Дисковая пилорама своими руками

Конструктивные особенности

Дисковые пилорамы представлены в виде станков, производящих продольную распилку дерева. Они работают за счет электрического мотора. С конструктивной точки зрения устройство состоит из стола с валом и диском. Такая схема позволяет использовать дисковую пилораму в быту. Для промышленного производства потребуется более сложный аналог – угловая пилорама.

Лесопильное производство нуждается в ленточной и дисковой пилорамах с высокими техническими возможностями. По устройству специалисты различают одно- и многопильные дисковые пилорамы. Металлический каркас конструкции представлен в виде металлических труб. Направляющие каретки изготавливают из качественных рельсов, чтобы в процессе эксплуатации устройства колеса не соскакивали. Каретка собирается из металлических деталей. Колеса и ролики должны идеально подходить под рельсы

Чтобы каретка перемещалась свободно и плавно, особое внимание уделяется каркасу. Он должен точно подходить под расстояние между рельсами

Самодельная пилорама оснащается приводом, для изготовления которого применяют бензиновый мотор. Чтобы привод не перегревался, специалисты рекомендуют заменять цепную передачу надежным аналогом.

Принцип работы устройства

Схема пилорамы углового пиления.

Дисковая пилорама производит распил древесины горизонтально (вручную). Угловая пилорама осуществляет распил сырья в 2-х направлениях одновременно: вдоль и поперек бревна. Эта функция обеспечивается за счет определенного расположения пил (взаимноперпендикулярное). С помощью дисковой пилорамы обрабатывается сырье диаметром в 70 мм и толщиной распила в 1 мм.

Бревно распиливается одновременно при перемещении портала. Для этого используется электропровод. Скорость портала регулируется ступенчато за счет цепной передачи. Главное, защитить устройство от влияния внешних осадков. При эксплуатации дисковой пилорамой применяется электронная линейка, с помощью которой можно настроить параметры распила.

По типу работы специалисты различают следующие устройства:

1. Горизонтальные.
2. Угловые.

Первое устройство совершает распилку с помощью пильной каретки, которая идет вдоль бревна (по 2 направлениям). У такой конструкции отсутствует холостой ход. Горизонтальная пила оснащена дисками диаметром в 550 мм. Аппарат управляется с помощью пульта.

Угловые аналоги классифицируются на одно- и 2-х дисковые угловые пилорамы. С помощью 1-го аппарата узел подается в вертикальном и горизонтальном положениях. Бревно распиливается по 2-м направлениям. Двухдисковый угловой аппарат функционирует за счет подачи пильных дисков ортогонально. Для этого устройства характерна высокая производительность изделий.

Монтаж рельсового пути

Монтировать рельсовый путь нужно на подходящее основание. Нужно создать прочную подушку. Большинство мастеров останавливают выбор на гравийно-песчаном основании.

1. Нужно удалить почву на глубину до 20 см.
2. Насыпать песок слоем 100 мм.
3. Полить водой и утрамбовать.
4. Засыпать щебень с небольшой горкой.
5. Сверху присыпать песком.

Остается поливать и трамбовать основу будущего пути. Желательно использовать вибрационную машину для трамбовки. Ее воздействие ощущается на глубине до 30 см.

• производится разметка расположения обоих рельсов;
• выполняется сборка рельсового пути;
• для фиксации его по месту забиваются костыли;
• к костылям привариваются трубы;
• по собранному пути производят пробный прокат инструментальной рамки;
• уточняются недостатки и устраняются.

Типы пилорам

Перед пилорамой ставят основную задачу: выполнять распиловку сырья на подходящие брусья и доски. Сам процесс можно реализовать разными конструкциями установок:

1. Рамная, в ней на специальное раме устанавливаются плоские пильные полотна. Они совершают возвратно-поступательные движения. Распиливаемый материал подается на специальных тележках. Изменяя расположение пильных полотен, добиваются получения пиломатериала нужного формата.
2. Ленточная использует пильное плотно, изготовленное в виде замкнутой ленты. Оно совершает только поступательное движение, получаемое от роликов. Материал подается в зону распила. Остается только выставить инструмент в нужном положении. На современных устройствах можно задать программу, по которой будет выполняться распил.
3. Цепная – в подобной установке используются специальные шины, в них работу выполняет цепь с зубьями. Конструктивно подобные пилорамы относят к наиболее простым. Нужно только иметь направляющие для перемещения инструмента или распиливаемого материала.
4. Дисковые имеют в качестве основного рабочего устройства диск с зубьями. При вращении каждый зуб вырезает только небольшую часть материала. Максимальный размер пропила зависит от диаметра режущего приспособления. Иногда для расширения возможностей оборудования устанавливают не один, а два и более дисков. Изготовление подобной пилорамы привлекает тем, что можно применить инструмент, который несложно приобрести.

Какой должна быть пилорама из бензопилы

Изначально нам необходимо задать функциональность будущего оборудования, предъявить некоторые требования и определиться, чего мы хотим от такой пилорамы.

Профессиональный инструмент и оборудование на деревообрабатывающих фабриках и даже в небольших цехах способен на очень многие действия. Нам же необходимо самое простейшее – распиловка бревна на доску, брус и рейку. Станок не будет многопильным, и пиломатериалы будут нуждаться после распиловки в дополнительной обработке. То есть, оборудование, которое производит материалы из дерева для грубой стройки. Но в то же время, высокотехнологичное, которое поможет с производством необходимых на даче пиломатериалов, а возможно, и сэкономит деньги.

Далее стоит обратить внимание на особенности пилорамы из бензопилы и просто понятия о том, какой она должна быть. В первую очередь, надежной и работающей без сбоев, а потому следует собирать ее только по качественному чертежу

Но более важно, чтобы оборудование было безопасным, и не подвергало нас никаким рискам!

В первую очередь, надежной и работающей без сбоев, а потому следует собирать ее только по качественному чертежу

Но более важно, чтобы оборудование было безопасным, и не подвергало нас никаким рискам!

Конструкция и принципы работы

Главное достоинство пилорамы состоит в том, что она осуществляет распил бревна вдоль. Вручную такое сделать невероятно сложно.

Чтобы понять принцип действия станка, нужно познакомиться с его устройством. Конструкция состоит из нескольких частей:

• пилы;
• привода (чаще электрический, иногда бензиновый двигатель);
• каретки пилы;
• направляющих;
• рамы.

В основании станка над роликами располагаются направляющие, на которых сверху прикреплены стойки опоры. Движение рамы по балкам происходит при помощи цепного механизма.

Инструментом для распила служит ленточная пила шириной, примерно, 6 см. Натяжение ее происходит с помощью гидравлики. Лента держится за счет специальных замков, прикрепленных к основанию главного колеса.

Существует несколько видов пилорам. Самые распространенные — ленточная, дисковая и цепная. Практически любую из них можно сделать самостоятельно, если взять за основу грамотный чертеж самодельной пилорамы и внимательно смотреть видео с пошаговыми инструкциями. Также популярны механизмы, сконструированные с помощью бензопилы.

Обратите внимание!

• Индукционный нагреватель своими руками ️ — обзоры лучших вариантов изготовления. Разновидности конструкций самодельного прибора + пошаговый мастер-класс (160 фото)
• Пушка гаусса своими руками: ТОП-130 фото лучших способов создания своими руками. Особенности конструкции + мастер-класс для начинающих

• Струбцины своими руками — поэтапный мастер-класс для начинающих. Схемы изготовления разных конструкций + 170 фото

Модели

Обзор некоторых устройств.

Север 550

Угловая пилорама с поворотным диском представлена в сегменте недорогого и надежного оборудования для распиливания древесины. Используется на небольших комбинатах, в частных лесхозах. Возможен выбор схемы радиального распила крупногабаритных бревен.

Алтай 3

Эта дисковая пилорама работает со всеми сортами пиломатериалов: ее пильные диски снабжены победитовыми напайками. Основные преимущества: простота управления, высокая производительность.

