Центраторы для сварки труб

Как выбрать агрегат?

Подбор центратора для сваривания трубопровода является одной из самых трудных задач, чтобы правильно обустроить водопровод, канализацию либо другую коммунальную коммуникацию. Данная конструкция дает возможность ровно соединить одну трубу с другой под правильным углом наклона, благодаря чему шов будет надежным и долговечным.

Существует две основные особенности в этом выборе:

Необходимо определить сечение труб.Важно правильно выбирать размер труб с большим диаметром, поскольку он должен быть одинаковым с сечением другой трубы для сваривания. Под работу с малым диаметром понадобится открытое оборудование, для большого – лучше выбирать закрытый агрегат

Последний способ более трудный в управлении, однако надежно фиксирует элементы.
При выборе между цепным, звеньевым либо эксцентричным оборудованием, необходимо руководствоваться своими финансами и планируемым объемом эксплуатации.Первый вариант достаточно дешевый, многофункциональный, но не надежный. Второй – золотая середина рассматриваемых агрегатов. Самые дорогие и качественные – это эксцентричные устройства. Их особенность заключается в том, что они облегченные снаружи, что позволяет быстрее и качественнее справляться с поставленной задачей.

Исходя из всего вышесказанного, можно подвести итог, что использование внутренних центраторов для сваривания труб делает процесс организованным и качественным, что немаловажно такой сфере деятельности как строительство. Благодаря правильному выбору данного изделия и применения всех рекомендаций, результат получится прочным и надежным, что увеличит во времени эффективную эксплуатацию трубопровода

Благодаря правильному выбору данного изделия и применения всех рекомендаций, результат получится прочным и надежным, что увеличит во времени эффективную эксплуатацию трубопровода.

Источник

Виды и назначение

Основное назначение оборудования — совмещение двух труб для сваривания. Устройство позволяет жестко зафиксировать соединяемые элементы, чтобы они не сдвинулись во время проводимых работ. Можно сделать центратор со специальным захватом, исключающим дрожание обрабатываемых деталей при сварке

Это важно при проведении работ: малейшие движения частей трубопровода могут стать причиной получения некачественного сварного шва, который не выдержит давления в системе и приведет к образованию протечек или даже к разрыву

При помощи такого спецоборудования можно сваривать трубопроводы любых диаметров. Для сварки в стык частей небольших диаметров применяются специальные центраторы для труб малого диаметра.

Оборудование разделяется на 2 вида:

  • внутренний центратор удерживает элементы трубопроводной системы изнутри;
  • наружный центратор для труб устанавливается снаружи, надежно фиксируя части трубопроводной системы.

Внутренние центраторы

Центратор внутренний имеет более сложную конструкцию, чем наружный и гораздо большие габариты. Он устанавливается изнутри трубопроводов, имеющих диаметр больше 2000 мм. Приспособление имеет жимки, которые при помощи гидравлического узла осуществляют распор и фиксацию свариваемых элементов. Такое приспособление, кроме основных функций, позволяет распрямить изогнутые края фиксируемых деталей. После окончания сварки одного узла механизм перемещается при помощи штанги, которую двигает спецтехника. Это позволяет вести сварочные работы безостановочно. Применение внутреннего центратора для сварки труб целесообразно при необходимости сваривания длинного участка магистрального трубопровода.

Разновидностью внутренних центраторов для работы с трубами диаметра от 500 мм являются центраторы пружинные для обсадных труб. В них упор достигается не благодаря работе гидравлики, а за счет обычных пружин. Привод работает вручную, запускаясь поворотом рукоятки.

Наружные центраторы

Наружные центраторы для сварки труб похожи на зажим, обхватывающий обе части трубопровода. Это более простое устройство, не требующее особого опыта эксплуатации. Они имеют свои преимущества по сравнению с внутренними центраторами для труб:

  1. Малогабаритные и легкие, легко перемещаются, транспортируются к месту работ.
  2. Функционируют при любых климатических условиях (-60°C до +60°C).
  3. Монтируются/демонтируются легко и быстро.

Единственной особенностью такого устройства является наличие перерывов в работе необходимое для его передвижения до места будущего стыка.

Устройства различаются по способу крепления:

  • цепные — фиксирующий механизм представлен цепью;
  • струбционные — бытовые устройства для работы с небольшими диаметрами;
  • эксцентриковые- крепятся при помощи эксцентрикового зажима;
  • арочные — самые простые, стягивающиеся вручную;
  • многозвенные- стягивают элементы до 2000 мм диаметром. Они состоят из нескольких звеньев, соединенных пальцевыми шарнирами или винтами.

Виды центраторов по типу применения

По сферам применения центраторы делят на профессиональные и бытовые. Профессиональные востребованы при прокладке магистральных трубопроводов в любых климатических условиях. Бытовые имеют небольшой размер, работают в ручном режиме и применяются для прокладки домашнего водопровода. Существуют другие виды спецоборудования, имеющие более узкую специфику применения:

  • центратор пружинный;
  • центраторы для труб ппу;
  • центраторы для обсадных труб и пр.

Плюсы и минусы труб ПНД

Полиэтиленовые трубы производятся из полиэтилена низкого давления разных марок: вторичного и первичного происхождения. Они отличаются химической стойкостью к многим жидким веществам. Выделяют три основные категории ПНД труб: водопроводные (для холодного водоснабжения и канализации), газовые, технические.

Плюсы ПНД как материала для трубопроводов:

  • Легко устанавливаются, не требуют сложного оборудования и высокой квалификации исполнителя. Малые участки могут монтироваться вручную с помощью разъемных соединений. Трубы больших диаметров свариваются.
  • Отличаются высокой прочностью, пластичностью, способностью восстанавливаться после незначительных деформаций и надежностью соединения.
  • Не подвержены коррозии, что позволяет снизить расходы на содержание, ремонт трубопровода.
  • Способствуют энергетической эффективности насосного оборудования, так как гладкая поверхность внутренних стенок труб исключает образование отложений, которые могли бы препятствовать прохождению среды по трубе и требовать большего напора жидкости и мощности насоса.
  • Не разрушаются при перепаде внешних температур в значительном диапазоне. Могут замерзать зимой и оттаивать в теплое время без повреждения и ухудшения эксплуатационных качеств.
  • Являются безопасными, не выделяют токсичные вещества, поэтому подходят для систем, транспортирующих питьевую воду, не изменяют ее состав и вкусовые качества.
  • Сохраняют химическую инертность по отношению к концентрированным кислотам и щелочам.
  • Имеют низкую стоимость. Гораздо менее затратные по сравнению со стальными трубами и другими полимерными системами, включая низкие расходы на их доставку (легкий вес и не хрупкость)
  • Относятся к экологичным продуктам, так как при производстве и утилизации не наносится вред окружающей среды.

Минусы ПНД:

  • При всей прочности и устойчивости труб к агрессивным химическим средам, коррозии, перепаду температур, полиэтилен расслаивается и становится хрупким под продолжительным воздействием ультрафиолета, поэтому в солнечных географических зонах трубы не используются для наземных систем с целью долгосрочной эксплуатации (более 2 лет). Исключение составляет сшитый полиэтилен, который не демонстрирует чувствительность к этому фактору воздействия.
  • Полиэтиленовые трубы относятся к горючим объектам, поэтому их реже применяют для транспортировки горячей воды и в условиях очень высоких температур (превышающих 50°С). Даже при показателях ниже пограничного, в продолжительную интенсивную жару полиэтиленовые трубопроводы, обладая высоким температурным расширением, могут деформироваться, провисать. Чтобы компенсировать это явление устанавливаются специальные компенсационные элементы. А там, где важна сварка пнд в стык используют армированные трубы.
  • При горении выделяют ядовитые вещества, которые опасны для здоровья.
  • Для полиэтиленовых труб есть ограничение в рабочем давлении (не более 20 МПа).

Некоторые другие виды центраторов для сварки труб

Кроме описанных выше двух наиболее распространенных категорий центраторов в общий перечень разновидностей данной техники входят и другие категории, менее популярные и более специфические. Здесь можно упомянуть такие центраторы, как:

  • арочные;
  • центраторы-струбцины;
  • пружинные (для обработки обсадных труб в различных скважинах);
  • центраторы для пропиленовых труб.

