Устройство и принцип работы гидравлических распределителей

Принципы функционирования

Примерный алгоритм действия электромагнитного распределителя можно описать таким образом:

• Электромагнит, находящийся на корпусе распределителя, при запуске оказывает влияние на толкатель.

• Тот давит на клапанный механизм, благодаря чему гидрораспределитель включается в процесс и начинает выталкивать гидравлическую жидкость из резервуара в сливную линию.

• Когда на электротехническое устройство перестают действовать электрическое напряжение, клапанный механизм прилегает к седлу, заставляя жидкость двигаться обратно.

• Обратный клапанный механизм перекрывает канал, чтобы жидкость перестала циркулировать в системе.

Для бесперебойной работы такого распределителя не требуется много мощности. Даже слабое усилие электротехнического устройства способно поменять направление течения жидкости.

Особенности работы изделия с золотником:

• Жидкость по магистрали поступает к распределительному элементу и подходит к золотнику.

• Если подвижный элемент открыт, жидкость без препятствий течет в направлении силового цилиндра.

• Если же механизм закрыт, то жидкость не двигается, а работа силового цилиндра останавливается.

• Если золотник переведен в крайнюю позицию, то открывается сливная линия, по которой жидкость перемещается в гидравлический бак (сливается).

Механизм может быть установлен в 4 позиции:

• Опускание. В таком случае навесное оборудование перемещается вниз или в сторону.

• Нейтральное. В данном случае все каналы механизма перекрыты, благодаря чему можно надежно зафиксировать положение гидроцилиндра.

• Подъем. Отвечает за подъем навесного оборудования

• Плавающее. Это положение обеспечивает перемещение рабочей жидкости из цилиндра в гидравлический бак. 

Практически все гидрораспределители, представленные на рынке, функционируют по одному и тому же принципу.

Тип – распределитель

Тип распределителя оказывает существенное влияние на величину давления в магистрали.  

Тип распределителя увязан с каким-либо одним или двумя вариантами компоновки усилителя. Так, распределитель типа А характерен для первой и третьей схемы компоновок, а типа Б – для второй.  

Тип распределителя принято условно обозначать в виде простой дроби, в которой числитель показывает линейность распределителя ( число гидролиний, подсоединенных к аппарату), а знаменатель – число его позиций.  

Трехпозиционный распределитель ( плунжер с тремя поясками.| Трехпозиционный распределитель с применением сменной втулки.

Выбор типа распределителя определяется средним / / положением плунжера.  

Распределители жидкости ( ж.

Выбор типа распределителя зависит от диаметра колонны, типа насадки, расхода орошения и других факторов. По мере стекания по насадке жидкость потоком пара оттесняется от центра колонны к ее стенкам, что приводит к снижению эффективности.  

При откры тип распределителя в трубопроводе вблизи него возникает возмущение и частицы воздуха приходят в колебательное движение, передающееся по длине трубопровода путем последовательного нарушения равновесия слоев воздуха. Постепенное изменение давления воздуха в трубопроводе по длине его называют волной давления. Так как рабочий цилиндр может быть удален от воздухораспределителя на значительное расстояние, то время передачи давления может быть существенным.  

Недостатком этого типа распределителя является значительное количество движущихся частей, тарированных пружин и быстрый износ клапанов и седел.  

У некоторых типов распределителей отверстие для крепления на неподвижном конце пружины рычажка имеет овальную форму и позволяет, немного передвигая конец пружины относительно крепящего винта, регулировать усилие.  

Для этого типа распределителей также существует предельная длина / г тах трубопровода линии управления ( предельная величина / э), превышение которой приводит к нарушению работоспособности системы. Условием для определения / гшах, как и в распределителях, управляемых понижением давления, является рд ру. Имея это в виду, можно по формуле ( 297) или по графику ( рис. 77)

Функциональная схема электронного коммутатора шифратора РТС с ВРК.

