Важные параметры и размеры
Традиционная стопорная шайба применяется на случай, когда изделие переносит значительное механического влияние, а еще вибрацию. В техдокументации можно повстречать чертеж, по которому, в основном, проходит производство изделия. Ключевыми размерами можно назвать следующие критерии:
- Диаметр резьбы гаек, используемые для фиксации конструкции.
- Необходимо учесть, что может использоваться два типа стопорных компонентов: легкие и нормальные. Они тоже отличаются несколькими разными диаметральными размерами.
- Еще 1 параметр, который можно встретить в техдокументации – длина изделия.
- Высота весомой части.
Если рассматривать таблицы с ключевыми размерами, то необходимо учесть, что размеры, указанные в скобках использовать не рекомендуется. Теоретическую массу шайб можно повстречать в приложении, она практически всегда используется в проведении довольно различных расчетов.
Часто стопорная шайба din используется в виде элемента крепления, который исключает вероятность выкручивания при нормальных эксплуатационных условиях. Необходимо учесть, что существует довольно очень много самых разных видов таких изделий, классификация проходит по форме и типа используемого материала. Примером можно назвать то, что часто применяется пружинная сталь, отличающаяся большой упругостью. Все стопорные шайбы разделяют на несколько ключевых групп:
- Гроверные.
- Зубчатые.
- Тарельчатые.
- С особыми насечками и рифлением.
- С лапками.
- Клиновая.
Все разновидности типов стопорных шайб отличаются собственными некоторыми характерностями, которые должны предусматриваться. Примером можно назвать популярный вариант выполнения с внутренними зубцами или гроверные. Их характерности такие:
- Главная составляющая предоставлена кольцом, которое делается из металла.
- По поверхности делаются надрезы, находящиеся в различных плоскостях.
Во многих случаях шайба делается при использовании подпружиненной стали. В процессе изготовления она подвергается упругой деформации, благодаря которой исключается вероятность самопроизвольного вкручивания элементов крепежа
Фактически все стопорные детали гроверного типа имеют квадратное поперечное сечение
При этом для важного увеличения сфере использования на поверхность может наноситься покрытие против коррозии. Проблема множества деталей из металла заключено конкретно в том, что долгое влияние большой влажности оказывается основой возникновения ржавчины, в течении определенного времени она уменьшает характеристики эксплуатации. В продаже также есть разрезная шайба, которая имеет плоскую или конусообразную форму
При этом в зависимости от сфере использования зубья могут быть размещены снаружи и внутри. Эта группа разделяется на несколько подгрупп:
В продаже также есть разрезная шайба, которая имеет плоскую или конусообразную форму. При этом в зависимости от сфере использования зубья могут быть размещены снаружи и внутри. Эта группа разделяется на несколько подгрупп:
- Тарельчатые.
- С самым разнообразным лапами.
- С выступами.
Применяется стопорная шайба с лапками на случай, когда необходимо обеспечить высокую прочность соединения. Многолапчатая поверхность входит в зацепление с особыми выемками, благодаря этому исключается вероятность проворачивания элемента крепления. Лапки могут иметь самую разнообразную длину.
Что это такое?
Лучше всего пояснить, что такое стопорная гайка, поможет ее сравнение с обычными образцами. «Классика» при взаимодействии с болтом гарантирует вполне надежное соединение. Но это сохраняется только до появления стабильных интенсивных вибраций. Через какое-то время они нарушают механическое сцепление, и начинается ослабление, откручивание. Теоретически стопор можно обеспечить при помощи контргаек и гроверных шайб.
Вот почему стопорные (самоконтрящиеся) гайки востребованы очень широко, и значимость их с годами только вырастает. Существует довольно много видов такого крепежа. Выпуск стопорных гаек в России регулируется нормами ГОСТ.
Так, шестигранные стальные гайки с автоматическим стопорением должны отвечать ГОСТ Р 50271-92. Изделия без гальванического покрытия рассчитываются на температуру от – 50 до 300 градусов. При наличии гальванопокрытия предельно допустимый нагрев составляет 230 градусов. Если в гайке есть вставки из неметаллических материалов, критический уровень температуры — 120 градусов. Стандарт нормирует:
напряжение при пробной нагрузке;
уровень твердости по шкале Виккерса;
уровень твердости по шкале Роквелла;
величину крутящего момента.
Самостопорящиеся гайки могут сберечь преобладающий крутящий момент даже при многочисленных закручиваниях и откручиваниях. Нормируются также химические составы применяемых сталей. Вставки гаек, отвечающие за преобладающий крутящий момент, нельзя делать из стальных сплавов — для этой цели нужны совсем другие материалы. Стандарту соответствуют и крепежи из автоматной стали (если ее использование не нарушает соглашение о поставке). Наибольшее содержание серы в гаечной стали должно составлять 0,24%.
Нормативный акт строго запрещает использование материала с водородной хрупкостью
Это особенно важно при нанесении специальных покрытий
В стандарте жестко расписаны температурные требования при эксплуатации — стабильное использование при температуре воздуха от + 10 до + 35 градусов. При необходимости может производиться дополнительное исследование этих свойств посредством натурного испытания. Стандарт охватывает самостопорящиеся гайки из цельного металла или с неметаллическими элементами, которые имеют:
треугольную нарезку ИСО 68-1;
сочетания диаметров и шагов, прописанные в ИСО 261 и ИСО 262;
большой промежуток нарезов (М3 — М39);
малый промежуток нарезов (М8х1 — М39х3).
Характеристики съемников стопорных колец
Для того, чтобы смотреть во всем разнообразии моделей кольце съемников, предлагаемых отечественными и заграничными изготовителями, желательно знать важные параметры, характеризующие данные устройства. К ним относится:
- Длина губок. Такой параметр определяет способность съемника работать с креплениями, находящимися в впадинах и прочих сложнодоступных местах. Необходимо не забывать, что с удлинением губок, по закону рычага, уменьшается усилие сжатия (при равном усилии на рукоятках)
- Длина рукояток. Оказывает влияние на удобство использования и на максимальное усилие сжатия или разведения ушек.
- Форма наконечников. Применяются как прямые, так и загнутые под определенным углом (от 0 до 90°). Прямые дают возможность развивать большее усилие, загнутые удобнее во время работы в впадинах.
- Диаметр наконечников. Должен быть если есть возможность ближе к диаметру отверстий в ушках. Очень толстый наконечник просто не пройдёт в отверстие, а очень тонкий скорее всего не выдержит нагрузки и поломаться. Более того с тонких наконечников кольцо может соскользнуть.
- Обратный отгиб наконечников. Применяется на внешних съемниках, для разжимания ушек. Отгиб увеличивает надежность удержания кольца.
Такие характеристики съемников для стопорных колец актуальны для классических конструкций. На рынке предлагаются многофункциональные съемники. У них наконечники губок сделаны снимающимися, их можно быстро снять и поменять на иную, намного лучшую к такому случаю пару. Селектором переключаются режимы разжатие/сжатие, дополнительный шарнир дает возможность менять наклонный угол губок от 0 до 90°.
Многие модели снабжены ограничителем усилия. Это дает возможность настраивать максимальное усилие разжатия или сжатия, не давая повредить тонкие кольца.
Во время использования многофункциональных съемников нужно быть внимательным при подборе наконечников. Допускается применять лишь те наконечники, которые сделаны тем же производителем либо указаны им в качестве совместимых.
Решительно недопустимо совместное применение наконечников из различных пар, выделяющихся по длине, наклонному углу или обратному изгибу. Это приведет к повреждению устройства. Другое неприятно последствие- деталь крепежа может сорваться с губок и отправиться в сумасбродный полет. Потому как металл при сжатии или разжатии запасает очень много энергии, возможно повреждение оборудования мастерской или нанесение серьезные травмы людям.
Во время работы с кольцевыми креплениями и съемниками в первую очередь применение средств индивидуальной защиты — небьющихся рабочих очков (лицевого щитка) и защитных перчаток.
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Стопорные многолапчатые шайбы должны изготовлять типов: Л — легкие, Н — нормальные.
1.2. Конструкция и основные размеры шайб должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.
Исполнение 1
Исполнение 2
________
* Размер d2 в развертке.
** Размер обеспечивается инструментом.
Таблица 1
мм
Диаметр резьбы гаек d | d1 Н12 | Типы шайб | l Н14 | h | r, не более | s | ||||||
Л | Н | Не менее | Не более | |||||||||
d2 | d3 | b | d2 | d3 | b | |||||||
h14 | поле допуска h14 | |||||||||||
4 | 4,2 | — | — | — | 14 | 6,5 | 1,5 | 2,7 | 1,5 | 2,5 | 0,2 | 0,8 |
5 | 5,2 | 16 | 8,0 | 3,2 | ||||||||
6 | 6,2 | 18 | 11,5 | 3,0 | 18 | 9,5 | 1,8 | 4,2 | 2,0 | 3,0 | ||
8 | 8,5 | 24 | 13,5 | 24 | 14,0 | 3,0 | 5,5 | 1,0 | ||||
10 | 10,5 | 26 | 15,5 | 26 | 16,0 | 3,5 | 7,0 | 2,5 | 4,0 | |||
12 | 12,5 | 28 | 17,5 | 3,5 | 28 | 18,0 | 3,8 | 9,0 | ||||
14 | 14,5 | 30 | 18,5 | 3,8 | 30 | 20,0 | 11,0 | |||||
16 | 16,5 | 32 | 22,0 | 4,8 | 32 | 22,0 | 4,8 | 13,0 | 0,5 | |||
18 | 18,5 | 34 | 24,0 | 34 | 24,0 | 15,0 | 3,5 | 6,0 | ||||
20 | 20,5 | 36 | 26,0 | 36 | 27,0 | 17,0 | ||||||
22 | 22,5 | 40 | 29,0 | 40 | 30,0 | 19,0 | ||||||
24 | 24,5 | 44 | 31,0 | 44 | 33,0 | 21,0 | ||||||
27 | 27,5 | 47 | 35,0 | 47 | 36,0 | 24,0 | 4,5 | 8,0 | ||||
30 | 30,5 | 50 | 38,0 | 50 | 39,0 | 27,0 | ||||||
33 | 33,5 | 54 | 40,0 | 6,8 | 54 | 42,0 | 5,8 | 30,0 | 1,6 | |||
36 | 36,5 | 58 | 42,0 | 58 | 45,0 | 33,0 | ||||||
39 | 39,5 | 62 | 48,0 | 62 | 48,0 | 36,0 | ||||||
42 | 42,5 | 67 | 52,0 | 67 | 52,0 | 39,0 | ||||||
45 | 45,5 | 72 | 55,0 | 72 | 56,0 | 42,0 | ||||||
48 | 48,5 | 77 | 58,0 | 77 | 60,0 | 7,8 | 45,0 | 0,8 | ||||
(50) | 50,5 | 80 | 60,0 | 80 | 62,0 | 47,0 | 5,5 | 10,0 | ||||
52 | 52,5 | 82 | 61,0 | 7,8 | 82 | 65,0 | 49,0 | |||||
56 | 57,0 | 87 | 65,0 | 87 | 70,0 | 53,0 | ||||||
(58) | 59,0 | 90 | 67,0 | 90 | 72,0 | 55,0 | ||||||
60 | 61,0 | 92 | 70,0 | 92 | 75,0 | 57,0 | ||||||
(62) | 63,0 | 97 | 72,0 | 95 | 77,0 | 59,0 | ||||||
64 | 65,0 | 98 | 75,0 | 97 | 80,0 | 61,0 | ||||||
68 | 69,0 | 102 | 80,0 | 9,5 | 102 | 85,0 | 9,5 | 65,0 | ||||
(70) | 71,0 | 104 | 82,0 | 104 | 87,0 | 67,0 | 6,5 | 13,0 | ||||
72 | 73,0 | 107 | 85,0 | 107 | 90,0 | 69,0 | ||||||
76 | 77,0 | 112 | 87,0 | 112 | 95,0 | 73,0 | ||||||
80 | 81,0 | 117 | 90,0 | 117 | 100,0 | 76,0 | ||||||
85 | 86,0 | 122 | 98,0 | 122 | 105,0 | 81,0 | ||||||
90 | 91,0 | 127 | 102,0 | 11,5 | 127 | 110,0 | 11,5 | 86,0 | 1,0 | 2,0 | ||
95 | 96,0 | 132 | 108,0 | 132 | 115,0 | 91,0 | ||||||
100 | 101,0 | 137 | 115,0 | 137 | 120,0 | 96,0 | ||||||
105 | 106,0 | 142 | 120,0 | 142 | 125,0 | 101,0 | ||||||
110 | 111,0 | 152 | 125,0 | 13,5 | 152 | 130,0 | 106,0 | |||||
115 | 116,0 | 157 | 132,0 | 157 | 135,0 | 111,0 | ||||||
120 | 121,0 | 162 | 137,0 | 162 | 140,0 | 116,0 | ||||||
125 | 126,0 | 167 | 142,0 | 167 | 145,0 | 13,5 | 121,0 | |||||
130 | 131,0 | 172 | 147,0 | 172 | 150,0 | 126,0 | ||||||
135 | 136,0 | 177 | 152,0 | 177 | 155,0 | 131,0 | ||||||
140 | 141,0 | 182 | 157,0 | 182 | 160,0 | 136,0 | ||||||
(145) | 146,0 | 192 | 162,0 | 192 | 165,0 | 141,0 | ||||||
150 | 151,0 | 202 | 167,0 | 15,5 | 202 | 175,0 | 15,5 | 146,0 | 7,5 | 14,0 | 1,6 | 2,5 |
160 | 161,0 | 212 | 177,0 | 212 | 185,0 | 155,0 | ||||||
170 | 171,0 | 222 | 189,0 | 222 | 195,0 | 165,0 | ||||||
180 | 181,0 | 232 | 202,0 | 232 | 205,0 | 175,0 | ||||||
190 | 191,0 | 242 | 213,0 | 242 | 215,0 | 185,0 | ||||||
200 | 201,0 | 252 | 223,0 | 252 | 225,0 | 195,0 |
Примечания
1. Размеры, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.
2. Шайбы типа Н допускается применять для оборудования, спроектированного до 01.01.90.
Пример условного обозначения стопорной многолапчатой легкой шайбы исполнения 1 для круглой шлицевой гайки с диаметром резьбы 64 мм, с толщиной, установленной в стандарте, из стали марки 08 кп, с покрытием химическим окисным, пропитанным маслом:
Шайба 64.01.08 кп. 05 ГОСТ 11872-89
То же, нормальной шайбы:
Шайба Н 64.01.08 кп. 05 ГОСТ 11872-89
То же, из стали марки 15 с цинковым покрытием толщиной 9 мкм, хроматированным, исполнения 2:
Шайба 2Н.64.03.019 ГОСТ 11872-89
Примечание. Легкий тип шайбы в условном обозначении не указывается.
1.3. Теоретическая масса шайб указана в .
Где купить щипцы
Проводить работы без специализированного инструмента строго противопоказано, так как это опасно, поэтому купить круглогубцы для снятия стопорных колец можно в интернет магазине Цилиндр. Здесь есть много разных моделей инструментов разных производителей — Intertool, Mastertool, Сила и другие. В магазине представлены модели, как в единичных экземплярах, так и в наборах от 4 штук. Для упрощения выбора, можно воспользоваться фильтром, отсортировав предпочитаемые модели в автоматическом режиме.
Стоимость моделей начинает от 40 гривен, поэтому каждый может решить, какой инструмент ему подходит — дешевый или дорогой. При выборе или покупке можно задавать вопросы менеджерам магазина, уточняя при этом непонятные нюансы. В интернет магазине действует быстрая сборка заказов, а также отправка их в день покупки. Получить свой заказ вы можете любыми транспортными службами Украины. При покупке в Цилиндре в зависимости от стоимости товара на счет покупателя начисляются мгновенные бонусы. Эти бонусы каждый покупатель может потратить вместе с покупкой основного товара, что явно является уникальным и приятным преимуществом.
В интернет магазине Цилиндр представлены модели щипцов разной длины от 150 мм до 180 мм. Зная обо всех конструктивных особенностях круглогубцев для стопорных колец, а также их выбор и виды, остается только сравнить подходящие модели в зависимости от выполняемых работ, и сделать покупку в Цилиндре.
Инструкция как снять стопорную шайбу с передней подвески авто щипцами
При замене ступичного подшипника на автомобиле не обойтись без круглогубцев, которые понадобятся для демонтажа стопорной шайбы с прорезью. Процесс имеет следующий вид:
- Приступать к извлечению ступичного подшипника надо только после того, как будет извлечен ШРУС из поворотного кулака
- Когда поворотный кулак готов к замене подшипника, надо взять в руки подходящий по размеру инструмент — круглогубцы
- Для демонтажа стопорного кольца понадобятся круглогубцы, работающие на сжим, так как подшипник зафиксирован при помощи наружного устройства
- Губки инструмента нужно завести в зацепление с отверстиями ушек детали
- Надавливать на рукоятку инструмента, и когда шайба будет достаточно разжата, необходимо извлечь ее из посадочного места ступицы
- Далее необходимо извлечь подшипник, и после его замены, произвести обратную установку фиксирующей детали
- Фиксирующее устройство подлежит замене при износе или явных признаках деформаций, например, сколы, перекосы, трещины, отсутствие ушек и т.п.
Некоторые мастера при отсутствии специальных щипцов, пытаются извлечь фиксирующую деталь подручными средствами, используя для этого плоскогубцы, утики, отвертку и т.п. Все заканчивается безуспешно, а порой и с получением травм. Кольцо обладает пружинными свойствами, поэтому при его извлечении необходимо удерживать в жестко зафиксированном положении. Если пытаться извлечь его подручными средствами, то можно получить травму, испортить деталь, потратить много времени, и не добиться результата.
Это интересно! Чтобы исключить получение серьезных травм, которая может возникнуть при выскакивании стопорного кольца, надо работы проводить в защитных очках, перчатках и даже маске. Сила отскакивания детали настолько велика, что может нанести серьезную травму головы.
Универсальный съемник (щипцы) стопорных колец со сменными насадками
Всем привет! В сегодняшнем обзоре я хочу поделиться с вами своими впечатлениями об универсальном съемнике стопорных колец со сменными насадками, который был приобретен мною на eBay. Инструмент это хоть и не очень востребованный, но без него процесс снятия и обратной установки стопорных колец превращается в некое подобие пытки, особенно если все это происходят в недрах какого-либо узла с ограниченным к нему доступом. Лично у меня последней каплей, после которой я понял, что съемник нужен, стал шкив кондиционера в котором необходимо было заменить подшипник. Поставляется инструмент в оригинальной заводской упаковке, которая представляет собой блистер с выдвижной картонной задней стенкой. С лицевой стороны упаковка выглядит следующим образом:
На тыльной стороне картонной задней стенки схематично изображено устройство съемника, принцип установки съемных насадок, а так же сведения о том, что он годится для работы как с наружными, так и со внутренними стопорными кольцами.
Если верить тому, что написано на страничке с товаром, то данный съемник обладает следующими характеристиками:
Одна насадка с углом загиба 90 градусов, одна с углом 45 градусов и две прямые. Фиксируются на съемнике они при помощи 2 зафиксированных штифтов и одного центрального гвоздика, оснащенного пружиной и механизмом быстрого съема (замком). Проблем с качеством изготовления, как насадок, так и самих щипцов я не нашел: пластик ручек без облоя, металл без заусенцев, никакой ржавчины, пробелов в покрытии и прочих малоприятных мелочей нет. Боковые штифты имеются на обеих сторонах съемника. Благодаря этому съемник можно комфортно использовать как для разжатия колец (если оно расположено на каком-нибудь валу), так и для их сжатия (если кольцо спрятано внутри). То есть при установке насадок на верхние штифты, съемник работает на разжатие:
А при установке на нижние — на сжатие:
Максимальное расхождение губок около 17 миллиметров, так что для работы с громоздкими кольцами большого диаметра этот съемник не сгодится. Однако для эксплуатации его в гараже, этого параметра вполне достаточно.
Для того, чтобы заменить насадки необходимо извлечь центральный штифт. Осуществляется это посредством нажатия на его шляпку и последующим раскрытия Т-образного замка. На всю процедуру требуется, буквально, несколько секунд, сложностей с процессом не возникает.
еперь немного о реальной эксплуатации. Скажу вам, что съемник работает. Не идеально, но и существенных проблем не возникает. Перепрессовывал подшипник того же шкива кондиционера, на удаление стопорного кольца ушла минута. А в прошлый раз мне для этого понадобилось шило и несколько плоских отверток. Да и времени «убил» я тогда на эту процедуру минут 40, если не час. Но так как в гараже достаточно прохладно, фоток сего действия не делал. Для фотосессии использовал стороннее стопорное кольцо куда большего диаметра. Если вдруг кто не знаком с процессом, то кратко изложу суть. Вставляем губки в отверстия:
Сжимает щипцы, тем самым сводя концы пружины друг с другом. 
Видно, что расстояние между ними уменьшилось раза в 2, этого было бы достаточно, чтобы вытащить стопор из трубки, в которую он мог бы быть установлен.
Но больше всего интересно то, какие следы остались на губках после сжатия, ведь давил я чуть ли не со всей силой. Смотрим:
Из последствий — стерто покрытие на одном кончике. Если посмотреть на губки сверху, то видно, что они остались ровными. Какой бы то ни было деформации не наблюдается.
Подводя итог, могу сказать, что съемник оказался вполне себе работоспособным инструментом. Причем инструментом универсальным, за счет сменных губок и особенностей конструкции самих щипцов. Но в этой же особенности кроется и основной минус съемника — люфт насадок относительно ручек. Когда пытаешься вставить губки в кольцо, и если они через отверстия упираются во что-нибудь, то сразу же «отъезжают» от ручек. Это наглядно видно на фото ниже:
Думаю, подобрать втулки подходящего диаметра и закрепить их на нижних частях фиксирующих штифтов, тогда эта проблема решится. Как вариант, еще можно попробовать подобрать более жесткую пружину. Но пока использовал их в таком виде как они есть и могу сказать, что данный люфт не только доставляет некое неудобство, но и оказывает не дюжее влияние на работоспособности инструмента. Нет, им съемником можно пользоваться, но комфортным его использование точно не назовешь. Знал бы — приобрел бы пару обычных щипцов без съемных элементов.
На этом, пожалуй, все
Спасибо за внимание и потраченное время
Функции стопорных колец
Многие технологичные карты и чертежи указывают на необходимость использования такого изделия. Важными функциями можно назвать:
- Значительно увеличение надежности крепления.
- Исключение допустимости смещения иных элементов, например подшипников на валу.
- Фиксация ответственных деталей.
Часто одевается кольцо стопорное на вал, который обладает требующимися канавками. Благодаря этому фиксация индивидуальных элементов вдоль оси, например, подшипников и шестерен значительно увеличивается. Собственно поэтому такое изделие получило очень большое распространение в машиностроительной отрасли.
Как выглядит стопорное кольцо?
Многие по ошибке путают стопорную шайбу со стопорным кольцом из-за названия и круглой формы. Однако, на самом деле, между двумя этими изделиями существует большая разница. В первую очередь, стопорное кольцо — это незамкнутая окружность, то есть в нем имеется небольшой проём. Кроме того, на стопорном кольце имеются специальные ушки, с помощью которых деталь надежно фиксируется в конструкции, поскольку ушки выступают в качестве плеча, то есть рычага.
Производство стопорных колец
Производство стопорных колец подразумевает строгое соблюдение всех стандартов, установленных нормами ГОСТ 13940-86, ГОСТ 13942-86 или же DIN 471 для наружных, а также нормативами ГОСТ 13941-86, ГОСТ 13943-86 и европейским аналогом DIN 472 для внутренних колец. Согласно предписаниям данных стандартов, материалом для изготовления данных изделий служат углеродистая сталь 65Г, конструкционная сталь 60С2А, жаропрочная сталь 40Х13 и другие марки.
Для производства стопорных колец обычно используют листы и ленты стали, реже их создают из круглой либо овальной проволоки. Кольца изготавливаются с прямоугольным сечением по умолчанию, но в некоторых случаях, по пожеланию заказчика, их производство может выполняться по заданному чертежу. Все стальные заготовки в обязательном порядке должны пройти дополнительную термическую обработку. Их поверхность обрабатывается с помощью одного из покрытий:
- цинка
- кадмия
- фосфата
- оксида
Типы стопорных колец
Стопорные кольца подбирают под конкретный узел определенного механизма исходя из эксплуатационных условий и конструкционных особенностей изделия. Так, например, для фиксации элементов на валу применяют наружные стопорные кольца. Для фиксации разных изделий непосредственно в самом отверстии задействуют уже внутренние стопорные кольца. Типы стопорных колец различаются по направлению ушек: на внешних они направлены наружу, на внутренних — внутрь.
Применение стопорных колец
Применение стопорных колец в промышленности можно наблюдать практически во всех производственных сферах, где задействуются различные механизмы. Особенно часто их встречают в машиностроении, судостроении, авиастроении, вагоностроении, станкостроении и подобных отраслях. Устанавливать такие изделия можно в редукторах, моторах и других элементах, которые осуществляют вращение на своих собственных осях и нуждаются в очень надежной фиксации.
Характеристики съемников стопорных колец
Для того, чтобы ориентироваться во всем многообразии моделей кольцесъемников, предлагаемых отечественными и зарубежными производителями, полезно знать основные параметры, характеризующие эти устройства. К ним относится:
- Длина губок. Этот параметр определяет способность съемника работать с креплениями, находящимися в углублениях и других труднодоступных местах. Следует помнить, что с удлинением губок, согласно закону рычага, снижается усилие сжатия (при равном усилии на рукоятках)
- Длина рукояток. Влияет на удобство применения и на максимальное усилие сжатия или разведения ушек.
- Форма наконечников. Используются как прямые, так и загнутые под некоторым углом (от 0 до 90°). Прямые позволяют развивать большее усилие, загнутые удобнее при работе в углублениях.
- Диаметр наконечников. Должен быть по возможности ближе к диаметру отверстий в ушках. Слишком толстый наконечник просто не пройдет в отверстие, а слишком тонкий может не выдержать нагрузки и сломаться. К тому же с тонких наконечников кольцо может соскользнуть.
- Обратный отгиб наконечников. Используется на внешних съемниках, для разжимания ушек. Отгиб повышает надежность удержания кольца.
Эти характеристики съемников для стопорных колец важны для традиционных конструкций. На рынке предлагаются универсальные съемники. У них наконечники губок выполнены съемными, их можно оперативно снять и заменить на другую, более подходящую к данному случаю пару. Селектором переключаются режимы разжатие/сжатие, дополнительный шарнир позволяет менять угол наклона губок от 0 до 90°.
Некоторые модели снабжены ограничителем усилия. Это позволяет регулировать максимальное усилие разжатия или сжатия, не давая повредить тонкие кольца.
При использовании универсальных съемников следует быть внимательным при выборе наконечников. Допустимо использовать лишь те наконечники, которые произведены тем же изготовителем либо указаны им в качестве совместимых.
Категорически неприемлемо совместное использование наконечников из разных пар, отличающихся по длине, углу наклона или обратному изгибу. Это может привести к повреждению устройства. Другое неприятно последствие- крепежная деталь может сорваться с губок и отправиться в непредсказуемый полет. Поскольку металл при сжатии или разжатии запасает большое количество энергии, возможно повреждение оборудования мастерской или нанесение серьезные травмы людям.
При работе с кольцевыми креплениями и съемниками обязательно использование средств индивидуальной защиты — небьющихся рабочих очков (лицевого щитка) и защитных перчаток.
Виды и стандарты стопорных колец
Данные крепежные изделия имеет форму незамкнутого кольца круглого или плоского сечения, которое изготовлено из проволочной или ленточной пружинной стали или нержавеющей стали высокой прочности и твердости. Условный диаметр в обозначении d
– это диаметр отверстия (для внутренних) и диаметр вала (для внешних). В зависимости от места монтажа их можно разделить на две группы:
- внутренние (для отверстий)
- внешние (для вала)
Внутренние стопорные кольца монтируются в канавки, проточенные внутри механизмов, например, они применяются в конструкции ШРУСа, где позволяют избежать возможности вероятного смещения деталей вращения. Производство таких изделий регламентируется стандартами: плоские концентрические и эксцентрические ГОСТ 13941-86, ГОСТ 13943-86, DIN 472, проволочные – DIN 7993 форма В.
Концентрические пружинные кольца имеют одинаковую ширину поперечного сечения по всей плоскости, а эксцентрические – серповидную. Кроме того, каждый вид имеет несколько вариантов исполнения, в частности, меняться может геометрическая форма концов, угол их наклона, наличие ушек и монтажных отверстий для удобной установки или снятия при помощи специального съемника.
Наружные стопорные кольца предназначены для фиксации деталей на их посадочных местах снаружи механизма. Данный вид крепежа используется исключительно на цилиндрических элементах, например, на валах, осях, или трубах. Их изготовление регламентируется стандартами: плоские концентрические и эксцентрические – ГОСТ 13940-86, ГОСТ 13942-86, DIN 471, проволочные – DIN 7993 форма А, DIN 9925.
