Филлипс
Филлипс (англ. Phillips) — зарегистрированная торговая марка, обозначающая наиболее старый и известный вид крестообразного шлица резьбовых крепёжных изделий и отвёрток для них.
История
Прямой шлиц существует, по некоторым данным, с XV века. Впрочем, этот шлиц обладает недостатками, которые особенно проявились при массовой сборке автомобилей и самолётов:
- Отвёртка или шуруповёрт выскальзывает из шлица, царапая соединяемые детали.
- При работе механическим шуруповёртом есть риск сорвать шлиц или резьбу (трещоток, точно отмеряющих крутящий момент, во время изобретения крестообразной отвёртки ещё не существовало).
В 1933 году американец Джон Томпсон (John P. Thompson) разработал винты, которые решают обе проблемы: и автоматически центрируют жало, и выталкивают его, когда винт затянут. Инженер Генри Филлипс выкупил патент Томпсона и основал компанию Phillips Screw Company. Генри Филлипс разработал технологию производства таких винтов, но не смог внедрить её у себя. Только в 1937 году он сумел заинтересовать начальство American Screw Company. Такие винты впервые начали использовать в производстве «кадиллаков». Во время Второй мировой войны такие винты стали применять в производстве военной техники.
Томпсон не был первым изобретателем, постаравшимся улучшить конструкцию винта: так, ещё в 1909 году был запатентован винт с квадратным шлицем канадца Питера Л. Робертсона. Он получил распространение главным образом в Канаде. По наполовину легенде, Генри Форд в своё время проводил эксперименты с винтами Робертсона и нашёл, что их применение существенно ускоряет сборку автомобилей, но получил от изобретателя отказ в продаже ему патента, вследствие чего переключился на альтернативное предложение Филлипса — из-за чего, по данной легенде, массовое распространение получил шлиц Филлипса, а не Робертсона. Тем не менее, на автомобилях Ford канадской сборки в 1920-х — 30-х годах все элементы отделки интерьера крепились именно на винтах Робертсона.
Особенности
- Самоцентрируется, не допускает выскальзывания рабочей части отвёртки из шлица при незначительном наклоне стержня отвёртки или под воздействием центробежной силы при использовании шуруповёрта.
- Направляет продольное усилие отвертки по оси закручиваемого винта гораздо лучше, чем в случае с обычным прямым шлицем.
- При использовании электрической отвёртки (шуруповёрта) без регулирования величины крутящего момента, её жало выталкивается из шлица крепёжной детали по достижении предельного значения силы закручивания во избежание срыва шлица или повреждения резьбы.
- Невозможно получить большой крутящий момент без приложения значительного осевого усилия (прижимания отвёртки к крепёжной детали), что неудобно при закручивании ручной отверткой.
- Самовыталкивание повышает механическое напряжение на шлиц, что увеличивает износ шлица и вероятность его повреждения (т. н. «срыва»).
Маркировка и размеры
Отвёртки имеют буквенную маркировку PH с номером шлица — 000 (1,5 мм), 00 (2 мм), 0 (3 мм), 1 (4.5/4 мм), 2 (6 мм), 3 (8 мм), 4 (10 мм).
Разновидности
ACR RIBBED PHILLIPS.
Крестообразный шлиц с прямыми насечками против выталкивания (технология ACR = anti-cam-out recess); отличительная маркировка — ACR. Совместима со всеми отвёртками Филлипс.
PHILLIPS II — усовершенствованная версия Филлипс.
Крестообразный шлиц с наклонными насечками против выталкивания; отличительная маркировка — ACR2. Разработана для удовлетворения всё более быстрых процессов сборочного производства, при которых может произойти выталкивание отвёртки из шурупа, и в результате — повреждение поверхности детали; облегчает закручивание в сложных монтажных положениях и позволяет снизить давление на шлиц — в результате уменьшается усталость работника.
PHILLIPS SQUARE-DRIVE — комбинация Филлипс с квадратным шлицем.
Крестообразный шлиц с насечками (технология ACR) комбинированный с квадратным шлицем; отличительная маркировка — PSD = PHILLIPS SQUARE-DRIVE Допускает значительно больший вращающий момент. Только три размера отвёрток покрывают наиболее популярные диапазоны размеров.
