Аллигаторные ножницы и их применение

Прогрессивные модели

Основной тренд, где совершенствуются аллигаторные ножницы — это применение более надёжных механизмов включения. Для оборудования больших усилий используются пневмофрикционные муфты, дающие возможность увеличивать предельное число ходов и обеспечивающие отключение привода при вероятных перегрузках.

В последние годы стремительно растёт удельный вес подобного оборудования, как гидравлические аллигаторные ножницы. К ним относятся аллигаторные ножницы q43-1600 китайского производства и отечественные аллигаторные ножницы с гидроприводом модели Н2732. Оба агрегата имеют равное номинальное усилие 1600 кН, и оснащены гидравлическим прижимом проката перед отрезкой, что повышает удобство эксплуатации, и увеличивает качество реза металла. Аллигаторные ножницы с гидроприводом позволяют автоматизировать цикл разделения стальных заготовок, что улучшает оперативность приема металлолома, в частности, относительно длинномерных его частей.

Модернизируются и более старые модели: к примеру, аллигаторные ножницы модели Н315, (номинальным усилием 315 тс) снабжаются механическим прижимом разрезаемого металла и ограждением рабочей области.

Основными отличиями ножниц модели Н2732 являются:

• регулирование частоты ходов (качания балансира) в пределах 15-45 в минуту, что позволяет оптимизировать производительность резки в зависимости от вида металлолома;
• возможность резки широкой полосы;
• расширенный диапазон размеров отрезных ножей.

Ножницы Н2732 имеют надёжное ограждение станины, что исключает попадание в зону реза посторонних предметов.

Производители инструментов

Рычажные ножницы по металлу

Среди всех разновидностей разделительного оборудования, предназначенного для резки металла, рычажные ножницы считаются самыми простыми и компактными. Они могут иметь ручной привод, либо управляться электродвигателем. Универсальность рассматриваемого вида кузнечно-штамповочного оборудования даёт возможность устанавливать такие ножницы практически в любой хозяйственной мастерской, и – тем более – в небольших частных предприятиях, работающих с сортовым или листовым металлом.

Рычажные ножницы по металлу

Принцип действия и конструктивные особенности

В отличие от листовых ножниц с наклонным ножом (гильотинных), движение ножа в рычажных ножницах чаще всего происходит не по поступательной, а по вращательной траектории. Кроме того, в качестве основного исполнительного механизма используется не кривошипно-ползунный, а рычажный.

Наибольшее распространение приобрели рычажные ножницы, собранные по схеме одноплечевого рычага. При резке тонкого металла, с толщиной не более 0,7…0,8 мм применяются ручные слесарные ножницы, а при более толстом – стуловые ножницы, рычаг у которых намного длиннее. Кроме того, в схемах стуловых ножниц предусматривается возможность встраивания промежуточной зубчатой передачи

Это увеличивает длину траектории движения подвижного ножа, но снижает результирующее усилие, что важно, если агрегат имеет ручной привод

Наиболее крупные исполнения стуловых ножниц позволяют разрезать листовой прокат стали толщиной до 8…10 мм, и сортовой прокат диаметром не более 22 мм.

Типовая конструкция рычажных ножниц настольного исполнения представляет собой совокупность следующих узлов:

1. станины;
2. эксцентриковых или винтовых зажимов, посредством которых оборудование стационарным образом можно прикрепить к слесарному верстаку;
3. нижней опорной рамы, на которую устанавливается неподвижная часть оснастки;
4. саблевидного поворотного рычага с рукояткой (для ручных моделей). на нём устанавливается подвижная часть оснастки;
5. оси с подшипником скольжения.

В приводных рычажных ножницах, кроме вышеприведенных узлов имеются также электродвигатель, клиноременная передача, а также кривошипно-шатунный механизм, который преобразует вращательное движение вала двигателя в качательное перемещение рычага. Иногда такое оборудование снабжается механизмом включения (муфтой и тормозом), и в таком виде уже мало чем отличаются от стационарных ножниц аллигаторного типа. Единственное их преимущество в данном случае состоит в отсутствии балансира, компенсирующего инерцию массивных деталей.

Ограничения рычажных ножниц и возможность их преодоления

Главный недостаток рычажных ножниц, не имеющих механического привода – необходимость совершать очень длинные перемещения, чтобы снизить усилие резки металла. Кроме того, при ручном приводе невозможно обеспечить постоянство скорости реза, что может ухудшать качество поверхности разделения металла.

Обслуживание и эксплуатация

Главное регламентное обслуживание оборудования состоит в периодической заточке инструментальной оснастки (при первом использовании ножи достаточно просто перевернуть на 180°). Заточку можно вести на шлифовальной машинке, применяя карборундовый круг, после чего нужно зашлифовать полученную поверхность. После многократных переточек стабильность зазора надо будет поддерживать установкой прокладок из стали. Их толщина устанавливается опытным путём.

Чертеж (эскиз) ручных ножниц

Сборочный чертеж рычажных ножниц по металлу

Чертеж ножниц для резки листового металла

Периодически проверяют зазоры в сочленениях, и смазывают их маслом «Индустриальное-20» или аналогичным.

Популярные модели КПН

Выпускается большое количество разновидностей комбинированных пресс-ножниц промышленного типа. В России наибольшее распространение получили следующие модели — СМЖ625, НВ5221, НВ5222, НВ5224. Самой популярной моделью остается установка НВ5221. Ниже мы кратко рассмотрим особенности этих моделей.

СМЖ625

Относится к категории простых, компактных и дешевых моделей, с помощью которых можно производить все базовые работы с металлом. Сферы назначения — резка фасонного или сортового металлопроката, работа с металлическими листами, пробивка отверстий, изготовление треугольных насечек. Установку СМЖ625 можно адаптировать для использования на территории открытых площадок. Дополнительная применения СМЖ625 — это работа с металлом, металлопрокатом на территории строительных площадок с низким или средним уровнем загрязнения. Станок используется в условиях умеренного климата.

НВ5221

Эту модель относят к категории крупных массивных станков, которые предназначены для работы с крупными партиями металла. НВ5221 подходит для работы со всеми популярными типами металлопроката (фасонный, сортовой, полосовой). Этот станок можно применять для изготовления отверстий, вырубки различных выемок и насечек. Прибор имеет 4 активных зоны. Это позволяет значительно увеличить производительность труда, что будет весьма кстати в случае крупных металлургических производств (машиностроение, изготовление военной техники, строительство морских судов, ремонтные работы). Станки НВ5221 имеют небольшие отличия исполнения, связанные с климатом преимущественного использования. Простой пример: УХЛ-модификация станка НВ5221 применяется для работы в условиях умеренного или холодного климата.

НВ5222

Эта модель является модификацией предыдущей системы НВ5221. Крупное отличие установки этого типа — 4 зоны пресс-системы НВ5222 работают в полностью автономном режиме. Это позволяет оператору эффективно налаживать работу на производстве. Модель НВ5222 предназначена она для работы со всеми типами металлопроката, для резки листового металла, для изготовления отверстий, насечек или выемок. Эта модель ножниц используется на строительных либо машиностроительных производствах. Еще одна сфера применения — небольшие компактные цеха, специализацией которых является демонтаж сборных металлических конструкций (станки, оборудование).

НВ5224

Эта установка является усовершенствованной модификацией модели НВ5221. Прибор универсален — он подойдет для обработки листов, металлопроката, различных заготовок и цельных деталей. Как и классическая модель, система НВ5224 разделено на 4 зоны, которые выполняют все основные операции с металлом — резка, изготовление отверстий, прессование. Базовые отличия НВ5224 — усовершенствованная автоматика, использование более прочных металлических сплавов с антикоррозийными добавками, наличие оборудования для проведения зарубочных операций, возможность рубки уголкового металлопроката.

Лучшие арматурные ножницы (болторезы)

Большими кусачками можно назвать арматурные ножницы. Их сфера применения ограничивается перекусыванием металлопроката (проволока, прутки, квадраты, шестигранники). Отличительной чертой болторезов являются длинные ручки, с помощью которых создается необходимое для резки усилие. В эту категорию попали следующие модели.

KNIPEX KN-7182950

Рейтинг: 4.9

Профессиональным инструментом для перекусывания металлической проволоки, арматуры, прутков являются немецкие ножницы KNIPEX KN-7182950. Благодаря высокой прочности рабочей части и длинным рукояткам с помощью болтореза удается работать как с мягкими заготовками толщиной 11 мм, так и с твердым материалом (6 мм). Для изготовления режущей головки производитель использовал хромованадиевую сталь, которая прошла ковку и закалку на масло. Шарнирное соединение сделано из инструментальной стали. Удобную работу с длинными рукоятками обеспечивает сочетание твердого пластика и эластичных вставок. Экспертам понравилась 12-ступенчатая регулировка и коррозионная стойкость инструмента.

Профессионалы довольны техническими параметрами ножниц, надежностью и долговечностью. Минусом они называют высокую цену.

1. качественное изготовление;
2. универсальность;
3. стойкость к коррозии;
4. удобные рукоятки.

1. высокая цена.

KRAFTOOL 1-23290-060

Рейтинг: 4.8

Немного уступает в величине захвата (10 мм) победителю болторез KRAFTOOL 1-23290-060. Инструмент является примером успешного сотрудничества немецких разработчиков и японского производителя. Эксперты высоко оценили надежность и прочность модели. Рабочая часть сделана из легированной стали, губки можно регулировать под диаметр заготовки с помощью специальных винтов. Для создания мощного усилия рукоятки оснащены двойным рычагом. Фишкой ножниц является красная краска на рабочей части, которая является предпродажной пломбой. Удобный хват обеспечивается за счет резиновых накладок на ручках. В актив инструменту следует занести компактность (600 мм) и небольшой вес (2,56 кг).

В рунете пока не удалось найти отзывы от отечественных потребителей

Болторез заслуживает внимание не только профессионалов, но и домашних мастеров

1. надежность;
2. регулировка захвата;
3. удобные ручки;
4. компактность.

1. нет отзывов.

Ridgid S18

Рейтинг: 4.7

Благодаря применению качественных материалов американскому производителю Ridgid удалось создать прочные арматурные ножницы S18. Они способны работать с прутковым металлом диаметром до 9,5 мм (цветные металлы и сталь твердостью до 15 HRC). Толщина проволочной пружины или нержавейки (42 HRC) ограничивается величиной 6,4 мм. Эксперты отметили кулачковый механизм, обеспечивающий ровное положение губок. Режущие элементы сделаны из легированной стали, которая прошла закалку. Модель отличается от конкурентов легкостью (1,5 кг) и компактными размерами (485 мм).

На тематических форумах арматурные ножницы хвалят за качественное изготовление, аккуратные кромки, надежность инструмента. Из недостатков отмечается высокая цена и быстрая усталость при длительной работе.

1. качественное изготовление;
2. кулачковый механизм;
3. износостойкие губки;
4. компактность и легкость.

1. высокая цена;
2. коротковатые ручки.

Sturm 1280201

Рейтинг: 4.7

Бюджетный болторез Sturm 1280201 разработан для перекусывания проволоки, прутьев, гвоздей и других металлических изделий с твердостью до 40 HRC. Максимальный диаметр заготовки не должен превышать 10 мм. Инструмент выглядит достаточно внушительно, при длине 600 мм он весит 2,39 кг. Для изготовления губок производитель применил хромованадиевую сталь, удобный хват обеспечивают пластиковые накладки на рукоятках. Наличие регулировочного болта позволяет настроить ход ручек под свои физические возможности. Поставляется инструмент в картонной упаковке и полиэтиленовой пленке.

Пользователи довольны доступной ценой и качеством сборки, удобством в работе и презентабельным внешним видом. К минусам они относят невысокую твердость губок.

1. качественная сборка;
2. презентабельный внешний вид;
3. приличный диаметр заготовок;
4. удобство в работе.

Zubr 23313-045

Рейтинг: 4.7

В отзывах пользователи хвалят инструмент за низкую цену, острые износостойкие губки, компактность и легкость. Но сфера применения его ограничена.

Гидравлические ножницы

Это универсальные пресс ножницы, предназначенные для промышленного использования. Они более производительные и отличаются высоким усилием на приводе, который работает от гидравлической машины. Пресс ножницы с гидроприводом выполняют весь комплекс операций по резке металла любого профиля с высокой точностью. Состоят они из прочной массивной станины, изготовленной сварным способом или методом литья. К станине предъявляются особые требования — она должна выдерживать значительные усилия от действия гидравлической машины, выдерживать вес рабочего оборудования и обрабатываемого металла, который может представлять собой довольно массивные детали.

Станина крепится к бетонному основанию строго вертикально и исключает отклонения хода ножей от заданной траектории и возникновению любого рода колебаний и вибраций. Исключением являются мобильные ножницы, которые, впрочем, отличаются сравнительно невысокой мощность. Но и они для установки требуют прочного основания.

Комбинированные пресс-ножницы

Часто мобильные станки монтируются на автомобильном шасси, оборудованном кранами — манипуляторами. Их можно доставить на любой объект и использовать, например, как пресс ножницы для металлолома. Активно используются такие станки при демонтаже зданий, кровельных работах, строительстве зданий с металлическими каркасами.

Промышленные гидравлические ножницы могут резать металл не только перпендикулярно к продольной оси, но и под углом. Это позволяет производить заготовки сложных каркасных конструкций, детали кузовов машин и механизмов без дальнейшей их обработки.

Гидравлические комбинированные пресс ножницы оборудованы тремя — четырьмя видами механизмов, предназначенными для выполнения различных операций — резки листа, вырубки, резки проката, гибки металла, пробивки отверстий. Они смонтированы на одной станине и приводятся в действие от одного привода. Гидронасосы работают от электродвигателей, в редких случаях — от дизелей.

При некоторой переоснастке, которая допускается конструктивно, гидроножницы можно использовать в роли гидравлического пресса для изготовления различных штампованных деталей. Для этого достаточно заменить ножи на матрицы и пуансоны. Система управления станками позволяет регулировать усилие гидравлической машины в больших пределах. Обрабатывать прессованием можно металлы всех видов.

Выбор подходящего исполнения

Естественно, что в первую очередь во внимание принимаются существующие возможности экскаватора. Однако, если такое оборудование приобретается вместе с навесным комплектом, то внимание обращают на следующее:

• Конструкцию ножей: челюсти гидравлических навесных ножниц должны иметь составную конфигурацию, обеспечивающую наиболее надёжный захват лома в момент начала его разделения.
• Способа переустановки и регулировки зазоров между ножами, который должен быть простым и надёжным.
• Наличия защитных пластин, которыми предотвращается смятие тонколистового лома вследствие повышенного зазора между рабочими ножами.
• Жёсткость системы управления подвижны ножом, что обеспечивает возможность реза материала с предельными высотными размерами разделяемой конструкции.
• Степень защищённости штока силового цилиндра от внешних воздействий.
• Надёжность регламентного обслуживания и смазки механизмов ножниц.

Выбор модели гидроножниц следует выполнять также с учётом минимальных габаритных размеров площадки, на которой предполагается их последующее применение (с учётом зоны текущего обслуживания).

Ограничения рычажных ножниц и возможность их преодоления

Основной недостаток рычажных ножниц без механического привода — необходимость совершать длинные перемещения, чтобы снизить усилие резки металла. При ручном приводе невозможно обеспечить постоянство скорости реза, что ухудшает качество поверхности разделения металла. Удлиняя привод, приходится жертвовать габаритными размерами оборудования. Кроме того, удлинение плеча всегда снижает контроль за качеством прижима заготовки, и требует использования более мощных зажимов, удерживающих разрезаемый металл от смещения. При этом нет возможности для качественного разрезания профильного проката: прутков, уголков и пр.

Указанные ограничения преодолеваются конструкциями с многозвенным рычажным механизмом реза и с использованием различных способов усиления без участия физической силы. При этом механический привод тоже не требуется.

В первом случае используется преимущественно кинематические схемы с двумя рычагами. К основному рычагу (каждая из частей которого соединена с другой частью с помощью общей оси), добавляется дополнительный, а его связь с основной парой, достигается цилиндрическим стержнем, имеющим реечный привод.

Реечный механизм состоит из следующих деталей:

• промежуточного рычага;
• возвратных пружин;
• поворотных скоб;
• винтовой пары, соединяющей рейку с промежуточным стержнем.

Этот способ хоть и обеспечивает высокое качество резки металла, но значительно усложняет схему рычажных ножниц. Изготовить этот вариант в домашних условиях очень затруднительно, кроме того, усилие рабочего останется достаточно высоким.

Если вместо реечной передачи в промежуточном стержне разместить механический усилитель, результирующая нагрузка сильно снизится. Такая разновидность ручных рычажных ножниц включает в себя, помимо главных рабочих элементов следующие:

• цилиндрический полый стержень;
• усилитель с самотормозящейся резьбой;
• соединительный стержень;
• подпружиненный фиксатор;
• противовес.

Наличие груза даёт процессу резки металла ударный характер, за счёт чего удаётся повысить энергию реза, и разделять заготовки с большей толщиной или площадью сечения. Ударный характер приложения нагрузки утомляет рабочего (особенно при долгой работе), а амплитуда колебаний устройства на раме повышается. Для установки таких ножниц понадобится более надёжная опора и ровная поверхность пола. Производительность резки металла тоже снизится.

Наиболее современной считается трехзвенная схема. В данном случае достигается компромисс между прилагаемым усилием и длиной перемещения подвижного инструмента.

Основная классификация

Ножницы для металла отличаются разнообразием и позволяют разрезать изделия разных толщин. Специалисты делят все инструменты по принципу работы и устройству.

По особенностям резки модели делятся на:

• ножевые;
• вырубные.

По особенностям работы бывают:

• механическими;
• электрическими.

Инструменты имеют различия по форме разреза и его направлению. Встречаются правый и левый раз, прямая или кривая (фигурная) форма.

Аллигаторные

Аллигаторные ножницы получили свое название благодаря шарнирной челюсти, которая используется для раскроя металла. Они имеют гидравлический привод. Применяются для раскроя длинных заготовок, балок, арматуры, профилей в слесарных мастерских и на производствах.

Аллигаторные устройства отличаются эффективностью, долговечностью и прочностью. Из недостатков выделяют неточный рез и грубый край.

Аллигаторные модели подходят для работы на производстве

Настольные

Разновидность ножниц для резки металла средней толщины. Отлично справляются с угловыми резами, созданием Т-форм, раскроем прутов. Настольные модели позволяют делать гладкий срез.

Гильотина

Гильотина встречается с механическим, ножным и гидравлическим приводом. Принцип работы заключается в зажиме металла плунжером. После этого одно лезвие перемещается вниз по зафиксированному ножу, вследствие чего осуществляется разрез.

Гильотина позволяет быстро и эффективно разрезать металл. Применяется в серийном производстве.

Силовые

Силовой тип подходит для моделей на электрическом или пневматическом приводе, а также ручном управлении. Принцип работы заключается в создании разреза верхним лезвием, которое опускается к нижнему, надежно закрепленному ножу.

Силовые ножницы подходят для резки прямых или изогнутых линий. Их отличительная особенность — высокая точность, хороший гладкий край.

Snips

Snips — это устройство для резки металлических листов. Для работы с низкоуглеродистым оловом и мягкой сталью выбирают оловянные модели с длинными ручками.

Составные ножи подходят для обработки алюминия, нержавеющей стали и мягких сплавов. Они оснащены рычагами, увеличивающими механическое давление.

Универсальные модели активно применяются для решения бытовых задач

Универсальные

Универсальные устройства отличаются небольшими размерами и оснащены острыми надежными ножами.

Они осуществляют непрерывный рез и формовку листов разной величины. Универсальными ножницами выполняют обработку углов и центра пластин, резку прутов малого диаметра.

С подъемным механизмом

Модели с подъемным механизмом используются для работы с толстыми материалами. Ножи в них устанавливают на штатив. При работе он опускается, играя роль рычага.

Агрегаты из стали подходят для профессиональной высокоточной работы с материалами повышенной прочности.

Для лент из металла

Ножницы для лент из металла обладают простой конструкцией и небольшими размерами. Компактные габариты позволяют их использовать одной или двумя руками. Назначение инструмента — резка пластин, прутов, кабелей. Такие модели нашли применение на стройке, в слесарных мастерских, дома.

Специализированные

Специализированные модели используются в узконаправленных задачах. Они отличаются по габаритам, форме ножей, принципу работы. Основное предназначение — обработка краев пластин, обрезка проволоки, раскрой толстого металла.

Выбор подходящего исполнения

Естественно, что в первую очередь во внимание принимаются существующие возможности экскаватора. Однако, если такое оборудование приобретается вместе с навесным комплектом, то внимание обращают на следующее:

• Конструкцию ножей: челюсти гидравлических навесных ножниц должны иметь составную конфигурацию, обеспечивающую наиболее надёжный захват лома в момент начала его разделения.
• Способа переустановки и регулировки зазоров между ножами, который должен быть простым и надёжным.
• Наличия защитных пластин, которыми предотвращается смятие тонколистового лома вследствие повышенного зазора между рабочими ножами.
• Жёсткость системы управления подвижны ножом, что обеспечивает возможность реза материала с предельными высотными размерами разделяемой конструкции.
• Степень защищённости штока силового цилиндра от внешних воздействий.
• Надёжность регламентного обслуживания и смазки механизмов ножниц.

Выбор модели гидроножниц следует выполнять также с учётом минимальных габаритных размеров площадки, на которой предполагается их последующее применение (с учётом зоны текущего обслуживания).

Популярные модели КПН

Выпускается большое количество разновидностей комбинированных пресс-ножниц промышленного типа. В России наибольшее распространение получили следующие модели — СМЖ625, НВ5221, НВ5222, НВ5224. Самой популярной моделью остается установка НВ5221. Ниже мы кратко рассмотрим особенности этих моделей.

СМЖ625

Относится к категории простых, компактных и дешевых моделей, с помощью которых можно производить все базовые работы с металлом. Сферы назначения — резка фасонного или сортового металлопроката, работа с металлическими листами, пробивка отверстий, изготовление треугольных насечек. Установку СМЖ625 можно адаптировать для использования на территории открытых площадок. Дополнительная применения СМЖ625 — это работа с металлом, металлопрокатом на территории строительных площадок с низким или средним уровнем загрязнения. Станок используется в условиях умеренного климата.

НВ5221

Эту модель относят к категории крупных массивных станков, которые предназначены для работы с крупными партиями металла. НВ5221 подходит для работы со всеми популярными типами металлопроката (фасонный, сортовой, полосовой). Этот станок можно применять для изготовления отверстий, вырубки различных выемок и насечек. Прибор имеет 4 активных зоны. Это позволяет значительно увеличить производительность труда, что будет весьма кстати в случае крупных металлургических производств (машиностроение, изготовление военной техники, строительство морских судов, ремонтные работы). Станки НВ5221 имеют небольшие отличия исполнения, связанные с климатом преимущественного использования. Простой пример: УХЛ-модификация станка НВ5221 применяется для работы в условиях умеренного или холодного климата.

НВ5222

Эта модель является модификацией предыдущей системы НВ5221. Крупное отличие установки этого типа — 4 зоны пресс-системы НВ5222 работают в полностью автономном режиме. Это позволяет оператору эффективно налаживать работу на производстве. Модель НВ5222 предназначена она для работы со всеми типами металлопроката, для резки листового металла, для изготовления отверстий, насечек или выемок. Эта модель ножниц используется на строительных либо машиностроительных производствах. Еще одна сфера применения — небольшие компактные цеха, специализацией которых является демонтаж сборных металлических конструкций (станки, оборудование).

НВ5224

Эта установка является усовершенствованной модификацией модели НВ5221. Прибор универсален — он подойдет для обработки листов, металлопроката, различных заготовок и цельных деталей. Как и классическая модель, система НВ5224 разделено на 4 зоны, которые выполняют все основные операции с металлом — резка, изготовление отверстий, прессование. Базовые отличия НВ5224 — усовершенствованная автоматика, использование более прочных металлических сплавов с антикоррозийными добавками, наличие оборудования для проведения зарубочных операций, возможность рубки уголкового металлопроката.

Особенности выбора инструмента

При выборе ножниц учитывают эксплуатационные параметры и назначение инструмента.

1. Ножи. Для прочных лезвий используется хром-ванадиевая сталь. Хорошо зарекомендовали себя модели из нержавеющей и хромоникелевой стали.
2. Толщина реза. Ножницы следует выбирать под конкретные задачи. Для раскроя алюминия, меди, жести, стали достаточно ножниц с резом до 0,8 мм. Усиленные модели способны раскроить металл до 1,5 мм.
3. Рукоятки. Ручки инструмента должны быть нескользящими, удобными для надежного хвата.
4. Длина. Параметр показывает общую длину инструмента. Чем длиннее ножницы, тем большее усилие они могут прикладывать при резе.

При выборе инструмента учитывают поставленные задачи и особенности материала