ЭКУ, использующие этот тип распределителя, называются коммутаторами матричного типа. На рис. 26 – 22 приведена простейшая схема ЭКУ шифратора с одноступенчатым распределителем матричного типа. Распределитель состоит из цепочки последовательно включенных триггеров и диодной матрицы. Основным элементом матричной схемы распределителя является логический элемент И на диодах. Число диодов в логическом элементе ( по каждой горизонтали) равно числу триггеров N в цепочке. Дп и резистор Кя образуют схему суммирования сигналов всех каналов. Работает распределитель следующим образом. Вертикальные шины матрицы подключены к каждой из половин всех триггеров, цепочки так, что с запертых половин триггеров на шины подается сравнительно высокий положительный потенциал, а с отпертых – низкий ( почти нулевой) потенциал. Диоды, подключенные к шинам с высоким потенциалом, оказываются запертыми, так как выходные напряжения датчиков, подводимые к диодам, всегда меньше положительного потенциала на вертикальных шинах.  

Графики значения W в зависимости от величины а.

Для орошения биофильтров сточными водами принимаются два типа распределителей: неподвижные и подвижные. Чаще всего используются разбрызгивающие насадки ( спринклеры), располагающиеся в шахматном порядке.  

Распространенные неисправности распределителя МТЗ

Не поднимается навесное оборудование

Причиной может быть попадание под перепускной клапан мусора попавшего в гидросистему. В этом случае перепускной клапан не закрывается — рабочая жидкость направляется в сливную полость. Распределитель не реагирует на переключения положения золотников. Устраняется: откручивают два болта крышки перепускного клапана, демонтируют пружину с клапаном и удаляют мусор.

Не фиксируется навесное оборудование в поднятом положении

Причина — разгерметизация гидрорукавов высокого давления и соединительных гидромуфт, износ компрессионного уплотнения поршня или штока силового гидроцилиндра, износ золотников узла, появление раковин на перепускном клапане, препятствующих плотному закрыванию клапана.

Не опускается, поднимается не навесное оборудование

Причина — засорение рабочих магистралей распределителя блокирует проход масла. Управление потоками масла невозможно. Устраняют: разбирают и производят промывку, и чистку магистралей, а так же диагностику работы клапанов.

Навесное оборудование резко падает вниз

Это свидетельствует о внезапном падении давления в системе; при разрыве маслопроводов и падении уровня рабочей жидкости, резкого завоздушивания системы. Устраняют: замена поврежденных трубопроводов, проверяют затяжку сочленений системы, доливают масло до требуемого уровня.

Гидрораспределитель Р80-3/1-222

Распределитель применяется на

1. Тракторах: ЮМЗ-6, ЮМЗ-650, ЮМЗ-652, ЮМЗ-8080, ЮМЗ -8280, ЮМЗ-8070, ЮМЗ -8270, Т-150, ХТЗ-153, ХТЗ-180, ХТЗ-181, МТЗ-80, ХТЗ-17021, ХТЗ-17221, ХТЗ-17321, К-710, Т-250, Т-4, ЛТ-157, МТЗ-ХА, ТБ-1, ЛД-30, ЛТ-157, ДМ-15, гидрораспределитель МТЗ-80, распределитель МТЗ-82, МТЗ-800, МТЗ-820, МТЗ-900, МТЗ-920, ДТ-75, ВТ-100, ЛТЗ-55, ЛТ-72, Т-40, Т-50, Т-60, ЛТЗ-155, Т-70, К-703
2. Экскаваторах: ЭО-2621
3. Погрузчиках: ПЭА-1,0, ПГ-0,2, К-701
4. Лесная техника: ТДТ-55, ЛХТ-55, ЛХТ-100, ТЛТ-100

Маркировка распределителя Р80

Пример маркировки (технические характеристики) гидравлического распределителя Р80-3/4-222Г:

• Р – распределитель;
• 80 – заявленная производительность, л/мин;
• 3 – давление (номинальное – 16 МПа, предельное – 20 Мпа);
• 4 – код назначения;
• 222 – количество золотников и их тип, в данном случае — три золотника типа 2;
• Г – с гидрозамками (если отсутствует, без них). Устройства c гидрозамками и без них полностью взаимозаменяемы.

