Надфиль алмазный – тверже не бывает
Алмаз – самый твердый и один из самых дорогостоящих материалов на Земле, и зачем его применять в напильниках? Ответ прост: для ручной обработки высокоуглеродистых закаленных сталей, всевозможных твердых сплавов, стекла или керамики. В повседневном обиходе это могут быть сверла, буры по бетону с победитовыми напайками, зубила или изделия из стекла.
К примеру, если вы выкладываете из плитки «кухонный фартук» или облицовываете стену в ванной, располагая плитки в стык, то подтачивать места стыка лучше именно алмазным инструментом. Обычный стальной очень быстро сотрется, для любого металла керамика является абразивом. Кстати, пилочка для ногтей является разновидностью алмазного надфиля. Термин алмазный не подразумевает, что весь инструмент состоит из алмаза. Тело надфиля выполняется из той же углеродистой стали, а порошок – из алмаза и никеля, как связующего материала, наносится гальваническим методом уже непосредственно на него.
Профили и размеры данных напильников совпадают с обычными стальными. Размер насечки определяется размером зерен алмазного порошка, наносимых на полотно инструмента. Отечественные производители маркируют зерна двумя числами через дробь. Самый большой размер алмазных зерен обозначается 160/125, а самый маленький – 40/28. Иностранные поставщики имеют свою маркировку, D64-D181. Чем больше число, тем больше размер кусочков наносимой алмазной пыли.
Иногда изготовитель маркирует зернистость краской или рисками на теле надфиля, где отсутствует рабочее покрытие. В этом случае зернистость 160/125–100/80 обозначается одной красной чертой или двумя рисками. При размере зерен 80/63–63/50 наносится синяя линия или одна черта. Более мелкие алмазные напыления 50/40–40/28 никак не обозначаются.
Виды
Эти шлифовальные приспособления классифицируются не только по форме, но и по материалам, из которых изготовлены рабочие части. Применяется для этого главным образом твёрдая сталь. Она достаточно жёсткая, что позволяет обрабатывать почти любые материалы. Виды надфилей, изготовленных из разных материалов, отличаются по качественным характеристикам. Производители указывают материалы изготовления. Эта информация позволяет пользователям подобрать нужные приспособления.
По материалам изготовления надфили подразделяются на алмазные и фогольцевые. Первые применяются для шлифовки керамических и стеклянных поделок. Название «алмазный» условно, т. к. напыление, нанесённое на поверхность, состоит не из алмазной крошки, а из специального мелко измельчённого твёрдого камня. Размеры крошек неодинаковы, и перед использованием инструмента следует это уточнить, чтобы выбрать подходящую для работы модель. Алмазные надфили эффективны, удобны в применении. Это наиболее распространённая разновидность напильников для деликатной шлифовки. Зернистость у них разная, подбирается он в зависимости от твёрдости материала, который нуждается в обработке.
Фогольцевые надфили изготовлены из стали, отличающейся повышенной прочностью. Эти модели устойчивы к износам. Применяются они в ювелирном деле, ремонте часов, где требуются детали идеально точной формы. Такие инструменты подходят для придания изделиям нужной формы, не повреждая их. Рабочие части округлые, конец острый.
Для особо деликатной отделки используются такие разновидности, как ножовочные надфили и рифели. Ими обрабатываются детали, доступ к которым затруднён. Рифель изогнут, что позволяет проводить обработку криволинейных поверхностей. Для его изготовления используются металлические сплавы, обладающие свойствами притяжения (магнитными). Это требуется для поднятия пыли, которая осыпается с насечки. Её нужно отделить от крошек драгоценного металла. Ножовочная модель применяется для выпиливания канавки или узкого паза. Пазовый надфиль предназначен для обработки небольших участков, которые недоступны для других напильников.
Конструкция и распространенные формы алмазных кругов
Расскажем подробнее о конструкции алмазного круга. Основная его часть — прочный диск с отверстием.
Изображение №1: конструкция алмазного круга
Диски изготавливают из материалов двух групп.
- Конструкционные стали (Ст20, Ст3 и т. д.). Диски из этих материалов отличаются повышенной устойчивостью к механическим нагрузкам и вибрациям. Стали неплохо отводят тепло.
- Алюминиевые сплавы (Д16 и сплавы группы АК). Имеют отличную теплопроводность, однако прочность — меньшая. При обработке заготовок на больших скоростях диски их этих материалов склонны к вибрации.