Таким образом, описанное вспомогательное оборудование для организации качественных сварочных работ представляется очень важным для строительной сферы. От правильности выбора и использования указанных приспособлений зависит в конечном счете прочность, надежность сварных соединений и, как следствие, длительность эффективной эксплуатации многочисленных трубопроводов.

Исходя из всего вышесказанного, можно подвести итог, что использование внутренних центраторов для сваривания труб делает процесс организованным и качественным, что немаловажно такой сфере деятельности как строительство. Благодаря правильному выбору данного изделия и применения всех рекомендаций, результат получится прочным и надежным, что увеличит во времени эффективную эксплуатацию трубопровода

Благодаря правильному выбору данного изделия и применения всех рекомендаций, результат получится прочным и надежным, что увеличит во времени эффективную эксплуатацию трубопровода.

Разновидности центраторов

Все используемые в настоящее время центровочные механизмы для труб разделяются на две основные группы в зависимости от места их установки:

  • наружные (ЦН) – простые наиболее распространенные механизмы зажимного типа, устанавливаемые на внешней поверхности трубопровода;
  • внутренние (ЦВ) – более сложная гидравлическая установка, которая изнутри распирает стенки двух труб, удерживая их тем самым на одной оси.

Конструкционно центраторы также разделяются на две категории:

  • для монтажа прямолинейных участков;
  • для соединения трубопровода под углом.

В зависимости от количества контактных точек центраторы подразделяются еще на две подкатегории:

  • односторонние – применяются для соединения фрагментов трубопровода небольшого диаметра;
  • двусторонние – устанавливаются на обе стороны стыка труб диаметром более 600 мм.

В широкой практике для сооружения трубопроводов небольшого сечения в большинстве случаев применяют простые и недорогие наружные в самых разнообразных моделях. Для труб большого сечения, для которых необходима длительная и высокоточная сварка используют внутренние гидравлические модели.

Наружные

Главное преимущество наружных центраторов в их простоте использования и неприхотливости техобслуживания, а также в сравнительной дешевизне. Обхват и соосная фиксация двух труб может осуществляться одним из следующих типов зажимного механизма:

  • многозвенный центратор – для соединения труб диаметром до 2000 мм, состоит из нескольких зажимных элементов, соединенных шарнирами;
  • арочный – для трубопроводов сечением до 900 мм, состоит из двух накладываемых друг на друга клемм, отсутствие шарнирных соединений продлевает срок службы в сравнении с предыдущим типом;
  • эксцентриковый – по своей конструкции схож с арочным центратором, но клеммы стягиваются в нем зажимом с эксцентриком, быстро изнашивается и применяется для труб диаметром до 400-500 мм;
  • цепной – используется для монтажа или ремонта трубопроводов диаметром до 1400 мм, прост в работе и быстро приводится в рабочее положение;
  • струбцинный центратор – используется для бытовых трубопроводных систем небольшого диаметра;
  • пружинные – применяется для монтажа обсадных труб при бурении скважин, а также, для прокладки бытовых трубопроводов из металла и полимерных материалов.

В многозвенных и арочных центраторах для сжатия прижимных элементов может быть установлен как ручной, так и гидравлический зажим.

Внутренние

Данный вид центраторов представляет собой гидравлическую зажимную установку, которая помещается внутрь трубы. Ввиду сложности в использовании, массивности и дороговизны подобные устройства используют в исключительных случаях для прокладки трубопроводов сравнительно большого диаметра и при необходимости соблюдения особых условий сварки, например, для подводных магистральных газопроводов и т.п.

В некоторых случаях внутренние центраторы применяют и для труб небольшого диаметра – до 300 мм. Такие механизмы оснащаются ручным приводом. Отсутствие ограничения рабочего пространства сварщика с внешней поверхности трубопровода – главное преимущество внутренних центраторов.

Критерии выбора

Диаметр трубопровода – основной технический параметр, влияющий на выбор той или иной модели центратора. В перечисленных выше характеристиках и сферах применения каждого из видов и подвидов зажимных устройств указаны допустимые диапазоны размеров сечения труб, которые помогут сделать правильный выбор.

Материал трубопровода и его оболочек также имеет немаловажное значение. Если труба покрыта с внешней стороны полиуретаном, нельзя использовать наружный центратор. Для монтажа трубопроводных систем с полимерным покрытием нужно использовать только внутренние модели с гидравлическим или ручным приводом

Для монтажа трубопроводных систем с полимерным покрытием нужно использовать только внутренние модели с гидравлическим или ручным приводом.

Для ремонта и монтажа небольших участков трубопроводов среднего диаметра подойдет наружный цепной центратор. Такой механизм считается универсальным и наиболее доступным по стоимости. Он подходит для оснащения ремонтно-монтажных бригад в сфере жилищно-коммунального хозяйства и эксплуатационной службы на производственных предприятиях.

Для постоянного использования центратора для прокладки трубопроводов рекомендовано выбирать многозвенные или эксцентриковые модели в зависимости от эксплуатационных условий. Для труб диаметром более 800 мм подойдет арочный механизм.

  • Предыдущее: Что лучше, аренда опалубки или ее покупка
  • Следующее: Строительные леса: виды и сферы применения

ЦЕНТРАТОРЫ ЦЕПНЫЕ НАРУЖНЫЕ — ЦЦН

ЦЕНТРАТОРЫ ЦЕПНЫЕ НАРУЖНЫЕ — ЦЦН

аналог Double Jacksсrew Chain Clamp — Mathey Dearman США

Универсальный цепной центратор ЦЦН позволяет приводить в соответствие кромки стыкуемых труб для качественного соединения под сварку.

Центратор наружный цепной

Простота и скорость установки, а также его малый вес, позволяет в короткий срок и с минимальными физическими усилиями (без привлечения подъемных механизмов и приспособлений) произвести центрирование стыкуемых труб в труднодоступных местах ( траншеях, рвах, заболоченных участках трассы трубопровода).

Наружный центраторот ЦЦН позволяе центрировать соединяемые трубы в широком диапазоне, а специальные вставки дают возможность работать с трубами из нержавеющей стали.

Устройство поддержки позволяет прочно закрепить трубу, отвод, фланец и другие фитинги во время соединения и сварки.

СВЕРХТОЧНЫЙ – струбцина с двумя упорными винтами позволяет производить сварку шва, не снимая центратора с трубы.

ТОЧНОСТЬ СОЕДИНЕНИЯ – струбцина с двумя упорными винтами, находящаяся по внешнему диаметру трубы, обеспечивает точное соединение и выравнивание труб с погрешностью 0,4 мм.

БЕЗОПАСНЫЙ – отводы, фланцы и другие фитинги поддерживаются уровнем и устройством поддержки, уменьшающими риск получения повреждений.

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ – центратор соединяет и исправляет трубы, отводы, тройники и другие фитинги. Центраторы могут быть переоборудованы для работы с трубами из нержавеющей стали и других особых сплавов. Просто замените роликовую цепь на ту, которая сделана из нержавеющей стали. Все другие компоненты центратора сделаны из нержавеющей стали.

Внутренние центраторы для сварки труб

Конструкции таких приспособлений более сложные, поскольку должны обеспечивать соосность внутренних диаметров труб. Внутренние центраторы (обозначаются ЦВ), кроме внешней фиксации, должны обеспечивать ещё и внутреннюю, поэтому применяются при соединении труб, имеющих пенополиуретановое покрытие (ППУ).

Отличительной особенностью таких труб, широко применяемых в магистральных системах водяного отопления и горячего водоснабжения, является наличие защитного слоя пенополиуретановой изоляции, в котором размещается кабель, обеспечивающий дистанционный контроль за состоянием трубопровода. Сверху ППУ-изоляция покрывается термостойкой неметаллической оболочкой, поэтому сварка стыков стальных труб в данном случае возможна только изнутри.

Особенностью использования внутренних центраторов является то, что они могут использоваться в длительном режиме эксплуатации трубопровода. Как правило, они включают в себя гидравлический привод, который обеспечивает не только центровку, но и устраняет прогиб трубы под собственным весом или в результате просадки грунта в месте прокладки трубопровода. Система управления гидроприводом внутреннего центратора базируется на использовании двигателей постоянного тока, поскольку предполагает регулирование скорости перемещения гидрозажимов.

Для труб с внутренним диаметром до 300 мм возможно использование внутренних центраторов с ручным приводом.

Внутренние центраторы действуют так. Приспособление вводится в один из торцов трубы, в то время как второй надвигается при помощи грузозахватного приспособления. Гидравликой создаётся необходимое усилие прижима, после чего производится сварка. В процессе сварки труба сильно нагревается, поэтому обязательным является наличие охлаждающего вентилятора.

К специализированным конструкциям относят центраторы для узких труб. Они имеют пружинный прижим, и являются разновидностью наружных центраторов, используемых при бурении глубоких скважин под воду или нефть.

ВИДЫ ЦЕНТРАТОРОВ

Цетровка труб в сварочных работах на магистральных трубопроводах – это сложная задача, особенно для труб больших диаметров, где выполнение операции осложняется значительным весом стыкуемых элементов. Для получения качественного шва свариваемые стыки труб должны быть надежно и правильно зафиксированы, при этом стык должен быть доступен для проведения сварочных работ – эту роль выполняют трубные центраторы.

Производители центраторов предлагают различные способы решения задач центровки стыка в зависимости от принятой технологии сварочных работ, диаметра и материала труб, возможного наличия эллипсности и необходимости приварки отводов и патрубков.

По способу установки и доступу к зоне сварки центратора делятся на две основные группы: внутренние и наружные

Вес свариваемых труб и как следствие усилие которое необходимо для надежной фиксации стыков являются критерием для выбора привода: ручной, гидравлический, пневматический

Наружные звенные центраторы (ЦНЗ)

Максимальный диаметр труб — до 2000 мм

Центраторы изготовлены из соединенных шарнирами звеньев и упора, который стягивает звенья по мере того как прижимается к трубе. Упор может быть выполнен в виде простого ручного винта или гидравлического домкрата для более тяжелых и ответственных соединений.

Наружные арочные центраторы ЦАН, ЦАН-Г

Максимальный диметр труб — 900 мм

Конструкция арочного центратора является более жесткой, надежная и долговечной по сравнению с звенным центратором.

Данный вид центратора состоит из 2-х или 3-х соединённых шарнирами дугообразных секций, которые сжимаются винтом ( тип ЦАН) или домкратом (ЦАН-Г). Количество секции зависит от диаметра труб.

Наружные цепные центраторы

Фиксация труб цепными центратора осуществляется за счет натяжения цепи ручным червяным приводом. Цепные центраторы изготавливаются в однорядном исполнении для труб диметром до 300мм и двухрядном для труб и резервуаров от 300 мм до 6000мм ( 6м!).

Преимуществом данного вида ценраторов является их быстрая установка и универсальность – один центратор подходит для труб разных диаметров.

Комплект центратора может включать устройства для приварки Г образных отводов. Данный вид центратора может применяться для исправления эллипсности.

Наружные эксцентриковые центраторы ЦНЭ

Максимальный диаметр труб — 500 мм

Конструкция эксцентрикового центратора схожа с арочным, но зажим полудуг проводится в нем. ручным эксцентриковым зажимом. Такой способ зажима ускоряет установку центратора но является менее надежным, т.к. при недостаточном опыте оператора имеется риск самопроизвольного рассоединения

Наружные центраторы – струбцины для труб малых диаметров

Этот вид центратора применяется для труб малых диаметров . Струбцины имеют компактную конструкцию, которая определяется формой трубы. Зажим осуществляется ручным рычажным механизмом

Внутренние центраторы механические и гидравлические

Этот вид центратора имеет более сложную конструкцию по сравнению с наружными, т.к центровка проводится не только по внешнему но и по внутреннему контуру. Данный вид центратора часто применяется для труб с полиуретановым наружным покрытием, когда сварка возможна только с внутренней кромке.

Принцип действия: внутренний центратор фиксируется в одном торце, а другой вставляется вручную или надвигается с помощью грузоподъёмного механизма.

Внутренние центраторы имеют ручное механическое исполнение для труб диаметром до 300мм. и более сложное гидравлическое для ответственных соединений в трубах диаметром от 300 мм

При работах по укладке труб главная задача – получить сварной шов идеального качества. Чтобы облегчить этот процесс и повысить качество выполнения, разработаны и используются центраторы для труб. На глаз очень трудно соединить два элемента. Это устройство применяется специалистами, которые работают на прокладке магистральных и местных трубопроводов. Но центратор также будет полезен и домашним мастерам, которые сталкиваются с необходимостью сварочных работ.

Кроме своей непосредственной задачи, данные приспособления могут решать и еще одну не менее важную проблему. Так, центратор для труб способен обеспечить максимально точное соединение кромок двух элементов, не только перед сварочными работами, но и во время самого процесса. Это значительно ускоряет и упрощает работу.

Виды центраторов и их отличия

Существует два основных типа устройства для соединения труб:

  1. Внутренние.
  2. Наружные

Установку внутренних аппаратов делают внутри трубы, чтобы прочно зафиксировать ее. Чаще всего их используют, чтобы соединить трубопровод из любых материалов. Такие работы выполняются довольно долго, поэтому нужны надежные приборы. Внутренние устройства этого типа можно использовать при больших перепадах температур от +45 градусов до -45, поэтому непрерывная работа с ними может быть обеспечена.

Наружные же механизмы предназначены для обхвата внешней стороны трубы. Это большая конструкция с мощным крепежом, фиксировать которую легко и просто. Но, наружные модели делятся еще на несколько типов, поэтому обязательно нужно изучить их перед тем, как приобрести нужную вам вещь для выполнения определенного типа работ.

И так, наружные устройства делятся на:

  • Цепные. Как уже ясно, здесь используют цепи. Их затягивают вокруг ППУ, чтобы не повредить их и сделать прочную фиксацию.
  • Звенные. Внешне они имеют форму многогранника, внутри которого находится несколько колец. Есть возможность передвигать звенья, что влечет за собой изменение размера закрытого диаметра устройства.
  • Эксцентриковые. Это устройство состоит из двух дуг из стали (их можно регулировать), их сжимают еще дополнительно перемычкой. Такой центратор можно использовать и для крупных ППУ.

Помимо этих видов, существует еще несколько типов подобных устройств, их используют очень редко, но все же стоит о них помнить, так как они тоже могу понадобиться в любой момент.Пружинный центратор (для обсадных). Это очередной вид наружного крепежа, используемый во время бурения скважин и т. п. При их использовании можно легко соединить обсадные элементы уже под землей.

Также есть и бытовые разновидности для работы с металлическими трубами, полимерными материалами и ППУ. Пружинный центратор, предназначенный для пропиленовых труб внешне очень сильно отличается от своих «родственников», так как сварщики используют при работе диффузионную сварку.

Сварка полимерных материалов делается при креплении частью такого инструмента, притом что весь аппарат делает соединение труб свариванием. На такой процесс очень интересно и приятно смотреть, так как результат очень радует, и мы можем быть уверенны, что последующую проверку труб нужно делать как минимум через несколько лет.

Важно! Как бы вы ни выполняли сварочные работы, и какой бы ни использовали аппарат, обязательно нужно регулировать соосности двух отрезков, из которых должна получиться одна труба

Выбор подходящего центратора

Чтобы не ошибиться с выбором, нужно учитывать рекомендации специалистов:

  1. Для работы с трубами ППУ большого размера внутренние центраторы вне конкуренции.
  2. При диаметре труб превышающем 0,8 м стыковку рекомендуется производить жесткими арочными или многозвенными устройствами наружной установки. При меньших размерах достаточное усилие прижима обеспечат эксцентриковые варианты.
  3. Если давление перекачиваемого вещества превышает 5 атм, выбирается центратор с гидравлическим зажимом.
  4. При повышенных требованиях к качеству сварного соединения (например, эллипсности) выбирается цепной центратор.
  5. По универсальности первое место занимают приспособления цепного типа.

Приобретение центратора необходимо, если приходится часто заниматься прокладкой или ремонтом трубопроводов. Высокая стоимость дополнительного оборудования многократно окупится за счет снижения расходов на ремонт и увеличения срока службы коммуникаций водо и теплоснабжения. Особенно если они проложены под землей.

Компания Рутектор – официальный дистрибьютор представленного в каталоге оборудования.

Читать также: Как подключить электродуховой шкаф к электросети

Получить исчерпывающую информацию о моделях, наличии на складе, условиях поставки можно по телефонам, указанным выше, или отправив запрос. Отправить запрос

Универсальные приспособления для сборки под сварку

Универсальные приспособления для сборки, как правило, просты и выполняются переносными. Они не всегда обеспечивают необходимую точность и рассчитаны на проверку правильности сборки и установочных размеров.

Переносные зажимы предназначены для фиксации взаимного положения свариваемых деталей. Зажимные приспособления могут использоваться при сварке определенных деталей, а также при изготовлении узлов и конструкций. В этом случае ими оснащаются стенды, стеллажи и другое вспомогательное оборудование. Их изготовляют в виде струбцин и болтовых зажимов, позволяющих собирать детали любого профиля.

Для сборки под сварку изделий из листового проката применяют клиновые и зажимные скобы. Для фиксации тонких листов и коротких деталей из профильного проката служат пружинные зажимы.

Прихваты используют в основном при монтаже крупных конструкций. Отдельные элементы прихватов временно приваривают к собираемым деталям, а после сварки удаляют. Прихваты бывают жесткие и регулируемые.

Стяжки применяют для сближения кромок свариваемых деталей до заданных размеров. Наибольшее распространение нашли винтовые стяжки.

Стяжка с болтом и приваренными угольниками для сварки крупных конструкций из листового проката.

Стяжное приспособление с приваренными временными угольниками для сборки труб. Оно применяется ограниченно и только на трубах из углеродистых сталей.

Стяжка винтовая для сборки конструкций и деталей из листового, полосового и профильного проката.

Рычажно-винтовая стяжка.

Для сборки стыков труб наибольшее применение находят стяжные винтовые приспособления хомутного типа, которые не создают жесткого закрепления стыкуемых элементов.

Распорки и домкраты служат для фиксации изнутри изделий с замкнутым профилем, для выравнивания кромок цилиндрических изделий, для удаления вмятина др. При сварке цилиндрических изделий распорки применяют в сочетании со стяжными кольцами. Если диаметр обечаек невелик, применяют распорные кольца, а при больших диаметрах – винтовые распоры или домкраты. Усилия в распорках и домкратах создаются механическим, гидравлическим или пневматическим приводами.

Центраторы предназначаются для закрепления отдельных труб или подобных изделий, так чтобы они не имели сдвига и поворота в направлениях трех координатных осей. Они позволяют совместить цилиндрические поверхности стыкуемых изделий (труб, секций из труб и др.) для выполнения сварочных работ. В зависимости от положения центраторов относительно установочных поверхностей, центраторы подразделяются на наружные (схватывающие) и внутренние (распорные). Наружные центраторы применяют при сборке труб в секции для сварки на заготовительных базах или в зоне строительных площадок. Хотя конструкторское исполнение наружных центраторов различно, они выполняют одну операцию по обеспечению соосности и совмещению торцевых кромок труб.

Центраторы для сборки труб большого диаметра могут быть оснащены в месте стяжного винта силовым гидравлическим цилиндром. Центратор наружный гидравлический представляет собой пластинчатую двухрядную цепь, стягиваемую на концах стыкуемых труб домкратом, размещенным внутри скобы. Привод домкрата осуществляется от гидравлической насосной станции.

Наружный гидравлический центратор ЦНГ-1220 1 – цепь; 2 – упорный ролик; 3 – скобы; 4 – концевое звено; 5 – домкрат; 6 – винт.

Внутренние центраторы обеспечивают наиболее качественную сборку труб благодаря более точному совпадению их кромок. При центровке стык открыт снаружи, что обеспечивает свободный доступ к месту сварки. Применение внутренних центраторов позволяет повысить производительность и степень механизации сборки для сварки как поворотных, так и неповоротных стыков трубопроводов.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий