Долото — выдалбливаем отверстия правильным инструментом

Устройство и принцип действия

Конструкция инструмента довольно проста – металлический стержень с заточенной кромкой на одном конце и деревянная рукоятка на другом. Для столярного инструмента существуют стандарты – долото ГОСТ 1185-80 определяет как ручной инструмент ударного типа.

Конструкция, несмотря на простоту, имеет свои особенности, а детали свои собственные названия. Металлический клинок называется полотном, деревянная часть именуется рукояткой.

Инструмент используется для долбления отверстий в продольном и поперечном направлении волокон древесины. При работе молотком или киянкой наносятся удары по рукоятке. Для того чтобы рукоятка не растрескивалась в верхней ее части допускается установка металлического кольца.

В работе долото используется следующим образом:

• На заготовке расчерчивается место, которое необходимо выдолбить;
• Острым краем лезвия ставится на линии перпендикулярной, направлению волокон и легким ударом киянки делает насечка;
• Аналогичным образом делаются насечки по всему периметру выемки;
• После того как будет сделана насечка по всему периметру делается выемка 3-4 мм древесины из отверстия;
• Следующим действием идет выемка слоя в 2-3 мм;
• После этого снова делается насечка по периметру;
• Далее операция повторяется до достижения нужной глубины выемки.

Типы хвостовика

Для плотницкого и столярного типа инструмента допускается использование двух видов хвостовиков. Для столярного, чаще используется хвостовик в виде заостренной пики. Плотницкий вид может использовать и пикообразный хвостовик и хвостовик в виде чаши.

Такие типы хвостовиков используются в зависимости от назначения – чаша изготавливается для стержней в 18-25 мм, который используется в плотницком деле и способен выдерживать большие нагрузки.

Пика, используется для стержней небольшого размера. Такие типы хвостовиков кроме жесткой фиксации в массиве рукоятки дополнительно фиксируются металлическим колпачком со стороны лезвия. При использовании долота с таким типом рукоятки не стоит усердствовать молотком, лучше использовать деревянную киянку или колотушку.

Материал

В государственном стандарте определен и тип используемого материала для изготовления стержня. Для изготовления клинка используются 12 марок стали, для деревянной рукоятки используемый материал должен быть из твердых пород дерева.

Размеры и вес

Для инструмента определены и такие стандарты как размеры и вес. Столярные долота предназначены для чистовых работ и размеры их меньше. Так, при ширине клинка 6 мм максимальная масса должна быть 180 грамм. Самый большой вес столярного долота шириной стержня в 20 мм равняется 370 грамм.

Плотницкий инструмент мощнее и соответственно тяжелее – при ширине лезвия 16 мм вес должен быть не более 430 грамм, а для самого большого шириной 25 мм — масса должна равняться 630 грамм.

Плотницкий инструмент имеет и большую длину – общая длина с рукояткой составляет 345 мм. Длина полотна равна 150-157 мм. Столярный меньше — общая длина его составляет 315 мм, из которых рабочий стержень имеет длину 165 мм. Длина рукояти составляет 185 мм общая, а рабочая часть составляет 110 мм. Форма рукояти сложная – в срезе она составляет 40 на 36 мм.

Какие особенности имеют долота

Все варианты исполнения рассматриваемого инструмента предназначены для выдалбливания металла, кирпич, бетона, дерева или другого материала. Рабочая часть выполняется в квадратном или прямоугольном виде.

Стоит учитывать тот момент, что рукоятка может быть съемной и несъемной. Для съемного варианта исполнения можно приобрести самые различные насадки. Кроме этого, встречается инструмент, который выступает в качестве насадки для перфоратора. Особенность заключается в особой форме хвостовика, за счет которой и обеспечивается надежное крепление. Сфера применения весьма обширна – строительство, ремонт, производственные площадки. При применении перфоратора с насадкой подобного типа можно существенно повысить показатель производительности, так как электрический мотор существенно упрощает поставленную задачу. Часто перфоратор с насадкой долота используется для откалывания плитки или создания штроб, форма рабочей части может существенно отличаться.

