Электрогайковёрт. И никаких «жидких ключей»!

Приготовление и пропорции керамзитобетона для стяжки пола

Керамзитобетон является одним из видов лёгкого бетона, чаще всего он применяется для утепления или в процессе строительства зданий с облегчёнными стенами. По целевому назначению этот материал разделяют на теплоизоляционный, теплоизоляционно-конструктивный и конструктивный (самый прочный). Несмотря на то, что керамзитобетон наиболее востребован в виде готовых блоков, возможно также самостоятельное изготовление данного материала для создания стяжки пола или для других задач.

Рассмотрим состав и соотношение компонентов керамзитобетона, в зависимости от его назначения. Если говорить о бетонной стяжке, то включение в её состав керамзитобетона, вместо щебня или гравия, делает бетонную плиту более лёгкой и увеличивает её теплоизоляционные характеристики. Ингредиенты должны обязательно иметь правильную пропорцию в составе керамзитобетона, чтобы в последствии стяжка пола не потрескалась и обладала достаточной прочностью.

Оптимальное соотношение цемента, песка и керамзита лежит в пределах от 1:2:5 до 1:3:6, в зависимости от фракции керамзита, марки цемента, качества и влажности песка. При этом рекомендованная марка портландцемента не ниже 400

Важно понимать, что прочность керамзита, как заполнителя, значительно ниже прочности щебня, поэтому цемент низких марок здесь применять нельзя

Использовать керамзитобетон можно также для блоков или делать заливку монолитных стен жидким керамзитобетонным раствором. Для этого рекомендуется брать следующее соотношение: на 1 часть цемента 1 часть песка и 10-12 частей керамзита фракцией до 20 мм. Стены из раствора с такой пропорцией будут обладать достаточной прочностью, хорошей теплопроводностью и долговечностью.

Остаётся только вопрос, как замесить хороший раствор? Первым делом следует залить керамзит цементным молочком так, чтобы все гранулы полностью смочились. Состав молочка предусматривает 2 части воды на 1 часть цемента. Как мешать керамзит каждый строитель выбирает сам, исходя из доступных средств. После полноценной пропитки керамзита молочком, в него добавляются основные компоненты в расчётных пропорциях. Для фундамента керамзитобетон используется только в виде готовых заводских блоков, самостоятельное приготовление связано со слишком высокими рисками.

www.avtobeton.ru

Число ходов в минуту/размер хода

Это тоже относится к производительности пилы

Обращайте внимание на эти цифры. Чем они выше, тем лучше должен работать аппарат. Хорошее число ходов в минуту — от 2400 до 3000 и выше

Длина хода пилы, амплитуда — 19–32 мм. Глубина реза тоже указывается в миллиметрах

Хорошее число ходов в минуту — от 2400 до 3000 и выше. Длина хода пилы, амплитуда — 19–32 мм. Глубина реза тоже указывается в миллиметрах

Важно понимать, с какими материалами предстоит работать

Уточняйте про наличие этой функции. Она весьма важная. Маятниковый ход снижает сопротивление при обратном движении полотна и в результате производительность пилы заметно возрастает. Очевидно, что эта функция будет работать только при прямых резах – когда над спинкой полотна есть свободное пространство. При вырезке фигурных линий эту функцию лучше отключить.

Не всех устраивает наличие электронного кабеля. В частности, с таким неудобно работать в саду. Для улицы инструмент на аккумуляторах более подходящий. Однако такие пилы дороже и менее мощные.

Возможность быстро сменить полотно без использования дополнительных ключей или отверток, разумеется, намного увеличивает универсальность и удобство инструмента. К сожалению, увеличивает она и цену – в самых простых и дешевых моделях этой функции нет. Кроме того, следите за тем, чтобы пилка крепилась надежна и не была хрупкой. Пилки рассчитаны на разную поверхность, зачастую их приходится докупать.

Следите за этим пунктом в описании. Плавный пуск, плавная регулировка скорости, защита двигателя — это не особо повлияет на производительность работы, однако параметр заметно увеличивает безопасность инструмента и срок его эксплуатации.

