Гидроклин. бесшумный разрушитель

Сфера применения технологии

В демонтируемом материале сверлятся отверстия диаметром 42 мм либо 180 мм на глубину 150 — 500 мм в зависимости от линейных размеров объекта и требуемых фрагментов. В отверстия монтируются клины, которые под воздействием давления жидкости разрушают конструкцию.

Гидроклинья используются в сфере строительства и ремонта в следующих целях:

• Разрушение конструкций из монолитного бетона.
• Демонтаж стен, перекрытий, фундаментных оснований.
• Разборка подушек — оснований для установки тяжелых механизмов.
• Для разрушения горной породы, имеющей большую твердость и массу.

Разрушение бетона посредством гидроклина позволяет уйти от прошлых пыльных, шумных способов демонтажа, которые имели массу недостатков и негативных последствий. Гидравлическая станция может нагнетать давление в 2500 бар. При таком мощном воздействии цилиндры демонтажного оборудования производят усилие до 350 тонн. Две пары цилиндров с давлением в 700 тонн запросто раскрошат бетонный монолит вместе с усиливающей его арматурой.

Демонтаж осуществляется контролируемо и сопровождается минимальным шумом. Благодаря этому соседние здания не придется выводить из эксплуатации. Процедуру можно проводить в жилых районах практически в любое время суток.

Название «гидроклин» не означает, что в конструктивных элементах присутствует механически клин. Расширение и последующее разрушение осуществляется в одном направлении за счет эластичной гидрокамеры.

Гидроклин вкупе с алмазной резкой открывают массу возможностей для реализации любых демонтажных замыслов: будь то полный демонтаж конструкции или измельчение изолированного фрагмента.

Разрушение бетона гидроклином

Нужен быстрый снос конструкций из бетона или монолита без шума и ударно-динамических нагрузок? Предлагаем воспользоваться преимуществом современных компактных и бесшумных гидроклиновых установок для демонтажа.

При ремонтно-строительных работах очень часто требуется снос старых бетонных конструкций. Существует множество способов демонтажа, каждый со своими достоинствами и недостатками. Что же выбрать и как не ошибиться подскажут специалисты компании «Миллениум».

Способы разрушения бетона

Так как разговор о достаточно крупных объектах, то кувалду, болгарку и перфоратор вниманием обойдем и остановимся на более продуктивных и современных методах

Как используют гидроклин для разрушения бетона

Особенность в том, что это не разбивание и не резка, а растяжение бетонных конструкций. Метод совершенно безопасный, так как исключает отскакивание отдельных фрагментов, и бесшумный:

• Сначала намечается линия разлома. По ней высверливается ряд отверстий.
• В отверстия вставляются т.н. закладные щечки (элементы установки), далее, с помощью силового агрегата, бетон разламывается по намеченной линии.

Гидроклиновая установка одинаково эффективна при сносе самостоятельных объектов, и при демонтаже отдельных фрагментов построек:

• стен
• пола
• лестничных пролетов
• фундамента.

К тому же она очень компактна.

Низкая стоимость работ обусловлена тем, что в агрегате нет дорогих расходников. Он прост и надежен. Эксплуатация его возможна в течение длительного времени, так как при работе нет момента трения, элементы не перегреваются и не требуют охлаждения.

Преимущества технологии гидроклина

При воздействии гидроклина конструкция раскалывается на отдельные крупные фрагменты, которые можно погрузить и вывезти спецтехникой или измельчать ручным инструментом. К достоинствам технологии относятся:

• Полностью бесшумная технология.
• Управление техникой выполняется бригадой из двух человек.
• Высокая производительность, минимальный расход комплектующих.
• Мощность. Сила воздействия на демонтируемый элемент составляет 1200 тонн.
• Дифференциация усилий. Допускается одновременная установка от 1 до 6 клиньев.
• Простота в эксплуатации и безопасность для окружающих.

Снос стен без пыли, вибрации и шума позволяет проводить работы в функционирующем здании, без остановки работы персонала. Способ может применяться только для полного сноса либо с предварительной изоляцией фрагмента с применением технологии алмазной резки.

