусов, так и 40 градусов. Все зависит от возможностей вашего магнита.В продаже есть магниты с регулируемым значением угла.

Насколько удобно пользоваться магнитом?

Очень удобно! Монтажный магнитный угольник  не только экономит ваше время, но еще и позволяет стыковать детали без лишнего напряжения. Вам нужно всего лишь одно небольшое приспособление. Не нужно использовать громоздкие тяжелые крепежи или фиксаторы. Магнит помещается в кармане и его можно использовать в любых условиях.

К тому же, сварочные магниты не нуждаются в особом обслуживании. Они долговечны, легко очищаются от грязи.

Что, если я не смогу снять магнит с металла?

Если вы сомневаетесь в своих силах, можете купить магниты, у которых есть ручное отключение магнитного поля. Такие приспособления монтируются и снимаются еще легче, чем обычные магниты. К тому же, вам не придется тратить лишние усилия и время на демонтаж. Отключение магнита занимает не более секунды.

Но ведь должны быть хоть какие-то недостатки?

И без них не обошлось. Самый главный недостаток — это невозможность работы с металлами-диамагнетиками. Такие металлы не притягиваются магнитом, а значит магнитный фиксатор просто не сможет состыковать две детали. К тому же, такие приспособления стоят недешево и многие предпочитают использовать более традиционные приспособления. Например, струбцины. И после этого делать временные швы-заклепки. Но мы считаем эти методы неэффективными и трудозатратными.

Магнитный держатель своими руками

Если вы не нашли подходящего варианта сварочного фиксатора в магазине или стеснены в средствах, нужный магнит для сварки можно соорудить самостоятельно.

Работа с магнитным угольником.

Сделать своими руками магнитный угол для сварки – отличная идея по трем причинам:

  • Это реальная экономия средства
  • Это будет приспособление, подходящее именно для ваших технических нужд.
  • Это весьма несложное устройство, сделать которое вполне реально даже без особого практического опыта.

Что вам понадобится:

  • магнит любой формы, но предпочтительнее круглой с толщиной около 15-ти мм;
  • лист из стали толщиной 2 мм;
  • болты М6 с гайками.

Угольник для сварки с отключением.

Советы и этапы изготовления сварочного угольника следующие:

Это устройство лучше всего делать из стали вручную, с помощью болгарки или лазера. Главное – выпилить шаблоны с чрезвычайно точными углами на рабочей плоскости. Шаблонов должно быть два. Их размер должен быть больше диаметра магнита

Особое внимание уделяем размеру и шлифовке углов – от этого будет зависеть качество вашего угольника. Хорошо отшлифовать не помешает всю поверхность: если останется ржавчина или какие-либо дефекты, снизится сила действия магнита

Магнит будет притягивать к себе любой металлический мусор в виде опилок или стружек

Магнит будет притягивать к себе любой металлический мусор в виде опилок или стружек

Избавиться от этого можно с помощью проставки – специальной детали из манеры, которая должны быть немного меньше по периметру, чем сам стальной уголок. Такая проставка добавит держателю дополнительную жесткость, что вам не помешает. В ней проделывается специальное сквозное отверстие. Магнит может быть разной формы. Его помещают внутрь. Он ни в коем случае не должен выступать за края стальных пластин. Для его фиксации нужно сделать четыре отверстия: одно посередине и остальные три – по краям. Финальный этап сборки – аккуратное складывание слоев нашего «бутерброда», которые можно зафиксировать или клеем, или металлическими заклёпками. Самым надежным способом будут болты М6. Гайки следует поместить не только на концы болтов, но и между слоями. Хвостики болтов, выступающие на гайки, нужно обрезать болгаркой.

Следует помнить о свойствах магнита. Если вы поместили в угольник обычный, а не жаростойкий ферритный экземпляр, то под действием высоких температур он может утратить свои свойства. Об этом нужно помнить и контролировать.

Что нужно учитывать при выборе

Сегодня для выполнения сварочных работ используется много разного сварочного оборудования. От его качества зависит итог работы. Поэтому к выбору устройств и аппаратов необходимо подходить ответственно. Это же требование касается и магнитных держателей (угольников).