Он важен, особенно, если приходится работать в непростых условиях. Держать пилу в одной руке, что-то делать в районе потолка. Это тяжело. Для таких случаев нужно брать пилу меньших объемов и с возможностью хвата одной рукой.

Лучшие электролобзики

Лучшие электролобзики — ищем лучшего помощника, который сможет и кухню собрать, и ремонт доделать, и в любой другой ситуации лишним не будет

А у вас есть сабельная пила? Какую фирму и модель вы предпочли? Поделитесь в комментариях:

• Кино
• Развлечения
• Технологии

• Личные финансы
• ЕГЭ
• Онлайн-тест
• Рецепты
• Советы родителям

Спецпроекты

• Санатории России и Беларуси
• Что такое ЗОЖ на самом деле

КАЛЕНДАРЬ

• Гороскопы
• Календарь праздников
• Идеи подарков
• Поздравления

Как происходит процесс резки?

Для хорошей резки необходимо, чтобы края диска при движении вращались с необходимой скоростью. Круг будет плохо резать, если скорость будет меньше заданной. Все диски рассчитаны на определенные обороты, если их превысить, то возникнет опасность, которая заключается в повышенной вибрации. Круг попросту может разлететься.

Частота оборотов у болгарок с различными диаметрами также отличается. У болгарок с меньшим диаметром вращение будет происходить с большей скоростью.

Зависимость скорости вращения от диаметра круга приведена в таблице

№ п/п	Диаметр диска	Частота об/мин
1	Малый диаметр — 115 или 125 мм.	10000-11000
2	Средний диаметр – 150 или 180 мм.	8500
3	Большой диаметр – 230 мм.	до 6650

Такая частота выбрана не случайно. Лабораторные исследования показывают, что линейная скорость края круга должна быть менее 80 м/с. Иначе диск может развалиться на части, что приведет к серьезным последствиям. Необходимо очень внимательно следить за частотой вращения на болгарке и у поставленного на нее диска.

А вот поскольку частота вращения у кругов 115 и 125 одинаковая, то на болгарку с посадочным 125 диаметром можно поставить меньший диск со 115 диаметром. На шлифмашинку со 180 диаметром можно поставить круг 150 диаметра.

Исходя из вышесказанного, нельзя ставить на малую болгарку сточенные круги с большой болгарки, хотя кожух сниматься не будет, но так как частота вращения большого круга меньше, а самой болгарки больше, то произойдет разрушение диска.

Как сделать насадку своими руками

Самостоятельно изготовить насадку — болгарку не так легко, как может показаться на первый взгляд. Даже имея все необходимые элементы, два шкива, ремень, вал с креплением для диска и старую шину, потребуется повозиться, подгоняя все на свои места.

Ниже фото реального экземпляра насадки, сделанной своими руками.

На первый взгляд все хорошо, но если приглядеться, то видно, что ремень установлен поверх штатной чашки сцепления. Работать нормально такая конструкция не сможет, т. к. ремень будет постоянно слетать. Её необходимо доработать, установив вместо сцепления шкив. А в остальном конструкция неплохая, учтено все вплоть до механизма натяжения.

Есть еще один вариант сделать бензорез, это установить переходник для крепления отрезного диска непосредственно на сцепление, т. е. отказаться от использования шины или другого удлинителя. Именно такой вариант показан в видео ниже.

На видео видно, как после запуска двигателя, диск бензореза сразу же начинает вращаться, это означает, что сцепление не работает. Использовать инструмент без сцепления опасно и неудобно.

Рейтинг лучших бюджетных станков

КАЛИБР ССР-1600

Качественный станок, который собирается на территории Китая. Изделие предназначено только для обработки поверхностей заготовок из дерева мягкой породы. Строгание проводится в заданный оператором размер. Для большего удобства станок оснащается магнитным пускателем, что предотвращает произвольное включение аппарата и повышает безопасность эксплуатации.

Максимальная глубина строгания составляет 2 мм, что является хорошим решением и подойдет для большинства задач. Скорость движения – 6 метров в минуту, для профессионального оборудования этого недостаточно, но для частных мастерских такое значение приемлемо. Конструкция обладает цепной передачей, что увеличивает надежность прибора. Мин. и макс. Ширина заготовки – 120 и 204 мм, соответственно. Количество ножей – 2.

