Быстроразъемные соединения для шлангов и труб

Особенности БРС

Распространение БРС можно связать прежде всего с их эксплуатационными особенностями. Быстроразъемные соединения БРС можно охарактеризовать следующим образом:

  1. Компактные размеры. За счет этого существенно уменьшается вес соединительного элемента, упрощается эксплуатация.
  2. При изготовлении применяются материалы с высокой коррозионной стойкостью. Примером можно назвать нержавеющую сталь и латунь.
  3. Поверхность соединительного изделия представлена сочетанием различных ступенек, за счет которых обеспечивается надежное крепление шланга. Кроме этого, могут применяться уплотнительные кольца и другие изделия для повышения степени герметизации подключения.
  4. Геометрические особенности позволяют быстро снимать шланг и подключать его при необходимости.

При использовании одной части БРС есть возможность существенно расширить область применения оборудования. Примером можно назвать быструю смену шланга.

Сфера использования

На сегодняшний день быстроразъёмные соединения проникли во многие сферы человеческой деятельности и прочно там закрепились, благодаря своим уникальным качествам и простоте использования. Рассмотрим основные эксплуатационные сферы БРС:

  • автомобильная промышленность;
  • авиационная отрасль;
  • подключение пневматических устройств;
  • оборонная сфера;
  • альтернативные источники энергообеспечения;
  • судостроение;
  • химическая промышленность;
  • медицинская аппаратура;
  • железнодорожный транспорт;
  • полимерная отрасль;
  • горнодобывающая отрасль;
  • строительная сфера.

Быстросъемные соединения применяются во многих сферах, в том числе в быту

Особенности

Штуцер быстросъемный – фитинг для быстрого подключения и отключения шланга к какой-либо системе. Популярность детали связана с особенностями применения. Именно такой штуцер встречается в быту и промышленности примерно с одинаковой частотой.

Перечислим его ключевые особенности.

  1. Компактность. Соединение получается легким, что значительно упрощает его использование.

  2. В производстве используются материалы, которые не ржавеют.

  3. Поверхность имеет несколько ступеней, что обеспечивает максимально надежную фиксацию шланга. Дополнительно можно использовать уплотнители для большей герметизации.

  4. Строение штуцера позволяет быстро и без лишних усилий снять шланг и потом подключить обратно.

Быстросъемный соединительный элемент, как и любой другой, имеет свои преимущества и недостатки. Так, деталь можно найти практически в любом магазине, она распространенная и отличается дешевизной. При использовании такого штуцера стыки получаются максимально герметичными. Есть и другие преимущества.

  • Собирать систему с таким штуцером довольно просто, времени потребуется мало. При необходимости и снять шланг очень легко.

  • Изделие многоразовое. Его можно снять из одной системы и установить на другую.

  • Даже после долгой эксплуатации соединительный элемент не теряет своих свойств.

Преимущества

Быстроразъемное соединение труб имеет свои достоинства и недостатки. К преимуществам относят:

  • Выбор. Он обширен, разнообразие БРС, которое предлагает рынок, позволит решить любую проблему.
  • Стоимость. Они имеют невысокую цену, поэтому используются как на производстве, в коммунальном хозяйстве, так и для бытовых нужд.
  • Герметичность. Не вызывает нареканий, трубные системы с такими соединениями выдерживают высокое давление, длительное время вы можете не переживать за протечки.
  • Монтаж. Произвести подключение с быстросъемным соединением можно за короткий срок, установка не отличается сложностью, выполняется обычным человеком без специальных знаний и навыков.
  • Многоразовость. Изделие можно использовать неограниченное число раз повторно.
  • Надежность. Благодаря использованию высокопрочных материалов соединения длительное время не теряют своих эксплуатационных характеристик.
  • Взаимозаменяемость. Большая часть деталей, присутствующих на рынке, взаимозаменяема узлами других брендов. То есть, вы вполне можете установить ниппель одного производителя в муфту другого.

Недостатков немного, они есть, но несущественные. Если вы заменяете детали одного бренда на другой, то с изделия снимается гарантия. Пусть и небольшой процент, всего пятая часть, но на рынке присутствуют невзаимозаменяемые устройства.

Особенности БРС

Распространение БРС можно связать прежде всего с их эксплуатационными особенностями. Быстроразъемные соединения БРС можно охарактеризовать следующим образом:

  1. Компактные размеры. За счет этого существенно уменьшается вес соединительного элемента, упрощается эксплуатация.
  2. При изготовлении применяются материалы с высокой коррозионной стойкостью. Примером можно назвать нержавеющую сталь и латунь.
  3. Поверхность соединительного изделия представлена сочетанием различных ступенек, за счет которых обеспечивается надежное крепление шланга. Кроме этого, могут применяться уплотнительные кольца и другие изделия для повышения степени герметизации подключения.
  4. Геометрические особенности позволяют быстро снимать шланг и подключать его при необходимости.

При использовании одной части БРС есть возможность существенно расширить область применения оборудования. Примером можно назвать быструю смену шланга.

Виды соединений

Производятся самые разные типы быстроразъемных соединений, они подбираются в зависимости от конкретных эксплуатационных условий. Классификация проходит по таким признакам:

  1. Типу используемого материала во время изготовления. Наиболее широкое распространение получило нержавеющее быстроразъемное соединение, которое отличается большой стойкостью к влиянию большой влажности и прочего влияния. Коррозионностойкие материалы могут прослужить в течение долгого периода, изделие отличается механической стойкостью. Некоторые разноцветные сплавы также стали широко распространены. Примером можно назвать соединители из латуни, которые могут выдержать влияние воды и разных веществ на основе химии.
  2. Главная классификация проходит по диаметру подключаемого отрезка трубы. По мимо этого, используют также разные переходники, которые дают возможность значительно увеличить область использования механизма.

Довольно обширное распространение получил патрубок для соединения. Его обычная конструкция определяет большой служебный срок, а еще большую сферу использования. В основном, один из кончиков предназначается для подключения шланга.

Ниппель также можно включать в группу быстроразъемных соединений. Среди свойств такого изделия отметим приведенные ниже моменты:

  1. Ниппель предназначается не только в качестве элемента подключения, но и предохранителя, который не дает возможность воздуху выходить наружу. Такое устройство получило очень большое распространение, например, оно ставится на велосипедных и прочих камерах.
  2. Размеры ниппеля сравнительно небольшие. За счёт компактности упрощается работа и становится шире область использования.
  3. В середине устройства есть элемент запорный, который не дает возможность воздуху перемещаться в обратном направлении или выходить наружу. Собственно поэтому ниппель используется в случае, когда на момент нагнетания воздуха следует проводить быструю смену насадки.
  4. Во время изготовления ниппеля используют очень разные материалы, очень часто латунь. Благодаря этому значительно становится шире область использования ниппеля.
  5. В середине существует огромное количество различных изоляционных подкладок. Классификация ниппеля проходит также по тому, при каком давлении может использоваться механизм.

Впрочем, трудная конструкция определяет большую цену соединительного изделия.

Материал для изготовления и конструктивное исполнение фитинга

Быстросъемные соединения изготавливаются из нержавеющей или легированной стали, алюминия, бронзы, титана, других металлических сплавов и полимерных материалов в виде полипропилена, ПВДФ или полиимида. В качестве уплотнительных колец используются эластомеры на основе каучука, фторэластомеры или материалы, состоящие из полипропилена и этилена.

Быстросъемные соединения изготавливаются из нержавеющей стали, алюминия, бронзы, титана и других металлических сплавов

Для обеспечения длительного периода эксплуатации металлические фитинги дополнительно подвергаются антикоррозионной обработке с выполнением защитного слоя посредством никелирования, хромирования, гальванизации или нанесения другого твердого покрытия.

Пластиковые варианты преимущественно используются для бытовых нужд при организации системы полива. Металлические изделия целесообразно применять в качестве быстросъемов для топливных шлангов.

Быстросъемные соединения кулачкового типа выпускаются с клиновидным фиксатором или клапаном. Их можно использовать для стыковки пластмассовых или металлических труб, гибких подводов. Некоторые фитинги оснащены специальным зажимом в виде цанги.

Фитинги выпускаются в широком ассортименте, они различаются по диаметру, длине и весу. Что касается сечения, можно приобрести быстросъемы для шлангов ½ дюйма, а также изделия размером до 150 мм. Данная величина должна соответствовать диаметру шланга. Быстросъем для шланга ¾ применяется для рукава 19 мм. Соединитель размером 1 дюйм соответствует шлангу сечением 25 мм, а ½ дюйма – 12 мм. По индивидуальному заказу выпускаются нестандартные фитинги диаметром до 540 мм.

В качестве уплотнительных колец используются эластомеры на основе каучука

Разновидности быстросъемных соединений для шлангов и труб

В зависимости от расположения и количества клапанов различают три вида быстросъемных фитингов. Первый тип имеет свободный проход, не содержащий клапана. Второй вариант оснащен клапаном с одной из сторон. Третий тип оборудован двумя клапанами с обеих сторон.

Быстросъемные соединения могут иметь различные виды разъема. Изделия кулачкового типа называют камлоками. Они способны быстро и легко состыковать гибкие шланги, подключить рукав к емкости. Кулачковый фитинг характеризуется повышенной стойкостью к вибрациям без использования дополнительных закрепительных изделий. Это идеальный вариант быстросъема для компрессора.

Для стыковки гибких подводок системы для перекачивания сухой среды используются быстросъемы типа Drylok. Такой фитинг имеет рычажный вентиль, одним нажатием на который обеспечивается открывание и закрывание магистрали. Данные быстросъемники снижают вероятность возникновения повышенного давления в трубах, которое может вызвать непредвиденные разрывы.

Европейские соединения отличаются от отечественного стандарта

Для соединения трубопроводов магистрали по транспортировке клея, лака, краски и прочих кислот используются промышленные быстросъемные соединения KAMVALOK.

Статья по теме:

Быстросъемные соединения шланга могут иметь прямую или угловую конфигурацию, а также существуют трех- и четырехсторонние фитинги.

Характерности БРС

Распространение БРС можно связать в первую очередь с их особенностями эксплуатации. Быстроразъемные соединения БРС можно обозначить так:

  1. Небольшие размеры. Благодаря этому значительно становится меньше вес соединительного элемента, упрощается работа.
  2. Во время изготовления используются материалы с высокой устойчивостью к коррозии. Примером можно назвать нержавейку и латунь.
  3. Поверхность соединительного изделия предоставлена комбинированием самых разных ступенек, благодаря им обеспечивается качественное крепление шланга. По мимо этого, используют уплотнительные кольца и прочие изделия для увеличения степени герметизации подсоединения.
  4. Геометрические характерности дают возможность быстро снимать шланг и подсоединять его если понадобится.

Во время использования одной части БРС имеется возможность значительно увеличить область использования оборудования. Примером можно назвать быструю смену шланга.

Виды соединений

Производятся самые различные типы быстроразъемных соединений, они выбираются в зависимости от конкретных условий эксплуатации. Классификация проводится по следующим признакам:

  1. Типу применяемого материала при изготовлении. Самое большое распространение получило нержавеющее быстроразъемное соединение, которое характеризуется высокой устойчивостью к воздействию повышенной влажности и другого воздействия. Коррозионностойкие материалы могут прослужить в течение длительного периода, изделие характеризуется механической устойчивостью. Некоторые цветные сплавы также получили широкое распространение. Примером можно назвать латунные фитинги, которые выдерживают воздействие воды и различных химических веществ.
  2. Основная классификация проводится по диаметру подключаемого патрубка. Кроме этого, могут применяться также различные переходники, которые позволяют существенно расширить область применения механизма.

Довольно большое распространение получил штуцер. Его простая конструкция определяет длительный срок службы, а также широкую область применения. Как правило, один из концов предназначен для подключения шланга.

Ниппель также можно включить в группу быстроразъемных соединений. Среди особенностей подобного изделия отметим нижеприведенные моменты:

  1. Ниппель предназначен не только в качестве элемента подсоединения, но и предохранителя, который не позволяет воздуху выходить наружу. Подобное устройство получило весьма широкое распространение, к примеру, оно устанавливается на велосипедных и других камерах.
  2. Размеры ниппеля относительно небольшие. За счет компактности упрощается эксплуатация и расширяется область применения.
  3. Внутри устройства есть запорный элемент, который не позволяет воздуху двигаться в обратном направлении или выходить наружу. Именно поэтому ниппель применяется в случае, когда на момент нагнетания воздуха следует проводить быструю смену насадки.
  4. При изготовлении ниппеля могут применяться самые различные материалы, чаще всего латунь. За счет этого существенно расширяется область применения ниппеля.
  5. Внутри есть большое количество различных изоляционных прокладок. Классификация ниппеля проводится также по тому, при каком давлении может применяться механизм.

Однако, сложная конструкция определяет высокую стоимость соединительного изделия.

Преимущества и недостатки механизмов

У быстросъемных соединений есть довольно много достоинств и недостатков, которые следует учитывать. Плюсами назовем следующие моменты:

  1. Есть возможность быстро проводить смену насадки. Часто встречается ситуация, когда необходимость в смене насадки или шланга возникает на момент выполнения работы.
  2. Обеспечивается требуемая герметичность подключения. Слишком высокое давление в системе определяет то, что обычные соединительные элементы не дают должного результата. Если система будет пропускать воздух, то давление существенно снизиться.
  3. Можно использовать для восстановления магистрали. Слишком большая протяженность магистрали становится причиной появления различных дефектов. В этом случае приходится проводить разрезание шланга и удаление поврежденной части. Для подключения отдельных элементов могут применяться самые различные быстроразъемные соединения.
  4. Механизмы имеют небольшую массу. За счет этого упрощается процесс переноса магистрали и ее применения.
  5. Высокая механическая устойчивость. Соединительные изделия должны обеспечивать надежную фиксацию на протяжении эксплуатации системы. Если на место сопряжения двух изделий будет оказываться большое давление, то есть вероятность снижения пропускной способности.

Кроме этого, при длительной эксплуатации надежность фиксации подключаемых элементов может существенно снизиться. Однако, в большинстве случаев без разъемных соединений не обойтись.

Область применения

Область использования быстросъемных соединений очень обширна. Они используются в любых ситуациях, когда необходимо соединить два элемента одной системы. Необходимо учесть, что быстросъемы для нагнетателя воздуха не в большинстве случаев отличительны от классических вариантов выполнения. Впрочем, к таким изделиям предъявляют очень большое количество требований:

  1. Высокая устойчивость к коррозии. В большинстве случаев подаваемая среда отличается большой влажностью, что может привести к возникновению коррозии. В течении определенного времени она может откалываться и заколачивать распылитель.
  2. Очень высокая герметичность из-за причины подачи среды под высоким давлением. Для достижения аналогичного свойства быстроразъемные соединения делаются с несколькими уплотнительными элементами.
  3. Многосторонность в использовании. Очень популярны варианты выполнения, которые отличаются многофункциональностью, так как их можно будет применить не только в магистрали нагнетателя воздуха, но и иного оборудования.

Очень часто такое изделие требуется для подсоединения шлангов или создания единой магистрали. Примером можно назвать соединение магистрали с ключевым блоком, который проводит накачивание воздуха для создания необходимого давления в системе.

Разъемные соединения Рапид

Для обеспечения герметизации воздушной магистрали быстроразъемное соединение для пневматики (фитинг рапид) состоит из двух частей:

  • Розетка (“мама”) с обратным клапаном;
  • Штекер (“папа”).

Быстросъемные соединения для пневмоинструмента со штекером (“папа”) вкручивается в инструмент, а быстроразъемное соединение для воздуха типа розетка (“мама”) устанавливается со стороны шланга. При соединении этих фитингов воздух поступает в инструмент.

При отсоединении инструмента не происходит потеря воздуха и падений давления в магистрали, так как быстроразъемные пневматические фитинги типа розетка (“мама”) имеют в своей конструкции обратный клапан, который перекрывается после отключения пневмоинструмента.

Для отключения инструмента воздушной магистрали на быстросъемном пневматическом фитинге типа розетка (“мама”) необходимо оттянуть запорную муфту и разъединить быстросъемные соединения для воздуха.

Для соединения к шлангам и компрессорному оборудованию быстроразъемные соединения для воздуха могут иметь ответные части:

  • “Елочка”;
  • Внутренняя резьба;
  • Внешняя резьба;
  • Зажимное соединение.

Быстросъемные соединения для компрессора и пневматики изготавливаются из различных материалов: латуни, меди, цинка, нержавеющей стали и композитного пластика.

БРС соединения для воздуха предлагаются в различных размерах проходного сечения, обеспечивая необходимую пропускную способность воздуха.

Типы быстроразъемных соединений для шлангов

Как правило, быстроразъемные соединения для шлангов можно разделить на три группы. БРС для шлангов типа ISO А и ISO B, Flat Face и резьбовые БРС. Разделение продукции на группы сделано специально – это позволяет покупателю лучше ориентироваться в ассортименте соединений и подобрать для себя БРС, которое максимально точно отвечает его требованиям.

Вы можете выбрать БРС для использования с низким или сверхвысоким давлением, БРС изготовленные из углеродной стали, нержавейки или латуни.

БРС для рукавов ISO A, ISO B – это самый простой тип быстроразъемных соединений, чаще всего встречается на сельскохозяйственной технике и в коммунальном хозяйстве, предназначены для легких условий эксплуатации, а также там, где нет высоких давлений. Имеет шарикоподшипниковый затвор и клапанную систему.

PUSH-PULL (для сельскохозяйственной техники)

  • ISO B – промышленная сфера применения
  • IRB (углеродистая сталь)
  • IRBO (латунные БРС)
  • IRBX (нержавеющая сталь)

БРС FLAT FACE – соединения с плоской присоединительной частью. Данная конструкция не позволяет при отсоединении вытекать маслу, также в случае падения БРС FF на землю, во внутреннюю часть не попадет грязь.

FIRG – быстроразъемное соединение с запорной площадкой (ISO 16028), используется в гидравлических системах, где необходимо исключить возможность внешних утечек масла и есть риск загрязнения жидкости. БРС FIRG обеспечивают сухой разъём при отсоединении.

  • FIRG AX / FL (нержавеющая сталь) для агрессивных сред
  • FIRG Q (углеродистая сталь с термической обработкой) для умеренно агрессивных сред (например: дистиллированная вода, водногликолевые смеси)
  • FIRG A (наружная присоединительная часть – резьба)
  • APM – ниппель для дренажа, имеет тройную клапанную систему (двойной внутренний клапан сброса и клапан с запорной площадкой), рассчитан на остаточное давление в гидравлической системе
  • AHD – розетка для ниппеля APM
  • A-HP – специальная конструкция БРС для РВД выдерживающая давление 700 bar

Резьбовые БРС – данный тип быстроразъемных соединений применяется при очень высоком, а также импульсном давлении. Наиболее часто используется на технике, работающей в карьерах.

  • IV-HP – резьбовые БРС шарикового типа, предназначены для систем с высоким давлением до 700 bar, используются для цилиндров, гидромолотов и гидравлических домкратов
  • VEP-P – применяются при высоком рабочем давлении и необходимости соединения при остаточном рабочем давлении в системе
  • VP-P – данный тип рассчитан на остаточное давление в гидравлической системе, имеет кольцо безопасности, защищающее от произвольного размыкания при сильных вибрациях
  • VEP-HD – данные БРС соединения рассчитаны на остаточное давление в гидравлической системе, имеют индикатор полного соединения и фланцевую присоединительную часть
  • VLS – БРС соединение VLS было специально спроектировано для землеройной техники. Широко применяются при эксплуатации техники с частым импульсным давлением, гидроударами, в системах с повышенным режимом эксплуатации
  • VD – БРС резьбового и седельного типа с уплотнением, изготовлены из углеродистой стали с высокотемпературной обработкой, предназначены для систем с импульсным давлением
  • VR – БРС со специальным клапаном, который позволяет снизить потери масла при рассоединении (резьба только метрическая)

В ассортименте компании Stucchi S.p.A, также представлены блоки SATURN, мультиконнекторы (батарейное соединение), клапаны на 5 и 65 bar, заглушки, специальные БРС.

Виды соединений

Производятся самые различные типы быстроразъемных соединений, они выбираются в зависимости от конкретных условий эксплуатации. Классификация проводится по следующим признакам:

  1. Типу применяемого материала при изготовлении. Самое большое распространение получило нержавеющее быстроразъемное соединение, которое характеризуется высокой устойчивостью к воздействию повышенной влажности и другого воздействия. Коррозионностойкие материалы могут прослужить в течение длительного периода, изделие характеризуется механической устойчивостью. Некоторые цветные сплавы также получили широкое распространение. Примером можно назвать латунные фитинги, которые выдерживают воздействие воды и различных химических веществ.
  2. Основная классификация проводится по диаметру подключаемого патрубка. Кроме этого, могут применяться также различные переходники, которые позволяют существенно расширить область применения механизма.

Довольно большое распространение получил штуцер. Его простая конструкция определяет длительный срок службы, а также широкую область применения. Как правило, один из концов предназначен для подключения шланга.

Ниппель также можно включить в группу быстроразъемных соединений. Среди особенностей подобного изделия отметим нижеприведенные моменты:

  1. Ниппель предназначен не только в качестве элемента подсоединения, но и предохранителя, который не позволяет воздуху выходить наружу. Подобное устройство получило весьма широкое распространение, к примеру, оно устанавливается на велосипедных и других камерах.
  2. Размеры ниппеля относительно небольшие. За счет компактности упрощается эксплуатация и расширяется область применения.
  3. Внутри устройства есть запорный элемент, который не позволяет воздуху двигаться в обратном направлении или выходить наружу. Именно поэтому ниппель применяется в случае, когда на момент нагнетания воздуха следует проводить быструю смену насадки.
  4. При изготовлении ниппеля могут применяться самые различные материалы, чаще всего латунь. За счет этого существенно расширяется область применения ниппеля.
  5. Внутри есть большое количество различных изоляционных прокладок. Классификация ниппеля проводится также по тому, при каком давлении может применяться механизм.

Однако, сложная конструкция определяет высокую стоимость соединительного изделия.

Особенности и виды быстроразъемных коннекторов

Большая часть быстросъемных или быстроразъемных соединений представлена конструкциями, сделанными согласно ISO нормативам. У быстросъемных соединений есть весьма полезное качество – взаимозаменяемость. Это говорит о том, что детали одной конструкции могут быть изготовлены разными производителями из различных стран мира.

Материалы, из которых делаются БРС, бывают самыми разнообразными:

  • нержавейка;
  • легированная сталь;
  • алюминий;
  • бронзовый сплав;
  • титан и его сплавы;
  • сплавы других металлов;
  • разнообразные полимеры.

На срок службы БРС влияет ряд факторов, которые необходимо учитывать во время выбора изделия:

  • тип рабочей среды (вода, масло, кислота);
  • давление в магистралях;
  • максимальная и минимальная температуры носителя;
  • окружающая среда (влажность, количество осадков, низкая или высокая температуры воздуха).

Чтобы улучшит качество конструкции, его обычно дополнительно обрабатывают антикоррозийным покрытием. Есть следующие способы нанесения защиты на детали:

  • хромирование;
  • никелирование;
  • гальванизация;
  • разнообразные твердые нанесения.

Широкий спектр одинаковых фитингов дает возможность соединять не только одинаковые трубы, но и изделия которые изготовлены из разных материалов.

Виды БРС по давлению:

  1. Быстросъёмные шланговые соединения ISO-A. Отлично впишется в систему шлангов, в которой низкое рабочее давление. В тоже время он не создает препятствий для циркуляции внутри системы. Клапаны в нем выполнены в форме конуса.
  2. FIRG. Данные клапаны отлично впишутся в систему широкого спектра. В закрытом состоянии эта конструкция не имеет выступающих частей. Клапаны в конструкции дисковой формы. Благодаря им, в системе не создается лишнего сопротивления, а также исключают возможность попадания в систему воздуха и утечку рабочей жидкости.
  3. TGW. Такие соединения идеально подходят системам, чье рабочее давление составляет от 300 до 1100 Бар. Как и другие быстросъемные соединения, они позволяют предотвратить попадание в систему воздуха и утечку рабочей жидкости. В качестве комплектующих элементов к ним могут идти заглушки для защиты из металла и пластика. Подобные соединения могут выдерживать гидроудары и импульсные нагрузки.
  4. НРА. Данные соединения применяются для отечественных мобильных гидроинструментов. Они могут выдерживать давление до 700 бар. Также как БРС типа ЕПУ, они устойчивы к гидроударам и импульсным нагрузкам.

По количеству и расположению клапанов БРС делятся на три основных группы:

  • со свободным проходом (не оснащены клапанами);
  • с клапаном на одной стороне;
  • с клапаном с обеих сторон.

У изделий с быстрой фиксацией рукавов есть удобный защелкивающий механизм. Установка подобных БРС отличается простотой, и такое соединение отлично фиксирует трубки.

В наше время данные изделия отличаются достаточно широким спектром ассортимента, что дает возможность выбрать БРС  для конкретной ситуации. Сейчас можно приобрести быстросъемное соединение нескольких видов:

  • БРС, оборудованные фиксирующим клином;
  • кулачковые приспособления (Camlock);
  • конструкции европейского производства(BAUER и Perrot);
  • соединения ISO, имеющие в своей конструкции клапан конической формы.

БРС могут состыковывать гибкие шланги либо пластмассовые и металлические трубопроводы. Быстроразъемные фитинги для разнообразных трубопроводов бывают сделаны в различных исполнениях: муфты, тройники, крестовины и прочее. Подобное соединение делается при помощи специального приспособления для зажима – цанги.

Быстроразъемные цанговые соединения помогают произвести быструю установку и демонтаж трубопровода. Одной из главных особенностей такого соединения является то, что благодаря ему можно осуществить переход на резьбу.

Рекомендации по выбору

Широкий ассортимент быстросъемных изделий вводит в замешательство обывателя. Большая часть коннекторов взаимозаменяемы. Если изделие выбирается для поливочных целей на даче-огороде, можно рассмотреть недорогие экземпляры из пластика или с оцинкованным напылением. Соединение для шлангов водонапорного типа может быть и резьбовым, и обжимным. Метод сборки деталей требует технических навыков.

Чтобы БРС были действительно качественными, необязательно приобретать дорогие нержавеющие элементы из металла. Пластиковые изделия тоже будут отвечать всем требованиям безопасности, особенно если окажутся фирменными, заводского производства. Кустарные переходники обычно легко приходят в негодность, из-за чего может произойти разлив, хорошо, если только воды

При сборке систем, транспортирующих токсичные вещества, важно не допустить их разгерметизации, к которой могут привести соединители кустарного производства

О том, как выбрать быстросъемные соединения для шлангов, смотрите в следующем видео.

Система полива состоит из определенного набора элементов, посредством которых обеспечивается подача воды из источника в конечную точку. Главными из них являются шланги и соединительные элементы. Рукав подбирается исходя из материала изготовления. В качестве соединительного элемента с лучшей стороны себя зарекомендовал быстросъем для шланга, который способен выполнить надежную и герметичную стыковку элементов системы без использования инструмента.

В организации современных систем полива быстросъемные соединения незаменимы

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий