Как сделать измельчитель травы из стиральной машины своими руками
Процесс изготовления траворезки несложен для опытного мастера. Чтобы сделать измельчитель травы своими руками, изучают чертежи, размеры, фото-инструкции.
Порядок работ:
От старой стиральной машины применяют цилиндрический корпус и двигатель мощность 1,8 кВт. Изнутри на днище снимают защитный кожух. Измеряют диаметр вала. К гайке приваривают четыре ножа на равном расстоянии. Длина лезвия должна быть на 3 мм меньше, чем ½ внутреннего диаметра цилиндра. Гайку с ножами прикручивают на втулку. На тыльную сторону ножей перпендикулярно приваривают уголок или пластину
Это сооружение будет играть роль выталкивателя травы
Внимание! При выполнении сварочных работ обязательно соблюдают правила техники безопасности. Применяют защитный фартук, очки и рукавицы
Для изготовления ножей применяют диск для циркулярной пилы или лезвие для ручного агрегата
Чтобы обеспечить бесперебойную работу, необходимо сбрасывать измельченную траву в приемник (ведро, ящик или другая емкость, подходящая по размеру)
Для этого сбоку в барабане и в корпусе проделывают прямоугольное отверстие размером 10*20 см. С внешней стороны огораживают проем кожухом, чтобы трава попадала в приемник и не разбрасывалась по всему помещению.Выводной кожух изготавливают из оцинкованного листового металла толщиной 0,8-1,5 мм Для конструкции изготавливают опору из металлического профиля 2*5 см, толщиной 3 мм. Вес измельчителя может достигать 20 кг, поэтому основание должно быть выполнено из надежного долговечного материала.Чтобы в процессе работы от вибрации дверца не сломалась, ее крепят к выводному кожуху
При желании на опору устанавливают колеса, если возникает необходимость переносить измельчитель из одного места участка в другое. Чаще всего конструкцию устанавливают стационарно в сарай. Измельчение травы производят в следующем порядке:
- измельчитель включают в электросеть и нажимают кнопку «пуск»;
- когда двигатель разгонится, в отверстие загружают траву;
- если свежая влажная трава наматывается на нож, необходимо остановить установки и очистить втулку.
Почему самодельный лучше
Вообще, магазинная дробилка древесных отходов хороша всем. В ней уже есть хороший двигатель, пресс или шредер для дерева. Но вот цена вряд ли вдохновит на покупку.
Сделать измельчение веток можно из того, что лежит в сарае или попросить у соседей. Если вы умеете пользоваться болгаркой или сварочным аппаратом, то проблем и вовсе не возникнет.
А вот и причины, почему стоит собрать самодельный сучкорез:
- Цена. Если повезет, сделать садовый шредер получится бесплатно.
- Простота. Не нужно продумывать, как сделать измельчитель веток своими руками. Уже есть его готовые инструкции и чертежи. К тому же процесс несложный и доступный начинающим мастерам.
Как убрать сорняки с заросшего участка
Эта стадия расчистки самая тяжелая и трудоемкая. После уборки всего видимого мусора приходит черед сорняков и зарослей. Эта работа выполняется вручную. Многие для облегчения труда используют мотокультиватор, но в этом есть свой большой минус.
Сначала нужно вырвать большие сорняки, а после этого снять лопатой верх земли для удаления корней. Снятую почву нужно сложить и закрыть непрозрачной пленкой.
По прошествии нескольких месяцев эту почву можно смешивать с другой. Мотокультиватором срезаются заросли вместе с почвой и в нее же заново закапываются. Поэтому нельзя полностью избавиться от корней сорной травы.
Чтобы избавиться от самых стойких сорняков, не обойтись без химических препаратов
Перед тем, как начать их применять, следует тщательно изучить инструкцию и соблюсти все предосторожности
Кустарник и сухостой
Для удаления кустарников прибегают к садовому секатору. Сухостой в виде сухих деревьев и кустов уничтожается вырубкой и выкорчевыванием.
Удалить неплодовые деревья
Не нужно уничтожать все деревья, растущие на участке. Следует сохранить парочку более-менее молодых и зеленых для затенения и обеденного отдыха.
Расчистка от деревьев производится так:
- тонкие деревья вырубаются топором;
- для деревьев потолще используется пила;
- деревья большого роста самостоятельно спилить не получится, поэтому следует прибегнуть к помощи профессионалов;
- для выкорчевывания пней они должны достигать высоты не менее метра;
- спиленные деревья можно заготовить в виде дров для домашних нужд;
- листву нужно собрать, просушить и сжечь.
Выкорчевывание пней
Заросший участок может пестрить пнями (старыми и молодыми). Он них нужно стараться сразу избавиться, так как молодой пень дает зеленую поросль и провоцирует рост дерева, а старые занимают много места.
Их уничтожают такими методами:
- Собственноручно. Пень откапывается, а корни достаются из земли и обрубаются. Затем пень раскачивается из стороны в сторону и вытаскивается из земли.
- Трактором. Очень эффективный метод уничтожения пней. Для этого пень обкапывается, на него накидывается лебедка, прикрепленная к трактору и пень выдергивается из-под земли.
- Химией. В пне просверливается на максимальную глубину дырочка, в которую заливается влажная селитра. Затем пень закутывается пленкой и оставляется минимум на год. По истечению этого времени пень полностью пропитывается селитрой. Нужно пропитанный пень поджечь и он весь выгорит.
Варианты изготовления
За основу в большинстве случаев берутся отслужившие срой срок приборы бытовой техники или устаревшие инструменты. Ниже приведены примеры конструкций самодельных измельчителей, применяющих эти устройства в качестве основы.
Из болгарки
Тут обязательно иметь ёмкость из металла; внутри неё вытачивается отверстие для ножа. Ось инструмента продевается внутрь дырки, затем туда устанавливается режущая поверхность. Далее следует закреплять будущий шредер таким образом, чтобы нож не задевал края контейнера.
Обороты вращения болгарки являются чрезмерно высокими для самодельного аппарата, поэтому их количество следует убавлять. За базу рекомендуется брать инструмент мощностью более 3 киловатт.
Из стиральной машины
Устаревшие агрегаты этого типа отлично подойдут для измельчителя.
- Перед работой следует снимать активатор и установить нож на вал (размер лезвия не должен превышать диаметр контейнера).
- По существу «самоделка» напоминает увеличенную в размерах кофемолку: «нарезка» ведётся с помощью пластины, установленной поперёк корпуса.
- Далее внизу проделывается отверстие, где фиксируется кожух.
Результатом является прочное и надёжное устройство, которое «страдает» по мощности (максимум 500 ватт). Переработанная «стиральная машина» поможет при измельчении травы или соломы — для веток она не годится.
Из дрели
Наличие этого инструмента потребует подставки. Можно использовать старый табурет и выточить по его центру отверстие. На него следует поставить ведро с такой же дырочкой.
Конструкцию следует надёжно закрепить с помощью саморезов, чтобы ничего не сдвигалось с места.
- Диаметр ножа подбирается с таким расчётом, чтобы он составлял меньше двух радиусов дна ведра.
- Лезвие монтируется на ось, располагаемую во втулке с подшипником. Та прикрепляется к табурету.
Самодельные измельчители обходятся в разы дешевле произведённых на фабриках. Всё будет зависеть от аккуратности обращения с прибором.
Разновидности измельчителей
Стоит подробно рассмотреть, какие виды измельчителей бывают:
- Бензиновые. Это приборы с бензиновым двигателем, которые обладают довольно высокой мощностью, помогают измельчать траву и ветки в любой области сада независимо от того, есть там электросеть или нет.
- Электрические устройства. Такие приборы могут функционировать лишь от сети. Отличаются комфортом и лёгкостью в использовании за счёт своего небольшого веса и особой компактности. Хороший вариант для любого садовода. Подойдёт для измельчения травы, а также небольших по размеру веток. Садовый прибор обладает мощностью не более 1,5 кВт. Но такое устройство не выдерживает долгих и непрерывных нагрузок. Для того чтобы совершать более долгую работу по измельчению ненужных веток и травы, лучше приобретать двигатели мощностью, доходящей до 4 кВт. Такой садовый прибор очень комфортно и просто использовать на практике.
Траворезка из триммера
Садовый шредер можно сделать, используя бензиновый либо электрический триммер. При этом инструмент будет работать в перевернутом положении. Для создания оборудования, предназначенного, чтобы измельчать траву и тонкие веточки, потребуется кроме мотокосы с режущими насадками еще следующие материалы:
- пластиковая либо металлическая емкость, имеющая объем минимум 50 литров;
- примерно 1 м.кв. стальной сетки с мелким размером ячеек;
- около 3 метров металлической трубки (алюминиевой или стальной) в половину дюйма диаметром;
- отрезок доски или влагостойкого ДСП, фанеры такой ширины, чтобы на нем поместился триммер;
- хомуты, которыми будет крепиться мотокоса к деревянной основе;
- саморезы, болты, гайки, шайбы;
- деревянные бруски (достаточно 5 на 5 см).
Чтобы собрать измельчительный механизм из триммера, потребуется воспользоваться такими инструментами и приспособлениями:
- отверткой либо шуруповертом с битами;
- электродрелью с набором сверл по дереву и металлу;
- электрическим лобзиком с пилками для резки металла или ручным его аналогом;
- молотком;
- рожковыми или торцовыми ключами;
- пробойником;
- наковальней либо ровной железной плитой.
Пробойник нужен, чтобы удобно было сверлить отверстия электродрелью. Данный инструмент наставляют в точку, где требуется просверлить металл. Затем по нему бьют молотком. Из полученного углубления сверло не соскальзывает в процессе просверливания металлической детали.
Набор пробойников отверстий
Подготовительные мероприятия
Траворезка из мотокосы изготавливается в ряд этапов. Первоначально подготавливают в емкость, где будет перемалываться трава с ветками:
- делают разметку на дне (по периметру) под четыре трапециевидных отверстия с закруглениями в углах;
- просверливают в каждом нарисованном сегменте отверстия сечением 1 см;
- в них вставляют пилку электролобзика и вырезают трапеции;
- обрабатывают срезы напильником или наждачной бумагой;
- по центру днища высверливают отверстие под вал измельчителя;
- из стальной сетки вырезают круг размерами по диаметру дна;
- с помощью небольших обрезков доски либо брусочков к емкости снизу закрепляют подготовленный сеточный фрагмент;
- из металлических трубок делают ножки под емкость, присоединяя их к баку с помощью болтов.
Деревянные куски фиксируют саморезами, закручивая их изнутри бака в металлические перемычки между вырезанными трапециями. Таким способом сетка надежно прикрепляется к дну емкости.
Ножки делают следующим способом:
- сгибают трубки в тисках или с помощью трубогиба в виде буквы «П»;
- концы будущих опор сплющивают молотком;
- в них просверливают по 2 отверстия с каждой стороны (6,5 или 8,5 мм сечением);
- прилаживают заготовки к нижней части емкости и отмечают точки болтовых соединений;
- сверлят по отметке отверстия;
- используя болты с шайбами и гайками, присоединяют к кожуху подножки.
После подготовки кожуха, чтобы уменьшить габариты создаваемого механизма, выполняют такие операции:
- разбирают триммер, отсоединяя мотор, штангу и режущую насадку друг от друга;
- отрезают от штанги с тросиком фрагмент длиной примерно 20-40 сантиметров;
- собирают мотокосу;
- проверяют работоспособность техники.
Сборка измельчителя
Если после сборки триммер работает хорошо, то из него создают имельчитель травы.
- К доске хомутами прикрепляют двигатель мотокосы.
- Фиксируют на деревянном основании штангу, используя для этого хомуты и ручку от мотокосы.
- Подсоединяют режущую насадку к концу штанги, предварительно вставленному в отверстие на дне кожуха.
- Запускают механизм и испытывают его в работе.
После проделанных действий получится агрегат, фотография которого представлена ниже.
Если используемый для сборки шредера триммер оснащен бензиновым двигателем, то мотор располагают на основе так, чтобы можно было удобно заливать топливо, заводить устройство и регулировать его работу (обороты).
Мастерим садовую дробилку в домашних условиях своими руками
Для изготовления утилизатора древесных отходов потребуется умение обращаться со сварочным аппаратом плюс небольшой опыт слесарных работ. Создание садового читтера проходит в несколько этапов. На первом проектируют конструкцию исходя из собственных требований и наличия материалов. На других приступают к изготовлению отдельных деталей, осуществляют сборку, настройку и испытание агрегата.
Необходимые материалы и инструменты
Для постройки измельчителя древесных отходов понадобятся:
- Стальной лист двух видов — 2 мм и 10 мм железный прокат. Толстый металл пойдёт на корпус агрегата, а тонкое железо понадобится для сборки подающего короба и защитного кожуха приводного механизма.
- Металлические уголки с полкой не менее 50 мм — для сварки станины (рама, на которой крепится сам механизм дробилки, приёмный бункер и электромотор);
- Цепная, ремённая или зубчатая передача. Для первых двух понадобится пара шкивов (звёздочек) и клиновидный ремень (цепь), тогда как для последней надо будет запастись двумя шестернями подходящего диаметра. Все эти комплектующие можно взять от газораспределительных механизмов автомобильных двигателей либо приводов старых комбайнов или другой сельхозтехники.
- Ножевой блок. В качестве режущих элементов можно использовать ножи, изготовленные из автомобильных рессор, дисковые пилы или фрезы.
- Рабочий вал. Скорее всего, эту деталь придётся заказать у токаря, предоставив ему чертёж. При проектировании не забудьте предусмотреть способ крепления ножевого блока и деталей привода. Лучше всего, если токарь сделает на валу продольный паз под шпонку.
- Подшипники и корпуса. Можно использовать как бывшие в употреблении, снятые с отслуживших механизмов, так и покупные.
- Колёса — лучше всего запастись парой прочных металлических колёс, наподобие тех, что используются в строительных тачках или старых тележках для перевозки грузов в магазинах или на вокзалах.
- Электродвигатель, магнитный пускатель и проводка.
- Болты и гайки — для крепления элементов конструкции.
Детали привода можно взять от автомобильной или сельскохозяйственной техники
Инструмент понадобится самый обычный, который всегда найдётся у любого мастерового хозяина:
- сварочный аппарат;
- электродрель с набором свёрл по металлу;
- угловая шлифмашина (в просторечье «болгарка»);
- точильный станок (наждак);
- набор гаечных ключей;
- молоток;
- металлическая линейка, рулетка;
- маркер по металлу (чертилка).
Кроме того, готовое изделие для защиты от атмосферных воздействий, а также в целях улучшения эстетики необходимо покрасить, поэтому понадобится преобразователь ржавчины, грунтовка и любая эмаль для наружных работ.
Подготовительные работы, чертежи
Как уже ранее говорилось, конструкция садового измельчителя включает станину, электродвигатель, корпус, рабочий вал (один или несколько) с установленными ножами и приёмный бункер. Конечный же вид готового изделия напрямую зависит от выбранной схемы и особенностей её реализации.
Важнейшим параметром, который учитывают при проектировании и изготовлении чертежей, является расположение рабочего вала и тип используемых ножей.
Чертёж садового шредера с использованием двух валов, выглядит так: в качестве корпуса взята пара стальных пластин толщиной не менее 10 мм, в которых профрезерованы отверстия под шарикоподшипники. Ножи закреплены со смещением относительно каждой оси механизма. Синхронность вращения валов обеспечивают закреплённые на них шестерни, на которые передаётся крутящий момент от электродвигателя. В конструкции может использоваться как цепной, так и ремённой. Расчёт межосевого зазора ведут исходя из размеров ножей, которые, в свою очередь, определяют максимальную толщину перерабатываемой древесины.
Садовый измельчитель – это механизм, предназначенный для переработки растительных отходов, образующихся при скашивании травяного покрова, санитарной либо ежегодной обрезке деревьев, винограда и различных кустарников. Полученные в итоге мелкие куски травы или веток можно использовать как корм скоту либо удобрения. Применение данного агрегата позволяет садовникам, владельцам дачных участков и любителям красивых газонов быстрее и с меньшим расходом труда избавляться от органического мусора. Устроен прибор относительно несложно, по этой причине его можно собрать своими руками без особых финансовых затрат из старых деталей и подручных материалов. Это позволяет сэкономить на покупке готового заводского устройства.
Мастерим садовую дробилку в домашних условиях своими руками
Садовый измельчитель из стиральной машины
Старая стиральная машина советского производства с металлическим корпусом – это техника, содержащая в себе практически все необходимые детали для сборки садового шредера. Потребуются только ножи с крепежом, а также провод на удлинитель.
Чтобы изготовить режущую насадку, можно воспользоваться старой пилой по дереву.
Из инструментов понадобятся:
• угловая шлифовальная машина;
• плоскогубцы;
• гаечные ключи;
• отвертка;
• электродрель;
• молоток;
• рулетка с маркером.
Двигатель стиральной машины имеет небольшую мощность (у разных моделей разную), указываемую в инструкции к бытовой технике либо на табличке электромотора. Из-за того, что обычно ее значение не превышает 500 ватт, с помощью создаваемого агрегата можно будет перемалывать только солому или траву.
Шредер из стиральной машины изготавливают так.
• Обрезают корпус машинки по высоте, чтобы было удобно работать с агрегатом.
• Сбоку внизу вырезают в нем прямоугольное отверстие болгаркой шириной 20 см, а высотой – 7 см, предназначенное для выброса перемолотых растений.
• Вокруг прорези делают из жести подобие кожуха, который будет направлять травяную массу в емкость для сбора, предотвращая при этом ее разлетание по сторонам.
• Делают ножки.
• Прикрепляют корпус к подставке.
• На валу электродвигателя сверлят 2 отверстия диаметром по 7 мм. Затем на него насаживают втулку с резьбой, а также отверстиями на конце длиной более 5 см, фиксируя ее болтами.
• Под дном короба крепят электромотор с помощью шпилек с гайками.
• Внутри кожуха закрепляют на втулке ножи, располагая их выше отверстия для выброса травы или на одном уровне с ним.
• Короб прикрепляют сваркой либо болтами к подставке.
В результате получится техника, подобная показанной на фото ниже.
Пусковая кнопка подойдет от переделанной стиральной машинки. Нужно только позаботиться о том, чтобы подсоединить достаточной длины удлинитель.
Устройство и работа траворезки из стиральной машинки современного образца показаны в видео
Виды применяемых режущих насадок
Самоделки, как и заводские агрегаты, оснащаются режущими насадками различных типов:
• дисковыми (с тремя лезвиями);
• фрезерными;
• фрезерно-турбинными (универсальными).
Первая разновидность представляет собой плоские лезвия. Они при вращении перемалывают растительный мусор. Если приходится перерабатывать ветки, то такие лезвия быстро затупляются. Фрезерные ножи – это режущий вал в виде шестерней из дисковых пил. Они хорошо мельчат сухие отходы из веток и травы, а мокрые забивают фрезы. Фрезерно-турбинные режущие насадки способны справиться с толстыми и не высушенными ветками, но сделать их самостоятельно сложно.
В домашних условиях часто применяют ножи от газонокосилок либо сделанные из пил по дереву.
Следует учитывать, что от устанавливаемых режущих насадок напрямую зависит степень переработки растительных отходов. На выходе получают куски веток от 10 см длиной либо стружку, труху.
Как сделать самодельный измельчитель яблок
Помимо щепореза, в приусадебном садоводстве очень популярен эффективный и достаточно производительный измельчитель для яблок. Такой агрегат выполнить не слишком сложно, руководствуясь следующими рекомендациями:
- из листового метала d 80 мм на токарном станке выполнить ступени выхода для вала и под подшипники;
- на фрезерном станке изготавливается зубчатый вал с треугольными насечками по всей длине зубьев;
- для изготовления корпуса может использоваться наружная стальная часть старой стиральной машины с вертикальной загрузкой, сваренная в цельный короб;
- выполнение в коробе маленького зазора, который приходится на расстояние между рабочим валом и стенкой корпуса;
- для плавного вращения вала и надёжного его закрепления используются стандартные подшипниковые узлы из циркулярки;
- сваривание из уголков опорной рамы и выполнение деревянного основания для установки емкости под прием выходящей из измельчителя массы;
- применение специальной пускорегулирующей аппаратуры для обустройства блока управления, что позволит включать и выключать оборудование;
- фиксация ремня посредством специального болта и прикручивание на раму рукояти и роликов, упрощающих эксплуатацию агрегата.
На заключительном этапе, на верхние углы рамы, при помощи болтов, фиксируется корпус. Электродвигатель размещается в боковой части конструкции.
Изготовление измельчителя своими руками
Уход
Перед использованием оборудования необходимо тщательно изучить техническую документацию, чтобы по незнанию не вывести из строя механизм
Следует обратить внимание на такие моменты:
Сырье, поступающее в машину должно быть того же размера, который предусмотрен инструкцией.
- Необходимо тщательно следить за сырьем, которое засыпается в дробилку, чтобы не попадали камни, стекло, пластик и другой материал.
- Стараться избегать попаданию в механизм корней с землей, которая находится на корневой системе.
- Чтобы увеличить срок эксплуатации измельчителя древесные отходы должны быть свежими.
Основные узлы садового измельчителя
Чтобы самостоятельно собрать измельчитель травы и веток (шредер) в домашних условиях, требуется предварительно разобраться с устройством механизма, а также принципом его работы. Это поможет правильно собрать оборудование и, при необходимости, вносить в его конструкцию изменения.
Самодельный агрегат, предназначенный для измельчения скошенной травы и спиленных веток толщиной до нескольких сантиметров, имеет следующие основные конструктивные узлы:
- двигатель;
- ножи, установленные на рабочем валу;
- раму (обычно металлическую);
- защитный кожух;
- короб, предназначенный для приема срезанной растительности;
- пусковую систему.
Саму технику можно сделать в стационарном либо передвижном виде. Для создания последнего варианта дополнительно потребуются колеса, а также ручка. Чтобы сделать раму, используют металлические уголки либо готовые каркасы от верстаков. Короба под переработанную растительность изготавливают из пластиковых ведер, жести, мешков. Защитный кожух вокруг ножей должен быть достаточно толстым и прочным, чтобы быстро не износиться от воздействия перемалываемой растительности.
При переработке растительного мусора из отверстия, через которое он подается, могут вылетать измельченные куски. Поэтому горловину накрывают крышкой либо просто тканью, например, мешком.
Работа измельчителя заключается в том, что вращение от вала двигателя передается напрямую ножам либо через цепную/ременную передачу. Изрубленная лезвиями растительность поступает в короб. При этом конечный продукт сразу готов к использованию.
По принципу действия одни самодельные шредеры сопоставимы с мясорубкой (втягивают, а затем перемалывают органику), а другие с кофемолкой.
Разновидности двигателей для сборки самоделок
В качестве привода для самоделок используют электрические и бензиновые двигатели, снятые с неиспользуемой техники. Каждый их этих двух вариантов имеет свои достоинства с недостатками. Модели с двигателем внутреннего сгорания удобнее тем, что при их эксплуатации не нужно наличие питающей электросети поблизости. Но в целом они обходятся дороже и имеют более сложное устройство, чем их аналоги, оснащенные электромотором. Поэтому легче сделать электрическую технику, вдобавок более компактную.
Максимальная толщина срезанных сучьев, которые способен перемолоть измельчитель веток, зависит от мощности установленного на него электродвигателя и характеристик ножей.
- Модели с мотором до 1,5 кВт мощностью способны перемалывать палки до 20 мм диаметром. Они предназначены для работ с низкой степенью интенсивности.
- Если установлен электрический двигатель от 3 до 4 кВт, то такие агрегаты могут измельчить ветки уже толщиной до 40 мм.
- Более мощные электромоторы (свыше 4 кВт) используются, чтобы сделать шредер для дерева диаметром 7-15 см.
Для создания самодельного шредера можно воспользоваться электромоторами от болгарки, стиральной машинки, триммера. Они должны быть приспособлены к работе от стационарной сети напряжением 220 В. Чтобы в домашних условиях измельчать материал максимально большей толщины, рекомендуется оснащать шредер электромотором на 1500 об/мин мощностью около 3,5 кВт. Данному параметру у двигателей внутреннего сгорания соответствует 5-6 лошадиных сил.
Двигатель от старой стиральной машины
Дробилка для веток из подручных средств
Некоторые мастера используют в качестве основы готовые устройства, для которых необходимо лишь изготовить дополнительные элементы или детали. Вместо мощных стационарных двигателей можно применить электродрель или болгарку. Рассмотрим наиболее распространённые варианты изготовления дробилки:
Из стиральной машины
«Стиралка» активаторного типа — отличный «полуфабрикат» для изготовления самодельного шредера. Понадобится демонтировать активатор, установить на вал двигателя нож, имеющий размер немногим меньше, чем диаметр внутренней части бака. Принцип действия ножа аналогичен тому, что используется в кофемолке — горизонтально установленная пластина с заточенными краями. В нижней боковой части бака делается отверстие, к которому присоединяется выпускной кожух. Во время работы измельчителя в него будет входить щепа. Конструкция достаточно простая и надёжная, испытана много раз на практике.
Двигатель стиральной машины имеет маленькую мощность, редко превышающую 500 ватт, потому при помощи подобного оборудования возможно измельчать только солому или траву
Из болгарки
Для изготовления шредера из болгарки понадобится металлическая ёмкость, в центральной части днища которой делается отверстие для установки ножа. Ось болгарки пропускается сквозь это отверстие, на неё устанавливается нож. Сам инструмент фиксируется в неподвижном состоянии таким образом, чтобы нож свободно вращался, не задевая стенки ёмкости. Скорость вращения инструмента довольно высока, поэтому рекомендуется установить её на минимум, чтобы не получить на выходе «пюре» из зелёной массы.
Для изготовления шредера рекомендуется использовать болгарку мощностью 3 кВт и более
Из дрели
Для того, чтобы использовать дрель в качестве измельчителя, понадобится подставка (обычно рекомендуют использовать обычную табуретку с отверстием 12 мм в центральной части сиденья). Сверху устанавливается ведро с аналогичным отверстием в днище, для неподвижности оно крепится к табуретке саморезами. Нож, размер которого немногим меньше диаметра днища ведра, устанавливается на ось, вставленную во втулку с подшипником. Втулка крепится снизу к табуретке. Дрель с самофиксирующимся патроном присоединяется к оси и запускается. Устройство годится для переработки зелёной массы в небольших объёмах.
Самодельный измельчитель для веток или стеблей травы позволяет ускорить процесс рубки материала перед закладкой в компостную яму или печь, мульчированием почвы и при проведении прочих работ. Расходы на создание шредера намного ниже, чем затраты на приобретение готового изделия, а множество вариантов конструкции из подручных материалов и элементов позволяет выбрать оптимальный вариант для данной усадьбы. Учитывая эпизодический характер использования такой дробилки, изготовление установки своими руками является выгодным и несложным мероприятием, а эффективность работы шредера зависит только от тщательности выполнения работ.