Питается от сети с напряжением 220 В. Максимальная потребляемая мощность составляет 1600 Вт.

Средняя стоимость: от 15 750 рублей.

рейсмусовый станок КАЛИБР ССР-1600

Достоинства:

• Надежность;
• Небольшие размеры;
• Магнитный пускатель;
• Удобная эксплуатация;
• Мощность;
• Два острых ножа, изготовленных из инструментальной стали;
• Долговечность.

Недостатки:

ЗУБР СРФ-204-1500

Комбинированное устройство, которое способно обрабатывать деревянные изделия, а также строгать под определенным размером. Переход от одной операции к другой осуществляется простым нажатием, что удобно для большинства операторов. Производитель оснастил продукт экономичным электродвигателем, который обладает встроенной защитой от перегрузок. Заготовки подаются автоматически и не требуют приложения усилий, это делает эксплуатацию проще.

Присутствует удобная регулировка наклона направляющей части, где минимальное значение – 0 градусов, а максимальное – 45. Чтобы снизить шум от работы и защитить двигатель от перегрузок, была установлена ременная передача. Поверхность деревянного изделия получается ровной и гладкой, это стало возможным благодаря высокой скорости вращения ножевого вала. Также присутствует место для установки пылесборника, что гарантирует постоянную чистоту в рабочей зоне.

Мощность электрического моторчика – 1500 Вт, частота вращения составляет 9000 оборотов в минуту. Питается от обычной розетки.

Средняя стоимость: от 19 200 рублей.

рейсмусовый станок ЗУБР СРФ-204-1500

Достоинства:

• Безопасность;
• Экономичный двигатель;
• Два ножа из быстрорежущей стали;
• Простой переход от одной операции к другой;
• Полированный рабочий стол.

Недостатки:

PATRIOT TP 255

Качественный станок, который обеспечит пользователя чистым строганием деревянных досок. Оборудование автоматически пропускает изделие через себя, а внутри два лезвия тщательно обрабатывают поверхность. На выходе получается ровная и гладкая заготовка, которая обладает определенной толщиной. Устройство не требует особых знаний, поэтому подойдет для новичков и любителей. Корпус изготавливается из прочной стали, которая сверху покрывается защитной краской.

Частота вращения составляет 8000 оборотов в минуту, при этом скорость холостого хода – 6 метров в мин. Предельная глубина строгания – 2.5 мм. Мощность электрического двигателя – 1800 Вт. Питается от обычной сети.

рейсмусовый станок PATRIOT TP 255

Достоинства:

• Долговечность;
• Прочность;
• Работает с твердыми и мягкими породами;
• Удобство;
• Не занимает места;
• Магнитный пускатель;
• Мотор защищен от перегрузок;
• Глубина строгания – 2.5 мм.

Недостатки:

СТАВР СДР-318/2000

Хороший бюджетный вариант, который подойдет для многих частных мастерских. Подающий механизм изготавливается их качественных элементов, что облегчает работу оператора. Также производитель оснастил прибор откидными столами, что дает возможность работать с большими досками.

Чтобы сохранять чистоту на рабочем месте, предусмотрен патрубок пылесборника. Транспортировка осуществляется при помощи специальных ручек, которые располагаются по бокам конструкции. В комплектации имеются все необходимые элементы для удобного обслуживания и эксплуатации.

Глубина строгания варьируется от 0 до 3 мм. Размер рабочего стола – 690х318 мм. Присутствует два строгальных ножа, которые изготавливаются из стали. Подача заготовок полностью автоматическая, поэтому не требуется прикладывать усилий. Толщина обрабатываемого материала – 5-152 мм.

Средняя стоимость: 24 840 рублей.

рейсмусовый станок СТАВР СДР-318/2000

Достоинства:

• Простое обслуживание;
• Не сильно шумит;
• Эффективность;
• Надежность;
• Соотношение цены и качества;
• Острые ножи;
• Качественная обработка;
• Удобная транспортировка;
• Не занимает места.