Перед их покупкой необходимо обратить внимание на такие характеристики:

Размер. Для работы с тяжелыми конструкциями необходимо использовать фиксатор соответствующего размера

Но важно соблюдать баланс. Слишком мощный магнит способен усложнить процесс работы. Необходимо подбирать угольник, соответствующий поставленной задаче (максимально допустимый вес удержания указан в инструкции к каждой модели)

Форма. Чаще всего используется вариант в виде уголка. Реже применяются треугольники и пятиугольники. Нулевая клемма. Сварочные работы требуют строгого соблюдения техники безопасности. Наличие магнитной клеммы обеспечит простое, удобное и надежное крепление нулевого провода к поверхности свариваемых деталей

Необходимо подбирать угольник, соответствующий поставленной задаче (максимально допустимый вес удержания указан в инструкции к каждой модели). Форма. Чаще всего используется вариант в виде уголка. Реже применяются треугольники и пятиугольники. Нулевая клемма. Сварочные работы требуют строгого соблюдения техники безопасности. Наличие магнитной клеммы обеспечит простое, удобное и надежное крепление нулевого провода к поверхности свариваемых деталей.

Еще одно важное условие: желательно, чтобы магнит был отключаемым

Производители

CIMCO — немецкая компания, предлагающая широкий ассортимент безопасного и качественного инструмента для различных сфер деятельности. Предприятие постоянно работает над внедрением современных технологий в производственный процесс.

ESAB — шведский промышленный концерн, один из лидеров рынка по производству и поставке продукции

Foxweld — торгово-производственная компания, предлагающая широкий спектр качественной продукции для сварщиков: оборудование, инструмент, расходные материалы, аксессуары.

БАРС — российский бренд сварочного оборудования и дополнительных приспособлений, безупречное качество которых обеспечивается строгой проверкой всех этапов производственного процесса. Производитель постоянно совершенствует свою продукцию.

Делаем магнитный уголок самостоятельно

В первую очередь стоит определиться с тем, как можно сделать своими руками простой магнитный угольник. Речь в данном случае идет о максимально простом приспособлении, чертежи которого можно найти на многих сайтах в свободном доступе. С одной стороны такие держатели стоят недорого. В то же время существует возможность максимально минимизировать расходы за счет самодельных держателей.

Простейший вариант предусматривает наличие таких составляющих.

  • Лист металла, толщина которого составляет не превышает 3 миллиметров. Выбирать в данном случае следует сплавы и другие материалы, не притягиваемые магнитами.
  • Круглые магниты, являющийся составной частью динамиков.
  • Втулки (желательно пластиковые).
  • Крепежные элементы в виде винтов и гаек.

Алгоритм действий в данном случае предусматривает следующие шаги.

  1. Разметить лист металла с учетом требуемых углов будущего фиксатора. От точности разметки будут зависеть характеристики будущего приспособления.
  2. Вырезать две одинаковые заготовки и тщательно обработать их края.
  3. Подготовить втулки, в качестве которых можно использовать, к примеру, одинаковые кусочки полипропиленовой трубы. Торцы данных элементов должны быть ровными и качественно обработанными. Естественно, все втулки должны быть одного размера.
  4. Зафиксировать магнит любым доступным и наиболее удобным способом.
  5. Разметить точки крепления, сделать отверстия под винты и собрать конструкцию.

По аналогии с обычным угольником можно изготовить практически любой, включая регулируемый, магнитный держатель. Прежде всего потребуется четко определиться с формой и функциональностью изделия. По скачанному из интернета или созданному шаблону вырезаются заготовки из листового железа. На следующем этапе необходимо заняться расположением и надежным креплением магнитов.

Магниты в итоге должны разместиться между двумя внешними пластинами. В зависимости от мощности и конструктивных особенностей, толщина фиксатора составит от 10 до 50 мм. В соответствии с многочисленными отзывами удобнее всего использовать неодимовые магниты, имеющие отверстия, которые условно называют «под саморез». Однако можно использовать и любые другие элементы при условии их качественной обработки и надежной фиксации в корпусе сварочного держателя.

