Чертеж пружины сжатия, растяжения, кручения

Как произвести расчет?

Прежде чем проводить производство следует уделить внимание расчету. Проводя расчет тарельчатых пружин следует учитывать нижеприведенные моменты:

Тарельчатые пружины могут применяться раздельно или в составе комплекта, который называется пакетом

Этот момент считается довольно важным, так как в сочетании рассматриваемое изделие проявляет несколько иные эксплуатационные характеристики.
При цилинической нагрузке отдается предпочтение последовательной сборке, так как существенно снижается показатель контактной и фрикционной коррозии.
При применении целого пакета уделяется внимание возможности перенапряжения пружины. Для снижения вероятности потери прочности проводится установка промежуточного упора.
Количество пружин выбирается с учетом того, что нагрузка должна распределяться равномерно

Однако, за счет увеличения их количества повышается стоимость, может возникнуть трудность с размещением.
Всегда уделяется внимание тому, какое именно материал используется при изготовлении подобной детали.

Расчеты могут проводится самые различные. Чаще всего проводится определение нижеприведенной информации:

1. Сила пружины при воздействии рабочей деформации. При этом выделяют отдельные формулы для расчета варианта исполнения без опорной плоскости и с опорной, а также при радиусном закруглении кромок.
2. Также определяется показатель силы пружины при максимальной деформации. Она рассчитывается для каждого типа изделия отдельно.
3. Напряжение сжатия на кромке. Она может варьировать в достаточно большом диапазоне, рассчитывается для всех изделий.
4. Еще одним важным показателем можно назвать напряжение растяжения в кромке. Показатель измеряется в МПА.
5. Модуль упругости применяется при проведении всех расчетов, этот показатель стандартизирован.
6. Предварительная деформация пружины берется из определенного промежутка. Она может оказывать длительное воздействие на изделие.
7. Значение максимальной деформации и толщина пружины берется с табличной информации.
8. При расчетах применяется коэффициент Пуассона.
9. Ширина опорной плоскости указывается в справочной информации. Номинальное значение находится в пределах 0,5b.
10. Еще одним важным параметром можно назвать жесткость пружины. Это значение также определяется для каждого типа изделия.
11. Проводится также расчет массы. Это значение требуется в случае, когда тарельчатая пружины применяется в качестве части механизма.

Стоит учитывать, что многие расчеты проводятся исключительно при применении табличной информации. Именно поэтому требуются определенные справочники.

В последнее время большое распространение получили программы, при введении определенной информации которые самостоятельно проводят расчет. Их применение существенно упрощает поставленную задачу, снижает степень погрешности

Однако, как и в первом случае, достаточно важно правильно провести выбор переменных коэффициентов из рекомендуемого диапазона. Допущенные ошибки могут стать причиной того, что тарельчатая пружина не будет обладать требуемыми характеристиками

Простой способ изготовления пружин

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины! Бывает так, что для какого-то проекта нужны специфические пружины определённой длины и диаметра, каких не купишь в хозяйственных и строительных магазинах. В данной статье Матеуш, автор YouTube канала «Mateusz Doniec» предлагает Вам обрести навык самостоятельного накручивания пружин. Для этого у него есть своя методика и своё приспособление.

Материалы. — Стальной уголок 20Х20 мм — Стальная труба — Тройник. Инструменты, использованные автором. — Газовая горелка — Пассатижи, тиски. Процесс изготовления. Перед Вами первая часть этого приспособления для накручивания пружин. Это короткий отрез дюймовой металлической трубы, к которой сбоку приварен кусок стального уголка. Эта часть фиксируется в тисках.

Не волнуйтесь, если у Вас нет навыков сварки, или сварочного аппарата, потому что по большому счёту этот элемент не столь уж и важен. В конце статьи автор покажет, как можно обойтись без него.

Конечно же, можно использовать трубы или стальные прутки меньших или больших диаметров при изготовлении пружин. От этого зависит их конечный диаметр. То же касается и самой проволоки.

Отверстие, просверленное в трубе, должно захватывать конец проволоки, и удерживать его во время вращения трубы.

Итак, приспособление соединяется, а в тройник вставляется еще одна труба, арматура, или монтировка.