Принцип действия всех гидрораспределителей Р 80 идентичен, цена в прайс-листе зависит от типа изделия (прежде чем купить, смотрите маркировку).

Схема гидравлической системы трактора

По комплектации гидравлические системы бывают трех типов:

• единоагрегатные;
• раздельноагрегатные;
• полураздельноагрегатные.

В единоагрегатных комплексах все компоненты объединены в один блок и получают энергию от ВОМ. Их плюсы – компактность и простота оснащения. Минусы – низкий КПД и малая функциональность.

Раздельноагрегатные системы считаются универсальными. Их плюсы – работа под максимальным давлением, возможность модернизации за счет встраивания дополнительных агрегатов, раздельное управление рабочими органами прицепных устройств, раздача мощности внешним системам через отдельные гидровыводы.

В полураздельноагрегатных комплексах часть компонентов объединена в моноблок, а часть работает как самостоятельные узлы. Применяют два варианта компоновки, когда в единый блок входят насос, распределитель и масляный бак, а гидроцилиндры вынесены отдельно для независимого управления навесным оборудованием, либо же в моноблок включены гидроцилиндры, масляный бак и фильтры, а насос и распределитель работают отдельно.

Назначение гидравлической системы трактора:

• управление навесным оборудованием;
• управление прицепными механизмами посредством гидроцилиндров;
• автосцепка с навесным и прицепным оборудованием;
• изменение глубины почвообработки;
• усовершенствование тормозной системы.

Гидрораспределитель Википедия

Гидравлический распределитель (гидрораспределитель) — устройство, предназначенное для управления гидравлическими потоками в гидросистеме с помощью внешнего воздействия (сигнала).

Назначение гидрораспределителей

Гидрораспределитель управляет движением выходного звена гидродвигателя путём перенаправления потоков рабочей жидкости.

На рисунке 2 показана простейшая гидросхема. В показанном положении распределителя (Р) жидкость от насоса (Н) к гидроцилиндру (Ц) не поступает, и идёт на слив в гидробак (Б) через предохранительный клапан (КП). Если оператор перемещает ручку гидрораспределителя таким образом, что запорно-регулирующий элемент смещается в положение 1, то рабочая жидкость поступает в поршневую полость гидроцилиндра и поршень движется вправо, а жидкость из штоковой полости гидроцилиндра идёт на слив (направления движения рабочей жидкости через распределитель указаны стрелками). Если оператор возвращает ручку гидрораспределителя в исходное положение, то поршень гидроцилиндра останавливается, и рабочая жидкость опять идёт на слив в бак. Чтобы поршень гидроцилиндра начал движение влево, оператору необходимо переместить ручку распределителя таким образом, чтобы запорно-регулирующий элемент сместился в положение 2.

Классификация распределителей

Гидрораспределители разделяют по типу запорно-регулирующих элементов на золотниковые, крановые, клапанные, струйные и распределители типа «сопло-заслонка».

Золотниковые распределители получили наибольшее распространение в гидроприводе благодаря простоте их изготовления, компактности и высокой надёжности в работе. Они применяются при весьма высоких значениях давления (до 32 МПа) и значительно бо́льших расходах, чем крановые распределители.

Крановые распределители в гидроприводе нашли самое широкое применение. Конструктивно их запорный элемент выполнен в виде цилиндрической, конической, шаровой пробки или в виде плоского поворотного крана.

Клапанные распределители. Главным недостатком наиболее распространённых золотниковых распределителей являются утечки, которые не позволяют удерживать гидродвигатель под нагрузкой в неподвижном состоянии, а также невозможность работы при высоких давлениях (свыше 32 МПа). В таких случаях для позиционного переключения предпочтительны клапанные распределители, имеющие увеличенные по сравнению с золотниками размеры и массу, но позволяющие герметически перекрывать гидролинии.
Клапанные распределители применяются, в основном, в гидросистемах, в которых необходимо обеспечить хорошую герметичность. Для этого запорный элемент распределителя выполняют, как правило, в виде конического или шарового клапана.

В гидрораспределителе типа «сопло-заслонка» используется принцип построения гидравлических делителей давления.

К достоинствам струйных распределителей относится низкая чувствительность к загрязнению рабочей жидкости , которая обусловлена отсутствием подвижных частей в таких распределителях.

Литература

1. Гидравлика, гидромашины и гидроприводы: Учебник для машиностроительных вузов/ Т.М. Башта, С.С. Руднев, Б.Б. Некрасов и др. – 2-е изд., перераб. – М.: Машиностроение, 1982.

2. Гейер В.Г., Дулин В.С., Заря А.Н. Гидравлика и гидропривод: Учеб для вузов. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Недра, 1991.

3. Лепешкин А.В., Михайлин А. А., Шейпак А.А. Гидравлика и гидропневмопривод: Учебник, ч.2. Гидравлические машины и гидропневмопривод. / под ред. А. А. Шейпака. — М.: МГИУ, 2003. — 352 с.

1. Гидрораспределители (лекция)

2. Гидрораспределитель (учебный видеофильм)

Принцип действия

Работает любая гидравлическая система по принципу обычного жидкостного рычага. Подаваемая внутрь такого узла рабочая среда (в большинстве случаев масло) создает одинаковое давление во всех его точках. Это означает то, что, приложив малое усилие на маленькой площади, можно выдержать значительную нагрузку на большой.

Далее рассмотрим принцип действия подобного устройства на примере такого узла, как гидравлическая тормозная система автомобиля. Конструкция последней довольно-таки проста. Схема ее включает в себя несколько цилиндров (главный тормозной, заполненный жидкостью, и вспомогательные). Все эти элементы соединены друг с другом трубками. При нажатии водителем на педаль поршень в главном цилиндре приходит в движение. В результате жидкость начинает перемещаться по трубкам и попадает в расположенные рядом с колесами вспомогательные цилиндры. После этого и срабатывает торможение.

10.2. Устройство и принцип работы гидрозамка типа ку

Конструкция одностороннего гидрозамка типа КУ показана на рис. 3.17. Гидрозамок состоит из корпуса 1 с крышками 5 и 8, поршня 2 с толкателем 3. конического клапана 4 с пружиной 6 и уплотнений. Поршень 2 жестко соединен с толкателем 6. Правая часть клапана 3 выполнена и виде направляющего цилиндра. Клапан 4поджат к седлу корпуса пружиной 6, а поршень с толкателем находятся в левом положении. Корпус 1 имеет следующие полости: РТ − для соединения гидрозамка с напорной или сливной линией, например, при помощи распределителя РН; А − для соединения с гидродвигателем, например, с гидроцилиндром Ц; торцовуюY, соединенную наклонным каналом с полостьюА, и полость X гидравлического управления.

Схема включения одностороннего гидрозамка в гидросистему с направляющим распределителем РН и гидроцилиндром одностороннего действия Ц представлена на рис. 3.18, а. При этом возможны два режима работы поршня: фиксирование и подъем.

При режиме фиксирования оба электромагнита ЭМ1 и ЭМ2 распределителя РН выключены, а гидрозамок работает аналогично обратному клапану при отсутствии гидравлического воздействия на поршень2 со стороны полости X(см. рис. 3.17, аи 3.18, а). Клапан 3 закрыт под действием силы давления жидкости, поступающей в полость Y через полость А (см. рис. 3.17, а). В результате поршневая полость гидроцилиндра Ц оказывается запертой, а его поршень застопорен в заданном положении (см. рис. 3.18, а).

При режиме подъема поршня включается электромагнит ЭМ1, запорно-регулирующий элемент распределителя РН занимает позицию а. При этом полость РТ гидрозамка соединяется с напорной линией гидросистемы. Клапан 4, преодолевая усилие пружины 6, под действием силы давления открывается, (см. рис. 3.17, би 3.18, а) и рабочая жидкость через рабочее окно поступает сначала в полость А гидрозамка, а затем − в поршневую полость цилиндра Ц, и поршень цилиндра поднимается.

