Компрессор для гаража: выбираем недрогую модель

Как правильно подобрать воздушный компрессор для частных работ

Для того чтобы выбранный агрегат соответствовал планируемым работам изучают еще несколько нюансов, касающихся общих характеристик, указанных как в паспорте прибора, так и на внешней части ресивера:

1. Продумывают все варианты работ, при которых будет использоваться аппарат:

• подкачка колес, мячей;
• продувание воздушных фильтров автомобиля и иных бытовых устройств, удаление пыли и загрязнений, например, с поверхностей радиаторов или иных узлов при обслуживании, ремонте авто;
• обрабатывание днища, порогов, скрытых полостей антикоррозийными составами;
• окрашивание подготовленных поверхностей (двери, ворота, части машины);
• использование при аэрографических работах.

Возможно подключение пневматического инструмента (молота, отрезной машинки, гайковерта);

2. Осуществляют подсчет потребления воздуха гаражным компрессором, который выражают в л/мин при стандартном рабочем давлении в 6 атм. Это необходимо, чтобы не переплачивать за излишнюю мощность и при этом не испытывать дефицита в сжатом воздухе.

Например, краскопульт берет воздуха 227 л/мин при давлении 2 атм, значит производительность компрессора должна быть выше, около 412 л/мин. Информацию о потреблении воздуха инструментом указывают в его паспорте. При неправильном расчете компрессор будет работать непрерывно, рабочее давление будет понижаться, а прибор перегреваться;

3. Делают запас в расчетах, увеличивая его на ¼. Это обязательное условие при приобретении импортного прибора, так как производители указывают значения потребления воздуха на всасывание при нулевом давлении в ресивере. На выходе значения производительности при максимальном давлении падают на 25%. Например, если на гаражном поршневом компрессоре указано значение 412 л/мин, значит, фактически оно будет равным 309 л/мин при давлении 8 атм или 322 л/мин при давлении 6 атм;

4. Подбирают аппарат с редуктором для выставления требуемого значения рабочего давления. Например, для отбойного молотка потребуется давление в 6 атм, а для краскопульта – 2 атм;

5

Обращают внимание на объем ресивера. Однако мнение о том, что чем больше его объем, тем выше производительность ошибочно, ресивер необходим для правильной работы автоматики, обеспечивая баланс между периодами активности и покоя

Кроме того, следует приобрести дополнительные системы очистки, устанавливаемые на выходе, которые очистят воздух от частичек масла, пыли и воды, что важно при работе краскопультом

Для подключения пневматического инструмента с подвижными частями приобретают дополнительный воздушный фильтр, способствующий освобождающий воздух от влаги и пыли

Кроме того, следует приобрести дополнительные системы очистки, устанавливаемые на выходе, которые очистят воздух от частичек масла, пыли и воды, что важно при работе краскопультом. Для подключения пневматического инструмента с подвижными частями приобретают дополнительный воздушный фильтр, способствующий освобождающий воздух от влаги и пыли

Как работают компрессоры?

Для того, чтобы выбрать идеальное оборудование, давайте сначала проверим, что характеризует компрессор и каков принцип работы. Компрессор-это тип компрессора, то есть устройство, которое позволяет получать воздух под высоким давлением. Воздух достигает значений от 6 до 10 бар в зависимости от типа устройства, которое его производит. Самый простой вариант-поршневой компрессор. Он построен из цилиндра, в котором расположен поршень. Компрессор всасывает воздух из окружающей среды. Благодаря кривошипу происходит принудительное движение поршня в цилиндре. Тогда емкость воздуха уменьшается, вызывая одновременное повышение давления. Простой компрессор, построенный таким образом, способен создавать давление максимум до 6 бар.

Какой компрессор выбрать? – Масляный или безмасляный

Для получения более высоких значений используются более крупные и мощные устройства – компрессоры в двухступенчатом сжатии воздуха. Производительность таких устройств достигает 500 л / мин, а габариты требуют большой площади для монтажа. Их промышленный характер в основном используется на крупных заводах, фабриках и специализированных мастерских. Конечно, они не подходят для использования в частной или небольшой автомобильной мастерской.

Различие по типу компрессоров ?

Компрессор пригодится для многих повседневных дел, небольших гаражных или садовых работ. Однако стоит изучить знания, чтобы выбрать оборудование в соответствии с нашими потребностями и финансовыми и организационными возможностями. Это не оборудование самых маленьких размеров. В зависимости от типа нам нужно место для подключения и размещения в комнате. По конструкции выделяют компрессоры:

Проточные – принцип их действия заключается в потоке воздуха. Воздух соединяется с помощью Ротора, вращающегося с высокой скоростью. Вакуум создается со стороны всасываемого воздуха. Компрессоры потока будут пригодны для мастерских.

Поршневые – действие основано на всасывании воздуха и сжатии его с помощью поршня. Самая простая форма такого типа оборудования – велосипедный насос. Поршневые компрессоры из-за конструкции и размеров чаще всего используются в виде домашнего компрессора.

По питающему фактору можно выделить компрессоры:

Масляные – тип компрессора, в котором поршень смазывается маслом для уменьшения трения. Масло заполняет пространство между элементами конструкции-шнеками. Воздух перемещается по шнекам вплоть до камеры сжатия. Этот тип компрессоров отличается высокой эффективностью и благодаря этому используется в автосервисах

Безмасляный – поршень отличается низким коэффициентом трения и не требует масляной смазки. Это простое устройство не требует обслуживания, поэтому его охотно выбирают для домашнего использования.

Применение по выбору

Масляные и проточные компрессоры лучше всего подходят для профессионального применения и работы в мастерской. С их помощью выполняются m.in. работы в водоустановках, профессиональных автомобильных компаниях (m.in. для накачки шин больших транспортных средств). В свою очередь, поршневые и безмасляные компрессоры будут хорошо работать в гаражах, для накачки шин, матрасов, бассейнов. В каких еще приложениях мы можем использовать этот тип оборудования ?

Какой компрессор выбрать? – Масляный или безмасляный

Пневматические инструменты

Компрессор используется для питания пневматического оборудования: моющих и распылительных пистолетов, гаечных ключей, шлифовальных машин. При таком использовании необходимо будет достичь давления около 6-8 бар.

Очистка машин, оборудования

Мы также можем использовать компрессор для продувки труднодоступных мест в оборудовании и машинах. Идеально подходит для очистки газонокосилки от остатков травы, удаления пыли с бытовой техники, например, фена, компьютерной клавиатуры.

Стоматологический кабинет

Сжатый воздух используется в стоматологических устройствах, m.in. оборудование для пескоструйной обработки. Для этого используются безмасляные компрессоры.

Строительные работы

Компрессоры используются в оборудовании, используемом для окраски под давлением. Использование компрессора позволяет равномерно и быстро распределять краски по комнатам.

Виды компрессоров

По способу сжатия воздуха компрессоры подразделяют на три основных вида:

• поршневые;
• роторные;
• мембранные.

• большое число подвижных частей;
• открывающиеся и закрывающиеся клапаны;
• воздух проходит через каналы переменного сечения.

Для снижения шумности применяются специальные конструктивные решения, такие, как безмасляный тихий компрессор. Другим направлением является увеличение числа цилиндров. Двухцилиндровые модели обладают меньшими размерами поршневой группы и меньше шумят.

Мембранные устройства имеют меньше подвижных частей, создают меньший перепад давления и поэтому конструктивно самые бесшумные.

Роторные (и их подвид – спиральные) компрессоры также имеют минимум подвижных частей и создают средний уровень шума. Они сложны в изготовлении и рассчитаны на постоянную работу. Шумность является определяющим параметром выбора для многих потребителей, использующих малошумные агрегаты. Сюда относятся:

• медицинские заведения;
• исследовательские лаборатории;
• сверхточные производства.

В медицине требуются по-настоящему бесшумные воздушные и жидкостные компрессоры. Это достигаете либо снижением производительности и ростом габаритов, либо вынесением устройства в соседнее помещение.

На сверхточных высокотехнологичных производствах бесшумные компрессоры применяются для привода пневмоинструментов.

Продолжительное пребывание в условиях высокой шумности приводит к быстрой утомляемости, снижению внимания, развитию заболеваний органов слуха и нервной системы.

На создание высокого уровня воздушного шума и сопутствующих ему механических колебаний (вибрации) затрачивается энергия. Поэтому, помимо прямого вреда, причиняемого воздушным шумом людям, животным и точной технике, шум приводит еще и к лишним затратам энергоресурсов, снижая потенциальную производительность. Компрессор бесшумный или компрессор производительный? На этот вопрос современная техника дает ответ. Компрессор и бесшумный, и производительный будет стоить дорого.

Роторные

В таких конструкциях воздух сжимается, проходя между частей сложных профилей двух или более постоянно вращающихся шнеков. Они могут быть двух подвидов:

• винтовые;
• спиральные.

Такие системы достаточно бесшумные поскольку у них нет трущихся или соударяющихся частей. Роторные компрессоры позволяют достигать высоких значений давления, у них высокий моторесурс, достигающий нескольких сотен тысяч часов.

Их особенность – для выхода на рабочий режим необходимо длительное прогревание. Поэтому такие схемные решения используются там, где нагнетатель должен работать постоянно – в крупных технологических установках, больших централизованных системах распределения сжатого воздуха.

Проектирование и изготовление сопрягающихся профилей рабочих винтов обходится дорого, стоят такие нагнетатели в несколько раз дороже поршневых. Обслуживание и ремонт также обходятся в крупные суммы.

Мембранный

Такие бесшумные конструкции называют также диффузионными. Их основной рабочий орган – эластичная мембрана, которая приводится в действия вращающимся эксцентриком. По сравнению с поршневыми системами число движущихся частей минимально, эластичная мембрана поглощает и гасит колебания звуковой частоты. Поэтому и уровень шума таких нагнетателей минимален – от 30дБ в моделях для операционных и сверхточных производств. На слух их работа ощущается как тихий вздох ребенка.

Устройства мембранного типа обеспечивает его высокую надежность и значительный моторесурс – он достигает сотен тысяч часов. Однако и давление они развивают небольшое – до трех атмосфер. Производительность также невелика.

Поршневой

Такие конструкции хорошо отработаны, недороги в производстве и просты в обслуживании. Их характерные особенности:

• способность к многократным включениям/выключениям;
• большое число трущихся и соударяющихся деталей;
• дешевизна в производстве и обслуживании;
• высокая шумность до 120 дБ;
• малый моторесурс (до 10 тыс. часов);
• склонность к перегреву.

Совокупность этих свойств делает агрегат незаменимым в маленьких мастерских, в которых используется сжатый воздух, а шум можно потерпеть.

Поршневые бесшумные компрессоры стоят существенно дороже обычных

Разновидности воздушных компрессоров

На сегодняшний день существует большой модельный ряд оборудования для производства сжатого воздуха. Основная классификация данного устройства осуществляется по его принципу работы. В зависимости от этого выделяют несколько основных разновидностей компрессоров:

• поршневые;
• дизельные;
• винтовые.

Поршневые компрессоры

Поршневые компрессоры на рынке представлены в значительно большем ассортименте, чем остальные два вида. Нагнетание сжатого воздуха в ресивер (резервуар) происходит за счет работы поршневой группы, которая приводится в движение от электродвигателя или двигателя внутреннего сгорания (ДВС). Данный вид оборудования обладает следующими преимуществами:

• низкая цена;
• простота в эксплуатации и обслуживании;
• высокое давление;
• можно отремонтировать устройство самостоятельно.

Среди недостатков выделяют такие характеристики как:

• во время работы издает высокий уровень шума;
• имеет низкую производительность;
• быстрый износ трущихся деталей.

Поршневые компрессоры могут оснащаться одним или несколькими цилиндрами, а по принципу действия делятся на простой или двойной. В первом варианте накачивание воздуха осуществляется только при ходе поршня вверх. Вторая же разновидность производит нагнетание при движении рабочего органа в двух направлениях. В зависимости от конструкции могут быть масляными или безмасляными, а также с ременной или коаксиальной (прямой передачей) от вала двигателя к головке компрессора.

Винтовые компрессоры

Конструкция данного оборудования предусматривает наличие двух винтов (роторов), вращаясь в противоположные стороны (навстречу друг к другу), они нагнетают воздух в ресивер. Один из них является ведущим и соединен с двигателем, а второй ведомым, вращение которого осуществляется через зубчатую передачу.

Винтовые компрессоры отличаются высокой производительностью

Преимуществами данного вида компрессоров являются:

• низкий уровень шума, в виду отсутствия клапанов;
• высокая продолжительность беспрерывной работы;
• высокая производительность;
• мощность.

К недостаткам можно отнести следующие моменты:

• отсутствие возможности самостоятельного ремонта из-за сложности конструкции;
• высокая цена.

Во время работы оборудования расстояние между полостями роторов заполняется воздушно-масляной смесью, из которой в дальнейшем системой фильтрации удаляется масло и в резервуар подается чистый воздух.

Совет. Благодаря отсутствию трущихся деталей и узлов винтовые компрессоры обладают большим ресурсом эксплуатации, более 100 000 часов.

Дизельные компрессоры

Данный вид оборудования предназначен для промышленного использования: на строительных площадках, в производственной отрасли или специализированных автосервисах. Они обладают высокой мобильностью за счет установки на шасси. Современные модели оснащаются высокопроизводительными и экономичными двигателями. Но для эксплуатации в условиях гаража они не подходят из-за больших габаритов, высокого уровня шума. К тому же цена на них выше, чем на две предыдущие разновидности компрессорного оборудования.

Системы управления компрессорного оборудования

Для обеспечения того, чтобы воздух находился под постоянным давлением в компрессорных системах, устанавливают регулирующее оборудование. Самая простая система состоит из датчика давления и простейшей системы настройки. Она позволяет поддерживать в ресивере постоянное давление. При превышении заданных параметров происходит отключение компрессора, а после того, как давление упало до определенного минимума, срабатывает автоматика и включает компрессор. Такие, или почти такие системы, устанавливают практически на всех компрессорных установках. Их наличие обеспечивает безопасную эксплуатацию оборудования.

Назначение компрессора

Имея компрессор, можно красить пульверизатором

Имея такую технику в гараже, да ещё в комплекте со специальными насадками, вы значительно расширите свои возможности и сэкономите свои средства, отказавшись от услуг на СТО.

Для примера можно привести несколько вариантов применения компрессора.

• При помощи сжатого воздуха можно продувать всё что угодно, воду с контактов вымытого двигателя, датчики от пыли и многое другое.
• Накачивание колёс.
• Приобретение краскопульта позволит провести нанесение лакокрасочных составов, а также при наличии оборудования провести шлифовальные работы.
• Обработка днища автомобиля антикоррозийными составами.

Remeza СБ4 С-100.LB30A

Первый герой нашего ТОПа – Remeza СБ4 С-100.LB30A. Это масляный компрессор белорусского производства, который успешно конкурирует с российскими и зарубежными аналогами. К главным преимуществам модели стоит отнести высокую производительность, составляющую 420 литров в минуту, большие колеса для удобного перемещения, высокое давление, достигающее 10 бар и хорошую устойчивость во время работы. Компрессор имеет широкую сферу применения, начиная с гаражных мастерских и заканчивая небольшими заводскими цехами. Питание осуществляется от однофазной электрической сети. Что касается конструкции агрегата, то он состоит из двухцилиндрового одноступенчатого блока и электродвигателя, соединенных клиноременной передачей. Благодаря наличию ресивера, накапливающего сжатый воздух, и электронному исполнительному устройству, компрессор работает в режиме повторных кратковременных включений, а регулировка давления в пневматической сети выполняется автоматически. Также, стоит отметить, что производителю удалость четко настроить защиту от перегрева, которая срабатывает при минимальном превышении верхнего температурного предела, что значительно увеличивает время эксплуатации этого компрессора. К техническим параметрам и качеству сборки у пользователей претензий нет. Только большой вес в 88 килограмм вызывает некоторые неудобства при перемещении компрессора с места на место.

• Тип: поршневой.
• Производительность: 420 л/мин.
• Давление: 10 бар.
• Ресивер: 100 л.
• Мощность: 2.2 кВт.
• Питание: 220 В.
• Назначение: гараж/автосервис/покраска.
• Положение: горизонтальное.
• Передвижной.
• Тип привода: ременной.
• Габариты: 1150 х 490 х 850 мм.
• Вес: 88 кг.

Хранение, эксплуатация, техобслуживание, ремонт компрессоров

Особенного места для хранения электрокомпрессора не нужно. Большинство бытовых агрегатов снабжается колесами, их можно свободно перемещать. Для установки стационарного аппарата с системой воздухоподготовки находят место поближе к машине, чтобы доставали шланги дополнительных устройств (краскораспылителя, шлифмашины, гайковерта). Корпус, ресивер подвержены коррозии, поэтому от влажности в гараже аппарат рационально защитить чехлом из простого толстого полиэтилена. При использовании машины необходимо следить за перегревом электромотора, после окончательной остановки опустошать ресивер, сливать конденсат.

При обслуживании электрокомпрессор можно чистить или менять фильтры, в масляных конструкциях проверять уровень масла, периодически менять смазку. Для слива конденсата из ресивера предусмотрен специальный вентиль, эту операцию необходимо производить регулярно, в конце каждого рабочего дня. Все операции техобслуживания агрегата описаны в инструкции производителя, которую нужно изучить, следовать ее рекомендациям.

При самостоятельном ремонте агрегата прочищают цилиндры, заменяют уплотнительные детали, промывают клапаны, разбирают и очищают компрессорную головку. Достаточно легко прочищается ресиверный обратный клапан. Сложнее операции ремонта с пластинами прямоточного клапана, заменами поршневых колец, датчиков давления, при износе подшипников коленвала. Их лучше проводить владельцам машин с большим опытом ремонтов двигателей. Как правило, автовладельцы самостоятельно не ремонтируют такое оборудование как манометры, сложные влагоотделители, рефрижераторные осушители.

Производительность компрессора

Этот показатель является производным от мощности, но его значение важно с точки зрения соблюдения совместимости с краскопультом, используемым в паре с нагнетателем воздуха. Следует отметить, что краскопульты могут потреблять достаточно большой объём воздуха (до 500 – 600 литров в минуту), поэтому производительность компрессора должна соответствовать этому показателю. Для выполнения лакокрасочных работ лучше приобретать краскопульт и компрессор одновременно – это позволит избежать необоснованных трат

Для выполнения лакокрасочных работ лучше приобретать краскопульт и компрессор одновременно – это позволит избежать необоснованных трат

Если компрессор не сможет обеспечить номинальной для краскопульта производительности, качество покраски будет недопустимо низким. Другими словами, характеристики производительности компрессора для покраски авто и краскопульта должны быть примерно одинаковыми

Для выполнения лакокрасочных работ лучше приобретать краскопульт и компрессор одновременно – это позволит избежать необоснованных трат. Если компрессор не сможет обеспечить номинальной для краскопульта производительности, качество покраски будет недопустимо низким. Другими словами, характеристики производительности компрессора для покраски авто и краскопульта должны быть примерно одинаковыми.

Разновидности моделей по принципу нагнетания воздуха

В общем понимании, компрессор – это аппарат для сжатия и подачи воздуха под давлением. Сжатый воздух выступает в качестве энергоносителя, подается к разнообразному пневматическому инструменту. Применяется как на промышленных производствах, так и в автомастерских, личных гаражах, подсобных хозяйствах. Для того чтобы определиться с тем, какой компрессор выбрать для гаража, следует подробнее остановиться на основных типах оборудования.

Поршневые

Среди устройств, обеспечивающих подачу сжатого воздуха, поршневой является наиболее востребованным. Связано это с тем, что потребители учитывают простоту внутреннего устройства и обслуживания, ремонтопригодность, доступную стоимость агрегата. В общем случае их разделяют на два типа:

• сухие. В них устанавливают пластико-графитовые поршневые кольца, не нуждающиеся в смазке;
• масляные, оснащены чугунными кольцами, которые смазывают во время работы.

Принцип работы поршневого компрессора. За счет применения металлических компрессионных колец, масляные устройства имеют больший моторесурс по сравнению с первым типом.

По принципу привода бывают два вида:

• коаксильные, в них приводной электродвигатель установлен на одной оси с коленчатым валом, то есть привод является прямым. Аппарат достаточно компактный, но шумный, имеет низкую производительность;
• аксильные, двигатель приводит во вращение вал головки через клиноременную передачу. Это делает аппарат надежнее и долговечнее по сравнению с коаксиальным типом, за счет меньшего числа вращений коленвала, что уменьшает число трений и износ движущихся частей. Аппарат менее шумный, имеет достаточный ресурс.

В целом, для воздушно-поршневых устройств характерна высокая шумность работы, низкая производительность, что сужает круг возможностей при использовании компрессора.

Роторные

Принцип работы роторного компрессора

Агрегат роторного типа сконструирован сложнее, чем поршневой, как следствие возрастает его стоимость при покупке и в случае поломки, ремонт осуществим только в сервисном центре с использованием специального оборудования, что так же влечет временные и финансовые затраты.

Обратите внимание. Роторные компрессоры компактны, обладают низкой шумностью, имеют моторесурс доходящий до 100 000 часов. Кстати, высокий ресурс обеспечивается за счет небольшого количества трущихся деталей, что позволяет так же снизить расход электроэнергии

Роторный компрессор в гараж имеет низкую степень нагрева, поэтому практически не требует остановок во время работы. Больше подходит для предприятий с постоянным объемом работы, так как для его нормальной работы требуется прогрев аппарата до заданной температуры

Кстати, высокий ресурс обеспечивается за счет небольшого количества трущихся деталей, что позволяет так же снизить расход электроэнергии. Роторный компрессор в гараж имеет низкую степень нагрева, поэтому практически не требует остановок во время работы. Больше подходит для предприятий с постоянным объемом работы, так как для его нормальной работы требуется прогрев аппарата до заданной температуры.

Винтовые роторные аппараты

Винтовой компрессор

Нагнетание воздуха осуществляется двумя параллельно расположенными винтами, отличающимися по форме. Учитывая отсутствие клапанов, винтовые компрессоры меньше шумят и способны непрерывно работать без перегрева длительное время.

Спиральные роторные аппараты

Вместо винтов используют спирали, расположенные под углом, которые служат для нагнетания воздуха. Модели достаточно бесшумны и компактны, устроены сложнее винтовых, поэтому по стоимости получаются дороже.

Мембранные

Мембранный компрессор

Создают давление 2 – 3 атмосферы, поэтому отличаются низкой производительностью. Мембрана приводится в движение с помощью гидравлики или эксцентриков, изготавливается из следующих материалов:

1. Прорезиненной ткани;
2. Фольгированного материала.

Преимущества мембранных аппаратов заключаются в удобстве ремонта (мембрану меняют самостоятельно) и чистоте вырабатываемого воздуха, в силу чего, их применяют на производствах связанных с пищевой промышленностью. Ресурс работы высокий, достигает нескольких 100 000 моточасов.

Определившись с типом аппарата по способу нагнетания воздуха (обычно выбирают поршневой тип для проведения единичных манипуляций), потребители задаются вопросом, как выбрать компрессор для гаража с оптимальным набором характеристик.

Плюсы и минусы

Конструкторы воздушных компрессоров создали несколько видов этих инструментов, различающихся по своему устройству: винтовой, спиральный и поршневой. Существует еще мембранная конструкция, но она схожа с поршневым типом, поэтому рассматривать мы ее не будем. У всех из них есть свои плюсы и минусы. К плюсам винтового относится невысокий уровень шума и вибрации, умеренное потребление электроэнергии.

Минусами же являются очень высокая цена, дорогой ремонт и потребление специального компрессионного масла. Спиральный вырабатывает самый чистый воздух, по сравнению с конкурентами, не требует использования масла, практически не производит шума и отличается большей надежностью, но он самый дорогой из подобных инструментов.

К основным преимуществам поршневых моделей относится высокая мощность и производительность, а недостатками является сильный шум и вибрация, кроме этого, им обязательно требуется давать отдых.