Автор начинает намотку, плотно прижимая трубу со вставленной в неё проволокой к уголку, чтобы первые витки пружины получились с максимально плотной намоткой. Уголок даёт проволоке надёжный упор. Так что требуется совсем немного усилий, чтобы направлять витки, и вручную выдерживать то расстояние между витками, которое Вам необходимо.

Когда длина проволоки подходит к концу, наступает несколько опасный момент, т. к. к этому моменту пружина уже приобрела избыточное напряжение. И если в этот момент выскользнет конец пружины, она раскрутится в несколько оборотов за доли секунды и может сильно повредить руки. Поэтому во время этой процедуры предпочтительно надеть защитные очки и рабочие перчатки.

Не рекомендуется нагревать до высокой температуры внутренние кольца, т. к. это может изменить структуру металла, позволяющую пружине сохранять нужную форму.

Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.

Источник

Доставка новых самоделок на почту Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Расчёт

При изготовлении пружин первым делом производят расчёт. Если сделать вычисления неверно, элемент не будет справляться с нагрузкой или преждевременно выйдет из строя.

Для расчёта используют следующие значения:

1. наибольший крутящий момент;
2. угол закручивания;
3. диаметр проволоки и пружины;
4. прочность материала – номинальная и предельная.

Самостоятельный расчёт пружин кручения, если вы не инженер, проводить не стоит – слишком велика вероятность ошибки. Но для облегчения расчётных работ на вебсайтах можно найти специальные калькуляторы.

Чаще всего для изготовления пружин используют типовые проекты, чертежи для которых уже имеются, но, если необходимо сделать партию по индивидуальному заказу, в дело вступают специалисты и разрабатывают новую документацию.

Чертёж пружины кручения включает в себя следующую информацию:

• направление навивки (в технических требованиях);
• зависимость нагрузки от деформации и наоборот;
• величину твёрдости (для изделий с дальнейшей термической обработкой).

Если количество витков более 4, то возможно неполное их отображение на чертежах, вся необходимая информация в сопровождающей документации и технических требованиях.

Типы и виды пружин

Как ранее было отмечено, изготавливаются различные виды пружин, все они обладают своими определенными особенностями, которые стоит учитывать. Классификация проводится по конструктивным признакам. Выделяют следующие типы пружин:

Винтовые. Эта разновидность встречается в различных механизмах, устанавливается практически везде, к примеру, в автомобилях. При этом выделяют следующие типы автомобильных пружин: цилиндрические и конические, а также с переменным диаметром. Следует учитывать, что рассматриваемое изделие представлено витками с одинаковым и различным диаметром. Довольно распространенный признак применения заключается в установке пружинных амортизаторов, которые являются важным элементом конструкции автомобиля. В некоторых случаях проводится установка пружины с переменным шагом витков. Торсионные. Во многом этот вариант исполнения напоминает предыдущий, но при этом работает на кручение и изгиб. Подобная форма пружины позволяет устанавливать ее в качестве основного элемента подвески. Этот же механизм устанавливается для открытия и закрытия дверей, обеспечения функциональности противовесов. Спиральные. Этот вариант исполнения напоминает плоский вид пружины, который закручивается по спирали в виде ленты. Применяется устройство в качестве элемента для накопления кинетической энергии, освобождение которой происходит в определенных случаях. Примером можно назвать настенные или наручные часы, а также другие подобные механизмы. Тарельчатые

Рассматривая классификацию пружин следует уделить внимание тарельчатому варианту исполнения. Этот вариант исполнения не напоминает стандартный вид пружины, так как состоит из нескольких последовательных дисков, соединенных между собой. Основным преимуществом этого варианта исполнения можно назвать слабую степень деформации даже в случае оказания высокой нагрузки

Основным преимуществом этого варианта исполнения можно назвать слабую степень деформации даже в случае оказания высокой нагрузки

Зачастую устанавливается в случае изготовления предохранительных клапанов. Волновые. Этот вид представлен изогнутой по синусоиде металлической лентой, которая плавно накручивается по спирали. Достоинством можно назвать относительно небольшие размеры, из-за высокой точности применяются при создании опорных узлов, подшипников и арматуры, которая перекрывает поток при необходимости. Газовые. Этот вариант исполнения отводится в особую категорию, так как при изготовлении не применяется проволока, а газ вместе с поршнем. Высокая стоимость определена сложностью конструкции, однако она может гасить вибрации и нагрузки с высокой эффективностью.

Основным преимуществом этого варианта исполнения можно назвать слабую степень деформации даже в случае оказания высокой нагрузки. Зачастую устанавливается в случае изготовления предохранительных клапанов. Волновые. Этот вид представлен изогнутой по синусоиде металлической лентой, которая плавно накручивается по спирали. Достоинством можно назвать относительно небольшие размеры, из-за высокой точности применяются при создании опорных узлов, подшипников и арматуры, которая перекрывает поток при необходимости. Газовые. Этот вариант исполнения отводится в особую категорию, так как при изготовлении не применяется проволока, а газ вместе с поршнем. Высокая стоимость определена сложностью конструкции, однако она может гасить вибрации и нагрузки с высокой эффективностью.

Рассматривая все о пружинах следует уделить внимание также классификации по характеру нагрузки. По этому признаку выделяют следующие варианты исполнения:

1. Изгиб. Подобный вид пружины при воздействии силы несущественно меняет свои размеры. Распространены торсионные пакеты, а также тарельчатые виды пружины.
2. Пружина кручения. Этот вариант характеризуется небольшими размерами, устанавливаются при изготовлении прищепок.
3. Сжатие и растяжение. Этот тип пружины весьма распространен, при приложении требуемого усилия происходит изменение линейных размеров. Сегодня он встречается в самых различных механизмах. Сжатие и растяжение применяется при создании промышленного и бытового оборудования.

Приведенная выше информация указывает на то, что есть просто огромное количество различных видов пружин, которые применяются в качестве основных элементов различных механизмов.

Формула для определения конусности

Провести самостоятельно расчет конусности можно при применении различных формул. Стоит учитывать, что в большинстве случаев показатель указывается в градусах, но может и в процентах – все зависит от конкретного случая. Алгоритм проведения расчетов выглядит следующим образом:

1. K=D-d/l=2tgf=2i. Данная формула характеризуется тем, что конусность характеризуется двойным уклоном. Она основана на получении значения большого и меньшего диаметра, а также расстояния между ними. Кроме этого определяется угол.
2. Tgf=D/2L. В данном случае требуется протяженность отрезка, который связывает большой и малый диаметр, а также показатель большого диаметра.
3. F=arctgf. Эта формула применяется для перевода показателя в градусы. Сегодня в большинстве случаев применяются именно градусы, так как их проще выдерживать при непосредственном проведении построений. Что касается процентов, то они зачастую указываются для возможности расчета одного из диаметров. К примеру, если соотношение составляет 20% и дан меньший диаметр, то можно быстро провести расчет большого.

Как ранее было отмечено, конусность 1:5 и другие показатели стандартизированы. Для этого применяется ГОСТ 8593-81.

На чертеже вычисления не отображаются. Как правило, для этого создается дополнительная пояснительная записка. Вычислить основные параметры довольно просто, в некоторых случаях проводится построение чертежа, после чего измеряется значение угла и другие показатели.

Что такое чертеж

Чертеж — графический документ, необходимый для изготовления изображенного на нем изделия. Благодаря информации на чертеже, можно проконтролировать процесс сборки изделия. Качество чертежа напрямую влияет на качество готового изделия. Создание и оформление чертежей строго регламентируется ЕСКД. От студентов профильных вузов требуют выполнение чертежей и вручную, и при помощи программ Компас-3D и Autodesk Autocad. В них создаются чертежи и проектная документация.

Нужна помощь в написании работы?

Мы – биржа профессиональных авторов (преподавателей и доцентов вузов). Наша система гарантирует сдачу работы к сроку без плагиата. Правки вносим бесплатно

1.4 Основная надпись

Чертеж оформляется рамкой, которая проводится сплошной основной линией на расстоянии 5 мм от правой, нижней и верхней сторон внешней рамки чертежа. С левой стороны оставляется поле шириной 20 мм, служащее для подшивки и брошюровки чертежей (Рисунок 1.2).

Рисунок 1.2 – Примеры оформления чертежа Основная надпись помещается в правом нижнем углу конструкторских документов. На листах формата А4 основную надпись располагают вдоль короткой стороны листа, на листах формата А3 и более допускается располагать основную надпись как вдоль длинной, так и вдоль короткой стороны листа. Основные надписи, дополнительные графы к ним выполняют сплошными основными и сплошными тонкими линиями по ГОСТ 2.303 – 68* (Рисунок 1.3). Основная надпись по форме 1 используется в чертежах приборо и машиностроения. Основная надпись по форме 2 используется в спецификации и других текстовых документах — первый лист, по форме 3 — последующие листы. форма 1 форма 2 форма 2а Рисунок 1.3 – Примеры основных надписей графических и текстовых документов В графах основной надписи указывают:

• в графе 1 — наименование изделия;
• в графе 2 — обозначение документа;
• в графе 3 — обозначение материала детали;
• в графе 4 — литеру, присвоенную данному документу;
• в графе 5 — массу изделия;
• в графе 6 — масштаб;
• в графе 7 — порядковый номер листа (на документах, состоящих из одного листа, графу не заполняют);
• в графе 8 — общее количество листов документа (графу заполняют только на первом листе);
• в графе 9 — наименование предприятия, выпускающего документ;
• в графе 10 — указываются функции исполнителей: «Разработал», «Проверил»;
• в графе 11- фамилии лиц, подписавших документ;
• в графе 12 — подписи лиц, фамилии которых указаны в графе 11;
• в графе 13 — дата;
• графы 14-18 заполняются на производственных чертежах.

От гигантских пружин до миниатюрных

Для изготовления пружин существуют различные материалы. Их выбор, и характеристики каждого изделия зависят от того, какую задачу предстоит решать новой пружине. Мы сделали интересную и необычную подборку, в которой описаны самые большие и маленькие пружины, которые активно используются в устройствах и приборах, о которых вы, возможно, и не подозревали.

Гигантские машины. Самосвалы, аэробусы, танкеры – эти механизмы направлены на облегчение труда человека. Вместе с тем, они должны выдерживать максимальные нагрузки. Так, самая большая машина в мире Liebherr T282B, грузоподъемностью более 450 тонн, не может обойтись без пружин: они участвуют в работе мотора, используются в системе ходовой части. Максимальный зафиксированный вес автомобиля-гиганта – 810 тонн. При таких габаритах все элементы, включая пружины, должны быть выполнены из сверхпрочного материала, поэтому каждое изделие сначала проходит закалку огнем, потом опускается в воду и в обязательном порядке отправляется на тестирование. К работе допускаются только элементы, которые прошли контроль и имеют минимальную погрешность от нормы.

Вес железнодорожных вагонов колеблется от 20 до 70 тонн. В рессорном комплекте обязательно присутствуют пружины сжатия. В каталоге технического паспорта указаны размеры, которые должны иметь эти элементы. В среднем они весят до 2 кг, чтобы изделие выдерживало постоянную нагрузку, его необходимо закалить перед установкой. Задача такой пружины – максимально гасить колебания для предотвращения поломки всего состава.

Оборудование на предприятиях. Чтобы создать гигантскую машину, нужно специальное оборудование. Оно должно также выдерживать большие нагрузки: вес, давление, высокие и низкие температуры. Сланцевский завод пружин осуществляет поставки не только для оснащения механизмов, но и обслуживающего оборудования предприятий

Часто пружины устанавливают на подъемные устройства, средства передвижения, где важно соблюдать аккуратность во время транспортировки. Что касается миниатюрных моделей, то многие изготовители инструментов для мелких работ стараются купить пружины, которые будут при минимальном размере иметь отличные показатели

Этим приспособлениям не нужно выдерживать большие нагрузки, главная их работа – поглощение и отдача накопленной энергии, способность быстро восстанавливать первоначальные параметры

Ювелиры, часовщики и хирурги имеют в своем арсенале инструменты с пружинами растяжения и сжатия внутри механизма, например, специальные плоскогубцы. Минимальный зафиксированный диаметр упругого элемента для них – 10 мм

Этим приспособлениям не нужно выдерживать большие нагрузки, главная их работа – поглощение и отдача накопленной энергии, способность быстро восстанавливать первоначальные параметры. Ювелиры, часовщики и хирурги имеют в своем арсенале инструменты с пружинами растяжения и сжатия внутри механизма, например, специальные плоскогубцы. Минимальный зафиксированный диаметр упругого элемента для них – 10 мм.

Пружина – основная движущая сила механических часов, которая отвечает за работу всего устройства. Это простые, но миниатюрные изделия, которые требуют регулярной проверки и замены. Без них часы не смогут функционировать. Также на сегодняшний день ведутся разработки нового поколения пружин для механических часов, посредством гальванопластики.

Если в первых четырех случаях можно обратиться на петербургский Сланцевский завод пружин, где можно купить пружины сжатия, растяжения или других типов, то производством миниатюрных пружин, как например, пружины для часов, занимаются узконаправленные производства.

Чертеж пружины сжатия

Довольно большое распространение получили именно варианты исполнения, рассчитанные на сжатие. Они применяются при создании самых различных механизмов, и при этом характеризуются своими определенными особенностями. Рассматривая чертеж пружины сжатия отметим следующие моменты:

1. В случае, когда деталь имеет более 4 витков, проводится вычерчивание только 1-2 витка с обеих сторон.
2. Из-за большой длины все кольца не изображаются. Однако, последние отображаются прерывистой линией и создается осевая.
3. Если при изготовлении изделия применяется проволока, которая имеет толщину не более 2 мм, то она отображается линиями толщиной от 0,6-1,5 мм.

Не стоит забывать о том, что на документе должны отображаться и все размеры. Наиболее важными можно назвать:

1. Диаметр применяемой проволоки. Он может варьировать в достаточно большом диапазоне.
2. Шаг расположения колец. Еще один определяющий параметр, который должен учитываться.
3. Средний диаметр, а также внутренний и наружный. Они определяют основные габариты.
4. Длина изделия в свободном состоянии. Свободным состоянием считается то, когда на деталь не оказывается нагрузка.

В целом можно сказать, что поставленная задача по отображению детали довольно сложна в исполнении.

Тарельчатая пружина и ее госстандартизация

Как и многие другие изделия, тарельчатая пружина изготавливается с учетом соблюдения определенных стандартов. Они обеспечивают:

1. Наличие требуемых свойств у всех изделий.
2. Стандартизацию классификации, которая упрощает процесс выбора.

Примером служит пружина din 2093. Этот немецкий стандарт получил весьма широкое распространение, так как деталь применяется в промышленности, в строительной сфере и производстве. Также есть пружина тарельчатая ГОСТ 3057, стандарт которой распространен на территории России.

Сегодня din 2093 пружина шайба тарельчатая применяется в случае, когда нужно обеспечить устойчивость соединения к высоким силовым нагрузкам при несущественных деформациях. При этом пружина тарельчатая din 2093 может изготавливаться при применении различных сплавов, зачастую используется рессорно-пружинная, так как она обладает всеми требующимися свойствами.

Принцип действия детали достаточно прост. Он заключается в использовании свойства определенных металлов, связанных к изменению своей формы и ее восстановления при воздействии силы. За счет этого шайба пружинная тарельчатая позволяет существенно повысить прочность соединения в случае, когда устройство принимать вибрационные нагрузки.

Правила оформления чертежей по ЕСКД

При оформлении чертежей обращают внимание на 5 основных пунктов:

• формат листа;
• масштаб;
• линии;
• размер;
• шрифт.

Формат и оформление листа

Оформление листа регламентируется ГОСТом 2.301-68. Чертежи оформляются на листах А4 — 297*210 см. Параметры других форматов указаны в ГОСТе.

Требования к формату листа по ГОСТ

На листе сначала рисуется рамка, которая задает границы. Ее оформляют сплошными толстыми линиями. Слева соблюдается расстояние 20 мм для подшивки. Справа от внешнего края до рамки — расстояние 5 мм.

Справа внизу указывается информация. Для граф используются сплошные толстые линии.

Пример оформления рамки и информации

Основная надпись

Основная надпись обязательна для чертежей всех масштабов. Она регламентируется ГОСТ 2.104—2006. Основная надпись располагается справа внизу. Для граф используются сплошные толстые линии.

В графах указывается следующая информация:

1. наименование изделия в именительном падеже единственного числа, например “Колесо”, если наименование изделия состоит из нескольких слов, то на первое место ставится существительное “Колесо зубчатое”;
2. обозначение чертежа по ГОСТ 2.201—80. Например, УЗ.КЧ0115.000. УЗ — учебное заведение, КЧ0115 — курс черчения, задание первое, вариант пятнадцатый, 000 — порядковый номер детали
3. обозначение материала детали;
4. литера, присвоенная документу (литера У);
5. масса изделия в кг;
6. масштаб
7. порядковый номер листа;
8. общее количество листов, выполняемых на протяжении семестра;
9. номер учебной группы;
10. характер работы;
11. фамилия учащегося и преподавателя;
12. подписи;
13. дата подписания чертежа.

Пример оформления основной надписи

Масштаб

Масштаб — это соотношение размеров изображения в чертеже с реальными размерами изделия. Для начертания изделий с нестандартными размерами, используется правило: крупное уменьшают, мелкое — увеличивают.

Выделяют следующие виды масштаба:

1. Натуральная величина встречается редко — 1:1. Самая удобная, так как сразу понятен размер изделия.
2. Масштаб уменьшения — 1:2; 1:2,5 и тд. Используют для крупных изделий, например, детали для самолета.
3. Масштаб увеличения — 2:1; 2,5:1 и тд. Применяют для изображения мелкого изделия, например, детали для часового механизма.
4. Особые масштабы уменьшения считают по специальным формулам. Используются архитекторами для изображения очень крупных объектов, например, мостов.
5. Особые масштабы увеличения вычисляются по формуле. Используются для микроскопических деталей.

Рассчитать масштаб поможет ГОСТ 2.303-68. Указывают масштаб в специальном поле в рамке.

Часто на чертеже изображаются детали разного масштаба. Это происходит в случае, когда необходимо продемонстрировать конструктивные особенности изделия. Для этого используются разрезы, сечения, выносные элементы.

Они меньше по размеру, чем основная деталь, а значит и масштаб отличается. Его указывают рядом с элементом, поставив перед цифрами букву М — M 1:1; М 1:2; М 2:1.

Пример указания масштаба на чертеже

Линии

Для чертежа используют линии, отличающиеся толщины. Всего их 6 видов. Регламентируются ГОСТ 2.303-68. Выбирается тип линии в зависимости от формата работы.

1. Сплошная толстая основная используется для обозначения контуров, рамки и граф основной надписи.
2. Штриховой показывают невидимые контуры. Черточки штриховой должны быть одинакового размера, а пространство между ними — одинаковым по длине.
3. Штрих пунктирной тонкой проводят оси симметрии. Ею показывают оси вращения, центр дуг окружностей.
4. Сплошной тонкой проводят выносные и размерные линии толщиной от s/3-s/2.
5. Штрих пунктирной + 2 точки тонкой указывают линии сгиба.
6. Сплошная волнистая указывает на обрыв при слишком большом изображении, не помещавшемся на один лист.

Виды и характеристики линий для чертежей

Размеры

Размеры нужны для определения габаритов изделия. Угловые размеры описывают величину угла в градусах, секундах, минутах. Единица измерения указывается.

Линейные — длину, ширину, высоту, диаметр, толщину и радиус части изделия. Эти показатели указываются в мм. Единица измерения не указывается.

Пример указания размеров на чертеже

Шрифт

В чертежах используется специальный чертежный шрифт с регламентированными параметрами для букв, цифр (размер, угол наклона) и расстоянию между словами.

Пример чертежного шрифта

ЧЕРТЕЖИ ПРУЖИН

Пружины применяются в технике для соз­дания определенных усилий в заданном направ­лении. На рис. 545, 546. 549 показаны примеры применения пружин в различных устройствах. Цилиндрическая винтовая пружина сжатия 5

(рис. 545, а), поджатая резьбовой втулкой3, оказывает на клапан2 усилие, прижимая его резиновой прокладкой4 к торцу цилиндри­ческого выступа корпуса 1 и перекрывая доступ рабочей среды.

На рис. 545, б показана пластинчатая пружи­на изгиба 1, удерживающая собачку 2

в задан­ном положении, препятствующем повороту храпового колеса3 против часовой стрелки. В этих случаях для перемещения детали3 в направлении, указанном стрелкой, необходимо приложить усилие, превышающее давление пружины.

Правила выполнения чертежей различных пружин устанавливает ГОСТ 2.401—68 (СТ СЭВ 285—76, СТ СЭВ 1185—78). Рассмот­рим основные правила выполнения чертежей пружин на примере изображения цилиндричес­ких винтовых пружин сжатия, как наиболее часто применяемых.

Пружины на чертежах вычерчивают условно. На изображениях цилиндрических винтовых пружин участки синусоид, в которые проеци­руются витки пружины, заменяют параллель­ными прямыми линиями, касательными к сече­ниям витков (рис. 546, 548). На сборочных чер­тежах и чертежах общих видов допускается изображать пружину сечениями витков (рис. 547). При этом контуры деталей, находящихся за пружиной, изображают видимыми лишь до центровых линий сечений витков.

Если пружина имеет более четырех витков, то с каждого конца пружины изображают лишь один- два витка, не считая опорных, и через центры сечений витков проводят осевые линии по всей длине пружины (см. рис. 545, а).

Чтобы получить на пружине плоские опорные поверхности, крайние витки пружины поджи­мают (примерно на три четверти витка и пришлифовывают. Поджатые витки пружины не считают рабочими. Поэтому полное число вит­ков п1

равно числу рабочих витковn +1,5.

На рис. 548 показано изображение пружины, у которой поджато и прошлифовано 3/4 витка. Здесь изображен один из опорных витков и два рабочих витка. Построение начинают с проведе­ния осевых линий, проходящих через центры сечений витков пружины (рис. 548, а).

Затем на левой осевой линии проводят окружность, диа­метрd которой равен диаметру проволоки, из которой изготовлена пружина. Окружность в данном случае касается горизонтальной пря­мой, на которую опирается пружина. Далее проводят полуокружность из центра, располо­женного в пересечении правой оси с той же горизонтальной прямой. Для построения каж­дого последующего витка пружины слева на расстоянии шага строят сечения витков. Справа каждое сечение витка — будет располагаться напротив середины расстояния между витка­ми, построенными слева.

Проведя касательные к окружности, полу­чают изображение пружины в разрезе, т. е. изображение витков, лежащих за плоскостью, проходящей через ось пружины. Для изобра­жения передних половин витков также прово­дят касательные к окружностям, но с подъемом вправо. Для построения передней .четверти опорного витка касательную к полуокружности проводят так, чтобы она одновременно касалась левой окружности в нижней ее части (рис. 548,6).

Если на чертеже диаметр сечения проволоки или толщина заготовки, из которой изготовлена пружина, равны или меньше 2 мм, то пружину изображают линиями толщиной 0,6…1,5 мм (рис. 549).

На рабочих чертежах изображения винто­вых пружин располагают так, чтобы ось имела горизонтальное положение. Пружины изобра­жают с правой навивкой, а действительное на­правление навивки указывают в технических требованиях. Для пружин с контролируемыми силовыми параметрами на чертеже выполняют диаграмму механической характеристики пру­жины, показывая зависимость между нагрузкой на пружину (р1

,р2, р3 ) и ее деформацией(H0, Н2 иHз) . Пример выполнения рабочего чертежа пружины приведен на рис. 550. На учебных чертежах диаграмму не вычерчивают.

Длину L

развернутой пружины определяют по

формуле , где Dcp

— сред­ний диаметр пружины. Какой из диаметров пружины следует указывать в технических тре­бованиях (диаметр стержня Dc или диаметр гильзы Dr), решают в зависимости от того, ка­кой из этих, размеров является контролиру­емым.