При наличии управляющего воздействия X гидрозамок работает аналогично клапанному распределителю с гидравлическим управлением, при этом происходит опускание поршня цилиндра. Для этого включается электромагнит ЭМ2, запорный регулирующий элемент распределителя РН занимает позицию b(см. рис. 3.17, би 3.18, а).

Рис. 3.17. Гидрозамок односторонний типа КУ в закрытом (а) и открытом (б) положении

Рис.3.18. Схемы включения одностороннего (а) и двухстороннего (б) гидрозамка типа КУ

В результате полость Xгидрозамка соединяется с напорной линией Р распределителя, а полость РТ гидрозамка − со сливной полостью Т. Поршень 2 с толкателем под действием силы давления жидкости, преодолевая усилие пружины6 и давление жидкости в полости Y, перемещается вправо. При этом толкатель поршня 3 открывает клапан 4, обеспечивая пропускание рабочей жидкости в обратном направлении из поршневой полости гидроцилиндра Ц в полость Агидрозамка через рабочее окно клапана, полость РТ и далее на слив. В результате этого поршень гидроцилиндра опускается под действием силы тяжести. Для прекращения управляющего воздействия электромагнит ЭМ2 отключают, и гидрозамок снова работает в режиме фиксирования.

В гидроприводах для запирания рабочей жидкости в гидроцилиндре и исключения возможности самопроизвольного перемещения исполнительных рабочих органов, расположенных наклонно или вертикально, в случае прекращения подачи рабочей жидкости применяют двусторонние гидрозамки с двумя запорно-регулирующими элементами. Схема подключения двустороннего гидрозамка приведена на рис. 3.18, б.

При подаче рабочей жидкости в правую полость гидрозамка плавающий поршенек перемещается влево и своим толкателем открывает клапан. Вместе с тем под давлением рабочей жидкости откроется и правый клапан гидрозамка и жидкость станет поступать в штоковую полость гидравлического цилиндра. При этом из поршневой полости цилиндра Ц жидкость будет сливаться через открытый левый клапан. С прекращением подачи жидкости в гидрозамок оба его клапана закрываются, и жидкость будет заперта в обеих полостях гидроцилиндра. При подаче жидкости в левую полость гидрозамка работа будет протекать в противоположном направлении.

Основными параметрами гидрозамков являются: условный проход, номинальное давление, давление открывания, номинальный и максимальный расход жидкости и максимальные внутренние утечки жидкости.

Классификация гидротехники

Разделяют эти устройства, основываясь на типологии запорных конструкций. Гидрораспределители, типы устройств которых отличаются между собой по функционалу, делятся на следующие разновидности:

• золотники;
• крановые распределители;
• с клапаном;
• струйные;
• с регулирующим элементом типа «сопло-заслонка».

Очень распространенными являются золотниковые разновидности распределителей. Они просто изготавливаются, компактны и надежны в эксплуатации. Выдерживают повышенное давление до 32 Мпа и активный расход, в отличие от кранового типа.

Крановый распределитель также достаточно широко распространен. Его конструкция запорной арматуры основана на цилиндрической форме пробки поворотного крана. Но кран также может иметь и шарообразную, коническую форму, а также бывает плоским. Разнообразие типов запорных элементов делает этот тип устройств очень удобным и востребованным.

Устройства на основе клапанов дают возможность избежать утечки рабочей среды, что часто встречается в случае золотниковых гидрораспределителей. При превышении давления более 32 Мпа сложно удержать в неподвижном положении сам гидродвигатель, здесь требуется позиционное переключение. В данном случае актуален клапанный распределитель, который отличается увеличенной массой и размерами, полностью герметизирует всю гидролинию. Такой тип распределителей актуален там, где нужна высокая герметичность. Запорная конструкция, как правило, изготавливается в виде клапана-конуса или шара.

Тип устройства «сопло-заслонка» работает на принципах гидравлического делителя давления и качественно распределяет нагрузку в ходе поступления рабочей среды.

Струйные варианты отличаются пониженной чувствительностью к загрязнениям, это обеспечивается полным отсутствием подвижных элементов в устройстве.

Принцип работы гидрораспределителя

Гидравлический распределитель – специальное устройство, применяемое в производственных механизмах, которое позволяет менять направление движения жидкости. Он необходим для контроля точности смены потоков, которые должны сменяться в определенной последовательности для включения механизмов. Распределитель может монтироваться к основному механизму с помощью различных креплений. Чаще всего применяется резьбовое, фланцевое и стыковое крепление. Для высокой точности работы обычно применяются электрогидравлические распределители, которые управляются электромагнитами.

Устройство и принцип действия гидрораспределителя Р-100.3.000

Распределитель Р-100.3.000 и Р-100.3.000-01 (Р26.1401.000 и Р26.1401.000.01) осуществляет распределение рабочей жидкости, подаваемой насосом к гидроцилиндрам. Масло от насоса подается в нагнетательную полость Н (рисунок 1), а оттуда через канал Б – одновременно в камеры А и В клапана (поз. 13) переливного. Через отверстие демпфера (поз. 12) масло также постоянно сопряжено с камерой Г, которая, через канал Ж, соединяется с полостью слива С. Клапан (поз. 13), поднимаясь, образует щель между собой и корпусом (поз. 4), и масло из полости Н свободно идет в сливную полость.

Когда один из золотников (поз. 5) выведен из нейтрали (поднят вверх), канал Ж оказывается перекрытым пояском этого золотника, через отверстие демпфера жидкость прекращает истекать, и происходит уравновешивание давления в камерах А, В, Г. Переливной клапан при этом под воздействием пружины (поз. 11) движется вниз, разобщая полость Н и С. Масло из полости Н устремляется через нижнюю Ц камеру в одну из полостей гидроцилиндра. Тогда же из другой полости цилиндра оно через верхнюю Ц камеру и полость слива поступает в гидробак.

Когда опущен один из золотников, рабочий цикл гидрораспределителя Р-100.3.000 и Р-100.3.000-01 протекает аналогичным образом. Разница лишь в том, что масло идет из полости нагнетания в верхнюю Ц камеру, а сливается через нижнюю. В процессе перемещения вверх или вниз любого из золотников (от нейтрального положения) перемещается соответственно нижняя (поз. 1) или верхняя (поз. 3) втулки и сжимается пружина (поз. 2). Рычаг управления золотником освобождается и золотник автоматически под действием пружины возвращается в нейтральную позицию. Поступление рабочей жидкости в полость силового цилиндра прекращается.

Предохранительный клапан предназначен для ограничения рабочего давления, которое развивает гидронасос. Во время работы клапана происходит изменение натяжения пружины (поз. 9), поэтому необходимо периодически измерять давление и, в случае необходимости, осуществлять регулировку предохранительного клапана гидрораспределителя. Ограничение давления в запертых полостях цилиндров поворота и стрелы обеспечивается установленными в распределителе перепускным и разгрузочным клапанами соответственно.

Рис.1 — Гидрораспределитель Р-100.3.000-01 при нейтральном положении золотника

1 – нижняя втулка; 2 – пружина; 3 – верхняя втулка; 4 – корпус распределителя; 5 – золотник; 6 – колпачок; 7 – винт регулировочный; 8 – корпус предохранительного клапана; 9 – пружина предохранительного клапана; 10 – шарик предохранительного клапана; 11 – пружина; 12 – демпфер; 13 – переливной клапан; А, Б, В, Г, Д, Е, Ж – камеры и каналы; с – сливная полость; н – нагнетательная полость; ц – верхняя и нижняя камеры.

Рекомендуемые товары

Конструктивное решение электромагнитных гидрораспределителей

Гидрораспределители с электромагнитным приводом конструктивно состоят из прочного чугунного корпуса, в который помещен золотник. Передвигаясь по внутреннему каналу, он сообщает между собой разные каналы подвода и отвода рабочего тела, перенаправляя его в нужном количестве к тому или иному исполнительному органу. На золотник через шайбы воздействуют возвратные пружины. Все рабочие каналы выведены в нижнюю монтажную плоскость и уплотнены круглыми резиновыми кольцами. Стабильное давление рабочего тела обеспечивается широким проходом клапана.

Электромагниты, посредством которых осуществляется управление распределителем, крепятся непосредственно на корпусе. Если оба магнита будут отключены, золотник переходит в нейтральное положение. В двухпозиционных распределителях установлен только один магнит. Вместо второго предусмотрена глухая крышка. В некоторых моделях дополнительно предусмотрена кнопка ручного управления электромагнитами. С ее помощью оператор проверит, насколько правильно перемещается золотник, сможет переключить распределитель вручную, в том случае, если электромагнит не будет работать (возможно при проблемах с подачей электроэнергии).

Сам электромагнит может быть как переменного, так и постоянного тока. Конструктивно он состоит из катушки и арматурной трубки, в которую помещен плунжер. Полость заполнена маслом, благодаря чему даже при интенсивной эксплуатации этот элемент не изнашивается.

Немного о гидрораспределителях

Благодаря гидрораспределителю, существенно расширяются функциональные возможности спецтехники и грузовых авто. Его монтируют на самосвалы, автокраны, погрузчики, экскаваторы, промышленные станки, манипуляторы. Он позволяет выполнять агрегатирование прицепных составов, навешивать краны-манипуляторы, ковши, снегоочистители и навалы, коммунальные щетки, гидромолоты, грейферы, дробилки, захваты и многое другое дополнительное оборудование.

Гидрораспределитель состоит из:

• корпуса,
• левого/правого седла,
• толкателя,
• клапана,
• вспомогательных компонентов.

Изготавливаются эти устройства из высококачественного чугуна, стальных сплавов, бронзы. Чтобы обеспечить им повышенную прочность и стойкость к негативным внешним воздействиям, абразивным частицам, заготовки дополнительно подвергают воздействию азота, цементации. Устройство, распределяющее жидкостные потоки, выпускается современной промышленностью в разных размерах. От диаметра проходных каналов зависит количество рабочего масла, обеспечивающего работу гидравлического оборудования. И чем больше надо системе жидкости, тем массивнее и тяжелее будет распределитель.

Гидрораспределитель Р-80 для трактора МТЗ-80 — устройство, назначение и возможные неполадки

МТЗ 80 это универсальный колесный пропашной трактор, который производится на Минском тракторном заводе с 1974 года. Продолжительный период выпуска этой машины обеспечен удачной конструкцией и возможностью агрегатирования с большим количеством дополнительного спецоборудования, что делает трактор многофункциональным. Совместное использование многообразного оборудования обусловлено качественной, надежной и высокопроизводительной гидравлической системой сельхозагрегата. Одним из ключевых элементов этой системы является гидрораспределитель Р-80 для трактора МТЗ 80.

Также к особенностям МТЗ 80 следует отнести:

• наличие заднего привода;
• переднее размещение силового агрегата;
• большое число передних и задних передач (18/4);
• простота в ремонте и обслуживании.

Удачная конструкционная схема трактора, его технические характеристики и многофункциональность обеспечивают МТЗ 80 широкое использование не только в сельском хозяйстве, но и в производстве, строительстве, в сфере ЖКХ и лесном хозяйстве.

Гидрораспределитель: эксплуатация, неисправности и ремонт

Эксплуатация гидрораспределителей должна производиться в соответствии с инструкцией по эксплуатации. При правильном использовании устройство имеет длительный срок службы.

Причины, провоцирующие неисправности агрегата:

●Деформации рабочих деталей.

●Износ (естественный/преждевременный).

●Отсутствие ТО гидравлической системы в целом.

●Разрушение запчастей (уплотнительных элементов).

●Некорректное крепление.

●Нарушение норм эксплуатации.

●Попадание инородных частиц в систему и др.

Поломки гидрораспределителя:

●Неравномерное движение рабочего органа спецтехники или неполный ход золотника. Возможными причинами могут быть деформированность, изношенность, поломка составляющих деталей конструкции.

●Протекание рабочего масла. Основной причиной этого является износ уплотнений и неправильное крепление устройства.

●Сбои при переключении золотника, отсутствие разгрузки гидросистемы от давления. Причины всегда разные: проблемы в работе электромагнита, заклинивание запорного элемента, поломка других деталей.

При неисправностях гидравлического распределителя всегда выполняется диагностика путем разбора агрегата, замены деталей. В некоторых ситуациях требуется замена самого гидрораспределителя.

Применение

Гидрораспределители используют на гидростанциях, в тепловых сетях, на водоканалах, заводских линиях, где используется водная среда в качестве очистного ресурса, в канализационных системах.

Наиболее популярны на рынке устройства золотникового типа. Они просты в применении и часто востребованы в системах, где давление не превышает критических значений. Золотники помогают управлять валами и штоками на сельхозтехнике для сбора урожая, в конструкции экскаваторов или бульдозеров, грейдеров.

Распределители встречаются также в конструкции грузовых машин, встраиваются в станки и подъемники разных типов, манипуляторы кранового типа.

Основной критерий выбора механизма – это его способность справиться с давлением, которое должно соответствовать возможностям распределителя. При нагрузке выше 32 МПа сразу необходимо сделать выбор в пользу клапанного варианта, так как эти распределители спокойно работают при уровне давления до 80 МПа с соблюдением герметичности системы.

Низкая пропускная способность крановых типов распределителей не является их преимуществом, но они востребованы в системах, где требуется стабильная и качественная очистка до 10 литров в минуту. Они служат в качестве вспомогательных устройств, поддерживающих работу золотника или клапанного гидрораспределителя. В данном случае крановый прибор подает сигнал, управляющий рабочими процедурами.

Тип устройства «сопло-заслонка» встречается гораздо реже, он работает на принципах гидравлического делителя давления и качественно распределяет нагрузку в ходе поступления рабочей среды, но применение их слишком специфично. Струйные варианты отличаются пониженной чувствительностью к загрязнениям, это обеспечивается полным отсутствием подвижных элементов в устройстве, они необходимы для очистных станций.

Обслуживание гидрораспределителей

Наша компания предоставляет такие услуги, как ремонт гидрораспределителей и любых гидравлических устройств в Новочеркасске, Ростове-на-Дону, Батайске, Азове, Аксае и иных городах Ростовской области. Вы можете отправить заявку на ремонт и обслуживание вашей спецтехники прямой насайте или позвонить по указанному номеру телефона. Дежурный специалист ответит на все вопросы и рассчитает стоимость услуг. Мы обеспечиваем бесперебойную работу гидравлической спецтехники всех наших нынешних клиентов и всегда рады новым.

Литература

• Гидравлика, гидромашины и гидроприводы: Учебник для машиностроительных вузов/ Т.М. Башта, С.С. Руднев, Б.Б. Некрасов и др. – 2-е изд., перераб. – М.: Машиностроение, 1982.
• Гейер В.Г., Дулин В.С., Заря А.Н. Гидравлика и гидропривод: Учеб для вузов. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Недра, 1991.
• Лепешкин А.В., Михайлин А. А., Шейпак А.А. Гидравлика и гидропневмопривод: Учебник, ч.2. Гидравлические машины и гидропневмопривод. / под ред. А. А. Шейпака. — М.: МГИУ, 2003. — 352 с.
• Схиртладзе А. Г., Иванов В. И., Кареев В. Н. Гидравлические и пневматические системы. — Издание 2-е, дополненное. М.: ИЦ МГТУ «Станкин», «Янус-К», 2003 г. — 544 с.