Недостатки:

Описание

Различают несколько разновидностей угольников в зависимости от применения:

• УП — угольники плоские. Угольники с металлическими плоскими пластинами отличаются размерами ширины и толщины. Применяются при всех видах строительства. Без такого инструмента не сможет обойтись слесарь, столяр, фрезеровщик, токарь.
• УШ — уголок имеет широкое основание. Одна сторона состоит из Т-образного профиля, другая — плоская, они соединены между собой прямым углом.
• УЛП — угольники лекальные поверочные. Применяются для точного измерения готовой продукции, деталей, конструкций. Точное измерение в ультразвуковом контроле

Деревянные и пластиковые пригодны только для столярных работ.

https://youtube.com/watch?v=vY-TEwNyPt0

Вспомогательные системы и варианты оснастки электроинструмента

Рассмотрим вспомогательные системы и возможные варианты оснастки, которые имеются в бороздоделах. Чтобы предотвратить выход из строя электроинструмента и его перегрев, во многих моделях предусмотрена система защиты. Она отключает оборудование при достижении конкретных параметров нагрузки. Инструмент оборудуется защитными муфтами, исключающими заклинивание режущих дисков. Для этих целей также применяется автоматика отключения, которая обездвиживает вращающиеся части оборудования.

Защитная муфта

Поскольку режущий инструмент подвергается большим нагрузкам, производители оснащают штроборезы системами снижения уровня вибрации и шума, регулировки плавности хода и минимизации боковых биений. К примеру, для этих целей используются муфты скольжения и специальные амортизаторы. Профессиональные модели бороздоделов оснащены системами ограничения пусковых токов. Они исключают вращение пильных дисков на старте без рывков и обеспечивают плавную работу двигателя и редуктора.

Штуцер для подключения пылесоса

На штроборезах имеются специальные штуцеры, благодаря которым есть возможность подключить шланг пылесоса. Нескользящие ролики на платформе инструмента позволяют продвигать устройство во время работы и не прилагать при этом больших усилий. Также многие модели оборудованы эргономичными рукоятками, при помощи которых удобно удерживать инструмент и устанавливать его в различные положения.

Нескользящие ролики на металлических направляющих

Безопасность работы с обоими видами техники

Вне зависимости от окончательного вердикта в пользу определенного вида прибора, надо следовать простым советам, которые сделают работу с устройством более безопасной.

1. Нельзя работать на мокрой траве – избыточная влага приведет к серьезным поломкам.
2. Нельзя перегружать устройство — обязательно устраивайте рекомендованный производителем отдых.
3. Для заправки стоит использовать только качественное и проверенное топливо (для мотокосы) и стабильные источники электрической энергии (для триммера).
4. К применению допускаются только рекомендованные производителем режущие элементы.
5. Для триммеров актуален постоянный запас катушек с кордом в количестве 2-3 мотков.
6. Прибор надо содержать в чистоте — убирать траву сразу, пока она не засохла.
7. Все работы ведутся в закрытой одежде и обуви – это предотвратит травмы.
8. При использовании мощных мотокос надо надевать наушники, перчатки и прозрачные защитные очки. Обычно всё это идет в комплекте.

Аккуратно подстриженные зеленые лужайки, ровный газон — мода на подобное оформление приусадебного участка пришла к нам с Запада. К сожалению, из-за бугристого рельефа необходимые для ухода за подобной красотой газонокосилки не прижились. Триммеры и мотокосы моментально заняли их место и теперь являются неотъемлемым инвентарем любого частного дома или дачи.

Задумываясь о покупке современной косы с мотором, вы начинаете сравнивать различные модели, искать выгоду и недостатки, чтобы остановить выбор на лучшем варианте. На Вашем пути встречаются и триммеры, и мотокосы, и тут возникают вопросы: «В чем их отличие?» и «Какое устройство лучше?». Чтобы получить ответ, для начала поговорим о каждом инструменте в отдельности.

Отличие триммера от электробритвы

Чтоб лицо имело чистоплотный и ухоженный вид, на сегодня совсем не непременно посещать дорогостоящие парикмахерские салоны либо иметь личного стилиста. Довольно легко иметь подручное средство для своевременного подравнивания щетины, бороды и усов. Рынок способен предложить различные типы устройств, рассчитанные под определенные нужды. Некие приборы являются универсальными, другие создаются более узконаправленными. Выбор довольно велик, и в многообразии достаточно просто потеряться. Чтоб этого не вышло, разберемся, в чем заключается различие меж триммером и электробритвой.

Параметры

Каждая пилка имеет на своей поверхности маркировку, характеризующую параметры рабочего полотна. Рассмотрим данные характеристики подробнее.

Тип хвостовика

Большинство выпускаемых пилок имеет универсальный хвостовик. Некоторые изделия подходят только для фирменных пил. Для облегчения понимания, к какому инструменту подойдет данная пилка, создана буквенная маркировка.

Обозначения:

• T-образный;
• U-образный;
• M – фирма Makita;
• F – стандарт Fein.

Полотно

Первая цифра, идущая после буквы хвостовика, означает размер рабочего полотна. Последующие две и более цифры означают конкретный размер экземпляра. Величина полотна выражена в миллиметрах:

• 1 — короткое, до 75 мм;
• 2 — среднее, до 90 мм;
• 3 — длинное, до 150 мм;
• 4 — самое длинное, более 150 мм.

Буква после цифрового обозначения отвечает за размер зубьев по возрастанию. Рассмотреть можно буквы от A до D. Последняя буква характеризует дополнительные параметры полотна:

• F — биметаллическая рабочая часть;
• O — узкая спинка;
• P — точный рез;
• X — прогрессивный шаг зубьев;
• R — реверсивные зубья.

HCS

Данная аббревиатура обозначает полотно, изготовленное из высокоуглеродистой стали. Пилки HCS используются для распила мягких материалов: ДВП, ДСП, резины, пластика, алюминия, листового или профильного металла. Пилки по дереву различаются расположением зубьев. Большинство моделей представлено в стандартном исполнении с одинаковым шагом расположения режущих элементов. Переменный шаг применяется для обработки поверхностей с наличием посторонних предметов, например, гвоздей. Длина рабочей части в среднем составляет не более 400 мм.

HSS

Полотно представлено в изогнутой и гнущейся по кривой форме. Особенности конструкции изделия позволяют производить сквозные пропилы материала. Длина рабочей пилки – 300 мм. Основными производителями полотен HSS являются фирмы DeWalt, Metabo.

BIM

Полотна BIM выполнены из биметаллического материала. Данные пилки обладают повышенной прочностью, гибкостью, длительным сроком эксплуатации. Применяются при обработке различных по плотности материалов – от газобетона до древесины с гвоздями.

HM и CV

Полотно HM выполнено из сплава карбида ванадия, CV – из хромованадиевой стали. Оба полотна применяются для распила пористых материалов с повышенной абразивностью или твердых поверхностей: стеклопластика, керамики, газобетона, черепицы, бетона, стали, стекловолокна. Пилы CV более износостойкие по сравнению с HCS.

Как правильно пользоваться мотокосой

Триммер перед покосом заправляется топливом, после чего осуществляется проверка всех элементов. Если леска «проелась», стоит намотать на головку 2-2,5 метра нового резца. Метраж намотки зависит от объёма барабана и толщины лески.

Перед запуском мотокосы следует пройтись по территории с целью уборки камней, металла и стекла. Во время работы они отлетают и могут поранить кожный покров. Также проверяется наличие кожуха на шланге.

Косить триммером стоит с перерывами, чтобы не дать двигателю перегреться. В целях безопасности нужно надевать во время работы спецодежду и очки.

Лучшие модели для бытовых нужд:

• Stihl FS 38 (около 8 000 руб.);

• Huter GGT-2500S (6 150 руб.);

• Makita EBH341U (10 500 руб.);

• Solo 154 (13 890 руб.).

Конструктивные особенности станка

Внешний вид

Станок предназначен для обработки заготовок из различных сортов стали, цветных металлов методом вращения. Дополнительно с его помощью можно выполнять операции по резанию без предварительного нагрева детали.