Правила использования

Перед началом работы долото затачивают. Делается это на наждачном круге. Угол заточки должен быть 20-25 градусов. Сама заточка должна быть максимально ровной, режущая кромка не должна иметь перекосов, даже небольшой перекос в 3-4 градуса будет сказываться на конечном результате и качестве обрабатываемой детали.

Работа долотом не представляет большого труда, достаточно небольшой тренировки, чтобы научиться правильно им пользоваться. Процесс осуществляется следующим образом:

• Заготовка размечается карандашом и надежно закрепляется;
• По отмеченной линии ставится лезвие так, чтобы стрежень имел вертикальное положение;
• Первый удар киянки по рукоятке должен быть легким – при помощи его делается небольшое углубление.
• Второй удар наносится сильнее – острие должно войти в заготовку на 4-5 мм.
• После этого оно извлекается из массива и устанавливается рядом. Наносится следующий удар. Процесс повторяется.
• После того как будет образован замкнутый контур, при помощи долото снимается верхний слой древесины 3-5 мм.
• Остальные слои извлекаются другим методом – здесь его ставят под углом 30-45 градусов к горизонтальной поверхности и снятие древесины идет вдоль волокон. Легкими ударами древесина выдалбливается из массива.

Меры безопасности

Первое правило безопасной работы требует, чтобы лезвие было хорошо заточено. Если использовать тупой инструмент возникает опасность травмировать себя, прилагая чрезмерные усилия в работе.

Второе правило требует при работе правильно зафиксировать саму заготовку. Жесткая фиксация обеспечит высокое качество работы и отсутствие травм.

Третье правило заключается в том, что сам стержень и рукоятка не должны иметь сколов, трещин и заусенцев. Рукоять должна иметь кольцо.

Зная об этих свойствах инструмента, в дальнейшем будет легко освоить приемы работы с ним, сделать правильный подбор долота по типу и размеру.

Виды и характеристики

В зависимости от размера инструмента и формы режущего полотна долото может использоваться для проведения самых разнообразных работ по дереву. Полотно долота может быть квадратное, полукруглое с разными диаметрами, пикообразное, острое и даже похожее на сверло. По особенностям эксплуатации классификация включает фрезерные, электрические, пневматические и ручные модели, используемые в строительстве и столярном деле.

Так, скошенное долото имеет полотно трапециевидной формы, лезвие — удлиненное, кромка — скошена. Такой инструмент незаменим для выбивания пазов с прямыми углами и ровными краями, он используется для обработки угловых деталей. На лезвии длинный скос, благодаря чему инструмент может проникать в самые труднодоступные места, куда любые другие виды инструмента не смогут пройти. При помощи полукруглого долота производят выборку волокон изнутри колоды, такие инструменты по внешнему виду и функционалу очень походит на стамеску.

Зауженное долото непохоже на все остальные – его полотно длиннее и тоньше, а режущая кромка гораздо более скошенная. Форма, как правило, прямоугольная, такие инструменты оптимальны для проведения зачистки после обработки столярным долотом. Мини-долото, как и следует из названия, это самая миниатюрная модель, которая подходит для проведения тонких и деликатных работ. Широко распространено Г-образное долото – его используют для выбивания пазов, а также квадратных отверстий для монтажа фурнитуры и формирования прямых краев в деревянных заготовках.

Длинное долото нашло применение при проведении работ, связанных с необходимостью заглубления в материал, отличительная его особенность заключается в гибком и длинном лезвии. К инструментам ручного типа относится слик – это довольно большое долото, полотно которого в длину достигает 60 см, а ширина приближается к 10 см. Такие модели довольно тяжелы, поэтому для работы с ним требуются физические усилия. Слик используется в грубой столярной обработке и судостроении.

Инструмент с широким лезвием хорош для осуществления общестроительных и ремонтных работ, он применяется для снятия паркетных досок, демонтажа стяжек и лакокрасочных покрытий. Разновидности скошенного долота имеют заостренную косую кромку, обычно ее затачивают под углом 45–60 градусов, при этом лезвие может быть заточено в любую сторону. Наиболее популярными типами долота считаются плотницкие и столярные.