Из истории шурупа
Самой первой распространенной вариацией были шурупы с прямым шлицем. Изобрели их где-то в 15 веке, но в привычном для нас виде, они появились в конце 18 века и, к сожалению, распространены и поныне. Единственное их достоинство – простота: пропилил в заготовке = шлиц, раскаленный прут + молоток + напильник = отвертка. Но в эпоху автоматизации производства оказалось, что прямые шлицы для промышленности совсем не годятся. Из-за центробежной силы они постоянно слетают из шлица, обдирая детали или неудачно оказавшиеся рядом конечности, но при этом из-за чрезмерного крутящего момента могут сорвать резьбу.
Первые пригодные для автоматизированного производства шлицы придумал канадец Питэр Робертсон (Peter L. Robertson) в 1908 году. Шлиц так и запатентован под названием Robertson – квадратный вырез в головке со снятой фаской на краях и конусообразным углублением в центре. Какое-то время эти шурупы использовал Форд для пары авто. Но отдать права Форду Робретсон не захотел, так же как и лицензировать других производителей шурупов, поэтому популярности этот шлиц не получил. Сегодня их используют в основном только в Канаде. К слову, Robertson один из лучших шлицев, и уж намного лучше Phillips.
И тут появляется американский инженер Генри Филлипс (Henry F. Phillips) со своим крестообразным шлицем. Черновой вариант он выкупил у знакомого Джона Томпсона (John P. Thompson), который так и не смог заинтересовать производителей. После доработки он патентует шурупы Phillips в 1936 году. По началу, и ему не удавалось пристроить свое изобретение, так как производители шурупов посчитали их слишком сложными для изготовления. Но он не сдавался и уже к 1940 году его шурупы применялись во всей автоиндустрии США. В отличие от Робертсона, господин Филлипс пошел по другому пути – лицензируя всех производителей, каких только мог.
Шурупы Phillips на тот момент решали недостатки прямых шлицев. Во-первых, установленная в углублении отвертка не слетала при вращении. Во-вторых, при достижении определенного усилия отвертка выталкивалась из шурупа, благодаря скругленным внутренним углам шлица. Сейчас это кажется очень глупой идеей, но в то время инструмент был громоздкий, топорный, а про регулировку крутящего момента вообще не слышали, поэтому это был единственный способ предотвратить срыв резьбы при монтаже.
В общем, все сегодняшние потуги производителей вроде лазерных насечек, ребристой поверхности, алмазного или твердосплавного напыления и т.п. это всего лишь попытка хоть как-то компенсировать изначально заложенную технологическую особенность шлицев Phillips. Так бывает, когда недоделка слишком быстро обретает популярность и другие уже вынуждены подстраиваться.
Кроме попыток исправить улучшить Phillips за эти годы изобрели более десятка разных крестообразных шлицев. Половина из них принадлежит самой Phillips Screw Company. И почти все они сделаны так, чтобы минимизировать выталкивание и улучшить передачу крутящего момента. Есть варианты вроде LOX (увы, это латинские буквы), позволяющие передавать колоссальный крутящий момент без выскакивания и порчи инструмента. Если интересно – есть знаменитая англоязычная статья, которая описывает каждый из этих шурупов.
Некоторые из них очень похожи на Phillips, какие-то имеют определенную обратную совместимость друг с другом. Но все же, это совершенно разные шлицы и для комфортной работы и предотвращения износа самих шурупов и инструмента нужно использовать соответствующие отвертки. К сожалению, немало людей их путает, а потом удивляются, почему у них шлиц сорвало и отвертку свернуло («наверное, отвертка некачественная»).
От стамески к отвёрткам и битам
Даже в словаре Даля первая отвёртка упоминается как «Орудие в виде тупой стамески». И для прямых шлицев такого инструмента вполне достаточно! Однако усложнение шлицевых головок потребовало соответствующей модификации отвёрток (под квадрантный шлиц Робертсона, крестовой Филипса и т.д.).
В нашем сегодняшнем понимании отвёрткой называется инструмент с длинным жалом (кончик которого имеет определённую форму под соответствующий шлиц), прикреплённым к ручке. Незначительной модификацией можно придать отвертке универсальность (к примеру, съёмное жало с крестовым и плоским концом на обеих сторонах), добавить храповый механизм («трещотку» – чтобы обойтись без перехвата при закручивании), снабдить ручку прорезиненным нескользящим покрытием и т.п.
Однако какой бы удобной ни была отвёртка, у неё остаётся один существенный недостаток – фиксированный размер жала. Даже домашнему мастеру нужно минимум три-пять отвёрток разного размера – и это под шлиц одной-единственной формы! Умножим это количество на возможное число разных шлицев (прямой, крестообразный, шестигранник, звёздочка…) и получим свыше двух десятков отвёрток!..
Чтобы не превращать инструментальный ящик любого мастера в склад «тупых стамесок» было найдено простое решение – разделить ручку отвёртки и её жало-наконечник. Действительно, зачем иметь множество очень удобных (прорезиненных, с трещоткой), но однотипных ручек? Пусть будет одна – плюс съёмные жала-наконечники разной формы. Так появились сменные отверточные вставки или БИТЫ.
Подбор отвёртки: разбираемся в шлицах, крестах и торксах
Форма рукояти должна обеспечивать плотное, удобное вложение в руку. Но ряд производителей в стремлении выделить свою продукцию из числа подобных забывают об этом. Особенно грешат этим новички рынка. Прорезиненые ручки удобно держать в руке, но при попадании в химически активную среду они разрушаются.
Маркировка
Пистолетные рукоятки усиливают нажим, но они не очень компактны. Полезное приспособление — отверстие в рукоятке, куда продевают шнурок или ремень для крепления на поясе. Долгое время для отворачивания и заворачивания крепежа использовались два вида отвёрток. Они и сейчас в ходу во всех сферах деятельности человека. Но, кроме них, появились и другие типы инструмента, облегчающие работу. Классификация их связана с устройством жала. Основное преимущество этого приспособления — возможность использования под множество задач.
Отвёртка шлицевая, размеры которой соответствуют величине крепежа, может использоваться везде. Таким инструментом можно открыть замок, настроить элементы электронной схемы, использовать в отладке механических устройств. При отворачивании не нужно сильно давить на инструмент.
Жало само фиксируется в шлице и не выскакивает прочь, если зазор между ними минимальный. Хорошо подобранная рукоятка обеспечивает неплохой крутящий момент, который можно усилить при наличии шестигранного стержня с помощью гаечного ключа.
Недостаток единственный — работа в одной плоскости ввиду изначальной конструкции инструмента. Если чуть перекосить в приложении усилия, то отвёртка выскользнет из паза. Эта разновидность инструмента появилась для замены плоской отвёртки. Такая конструкция шлица, в отличие от конкурента, обеспечивает более плотное заворачивание и его сохранность при больших усилиях и нескольких циклах.
Основным видом крестовидного крепежа и инструмента сейчас является конструкция Филипс. К всемирно известному производителю электроники это не имеет отношения. Просто такая фамилия была у изобретателя шлица. Крестообразное строение прорези позволяет закручивать винт с небольшим наклоном без ущерба для поверхности шляпки и не снижая прикладного усилия. За счёт такого шлица боковое смещение минимально. Это даёт возможность применять подобный инструмент в местах с ограниченным пространством и при угловом расположении крепежа.
Несмотря на эти недостатки, подавляющая часть конструкций использует именно такой крепёж. Существует вариация подобной системы крепежа с двойным крестом, или восьмиконечной звёздочкой.
Такой шлиц имеет название Pozidriv и отличается более сильной фиксацией в прорези и меньшей возможностью работы под углом. У таких отвёрток есть своя область применения:. Для работы отвёртками с двойным крестовым шлицем выпускаются саморезы соответствующего профиля, как правило, золотистого цвета. Кроме двух основных, существуют и такие виды отвёрток, названия которых мало известны широкому кругу пользователей. Они придуманы для выполнения особых операций.
Такие фигурные отвёртки выпускаются не в большом количестве, но упоминания достойны:.
Имеется также инструмент с рукоятками из специального материала для применения в агрессивной среде и наборы, состоящие из вала — трещотки с набором сменных головок со шлицами различных видов. Существует плоская отвертка, размеры которой обозначаются буквами SL и цифрами, означающими ширину наконечника. Она колеблется от 2 до 18 миллиметров. Инструмент с наконечником Pozidriv маркируется Pz с указанием номера размера. Отвёртки, имеющие обозначение Px, снабжены спиленным крестообразным жалом для применения в радиотехнике.
Щлицевые отвертки — незаменимый инструмент как в арсенале профессиональных мастеров, так и при домашнем использовании. О разновидностях и тонкостях применения таких отверток подробно расскажем в нашей статье. Рабочий наконечник инструмента представляет собой клинообразную пластину.
Для использования дома или не частого применения подойдёт недорогой, но приемлемого качества инструмент компаний Stayer, Fit, Matrix, стоимостью около ста рублей. Если планируется профессиональная деятельность, рекомендуется приобрести инструмент подороже. Его представляют, к примеру, фирмы Kraftool, Арсенал стоимостью сто пятьдесят — двести рублей. Самые долговечные отвёртки выпускает производитель Gedoro.
Стоимость его моделей может превышать тысячу рублей. Основное правило — применять инструмент размера, соответствующего шлицам крепёжных изделий. Кончик отвёртки должен плотно сидеть в головке. Это не позволит устройству провернуться в пазу и сорвать шлиц.
Также соответствие размеров благоприятно скажется на сроке службы самого приспособления.
Размеры приспособлений
Существует плоская отвертка, размеры которой обозначаются буквами SL и цифрами, означающими ширину наконечника. Она колеблется от 2 до 18 миллиметров. Для бытового применения достаточно иметь в наборе необходимого инструмента устройства с надписями SL 3, SL 5 и SL 8.
Маркировка крестовых отвёрток Филлипс начинается с PH:
- PH 00 (1,5—1,9 мм).
- PH 0 (2 мм).
- PH 1 (2,1—3 мм).
- PH 2 (3,1—5 мм).
- PH 3 (5,1—7 мм).
- PH 4 (от 7,1 мм).
Самый ходовой размер — PH 2.
Инструмент с наконечником Pozidriv маркируется Pz с указанием номера размера. Отвёртки, имеющие обозначение Px, снабжены спиленным крестообразным жалом для применения в радиотехнике.
Критерии выбора отвёрток
Чтобы приобретённый инструмент служил в течение длительного срока, а пользоваться им было комфортно, необходимо правильный его выбрать.
Сначала следует определиться с фронтом работ:
Если вам необходимо монтировать антивандальную систему, стоит воспользоваться U-образной. Для проведения электромонтажных работ подойдёт диэлектрическая
Также можно воспользоваться инструментом с индикатором или клеммами. Быстрое выполнение работ обеспечат храповые отвёртки
Чтобы сэкономить средства, стоит обратить внимание на отвёртки со съёмными наконечниками различной формы.. При покупке обратите внимание на качество материала, из которого изготовлен стержень и рукоятка. Рукоятка должна быть из плотного пластика и иметь резиновые вставки
Это обеспечит комфортное использование
Рукоятка должна быть из плотного пластика и иметь резиновые вставки. Это обеспечит комфортное использование
При покупке обратите внимание на качество материала, из которого изготовлен стержень и рукоятка. Рукоятка должна быть из плотного пластика и иметь резиновые вставки
Это обеспечит комфортное использование
Это обеспечит комфортное использование.
Правильно подобранная отвёртка не только ускоряет рабочий процесс, но и делает его более эффективным. Широкий ассортимент позволяет без труда выбрать подходящую.
Крестообразные биты (Phillips)
Впервые крестообразная бита появилось в первой половине 20-го века. Способствовал этому тот момент, что при использовании крепежей и отверток под прямой шлиц в автомобильной промышленности, при сборке деталей, они часто выскальзывали из шляпок винтов и шурупов, что приводило к порче лакированного покрытия транспортного средства. Также у крепежных изделий часто срывалась резьба из-за того, что еще не были изобретены ограничители крутящего момента, которые впоследствии стали применяться в механических шуруповертах и винтовертах.
Все перечисленные причины способствовали тому, что в 1933 году Джон Томпсон изобрел шуруп с крестообразным шлицем. Через 3 года патент на данное изобретение был приобретен Генри Филлипсом. Этот инженер доработал технологию производства и в 1937 году предложил Юджину Кларку, который являлся крупным производителем изделий из металла, провести соревнования, кто быстрее выполнит закручивание шурупов.
Естественно, Генри Филлипс в состязании победил
После этого новый тип насадок привлек внимание автопроизводителей из США, но скоро началась Вторая мировая война. Поэтому крестообразный шлиц появился в Европе, вместе с поставками американской военной техники. Первая крестообразная насадка называлась «филлипс» в честь Генри Филипса
Биты этого вида маркируются буквами PH. После них следует номер, жестко связанный с диаметром наружной резьбы крепежного элемента. Данный стандарт используется для всех типов бит с крестообразным жалом
Первая крестообразная насадка называлась «филлипс» в честь Генри Филипса. Биты этого вида маркируются буквами PH. После них следует номер, жестко связанный с диаметром наружной резьбы крепежного элемента. Данный стандарт используется для всех типов бит с крестообразным жалом.
Стандартные соотношения номера крестообразной биты типа PH и наружной резьбы крепежа:
| Номер биты | 1 | 2 | 3 | 4 | |
| Диаметр резьбы, мм | менее 2,0 | 2,1 — 3,0 | 3,1 — 5,0 | 5,1 — 7,0 | более 7,1 |
Классическая крестообразная бита PH
Данные насадки различаются между собой размерами, которые варьируются от 0 до 4. Чаще всего используется крестовина №2, так как она позволяет работать с металлическим и деревянным материалом. Реже используются крупные насадки под номером 3 и 4. Чаще всего их применяют во время ремонта автомобилей и крупногабаритных предметов.
Крестообразная бита со шлицем PH и TIN покрытием
Для покрытия насадки используются нитрид титана. Об этом свидетельствует золотистый цвет биты. Насадка способна выдерживать большие нагрузки. Шлиц может быть выполнен в одном из трех размеров: PH 1, 2 или 3.
Удлиненная крестообразная бита PH
Удлиненная насадка со шлицем PH крестообразной формы может использоваться, для закручивания крепежей в труднодоступных местах. Такие приспособления особенно эффективны во время отвинчивания крепежных изделий. Чаще всего можно встретить насадки длинной 50, 70, 90, 110, 125, 150 мм. Выпускаются в трех размерах PH 1, 2, 3.
Рабочая зона
Рабочая зона по сути состоит из двух частей. Передняя часть отвёртки — традиционный стержень с крестовым наконечником 2 мм (Philips PH2).
Задняя часть отвёртки (затыльник) — по сути металлический боёк с гранями под рожковый или разводной ключ.
Грани бойка сделаны под ключ на 17. С помощью ключа (рожкового или разводного) можно приложить к отвёртке мощное усилие. К примеру, для того, чтобы выкрутить прикипевший болт или старый закрашенный шуруп.
Внутреннее устройство и крепление бойка к стержню отвёртки.
Еще одна полезная особенность рабочей зоны — намагниченность наконечника. Очень удобное свойство — работать с металлическими шурупами и болтами становится в разы легче, они не падают и не соскакивают с наконечника перед заворачиванием.
Крестообразные шлицы
Обычная крестовая отвертка на деле представлена тремя видами, очень похожими с виду, но совершенно разными по характеристикам.
PH
Очень старый крестообразный шлиц, разработанный еще Дж. Томпсоном. В отличие от SL, здесь более четкий упор и угол вершин, из-за чего отвертка не «гуляет» в шурупе.
Маркировка от 0000 до 4. Самый распространенный в быту – РН-2, который есть на черных саморезах.
PZ или «позидрив»
Усовершенствованный шлиц, который с виду очень похож на РН. Если присмотреться, на шурупах PZ есть дополнительные насечки, расположенные крестом.
Конструкция увеличивает количество точек соприкосновения, из-за чего момент повышается.
«Позидрив» можно откручивать отвертками РН, но:
- шлиц будет «гулять» в разные стороны;
- не получится сделать четкий угол;
- скорее всего, грани болта или отвертки сотрутся, особенно при работе шуруповертом.
Фриасон
Это фигурная отвертка, похожая на РН. Ее отличие в том, что здесь угол сведения прямой, когда на «Филипсе» он скруглен. Это позволило избежать деления на размеры: одна отвертка подходит абсолютно ко всем шурупам.
Передаваемый крутящий момент высокий. Из-за строгой геометрии шуруп не выдавливает шлиц.
Супадрив
Улучшенный «позидрив» с некоторыми отличиями:
- дополнительных насечек всего две;
- увеличен центр.
Стандарт разработан, чтобы снизить стираемость бит и крепежа, но широкого распространения не получил.
PH2
Второе поколение «Филипса», совместимое с первым. Предусмотрены две пары дополнительных насечек, которые немного увеличивают сцепление и крутящий момент.