Отличия этой модели заключаются в конструкции передней бабки и механизма коробки скоростей. Изменение режима работы происходит с помощью переброски ремней по шкивам валов (ведомого и ведущего). Это осуществляется при включении пониженной передачи. Благодаря этому в функционале оборудования добавились три дополнительные подачи и возможность нарезать три резьбы метрического типа.

Для понимания конструктивных особенностей агрегата следует изучить его узлы и характеристики:

• станина. Является базовым компонентом, на который устанавливаются остальные элементы. Изготовлена из чугуна методом литья, для монтажа узлов предусмотрены ниши и защитные дверцы;
• передняя бабка. Предназначена для фиксации и изменения положения обрабатываемой заготовки. Она же передает последней вращательное движение. Для привода есть коробка передач, которая соединена со шкивом шпинделя;
• понижающая коробка. С ее помощью происходит увеличение вариантов оборота шпинделя. Она монтируется на общей салазки вместе с электродвигателем. Для контроля уровня масла на передней части корпуса имеется соответствующий указатель;
• коробка передач. Она необходима для передачи вращения конструкции фартука. Таким образом происходит формирование резьбы;
• суппорт. На нем расположен резцедержатель. Этот механизм предназначен для изменения положения резца относительно вращающейся заготовки.

Задняя бабка имеет стандартную конструкцию. Она нужна для фиксации обрабатываемой детали. Также в нее могут устанавливаться сверлильные патроны, развертки и т.д. Во время работы необходимо следить, чтобы пиноль задней бабки и ось шпинделя совпадали.

Устройство задней бабки

В любом токарном станке основой является станина. На ней крепится передняя бабка токарного станка, основные органы управления, задняя бабка. Последние имеют довольно разнообразные конструкции. Основные элементы выполняют одинаковые функции и построены по идентичным принципиальным схемам.

Такими элементами являются:

• основание, на котором размещены все устройства и органы управления;
• элемент крепления — пиноль;
• цельнометаллический корпус;
• рукоятки управления (позволяют фиксировать пиноль и корпус всей бабки);
• колесо для перемещения пиноли (ещё его называют маховик);
• регулировочный винт (позволяет жёстко фиксировать положение задней бабки относительно остальных элементов токарного станка).

Чертёж задней бабки токарного станка позволяет понять кинематическую схему и взаимодействие всех элементов.

Основание представляет цельнометаллическую плиту, которая опирается на правую часть станины. На основании расположен корпус. В нём установлен патрон задней бабки токарного станка. В передней части пиноли расположено отверстие, в котором размещается инструмент. Оно выполнено в форме конуса.

Центр задней бабки подсоединяется к суппорту. Через него передаётся поступательное движение. Это обеспечивается наличием самостоятельного привода подачи. В определённых типах агрегатов производится вращательное движение. Оно обеспечивается конструкцией пиноли задней бабки. Горизонтальное перемещение пиноли производится с помощью электрического двигателя или посредством гидравлического механизма. Выбор способа привода зависит от решаемых задач и модификации станка.

Все изделия должны удовлетворять следующим требованиям:

• обеспечивать точное местоположение центра конструкции;
• способствовать быстрой установки вдоль горизонтальной оси станка;
• обеспечивать точное направление движения в сторону шпинделя с охранением соосности при вращательном движении;
• надёжно закрепляться в выбранном положении.

Обеспечение устойчивости и надежности крепления позволяет сохранять заданный класс точности обработки.

Простота конструкции и доступность комплектующих элементов позволяет изготовить эту часть токарного станка самостоятельно. При качественной сборке самодельная задняя бабка токарного станка будет выполнять основные функции не хуже заводской.

Характеристики конструкции

Пневматический ручной инструмент, по своей сути, работает от воздуха. В процессе работы происходит подача воздуха, сжатого за счёт компрессора. Чем больше давление воздуха, тем выше скорость вращения диска. Весит эта техника в среднем от 600 г до нескольких кг. Лёгкость позволяет снизить уставание руки и качественнее обрабатывать требуемые поверхности.

Пневматические шлифовальные машины состоят из нескольких ключевых узлов: корпуса, ротационного двигателя, пускового устройства, центробежного регулятора, а также защитного кожуха. Основой изделия является корпус из металла. За счёт лёгкости и прочности он способствует повышению удобства пользователя, в то же время являясь защитой рабочих элементов от случайных механических повреждений. Не менее значимым элементом является рукоять, от удобства которой зависит распределение нагрузки на руку и эффективность работы.

В конструкцию входит абразивный диск, который может отличаться диаметром, что напрямую сказывается на качестве обработки и времени её выполнения. Подошва пневматических шлифовальных машин необходима для выполнения вращательных движений. В зависимости от разновидности уровень шума устройств может различаться.

Эксцентриковые варианты отличаются низким расходом сжатого воздуха, что способствует сокращению издержек. Такие конструкции довольно прочные и долговечные, за счёт чего снижаются затраты на их обслуживание. Наличие специальных опций позволяет удалять пыль в непрерывном режиме работы, минимизируя доводные операции, а также снижая расходы. Качество шлифовки и её рисунок обеспечиваются точным ходом эксцентрика.

Изделия могут оснащаться опцией торможения шлифовальной тарелки, за счёт чего можно снизить количество ошибок в начале работы. Некоторые модели характеризуются низким уровнем вибрации. Это не только упрощает рабочий процесс, но и меньше вредит здоровью оператора.

Бензопила «Долмар» PS 34

Инструмент хобби-класса. Но при этом агрегат можно использовать не только для домашних целей, но и для заготовки дров, подрезки сада и формирования ландшафтных композиций.

Преимущества:

• оборудование среднемощным двигателем;
• экономное потребление горючей смеси;
• удобная боковая натяжка цепи, требующая минимум сноровки и затрат времени;
• оснащение надежным шинно-цепным полотном, размеры которых – наиболее распространенные среди комплектующих для бензопил;
• использование мембранного карбюратора, позволяющего работать с бензоинструментом в любом положении;
• электронный тип зажигательной системы, позволяющий удерживать требуемое число оборотов;
• наличие масляного насоса для авторегулировки подачи смазки;
• виброизоляция основных частей агрегата, контактирующих с руками пильщика;
• облегченность конструкции;
• инерционный тормоз цепи для дополнительной безопасности оператора;
• эргономичные рукоятки.

Технические характеристики:

• Мощность мотора – 1300 Вт;
• Цепной шаг – 3/8 дюйма;
• Протяженность шины – 0,4 м;
• Емкость для масла – 370 мл;
• Объем бачка для горючего– 250 мл;
• Вес – 4700 г.

Технические характеристики долбежного станка 7430

Наименование параметра	7430	7М430	7Д430	7Д450
Основные параметры станка
Класс точности станка	Н	Н	Н	Н
Ход долбяка H1, мм	125..380	120..320	120..320	120..500
Диаметр стола, мм	650	630	630	800
Расстояние от плоскости стола до направляющих долбяка Н, мм	420	500	500	700
Расстояние от долбяка до станины (вылет) l, мм	560	590	615	710
Наибольшая высота обрабатываемого изделия при обработке наружной поверхности, мм	300	320	500	650
Наибольшая высота обрабатываемого изделия при обработке внутренней поверхности, мм		250	250	325
Долбежная головка станка (долбяк)
Наибольшее перемещение долбяка, мм		570	500	700
Наибольший угол поворота долбяка в направлении продольной подачи, град		10	10	10
Наибольшее сечение резца, мм		40 х 25	32 х 20	40 х 25
Скорость долбяка под нагрузкой, м/мин			3..38	3..38
Установочное регулирование хода долбяка, мм
Наибольшее усилие резания, кг
Рабочий стол станка
Наибольшие перемещения стола продольные (по направляющим станины), мм	635	650	650	800
Наибольшие перемещения стола поперечные (по направляющим салазок), мм	635	500	510	650
Наибольшие перемещения стола круговые, град	360°	360°	360°	360°
Цена деления лимба при продольном и поперечном перемещении стола, мм		0,2	0,1	0,1
Цена деления лимба при круговом перемещении стола, град		1	1	1
Пределы подач за один двойной ход продольные, мм	0,1..1,25	0,2..2,4	0,1..2,5	0,1..2,5
Пределы подач за один двойной ход поперечные, мм	0,1..1,25	0,2..2,4	0,1..2,5	0,1..2,5
Пределы подач за один двойной ход круговые, град	0..2,0°	0,1..1,4°	0,1..1,4°	0,1..1,4°
Скорость быстрого перемещения стола продольная, мм/мин		2,5	2,8	2,8
Скорость быстрого перемещения стола поперечная, мм/мин		2,5	2,8	2,8
Скорость быстрого перемещения стола круговая, об/мин		4,07	4,5	4,5
Электрооборудование. Привод
Количество электродвигателей на станке		3	3	3
Электродвигатель гидропривода (главного движения), кВт	7	7	10	10
Электродвигатель ускоренного перемещения стола, кВт		1,7	2,2	3,0
Электродвигатель электронасоса СОЖ, кВт		0,12	0,12	0,12
Суммарная мощность электродвигателей, кВт		8,82	12,32	13,12
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм	2500 х 1990 х 2670	2650 х 1810 х 2890	3030 х 2175 х 3010	3540 х 2890 х 3465
Масса станка, кг	5500	5200	5700	8200