Лесник

Комплектуется рельсовыми сегментами, которые при стыковке позволяют подбирать необходимую длину реза. Станок снабжается автоматической и ручной подачей каретки с пильными дисками, специальным приспособлением для электронного регулирования толщины готового пиломатериала.

Дисковая пила: где купить и как выбрать?

Сегодня каждый уважающий себя мастер имеет в своем арсенале дисковую пилу. Ведь, без сомнения, дисковая пила является незаменимым инструментом при производстве ремонтных и строительно-монтажных работ. Однако если вы еще не успели приобрести себе данный предмет, то представленные, ниже советы о том, как выбрать дисковую пилу, помогут вам с правильной покупкой.

Как выбрать дисковые пилы? Как выбрать дисковые пилы?

Дисковая пила предназначена для продольного и поперечного распиливания различных материалов. Например, для распиливания дерева, пластика, металла, гипсокартона и других материалов. Как выбрать дисковую пилу? Во-первых, надо определиться для каких целей и как часто вы будете ее использовать. Дисковые пилы можно разделить на бытовые и профессиональные. Бытовые пилы не предназначены для постоянного использования, поэтому если пила нужна вам в вашей профессиональной деятельности, то придется выбрать вариант подороже – профессиональную дисковую пилу. Далее необходимо определиться с диаметром пильного диска, от него будет зависеть глубина пропила. Часто встречаются пилы с глубиной пропила 50-65 миллиметров. Такие пилы достаточно маневренны, а глубины пропила хватает для различных работ. У профессиональных дисковых пил глубина пропила может быть 100 и более миллиметров

Но такая дисковая пила будет весить более 10 килограмм, поэтому, следует обратить внимание, есть ли возможность стационарной установки. Дисковые пилы могут быть: 1

Маломощными – до 800 Вт. 2. Средней мощности – от 800 до 1200 Вт. 3. Высокой мощности – более 1200 Вт. Основание пилы может быть литым или штампованным. Для профессиональной работы лучше выбирать литую платформу, так как она меньше подвержена деформациям. Немаловажным фактором при работе с таким инструментом как дисковая пила является безопасность. Поэтому многие производители делают рядом с кнопкой включения, кнопку защиты от случайного включения. Это значит, что для того чтобы пила начала работать нужно сначала нажать кнопку-защиту. Также некоторые инструменты оснащаются муфтой безопасности, которая останавливает диск, если произошло заклинивание. Некоторые дисковые пилы оснащены лазерной указкой, которая помогает произвести более точный распил.

Где купить?

Там, где нет электричества

«ПД-2000 Буран» – дисковая углоповоротная пилорама, оснащенная бензиновым двигателем РМ3-640-34 с мощностью 34 л. с. (25,35 кВт). Она предназначена для распиловки круглых бревен и заготовок на все виды пиломатериалов – брусок, брус, доску обрезную и необрезную и т. д.). Обрезной пиломатериал можно получать благодаря переворотам пилы на 90 градусов.

Среди преимуществ и особенностей этой дисковой бензиновой пилорамы можно отметить следующие:

1. Малые эксплуатационные затраты.
2. Нет узлов привода, которые существенно зависят от температуры окружающей среды.
3. Распил можно производить в обе стороны благодаря дисковой пиле диаметром 560 мм.
4. Бензиновый двигатель позволяет работать в районах со слабой электрификацией или непосредственно на делянке.
5. При распиловке бревно не кантуется, параметры пилорамы при этом позволяют получать пиломатериалы с идеальной геометрией.
6. В силу надежности режущего элемента агрегат позволяет работать с труднообрабатываемыми материалами – с высокой плотностью, смолистыми и богатыми сучками. По мере износа производится замена диска.
7. Несложная транспортировка и быстрый монтаж – следствие сравнительной компактности и простоты принципов работы.
8. Используются элементы привода российского производства: подшипники, двигатели, ремни и другие доступные детали.
9. Простота в ремонте – отсутствуют сложные узлы и детали, элементы рамы изготовлены из доступного, стандартного металлопроката.

Характеристики дисковой поворотной пилорамы «Буран»:

• диаметр распиливаемого бревна: 800 мм;
• длина обрабатываемого бревна: 6500 мм;
• диаметр дисковой пилы (внешний и внутренний): 560/50 мм;
• производительность по необрезной доске 50 мм: 10-12 смен/м3;
• максимальная глубина пропила: 200 мм.

Изготовление станка из болгарки

Подходить к созданию большой пилорамы нужно постепенно. Это связано с особой техникой безопасности при работе с пилами.

Самый элементарный вид станка – это пилорама из болгарки. Своими руками собирается буквально за несколько часов, если имеется уже готовый пильный диск. Конечно, его трудно назвать пилорамой в широком смысле слова, однако, на первый случай для приобретения опыта вполне сгодится. Хорошая болгарка имеет мощность около 2 кВт и частоту вращения до 3 – 5 тысяч об/мин. Таким приспособлением распускают доски толщиной не более 50 мм и применяют в качестве дополнительной циркулярной пилы в столярных цехах.

Для изготовления этой пилорамы нужны: сама болгарка, дисковая пила на 250 мм, небольшой стол со столешницей и лист железа толщиной 1 – 1,5 мм. Защитный кожух с болгарки снимают.

Столешницу покрывают тонкой жестью для лучшего скольжения пиломатериала. Затем в центре стола делают прорезь для диска пилы. Эта щель должна быть больше диска на 3 – 4 см по длине и 1,5 – 2 см по ширине. Это необходимо для регулировок пилы и самоудаления опилок. Диск пилы закрепляют на болгарку стандартными гайками. Затем этот инструмент надёжно фиксируют снизу столешницы хомутами и болтами. При этом сама пильная часть диска должна выступать сверху стола примерно на 10 см.

Пилорама практически готова к работе. Только нужно ещё установить и укрепить линейку вдоль пиления с помощью струбцин или болтов как на фото. Она нужна для упора доски во время роспуска. А также по ней регулируют ширину изготовления пиломатериала.

Высоту выступающей части пилы можно устанавливать с помощью поднятия или опускания столешницы. Для этого один край закрепляют на шарниры, а другой на высокие регулировочные болты. Тогда таким станком можно выпиливать пазы и четверти на досках, что часто необходимо при производстве столярных изделий.

Порядок сборки

Процесс монтажа своими руками делят на 3 этапа. После каждого сверяют с рабочим чертежом размеры, допуски, предел хода подвижных частей.

1. Каркас несущей рамы. Выполняют сварные (болтовые) стыки. Проверяют качество, диагонали, расположение посадочных мест, устойчивость.
2. Подающая часть. В случае неподвижного стола, уровнем выставляют горизонтальную плоскость. Фиксируют совпадение продольной оси с несущей рамой. Для подвижной платформы сначала выставляют рельсы на одном уроне соосно между собой и основанием. Нагружают тележкой с проверкой плавности хода, отсутствия затирания реборды колес. Небольшая самодельная дисковая пилорама может иметь легкую тележку на подшипниках, роликах. Для них делают направляющую колею из уголка для прохода вперед — назад. На больших моделях применяют принцип перемещения каретки с диском над неподвижно закрепленным на столе бревном.

Дисковая бытовая пилорама Астрогань 2

Режущий орган. Первым выставляется вал пилорамы с пилой. Опорный подшипниковый узел крепят на подрамник, проверяют ось вращения, наличие биений. Затем на посадочные пазы навешивают двигатель. Болт крепления не должен располагаться у края паза. Если используется клиноременная/цепная передача, То при многократных оборотах она послабляется, необходима последующая натяжка. При замене на новое изделие двигатель снова подают ближе к валу. Плавную регулировку можно выполнить распорными болтами по каждой стороне. Сильно натянутый ремень или цепь перегреваются при длительном действии оборудования.

Самодельная пилорама с бензиновым двигателем своими руками

В процессе выбора оборудования предназначенного для обработки дерева необходимо так же учитывать высокую стоимость самого инструмента. Именно по этой причине мало кто из потребителей может позволить себе купить пилораму. Но как мы говорили ранее, такого рода инструмент каждый может сделать сам.