Другие статьи
Опытные строители услышав слово “метиз” не всегда могут сказать, что именно это такое, думая что это новое и необычное, не любит эта категория рабочих называть всякими странными словами привычные вещи. А на самом деле, деле никакого секрета в названии нет. Метизом можно назвать огромное количество изделий из металла. Все метизы делятся на два вида: широкого и промышленного пр…
Технический прогресс быстрыми темпами шагает вперед, и он не обходит стороной сферу строительство. В последнее время можно наблюдать рост популярности на пневматические пистолеты. Чаще всего их используют в производстве, строительстве и при выполнении отделочных работ. Именно поэтому мы решили на примерах рассмотреть, как и где их можно использовать.
Пневматический пистолет при пр…
В этой статье мы хотели бы вам рассказать о таком материале. как химический анкер. Что же это такое и, как говориться “с чем его едят”. Как только не называют химический анкер: и инжекционной массой, и жидким дюбелем, и вклеивающим анкером. И это далеко не полный перечень всех его обзывательств. Как бы его не называли, в сущности химический анкер представляет собой связующее -…
4 Технические требования и ссылочные стандарты
Технические требования в соответствии с таблицей 2.
Таблица 2 -Технические требования и ссылочные стандарты
Материал | Сталь | Коррозионно-стойкая сталь | Цветной металл | |
Общие требования | Обозначение стандарта | ИСО 8992 | ||
Допуски | бд | |||
Резьба | Обозначение стандарта | ИСО 261. ИСО 965-2 | ||
Механические свойства3 | Класс прочности | 4.8,58 | А2-70 | Материал по ИСО 8839 |
Обозначение стандарта | ИСО 898-1 | ИСО 3506-1 | ||
Допуски | Класс точности | А | ||
Обозначение стандарта | ИСО 4759-1 | |||
Крестообразный шлиц | ИСО 4757 | |||
Без покрытия | Без отделки | Без отделки | ||
Отделка – | покрытие | Требования к э ле ктро л итич ески м покрытиям по ИСО 4042 Требования к неэлектролитическим цинк-ламельным покрытиям по ИСО 10683 | Требования к электролитическим покрытиям по ИСО 4042 | |
Дополнительные требования или другая отделка или покрытие должны быть согласованы между поставщиком и заказчиком. | ||||
Дефекты поверхности | Допустимые дефекты поверхности по ИСО 6157-1 | — | — | |
Приемка | Приемочный контроль по ИСО 3269 |
* Для удовлетворения требований при испытании на кручение разрушение должно произойти в стержне или резьбе винта, а не на стыке головки и стержня или стыке стержня и шлица
История изобретения
Потребность в подобном инструменте появилась с изобретением винтов
, о которых упоминалось еще в XVI столетии. Сперва эти крепежные элементы откручивали ключами, потому что головка винта была 6-гранной. Винты не всегда вкручивались и выкручивались легко, поэтому в их головке делали паз, куда вставляли плоскую часть тупой стамески, позднее получившей свое современное название.
Принято считать, что отвертку изобрели в XVII в. В то время ее широко применяли при изготовлении оружия и точных механических изделий. Доказывает это наличие в пистолетах и мушкетах того столетия винтов с прямым шлицем. До Х. Х. в. не было других видов шлицев. Эволюция инструмента произошла, когда с канадским коммивояжером Петером Робертсоном произошел мелкий несчастный случай: при закручивании винта рабочая часть инструмента выскользнула из прямого паза и поранила ему руку. В итоге он придумал конструкцию шляпки винта не со сквозным шлицом, а с квадратным углублением в центре.
Ноу-хау получило название «робертсоновкий винт», а для закручивания таких винтов требовался инструмент с измененной формой рабочей части. Благодаря нововведению обеспечивалось:
- лучшее центрирование;
- безопасность вкручивания;
- увеличение усилия.
Новый крепеж стал использоваться в машиностроении, в частности, на .
Запатентовал изобретение американец Генри Филлипс. Винты с крестовым шлицом
в 1940-е годы использовались в производстве самолетов-бомбардировщиков.
С развитием конструкций крепежа и сфер его применения разрабатывались и новые конструкции фигурных отверток, каждая из которых соответствует определенной форме шлица. Есть более 10 разновидностей инструмента.
Сильные и слабые стороны инструмента
Использование профессиональных отвёрток ведёт к ускорению работы, уменьшению нагрузки на руки человека. Некоторые модели справляются с тугими и заржавелыми шурупами, которые недоступны простым плоским типам. С помощью отвёрток профессиональных, электромонтажные работы проводят в условиях невозможности обесточить сеть.
К проблемным сторонам относят недостатки, осложняющие работу. Например, если в отвертке присутствует немного дополнительных функций, то она будет эксплуатироваться без поломок длительное время, и наоборот. Для работы аккумуляторных отверток требуется постоянное питание за счет сменных батареек. Храповые механизмы боятся пыли, поэтому их проблематично использовать на стройплощадках и в других запыленных помещениях.
Отвертки ударного типа неэстетичные из-за металлического корпуса, эргономичные модели почти не производятся в инструментальной промышленности. У пробников и светодиодных отверток перегорают световые индикаторы, что переводит инструмент в ряд обычных. Если в отвертке предусмотрена звуковая индикация, то требуются источники питания, причем завершение заряда происходит неожиданно и требует прерывания работ. На модели с реверсом нареканий нет, они редко выходят из строя, диэлектрическое покрытие работает без проблем.
Основные типы болтов
В соответствии с ГОСТ 27017-86 «Изделия крепежные. Термины и определения» болтом называется крепежное изделие в форме стержня с наружной резьбой на одном конце, с головкой на другом, образующее соединение при помощи гайки или резьбового отверстия в одном из соединяемых изделий. Отметим, что похожее определение в стандарте получает и винт: крепежное изделие для образования соединения или фиксации, выполненное в форме стержня с наружной резьбой на одном конце и конструктивным элементом для передачи крутящего момента на другом.
Полной ясности в вопросе, чем отличается болт от винта, нет до сих пор. Например, иногда признаком болта считают неполную резьбу, хотя существуют болты и с полной резьбой. Если резьба выполнена не по всей длине болта, то диаметр гладкой части стержня примерно такой же, как и диаметр резьбы, измеренный на вершинах ее витков. Но бывают и исключения.
Иногда говорят, что болт должен обязательно иметь шестигранную головку. Но, в то же время, болтами называют изделия с полукруглой и потайной головкой. Рассмотрим наиболее популярные варианты болтов, имеющиеся в ассортименте ЦКИ.
Шестигранная головка производится в нескольких модификациях: основная, с опорным выступом, с буртом, с фланцем.
Болты с шестигранной головкой и основной резьбой разделяют на болты с полной (DIN 933) и неполной резьбой (DIN 931) и мелким и сверхмелким шагом резьбы (DIN 960 и DIN 961).
Отдельно могут быть выделены болты с шестигранной головкой с увеличенным размером под ключ для высоконагруженных предварительно напряженных резьбовых соединений стальных конструкций DIN 6914.
Болты с уменьшенным размером под ключ отличаются разнообразием исполнений.
Наряду с шестигранными головками болты могут иметь полукруглую головку:
низкую с квадратным подголовком (DIN 603) с усом (DIN 607)
И потайную головку:
с усом (DIN 604) с высоким и низким квадратным подголовком (DIN 608)
К таким болтам устойчиво применяется определение «мебельный». Отчасти это объясняется тем, что некоторые из них широко применяются при производстве мебели. При этом усы и подголовки препятствуют проворачиванию изделия при сборке. Примерами болтов называемых по назначению являются «откидной» и «приварной». У откидного болта DIN 444 вместо привычной головки расположена втулка со сквозным отверстием – её еще называют кольцом. Как правило, втулка сидит на оси и болт вращается вокруг нее. Толщина кольца и длина резьбы в конструкции могут варьироваться.
Приварной болт вообще мало похож на болт. На месте головы у него расположен маленький цилиндрический выступ. Часто это изделие называют ещё шпилька приварная.
Именно он обеспечивает стыковую сварку болта и основания. Вместо цилиндра с резьбой привариваться могут и другие внешние элементы. Под формальное наименование «болт» попадают также болты анкерные и призонные.Анкерные болты предназначены для замуровывания в бетон. Их стержень имеет резьбу на одном конце – том, который выходит наружу. Форма другого конца может быть разной.
Его задача – обеспечить максимальное сопротивление вырыву анкера из основания. Поэтому второму концу придают расширяющуюся форму. При установке болта эта часть опускается в шурф и заливается бетоном.Призонный болт – это болт, диаметр гладкой части стержня которого обеспечивает его установку по посадке без зазора в точно обработанное отверстие. Для этого резьбовая часть исполняется заведомо меньшего диаметра.
«Призонный» болт DIN 609 — это искаженное «прецизионный», то есть высокой точности. Также в качестве призонных применяются «Болты с шестигранной уменьшенной головкой класса точности А для отверстий из-под развертки. ГОСТ 7817-80».