Список литературы:

Копылов Р.Б. Работа на строгальных и долбежных станках, 1975

Петруха П.Г. Резание конструкционных материалов, режущие инструменты и станки, 1974

Яковцев А.Д. Работа на строгальных и долбёжных станках, 1966

Связанные ссылки

Паспорта к долбежным станкам и оборудованию

Каталог справочник долбежных станков

Прайс-лист информационных изданий

Линейки производимого инструмента

Торговая марка Festool в настоящее время производит и реализует следующий ассортимент инструментария:

• аккумуляторные дрели-шуруповерты;
• маятниковые электролобзики;
• монтажные дисковые, погружные циркулярные, торцовочные пилы;
• шлифовальные машинки и шлифовальные круги;
• фрезеры (вертикальные, дюбельные, цепнодолбежные, дисковые и др.);
• столы и инструментальные систейнеры;
• перемешиватели, рубанки, кромкооблицовочные машинки;
• расходные материалы и оснастка инструмента Festool.

Сохранивший на протяжении многих лет конкурентоспособность в России Festool давно зарекомендовал себя как один из лидеров среди лучших производителей на рынке промышленной автоматизации, пневматических и электроприводов. Технической поддержкой концерна для российских потребителей выпускается корпоративный журнал «Тенденции в автоматизации».

Более 300 патентов за историю Festo и более 80 различных международных и европейских призов и премий за развитие бизнеса и выпущенную продукцию доказывают, что выбор этого инструмента многими тысячами домашних мастеров и профессионалов не случаен.

https://youtube.com/watch?v=Ae-ZuWkB3lA

Лазерный дальномер. Какой лучше?

Виды молотков. Кому какой?

Интенсивность использования, как один из критериев выбора

В процессе выбора часто ставится вопрос: по какому основному параметру следует разделять инструмент? Для кого-то основным критерием является цена, для иных — фирма-производитель. Однако за техническими характеристиками, стоимостью и известной маркой частенько забывается один момент — насколько часто и с какой интенсивностью будет применяться аппарат? Иногда ответ на этот вопрос определяет выбор конкретной модели, требуемую комплектацию, необходимость наличия дополнительных функций. Понятно ведь, что прибор, профессионально используемый для гравировок по металлу, камню, стеклу каждый день по 5–6 часов должен отличаться от того, что применяется для поделок или хобби максимум 1–2 раза в неделю.

Поскольку дефицита сегодня нет — инструмент можно выбрать таким образом, чтобы он идеально соответствовал поставленным задачам и при этом не обладал избыточными, ненужными функциями. Для любительских и бытовых целей вполне достаточно инструмента мощностью 100–200 Вт, для профессионалов больше подходят агрегаты от 250 Вт. Так же следует выбирать и функции, присущие нужной модели — с точки зрения того, понадобятся ли реально эти возможности. Ведь параметров, которыми сегодня могут оснащаться граверы электрические, много, какой выбрать — вопрос непростой. Тут следует руководствоваться здравым смыслом. Обидно, когда из списка опций, состоящего из трёх десятков позиций, реально используется 2–3 самые простые.