Плотницкое

Плотницкое еще называют плоским и толстым, оно получило широкое распространение среди мастеров, чья деятельность связана с обработкой древесины. У такого инструмента довольно плотное рабочее полотно, а лезвие имеет прямоугольный либо квадратный профиль. Лезвие характеризуется повышенной прочностью, поэтому они популярны при проведении работ, требующих приложения значительных физических усилий.

Столярное

Столярное долото представляет собой ручной инструмент. Он выполняется с пластиковыми либо деревянными ручками, при этом держатели могут быть как съемными, так и несъемными – смена, как правило, производится для того, чтобы сменить характер удара – киянкой, молотком, рукой. Резец в большинстве моделей прямоугольный — им довольно удобно осуществлять самые несложные манипуляции по созданию пазов и небольших гнезд в дереве. Чуть реже встречаются модели с полукругом полотном — они подходят для штробления небольших канавок и зачистки углов.

Отдельного внимания заслуживает долото для бурения, которое существенно отличается от столярных изделий. Начнем с того, что пика для скважин представляет собой довольно сложную по своей конструкции насадку, которая комплектуется набором сферических и цилиндрических сегментов, изготовленных из сплавов повышенной прочности. Самые технологичные модели включают подшипниковые механизмы, благодаря чему при столкновении с горными породами продолжается движение сегментов. Такое приспособление совместимо с буровыми установками, ударно-вращательными станками и агрегатами для вертикальной разработки грунта. Буровой инструмент имеет довольно сложное устройство и большие габариты, нежели столярный – его используют для разбивания твердых и мягких горных пород, а также плотного грунта.

Назначение буровых долот

Как было указано выше, буровые долота используются для того, чтобы пробурить нефтяную, газовую, водяную или любую другую скважину. Фактически, данный элемент выполняет следующие функции:

• разрушение грунта в забое;
• глубинная проходка;
• выравнивание стенок скважины.

Долота широко применяются во многих сферах, где требуется пробурить грунт. К примеру, если нужно сделать колодец или же собрать информацию о составе почв и дать им оценку. Нефтяная и газовая промышленность не в состоянии обойтись без этого породоразрушающего оборудования, так как именно оно позволяет наиболее эффективно производить бурение скважин различного размера и глубины.

По назначению долота делят на три большие группы:

• для сплошного бурения – разрушение в одной плоскости или ступенчато;
• для колонкового бурения – разрушение по периферии;
• специальные.

В геологоразведке часто используются колонковые виды, так как они позволяют достать образцы грунта.

Буровые долота и их классификация – это то, что необходимо тщательно изучить. Каждый тип имеет свои особенности и назначение. В частности, далее будут рассмотрены:

• шарошечные;
• лопастные;
• алмазные;
• фрезерные.

Эти виды наиболее часто применяются для бурения скважин нефтяного, газового или любого другого типа.

По устройству такое долото значительно проще, чем шарошечное. Фактически, это просто корпус, к которому прикреплены несколько лопастей. Наиболее эффективно показывает себя этот породоразрушающий инструмент в мягких, рыхлых породах. Лопастное долото способно работать на высоких скоростях и, при благоприятных условиях, давать внушительные результаты бурения. К примеру, пройти за одну проходку около 1500 метров более чем реально.

На сегодняшний день представлены следующие виды буровых долот лопастного типа:

• однолопастные – для цементных пробок;
• двухлопастные;
• трехлопастные;
• трехлопастные, истерающе-режущие;
• шестилопастные.

В списке выше все типы, кроме однолопастного, предназначены для довольно пластичных и мягких пород.

Последние три применяются, когда нужна нефтяная или газовая скважина, так как они имеют больший диаметр.

Для продления срока службы инструмента, используется армирование не только самой лопасти, но и её контактного края. Это позволяет понизить разрушающее воздействие пород, а также способствует образованию более гладких и ровных стенок скважин.

алмазные долота. Сам инструмент рассчитан на среднюю твердость, однако используется и тогда, когда твердые породы чередуются с мягкими. Оптимальными считаются породы средней твердости.

Разрушение слоев происходит за счет их истирания. Долото включает в себя алмазные режущие элементы, которые и обеспечивают уничтожение пород. Общая эффективность долота напрямую зависит от того, какого качества и величины алмазы используются.

По типу их расположения различают:

• однослойное долото;
• многослойное долото.

Кроме этого, существует классификация, которая опирается на расположение рабочих элементов:

• радиальные;
• спиральные;
• ступенчатые.

Несмотря на довольно внушительные показатели и преимущества, алмазное долото является очень требовательным инструментом. Так, если при бурении нефтяной скважины на его пути попадется металлический объект или же просто слишком твердая горная порода, то инструмент выйдет из строя: алмазный элемент может расколоться или выпасть из корпуса. Впрочем, плохая промывка также приведет к тому, что долото выйдет из строя или же будет работать менее эффективно.

Работа с долотом

Во время сверления дрелью получаются сквозные или поверхностные отверстия цилиндрической формы для установки шипов и соединительных к ним фурнитурных деталей. Для установки различных элементов четырехугольного вида используется плоское долото. Это приспособление способно выдолбить в цилиндрическом отверстии прямоугольную форму. Работа с долотом — это тяжелый процесс, при котором долбление выполняется поперек или вдоль деревянистого волокна. Мастер устанавливает острие долота на разметку одной рукой, а другой размеренно бьет по рукоятке инструмента молотком. Во время работы с крупными деталями рабочий сидит на обрабатываемом бруске и продалбливает отверстие удобным ему способом. Долбить гнезда следует крупными слоями, чтобы избежать кривых стенок, несоответствующих размерам. Мастера не выдалбливают полностью сквозное отверстие. Они проводят работы до середины намеченного гнезда, затем переворачивают брусок и продолжают долбить с другой стороны. Это нужно для того, чтобы нижний слой материала при долблении сверху не рассыпался и не испортил изделие.

Назначение и особенности

Пробойник-дырокол — это заостренная трубочка из прочного металлического сплава, приставив которую к материалу и ударив по ней можно создать отверстие с ровным круглым контуром. Приспособление можно сделать и самостоятельно из какой-нибудь трубки. Главное — у нее должны быть острые края.

Существует и многослойная разновидность инструмента для пробивки отверстий в металле, с помощью которого можно делать цилиндрические и конические отверстия в элементах. Это приспособления называется зенкер-пробойник, так как в нем объединена пара функций:

• наконечник (пуансон) с заостренной поверхностью пробивает нужное отверстие;
• установленное лезвие позволяет расширить отверстие, чтобы оно достигло необходимого диаметра.

Кроме того, инструмент дает возможность не только сделать диаметр сделанного отверстия больше, но и повышает качество самой работы. Обработка механическим способом предполагает высокую мощность, иначе операция будет выполнена недостаточно точно. «Голыми» руками работать трудно, потому для этой цели могут использоваться станки:

• фрезерные;
• токарные;
• агрегатные.

Обыкновенный пробойник для резины включает в свою конструкцию режущую и калибрующую части, шейку и хвостик. Режущий элемент на инструменте находится под определенным углом, который зависит от обрабатываемого материала. К примеру, для материалов с высокой пластичностью угол варьируется от 15 до 20 градусов, для хрупких металлических сплавов — около 5 градусов.

Часть для калибровки характеризуется цилиндрической формой, на ней находятся специальные кромки, предназначенные для настройки и зачистки создаваемых отверстий. На самом конце этого элемента расположен маленький обратный конус, который предотвращает повреждение зубчиков.

Число зубьев в каждой разновидности разное и зависит от назначения. Они расположены равномерно для обеспечения максимально чистой обработки поверхности и увеличения эффективности.

Как выбирать долото?

При выборе долота для любых задач ориентироваться следует на три основных критерия:

• Назначение. Для грубых работ, например, при строительстве деревянного сруба, обработки лагов пола, выбирать следует плотницкий инструмент подходящей ширины, причем, чем шире – тем большее количество материала можно снимать за один проход. Тонкие работы требуют узких столярных моделей с режущей частью подходящей формы. В строительстве и демонтажных работах используют насадки на отбойный молоток или перфоратор.
• Материал. Долото должно выдерживать ударные нагрузки, причем в особенности это касается его режущей части. Хотя в производстве используется углеродистая сталь, она бывает разной по своим характеристикам. Режущая кромка не должна крошится, и это основной параметр при выборе инструмента.
• Стоимость и производитель. От него полностью зависит предыдущий пункт. Не следует ожидать от дешевого инструмента, изготовленного неизвестной компанией, хороших эксплуатационных характеристик. С другой стороны, стоимость высококачественных моделей нередко необоснованно высока из-за звучного бренда. Оптимален, как всегда, вариант, находящийся где-то посередине.

Правила использования

Для того чтобы применение не привело к травме, а получаемая поверхность была соответствующего качества следует рассмотреть правила проводимой работы. При рассмотрении того, для чего используют долото отметим, что требуется в случае снятия большого количества материала с поверхности. Основными правилами назовем следующее:

1. На момент проведения работы заготовка должна быть неподвижно зафиксирована. В противном случае есть вероятность появления серьезных дефектов.
2. Первый этап предусматривает перерубку волокон древесины, после сего за один проход снижается стружка. За счет нанесения размеров можно существенно повысить точность получаемых выемок и отверстий.
3. За счет периодического углубления лезвия в материал под воздействием ударной нагрузки со стороны киянки обеспечивается нужная глубина врезания. Контролировать этот параметр достаточно сложно.

На момент совершения ударов нужно следить за тем, чтобы инструмент плотно прилегал к поверхности. В противном случае есть вероятность его соскальзывания, за счет чего наносится травма. При рассмотрении того, для каких работ применяют долото стамеску следует учитывать, что не во всех случаях этот инструмент является универсальным. Примером можно назвать получение круглых отверстий, которые проще всего образовать при применении сверла.

 

Чем отличается долото от стамески? Какие бывают и для чего нужны?

Для обработки деревянных предметов на рынке представлен широкий перечень специализированных инструментов, среди которых наиболее популярны долото и стамеска. Данные инструменты используется для ручного вырезания пазов, а также квадратных и круглых отверстий в материалах из древесины. Между деревообрабатывающими инструментами есть важные отличия, о которых мы расскажем в данной статье. Не знание того, в чем разница между долотом и стамеской может привести к преждевременному выходу инструмента из строя. Долото. Что это такое и главные отличия инструмента Долото – это деревообрабатывающий инструмент, представляющий собой продолговатый металлический брус квадратного или прямоугольного сечения, который установлен на деревянную рукоять. Сама рукоять изготавливается из прочных пород древесины и имеет плоский торец, который охвачен металлическим кольцом. Кольцо предназначено для предотвращения раскалывания рукоятки при ударных воздействиях на торец инструмента. Сегодня выпускаются также долота без обжимного кольца, в этом случае для компенсации ударных нагрузок в инструменте используется рукоятка из деревянного бруска большего диаметра. Главное отличие долот от стамески – это способ работы с инструментом. Чтобы произвести разрубание поперечных волокон обрабатываемого материала, на торцовую часть долота наносят удары с помощью молотка или киянки. Долото для металла не имеет существенных конструкционных различий от стандартного инструмента помимо конической формы шейки и более толстого лезвия. Плотнический инструмент принимает гораздо большие нагрузки при ударах, из-за чего лезвие нуждается в частой заточке. Стамеска. Что это такое Слесарный инструмент используется для широкого спектра деревообрабатывающих работ: снятие фасок, выборка пазов и углублений и т.д. При наглядном сравнении долота и стамески (вы можете увидеть на фото ниже), можно увидеть, что у стамески гораздо меньшая длина и толщина лезвия, поэтому данный инструмент используется для более аккуратных работ по дереву. Также есть стамески, которые могут иметь форму желоба. Работа со стамеской должна происходить только с помощью ручного труда без нанесения ударов на плоскость торцовой стороны инструмента. Для этих целей окончание рукоятки имеет закругленную форму, которая предназначена для более удобного давления руки на торец инструмента. Даже не смотря на то, что многие столярные инструменты данного типа имеют обжимное кольцо на окончании, рекомендуется проводить только слабые удары на рукоятку, т.к. она гораздо более подвержена износу в отличие от долота. Стамески могут быть с различной длинной лезвия, из-за чего для выделки углублений в древесине рекомендуется использовать определенный тип стамески, либо сразу несколько на разных этапах работы

