Коронка по бетону. размеры и диаметры

Размеры коронок по бетону

Для грамотного подбора подходящей по размеру коронки следует знать диаметр выполняемого отверстия под розетку или другой элемент – например, под сечение труб или размер трассы проводов при прокладке коммуникаций. При приобретении коронки в магазине следует уточнить у консультанта ее технические характеристики, которые указаны в прилагаемой документации или маркировке.

Коронки могут продаваться как отдельными инструментами, так и специальными комплектами из нескольких штук различного размера.

Большинство подрозетников или выключателей имеют стандартный внешний диаметр – 68 мм (при внутреннем диаметре 60 мм), поэтому коронки для подрозетников по бетону на 68 мм являются самыми популярными по использованию. Реже применяются насадки на 70 и 75 мм.

Для прокладки коммуникационных трасс наиболее распространенным является вариант коронки по бетону диаметром 300 мм.

На выбор инструментария влияет также его длина и количество сегментов режущей части: 5, 6 или 8 – чем больше этот показатель, тем выше продуктивность работы коронки. В комплектацию коронки по бетону для подрозетников входит и центрирующее сверло, роль которого состоит в фиксации коронки по центру выполняемого отверстия, не давая ей возможности «гулять» в рабочем материале. Центрирующее сверло необходимо часто менять, так как оно быстро тупится. Коронка по бетону рассчитана на проникновение в глубину материала до 1,5 метров.

При необходимости идти от обратного — розетка уже куплена, а размер отверстия неизвестен – следует замерять внешнюю окружность розетки штангенциркулем. Полученный показатель и определит диаметр необходимой для выполнения отверстия.

Из моделей брендовых производителей можно отметить Bosch, REMS, DeWalt, приемлемое качество и бюджетную цену предлагают южнокорейская Arix и китайская SuperHARD. Из отечественных производителей следует выделить DISTAR и «Адель».

Устройство пистолета для монтажной пены

Литий-ионные аккумуляторы для шуруповёртов

Размеры подрозетников

В качестве стандарта для “стакана под внутреннюю розетку или выключатель принят диаметр 68 мм. Естественно, что для резки лучше подбирать корончатую фрезу большего размера, например Ø 70 мм, 72 мм и даже 75 мм. Соответственно, коронка с диаметром 65 мм для этой цели не годится (если пользоваться стандартными подрозетниками).

Стандартные диаметры.

Условно корончатые фрезы принято разделять на четыре размерных группы:

Инструмент малого диаметра. К таковому относятся фрезы Ø4,0 – 12,0 мм. В быту такие насадки практически не используются. Их сфера применения – электро-коммутационные работы повышенной сложности.

Обратим внимание, что для использования фрез третьей и четвертой группы понадобятся специальные буровые установки

Диаметр коронки под розетку

Перед тем как отправиться в магазин за коронкой для подрозетников, необходимо точно определиться с их размерами и диаметром. В случае если коронка будет приобретена неправильно, проделанное в бетонной стене техническое отверстие может оказаться или слишком большим, или наоборот, слишком маленьким.

Наиболее распространенным размером, который принято считать за стандартный, имеет диаметр в шестьдесят восемь миллиметров. Именно под него и выпускается большинство выключателей и розеток. Однако в продаже можно найти розетки и выключатели и с другими диаметрами, а поэтому еще на предварительном этапе ремонта следует точно определиться с тем, какие материалы будут использоваться и, исходя из этого, приобретать все необходимое.

Также следует особое внимание уделить и на подготовку режущего инструмента к работе. Сборка коронки должна производиться в соответствии с инструкцией, в противном случае при работе можно нанести себе серьезную травму

Перед началом работ рекомендуется внимательно изучить инструкцию, которая идет в комплекте с коронкой. Сборка коронки начинается с подготовки победитового сверла.

Его необходимо вставить в патрон и надежно закрепить при помощи соответствующих болтов. Далее следует укрепить чашу под само сверло по резьбе. Все элементы коронки должны плотно сидеть по месту и не болтаться. Если сборка будет не полной или не качественной, то в процессе работы можно сломать отдельные элементы коронки или нанести себе серьезную травму.

Процесс сверления

Когда буровая коронка будет полностью собрана и проверена, можно переходить к самим работам по бетону.
Делать основную работу лучше всего при помощи перфоратора, а при его отсутствии можно воспользоваться мощной ударной дрелью. Не рекомендуется пользоваться обыкновенной дрелью, так как в этом случае работа будет малоэффективной и на нее уйдет огромное количество времени.

Для начала на бетонном основании следует сделать в заданных местах определенные метки, по которым впоследствии будет выставляться центрирующее сверло. После этого можно приступать и к самому сверлению коронкой основания стены из бетона. Для этого следует установить сверло на предварительно сделанную метку и начать сверлить.

Инструмент следует держать максимально плотно и ровно. Проводить работы в обязательном порядке следует в респираторе и специальных строительных очках, так как при сверлении в пространстве образуется много вредной пыли. По окончанию работ с бетоном следует правильно привести режущий инструмент в исходное состояние.

Для начала насадке следует дать время на то, чтобы она полностью остыла, иначе при ее демонтаже может просто отвалиться ее режущая напайка. Для этого режущая насадка снимается с перфоратора, с нее удаляется вся цементная пыль и грязь. Также следует вытащить ее среднюю часть и сделать это легче всего при помощи обыкновенного металлического зубила или молотка.

Таким образом, режущая насадка будет подготовлена для дальнейшего использования. При выборе режущей насадки для работы с бетоном не стоит приобретать дешевые варианты, например, китайского производства. Несмотря на свою доступную стоимость, в большинстве случаев они выходят из строя уже после сверления первых технологических отверстий в стене.

Также при работе с режущим инструментом следует в обязательном порядке придерживаться требований безопасности. Несмотря на то, что бетон является достаточно прочным материалом, проделать в нем необходимые технологические отверстия правильно подобранным специальным режущим инструментом можно без особых усилий в кратчайшие сроки.

Особенности использования

Для работы с дрелью вначале в хвостовике размещается сверло для центрирования с победитовой напайкой. Для крепления используется специальный болт. После того как чаша будет закручена по резьбе, конструкцию можно ставить в патрон.

А вот в патроне перфоратора применяется система SDS-патронов с пазами хвостовика. При ударном воздействии на поверхность сверления сила удара более эффективно передается на нее за счет пазов фиксирующего вращающегося типа.

Сначала нужно убедиться в отсутствии арматурных конструкций в месте бурения. В центре будущего углубления устанавливается центрирующее сверло. Если его нет, то коронка зубьями на кромке реза плотно прикладывается к поверхности.

Отвод пыли производится при помощи пылесоса. Для выхода на заданные параметры сверления можно использовать удлинитель для коронки по бетону. Бурение производится непрерывно до получения нужной глубины.

Удаление высверленного материала производится двумя способами. Если скважина не сквозная, то после извлечения чаши бетон выдалбливается долотом или зубилом. При получении сквозного отверстия материал будет выниматься вместе с коронкой.

Если вы хотите качественно просверлить отверстия для установки розеток или проведения коммуникаций, то рекомендуется пользоваться инструментом с коронками для бетона. Работа будет произведена быстро и без дефектов. Чтобы получить максимум эффекта, целесообразно приобретать инструмент проверенных производителей, например Makita, Bosh, Hilti.

Отверстие под розетку при помощи болгарки

Самый жесткий и опасный метод. Сразу скажу, что если не уверены в своих силах, то лучше не беритесь. Ну а если уж взялись, то оденьте одежду поплотнее и защиту на глаза, а лучше на все лицо. И желательно иметь под рукой несколько запасных шлифовальных кругов и аптечку.

Первым делом обрисуйте контур будущего отверстия. Сделать это можно простым карандашом или маркером. Затем оденьте защитные очки, кепку респиратор и перчатки. Если нет респиратора, то смочите в воде марлю и закройте ей нос и рот. После этого включайте болгарку и (если не передумали) начинайте делать надрезы в крайних точках разметки

Важно! Ни в коем случае не меняйте плоскость болгарки относительно стены при выполнении разреза. Если так сделать, то диск может поймать клин, сломаться, а осколки весело и дружно полетят прямо в вас. Поэтому постарайтесь сделать все аккуратно, не снимайте защитный кожух и установите рукоять на болгарке так, чтобы диск вращался «от вас»

Поэтому постарайтесь сделать все аккуратно, не снимайте защитный кожух и установите рукоять на болгарке так, чтобы диск вращался «от вас».

Затем действуем также, как и в предыдущем способе: зубило, молоток… и так далее. Поскольку отверстий внутри не насверлить, вы лишь потратить лишнее время. Однако в конечном итоге все будет сделано, как надо.

Алмазная коронка

Режущий край цилиндров содержит отдельные сегменты, имеющие напыление из технических алмазов. Алмазная крошка справляется с самыми твердыми материалами, даже с арматурой железобетона. По прочности напыления их маркируют:

М — мягкое напыление для сверления прочного бетона;
С — напыление средней жесткости для железобетона;
Т — твердое напыление используют при бурении высокомарочного бетона на низких оборотах бурильной установки.

Алмазные коронки для сверления отверстий подразделяют на два основных типа:

для сухого бурения;
для бурения с охлаждением режущего устройства жидкостью.

Сухим методом сверлят бетонную или кирпичную стену в бытовых условиях безударным способом, используя дрели или перфораторы.

Охлаждаемые буры используют в промышленных бурильных установках с подачей жидкости для отвода тепла. Они предназначены при большой глубине сверления отверстий или сквозного бурения стен из монолитного железобетона, гранита или мрамора.

Устройства для сухого бурения обладают рядом преимуществ:

длительным периодом использования;
большой скоростью сверления отверстий;
применимостью для бурения стен, армированных металлическими сетками;
минимальным пылеобразованием;
сохранностью целостности стен при бурении;
низким уровнем шумообразования.

К недостаткам относят высокую цену насадок (от 2000 руб.).

Алмазное бурение или ручное сверление

Если под рукой нет перфоратора с короной, то проделать дырку в бетоне можно традиционным отбойным молотком. Каждая технология имеет свои особенности.

Преимущество работы алмазной коронкой – на подготовку обычного отверстия в стене без арматуры уходит меньше времени (около двух часов). Силы тоже не израсходуются. Если пользоваться отбойником, работать придется весь день, да и отверстия будут далеко не ровными.

Единственное, коронкой не получится сделать сквозное глубокое отверстие. Таким инструментом пользуются на начальном этапе, а завершают работы именно отбойным молотком. Вообще, для проделывания глубоких отверстий больше подходит высокомощный мотобур.

Если работы проводятся в помещении, где находятся люди с аллергией, то выбирают перфоратор с короной – он вырабатывает куда меньше строительного мусора, нежели ручное выбивание.

Виды зубил

Пикоподобное зубило Bosch SDS-plus.