Как в ситуации с простейшим угольником, на завершающем этапе потребуется разметить и просверлить отверстия под крепеж во всех элементах фиксатора

Важно учитывать, что ключевым моментом всего процесса создания самодельных приспособлений является их геометрия

О том, как применять в работе магниты для сварки, смотрите в следующем видео.

Что такое?

Данное приспособление монтируется на рабочую плоскость обрабатываемого изделия. Благодаря активному магнитному полю достигается прочное крепление, создавая замкнутый электрический контур – основное условие для образования электрической сварочной дуги.

Инструмент пользуется особой популярностью у начинающих сварщиков – для ознакомления с принципами работа понадобится несколько минут. Опытные специалисты применяют магнитную массу для сварочного аппарата при ответственных работах – сварке труб большого диаметра или соединении несущих узлов из профильных материалов.

Магниты для сварки

Сварочные магниты относят к крепёжно-установочным приборам. Они способны и установить элемент в нужное место, и закрепить его там в необходимом положении. Сильные магниты, использующиеся в этих приборах, помогают в этом и послужили причиной названия.

Плюсы

Монтажный треугольник имеет ряд неоспоримых преимуществ, позволяющих использовать его в определённых ситуациях наилучшим способом:

  • Легко соединить две детали. Причём легко как по времени, так и по усилиям.
  • Фиксированные углы. Самыми распространённым углами являются 45, 90 и 135 градусов. Тем не менее на рынке существуют детали с любыми необходимыми углами.
  • Меньшие временные затраты. Соединив 2 детали с помощью магнита можно сразу приступить к их сварке, не тратя лишнего времени.
  • Небольшие размеры. Из-за простоты конструкции не имеют громоздких деталей и их просто использовать.
  • Активатор магнита. Особо продвинутые приборы оснащены выключателем магнитного поля, что позволяет ещё легче их устанавливать или снимать.
  • Легко чистить. Разборная конструкция способствует лёгкой очистке магнитов от загрязнения.

Минус

Как и везде, угловые магниты имеют не только плюсы, но и минусы. Основной проблемой является невозможность их применения для некоторых материалов. Например, дерево или металлы, обладающие антимагнитными свойствами.

Цели использования

Простой магнитный угольник собственными руками

Магнитный держатель своими руками

Ситуация с намагниченностью труб

Звонит мне как-то мастер с работы в выходной день.  Его бригада выполняла срочную работу по заварке паропровода высокого давления.

Что делать? Подготовили два стыка диаметром 300 мм под сварку и не можем заварить. Варим ручной дуговой сваркой, дуга пляшет то влево, то вправо, электрод магнитится к трубе. Пробовали нагревать стыки газовым резаком-не помогает. Опытный сварщик сказал, что необходимо намотать вокруг трубы виток сварочного кабеля от мощного сварочного выпрямителя(2000А). Намотали: чуть не вспыхнули провода от перегрузки, а толку нет.

Я по телефону попытался объяснить, что необходимо попробовать сделать.

Решение магнитной проблемы

-Олег Иваныч! Возьми простой сварочный инвертор 220вольт 200А. Возьми кусок сварочного провода метров 20 сечением 16-20 квадрат. Намотай провод от середины стыка к краям витки мотай в одном направлении как можно плотней Должно получится не менее 15 витков. Затем подключи концы кабеля к сварочному аппарату и выстави ток не менее 200А.

Выдерживай минуту, при этом прикасайся к разным концам труб кусочком электрода, тем самым определяя меняется ли намагниченность по разные стороны сварного стыка. Первоначально, после подключения катушки стороны трубы магнитят электрод с разной силой (определяется только по ощущениям) затем притяжение выравнивается. После отключения катушки от сварочного аппарата, электрод перестает магнититься к трубам, то есть магнетизм исчезает. Если номер не прошел или стык недостаточно размагнитился, попробуй поменять полярность и “поиграть” сварочным током

-Короче, Иваныч! Сварщики говорят ничего не выйдет мы так просто спалим сварочный аппарат.