Самодельная пилорама с бензиновым двигателем

В данном пункте вы сможете узнать, как производятся самодельные дисковые пилорамы своими руками с бензиновым двигателем. Также ознакомимся с самодельной дисковой пилорамой с приводом от вом. Итак, приступим к рассмотрению данного вопроса.

В первую очередь, чем вы должны запастись так это терпением и огромным желанием обзавестись такого рода устройством.

Для того чтобы собственно начать данный процесс приготовьте для начала чертежи на самодельную дисковую угловую пилораму (можно взять в интернете), а также подготовьте строительных козлов, пластины металлические, доски, винты, шурупы, гайки, специальный инструмент посредством применения которого можно производить работы с деревом и металлом, а также собственно двигатель бензиновый. И так, приступим.

• Для начала вам необходимо получить всю необходимую информацию относительно самого устройства данного инструмента, дабы иметь возможность и понимание того что и ка вы должны производить.
• К тому же есть еще один вариант, который располагает креплением самой пилы именно на двигательный вал. на самой поверхности пилорамы начинается обработка так называемого пиловочника, который собственно делит доску необрезную. А также нужно произвести пиление специальных заготовок, каждая из которых должна отвечать необходимому размеру.

• Стоит отметить, что самой несложной конструкцией данного процесса является стол. Именно под его нижней часть вы должны собственно произвести размещение самого вала с установленной на него пилой. Часть режущая, которой она оснащена должна так сказать возвышаться на самой стольной поверхностью. движение пильного вала производится с помощью воздействия на него двигателя бензинового, который производит передачу своеобразных импульсов самому ремню.

• Собственно сами диски для такого рода пилорамы лучше всего будут служить, если они будут изготовлены из листа дюралюминиевого или стали. И его собственно размера должны соответствовать показателю три миллиметра. А собственно диаметр должен быть равным 500 мм. Немаловажным является то что если вы изготавливаете устройство для того чтобы в дальнейшем производить распил дерева, то в таком случае диск вам нежен с двумя или тремя зубьями. Так как это наилучший вариант для такого рода работ.
• Стоит отметить, что основой высокого уровня производства пилорамы является именно само изготовление этих зубьев. К тому же самое главное чтобы вы тщательно провели сбалансирование, и произвести определение правильного угла режущего.

На видео вы можете смотреть, как это сделать:

Факторы, влияющие на подбор оборудования

Однозначно сказать, что лучше – дисковая или ленточная пилорама, невозможно. Для начала следует проанализировать условия, при которых оборудование будет работать. Сюда относится множество факторов:

• качество обрабатываемой древесины;
• место эксплуатации оборудования;
• габаритные параметры леса;
• предполагаемый объём древесины, подвергающийся распиловке;
• качество выходного материала;
• затраты на обслуживание;
• квалификация рабочих.

Только полный анализ условий работы, с учётом указанных факторов, позволит выбрать оптимальный вариант лесопильного станка.

Для того чтобы понять, какая пилорама лучше, следует рассмотреть особенности, достоинства и недостатки каждого типа оборудования.

Сложности в производстве

1. Монтаж. Осуществляя монтаж конструкции, мастеру придется использовать различные инструменты, от сварки до фрезерного станка.
2. Устойчивость. В связи с тем, что конструкция будет поддаваться большим динамическим нагрузкам (до 1000 кг, примерно столько может весить большое и толстое бревно), она должна быть более чем устойчивой.
3. Ежедневная подготовка к работе. Каждый раз перед работой нужно затачивать пилу и проводить разводку рабочей части.
4. Безопасность. Как и при работе с любой сложной установкой, должны быть соблюдены правила безопасности. Если ленточка электрическая — необходимо вывести заземление.

Комплектация и особенности работы

При помощи угловой пилорамы можно создать:

• обрезной пиломатериал, в том числе радиальный
• различные заготовки для погонажной продукции
• многослойный брус
• паркет
• индивидуальную карту раскроя бревен с выбраковкой отходов.

Угловая поворотная пилорама поможет добиться высокой точности в сравнении с ленточной пилорамой. Конструкция угловой дисковой машины гарантирует оптимальное решение схемы раскроя заготовки, рациональный выход обрезных материалов и исключает холостой ход.

Преимущества перед ленточными пилорамами:

• высокий уровень надежности
• получение качественной обрезной доски с наименьшим объемом отходов
• бревно распиливается на одной установке, отпадает необходимость кантования и переворота
• благодаря высокому качеству заточки дисков обеспечивается высокая чистота обработки.

Контроль за процессом распила, состоянием оснащения реализует оператор, находящийся в специальной подвижной кабине. Бревна фиксируются при помощи надежных зажимов, прочно удерживающих заготовку.

Чаще всего приводы таких пилорам оснащены двигателями с управляемой частотой вращения при помощи частотного преобразователя для того, чтобы определить угловую скорость рабочей силовой установки и управления автоматически скоростью подачи пильного шпинделя. Вследствие этого получается самое подходящее соотношение скорости пиления, учитывая твердость лесоматериалов и выбора дисковой пилы.

Назначение и принцип работы

Пилорама используется, чтобы получать различные пиломатериалы (бруски, рейки, доски, шпалы) из цельных бревен. Она применяется на деревообрабатывающих предприятиях, лесопилках, мебельных фабриках и в сфере строительства. Это приспособление позволяет:

1. Уменьшить количество стружки и иной грязи, появляющейся в процессе обработки древесины.
2. Распиливать короткие заготовки с длиной от 1 м и получать детали с толщиной до 0,2 см.
3. Снизить затраты электроэнергии.
4. Устанавливать размерность получаемых пиломатериалов.
5. Производить деревянные детали с высоким качеством поверхности с точностью до 2 мм.

Пилорама обладает следующими преимуществами:

1. Мобильность. Деревообрабатывающий станок можно быстро разобрать и переместить на новое место.
2. Устойчивость конструкции. Деревообрабатывающий станок может функционировать при суровых климатических условиях как в закрытых помещениях, так и за их пределами.
3. Удобство эксплуатации. Пилорама оборудована множеством автоматических механизмов, облегчающих процесс обработки бревен. В процессе работы она не издает лишних шумов.

Недостатком этого агрегата является высокая стоимость. Она зависит от разновидности станка и его технических характеристик. На стоимость оборудования также оказывает влияние марка производителя. Дороже всего стоят устройства от шведских и канадских производителей. Их средняя стоимость составляет 324 тыс. руб. Станки, производимые на территории России, стоят 135 – 220 тыс. руб.

Пилорама состоит из следующих элементов:

1. Станина. Она имеет П-образную форму и собирается из 2 параллельных швеллеров. По станине перемещается мобильная тележка с пильным элементом, установленным горизонтально. На ней также закрепляются рамы и щетки, предназначенные для очищения рабочей поверхности от опилок и иного производственного мусора.
2. Пильная рама. Эта деталь представляют собой устройство, состоящее из нескольких сварных швов. На ее торцах располагаются ведущий и ведомый шкивы. Перемещение пильной рамы осуществляется при помощи металлических роликов и электромеханического привода с ведомыми и ведущими колесами.
3. Направляющие. Они закреплены в средней части пильной рамы с помощью кронштейнов. На направляющих располагаются опорные ролики и стойки для бревен.
4. Винтовой механизм. Он необходим для регулировки толщины обрабатываемых заготовок. Этот элемент позволяет предотвратить перекос бревна в процессе обработки.
5. Зажимное устройство. Оно предназначено для фиксации бревна при распиловке. Зажимное устройство состоит из круглой трубы и зажимов в виде втулок.
6. Пила. Она выступает в качестве главного режущего элемента пилорамы. Ее средняя ширина составляет 6 см. Пила натягивается при помощи гидравлического или пружинного механизма. Он позволяет оператору настраивать положение ведомого шкива и предотвращает сход режущего элемента с колес.
7. Бак для смазочно-охлаждающей жидкости. Его используют, чтобы предотвратить налипание опилок на режущие элементы. На баке закреплены краны для подачи жидкости.
8. Электромотор. Он предназначен для передачи крутящего момента на шкивы и активации механизмов цепной передачи, осуществляющих передвижение пильной рамы. Средняя мощность электродвигателя составляет 5 кВт.
9. Пульт управления. Он размещен на верхней перемычке деревообрабатывающего станка. Рядом с пультом управления, со стороны оператора, располагаются измерительные приборы для точного расчета толщины получаемых пиломатериалов.

Устройство домашних пилорам организовано в виде нескольких блоков. Такая конструкция отличается простотой изготовления. Ее недостатком является невысокая производительность. Поэтому данные станки можно использовать только в бытовых условиях для получения небольшого количества пиломатериалов. Принцип работы этого агрегата заключается в резке закрепленного на специальной платформе бревна пильным инструментом, расположенным в горизонтальном положении. Размеры получаемых пиломатериалов предварительно задаются оператором.

Выбор конструкции

Разрабатывается конструкция дисковой пилорамы под конкретные нужды. Производительность, ширина бревна, ровный рез на всю длину заготовки предполагают определенные технические решения в собираемом оборудовании. При ручной подаче увеличивается волна плоскости полученной доски. Размер диска пилы, пределы его смещения относительно упорной площадки зададут максимальный габарит древесины под распиловку.

Главные узлы

Компоненты будущего станка нужно сначала правильно расположить на чертеже. В устройство любой дисковой самодельной пилорамы входят:

• рама. Объединяет все составляющие в функциональное целое. В то же время расстояние между частями должно позволять безопасно выполнять работу своими руками, техническое обслуживание, охлаждение, удаление отходов. Главные качества – устойчивость, жесткость;
• двигатель. Электрический трехфазный вариант выбирают по мощности, количеству оборотов. Рабочее напряжение 380 В. При отсутствии подключения к сети ставят бензиновый мотор с повышающим редуктором;
• режущий узел. Располагается горизонтально, вертикально. Состоит из одного диска или двух (угол). Одиночная пила может фиксироваться в одном заданном положении или поворачиваться на 90° для исключения обратного холостого хода (рез угла);
• линия подачи. Простая самоделка ограничивается неподвижным столом с ручной подачей. Используют этот тип для мелких работ своими руками с заготовками не больших размеров. Массивное бревно подают под нож на каретке;
• пульт управления. Выполняет операции включения/отключения, доступные регулировочные переключения (обороты, подача, индикация). Выносится в удобное для работы и контроля процесса место на раме.

Два диска

Повысить производительность переработки позволяет конструкция дисковой пилорамы с двумя одновременно работающими режущими инструментами. Располагаются они под прямым углом друг к другу. Такие самодельные устройства более сложны в изготовлении.

Каждый диск снабжается своим двигателем и приводом. Частоту оборотов подбирают одинаковую.

Перемещение по горизонтали угловых пар диска с приводным механизмом происходит на подвижной каретке. Под нее выставляют направляющие. Для регулировки своими руками взаимного расположения дисковых пил, каждую пару оснащают регулировочными приспособлениями.

https://youtube.com/watch?v=VsoEjGa–Oo

Угловая пилорама своими руками

Угловая дисковая пилорама, чертежи самостоятельного изготовления которой в большом количестве присутствуют в интернете, является незаменимым устройством для тех, кто хочет заняться стройкой дома или связать свою жизнь с деревообработкой.

Покупка угловой пилорамы – дело затратное. Поэтому для личных нужд целесообразнее изготовить ее собственноручно, особенно учитывая, что чертеж угловой пилорамы не сложно найти на специализированных сайтах. Однако можно и самостоятельно составить такой чертеж, спроектировать устройство и собрать конструкцию.