Форма используемого инструмента варьируется от того, как и где его будут применять. Преимущественно зубила классифицируют по форме:

Пика – выглядит как конус или пирамида с острым концом. С ее помощью пробивают отверстия в кирпичной или бетонной основе (если нет коронки), удаляют старые стройматериалы. Отлично подходит для работы с армированным бетоном. Она оставляет рваные края, поэтому ее использование не рекомендуется.
Лопатка – выглядит как отвертка изогнутой формы, режущая кромка широкая и тонкая. С помощью такого зубила снимают старый отделочный материал (например, штукатурка), старый асфальт. Могут выглядеть как огородная лопатка.
Плоское – имеет вид отвертки с заостренным кончиком. Это самый распространенный и старый вид. Режущая кромка варьируется в пределах 1-4 см. Чем меньше величина, тем сильнее усилия необходимо прилагать при работе.
Специальной формы (штробер) – это полукруглая лопатка, которая имеет изогнутую форму. Зубилом пробивают стенные каналы для проводки. На этих инструментах располагают крылья вдоль, что делает работу более удобной. Эти крылья опираются на стенку для регулировки глубины. Края в отверстие после окончания работы остаются ровными. Диаметр инструмента может варьироваться, поэтому они подходят как для штроблениия дырки под провода, так и для прокладки трубы. Такое долото может быть не только U-образной формы, но и другой, например, загнутая вверх лопатка, что используется для того, чтоб удалить старые швы в кладке кирпича.

Коронки по бетону. Какие бывают?

Существует общепринятая классификация, которая выделяет несколько основных типов коронок по бетону под розетки или другие элементы. Перечислим наиболее часто встречающиеся:

Твердосплавные коронки из победита – наиболее популярные среди домашних мастеров для выполнения нескольких отверстий. Имеющие меньшую, по сравнению с аналогами, стоимость коронки этого типа отличаются прочностью и долговечностью. Однако есть и ограничение по использованию коронок с твердосплавными насадками (напайками): их применение на участках рабочего материала с арматурной структурой исключено ввиду возможности «вылета» напаек при попадании на элементы арматуры.

Размеры таких коронок очень различны в силу широкого спектра возможных работ в обычных условиях (для личного бытового использования): минимальный диаметр составляет 35 мм, большие диаметры лежат в диапазоне 110-120 мм.

Алмазные коронки для сверления бетона, которые на своих сегментах имеют технические (промышленные) алмазные вкрапления, могут быть использованы для сверления бетона и железобетона. С помощью такой коронки можно справиться даже с самыми твердыми стенами, включая кратковременные работы по металлической арматуре. Коронки с алмазной крошкой выполняют отверстия с очень ровными стенками.

Размеры алмазных коронок варьируются в широком диапазоне: от 25 -130 мм для бытовых работ до 600 мм для сверлильных промышленных аппаратов. Достаточно дорогие качественные экземпляры (цена варьируется в диапазоне 1000…8000 рублей: чем тоньше коронка и ее длина, тем она дешевле) оправдывают свое приобретение при выполнении большого объема работ, существенно экономя временные и трудовые затраты. Профессиональные мастера, выполняющие большие объемы сложных работ, отдают предпочтение именно этому типу.

Зона применения коронок с карбидно-вольфрамовым напылением — выполнение отверстий не только в кирпиче и бетоне, а также и в керамической или кафельной плитке. Совмещение в одном инструменте свойств и технических характеристик нескольких типов делает ненужным приобретение различных коронок и позволяет не менять их при выполнении комплексных работ, что существенно экономит время.

Мощность используемого для работы с карбидно-вольфрамовыми коронками перфоратора с шестигранным хвостовиком должна составлять не менее 800 Вт. Серьезным недостатком эксплуатации коронок данного типа стоит назвать их выход из строя при встрече в материале с арматурными/металлическими элементами.

Особенности при работе с железобетоном и плиткой

Коронки по железобетону обеспечивают сверление самых прочных материалов максимального диаметра и глубины, с чем не могут справиться другие аналогичные изделия. Именно благодаря такой способности данная модель получила первое место в рейтинге инструментов.

Такая деталь в отличие от победитовых изделий надежна и долговечна, а если ее приобретать для постоянных строительных и ремонтных работ, то ее высокая цена окупится за короткий период времени. Даже наличие арматуры, залитой в бетоне, не помешает оборудовать специальное место для подрозетника с помощью подобной насадки.

Керамическая плитка – достаточно сложный материал для разрезания и, особенно, высверливания определенной поверхности. Просверлить кафель без нарушения его целостности еще недавно было практически невозможно, однако, появление алмазных деталей упростило данный процесс. Теперь керамику можно задействовать для проведения разводки труб, монтажа различных креплений под декоративные элементы, ее можно штробить под укладку проводов, установку розетки, выключателей в специально оборудованные подрозетники.

Особенности алмазных коронок

Визуально, алмазная коронка – это цилиндрическая труба, верхний участок которой имеет специальные режущие выступы, более прочные, чем бетон. Они производятся из твердого сплава, что позволяет бурить без деформации. На другом конце расположен крепеж для крепления к бурильному оборудованию.

На рабочую сторону оснастки нанесено алмазное напыление, при помощи которого обеспечивается ряд преимуществ:

Прочность. За счет высокой прочности при помощи инструмента можно создавать отверстия в армированном бетоне, кирпиче, натуральном камне, панелях различного рода и других прочных материалах.
Идеально ровные отверстия. Обеспечивается за счет цилиндрической формы. Такой оснасткой можно бурить на глубину до 2 метров за один проход. После сверления, из стены вынимается стержень, диаметром на 1-2 мм меньше, чем диаметр самого инструмента.
Долговечность. Инструмент оснащается водяным охлаждением. Жидкость подается в зону сверления. Это способствует продлению срока эксплуатации устройства, а также образованию меньшего количества мусора, а также пыли в процессе эксплуатации.
Точность. Благодаря алмазным кристаллам, материал не режется, а измельчается. В результате, обработанные поверхности получаются ровными, гладкими.
Отсутствие вибрации. При сверлении не создается ударная вибрация (технология прокручивания), которая негативно сказывается на стойкости конструкций, в результате чего ухудшаются их технические свойства.
Ремонтопригодность. Инструмент можно восстанавливать. При помощи восстановления напыления можно сэкономить деньги на покупке нового инструмента.

Характеристики коронок

При выборе коронки недостаточно руководствоваться таким параметром, как материал, с которым придется работать. Здесь нужно учитывать какие конкретные конструктивные параметры формируют типоряд этих инструментов:

Форма и тип хвостовика. Этот параметр влияет на тип оборудования, с которым может совмещаться коронка. К примеру, характерные для дрелей трехкулачковые патроны, могут работать с коронками, имеющими шестигранный хвостовик. Это же относится и к патронам под биты 1/4. В то же время перфораторы работают с коронками, которые обладают специфической посадочной поверхностью типа SDS (кто использовал перфоратор, знает, что такие сверла имеют два характерных монтажных паза на хвостовике). При этом, для хвостовиков диаметром 10 мм используется форма SDS-plus (совместима с перфораторами облегченных моделей), а свыше 20 мм форма SDS-max (для работы с крупным и мощным профессиональным оборудованием).
Диаметр рабочей поверхности (собственно, самой коронки). На практике используются рабочие инструменты с окружностью от 33 до 150 мм. Большие значения используются для формирования отверстий под трубы, а для подрозетников чаще всего применяют коронки типоразмером 68 и 70 мм.
Глубина сверления. Этот параметр определяет длину рабочего инструмента, которая находится в диапазоне от 60 до 550 мм. При сверлении отверстий под подрозетники, их глубина может варьироваться от 40 до 80 мм, хотя обычно этот показатель находится на уровне 60-65 мм.

Особенности использования

Чтобы выбранная оснастка служила долго, а процесс сверления занимал минимум времени и усилий, следует грамотно использовать коронки по бетону. Особенности эксплуатации заключаются в соблюдении нескольких правил:

Необходимо подбирать коронку для поставленных задач.
Следует проверить правильность сборки насадки. Затем установить ее на дрель или перфоратор, закрепить в замке привода.
При наличии центрирующего сверла его острие устанавливается под углом в 90° к плоскости бетона. Если коронка не имеет сверла, то к бетону прижимается ее режущий край.
Начинать сверление нужно без усилий. Убедившись в ровном положении насадки, можно подавать инструмент вперед с давлением.
Не следует допускать перегрева края коронки. Требуется делать перерывы.

Выполнять работы необходимо в соответствии с вышеописанной технологией, но не менее важно соблюдать правила безопасности и электробезопасности. Важно использовать средства индивидуальной защиты

Для чего нужны отверстия в плитке

Плиточные работы не обойдутся без подрезки и сверления. Маленькие отверстия нужны для того, чтобы повесить полочку, вешалку или элемент декора.

А вот большие отверстия делаются под розетки или выключатели. И в этом случае плиточнику помогут коронки по плитке.

Сложность сверления

Керамическая плитка имеет несомненные достоинства: прочность, влагостойкость, богатую цветовую гамму и разнообразие форматов.

Но отсутствие пластичности и прочности на изгиб делает сверление плитки трудоемким процессом.

Типы приспособлений

Коронки представляют собой чашу с напылением по краям или же свернутую металлическую ленту с зубчатым ободком.

В зависимости от напыления на краях чаши они делятся:

с алмазным напылением;
карбоновые;
металлические;
серии КС.

Функционируют как насадки для дрели, они вставляются в патрон, после чего можно безопасно работать.

Виды коронок для сверления отверстий в бетоне

Существует общепринятая классификация, в которую объединены разные коронки для сверления бетонной стены под установку розеток или других элементов.

Наиболее часто встречающиеся их типы, перечислены в таблице:

Вид коронки	Особенности
Твердосплавная из победита	Это наиболее популярные инструменты для сверления нескольких отверстий в своем жилище. По сравнению с другими аналогами, цена изделия меньше, а прочность и долговечность достаточно высокие. Но существует и ограничение по применению таких коронок: их нельзя использовать на участках стен, где имеется арматура, из-за возможного «вылета» напаек при попадании на них арматуры. Минимальный диаметр инструмента 35 мм, максимальный — от 110 до 120 мм.
Алмазная коронка для сверления бетона	Сегменты коронок имеют алмазные вкрапления, что позволяет использовать инструменты при сверлении бетона и железобетона. С их помощью можно сделать отверстия даже в самых твердых стенах, включая кратковременную работу при наличии металлической арматуры. При этом отверстия имеют очень ровные стенки. Диаметры алмазных коронок могут быть в пределах от 25 мм до 130 мм для сверления отверстий в своих домах и до 600 мм в промышленных зданиях.
С карбидно-вольфрамовым напылением	Коронки с таким напылением позволяют сверлить отверстия в кирпиче, бетоне, в кафельной или керамической плитке. Наличие в одном инструменте многих свойств позволяет пользоваться им при выполнении комплексных операций, что значительно экономит время. Серьезный недостаток, при эксплуатации коронок такого типа — выход их из строя, при наличии в стене металлической арматуры.

Устройство коронки

Инструмент в сборе: в центре сверло, коронка по бетону вокруг него

Коронка по бетону для подрозетников — это труба из инструментальной стали, на торцах которой с одной стороны имеются режущие сектора высокой прочности, а с другой — хвостовик или фланец, с помощью которого инструмент крепится в зажиме привода вращения:

Коронка по бетону может быть сборной или монолитной конструкцией. Головки изделий изготавливаются разного диаметра и длины.
Некоторые модификации имеют в центре сменное центрирующее сверло с наконечником из твердого сплава.
В чашке или цилиндре могут по бокам располагаться полости, через которые отводится пыль и материалы из зоны сверления отверстия.
Приводами таких инструментов для работы своими руками могут быть перфораторы, простые и ударные дрели.

Комплектация коронки

Коронка по бетону. размеры и диаметры

Размеры коронок по бетону

Размеры подрозетников

Рекомендации по выбору