- Композитные материалы с добавлением полимеров. Диски из них отличаются максимальной вибростойкостью, однако прочность и теплопроводность оставляют желать лучшего.
Некоторые поверхности диска (1 более) покрыты рабочим слоем. В его состав входят:
- наполнитель (это порошок из карбида бора, электрокорунда, глинозема, меди или графита);
- связка;
- алмазный порошок.
Именно рабочий слой входит в контакт с заготовкой при обработке.
Особенности связок
При изготовлении алмазных кругов по металлу используют связки трех типов.
1. Связки на металлических основах. К последним относятся композиты из цинка, алюминия, меди и олова. Металлические связки:
- отличаются максимальной прочностью;
- имеют высокую теплостойкость;
- при эксплуатации инструментов не деформируются в течение длительного времени;
- служат долго;
- быстро засаливаются;
- повышают производительность алмазных кругов по металлу.
Инструменты с такими связками используют для снятия с заготовок большого количества металла. Основная операция — предварительная обработка. Получаемая поверхность приобретает восьмой-девятый класс шероховатости.
2. Органические связки. Имеют небольшие прочность и теплостойкость. На высоком уровне находятся производительность и скорость обработки. Инструменты мало засаливаются, но рабочие поверхности быстро изнашиваются из-за увеличенного расхода алмазов.
Алмазные круги по металлу с органическими связками используют при обработке заготовок из следующих материалов.
- Твердые сплавы.
- Труднообрабатываемые материалы.
- Металлы, предназначенные для изготовления медицинских и измерительных инструментов.
Основные операции — доводка, чистовая обработка, качественная заточка. Класс шероховатости полученных поверхностей — 11 или 12.
3. Керамические связки. Круги с ними имеют алмазоникелевое покрытие. Оно наносится в один или несколько слоев. Перечислим ключевые характеристики инструментов этой категории.
- Высокая режущая способность.
- Низкая цена.
- Отличная теплопроводность.
- Качественный отвод стружки с обрабатываемых поверхностей.
Такие алмазные круги по металлу используют для обработки заготовок из:
- германия, ситала, кремния и иных полупроводниковых материалов;
- камня;
- керамики;
- технического стекла.
Основные операции — резка и доводка.
Формы алмазных кругов по металлу
Чаще всего применяют 8 типов алмазных кругов по металлу.
- Плоские круги без выточек (Д/Н >= 1,8).
- Кольца (Д/Н ˂ 1,8).
- Плоские круги с односторонним рельефом.
- Плоские конусообразные модели.
- Плоские круги с одной выточкой.
- Плоские круги с двумя выточками.
- Чашечные круги (45° ˂ α ˂ 90°).
- Чашечные круги (α ˂= 45°).
Инструменты всех этих типов имеют свои идентификационные номера. Ознакомьтесь с ними и конструктивными особенностями приспособлений в размещенной ниже таблице.
Изображение №2: формы алмазных кругов по металлу
Перейдем к детальному изучению зернистости инструментов.
Шлифовка бетона алмазным диском: пошаговое руководство для вашего инструмента
Шлифовка бетона с помощью электрического инструмента подразумевает процесс удаления заусениц, загрязнений и сыпучих материалов с бетонной поверхности с помощью шлифовальной машины. При шлифовании бетона скрепление алмазных чашечных колец обычно должно быть противоположным бетону, то есть использовать мягкое соединение на твердом бетоне и твердое соединение на мягком бетоне. Используйте более крупную алмазную крошку для более быстрого удаления бетона и для более твердого бетона.
При шлифовании твердого бетона не образуется много пыли, обычно он мягкий и неабразивный. Алмазы режутся, притупляются и ломаются, как обычно.
Если использовать алмазные диски с высокой зернистостью, тогда увеличивается количество пыли. Также можно уменьшить площадь поверхности с меньшим количеством сегментов. При шлифовании мягкого бетона обычно образуется достаточное количество абразивной пыли, которая изнашивает связку и притупляет алмазный диск. Это часто приводит к быстрому износу шлифовального круга, поэтому приходится избавляться от пыли.
При работе с алмазными кругами для болгарки важно контролировать состояние диска. Он не должен перегреваться, поскольку это может привести к замедлению работы инструмента. Если вы неправильно подобрали диск под конкретный материал, тоже столкнетесь с проблемой
Это может обернуться не только износом диска, но и опасностью для вашего здоровья
Если вы неправильно подобрали диск под конкретный материал, тоже столкнетесь с проблемой. Это может обернуться не только износом диска, но и опасностью для вашего здоровья.
Для шлифовки бетонной поверхности нужно выполнить несколько шагов:
- Изучаем особенности поверхности. Алмазный диск подходит для тонких слоев неагрессивного покрытия.
- Выполняем зачистку поверхности перед шлифовкой. Для получения максимально гладкой поверхности нужно будет несколько раз шлифовать бетон.
- Под конкретный пол выбираем подходящий алмазный круг.
Чтобы правильно выбрать алмазных диск, учитываем зернистость, вид связки, форму сегментов. Что касается показателя зернистости, который, по сути, означает размер алмаза в связке, он бывает крупным (16-40 зерен), средним (70-80 зерен), мелким (140-150 зерен). Лучше всего начать с крупной крошки, с помощью которой удастся выровнять неровности на бетонной поверхности.
Тип связки определяет материал, который удерживает алмазы на месте. Твердое соединение лучше всего при работе с абразивными материалами, такими как мягкий бетон или дорожное покрытие, поврежденное дождем. Средняя связь может плохо работать с твердыми материалами, но быстрее истирается на абразивных материалах. Мягкие связки идеально подходят для твердых материалов, потому что они быстро стираются, обнажая слой алмаза для шлифования поверхности.
Форма сегментов определяется типом поверхности, на котором вы планируете работать. Например, квадратные сегменты имеют длинную переднюю кромку, поэтому идеально подходят для неровного бетона. Алмазы с круглой головкой имеют тонкий передний край, поэтому идеально подходят для дальнейшего разглаживания. Не забывайте и о правильном выборе шлифовальной машины.
Рейтинг наборов надфилей по металлу
Набор надфилей ЗУБР 33386-140-H5 (5 шт.)
Мне нравитсяНе нравится
Все 5 предметов из набора можно использовать для обработки металла, керамики, стекла и прочих материалов, имеющих твёрдую структуру. Рабочий ресурс инструмента увеличивается благодаря алмазному покрытию.
| Длина, мм | 140 |
| Материал обработки | металл |
| Показатель зернистости | Р 140 |
| Сколько штук входит в набор | 5 |
| Входит ли в комплект рукоятка | есть |
| Из чего сделана рукоятка | пластик |
| Имеется ли алмазное напыление | есть |
Плюсы и минусы
рукоятка не скользит качественная обработка поверхности возможность применения в ювелирном деле, для гравировки и пр. точных работ
высокая цена
Matrix 15835 (10 шт.)
Мне нравитсяНе нравится
Инструмент рассчитан на проведение облегчённых слесарных работ с целью обработки деталей из сверхпрочных материалов.
| Длина, мм | 140 |
| Материал обработки | металл |
| Какие сечения входят в комплект |
|
| Сколько штук входит в набор | 10 |
| Входит ли в комплект рукоятка | есть |
| Из чего сделана рукоятка | пластик |
| Имеется ли алмазное напыление | есть |
Плюсы и минусы
эффективная обработка деталей удобный хват хорошая длина рабочей поверхности (70 мм) износостойкость
существенных нет
Сибртех 158307 (5 шт.)
Мне нравитсяНе нравится
Использовать приспособление можно не только по металлу, но и керамики, стекла. Благодаря алмазному напылению работать с инструментом легко.
| Длина, мм | 140 |
| Материал обработки | металл |
| Показатель зернистости | 80/63-63/50 |
| Сколько штук входит в набор | 5 |
| Входит ли в комплект рукоятка | есть |
| Из чего сделана рукоятка | пластик |
| Имеется ли алмазное напыление | есть |
Плюсы и минусы
прочная фиксация рукоятки качественная обработка металла
маловата длина рабочей поверхности (50 мм
FIT 42175 (5 шт.)
Мне нравитсяНе нравится
Назначение набора – столярно-слесарные работы.
| Длина, мм | 180 |
| Материал обработки | металл |
| Из чего сделана рабочая часть | легированная сталь |
| Сколько штук входит в набор | 5 |
| Входит ли в комплект рукоятка | есть |
| Из чего сделана рукоятка | пластик с прорезиненной накладкой |
| Имеется ли алмазное напыление | есть |
Плюсы и минусы
удобный хват качественная обработка долговечность
существенных нет
Sturm! 1051-02-SSD (6 шт.)
Мне нравитсяНе нравится
Набор упакован в блистер. Общий вес составляет 0,225 кг. Особенность инструмента – двухкомпонентная рукоятка, двойная перекрёстная надсечка, не оставляющая следов на поверхности.
| Длина, мм | 160 |
| Материал обработки | металл |
| Из чего сделана рабочая часть | HiQ высококачественная сталь |
| Сколько штук входит в набор | 6 |
| Входит ли в комплект рукоятка | есть |
| Из чего сделана рукоятка | пластик с прорезиненной накладкой |
| Имеется ли алмазное напыление | есть |
Плюсы и минусы
удобная, не скользящая в руке рукоятка качественная обработка деталей, включая труднодоступные места подходит для работы с металлом, керамикой, стеклом и прочими материалами, имеющими твёрдую структуру
крупнее стандартных надфилей
Итоговая таблица рейтинга
ЗУБР 33386-140-H5 (5 шт.)
Matrix 15835 (10 шт.)
Сибртех 158307 (5 шт.)
FIT 42175 (5 шт.)
Sturm! 1051-02-SSD (6 шт.)
Часто задаваемые вопросы
Размер, зернистость, маркировка изделия
Наименование алмазных надфилей, а также форма и размеры их регламентированы ГОСТом 151З-67.
Длина устройств бывает разной и колеблется от 100 до 200 мм. Как правило, в магазинах чаще встречаются модели, длина которых составляет 80, 120 и 160 мм. При этом длина их рабочей поверхности составляет 50, 60 и 80 мм соответственно.
Материал, из которого готовят надфили, должен быть тверже стали. При изготовлении такого инструмента, как алмазный надфиль, ГОСТ 1435 и 5950 требует включения углеродистой стали следующих категорий: У12, У12 А, У 13, У 13 А, 13Х. Твердость должна иметь показатель не меньше 55-58 единиц по шкале HRC.
Еще одним важным показателем является зернистость. Она заключена в величине алмазных крупиц. Зернистость обозначена посредством цветных полосок или же маленьких рисок. Такие обозначения можно увидеть на ручке прибора. Они не смываются.
Произвести расшифровку зернистости легко:
- Одна красная полоса или же две маленькие риски свидетельствуют о том, что показатель равен 160/125-100/80.
- Наличие одной синей полоски или же одной риски встречается при показателе 80/63-63/55.
- Модели с самой маленькой зернистостью не обладают какими-либо отличительными знаками. К этой категории относятся приборы с показателем 50/40-40/28.
Набор надфилей – как не растеряться при выборе?
Компаний, производящих рассматриваемый инструмент, достаточно много, это и отечественный производители: ОАО Металлист, Зубр, и импортные: Vallorbe, Bahco, FIT, Jonnesway, MATRIX, Stanley, STAYER, Sturm. Отечественные пользуются стабильным хорошим спросом из-за малой стоимости. Импортные, в частности шведские и швейцарские Vallorbe, Bahco и другие, дороговаты, но однозначно оправдывают себя в работе. STAYER, Sturm, MATRIX мастера не жалуют, из-за их малой стойкости. Ну и, конечно, немалой популярностью пользуются надфили производства СССР, как говорится – оптимальное соотношение цена/качество.
Набор надфилей, как алмазных, так и простых, состоит в основном из 6 или 10 инструментов. Комплект из 10 штук включает в себя все производимые формы сечения полотна. Комплекты из 6 штук имеют только основные формы, как правило, для домашнего использования их хватит с головой, но в любом случае точную комплектацию необходимо уточнять. Обозначения длины и типа насечки наносятся на упаковку, в дорогих импортных экземплярах, которые продаются поштучно, эти данные содержатся непосредственно на полотне надфиля.
Оценить качество рабочей части инструмента можно, взяв два надфиля, легонько прижимая, проведите рабочей частью одного по полотну другого. Качественная насечка не будет отгибаться или стираться, при этом цвет полотна в месте теста не изменится, хорошо нанесенная алмазная пыль не будет крошиться и осыпаться. На рынке можно встретить и необычные, мало распространенные в нашей стране рифлевки. Это надфили изогнутой формы, применяемые в обработке внутренних, труднодоступных криволинейных пазов деталей. У них, как правило, насечка нанесена на оба конца инструмента, а ручкой выступает средняя часть.
Фото набора ручек для надфиля, petrofort.com
Фото ручки для надфиля, petrofort.com
Фото применения надфиля, petrofort.com
Фото надфиля круглого, petrofort.com
Фото надфиля трехгранного, petrofort.com
Как выбрать надфиль?
Выбирая надфиль для работы, стоит внимательно осмотреть его в магазине. Материал изготовления инструмента зависит от типа материала, с которым предстоит работать. Для обработки керамики и стекла применяются алмазные надфили с разной зернистостью. Фогольцевые напильники используются в работе с ювелирными украшениями
Специалисты рекомендуют обратить внимание на ряд моментов перед покупкой
- Заводские дефекты, повреждения должны отсутствовать на его поверхности. Увидеть трещины на небольшом напильнике бывает невозможно, в этом случае поможет хитрый прием – следует ударить надфилем по любому твердому предмету и послушать звук, если он звонкий – инструмент можно брать.
- Небольшое искривление надфиля допустимо, это не считается дефектом. Слишком искривленный инструмент стоит положить обратно на полку, пользоваться им нельзя, он может быстро выйти из строя и даже сломаться.
- Внимательно необходимо осмотреть насечки на напильнике – они должны быть острыми, нанесены без пропусков, параллельно друг другу.
- Никакой ржавчины и грязи на поверхности быть не должно.
Насечки надфилей
ГОСТ 1513-77 был утвержден специально для определения типа насечек на надфилях. Значение указывается на ручках для удобства мастеров. Маленькие надфили имеют закономерность: с повышением номера насечек, напильник становится грубее в работе. Специалисты различают пять видов их нанесения:
- 1 и 2 – от 28 до 56 насечек на 1 см поверхности инструмента;
- 3, 4 и 5 – от 40 до 112 насечек.
Формы надфилей
Большой набор инструментов необходим для работы с любыми видами заготовок и для зачистки различных поверхностей
Понимать, какой напильник необходимо подобрать в конкретном случае, важно для достижения оптимального результата
- надфиль квадратный – напильник, которым можно отшлифовать пазы и углубления разного размера;
- ромбовидный надфиль незаменим для нанесения на поверхности разнообразных насечек;
- надфиль трехгранный можно применять для шлифования углов;
- клиновидные напильники с острыми наконечниками используются ювелирами;
- плоские считаются универсальными инструментами, незаменимыми для любой шлифовки;
- овальные и круглые надфили хороши для обработки отверстий различных размеров;
- игольчатые миниатюрные напильники применяются ювелирами при обработке украшений из драгоценных металлов;
- надфиль полукруглый , имеющий одну плоскую сторону, считается универсальным инструментом и может применяться для разных работ.
Ручка для надфиля
Какую пилку выбрать без рукоятки, или с удобной ручкой, каждый мастер решает самостоятельно. Все плотники знают, что тонким надфилем без ручки работать не очень удобно, но такие напильники занимают меньше места. Для удобства рукоятка напильника должна быть длиннее, чем его рабочая часть. Сколов и зазубрин на ее поверхности быть не должно. Маркировка надфиля на рукоятке – обязательна. Существуют инструменты с удобными съемными ручками. Можно купить универсальный вариант для нескольких инструментов, изготовленный из:
- современных пластиковых материалов;
- дерева различных пород, покрытого лаком;
- резины и каучука.
Маркировка надфилей
Согласно ГОСТ 1513-67 все напильники должны иметь соответствующую маркировку. Самые главные параметры надфилей для заточки, согласно утвержденным стандартам:
- Твердость стали, из которой изготовлен напильник, определяется по категориям и маркируется буквой У (углеродистая сталь), за которой следует цифра.
- Зернистость напильников обозначается цветными полосками на ручках инструментов, красная характеризует параметры от 160/125 до 10/80, синяя – от 80/63 до 63/55 зерен. Надфили без полос – самые мелкозернистые, имеют плотность от 50/40 до 40/28 зерен.
Надфиль плоский, трехгранный, круглый и другие
Надфиль – это, по сути, напильник небольшого размера. Сам же напильник слесари называют пилой, ввиду того, что насечка имеет вид зубьев, только вот они не перерезают тело материала, а скобят, т.е. счищают верхний слой его поверхности. Выходит, надфиль – миниатюрная пила. Предназначение мини-пилы – обработка металлов. Поэтому материал, из которого изготавливают надфили, обязан быть тверже, чем простая сталь. По ГОСТу 1435 и 5950 положено использовать углеродистые стали следующих марок: У12, У12А, У13, У13А или 13Х. Твердость при испытаниях должна составлять не ниже 55-58 единиц по шкале HRC.
По форме сечения стержня выпускают следующие виды надфилей:
- плоский тупоносый надфиль;
- плоский остроносый; квадратный;
- трехгранный;
- трехгранный односторонний;
- круглый;
- полукруглый;
- ромбический;
- ножовочный (имеет форму равнобедренного треугольника с очень маленьким основанием);
- овальный (бывает двух типов: эллипсный и в виде прямоугольника с закругленными краями);
- пазовый.
Тупоносые инструменты по всей своей длине имеют одинаковый размер сечения, в остроносых – сечение стержня постепенно уменьшается к краю инструмента, ввиду этого и насечка на расстоянии до 3-х мм от края не контролируется изготовителем. Сама насечка также выполняется по стандартам. Во-первых, на основные рабочие части надфиля наносится только двойная насечка: основная и вспомогательная. За исключением круглых и овальных форм, которые могут использовать одинарную или спиральную одинарную.
Во-вторых, количество насечек на 10 миллиметров длины инструмента определяет его номер. Производители почти всегда указывают лишь номер инструмента: 00, 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8
Важно понимать – чем больше номер, тем большее количество насечек на изделии, а значит – мельче зубья и более гладкую поверхность можно получить при обработке. Инструмент с крупными зубьями необходим при работе с большими поверхностями или там, где надо снять большой слой металла, например, трехгранным маленьким напильником с крупной насечкой удобно затачивать зубья пил по дереву
Средняя насечка больше подойдет для работы с мягкими металлами: латунью, алюминием, бронзой
Такими надфилями можно шлифовать поверхности водопроводных муфт для лучшей стыковки, или убирать зазубрины, не боясь ненароком «слизать» часть изделия. Самые мелкие зубья – для филигранной работы, такими инструментами можно снять небольшой слой материала при подгонке деталей машин и аппаратов – увеличить размер паза для клина на валу электродвигателя, подчистить подгоревшие контакты бытовых токоприемников: розеток, автоматов защиты и т.п
Средняя насечка больше подойдет для работы с мягкими металлами: латунью, алюминием, бронзой. Такими надфилями можно шлифовать поверхности водопроводных муфт для лучшей стыковки, или убирать зазубрины, не боясь ненароком «слизать» часть изделия. Самые мелкие зубья – для филигранной работы, такими инструментами можно снять небольшой слой материала при подгонке деталей машин и аппаратов – увеличить размер паза для клина на валу электродвигателя, подчистить подгоревшие контакты бытовых токоприемников: розеток, автоматов защиты и т.п.
Длина рабочей части маленького напильника всегда в два раза меньше его общей длины. И бывает только трех типоразмеров: 50, 60 и 80. Тут начинается самое интересное, номер насечки надфиля зависит от его типоразмера:
- инструменты с рабочей частью в 50 мм могут быть только с насечками: 1, 2, 4, 6, 8;
- инструменты с рабочей частью в 60 мм могут быть только с насечками: 0, 1, 3, 5, 7;
- инструменты с рабочей частью в 80 мм могут быть только с насечками: 00, 0, 2, 4, 6.
Почему сделано именно так, сказать сложно, но не мы с вами создаем ГОСТы, мы лишь хотим разобраться, какой набор надфилей по типоразмерам существует. Есть особая разновидность насечки – когда она расположена вдоль тела инструмента, а не поперек, как обычно. При этом сечение полотна – круглое, таким надфилем домохозяйки затачивают кухонные инструменты, носит он специфическое название – мусат. Процесс заточки происходит более бережливо для затачиваемых изделий, а также значительно быстрее, чем на наждаке.
Фото набора надфилей алмазных, rinscom.com
Фото набора надфилей, herraquim.com
Фото надфилей, fine-tools.com
Фото надфилей алмазных, rinscom.com
Фото надфиля плоского, fine-tools.com
Как очистить надфиль?
Насечка любых напильников со временем может забиваться остатками отработанного металла и другими мелкими частицами. Проще всего выбросить старый инструмент и купить новый, но его можно очистить. Несложная технология поможет в очистке надфилей по дереву и металлу. Загрязненный напильник необходимо очистить от загрязнений с помощью мыльной жидкости или средства для мытья посуды, промыть инструмент под струей проточной воды. После этого можно восстанавливать поверхность одним из перечисленных способов:
- Поместить напильник в ацетон так, чтобы жидкость покрывала инструмент полностью.
- Прокипятить в растворе с содой в течение 15-20 мин., затем остудить и промыть.
- Приготовить 20% раствор серной кислоты и погрузить в него напильник до восстановления, действовать очень аккуратно, ведь кислота опасна.
- После восстановления инструмент обязательно следует подержать в нагретом до 100°С машинном масле в течение 20-30 мин., остудить и вытереть насухо мягкой ветошью.
