Классификация мерительного инструмента в машиностроении: виды
Ключевой параметр – поставленные задачи, по назначению выделяют следующие его варианты:
- ручной – показания снимает человек;
- цифровой – аналогичные операции осуществляет уже компьютер;
- механический – габариты фиксируются путем непосредственного физического контакта с поверхностями детали;
- лазерный – определение соответствия происходит уже без соприкосновения с заготовкой;
- строительный – ориентированный на площадки для возведения зданий, нужен для расчета ДхШхВ, угла и тому подобных параметров;
- разметочный – с его помощью определяют контуры, важные точки, расстояния будущих объектов, прежде чем приступить к их изготовлению;
- универсальный – позволяет решать сразу несколько задач.
Категории достаточно условны: в одну из них способны входить сразу несколько приспособлений. Например, линейка является и ручной, и механической.
Также идет деление по материалам изготовления (устройства, выполненные из металла, пластика, дерева, композитов) и по конструкции (простые и сложные). Но есть еще один эксплуатационный показатель, заслуживающий отдельного рассмотрения.
Приборы контроля электрооборудования
В производственных цехах, на подстанциях рабочее состояние электрооборудования контролируется специальными приборами и вспомогательной аппаратурой, которая подразделяется на контрольно-измерительную и испытательную аппаратуру.
Контрольными приборами для измерения силы тока являются амперметры, включаются в схему электрооборудования, а действующее напряжение контролируется вольтметром.
Промышленность предлагает для эффективной эксплуатации и правильной наладки электрооборудования, следующие приборы:
- приборы для испытания электрооборудования;
- контрольно-защитную аппаратуру;
- испытательные трансформаторы;
- комплексные установки для испытания электрооборудования;
- специальные стенды для испытания и проведение контроля ремонта оборудования высоковольтным напряжением;
- приборы контроля и измерения изоляции электрооборудования;
- устройства контроля состояния электрооборудования в рабочем режиме.
Современные дефектоскопы могут без снятия напряжения контролировать состояние изоляторов работающих под высоким напряжением.
Применяя компенсационный способ контроля можно следить за исправностью высоковольтных вводов в производственные цеха и подстанции, для этих целей используются приборы, выпускаемые в Чебоксарах, это: КИВ 1, КИВ 2, КИВ 3, КИВ 500Р которые контролируют параметры и сигнализируют оператору об их нарушении.
Обязанности слесаря КИПиА
В соответствии с требованиями профстандарта, слесарь КИПиА должен знать принцип работы контролируемого им оборудования, уметь ремонтировать и обслуживать его. Например, для обслуживания электрооборудования, необходимо получить соответствующее профильное образование, общих знаний основ электротехники будет недостаточно.
В зависимости от специфики обслуживаемого оборудования, на рабочем месте слесаря могут быть следующие приспособления и наборы инструментов: шкаф КИПиА, щиты, установленная на пульты аппаратура, измерительные устройства, розетки для подключения электроприборов и т.д.
Рабочее место специалиста службы КИП
Данная специальность требует, чтобы работник разбирался как в доверенном ему оборудовании, так и общей технологии процесса.
Обслуживание измерительных устройств
От качества работы КИП иногда зависит очень многое, поэтому эти устройства должны обладать такими характеристиками, как надёжностью, долговечностью, безотказностью и быть доступными в ремонте.
Для избежания ошибок при измерениях КИП нуждаются в своевременных профилактических работах и регулярных проверках на достоверность показателей. Мастер обязательно должен следить за состоянием и условиями хранения измерительных устройств, протирать сухой тряпкой циферблаты, шкалы и гнёзда сигнальных датчиков.
Перед началом работы надо убедиться в герметичности соединений и желательно сделать контрольное измерение. Неисправные приборы необходимо вовремя заменять новыми или своевременно ремонтировать.
На крупных предприятиях существуют целые бригады и отделы инженеров и слесарей КИП, которые следят за состоянием и исправностью приборов и автоматики.
На бытовом уровне приходится часто сталкиваться с различными измерительными устройствами. Они стали привычны и обыденны, но тоже требуют правильного обращения и соблюдения правил техники безопасности. Простейший датчик в стиральной машине при неисправности может принести множество неприятностей. Датчик температуры на бытовых утюгах расположен на нагреваемой поверхности и при обычном загрязнении выдаст недостоверные данные.
При правильном уходе и хранении контрольно-измерительных устройств любой быт, ремонт, отдых становится легче и приятнее.
Измерительный инструмент и приборы для точных измерений
К инструментам и приборам для точных измерений
относятся штангенциркули одно– или двухсторонние, эталонные и угловые плитки, микрометры для наружных измерений, нутромеры микрометрические, глубиномеры микрометрические, индикаторы, профилометры, проекторы, измерительные микроскопы, измерительные машины, а также разного вида пневматические и электрические приборы и вспомогательные устройства.
Измерительные индикаторы
предназначены для сравнительных измерений путем определения отклонений от заданного размера. В сочетании с соответствующими приспособлениями индикаторы могут применяться для непосредственных измерений.
Измерительные индикаторы, являющиеся механическими стрелочными приборами, широко применяются для измерения диаметров, длин, для проверки геометрической формы, соосности, овальности, прямолинейности, плоскостности и т. д. Кроме того, индикаторы часто используются как составная часть приборов и приспособлений для автоматического контроля и сортировки. Цена деления шкалы индикатора обычно 0,01 мм, в ряде случаев – 0,002 мм. Разновидностью измерительных индикаторов являются миниметры и микрокаторы.
Измерительные приспособления
предназначены для измерения изделий больших размеров.
Измерительные проекторы –
это приборы, относящиеся к группе оптических, основанные на использовании метода бесконтактных измерений, т. е. измерений размеров не самого предмета, а его изображения, воспроизведенного на экране в многократном увеличении.
Измерительные микроскопы
, как и проекторы, относятся к группе оптических приборов, в которых используется бесконтактный метод измерений. Они отличаются от проекторов тем, что наблюдение и измерение выполняются не на изображении предмета, спроектированном на экране, а на увеличенном изображении предмета, наблюдаемом в окуляре микроскопа. Измерительный микроскоп служит для измерения длин, углов и профилей разнообразных изделий (резьб, зубьев, шестерен и т. д.).
Рис. 3. Вспомогательные измерительные приспособления: а – плита для измерений; б – мерительная линейка; в – призма; г – мерительная скалка; д – синусная линейка; е – уровень; ж – мерительная стойка; з -клинья для измерения отверстий
К вспомогательным измерительным приспособлениям
относятся: плиты, линейки, призмы, измерительные скалки, синусные линейки, уровни, измерительные стойки и клинья для измерения отверстий (рис. 3).
Все измерительные приборы отличаются высокой точностью исполнения и требуют тщательного ухода. Обеспечение соответствующих условий использования и хранения является гарантией долговечности их работы и точности. Неправильное обращение ведет к преждевременному износу и порче, невозможности эксплуатации и даже к повреждению измерительных приборов.
При эксплуатации измерительного инструмента и приборов недопустимы механические повреждения, резкие перепады температуры, намагничивание, коррозия.
Необходимыми требованиями при эксплуатации измерительного инструмента и приборов являются соблюдение чистоты, квалифицированное обслуживание и, прежде всего, хорошее знание конструкций и условий эксплуатации измерительных приборов.
91.205.209.130 studopedia.ru Не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования. Есть нарушение авторского права? Напишите нам | Обратная связь.
Отключите adBlock! и обновите страницу (F5)
очень нужно
Слесарные инструменты
Достаточно часто можно встретить измерительные слесарные инструменты. Наиболее важная характеристика — точность измерений. За счет того, что слесарные инструменты механические, удается добиться точности до 0,005 или 0,1 мм.
Если погрешность измерений превысит допустимый порог, то произойдет нарушение технологии работы инструмента. Тогда потребуется переточка некачественной детали или замена целого узла в устройстве
Поэтому для слесаря важно при подгонке вала под втулку использовать не линейку, а инструменты с большей точностью измерений
Наиболее популярным инструментом с высокой точностью измерений является штангенциркуль. Но и он не сможет дать гарантии точного результата с первого измерения. Опытные рабочие делают несколько измерений, которые затем преобразуют в некоторое среднее значение.
Встречаются операции, требующие максимальной точности. Таких много в микромашинах и отдельных деталях устройств крупного размера. Тогда следует воспользоваться микрометром. С его помощью можно измерять с точностью до сотых долей миллиметров. Распространенное заблуждение о том, что он позволяет измерять микроны, является не совсем верным. Да и при проведении стандартных домашних работ такая точность может не пригодиться, поскольку достаточно действующих значений точности и погрешности.
Классификация измерительных приборов и список технических устройств
Измерительные приборы прочно вошли в жизнь человека. За счет обширной классификации измерительных приборов можно определить именно тот аппарат, который понадобится для конкретных операций. Это могут быть как простейшие, по типу рулетки или амперметра, так и мультифункциональные измерительные приборы. При выборе устройства следует ориентироваться на его предназначение и основные характеристики.
Общие сведения
Измерительным прибором называют такое устройство, которое позволяет получить значение некоторой физической величины в заданном диапазоне. Последний задается с помощью приборной шкалы. А также технические приборы позволяют переводить величины в более понятную форму, которая доступна определенному оператору.
В настоящее время список измерительных приборов довольно широк, но большинство из них предназначается для контроля за проведением технологического процесса. Таким может быть датчик температуры или охлаждения в кондиционерах, нагревательных печах и других устройствах со сложной конструкцией.
Среди наименований измерительных инструментов есть как простые, так и сложные, в том числе и по конструкции. Причем сфера их применения может быть как узкоспециализированной, так и распространенной.
Для давления и тока
Каждому еще со школы или университета знакомы такие названия измерительных приборов, как барометры и амперметры. Первые предназначены для того, чтобы измерять атмосферное давление. Встречаются жидкостные и механические барометры.
Жидкостные разновидности считаются профессиональными из-за сложности конструкции и особенностей работы с ними. Метеостанции применяют барометры, заполненные внутри ртутью. Они наиболее точные и надежные, позволяют работать при перепадах температур и иных обстоятельствах. Механические конструкции проще, но постепенно их вытесняют цифровые аналоги.
Амперметры используются для измерения электрического тока в амперах. Шкала амперметра может градуироваться как в стандартных амперах, так и микро- , милли- и килоамперах. Лучше всего такие приборы подключать последовательно. В таком случае снижается сопротивление, а точность снимаемых показателей возрастает.
Погрешности при работе
В любой работе возможны промахи и ошибки. Измерительные приборы не составляют исключение из правил. Когда проводятся разные измерения, то возникают различные погрешности. Это связано и с некоторыми условностями, принятыми при измерениях, и несовершенством методик исследований, и ошибками при использовании измерителя.
Обычно различают следующие виды погрешностей:
- Абсолютная. Это величина равная разнице между показаниями эталонного прибора и используемого при одинаковых условиях замеров.
- Относительная или косвенная. Величина отношения абсолютной погрешности к текущему измеренному значению.
- Относительная приведённая. Отношение абсолютного значения и разницы между максимальным и минимальным пределами шкалы измерительного устройства.
Погрешности бывают также случайными, систематическими и промахами. Случайные ошибки не связаны ни с какой закономерностью, а зависят от случайных помех и разных внешних условий. Систематические соответствуют некоторым правилам и в их проявлении можно выявить закономерность. Часто зависят от технического состояния самого измерительного прибора. Промахи сильно выбиваются из закономерного и предполагаемого ряда вычислений. Они легко отслеживаются и вычёркиваются при анализе достаточного количества данных.
https://youtube.com/watch?v=kDMm4y_2dus
Служба КИПиА
Как и любой механизм или электрическая схема, приборы и системы КИПиА выходят из строя или изнашиваются, что приводит к искажению измеряемых показателей. А, значит, прибор необходимо или заменить новым, или отремонтировать на месте (в условиях небольшой мастерской сделать это практически невозможно). Поэтому на вопрос, чем занимаются инженеры и слесаря КИПиА, можно ответить так – они следят за исправностью измерительных приборов и автоматики.
Производители машин вынуждены справляться с уникальными задачами различных приложений и, следовательно, должны решать вопросы, касающиеся размеров компонентов. В прошлом они могли сделать это, выбрав различные семейства компонентов автоматизации для разных машин, чтобы адаптироваться к изменениям скорости, нагрузки или мощности
Также важно выбирать надежные компоненты, чтобы избежать преждевременного отказа
Учитывая многочисленные проблемы, с которыми сталкиваются разработчики машин в создании гибкой автоматизации, возникает вопрос: что могут сделать производители электромеханических компонентов и механических фаз, чтобы лучше справляться с этими проблемами? По крайней мере частично, они могут ответить, создавая масштабируемые и настраиваемые платформы продуктов, которые могут адаптироваться к более широкому спектру требований к приложениям.
Ведь именно от их четкой и стабильной работы зависит весь технологический процесс, а также безопасность обслуживающего персонала. Кстати, на больших предприятиях организуются специальные отделы и бригады из специалистов. И поверьте, никто не будет заставлять котельщика заниматься ремонтом газоанализатора. И если уж говорить о четкости работы подразделения, то в его штате должны быть все специалисты по КИПиА.
Механические фазы, которые являются масштабируемыми, были разработаны с особым намерением адаптироваться к разной степени изменчивости в требованиях к приложениям, таким как мощность, скорость, длина хода, нагрузка или крутильная деформация, прочность и точность. Для достижения такого уровня гибкости можно использовать различные платформы автоматизации, такие как шарнирные роботизированные рычаги. Традиционные роботизированные рукава были спроектированы так, что они были жестко встроены в рабочий уровень с задачей производства одного типа продукции.
К примеру, один слесарь должен заниматься только расходомерами сыпучих и жидкостных материалов, другой счетчиками контроля электроэнергии и похожих приборов. И самое главное, в отлаженном коллективе взаимозаменяемость не приветствуется.
Что касается небольших предприятий, то здесь все по-другому. Конечно, в штат набираются высококвалифицированные специалисты, но круг их работы расширен в виду того, что все приборы и системы КИПиА основаны на микроэлектронных схемах. Поэтому слесаря выполняют функции киповцев, а также занимаются телефонной связью, установкой и обслуживанием слаботочек (сигнализация, видеонаблюдение).
Однако с наступлением кооперативных роботов легче присоединить системы сочлененных рычагов к новым приложениям. Линейные механические фазы могут использоваться в одноосных или многоосных ориентациях, которые по своей природе обеспечивают гибкость. В качестве однофазной фазы они очень экономичны, но также и в многоосных конфигурациях, как правило, в декартовых или портальных решениях, они исключительно выгодны. Линейные фазы обычно могут достигать более высоких нагрузок и точности и способны работать в более сложных приложениях, чем роботизированные.
Но если руководство этого завода или фабрики узнает, что один из слесарей КИПиА разбирается в компьютерах, то уже ему не отвертеться от ремонта компьютерной техники и установки программ на ней.
Классификация по разным признакам
Измерительные инструменты и приборы принято разделять на группы в зависимости от способа предоставления информации. Так, бывают регистрирующие и показывающие инструменты. Первые характерны тем, что способны записывать показания в память. Нередко используются самопишущие приборы, которые самостоятельно распечатывают данные. Вторая группа предназначена исключительно для контроля в реальном времени, то есть во время снятия показаний оператор должен находиться около прибора. Также контрольно-измерительный инструмент классифицируют по методу измерений:
- прямого действия – осуществляется преобразование одной или нескольких величин без сравнения с одноименной величиной;
- сравнительные – измерительный инструмент, предназначенный для сравнения измеряемой величины с уже известной.
Какие бывают приборы по форме представления показаний (аналоговые и цифровые), мы уже разобрались. Также классифицируют измерительные инструменты и приборы по другим параметрам. К примеру, бывают суммирующие и интегрирующие, стационарные и щитовые, нормируемые и ненормируемые приборы.
Специальные устройства
Существует такое известное устройство для измерения под названием угломер.
Его предназначение заключается в измерении углов деталей, а конструкция состоит из следующих элементов:
- непосредственно устройство имеет полудиск с нанесенной измерительной шкалой;
- линейка обладает собственным передвижным сектором, где нанесена шкала нониуса;
- закрепление передвижного сектора линейки осуществляется стопорным винтом.
Процесс измерения таким прибором простой. Деталь прикладывается одной из граней к линейке. Сдвинуть ее надо таким образом, чтобы образовался равномерный и достаточный просвет между гранями и линейками. Затем сектор закрепляется винтом. Снимаются показатели сначала с линейки, а затем с нониуса.
Контрольно-измерительные устройства нашли довольно широкое применение в различных сферах производства, домашнего быта, слесарного дела и строительных работ. Они различаются как по сфере применения, так и по возможности измерения.
Но главная цель у них состоит в измерении показаний, их записи и контроле технологических процессов производства. Рекомендуются использовать точные измерительные устройства, однако, устройство становится гораздо сложнее. Это потребует учета большого количества факторов и измерений параметров, чтобы вывести на экран точные показания.
Источник
Увеличительные приборы
Возможности органов чувств человека ограничены. Ведь если рассматривать листок растения невооруженным глазом, то можно заметить жилки листа, но не разглядеть на его поверхности волоски. На звездном небе видна Луна, на которой без увеличительных приборов можно увидеть только темные и светлые участки поверхности. Однако чтобы выяснить, что они собой представляют, требуется специальное оборудование.
Итак, чтобы расширить свои возможности вести наблюдение за природой, человек создал различные увеличительные приборы. К ним относятся бинокль, лупа, телескоп, микроскоп.
1 — бинокль, 2 — лупа, 3 — телескоп, 4 — микроскоп
С помощью микроскопа изучают тела наименьших размеров. Лупа увеличивает изображение тел природы в несколько раз, а мощный микроскоп — в сотни тысяч раз. Телескоп дает возможность рассматривать небесные тела, которые находятся на очень больших расстояниях от человека. Так, с помощью телескопа рассматривают Луну, звезды и их скопления.
Возврат сложных товаров с дефектом
Если дефект выявлен в течение половины календарного месяца после приобретения, покупатель может вернуть товар в магазин или требовать его замены, при необходимости с доплатой или, наоборот, с вычетом части суммы, в зависимости от цен.
Продавец должен произвести замену за неделю (если потребуется проверка качества, срок увеличивается до 20 дней).
По истечение 15-дневного срока вернуть или обменять товар из Перечня можно лишь, если у него найдется существенный недостаток, то есть дефект, который невозможно устранить или который впоследствии появляется снова.
Также недостаток считается существенным, если на его устранение нужно потратить много времени и денег. Кроме того, обмен или возврат возможен, если продавец, устраняя недостаток, не уложился в срок.
В других случаях товар без существенного дефекта можно разве что отремонтировать (по гарантии или за свой счет).
Эксперты советуют сразу после покупки проверять технику, начинать пользоваться ими как можно раньше, чтобы выявить все недочеты. Если они будут выявлены более чем через 15 дней, вернуть свои деньги или заменить технику будет непросто: придется доказывать, что недостаток существенный.
Это должно быть правилом: как только вы купили технику, проверьте, как она работает, нет ли внешних изъянов, все ли исправно.
Основные специалисты отдела КИП и А
На производственных предприятиях существуют цеха или отделы КИП и А. Руководит этой службой начальник отдела или цеха, иногда эти обязанности возлагаются на главного метролога предприятия. В составе отделов КИП и А часто входят контрольно-измерительные лаборатории (КИЛ). В зависимости от вида производственной деятельности предприятия, зависит и штат сотрудников подразделения КИП и А. Но есть минимальный набор необходимых специалистов, это:
- инженер по контрольно-измерительным приборам;
- мастер по наладке и ремонту КИП;
- наладчик приборов, аппаратуры и систем автоматизированного учета;
- слесарь по ремонту и регулировке КИП и А;
- техник-электрик;
- радио-электронщик;
Слесарь КИП и А — кто он и чем занимается
Слесарь по КИП и А должен иметь среднее техническое образование, опыт работы с оборудованием и квалификацию слесаря 5 разряда. Слесарь по ремонту и наладке контрольно-измерительных приборов и автоматики должен знать:
- принцип работы сложного оборудования, на котором установлены датчики;
- устройство контрольно-измерительных приборов, технологию сборки и разборки и способы юстировки;
- устройство и методы проверки сложных контрольных узлов и агрегатов;
- принципиальные схемы приборов, принцип действия и методы регулировок;
- требования стандартов, инструкций касающихся использования КИП.
Обязанности слесаря КИП и А:
- уметь находить причину поломки, проводить ремонтные и наладочные работы;
- регулировку, монтаж, испытание, юстировку и тарировку приборов и измерительной аппаратуры;
- настраивать датчики конечного положения у клапанов и отсекателей;
- открывать и закрывать импульсные трубки проборов;
- проверку и настройку электроизмерительных приборов, контрольной аппаратуры и блоков автоматики с электронными системами;
- проводить планово-предупредительные работы, выявлять и устранять неполадки в работе приборов и автоматике;
- вести учет приборов, заполнять и вести формуляры на приборы, подавать заявки на ремонт.
В зависимости от эксплуатируемого оборудования на предприятии, слесарь проводит техническое обслуживание и отвечает за работу таких узлов как шкафы КИП и А, щиты управления, консоли, исполнительные устройства и измерительные приборы.
Плюсы и минусы профессии слесаря КИП и А.
Слесарь киповец производит ремонт, наладку контрольно-измерительной аппаратуры и сложных автоматизированных систем.
Плюсы данной профессии:
востребованность, уважение среди рабочих и ИТР; зарплата выше, чем у такого же слесаря ремонтного цеха; важность выполняемой работы, и чувства собственной значимости; уважение в коллективе. Минусы:. Минусы:
Минусы:
- большая ответственность за выполняемую работу;
- широкий круг служебных обязанностей;
- травмоопасность при проведении ремонтных работ.
Обязанности инженера КИП и А
Инженер КИП и А — специалист отдела, должен иметь высшее техническое образование и опыт работы в инженерных должностях. В некоторых случаях необходимо пройти аттестацию по промышленной безопасности в Ростехнадзоре по эксплуатации установок.
Инженер КИП и А должен знать следующее:
- устройство и принцип работы приборов, узлов, средств автоматики и оборудование предприятия;
- схему, конструкции, технические характеристики и необходимые показатели при эксплуатации обслуживаемого оборудования и агрегатов;
- приемы и способы осмотра оборудования, снятия показаний, измерение параметров и проведение необходимых расчетов;
- методы сбора и анализа информации, принятия технических и технологических решений.
В обязанности инженера отдела КИП и А входит следующее:
- управление и координация служб КИП и А;
- организация работы отдела по обеспечению безаварийной работоспособности оборудования;
- внедрение автоматизированных процессов;
- обеспечение метрологического контроля средств измерений предприятия;
- разработка технической документации (графики поверок приборов, технологические карты, графики и объёмы ППР и т.д.);
- разработка и контроль выполнения планов работ отдела на месяц, на квартал.
От слаженной и грамотной работы специалистов КИП и А во многом зависит работоспособность не только самого оборудования, но и всего предприятия.
Watch this video on YouTube
Что такое ПИД регулятор для чайников?
Что такое термопара, принцип действия, основные виды и типы
Что такое электроконтактный манометр, назначение, принцип работы, схема подключения и обзор популярных моделей
Термометр сопротивления — датчик для измерения температуры: что это такое, описание и виды
Что такое термостат и какой у него принцип работы
Что такое соленоидный электромагнитный клапан, назначение, устройство и принцип действия
Права и обязанности слесаря КИПиА
Среди основных обязанностей слесаря по КИП и автоматике:
- Проверка и регулировка электроустановок и прочих измерительных приборов всех типов и разновидностей;
- Обнаружение и ремонт неисправностей в контрольно-измерительной технике;
- Настройка, тестирование и контроль автоматизированных систем и измерительного оборудования;
- Регулировка работы радио, радаров и прочей пеленгующей техники;
- Осуществление математической обработки информации от измерительных устройств;
- Произведение замеров и сборка электронных схем, контролирующих работу теплового оборудования;
- Предъявление требований оптимального и правильного использования контрольно-измерительной техники к тем рабочим, которые эксплуатируют ее;
- В срок и качественно выполнять все вышеперечисленные обязанности.
Очевидно, что кроме обязанностей слесарю и электромонтеру доступны также и некоторые виды прав, заключающиеся в:
- Сотрудничестве по любым вопросам технического характера с работниками других подразделений;
- Праве на обращение за любой документацией и методическими материалами, касающимися его деятельности;
- Праве на своевременное направление предложений по улучшению качества работы своим руководителям;
- Бесплатное и своевременное обеспечение инструментарием и средствами индивидуальной защиты
Вам это будет интересно Проверка IGBT транзисторов
Тестирование измерительных систем
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
1.1. Графические обозначения
1.1.1. Графические обозначения приборов, средств автоматизации и линий связи должны соответствовать приведенным в табл. 1.
Таблица 1
| Наименование | Обозначение |
| 1. Прибор, устанавливаемый вне щита (по месту): | |
| а) основное обозначение | |
| б) допускаемое обозначение | |
| 2. Прибор, устанавливаемый на щите, пульте: | |
| а) основное обозначение | |
| б) допускаемое обозначение | |
| 3. Исполнительный механизм. Общее обозначение | |
| 4. Исполнительный механизм, который при прекращении подачи энергии или управляющего сигнала: | |
| а) открывает регулирующий орган | |
| б) закрывает регулирующий орган | |
| в) оставляет регулирующий орган в неизменном положении | |
| 5. Исполнительный механизм с дополнительным ручным приводом Примечание. Обозначение может применяться с любым из дополнительных знаков, характеризующих положение регулирующего органа при прекращении подачи энергии или управляющего сигнала | |
| 6. Линия связи. Общее обозначение | |
| 7. Пересечение линий связи без соединения друг с другом | |
| 8. Пересечение линий связи с соединением между собой |
1.1.2. Отборное устройство для всех постоянно подключенных приборов изображают сплошной тонкой линией, соединяющей технологический трубопровод или аппарат с прибором (черт. 1). При необходимости указания конкретного места расположения отборного устройства (внутри контура технологического аппарата) его обозначают кружком диаметром 2 мм (черт. 2).
| Черт. 1 | Черт. 2 |
1.2. Буквенные обозначения
1.2.1. Основные буквенные обозначения измеряемых величин и функциональных признаков приборов должны соответствовать приведенным в табл. 2.
Таблица 2
| Измеряемая величина | Функциональный признак прибора | ||||
| Обозначение | Основное обозначение измеряемой величины | Дополнительное обозначение, уточняющее измеряемую величину | Отображение информации | Формирование выходного сигнала | Дополнительное значение |
| А | + | — | Сигнализация | — | — |
| В | + | — | — | — | — |
| С | + | Автоматическое регулирование, управление | |||
| D | Плотность | Разность, перепад | — | — | — |
| E | Электрическая величина (см. п. 2.13) | — | + | — | — |
| F | Расход | Соотношение, доля, дробь | — | — | — |
| G | Размер, положение, перемещение | + | |||
| H | Ручное воздействие | Верхний предел измеряемой величины | |||
| I | + | — | Показание | — | — |
| J | + | Автоматическое переключение, обегание | |||
| К | Время, временная программа | — | — | + | — |
| L | Уровень | Нижний предел измеряемой величины | |||
| M | Влажность | — | — | — | — |
| N | + | — | — | — | — |
| O | + | — | — | — | — |
| P | Давление, вакуум | — | — | — | — |
| Q | Величина, характеризующая качество: состав, концентрация и т.п. (см. п. 2.13) | Интегрирование, суммирование по времени | + | ||
| R | Радиоактивность (см. п. 2.13) | — | Регистрация | — | — |
| S | Скорость, частота | Включение, отключение, переключение, блокировка | |||
| T | Температура | — | — | + | — |
| U | Несколько разнородных измеряемых величин | ||||
| V | Вязкость | — | + | — | — |
| W | Масса | — | — | — | — |
| X | Нерекомендуемая резервная буква | — | — | — | — |
| Y | + | — | — | + | — |
| Z | + | — | — | + | — |
Примечание. Буквенные обозначения, о, являются резервными, знаком «-» — не используются.
1.2.2. Дополнительные буквенные обозначения, применяемые для указания дополнительных функциональных признаков приборов, преобразователей сигналов и вычислительных устройств, приведены в приложении 1.
1.3. Размеры условных обозначений
1.3.1. Размеры условных графических обозначений приборов и средств автоматизации в схемах приведены в табл. 3.
1.3.2. Условные графические обозначения на схемах выполняют сплошной толстой основной линией, а горизонтальную разделительную черту внутри графического обозначения и линии связи — сплошной тонкой линией по ГОСТ 2.303.
1.3.3. Шрифт буквенных обозначений принимают по ГОСТ 2.304 равным 2,5 мм.
Таблица 3
| Наименование | Обозначение |
| Прибор: | |
| а) основное обозначение | |
| б) допускаемое обозначение | |
| Исполнительный механизм |