Важное преимущество стамески – это режущая часть из твердой стали, которая хорошо сохраняет заточку в течении длительного срока эксплуатации инструмента. Именно поэтому стамеску используют для штучной и аккуратной работы, где применение стамески и ударного инструмента может порвать древесное волокно. В крайнем случае, при хорошем затачивании инструмента долото можно использовать для тех же целей, что и стамеску

Но вот уже стамеску в качестве долота – ни в коем случае, т.к. сильные удары по рукоятке могут привести к существенным повреждениям инструмента. Выводы: стамеска и долото в чем отличия Суммировав всю информацию о том, что такое долото и стамеска, можно представить ряд главных отличий между деревообрабатывающими инструментами:

В крайнем случае, при хорошем затачивании инструмента долото можно использовать для тех же целей, что и стамеску. Но вот уже стамеску в качестве долота – ни в коем случае, т.к. сильные удары по рукоятке могут привести к существенным повреждениям инструмента. Выводы: стамеска и долото в чем отличия Суммировав всю информацию о том, что такое долото и стамеска, можно представить ряд главных отличий между деревообрабатывающими инструментами:

• Долото имеет гораздо большую толщину и длину лезвия
• Долото используется в паре с ударным инструментом для грубого выдалбливания углублений в древесине. Стамеска же оснащается более прочным острым лезвием, которое позволяет использовать инструмент для работ требующих высокой точности. Все работы со стамеской выполняются с помощью нажима руки на рукоятку без использования дополнительных инструментов
• Стамески бывают как с плоским лезвием, так и с режущим окончанием в форме желоба

Лопастные долота

Схема буровой установки и движение жидкости.

Инструменты лопастного типа отличаются от шарошечных относительной простотой в конструкции и в технологии их производства. Отличаются они и по уровню твердости обрабатываемых горных пород. Лопастные бурильные элементы хорошо показывают себя на высоких скоростях вращения при работе на мягких, вязких, несцементированных породах, характеризующихся высокой степенью рыхлости и пластичности.

Благодаря своим конструкционным особенностям, такие долота в подходящих для них породах способны давать результат в сотни метров (иногда до 1500 м) проходки за один рейс.

Однако высокая скорость проходки с помощью данного типа ПРИ сопряжена с периодической необходимостью расширять диаметр скважины перед использованием очередного нового долота. Кроме того, поскольку породоразрушающие части лопастных долот постоянно соприкасаются с породой, они изнашиваются быстрее, чем шарошечные долота.

Схема одношарошечного долота.

Согласно отраслевым стандартам, на сегодняшний день известны следующие разновидности лопастных долот:

1. Однолопастные (пикообразные). Диаметр – 98,4-444,5 мм. Промывка – проточная (обычная). Разбуривают цементные пробки и металлические детали низа обсадной колонны.
2. Двухлопастные. Диаметр – 76,0-165,1 мм. Промывка – проточная. Применяются на мягких и пластичных горных породах.
3. Трехлопастные. Диаметр – 120,6-469,9 мм. Промывка – проточная и гидромониторная.
4. Трехлопастные истирающе-режущего действия. Диаметр – 190,5-269,9 мм. Промывка – проточная и гидромониторная.
5. Шестилопастные истирающе-режущего действия. Диаметр – 76,0-269,9 мм. Промывка – проточная и гидромониторная.

Трехлопастные долота, долота трехлопастные истирающе-режущего действия и долота шестилопастные истирающе-режущего действия применяют с целью формирования в горных породах скважин для нефте- и газодобычи.

Шаг 5: Подготавливаем к резанию

Как только держатель и насадка будут правильно установлены, вам нужно будет выбрать скорость сверления в соответствии с материалом.

Лучше всего определять скорость по аналогии со сверлом Форстнера. Существенная разница в использовании пазовальной насадки в том, что при постоянном давлении во время резания она может перегреться (из-за того, что сверло расположено практически вплотную к долоту). Помните, вы не только высверливаете отверстие, вы выдалбливаете углы, поэтому силу нужно прилагать в разумных пределах.

Для выбора скорости дрели даю очень удобную таблицу. Когда вы определитесь с нужной вам скоростью, соответственно отрегулируйте дрель. Перед тем как начать работу, закрепите материал на месте.

Описание инструмента

Это иногда желобоватый инструмент, по сути, зубило, который состоит из деревянной ручки и металлической части, заточенной на конце. На рукоятке имеется металлическое кольцо, предохраняющее держатель от раскалывания из-за нагрузок.

Держат инструмент одной рукой, острым концом прикладывая к обрабатываемому месту. По долоту в процессе работы методично бьют молотком или киянкой. Ширина инструмента – 6-30мм, длина не превышает 20см. Толщина режущей части составляет примерно 11мм.

Может быть разной формы. Рабочая часть может быть:

• плоской;
• широкой;
• в форме канавки или пики;
• долото желобоватое;
• зубчатой.

Угол составляет – 25-30 ° .

Рукоять изготавливается, как правило, из дерева твердой породы.

Отличие от стамески в способе применения: по рукояти долота бьют во время работы, а по стамеске ударов не наносят обычно. Также от стамески отличается тем, что имеет более толстую металлическую часть. Непрофессионалы часто пользуются стамеской вместо долота.

Есть еще буровое долото, к примеру, шарошечное или лопастное, с помощью которого бурят нефтяные, газовые, водяные, геологоразведочные и прочие скважины. Лопастными долотами бурят твердые породы (к примеру, гранит); обычно они оснащаются вмонтированными крупными кристаллами технических алмазов.

Буровое долото свое название получило из-за устаревшего уже ударного способа бурения. Сейчас бурение производится путем вращения инструмента и одновременной его нагрузки, а также подачей бурового раствора через промывочные отверстия в инструменте. В итоге имеет место гидроимпульсный эффект, из-за чего предварительно размывается горная порода и обеспечивается вынос измельчённой породы из скважины, охлаждение и смазка инструмента.

Существует и костный инструмент. Костным называется хирургический инструмент, который предназначен для трепанации.

Долото и стамеска: отличие, назначение, разновидности

Для процесса деревообработки всегда использовались различные инструменты как механические, так и ручные. Этого требует сама структура древесины, чьи свойства диктуются направлением роста волокон.

При работе с деревом часто используют два практически схожих инструмента — долото и стамеску.

Поскольку в процессе производства деревянных изделий приходится вести обработку как вдоль них, так и поперек, что значительно сложнее, то и инструменты для этих целей применяются различные. Часто они при этом внешне могут быть достаточно сходны, однако применение иметь совершенно различное. В частности, это относится к таким ручным инструментам, как долото и стамеска. Незнание того, чем они отличаются, и использование одного вместо другого нередко создает у новичков в столярном деле непредвиденные сложности и проблемы. Ущерб зачастую возместить становится невозможно.

Что такое долото и его назначение

Устройство долота.

Оно представляет собой стальной брусок квадратного или прямоугольного сечения, заточенный с одной стороны, как зубило. С противоположной стороны насажена рукоять, сделанная из твердой древесины, такой как дуб или бук. Она имеет плоское навершие, плотно схваченное бронзовым или стальным кольцом, чтобы предотвратить раскалывание при ударе по нему. Долото является инструментом, предназначенным для разрубания поперечными ударами древесных волокон. Для этого по навершию рукояти наносятся удары молотком, а желательно деревянной киянкой. Обычно с его помощью проделывают углубления и отверстия в поверхности деревянного массива.

Долото используется, как и зубило для обработки металла, только в комплекте с молотком или киянкой. Оно различается на две разновидности: столярное и плотничное. Последнее имеет хвостовик с коническим углублением, в которое и вставлена рукоятка, а также более толстое лезвие, слегка сужающееся к заостренному концу.

Оно предназначено для более грубой работы и способно принимать намного более сильные удары, чем его столярный аналог. Поскольку инструмент испытывает значительные нагрузки при ударах, он быстро затупляется, и его приходится достаточно часто подтачивать.

Стамеска и ее разновидности

Устройство стамески.

В отличие от предыдущего инструмента стамеска предназначается для выборки пазов и канавок, небольших углублений и снятия фасок, работая при этом вдоль направления роста древесных волокон. Лезвие ее сделано из намного более тонкой стальной полосы, которая может быть как плоской, так и иметь форму желоба. При этом если первая заточена сверху, как и долото, то вторая имеет заточку с обратной поверхности, обращенной при работе к дереву. Рукоятка стамески имеет куполообразное навершие, удобное для давления слой руки. По ней можно наносить при необходимости только легкие удары, иначе она просто расколется.

Стамески в столярном деле используют целым набором разновидностей, главное отличие которых не только в том, плоская она или желобчатая, но и в длине и ширине лезвия. Она может составлять от 4-5 мм до 4 см. Для выдалбливания пазов и углублений определенной ширины желательно применять соответствующую стамеску, а то и несколько последовательно. Сталь для таких инструментов применяют более твердую, чем для долота, поскольку она должна хорошо сохранять остроту заточки. Стамесками делают более тонкую и точную работу, поэтому они должны достаточно легко брать древесину. Тупой инструмент начинает рвать ее, и поверхность становится от этого грубой и неровной.

В целом стоит отметить, что долото допустимо использовать в качестве плоской стамески аналогичной ширины, если его предварительно хорошо наточить

Применять же стамеску в качестве долота можно только в случае крайней необходимости и предельно осторожно, иначе возможно серьезное повреждение инструмента

Каждый из них, несмотря на внешнее сходство, желательно использовать только по прямому назначению.

Это избавит от лишних трудозатрат и продлит их срок эксплуатации.

moiinstrumenty.ru

Устройство электростамески

Сегодня электрическая стамеска встречается в ассортименте специализированных магазинов. Конструкция характеризуется следующими особенностями:

1. Основная часть представлена корпусом, который в последнее время изготавливается при применении пластика. Подобный материал позволяет снизить вес конструкции и повысить защиту от воздействия повышенной влажности. Профессиональные варианты исполнения могут иметь стальной корпус, который существенно повышает степень защиты устройства от воздействия окружающей среды.
2. В движение рабочая часть приводится за счет электрического мотора. Он характеризуется мощностью, а также степенью защиты от перегрева и перегрузок. От электрического двигателя вращение передается через специальный привод.
3. Устройство характеризуется наличием специального гнезда, в котором проводится установка различных насадок. Разные производители могут применять разные устройства фиксации рабочей части.
4. На поверхности корпуса могут быть размещены разные регуляторы и элементы управления. Примером можно назвать механизм, который позволяет установить мощность или количество оборотов.
5. Современные устройства снабжаются самыми различными предохранительными элементами, которые исключают вероятность перегрева мотора или возникновения многих других проблем.
6. Рукоятка может иметь самую различную форму, часто при ее изготовлении применяется резина или другой подобный материал, который позволяет увеличить комфорт в применении.

Стоит учитывать, что конструкция универсального рубанка может существенно отличаться, все зависит от особенностей конкретной модели. Стоит учитывать, что все они делятся на несколько основных групп:

1. Бытовые получили довольно широкое распространение. Они характеризуются относительно невысокой стоимостью, однако и возможности намного меньше. Предназначение заключается в не длительной обработке.
2. Профессиональные применяются в случае, когда нужно проводить обработку на протяжении длительного периода. Недостаток заключается в достаточно высокой стоимости. Часто представлены наборами, в которые включаются различные рабочие части.

При выборе рекомендуется уделять внимание мощности двигателя, дополнительным элементам, которые отвечают за плавность пуска и защиту от воздействия перегрузок. Кроме этого, уделяется внимание функциональности и некоторым другим наиболее важным параметрам