-Олег! ты со своими сварщиками, не понимаешь физики! Катушка, намотанная на металлический стержень это не короткое замыкание это электромагнит постоянного тока. Ладно сейчас сам подъеду.

Подъехал на работу, настроил катушку на трубу, подключил к сварочному инвертору, выставил ток 200А. Включил аппарат-электрод магнитит к трубе, отключил-магнитит. Поменял полярность и через минуту примагниченный к трубе электрод “отклеился” от трубы.

Работники, промучившиеся со стыками пол дня, посмотрели на меня как на волшебника.

Почему некоторые трубопроводы намагничиваются? Есть различные объяснения вплоть до электромагнитного поля земли.Я считаю Что это последствия технологических процессов трения внутри туб и применение различных систем контроля с использованием магнитов.

Как сделать магнитный угольник

Цены на магнитные приспособления для сварки могут колебаться от 20 долларов за простые устройства, универсальные обойдутся дороже. А самые дорогие — это отключаемые. Но их можно сделать самостоятельно.

Постоянный магнитный угольник можно изготовить таким образом:

  • Из подходящего листа стали нужно вырезать пластины, например, треугольной формы. Главное при этом правильно замерить и разметить углы треугольника. Все торцы нужно тщательно зачистить напильником.
  • Магнит можно использовать из любых непригодных аудиоколонок.

Соответственно, пластины из металла вырезаются по размеру имеющегося магнита.

  • После всю конструкцию собирают в одно целое. Магнит располагается между пластинами. Для сборки сверлят три отверстия, под прижимные болты.
  • Чтобы магнит внутри устройства не загрязнялся стружкой и обрезками, можно сделать торцевые заглушки. Или же просто периодически очищать поверхность, разобрав приспособление.

Форма самодельного держателя может быть разнообразной, главное — это точно выдержать все углы. Такой способ обеспечивает надежное крепление свариваемых деталей.

Магнитные держатели будут надежно фиксировать детали, а их установка и демонтаж просты, при этом занимают минимум рабочего времени.

Очень универсальны в применении отключаемые магниты, их механизм позволяет контролировать и регулировать смещения деталей.

Если у Вас есть опыт использования магнитных держателей и других приспособлений, поделитесь им в блоке комментариев к этой статье. Насколько эффективными будут сварочные магниты в домашней мастерской, и какие устройства лучше приобрести. Также важен ваш опыт в изготовлении таких креплений своими руками, как сделать и насколько трудны в изготовлении универсальные и отключаемые магнитные приспособления.

Комфорт и удобство в любой работе еще никому не мешали. Это касается и сварки. Среди сварочных инструментов есть основные, а есть вспомогательные. К ним относится самая мелкая по размерам вспомогательная деталь – чудесный магнитный уголок, если правильнее – магнитный угольник для сварки.

Такие уголки чрезвычайно полезны как для кустарных мастеров, так и для профессионалов, работающих на поток. Мелкие по размерам, но не по функциям, эти специальные сварочные треугольники позволяют повысить качество изделий в целом и сварочных швов в частности.

Как сделать угольник для сварки?

Вот каким образом они это делают:

В то время, как металлические заготовки точно и надежно фиксированы, у вас больше свободы в действиях

Ваши руки и ваше внимание сконцентрированы только на сварочном шве. Отсюда повышение его качества. Используя магнитный уголок , вы сможете подготовить и произвести все сварочные работы самостоятельно, без посторонней помощи

Используя магнитный уголок , вы сможете подготовить и произвести все сварочные работы самостоятельно, без посторонней помощи

Используя магнитный уголок , вы сможете подготовить и произвести все сварочные работы самостоятельно, без посторонней помощи

Вот вам экономия трудозатрат. И еще вы ни от кого не зависите. Шов получится аккуратным и точным благодаря оптимальной и надежной установке заготовок с помощью уголков. Если ваша работа требует особой точности, то использование уголков становится не рекомендацией, а обязательным условием выполнения сварки. Если у вас большой объем работы, без фиксирующих треугольников вам никуда не деться: они позволят вам сэкономить рабочее время в значительной степени. Заготовки необычной или нестандартной формы легче всего варить с помощью уголка с магнитом для сварки. С уголками можно варить не только на горизонтальных поверхностях, но и на вертикальных. Эти угольники полезны не только в сварке и пайке, их способность прочно фиксировать детали пригодится при резке металлов.

Почему самое правильное название – угольники, а не треугольники? Потому что такие фиксаторы выпускаются в конфигурациях с несколькими углами, их форма напоминает больше неправильный многоугольник. Чаще всего используются углы в 45°, 60°, 90°, 135°.

Угловые постоянного действия

Магнит для сварки деталей под углом популярное приспособление, он отличается низкой стоимостью и простотой устройства. Это приспособление используется для закрепления металлических элементов в нужном положении при сварке различных конструкций.

Он позволяет быстро и надежно собрать части изделия, поможет при работе со стальными трубами, профилем и уголками и листовым металлом.

Магнитный уголок для сварки бывает 3 видов:

Шестиугольное приспособление может устанавливаться под углами в:

Треугольные и стреловидные устройства могут устанавливаться под углами в:

Эти устройства облегчает сборку и сварку изделий, уменьшают затраты рабочего времени. Минус – небольшая сила магнита, у моделей низкой ценовой категории.

Как выполнить отключаемый магнитный угольник

Стоимость магнитов для сварки меняется от сотен рублей (домашние модели азиатского производства) до десятков тысяч (отключаемые многофункциональные профессиональные устройства популярных брендов с гарантией работы во многих плоскостях и произвольным выставлением углов). Зато можно сделать их аналог собственными силами:

  • Из металлического листа вырезать две пластины с формой треугольника (или в форме домика со срезанной крышей). Необходимо тщательно наблюдать за точным выставлением углов.
  • Обработать грани напильником.
  • Магнит можно применять от поломанных громкоговорителей или микроволновки.
  • В углах треугольника и в его центре наметить и высверлить сквозные отверстия.
  • При помощи четырех винтов и гаек и втулок, равных по высоте магнита, скрепить конструкцию таким образом, чтобы магнит был зажат в самом центре.
  • Чтобы уменьшить засорение, по торцевым граням можно поставить заглушки из пластика.

Отключаемый магнит собственными руками

Форма магнита для сварки может быть и не треугольной. Ее подбирают в зависимости от потребностей собираемой сварной конструкции.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Магнитные фиксаторы

Магнитный фиксатор (он же магнит для сварки, магнит уголок) — это небольшое приспособление для удобной фиксации деталей. Сварочные магниты обеспечивают достаточно точную стыковку, сравнимую с центраторами. Но при этом магнит гораздо меньше по размеру и удобнее в использовании. С их помощью можно выполнить стыковку своими руками.

У многих новичков возникает много вопросов касаемо магнитов для сварки. Мы постараемся ответить на самые популярные.

Можно ли фиксировать детали под разным углом?

Да. Магнитный угольник для сварки может применяться для стыковки двух деталей под любым углом. Вы сами выбираете угол, это может быть как 130 градусов, так и 40 градусов. Все зависит от возможностей вашего магнита.В продаже есть магниты с регулируемым значением угла.

Насколько удобно пользоваться магнитом?

Очень удобно! Монтажный магнитный угольник не только экономит ваше время, но еще и позволяет стыковать детали без лишнего напряжения. Вам нужно всего лишь одно небольшое приспособление. Не нужно использовать громоздкие тяжелые крепежи или фиксаторы. Магнит помещается в кармане и его можно использовать в любых условиях.

К тому же, сварочные магниты не нуждаются в особом обслуживании. Они долговечны, легко очищаются от грязи.

Что, если я не смогу снять магнит с металла?

Если вы сомневаетесь в своих силах, можете купить магниты, у которых есть ручное отключение магнитного поля. Такие приспособления монтируются и снимаются еще легче, чем обычные магниты. К тому же, вам не придется тратить лишние усилия и время на демонтаж. Отключение магнита занимает не более секунды.

Но ведь должны быть хоть какие-то недостатки?

И без них не обошлось. Самый главный недостаток — это невозможность работы с металлами-диамагнетиками. Такие металлы не притягиваются магнитом, а значит магнитный фиксатор просто не сможет состыковать две детали. К тому же, такие приспособления стоят недешево и многие предпочитают использовать более традиционные приспособления. Например, струбцины. И после этого делать временные швы-заклепки. Но мы считаем эти методы неэффективными и трудозатратными.

Делаем магнитный уголок самостоятельно

В первую очередь стоит определиться с тем, как можно сделать своими руками простой магнитный угольник. Речь в данном случае идет о максимально простом приспособлении, чертежи которого можно найти на многих сайтах в свободном доступе. С одной стороны такие держатели стоят недорого. В то же время существует возможность максимально минимизировать расходы за счет самодельных держателей.

Простейший вариант предусматривает наличие таких составляющих.

  • Лист металла, толщина которого составляет не превышает 3 миллиметров. Выбирать в данном случае следует сплавы и другие материалы, не притягиваемые магнитами.
  • Круглые магниты, являющийся составной частью динамиков.
  • Втулки (желательно пластиковые).
  • Крепежные элементы в виде винтов и гаек.

Алгоритм действий в данном случае предусматривает следующие шаги.

  1. Разметить лист металла с учетом требуемых углов будущего фиксатора. От точности разметки будут зависеть характеристики будущего приспособления.
  2. Вырезать две одинаковые заготовки и тщательно обработать их края.
  3. Подготовить втулки, в качестве которых можно использовать, к примеру, одинаковые кусочки полипропиленовой трубы. Торцы данных элементов должны быть ровными и качественно обработанными. Естественно, все втулки должны быть одного размера.
  4. Зафиксировать магнит любым доступным и наиболее удобным способом.
  5. Разметить точки крепления, сделать отверстия под винты и собрать конструкцию.

По аналогии с обычным угольником можно изготовить практически любой, включая регулируемый, магнитный держатель. Прежде всего потребуется четко определиться с формой и функциональностью изделия. По скачанному из интернета или созданному шаблону вырезаются заготовки из листового железа. На следующем этапе необходимо заняться расположением и надежным креплением магнитов.

Магниты в итоге должны разместиться между двумя внешними пластинами. В зависимости от мощности и конструктивных особенностей, толщина фиксатора составит от 10 до 50 мм. В соответствии с многочисленными отзывами удобнее всего использовать неодимовые магниты, имеющие отверстия, которые условно называют «под саморез». Однако можно использовать и любые другие элементы при условии их качественной обработки и надежной фиксации в корпусе сварочного держателя.

Как в ситуации с простейшим угольником, на завершающем этапе потребуется разметить и просверлить отверстия под крепеж во всех элементах фиксатора

Важно учитывать, что ключевым моментом всего процесса создания самодельных приспособлений является их геометрия

О том, как применять в работе магниты для сварки, смотрите в следующем видео.

Преимущества магнитов

Основными преимуществами магнитов по сравнению с винтовыми и клиновыми оснастками являются:

  • Легкая и быстрая черновая сборка конструкции.
  • Возможность фиксации деталей под наиболее употребительными углами в 45°, 90°, 135°. Продвинутые модели магнитных креплений для сварки позволят крепить заготовки и под углами 30°, 60°, 75°, а универсальные — под произвольным.
  • Экономия времени на подготовительные операции в несколько раз.
  • Крепления малогабаритны и не мешают сварке.
  • Отключаемые сварочные магниты еже быстрее устанавливать или снимать.
  • Легкость очистки от стружки, опилок и шлаков. ( особенно отключаемые).

Недостатком по сравнению с винтовыми и клиновыми креплениями является неприменимость с деревом, пластиком и другими немагнитными материалами.

https://youtube.com/watch?v=Ma_cxfoE9jE

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий