Затирка поверхности шкуркой
Зашкуривание выполняется пошагово:
- Вначале выделяют видимые дефекты. Для чего потребуется лампа, которую нужно установить максимально ближе к стенке. Так, от нее можно увидеть тень от выступающего шпаклевочного слоя. Эти участки необходимо пометить.
- Правильней всего производить затирку с угла. Перемещаться требуется сверху-вниз, очищая полоску приблизительно в 1 м. После зашкуривания этой полосы начинают работать со следующей. Движения надо производить вращающие.
- Шлифовать все поверхности не прикладывая значительных усилий. Желательно для этого выбрать разную зернистость наждачных бумаг. Не стоит сильно давить на наждачку, иначе на поверхности образуются углубления.
- Зачищение финишного слоя включает в себя такие же этапы, что и стартовая зачистка. При этом полировка выполняется тщательно, но аккуратно, иначе можно повредить слой шпаклевки. Производить финишные работы рекомендуется абразивной сеткой.
Чтобы ошкуривать потолок или стены, не требуется большой опыт в строительных работах. Достаточно просто знать, какой шкуркой шкурить шпаклевку и соблюдать определенные этапы действий.
Рекомендации:
- Спешить при ошкуривании поверхностей не нужно! Все задачи требуется делать внимательно, четко, не торопясь.
- Если не знаете, какую выбрать шкурку для шпаклевки, проконсультируйтесь со строителями или менеджерами магазина. Также можно попробовать на незаметной поверхности все выбранные инструменты, контролируя давление и скорость передвижения по стене.
- Новичкам не рекомендуется использовать механизированные приборы. Первые попытки корректирования покрытия производите подручными инструментами (наждаком, шлиф-сеткой и так далее).
- Запрещено изменять место положения осветительного прибора, так можно исключить преломление лучей света.
- Производите работы на небольших площадях, передвигаясь сверху-вниз.
- Соблюдайте инструкцию по эксплуатации инструмента.
- В углах удобно работать абразивной трапециевидной губкой.
- Проверяйте ровность очищенной стены строительным уровнем или длинной рейкой под осветительным прибором: если тени нет, то планка прилегает плотно, то есть вышла ровная поверхность.
Шлифовальная шкурка (наждачная бумага)
- Основная классификация
- Маркировка и основа
- Особенности применения
- ГОСТы
Наждачная бумага или шлифовальная шкурка – это гибкий материал на тканевой или бумажной основе, применяемый для абразивной обработки твердых поверхностей. Может быть использована для ручных и машинных операций, для удаления старых лакокрасочных материалов, устранения царапин, шлифовки и других операций. Основным рабочим элементом является слой абразивного зерна, который и определяет сферу применения материала.
Основная классификация
Сферу назначения, маркировку и зернистость по различным стандартам вы можете изучить по приведенной ниже таблице
Важным показателем является и тип абразива. Наиболее широко применяемым является электрокорунд, характеризуемый стойкость к высокому давлению и хорошими режущими свойствами. Может выпускаться с добавлением оксида хрома, увеличивающим абразивные качества и прочность материала. Его можно узнать по характерной рубиновой окраске.
Из других материалов зерен отметим следующие:
- Карбид кремния. Прочнее электрокорунда, но более хрупок. Благодаря этому кристаллы раскалываются под давлением и образуют новые грани, тем самым обновляя поверхность.
- Гранат. Сравнительно мягкий минерал, используемый в основном для обработки дерева.
- Эльбор и алмаз. Сверхтвердые материалы. Редко используются по причине высокой стоимости.
Маркировка и основа
Для проведения большинства работ достаточно знать зернистость материала. Но существует ещё масса параметров классификации, которые содержит код материала. Изучить их можно по приведенной ниже таблице:
Из всего этого рекомендуем обратить внимание на основу шкурки, от которой во многом зависит её стойкость и удобство работы. Основные варианты – это бумажная и тканевая основа. Бумага может быть обычной или влагостойкой, обладает высокими показателями прочности
Преимуществами является её стоимость, сохранение размера при работе и возможность нанесения мельчайших частиц. Недостатком является невысокая прочность и стойкость к износу
Бумага может быть обычной или влагостойкой, обладает высокими показателями прочности. Преимуществами является её стоимость, сохранение размера при работе и возможность нанесения мельчайших частиц. Недостатком является невысокая прочность и стойкость к износу.
В качестве тканевой основы для шлифовальной шкурки чаще всего применяется полиэстер и хлопок. Для повышения прочности и стойкости к влаге ткань пропитывается полиэфирной смолой. Главными преимуществами являются прочность на разрыв и эластичность. Ткани подразделяются на несколько классов:
- J – используется для чистой шлифовки края и профиля.
- Х – для тяжелых работ с высокой степенью загрязнения.
- W и Y – обладают высокой прочностью и используются преимущественно при машинной обработке.
Основными достоинствами тканевой основы являются высокая прочность, стойкость к влаге и износу. Недостатки – более высокая стоимость и вероятность удлинения при работе.
Из прочих видов основ наждачной бумаги следует отметить комбинированный материал – склеенная с бумагой ткань, а также фибру – плотный и твердый состав используемый для производства фибровых дисков.
Особенности применения
Приведём несколько советов относительно применения наждачной бумаги для шлифовки и полировки различных поверхностей:
ГОСТы
В России в настоящее время действует ГОСТ Р 52381-2005, отвечающий международным требованиям ISO 6344. Также можно встретить обозначения по старому стандарту, ГОСТ 3647-80, по которому зернистость указывается по размеру фракции, а не по количеству частиц на единицу площади.
Виды абразива
Различают несколько наиболее распространенных материалов, служащих сырьем для изготовления абразивного порошка:
Гранат
. Этот абразив является натуральным минералом, поэтому экологически абсолютно безопасен для человека. Естественная структура частиц позволяет эффективно использовать такую наждачную шкурку для обработки всех пород древесины.
Карбид кремния
отличается высокими показателями твердости и прочности. Применяют такую наждачную бумагу для шлифования металлов, стекловолокна и других материалов, отличающихся повышенной твердостью.
Абразив на основе керамики
используют для формирования поверхности и устранения крупных дефектов при первичной обработке древесины, шлифовке паркета и т.д.
Оксид алюминия
достаточно хрупок, поэтому в процессе шлифования кристаллы могут крошиться, образовывая вместо затупленных новые режущие грани. Эта особенность значительно продлевает срок службы абразивного полотна.
Существуют и другие наполнители, однако встречаются они довольно редко и используются для специальной обработки.
Учитывая доступность и невысокую стоимость наждачной бумаги, можно с уверенностью сказать, что никакая конкуренция в ближайшее время ему не угрожает. Универсальность и простота обработки, а также многообразие обрабатываемых материалов делают абразивное полотно незаменимым как в быту, так и в промышленных условиях.
Виды наждачки
Итак,современная наждачка для дерева различается по следующим признакам:
- Абразиву;
- Назначению;
- Способу нанесения абразива;
- Зернистости;
- Месту изготовления, так как от этого зависят некоторые ее эксплуатационные качества;
- Водостойкости.
Ниже подробней ознакомимся со всеми ее видами.
Гранатовая наждачка
Виды абразива
Натуральный наждак является результатом смешения магнетита с корундом. Однако, в современных условиях эти материалы практически не применяются. Наиболее же распространенными являются следующие виды абразивов:
| Тип абразивный | Особенности |
| Электрокорундовый | Наиболее жесткий вид шкурки, который обладает отличной режущей способностью, а также устойчивостью к давлению. Данный абразив получают путем восстановительной плавки в шихте. |
| Карбид кремния | Представляет собой очень острые, но в то же время хрупкие крупинки, которые крошатся под давлением. Получают данный абразив из сплава графита и кремнезема. Такую шкурку чаще используют для обработки металла и пластика. |
| Гранатовый | Достаточно хрупкий абразив, но при этом позволяющий получить идеально гладкую поверхность. Поэтому часто применяется для обработки дерева. |
| Алмазный | Является наиболее твердым и долговечным типом абразива, но в то же время и цена его очень высокая. Поэтому данная наждачная бумага не применяется для обработки дерева. |
Карбид-кремниевая шкурка
Технология нанесения
Некоторые эксплуатационные свойства шкурки зависят от метода нанесения абразива.
В настоящее время на производствах чаще всего используют следующие методы:
- Механическое нанесение – под действием сил земного тяготения частички в хаотическом порядке наносятся на полотно.
- Электростатический метод – отрицательно заряженные частицы в электростатическом поле притягиваются к клеевой основе. Особенность данного метода заключается в том, что наждачный слой получается очень острым.
- При помощи связующих – материал, который отличается большей прочностью, чем абразив, служит связующим между полотном и наждачным слоем.
- С использованием клеев и смол – не редко последние имеют противогрязевые и антистатические добавки, которые увеличивают долговечность шкурки.
На фото – крупнозернистая наждачка
Зернистость
По плотности расположения зерен на квадратный дюйм или, проще говоря, по зернистости наждачная бумага различается на следующие типы:
| Зернистость | Область применения |
| 40-60 | Далеко расположенные друг от друга крупные зерна. Такая шкурка применяется при выполнении черновых работ. |
| 80-120 | Используется для удаления незначительных неровностей. Поэтому такую наждачку еще называют сглаживающей. |
| 150-180 | Применяется для финишной обработки. |
| 220-240 | Используется для затирки перед покраской. |
| 280-320 | Отлично подходит для удаления отметин перед покраской. |
| 360-600 | Применяется для шлифовки. |
Таким образом, выбирая какой наждачкой шкурить дерево, следует ориентироваться на тип обработки. Однако, в любом случае, мелкая шкурка для обработки дерева не используется, так как она быстро забивается.
Наждачка с мелким напылением
Маркировка
Маркировка зависит от того,в какой стране сделана наждачная бумага, так как в каждой стране имеется своя системообразующая основа.
Выделяют следующие зарубежные группы:
- Япония;
- США;
- Канада;
- Китай.
Кроме того существует общепринятый стандарт FEPA, который соответствует российскому стандарту. Данная система основана на обозначении количества зерен, которых может быть от 12 до 5000. Чем больше зерен, тем менее зернистой является шкурка.
К примеру, шкурка Р22/24/36 предназначена для черновой обработки, так как содержит крупные зерна, а наждачная бумага по дереву марки Р240/280 применяется для шлифовки деревянных поверхностей. Шкурка марки Р2000/2500 используется для полировки лакокрасочных покрытий.
Водостойкая шкурка
Водостойкость
Еще одним важным параметром шкурки является водостойкость. Следует отметить, что устойчивая к влаге наждачная бумага часто используется для деревообработки в промышленных условиях, в частности, для изготовления мебели.
Этот расходный материал также отличается повышенной эластичностью благодаря использованию тканевой основы и особых смол. Специалисты рекомендуют перед его применением некоторое время вымочить в воде. Однако, следует учитывать, что инструкция по использованию наждачной бумаги во многом зависит от типа выполняемой операции.
В продажу водостойкая шкурка поступает зернистостью в пределах Р80 – Р2000. Т.е. ее можно использовать на всех этапах обработки поверхности.
Вот, пожалуй, и все основные виды наждачной бумаги, ознакомившись с которыми можно подобрать наиболее подходящую шкурку для выполнения тех или иных видов работ по дереву.
Крупнозернистая
Крупная наждачная бумага и другие приспособления на ее основе эксплуатируются преимущественно для начальной обработки различных материалов. А также здесь речь идет о снятии лака и краски с заготовок и деталей. Предсказуемо главной отличительной чертой такой шкурки являются грубые и максимально крупные зерна. Очень часто крупнозернистые образцы актуальны в тех случаях, когда стоит задача не столько выровнять, а именно снять верхний слой. Крупная наждачка нумеруется в пределах от 12 до 80.
При выполнении работ настоятельно рекомендуется учитывать, что неизбежно будут оставаться следы. В зависимости от материала таковыми могут оказаться довольно глубокие царапины. С такими последствиями можно столкнуться при работе с деревом. И, конечно же, жесткий абразив не подойдет для зачистки финишной шпаклевки при отделке стен.
Подразумевается обязательная последующая обработка насадками с меньшими размерами зерна.
Зависимость эксплуатационных свойств от параметров зерна абразива в данном случае будет выглядеть следующим образом.
- Выполнение наиболее грубых работ преимущественно по металлу (снятие заусенцев, зачистка ржавчины и прочие манипуляции) – расходные насадки с размерами фракции в диапазоне 1000-500 мкм. В соответствии с новым ГОСТом: Р-22, Р-24, З30 и З36 (зерно указывается от самого большого до наименьшего). По старым нормам в эту категорию входит наждачка 80П, 63П и 50П.
- Первичная обработка заготовок из древесины. Для начальной шлифовки разных поверхностей успешно применяют абразивы от 500 до 250 мкм. По новому и старому ГОСТам это будут шкурки Р-40, -46, -54, -60 и 40П, 32П и 25П соответственно.
- Снятие верхних слоев лакокрасочных покрытий, включая олифу, а также выравнивание штукатурки и промежуточная шлифовка поверхностей – наждачка с зерном от 250 до 100 мкм. Новая маркировка – Р-70, -80, -90 и -100. Старый ГОСТ – 20П, 16П, 12П и 10П. Для финишного шлифования используют насадки от 50 до 105 мкм, которым по старому ГОСТу соответствуют 20П, 16П, 12П и 10, а согласно современным нормам – Р-120, -15, -180 и -220.
Чистка и шлифовка
После сборки деревянного изделия его поверхность требуется выровнять и зашлифовать. Обработке подлежат торцевые спилы, места выборки пазов рубанком, следы столярного клея, места, где откололись небольшие щепки, торчащие волокна в местах продольного распила или распила под углом.
При подготовке поверхности для обработки морильными жидкостями или покрытия лаком для шлифовки потребуется применение самой мелкой шкурки. Рекомендуется также подвергнуть шлифовке мелкозернистыми марками и фанерные изделия, несмотря на кажущуюся ровность их поверхности. Мельчайшие неровности, невидимые глазом, после лакировки приобретут рельеф и отличную видимость.
Вид абразива
Электрокорунд. Жесткий вид абразива, обладает превосходной режущей способностью, устойчив к давлению. Изготавливают плавки в шихте.
Карбид кремния. Состоит из острых и хрупких частиц которые крошатся под давлением и делятся на более мелкие. Подходит для шлифовки стекла, финишной металлообработки. Изготавливают из сплава крепнезема и графита.
Гранат. Очень хрупкий абразив. Применяют для шлифования дерева. На выходе позволяет получить идеально гладкую поверхность. Абразив естественного происхождения.
Принято делить наждачную бумагу по зернистости.
Зернистость показывает количество зерен абразива на дюйм2.
Крупнозернистая с 12 по 80 номера, это грубый и крупный абразив. Применяется для черновых работ для придания формы, снятия верхнего слоя краски. Оставляет после себя глубокие борозды и требует дальнейшей обработки.
Среднезернистая с 80 по 160 номера, абразив среднего размера. Применяют на промежуточных стадиях для сглаживания поверхностей после грубой обработки, либо при необходимости снятия небольшого слоя краски или лака. Также оставляет после себя неглубокие борозды.
Мелкозернистая с 160 по 4000 номера, мелкий абразив. Применяют для финишных работ при окончательной обработке изделий.
Формы выпуска наждачной бумаги
Наждачную бумагу выпускают различной формы. Можно особо выделить два вида: это наждачная бумага в рулонах и листовая.
Рулонная наждачная бумага производится на разных основах с разной зернистостью.
Однако существует еще множество форм:
Волокниста наждачная бумага — это сетчатый из нетканый материал, пропитанный абразивом очень гибкий по своей структуре. Используется для матирования изделий для подготовки к грунтованию и покраске.
Сетка абразивная – это сетка из полиэфира покрытая абразивом.
Применяют для шлифовки и матирования различных материалов, однако наиболее применима для шлифовки после шпатлевания из-за сетчатой структуры пыль не забивает основание что значительно экономит материал.
Наждачная бумага в полосках имеет хорошую режущую способность и большой срок службы. Также имеет отверстия для отведения пыли.
Поролоновая наждачная бумага применяется для обработки крашеных и покрытых лаком покрытий чаще всего используется для обработки рифлёных поверхностей.
Производиться и водостойкая наждачная бумага.
Также выпускается масса наждачной бумаги под различное оборудование это и склейкой основой и ленточные.
Шлифовальные цветки используют для устранения маленьких дефектов. Форма цветка для того чтобы избежать появления рисок.
Шлифовальные ленты заправляются в различные шлифовальные машинки.
Область применения наждачной бумаги очень большая ее применяют и строительстве, и отделке при вырывании поверхностей после шпатлевания. В деревообработке при шлифовке деревянных поверхностей. Металлообработке и машиностроении при зачистке перед покраской, матировании поверхностей.
Это список направлений можно продолжать еще долго для использования наждачной бумаги.
Наждачная бумага, обозначенная «Л1» используется для шлифования мягких материалов. Наждачная бумага, обозначенная «Л2» используется для шлифования металлов. Наждачная бумага, обозначенная «М» обозначает ее влагостойкость предназначенная для влажной обработки преимущество ее заключается в том, что при обработке отсутствует пыль и поверхность становиться более гладкой. Наждачная бумага, обозначенная «П» не предназначена для влажной обработки.
Специальные разновидности наждачной бумаги и их особенности
Далеко не каждая разновидность наждачной бумаги предназначена для ручной обработки материалов – существуют и такие ее виды, которые используются для машинной обработки различных изделий. В принципе, с такой бумагой можно работать и вручную, но делать этого не нужно по одной простой причине – экономически невыгодно. Такая наждачная бумага стоит в несколько раз дороже и приобретать ее для ручной обработки, мягко говоря, нецелесообразно. К таким абразивным инструментам можно отнести наждачную бумагу следующего типа.
Наждачная бумага для шлифовальных машин. Такой инструмент может производиться как минимум в двух вариантах. В одном случае он представляет собой закольцованную наждачную ленту на тканевой основе – этот вариант используется для ленточных шлифовальных машин. А в другом случае наждачка изготавливается просто в виде полосы шириной порядка 150мм (в большинстве случаев это тканевая наждачка) – такая лента может разрезаться по длине на фрагменты необходимого размера и устанавливаться на виброшлифовальную машинку.
Наждачная бумага на липучке. Для ее использования необходима специальная насадка на дрель или болгарку – именно на садке устанавливается ответная часть липучки. Зачастую такие насадки являются универсальными и могут с одинаковым успехом устанавливаться как на болгарку, так и на дрель или шуруповерт
В большинстве случаев это наждачная бумага круглой формы – при ее покупке необходимо обратить внимание не только на зернистость материала, но и на наличие круглых просеченных отверстий. Наждачные диски с отверстиями и забиваются пылью меньше, и их не разрывает в процессе работы болгаркой. Лепестковая наждачная бумага для болгарки – правильнее будет назвать ее лепестковым диском для угловой шлифовальной машинки
Лепестковая наждачная бумага для болгарки – правильнее будет назвать ее лепестковым диском для угловой шлифовальной машинки
Этот инструмент используется исключительно для обработки металла. Хотя, если такой диск устанавливается посредством специального переходника на дрель, то им можно будет обрабатывать и древесину. Лучше, конечно, этого не делать, так как лепестковые диски весьма быстро забиваются древесной пылью, после чего зализываются и становятся неспособными обрабатывать даже мягкие материалы. Очистка такого диска – весьма сложное и неблагодарное занятие. Цилиндрические насадки для мини-дрелей. В принципе, это практически такой же вариант, как и наждачная бумага для ленточной шлифовальной машинки, только в миниатюрном виде.
По большому счету, это все современные разновидности наждачной бумаги. Их вполне достаточно, чтобы производить огромное количество различных операций по зачистке, обдирке, шлифовке и даже полировке.
И в заключение темы, виды наждачной бумаги, скажу несколько слов по поводу ее правильного использования. В первую очередь, это принцип ошкуривания материалов – обработка начинается с грубого материала и движется в сторону тонкой шлифовки. То есть сначала используется крупнозернистая наждачная бумага, потом применяется среднее зерно и завершаются работы мелкозернистой наждачной бумагой. Во-вторых, обработка поверхности заготовки наждачной бумагой будет более удобной и, главное, эффективной, если абразивный материал установить на тот же деревянный брусок. В принципе, это и все премудрости работы с наждачной бумагой – все до предела просто и понятно, и особых нюансов здесь не наблюдается.
Автор статьи Александр Куликов
Виды зернистости наждачной бумаги
Как уже говорили, зернистость наждачной бумаги — это размеры фрагментов абразива. Измеряются они в микрометрах. Самое малое зерно, которое встречается в наждачной бумаге, имеет всего 3-5 мкм, самое крупное — 1000 мкм (это 1 мм). По размерам зерна различают мелкозернистый и крупнозернистый абразив.
Обычно нас интересует только размер зерна или зернистость наждачной бумаги
Стандарты России
Для того чтобы можно было понять, какой конкретно материал перед вами, размеры абразивного зерна указываются в маркировке. Но с ней не все так просто. Во времена СССР был введен ГОСТ (3647-80), обозначение согласно которому существует до сих пор, хотя в 2005 году ввели новый стандарт (ГОСТ Р 52381-2005), который разработан на основе общеевропейских норм. Разница между старым и новым ГОСТом существенная.
Такой способ маркировки применяют в некоторых странах постсоветского пространства
По старому стандарту прописывается минимальный размер зерна. То есть чем больше число, тем крупнее зерно. Но надо иметь в виду, что часть зерен меньше. Кроме того, маркировка (буквенное обозначение) для крупного и мелкого зерна разная. Это стоит помнить. Для крупнозернистого наждака, зернистость наждачной бумаги указывается в микронах, а после него пишут букву Н с дефисом перед ней — «Н». Например, 63-Н, Это значит, что минимальный размер зерна на наждаке будет 63 микрона или 63 микрометра (мкм). Но там же будут частицы более крупного размера. Насколько крупнее? Чуть меньше предыдущей марки. В данном случае крупнее 63-Н только 80-Н, то есть зерно будет чуть меньше 80 мкм. Второй пример — 6-Н. Размер зерна не более 6 микрон или 60 мкм, а самые крупные будут не более 80 мкм (так как предшествующая марка 80-Н).
| Маркировка зерна наждачной бумаги по ГОСТ 3647 | Маркировка ISO 6344 (ГОСТ 52381-2005 Россия) | Размер зерна в микрометрах (мкм) | Область применения и виды работ |
| 80-Р | Р22 | 800-1000 | Черновая обработка стали, другого металла, древесины, удаление ржавчины, заусенцев |
| 63-Н | Р24 | 630-800 | |
| 50-Н | Р36 | 500-630 | |
| 40-Н | Р40 | 400-500 | Грубые работы по дереву, первичная шлифовка древесины |
| 32-Н | Р46 | 315-400 | |
| 25-Н | Р60 | 250-315 | |
| 20-Н | Р80 | 200-250 | Сглаживание, Первичная шлифовка. Штукатурки, древесины, металла |
| 16-Н | Р90 | 160-200 | |
| 12-Н | Р100 | 125-160 | |
| 10-Н | Р120 | 100-125 | |
| 8-Н | Р150 | 80-100 | Снятие краски, шлифовка металла и мягких пород древесины, подготовка к шлифовке твердых пород древесины |
| 6-Н | Р180 | 63-80 |
При маркировке мелкозернистой шлифовальной шкурки размер зерен указывается в микрометрах, а после цифры ставят букву «М» (без дефиса). Пример: 14М. Это значит, что максимальная зернистость наждачной бумаги 14 микрометров, но есть и более мелкое зерно размером до 10 мкм.
По новому стандарту (ГОСТ Р 52381-2005) зернистость наждачной бумаги указывается по числу волокон сита, через которое просеивается абразив. Получается тут чем меньше число, тем крупнее зерно. Перед цифрой ставят букву «Р».
| Маркировка наждачной бумаги по ГОСТ 3647-80 | Маркировка наждачной бумаги ISO 4344 (ГОСТ 52381-2005 Россия) | Размер зерна шлифовальной шкурки в микрометрах (мкм) | Для каких работ использовать |
| 5-Н или М 63 | Р240 | 50-63 | Выравнивание перед покраской и начало шлифовки твердых пород |
| 4-Н или М 50 | Р280 | 40-50 | |
| Н-3 или М 40 | Р400 | 28-40 | Окончательное выравнивание под покраску, шлифовка древесины |
| Н-3 или М28 | Р600 | 20-28 | |
| Н-1 или М20 | Р1000 | 14-20 | Шлифовка металла, пластика, керамики, мокрая доводка до гладкости древесины |
| М14 | Р1200 | 10-14 | |
| Н-0 или М10 | Р1500 | 7-10 | Сверхтонкая полировка металла, доводка до глянца пластика, древесины |
| Н-01 или М7 | Р2000 | 5-7 | |
| Н-00 или М5 | Р2500 | 3-5 |
Как видите, уже довольно запутано. Еще стоит сказать, что по старому стандарту мелкозернистый наждак может иметь двойное обозначение — с буквами М и Н — как в таблице. Причем, чаще в ходу были именно варианты в микронах. Поэтому самое мелкое зерно — 5М или 00-Н — называют часто нулевкой. Это потому что оно имеет размер 3-5 микрометров. По правилам округления это можно считать нулем. Отсюда и пошло это название.
Таблицы соответствия стандартам других стран
Как видим, ситуация непростая. А есть еще Американский ANCI (США и Канада), Европейский FEPA или другое его название ISO 6344, Японский JIS и Китайский GB2478. Причем на рынке можно встретить материал практически из всех этих стран/частей света. Так что желательно иметь хоть какие-то данные. Наиболее часто встречающиеся приведены в таблицах.
Таблица обозначения зернистости для разных стандартов: крупное зерно
Зернистость наждачной бумаги по стандартам разных стран: мелкозернистая
Обратите внимание, рядом с каждой колонкой прописаны размеры зерен в микрометрах (мкм). Размеры отличаются
Для работы это может быть важно
Для работы это может быть важно
Для работы это может быть важно
Зернистость наждачной бумаги
В зависимости от фракции абразивной крошки, материала основы и назначения, весь спектр выпускаемого абразивного полотна можно разделить на несколько модификаций.
По величине зерна различают следующие виды шлифовальных полотен: мелкозернистые и крупнозернистые. В таблице приведены показатели зернистости наиболее часто используемой наждачной бумаги:
Начальное шлифованиеисправление незначительных дефектов поверхности
ГОСТ Р 52381-05 | ГОСТ 3647-80 | Зернистость, мкм | Сфера применения |
Крупнозернистая | |||
Р22 | 80-Н | 800-1000 | Предварительная зачистка |
Р24 | 63-Н | 630-800 | |
Р36 | 50-Н | 500-630 | |
Р40 | 40-Н | 400-500 | Черновая обработка древесины |
Р46 | 32-Н | 315-400 | |
Р60 | 25-Н | 250-315 | |
Р80 | 20-Н | 200-250 | Начальное шлифование Исправление незначительных дефектов поверхности |
Р90 | 16-Н | 160-200 | |
Р100 | 12-Н | 125-160 | |
Р120 | 10-Н | 100-125 | |
Р150 | 8-Н | 80-100 | Обработка твердых пород дерева перед окончательной шлифовкой Шлифовка мягкого дерева Удаление старой краски |
Р180 | 6-Н | 63-80 | |
Мелкозернистая наждачная бумага | |||
Р240 | 5-Н; М63 | 50-63 | Финишное шлифование твердых пород дерева Промежуточное шлифование |
Р280 | 4-Н; М50 | 40-50 | |
Р400 | М40; Н-3 | 28-40 | Полирование поверхности Шлифование под окраску Мокрое шлифование |
Р600 | М28; Н-2 | 20-28 | |
Р1000 | М20; Н-1 | 14-20 | Шлифование керамики, пластика и металлов Мокрое шлифование |
Р1200 | М400 | 10-14 | Полировка, снятие глянца |
Р1500 | М10; Н-0 | 7-10 | |
Р2000 | М7; Н-01 | 5-7 | |
Р2500 | М5; Н-00 | 3-5 |
Как видно из таблицы зернистости, область применения наждачной бумаги довольно широка:
- Столярная и мебельная отрасли;
- Машиностроение и промышленное производство;
- Изготовление нестандартного оборудования и приборостроение;
- Ремонт и покраска автомобилей;
- Строительно-отделочные работы.
Это далеко неполный перечень, а способы использования наждачной шкурки в быту и вовсе не поддаются описанию по причине своего бесконечного многообразия.
Наиболее распространенными являются три формы выпускаемых наждачных полотен:
Что касается формы выпуска, наиболее распространенными являются листовая и рулонная. Кроме этого Существуют готовые кольцевые модификации для циклевочных и ручных шлифовальных машин, дисковые накладки для электродрелей и некоторые другие разновидности.
Тип нанесения состава
Следующая классификация относится к типу нанесения абразивного состава на основу. Первый из них механический. Частицы наносятся на полотно с помощью силы притяжения. Это обеспечивает не настолько сильную сопротивляемость к фактору трения. Абразив отлетает достаточно быстро и без особых усилий. Второй способ нанесения – электростатика. Частицы абразива достаточно глубоко впечатываются в клеевую основу, обеспечивая острый и устойчивый слой. Третий способ – использование смол с различными примесями. Результат получается водостойкий, эластичный, устойчивый к воздействию температур.