Особенности работы с гидроклином

При использовании устройства для карьерной добычи камня бурение предварительных отверстий (шпуров) осуществляется с помощью сверлильных станков или перфораторов. Сверление конструкций из железобетона нужно производить с применением алмазных насадок, чтобы обеспечить прохождение сквозь металлическую арматуру. При условиях, когда недопустимо образование пыли, используют вакуумное или водяное пылеудаление.

Очень важна достаточная глубина отверстия при сохранении его прямолинейности, а также точный его диаметр. Малая глубина шпура может привести к поломке наконечника клина, если он упрётся в камень или бетон. Слишком большой диаметр отверстия приводит к уменьшению раздвигающего усилия. Для достижения необходимой производительности, количество отверстий должно быть минимально возможным для конкретной задачи. Это число может быть определено экспериментально. Если по каким-то причинам отверстия недостаточно глубоки, можно попытаться работать, поднимая рабочий наконечник на соответствующую высоту.

Перед тем, как начинать работы с гидроклином, нужно нанести смазку на рабочие поверхности накладок и самого клина. Только правильно смазанные клин и накладки дают возможность получить максимальную разрывающую силу. Отсутствие или недостаточное количество смазки снижает эффективность работы и не позволяет достичь наибольшего усилия.

Пневмоинструмент для компрессора. История создания

Электростамеска. Резьба по дереву без физических усилий

Ассортимент доступной продукции на российском рынке

Купить гидравлические клинья Дарда можно в различном исполнении. Устройства имеют ряд эксплуатационных различий, заслуживают отдельного рассмотрения.

Гидроклин C2S

Оборудование начального уровня. Модель ориентирована на малые пространства, оптимальна для базовых работ.

Технические характеристики:

• комплект клиньев – N
• масса – 18 кг
• фактическая сила раскалывания – 195 т
• диаметр шпура – 32 мм
• глубина шпура – 270 мм
• длина клиньев – 140 мм
• степень раскалывания – 9

Гидроклин C4S

Гидроклин для особо точных операций. С его помощью прокладываются инженерные сети, производится фрагментарное разрушение сооружений.

Технические характеристики:

• комплект клиньев – N
• масса – 22 кг
• фактическая сила раскалывания – 230 т
• диаметр шпура – 34-36 мм
• глубина шпура – 430 мм
• длина клиньев – 250 мм
• степень раскалывания – 10-10

Гидроклин C9

Универсальная модель, решающая типовые и нестандартные задачи.

Технические характеристики:

• комплект клиньев – N или L
• масса – 22, 23 кг
• фактическая сила раскалывания – 200 т
• диаметр шпура – 45, 50 мм
• глубина шпура – 410,580 мм
• длина клиньев – 230, 400 мм
• степень раскалывания – 18-44, 18-40

Гидроклин C12

Производительный ручной инструмент, востребованный при разрушении высокопрочных материалов.

Технические характеристики:

• комплект клиньев – N, L или W
• масса – 31,32 кг
• фактическая сила раскалывания – 358, 413,321 т
• диаметр шпура – 45-48 мм
• глубина шпура – 610, 680, 550 мм
• длина клиньев – 380, 450, 340 мм
• степень раскалывания – 20-50, 15-35, 24-56

При работе со сложными объектами целесообразно использованье нескольких клиньев. Это ускорит производственный процесс, упростит проведение нетиповых операций.

Это интересно: Разрушение бетона, железобетона и камня гидроклином.

Разрушение бетона, железобетона и камня гидроклином

Заменой стандартных методов разрушения камня и бетона являются гидравлические клинья.

Более 30 лет данный вид разрушения пользуется успехом в более чем 80-ти странах мира. Гидроклин представляет собой механизм разрушения без пыли, громкого шума, различных вибраций и массивной техники. Высокое качество, долговечность и надежность в работе — основные качества данного оборудования. Стандартная техника разрушений использует внешние нагрузки при выполнении работ, что заставляет материал сопротивляться, то есть качество работ заметно ухудшается. Технология, которой пользуется гидроклин, позволяет использовать прочность бетона или камня на расширение.

При ударных и взрывных работах приходится часто останавливать работу и проводить мероприятия по защите стен, близко стоящих зданий и оборудования. Это занимает время и стоит денег. С гидроклиновым оборудованием в этом нет необходимости потому, что нет потенциальной опасности для оборудования и находящихся рядом людей и предметов. Гидравлическое расклинивание — это контролируемое разрушение

Разрушающая сила всегда под контролем. Нет опасности отлетающих кусков, вибрации и ударов.

Нет вредных побочных эффектов, таких как вибрация и пыль. Также можно работать в населённых местах и внутри зданий, т.к нет шума.

Одним из основных плюсов гидроклина, несомненно, является экономичность. К примеру, при взрывных или ударных работах, часто приходится приостанавливаться и создавать дополнительную защиту для близко стоящих конструкций. При этом теряется время, и тратятся деньги. Если использовать гидроклин, то ненужно не только останавливать работу, но и дополнительно укреплять конструкции. Безопасность для людей и конструкций — весомый довод для использования гидроклина.

Разрушение можно контролировать — это практически доказывает гидравлическое расклинивание. Можно без опаски находиться рядом с работой, не боясь отлетающих мелких элементов, а также ударов или вибрации. Использование гидроклина не ведет за собой появление пыли, а также шума, что позволяет работать как внутри жилых помещений, так и рядом с ними.

Надежность конструкции гидроклина позволяет использовать данную технологию в очень тяжелых условиях, при максимальных нагрузках. Надежность позволяет эксплуатировать аппараты довольно длительное время и не требуют дополнительного обслуживания, что в конечном итоге, экономит финансы.

Гидроклинья довольно легко транспортировать. Небольшие габариты гидроагрегатов позволяют не зависеть от крупногабаритных машин или экскаваторов.

Простота в использовании гидроклина является еще одной положительной стороной данного вида техники. Простая конструкция позволяет управляться с гидроагрегатом одному оператору, а также дает возможность обучить персонал управлять данным видом техники, в самые короткие сроки.

При использовании гидроклина работы ведутся с высокой точностью, по сравнению с обычными стандартными механизмами. Не трудно рассчитать не только размеры демонтируемого элемента, но и направление, в котором будет вестись расклинивание.

ГИДРОКЛИНЬЯ В начале сверлится отверстие определённого диаметра и глубины. Затем в отверстие вставляется гидроклин. Далее при помощи гидростанции оказывается давление на поршень, который выдвигает клин между двумя накладками, которые в свою очередь, давят на стенки отверстия. усилие до 413 тон (4048 кн.) ломает бетон и камень изнутри, обрывая при этом имеющеюся арматуру.

Гидроклин состоит из контрольного клапана, цилиндра, головы и клина в сборе ( 1 клин и 2 накладки ). Корпус гидроцилиндра изготовлен из высокопрочного алюминия и стали, по этому он прочен, лёгок и надёжен. Сам клин и накладки на него также сделаны из высококачественной стали со вставками из твёрдосплавных материалов. Это позволяет выдерживать очень высокое давление и нагрузку.

Комплект гидроклиньев «DARDA» состоит из трех компонентов:

Один или нескольких гидроклиньев. Одна гидростанция. Набор шлангов высокого и низкого давления.

В гидроагрегатах могут использоваться электрические, воздушные, дизельные или бензиновые моторы. Давление в системе ограничено 50 мПа (500 бар). В зависимости от модели гидроагрегата может использоваться до 5 гидроклиньев одновременно.

Шланги высокого и низкого давления соединяют гидроклинья с гидростанцией.

Способы разрушения

Механическим методом

Такой вид демонтажа отличается воздействием на материал физической силы. Самый простой метод — это применение перфоратора. Можно применять гидроклин для разрушения бетона. Инструменты представлены в виде специальных рабочих орудий, оборудованных отбойными молотками, именно ими и проводится разрушение твердой породы. Единственное различие между ними в механизме подаваемой силы, перфоратор активируется с помощью электросети или бензинового двигателя, гидроклин оснащен воздушным клапаном, который запускается благодаря системе сжатого воздуха. Если утилизации подлежит малогабаритный участок из железобетона, воспользоваться можно такими инструментами:

• Кувалда. Сила удара и скорость разрушения будет зависеть только от физической активности работника.
• Паяльная лампа и вода. Нагревать бетон до высоких температур. Когда материал сильно накалится, сразу полить холодной водой. За несколько приемов такого способа конструкция покроется трещинами и начнет разрушаться.
• Пика и отбойный молоток. В специально образованные отверстия на демонтированной конструкции вклинивается металлический штырь и производятся удары молотом. Если нет таких инструментов, их заменяют небольшим отрезом арматуры и кувалдой.
• Скарпель. Минимальная выдержка мощности, используемая для демонтажа ступенек, слабых конструкций.
• Тихий взрыв. Применяется в редких случаях, когда предусмотрен демонтаж цельного сооружения. Во всех направлениях постройки закладывается взрывчатка и подрывается. Довольно опасный способ разрушения, применять который рекомендовано лишь в исключительных случаях.

Демонтаж порошком

Современные методы разрушения железобетонных конструкций отличаются своей эффективностью и шумоизоляцией. Применение химпрепаратов позволит утилизировать непригодное сооружение без пыли, строительных осколков и шума.

Активный химический разрушитель — порошок HPC -1. При его применении демонтаж бетонного фундамента или другой небольшой конструкции осуществляется за 2 дня. Процедура проводится так:

1. В железобетонном сооружении просверливаются отверстия по всему радиусу предполагаемой площади.
2. Готовится раствор из порошка, пропорция которого составляет 1 кг вещества на 0,32 л воды.
3. Разрушающийся препарат размешивается в течение 15 мин. Он имеет плотную структуру, стоит следить за наличием осадочного материала.
4. Полученным раствором заливаются все ранее приготовленные отверстия.
5. Механизм воздействия — в реакционном контакте с водой порошок увеличивается в объемах и разрывает бетон.
6. Используя химическое вещество, нужно следить за температурным режимом, применение рекомендуется от +7 до +28 градусов.

Химические жидкости

Если демонтажа требуют прочные бетонные конструкции, используются кислотные смеси. Они воздействуют на прочные материалы методом растворения их составляющих компонентов. Метод очень эффективный, бетон разрушается, а остатки легко удаляются с дополнительных поверхностей. Процедура имеет и минус — демонтаж химическим способом, с помощью кислот, дорогостоящий вариант. Как правило, активный компонент состава таких жидкостей — соляная кислота. Вспомогательными веществами являются ингибиторы, которые отвечают за сохранение целостности других стройматериалов, таких как кирпич или металлы. Кислотное травление осуществляется способом глубокой пропитки бетона химической жидкостью. Разрушение длится от 15 до 24 часов

http://1beton.info/proizvodstvo/rabota/razrusheniye-betonahttp://kladembeton.ru/tehnologija/inye/kak-razrushit-beton.htmlhttp://pobetony.ru/poleznye-stati/kak-himicheskim-sposobom-razrushit-beton/http://omega-beton.ru/informatsiya/stati/razrushenie_betona/http://znaybeton.ru/rabota-s-betonom/dem-izn-rem/razrushenie.html

Способы и их характеристики

Разрушение бетона осуществляется 2 способами:

• механическим;
• химическим.

Перед тем как разрушить бетон, т.е. определиться со способом его демонтажа, рекомендуется убедиться в том, что нарушение целостности конструкции не повлечет за собой других проблем. Например, несущую стену сносить нельзя.

Простой способ

Небольшой бетонный блок можно разбить с помощью молотка или кувалды.

Если нет перфоратора, перед тем, как разбить бетонную плиту (неармированную), в ней можно сделать несколько отверстий (по всей площади). Для выполнения данной работы потребуется дрель и бур (сверло по бетону). Отверстия ослабят прочность конструкции, и ее можно будет разбить.

Когда необходимо сломать плиту по заданной траектории, следует сделать в ней несколько отверстий (по линии, где должен быть разлом). В дыры вставляют древесные пробки и начинают их поливать. По мере увлажнения материал начнет расширяться, что приведет к нарушению целостности плиты.

Недостаток данного метода в том, что для достижения желаемого результата может потребоваться около 10 суток.

С помощью порошка

Бесшумным и физически простым методом разрушения является использование порошкообразного средства НРС-1. В разрушаемой конструкции необходимо просверлить отверстие, диаметр которого будет около 8 см. Дыры должны располагаться на расстоянии около 55 см.

Порошок растворяют в воде согласно инструкции, а затем полученной массой заполняют отверстия. Через 2 суток можно будет убирать строительный мусор.

Кислая смесь

Разрушение химическим способом своими руками подразумевает использование специальных кислых смесей. Они разъедают материал. В их состав включены концентрированные кислоты и вещества, которые позволяют предотвратить разрушение других материалов. По этой причине без ингибиторов использовать кислоты не рекомендуется.

Прежде чем разрушить бетон данным методом, необходимо ознакомиться с правилами безопасности и надеть специальную одежду. Глаза защищают очками.

Кислой смесью поливают демонтируемый участок и ждут, когда химический состав растворит бетон.

Механические способы

Среди механических способов разрушения бетонных конструкций есть ударные и безударные. Первые предполагают использование таких инструментов, как отбойный молоток, перфоратор, обычная ручная кувалда. Их применение неизбежно связано с шумом, пылью, вибрациями, риском деформации других объектов. Поэтому ударные способы лучше не использовать в жилых зданиях. К тому же такие способы требуют от исполнителя большой физической силы и выносливости.

Ударные инструменты отлично справятся с такими задачами, как разбить бетон старой садовой дорожки, демонтировать отмостку, разрушить часть фундамента. Но без них не обойтись и в тех случаях, когда нужно удалить стяжку с пола или цементную штукатурку со стены.

Современные инструменты и оборудование позволяют выполнять демонтажные работы по бетону с гораздо меньшими усилиями, без лишнего шума и грязи.

Гидравлические клинья

Гидроклин представляет собой навесной или ручной инструмент, рабочей частью которого служат два клина. Они вставляются в заранее изготовленное в бетоне отверстие, после чего между ними гидравликой создаётся раздвигающее усилие. При разведении клиньев возникает напряжение, образующее разлом. После удаление отколовшихся обломков сверлятся новые отверстия.

Гидравлические ножницы

Другое название этого оборудования – бетонолом. Как и клинья, ножницы не создают вибраций и пыли и позволяют осуществлять довольно точный демонтаж конструкций. В домашних и в стеснённых условиях применяют компактные ручные установки, а для разрушения крупных объектов – мощное навесное оборудование.

Деревянные клинья

Этот старый «народный» способ, как разрушить бетон в домашних условиях, считается самым доступным и практически бесплатным. Но применять его можно только тогда, когда сроки демонтажных работ не имеют значения, так как времени он занимает немало.

• В бетонной конструкции нужно просверлить отверстия на небольшом удалении друг от друга.
• Подготовить клинья из древесины твёрдых пород по диаметру отверстий и плотно забить их.
• Обеспечить постоянное смачивание деревянных пробок водой на срок до 10-14 дней.

Когда дерево напитается водой, оно разбухнет и разорвёт бетон.

Стальные клинья

Когда нет времени ждать, используют раскалывание бетонных конструкций ударным способом с помощью стальных клиньев. Их вставляют в просверленные скважины и вбивают вглубь ударами кувалды.

Преимущества гидроклина

Работа гидроклином сопровождается массой преимуществ:

• полноценный процесс можно беспрепятственно контролировать;
• качество рассматриваемого оборудования находится на высочайшем уровне;
• устройство и весь последующий результат максимально надежен;
• камень, под воздействием оснащения, разрушается в самые короткие сроки;
• рабочий процесс безопасен и недорог по стоимостной расценке;
• компактные клинья максимально удобны при транспортировке;
• простота конструкции;
• возможность последующего ремонта;
• долгий эксплуатационный период;
• возможность работать без помощи специалистов;
• нет необходимости проводить сложные расчеты и так далее.

Для того чтобы определить для чего используют гидроклин, необходимо установить области применения устройства:

1. Разрушение фундаментов.
2. Разрушение различных перекрытий.
3. Разлом подкрановых подушек.
4. Разрушение лестничных проходов.
5. Демонтаж построек и иных конструкций.
6. Поломка крупногабаритных стен и прочих перекрытий и так далее.

Метод разрушения армированного бетона

Схема переходного анализа: индекс разрушения бетона, расположенного в площади воздействия.

Армированный отличается от обычного особой прочность. Перфоратором просверлить в нем отверстия невозможно. Понадобятся специальные приспособления – мощное сверло с алмазными насадками. Только такое сверло сможет проделать подобную работу. Им можно сверлить отверстия под любым углом. Все описанные выше методы разрушения не могут конкурировать с алмазной резкой. Такому сверлу высокая прочность материала не будет помехой. Оно разрежет поверхность любой толщины.

Если необходимо разрезать блок особенно большого размера, то придется использовать машину с алмазным канатом. Работать на такой машине может только специалист, управлять ей довольно сложно. Принцип разрушения состоит в том, что разрезаемую конструкцию обхватывают канатом. Разрезание происходит под гидравлическим давлением. Скорость разрушения будет зависеть от прочности. Если случай особо сложный, то за час будет прорезано примерно 2 м конструкции. Резка обычного бетона не вызывает таких сложностей. Она происходит в пять раз быстрее. Обычно машина используется для резки бетона, который имеет толщину более 1 м.

При использовании данного метода необходимо соблюдать следующие требования:

1. Механизм машины быстро нагревается от постоянной работы, и его потребуется постоянно охлаждать. Поэтому рядом должен находиться источник с проточной холодной водой. Также вода служит своеобразной защитой для алмазного покрытия, предотвращает его разрушение и смывает лишнюю пыль, образовывающуюся в процессе работы.
2. Необходимо постоянно поддерживать трехфазное напряжение, иначе аппаратура не будет работать.

Все описанные выше методы эффективны и широко применяются. Они помогут быстро избавиться от ненужного бетона и начать новое строительство.

Бетон — материал, используемый в строительной отрасли. Нередко изделия из бетона нуждаются в демонтаже и разрушении. Ведь бывает и так, что конструкцию нельзя подготовить к повторному использованию. Разрушающийся стройматериал применяют в качестве засыпки ям в дорожном покрытии. Рабочим приходится задумываться над тем, как разрушить бетон. Для этого не потребуется делать взрыв. Иногда это непросто сделать, но в большинстве случаев можно не пользоваться спецтехникой, а прибегнуть к тихому методу разрушения.

В ходе проведения строительных или ремонтных работ приходится уничтожать старые изделия из железобетона, чтобы возвести новые строения. Это легко осуществить при помощи взрыва. Иногда строители разрушают фундамент, чтобы заложить более надежное основание с бетоном.

Устройство и принцип действия

Основой конструкции гидроклина выступает или собственно клин, вдвигаемый между накладками при помощи давления поршня, или набор из нескольких небольших гидроцилиндров, непосредственно нажимающих изнутри на распорную планку. Жидкость в рабочий гидроцилиндр (или несколько поршней) может подаваться насосом, приводящимся в движение различными типами двигателей или вручную.

На подготовительном этапе в материале сверлятся отверстия необходимого диаметра и глубины (либо делается пропил, если устройство применяется для валки леса). Затем в подготовленное отверстие вставляется рабочая часть инструмента. Далее с помощью гидравлики создаётся давление на поршень, вдвигающий клин между накладками. Сами накладки оказывают уже прямое воздействие на стенки отверстия, щели или пропил. Усилие достигает таких значений, которые не только помогают уронить спиленный ствол в нужном направлении (использование при валке леса), но и ломают камень или бетон изнутри, иногда обрывая даже стальную арматуру.

Наиболее распространённый гидроклин, преимущественно применяемый для разрушения бетона, состоит из цилиндра, контрольной аппаратуры и непосредственно клина с накладками. Корпус гидравлического цилиндра производится из стали и алюминия, что позволяет сделать его не только надёжным, прочным, но и лёгким. Накладки и сам клин изготавливаются из стали высокого качества с добавлением твердосплавных элементов. Это даёт возможность переносить сверхвысокие нагрузки и увеличивает долговечность оборудования.

Комплект для работы с гидравлическими клиньями состоит, как правило, из нескольких рабочих устройств, гидростанции и набора рукавов для передачи жидкости. Гидростанция для вращения шкива насоса может применять электрические, пневматические, дизельные или бензиновые приводы. В зависимости от модификации, в одном комплекте применяются до 5 рабочих устройств одновременно. Для увеличения трещины в уже имеющемся разломе, в комплект часто входят накладки на клин с разными величинами утолщений. Смена этих накладок отнимает минимум времени.

https://youtube.com/watch?v=Uvygn1YoYPw%3F