Важные этапы сборки самодельной дисковой пилорамы:

нужно создать прочный металлический каркас, например, из любых металлических труб или направляющих чтобы трубы были соединены самым надежным образом их лучше сварить в качестве направляющих специалисты советуют использовать качественные рельсы без внешних изъянов, в противном случае колеса каретки будут все время соскакивать и застревать каретка может быть собрана из металлических деталей во время создания пилорамы обязательно обратите внимание на то, что геометрическая форма каркаса с вмонтированными роликами или колесами, должна полностью соответствовать дистанции между готовыми рельсами. Таким образом, каретка будет двигаться плавно и свободно в качестве мотора можно использовать любой бензиновый двигатель

Силовой агрегат должен иметь высокую мощность во избежание вероятности перегрева мотора, стоит цепную передачу заменить на более надежный и долговечный аналог

После этого станок станет безопаснее и увеличится период его эксплуатации.

Силовой агрегат должен иметь высокую мощность во избежание вероятности перегрева мотора, стоит цепную передачу заменить на более надежный и долговечный аналог. После этого станок станет безопаснее и увеличится период его эксплуатации.

Советы по самостоятельному изготовлению

Пример угловой пилорамы

Если пилорама необходима в коммерческих целях для обработки больших объемов древесины – подходить в самостоятельному изготовлению следует очень тщательно. Самодельные модели не всегда смогут обеспечить качественный рез при постоянной нагрузке. Но для небольших работ можно сделать конструкцию своими руками.

Прежде всего следует правильно подобрать мощность и количество оборотов силового агрегата. При установке электродвигателей подобных проблем не возникнет, но придется подключать линию 380 В, так как для обеспечения производительности потребуется монтаж трехфазных моделей. Если планируется применение двигателей внутреннего сгорания, что происходит крайне редко, устанавливают повышающий редуктор для увеличения числа оборотов пильных дисков.

Предварительно необходимо сделать мини чертежи будущей конструкции. Так как для изготовления будут применяться подручные материалы — перед формированием схемы следует снять их точные размеры. Не существует точных правил по изготовлению двухдисковой пилорамы – конструкция в каждом случае получается сугубо индивидуальная.

Однако для создания надежного оборудования рекомендуется следовать советам профессионалов:

• каркас необходимо изготовить из швеллеров №4 или №6. Для соединения следует использовать два способа – механический с помощью болтов и сварной. Это обеспечит максимальную прочность и как следствие – долговечность;
• в качестве направляющих каретки лучше всего использовать стандартные рельсы Р50. Они не должны быть деформированы или искривлены. Колеса для платформы подбираются под них;
• во время изготовления нужно учитывать, что ширина каретки и передвижной платформы должны быть одинаковыми. Допускается небольшая регулировка с помощью ступиц колес;
• расположение двигателя. Так как большинство моделей имеют воздушное охлаждение – силовую установку следует располагать как можно дальше от места распиловки. Для привода диском следует сделать вал или цепную передачу;
• для защиты оператора на платформу устанавливают стальной щит. Он предотвратит появление опасных ситуаций. Но при этом он не должен препятствовать нормальному обзору.

Во время эксплуатации необходимо периодически проверять состояние оборудования. Самодельная установка при длительной эксплуатации может потерять свои первоначальные качества. Также не нужно забывать проводить заточку пил с двух сторон, а после завершения их ресурса работы – менять на новые.

Для изготовления ручной пилорамы своими руками нам потребуются (в зависимости от конструкции):

• строительные козлы;
• доски;
• швеллеры;
• уголки;
• электродвигатели;
• набор ручного инструмента;
• наличие двух пар рельс;
• металлические пластины.

В видеоматериале можно ознакомиться с примером самодельной угловой дисковой пилорамы:

Как работать на самодельной пилораме?

После сборки деталей конструкции домашнюю пилораму нужно проверить на крепость. Шатание может стать причиной некачественной продукции. Бревно закрепляется на специальном основании тисками или зажимами. Установленная разметка поможет более точно обрабатывать заготовки. После проверки можно провести пробный запуск инструмента. Запущенная бензопила ведется к бревну плавно, аккуратно. Работа требует монотонности, без рывков и резких движений. Первые пробы специалисты советуют выполнять на мягких породах деревьев.

Перед началом работы на пилораме убедитесь, что все сделано правильно