Трубогиб для медных труб

Способы сгибания медной трубы

Для ручного сгибания трубы, выполненной из любого металла, всегда используется высокая температура. Металлическую поверхность нагревают с помощью газовой горелки или паяльной лампы в месте сгиба

После достижения требуемой температуры трубе можно осторожно придать нужную форму, осторожно согнув под необходимым углом

С помощью пружины

Простая металлическая пружина – самый простой способ согнуть трубу в домашних условиях. Для этого требуется прочная пружина из стали, чей внутренний диаметр совпадает с сечением трубы.

Сгибание трубы происходит следующим способом:

• пружина надевается поверх;
• труба прогревается полностью или частично с помощью горелки;
• после нагрева металл можно сгибать физическим усилием;
• когда она примет нужную форму, необходимо дать ей остыть.

С помощью песка

Еще один способ согнуть медный трубопрокат – с помощью песка. В этом случае также придется нагревать трубу в области сгиба. Песок, как и пружина, служит для сохранения формы изделия во время деформации.

Он предотвращает неравномерное перераспределение структуры металла и не дает трубке сломаться в случае превышения физического усилия. С помощью песка трубу сгибают так:

один конец закрывается заглушкой или пробкой;
в полость изделия насыпается чистый и сухой песок;
другой конец закрывается пробкой;
в точке сгиба металл нагревается газовой горелкой;
внешний конец прижимается к опоре (столу, стене);
другой конец осторожно загибается под нужным углом.

Придавая трубе необходимую форму, нужно дать ей остыть, после чего можно удалить заглушки и высыпать песок. Во время заполнения трубы сыпучим материалом нужно периодически встряхивать и постукивать ей по столу, чтобы песок равномерно распределился в полости трубы.

С помощью трубогиба

Для профессиональной гибки трубы под любым углом используется специальный трубогиб. Это ручное, гидравлическое/пневматическое или электрическое устройство, оснащенное специальными вальцами, сменными насадками и зажимами, позволяющими работать с трубами любого диаметра.

Ручные трубогибы – самый простой и доступный способ профессиональной гибки, который можно использовать в домашних условиях. Преимущества ручного устройства – мобильность и небольшой вес, такой трубогиб не занимает много места в гараже или в кладовой. Недостаток у него один – необходимость прикладывать значительное физическое усилие, из-за чего с его помощью можно гнуть относительно тонкие трубы.

Гидравлические и пневматические трубогибы не требуют применения силы со стороны исполнителя, позволяя гнуть трубы любого диаметра. Недостаток у механических устройств – более высокая цена и большие габариты. Не каждый может позволить себе покупку профессионального оборудования, особенно когда работа срочная.

Электрический трубогиб, который отличается максимальной производительностью, обычно применяется в промышленных условиях. Принцип его работы тот же, что и у ручного инструмента, но с помощью электрического трубогиба можно более точно настраивать угол сгиба.

Для разовых работ покупать сложное и дорогостоящее электрооборудование нецелесообразно. Если есть необходимость сгибать толстые медные трубы, можно поискать предложения по аренде в интернете.

Как согнуть трубу в спираль

Описанные выше способы гибки труб подходят для относительно простых задач: согнуть трубу под углом от 30 до 90 градусов. Иногда требуется выполнить более сложную работу, например, придать трубе форму спирали для дизайнерского проекта системы отопления и других нестандартных задач. Сделать это вручную несложно, но это более трудоемкий и длительный процесс, требующий аккуратности.

Проще всего согнуть в спираль с помощью заготовки цилиндрической формы. Для гибки также требуется заполнить полость трубопроката песком и закрыть с обоих концов заглушками. Один конец медной трубки фиксируется между прочной вертикальной опорой и цилиндрической заготовкой, а область гибки прогревается горелкой.

Особенности арбалетного трубогиба

Храповый механизм трубогиба арбалетного типа позволяет получить чёткий угол в 90⁰. Медь, латунь, металлопластик и даже сталь подвластны этим ручным приспособлениям для гибки труб. Малый вес инструмента делает его лёгким в транспортировке и использовании. Механизм подачи и возврата штока делают работу более быстрой. Трубы, имеющие мягкую пластиковую оболочку, лучше всего гнуть арбалетным оборудованием, потому что храповый механизм позволяет не повредить их внешнего вида

А это важно при прокладке коммуникаций внутри дома для эстетического восприятия конструкции. Использование арбалетного трубогибочного станка позволяет избежать большого количества фитинговых соединений и спаек, что делает систему водоснабжения, теплоподачи и других видов коммуникаций более надёжными

 Использования тройников для врезки избежать, конечно же, не удастся, но резать трубу для создания углов не нужно. Красивые прямые углы можно создавать не только при помощи резки труб и стыковки их элементов посредством пластиковых, медных или стальных уголков. Целостность системы – это надёжность, а создать непрерывную водяную трубу поможет ручной арбалетный трубогиб, независимо от расстояния углов друг от друга.

Преимущества использования труб из меди

Высокая популярность медных труб, которые активно применяются во многих сферах, объясняется целым рядом достоинств, которыми отличается такая продукция.

• На стенках медных труб не развиваются болезнетворные бактерии, поэтому эти изделия могут успешно использоваться для монтажа трубопроводов, по которым потребителям подается питьевая вода.
• Медь достаточно хорошо переносит механические нагрузки различного характера.
• Медный трубопровод отличается исключительной долговечностью. При этом затраты на его монтаж и сервисное обслуживание относительно невысокие.
• Монтажные работы и подготовка к ним проходят достаточно легко.
• Для монтажа трубопроводов, изготовленных из меди, на современном рынке представлено большое количество комплектующих, поэтому такая процедура не вызывает особых проблем.
• На внутренних стенках медных труб не образуется налет. Это значит, что просвет трубопровода не уменьшается, соответственно, не ухудшаются его эксплуатационные характеристики.
• Свойства меди позволяют успешно эксплуатировать трубы, которые изготовлены из данного металла, в достаточно широком температурном диапазоне: от –200° до +200°.
• Медь благодаря наличию устойчивой окисной пленки отлично противостоит коррозии, поэтому медные изделия можно успешно эксплуатировать длительное время.
• Медным трубам свойственна высокая декоративность, что позволяет использовать их практически в любом интерьере.

Какие бывают трубогибы

Различаются устройства дли гибки труб по своей конструкции и прямому назначению. Бывают они механическими и переносными ручными.

Для сгибания трубок мелких диаметров вполне подойдет последний вариант. Ручной трубогиб для медных труб может справиться с тонкостенными изделиями с диаметром, не превышающим 50 мм (по ДУ – двухдюймовых труб). Для придания нужной форме сгибу приходится прилагать физические усилия, что и является основным недостатком конструкции.Тем не менее, потребителей привлекает его доступная цена и легкий вес.

Отдельно можно выделить электрогидравлические или электрические станки, имеющие ЧПУ (числовое программное управление). Одной из функций программного управления будет гибка медных трубок, в том числе и малых диаметров. Приобретать такой станок с одной лишь целью гибки труб, разумеется, не стоит.

По механизму сгибания трубогибы можно разделить на три группы:

Арбалетный ручной трубогиб.

Оборудование имеет форму оружия арбалета, а сама гибка происходит по принципу натягивания тетивы. Нужный угол участку медной трубы придается с помощью шаблона, входящего в комплект арбалетного устройства. Шаблоны (формы) комплектуются только в единичном экземпляре, рассчитанном на трубу определенного диаметра.

Согнуть трубу отличного от шаблона диаметра уже не получится. Данный тип оборудования не сможет согнуть угол, превышающий 90 градусов. Ручной трубогиб подойдет только для мелких трубок, диаметром от 10 мм до 22 мм.Сегментные трубогибы.

Труба вытягивается с помощью специального сегмента. Визуально устройство напоминает небольшой станок для гибки труб диаметром, не превышающим 42 мм. Максимальный угол сгибания для сегментного станка – 180 градусов.

Сегмент имеет форму полудиска, вращается с помощью ручки. Медное изделие огибается вокруг сегментного корпуса под нужным углом.Дорновые станки. Принцип гибки заключается в создании в месте деформации напряженного состояния неравномерного сжатия.

В результате этого процесса пластичность меди (или любого другого металла) повышается, естественная шероховатость стенок снижается и обеспечивается плавная циркуляция рабочей среды в полости трубы.Станок может бывает ручной, полуавтоматический, а иногда и полностью автоматический. Оптимальная работа ручного дорнового станка возможна при правильной настройке системы. Полуавтоматические устройства способны программировать угол деформации, некоторые модели самостоятельно обеспечивают стабильное смазывание дорна для его перемещения внутри трубки.

Трубогиб арбалетного типа — это ручное приспособление

Трубогибочный дорновый станок может быть изготовлен своими руками. Самыми важными рабочими элементами для него будет роликовая матрица (желательно предусмотреть возможность регулировки диаметров), передний прижим, соответствующий диаметру матрицы, направляющие, оправки для дорна и цанговые зажимы для оправки.

Основой конструкции будет служить стандартная опорная рама, принимающая все нагрузки процесса. Привод для работы чаще всего используется рычажный, но для более серьезных целей применяются гидравлические приводы. Чертежи дорнового оборудования можно найти в сети Интернет.

Особенности медных труб и их применение

Медные трубы широко используются в быту и во многих областях народного хозяйства. Это объясняется внушительным перечнем достоинств, которыми этот материал отличается от пластиковых или железных аналогов:

• Хорошая устойчивость к механическим нагрузкам, ударам, сгибам.
• Длительный срок эксплуатации, измеряемый десятками лет.
• Устойчивость к размножению патогенных микроорганизмов, что делает медный трубопровод наилучшим вариантом для подачи питьевой воды.
• Удобство монтажа и сервисного обслуживания.
• Устойчивость к образованию налета на внутренних стенках трубопровода. В процессе эксплуатации просвет трубопровода не уменьшается, засоры не образуются.
• Широкий диапазон рабочих температур.
• Малый коэффициент температурного расширения.
• Устойчивость к появлению коррозии.

В строительстве трубопроводных сетей используются два типа медных труб:

• Отожженные.
• Неотожженные.

Отожженные изделия получили широкое распространение, они легко гнутся, обладают хорошими показателями устойчивости к воздействию высоких температур, давления или химикатов. А вот по показателям прочности такая труба будет проигрывать неотожженной.

Неотожженные изделия согнуть сложнее, при этом радиус изгиба не должен быть менее трех диаметров трубы.

Особенности гибки медной трубы на трубогибе

Медная труба, с точки зрения гибки ее на трубогибочном станке, имеет 2 состояния — мягкая и твердая. Твердые и полутвердые медные трубы имеют большую жесткость. При изготовлении такие трубы подвергают термообработке с целью увеличения эксплуатационных характеристик — прочности и пластичности. Медные трубы без термообработки (неотожжённые медные трубы) из-за своей жесткости чрезвычайно трудно гнуться даже на радиус 3D.

По этому, при гибке медных труб на радиусы гибки менее 3D следует применять мягкие трубы, а еще лучше мягкие повышенной платичности, либо твердые и полутвердые медные трубы подвергать термической обработке — отжигуОтожжённая медная труба более пластична, но имеет меньшую твердость. Она хорошо деформируется (гнётся), но после гибки её следует термоупрочнить. В связи с тем, что по плотности медь не отличается от стали, но не корродирует, толщина стенок у труб очень редко превышает 1,5 — 2 мм.

Отожженные медные трубы малого диаметра (до 38 мм) хорошо гнуться на трубогибочных станках БМК на малые радиуса (от 1,5 D) даже без специальной оснастки.

При гибке на трубогибах отожженных медных труб диаметром свыше 38 мм необходимо подбирать оптимальный радиус гибки при простой оснастке, либо изготавливать сложную оснастку. Для гибки таких медных труб в оснастку входит специальный гибочный ролик с прямым участком, складкоразглаживатель, стальной гибкий дорн.

После гибки на трубогибочном станке, изделия из отожженной медной трубы желательно термически упрочнить, повысив таким образом их эксплуатационные характеристики.

Все круглые медные трубы изготавливаются по ГОСТ817-2006 и в обозначении имеют следующуюю информацию:

1-я буква определяет способ изготовления (Д — холодно деформированная, тянутая или холоднокатанная, Г-пресованная)

2-я и 3-я буквы — форма трубы (КР-круглая)

4-я буква- точность изготовления (Н,П,И,К,С,У)

5-я буква — состояние (М-мягкая, П-полутвердая,Т-твердая, Л-мягкие повышенной пластичности, Ф-полутвердые повышенной прочности, Ч-твердые повышенной прочности)

Далее размеры D (диаметр) и S (толщина стенки), длина и т.д.

Особые условия по точности (Т), по кривизне (О), требованиям на растяжение (Р), требованиям к твердости(Н), условий намотки в бухты ( БТХ) — свободной намотки, (БУ)- упорядоченной намотки, (БС)- спиральной намотки, определены в ГОСТ 817-2006.

Ручной трубогиб

Ручной трубогиб — это небольшой инструмент, удобный в использовании и транспортировке. Его задействуют при отсутствии электропитания, в подземных стесненных условиях и т.п. Может обрабатывать медные трубы диаметром до 50 мм.

Ручные механические трубогибы бывают следующих видов:

• Арбалетный трубогиб. Гибка заготовки выполняется посредством храпового механизма с рычагом. Диапазон работы: трубы диаметром 10-22 мм с радиусом изгиба – до 90 градусов. Комплектом к инструменту идет набор сменных опорных сегментов для разного сечения труб.
• Трубогиб рычажного типа. Отличаются малым весом, компактными размерами, надежностью и простотой. Диапазон обрабатываемых заготовок: от 6 мм до 22 мм. Максимальный радиус гибки – 90 градусов. В зависимости от модели, рычажные трубогибы выпускаются для работы одной или двумя руками.
• Сегментный ручной трубогиб представляет собой малогабаритный станок. Данный агрегат способен обрабатывать заготовки диаметром до 40-42 мм с максимальным углом загиба – до 180 градусов. Как правило, такие станки комплектуются дополнительной оснасткой – упорами для обработки труб различного сечения. Принцип работы сегментных станков:
  1. Заготовку укладывают между сегментом и валиком.
• Закрепляют трубу к сегменту.
• Посредством вращения рычага запускают механизм движения сегмента.
• Прокручивающийся сегмент протягивает трубу вокруг своего корпуса и выполняет гибку на нужный радиус.

Использование ручного трубогиба

Необходимо добавить, что описанные способы, как гнуть трубы, пригодны в случае отсутствия в предназначенных для этого устройств. Здесь имеются в виду трубогибы. Эти приспособления бывают самой различной конструкции. Одним из самых доступных для использования является механический ручной трубогиб. Чтобы изогнуть с его помощью трубу до нужного угла, применяются специальные сменные насадки. Они, как правило, имеют форму полукруга, внешний радиус которого соответствует радиусу предполагаемого изгиба.

Ручные трубогибы, в зависимости от привода, подразделяются на:

• механические;
• пружинные;
• электрические;
• гидравлические.

Они отличаются как диапазоном возможностей, так и сложностью конструкции. Но все, без исключения, гарантируют качество гибки без деформации стенок и допускают работу с тонкостенными трубами.

Представляет собой трубогиб стальную пружину с плотными витками, на одном из концов которой есть небольшой раструб, куда вставляется свободный конец медной трубы. Дальше пружина передвигается к месту изгиба, где изгибается руками вместе с трубой на определенный угол. Никаких механических приспособлений для гибки не используется — только сила рук. Это накладывает некоторые ограничения на диаметр изгибаемых труб и толщину.

Для тонкостенных труб диаметром до 1,5 дюйма использование такого трубогиба не представляет сложностей. Но, в большинстве случаев, он используется для труб в половину, ¾ или 1 дюйм. Недостатком такого инструмента является ограниченность длины изгибаемой трубы.

На расстоянии 1-1,5 метра от открытого торца трубопровода согнуть трубу можно легко, но снять пружину достаточно затруднительно. А вот для небольших отрезков и на крайних участках трубопроводов использовать пружинный трубогиб очень удобно и продуктивно. Недостатком является также то, что для каждого диаметра нужно покупать свою пружину.

Related Posts via Categories

• Трубогиб как незаменимый инструмент в строительстве и производстве
• Трубогиб ручной ТР и другие марки – рассматриваем типы этого приспособления
• Самодельный трубогиб – собирается без проблем!
• Как сделать трубогиб своими руками – простое решение проблемы!
• Трубогиб на электричестве – можно ли сделать самому?
• Трубогиб для металлопластиковых труб – любые изгибы своими руками!
• Профилегибы ПГ-1 и ПГ-3 – почему так популярны эти ручные трубогибы?
• Гидравлический трубогиб – все премудрости использования и ухода
• Электрический профилегиб – что о нем нужно знать?
• Самодельный профилегиб – как сделать полезное приспособление своими руками?

Виды и назначение трубогибов

Оборудование для гибки трубного материала из меди (равно как и других цветных металлов) производится в виде ручных или стационарных механизмов. Первые подойдут для небольших объемов работ и удобны возможностью применения непосредственно на месте монтажа трубопровода. Вторые отличаются точностью и широким диапазоном настроек. Чаще используются на крупных промышленных предприятиях.

По способу действия трубогиб можно отнести к одной из таких разновидностей:

Пружинный

Представляет собой упругую стальную пружину, один край которой выполнен в виде раструба. В раструб заводится конец трубы, после чего пружина продвигается к точке сгиба. Далее, за счет силы рук, пружина, а вместе с ней и труба, сгибаются на желаемый угол. Пружина, благодаря своим качествам, не позволит медной трубе деформироваться или сломаться. Разумеется, о высокой точности такого вида сгибания говорить не приходится. Кроме того, поскольку используется исключительно мускульная сила, возникают определенные ограничения на толщину труб, которые получится согнуть таким образом.

Пружину удобно использовать для коротких отрезков трубы и на концевых участках трубопроводной системы. На большом удалении от открытого торца заводить и снимать пружину будет уже не так просто.

Пружинные трубогибы универсальны, долговечны и недороги, хотя, для каждого диаметра трубы придется приобретать отдельную пружину. Еще один плюс – возможность работы в стесненных условиях.

Ручной

Представляет собой несложную конструкцию, позволяющую работать с трубным материалом сечением от 5 до 125 мм. Базовый элемент ручного трубогиба – оправка. Она вставляется внутрь трубы, либо натягивается на нее снаружи. Оправка уже имеет необходимый угол сгиба. Протянутая через оправку, медная труба согнется под таким же углом. Главный недостаток ручного трубогиба заключается в том, что для сгибания изделий требуется приложение больших физических усилий.

Механический

В сравнении с ручными аналогами позволяет сделать процедуру сгибания более удобной и простой. Обеспечивает точное значение угла сгиба и позволяет затрачивать меньше физических усилий.

Различают такие виды механических трубогибов:

Сегментный. Позволяет работать с трубами диаметром до 42 мм. Предельное значение угла сгиба – 180°. Для разных диаметров предусмотрены сменные упоры. Изделие помещается в пространство между валиком и сегментом, напоминающим по форме половину диска. При вращении рукоятки диск начинает поворачиваться, наматывая трубу на свой корпус.

Рычажный. Из-за простоты конструкции и безотказности получил широкое распространение. Здесь максимальный угол сгиба составляет всего 90°, а диаметр труб – 6-22 мм. Приспособление оборудовано двумя рычагами: на одном крепится гибочный шаблон, на другом – башмак. На шаблоне и башмаке нанесена разметка, позволяющая с высокой точностью выставить значение угла сгиба. Ручки трубогиба разводятся в стороны, труба помещается в шаблон и стопорится. Далее, при помощи рычагов производится сгибание

Рычаг позволяет получить преимущество в силе, но здесь важно помнить, что процесс сгибания следует производить медленно и плавно. Арбалетный

Получил такое название по причине сходства с одноименным стрелковым орудием

Арбалетный. Получил такое название по причине сходства с одноименным стрелковым орудием

Сгибание осуществляется посредством работы храпового механизма с рычажной системой. Гнуть можно металлические трубы диаметром 10-22 мм на любой угол до 90°. Устройство комплектуется сменными опорными башмаками (пуансонами). От их количества напрямую зависит стоимость устройства. Для бытовых нужд можно приобрести арбалетный трубогиб с минимальным числом пуансонов, а недостающие элементы изготовить самостоятельно из твердых пород дерева. Для сравнительно мягкой меди это считается допустимым.

Пружина

Для этой процедуры, независимо от метода сгибания, будет нужен нагревательный инструмент. Поэтому работы должны проводиться на свежем воздухе или в помещении с хорошей вентиляцией. Отличным вариантом станет двор или гараж с открытыми воротами.

Способов сгибания в условиях дома существует несколько, но все они различаются по уровню сложности, цене материалов и использованию специализированного оборудования.

Наиболее распространенный метод − сгибание медной трубки с помощью стальной пружины, которая обязательно должна состоять из частых витков и толстой жилы, а ее диаметр был бы меньше, чем у трубки. Это условие необходимо для того, чтобы пружина легко входила в изделие. Самый оптимальный вариант, когда длины изделий примерно равны. В случае короткой пружины потребуется кусок проволоки, который к ней прикрепляется, а потом все вместе легко извлекается.

Многие не знают, как гнуть медную трубку малых диаметров. В этом случае размер пружины должен превышать диаметр трубы, которая поместится внутри нее.

Далее с помощью нагревательного прибора нагревается заготовка. Для этих целей подойдет газовая грелка или паяльная лампа. По изменению цвета трубы можно понять, что она нагрета достаточно хорошо и стала пластичной. Теперь без труда вы придадите медной трубке любую форму и можно оставить ее остывать.

Пружина для гибки труб

В качестве одного из основных способов изгибания медной трубы можно упомянуть использование пружины.

Сначала нужно подобрать стальную пружину, соответствующую по диаметру предполагаемой к изгибанию трубе. Необходимо добавить, что для этих целей подойдёт лишь пружина, имеющая толстую жилу и частые витки, иначе эффективность её применения будет невысока. Эту пружину нужно поместить внутрь трубы. Хорошо, если длина пружины будет соответствовать длине изгибаемой трубы. Однако это бывает редко. В основном приходится загибать участок трубы, который достаточно удалён от торца. Поэтому чтобы после загибания пружину можно было извлечь, к ней можно примотать кусок стальной проволоки соответствующей длины. После помещения пружины внутрь трубы нужный её участок необходимо нагреть. Для нагревания можно использовать газовую горелку или простую паяльную лампу

При этом нужно соблюдать осторожность. Как только цвет трубы начнёт меняться, можно начинать пробовать её гнуть. Когда температура достигнет необходимого уровня, труба будет легко загибаться

Когда температура достигнет необходимого уровня, труба будет легко загибаться.

Газовая горелка

• Далее труба загибается до нужного угла и оставляется в таком положении до остывания. В качестве своеобразного шаблона для загибания можно использовать, например, старый автомобильный диск с которого снята покрышка и камера. Если же нужно загнуть трубу сильнее, чем позволяет радиус диска, то в качестве болванки можно взять стальную трубу соответствующего диаметра.
• Когда труба остынет и примет окончательную форму, нужно вытащить пружину наружу. На этом работы можно считать завершёнными.

Разновидности механических ручных трубогибов

Ручной трубогиб

— это небольшой инструмент, удобный в использовании и транспортировке. Его задействуют при отсутствии электропитания, в подземных стесненных условиях и т.п. Может обрабатывать медные трубы диаметром до 50 мм.

Ручные механические трубогибы бывают следующих видов:

• Арбалетный трубогиб. Гибка заготовки выполняется посредством храпового механизма с рычагом. Диапазон работы: трубы диаметром 10-22 мм с радиусом изгиба – до 90 градусов. Комплектом к инструменту идет набор сменных опорных сегментов для разного сечения труб.
• Трубогиб рычажного типа. Отличаются малым весом, компактными размерами, надежностью и простотой. Диапазон обрабатываемых заготовок: от 6 мм до 22 мм. Максимальный радиус гибки – 90 градусов. В зависимости от модели, рычажные трубогибы выпускаются для работы одной или двумя руками.
• Сегментный ручной трубогиб представляет собой малогабаритный станок. Данный агрегат способен обрабатывать заготовки диаметром до 40-42 мм с максимальным углом загиба – до 180 градусов. Как правило, такие станки комплектуются дополнительной оснасткой – упорами для обработки труб различного сечения.

  Принцип работы сегментных станков:

  1. Заготовку укладывают между сегментом и валиком.
• Закрепляют трубу к сегменту.
• Посредством вращения рычага запускают механизм движения сегмента.
• Прокручивающийся сегмент протягивает трубу вокруг своего корпуса и выполняет гибку на нужный радиус.

Особенности выбора

Выбрать трубогиб из такого широкого ассортимента не так уж и просто. При этом необходимо в обязательном порядке оценить сферу его применения. Если вы будете использовать приспособление исключительно для проводки коммуникаций по дому, то вам рекомендуется отдать предпочтение ручному варианту.  Для того чтобы сгибать изделия им, необходимо прикладывать соответствующие усилия, поэтому работать с ним должен сильный мужчина.

Если вы хотите найти более простой вариант, то вам необходимо выбрать механический вариант. Это небольшое изделие, которое занимает минимальное количество места в помещении и при этом полноценно справляется со своими функциями. Для обеспечения наиболее простой гибки заготовок можно использовать рычажный инструмент. Его применение не требует прикладывания больших усилий. Простота  выполнения работ обеспечивается благодаря небольшому весу изделия.

Видео по гибке медных труб

Трубогиб – это универсальное приспособление, с помощью которого можно значительно упростить процесс монтажа водосточных систем. Простота конструкции изделия позволяет его использовать мастерам без соответствующего опыта.

Разновидности современных трубогибов

Приспособления для гибки трубного проката так и называются — трубогибами. Инструмент может быть ручным или представлять собой стационарное оборудование. Переносные трубогибы для медных труб используются на месте монтажа инженерных коммуникаций. Стационарные механизмы применяются на промышленных предприятиях. Это оборудование с повышенной точностью и большим количеством настроек. Все виды приспособлений для гибки медного трубного проката отличаются друг от друга способом действия.

Пружинный

Отличительной чертой трубогиба пружинного для медных труб является простая конструкция. Устройство изготавливается из высокопрочной стали. Пружинное приспособление состоит из плотных упругих витков. Один конец инструмента имеет расширение в виде раструба, чтобы можно было его удобно надевать на трубу. Пружина для гибки подбирается под конкретный диаметр трубного проката.

Приспособление изгибается вместе с трубой на требуемый угол исключительно за счет физической силы человека. После выполнения операции устройство снимается с медного изделия через тот же конец, который ранее использовался для его надевания.

Трубогиб пружинный.

К достоинствам трубогиба в виде пружины относится:

• небольшой вес;
• низкая цена;
• удобное использование даже в стесненных условиях.

Недостатком пружины является трудность получения точного требуемого угла изгиба, потому что он всегда определяется на глаз. К минусам также относится затруднительное надевание и снятие изделия с участка трубопровода, находящегося на большом удалении от открытого (свободного) торца трубного проката.

Видеообзор пружинного трубогиба.

Ручной

Устройство тоже отличается простой конструкцией. С помощью ручного трубогиба изгибается медный прокат диаметром 5-125 мм. Основной деталью изделия является оправка, имеющая конкретный радиус скругления. Он может составлять 43, 60 или 87 мм. Оправка вставляется в трубу или натягивается на нее.

Ручной способ изгибания проката подразумевает использование физической силы. Это является основным минусом данного метода, по этому он не нашёл широкого применения на практике.

Механический

Инструмент механического типа более удобен в эксплуатации, чем ручные приспособления. С его помощью можно с высокой точностью согнуть трубу на необходимый угол, затратив на операцию незначительные физические усилия.

Производители выпускают механические трубогибы следующих видов:

Рычажное изделие — это безотказный инструмент с простой конструкцией, позволяющий согнуть прокат с диаметром от 6 до 22 мм максимум на 90°. В конструкции приспособления присутствуют два рычага. Один из них оснащен башмаком, а другой — шаблоном для гибки. Эти два элемента имеют разметку. Она позволяет точно выставлять угол изгиба.

Рычажный механизм.

Сегментное изделие, сгибающее максимум 42-миллиметровые трубы на угол, предельное значение которого составляет 180°. Конструкция оснащается сменными упорами. Они позволяют гнуть трубный прокат разного диаметра. Он в инструменте размещается между валиком и элементом, представляющим собой половину диска. Когда рукоятка приспособления начинает вращаться, этот сегмент поворачивается. В результате происходит наматывание трубы на его корпус.

Сегментное устройство.

Арбалетное изделие, оснащенное рычажной системой, являющейся частью храпового механизма. Конструкция позволяет изгибать прокат диаметром от 10 до 22 мм на угол, максимальное значение которого равно 90°. В комплект приспособления входят сменные пуансоны. Это опорные башмаки в определенном количестве. Их число влияет на цену устройства.

Трубогиб арбалетный для медных труб.

Гидравлический

Устройство представляет собой один из видов арбалетного инструмента, оснащенного дополнительно гидравлическим приводом. Это приспособление относится к профессиональным изделиям. Его можно использовать для изгиба труб диаметром до 50 мм.

Производители выпускают гидравлические трубогибы с разными вариантами настроек, что позволяет максимально точно выполнять требуемую работу. В конструкции инструмента присутствует толкатель. Он имеет вид домкрата, создающего усилие минимум 6 тонн.

Электрический

Приспособление тоже является профессиональным инструментом. Изделие отличается высокой ценой, громоздкими размерами и наличием системы рычагов. Последний узел приводится в движение с помощью электрического привода.

Это интересно: Цанговые зажимы для соединения труб: разновидности фитингов и их особенности

1 Типы оборудования для гибки медных труб

Несмотря на мягкость и пластичность меди, трубы из этого металла все-таки имеют определенную различную жесткость, зависящую главным образом от их диаметра и толщины стенки, а также в незначительной степени от марки сплава, из которого они изготовлены, и способа его обработки. Разная податливость трубного проката требует приложения соответствующего усилия, а значит, и использования подходящего по мощности оборудования. Кроме того, оснащение применяемого трубогибочного приспособления или агрегата должно обеспечивать возможность работы с изделиями именно этих диаметров.

Трубный прокат из меди

Необходимо, чтобы оборудование габаритами, эргономичностью и удобством использования удовлетворяло условиям его эксплуатации, а они могут быть разными. Работы с трубогибом могут выполняться как в просторном помещении, например, цеху, так и в стесненном ограниченном пространстве, когда монтаж производится где-нибудь в углу под перекрытиями и в окружении других трубопроводов. Оборудование может использоваться:

• дома для замены или прокладки труб самостоятельно;
• специалистами, производящими монтаж либо ремонт на выезде;
• при конвейерной поточной гибке в условиях массового производства каких-либо изделий.

Оборудование для конвейерной поточной гибки

Чтобы удовлетворить всем вышеперечисленным требованиям, трубогибы выпускают нескольких видов. В первую очередь выделяют 2 основных типа:

• стационарные и переносные станки,
• ручные трубогибы.

Второй тип оборудования применяется гораздо более широким кругом пользователей и при выполнении монтажных операций в самых различных условиях. Ручные трубогибы можно считать универсальными, с их помощью можно изгибать трубы диаметром до 50 мм. Делятся они на следующие виды: